CN105128177A - 一种硅橡胶滤胶机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种硅橡胶滤胶机，包括底座；所述底座上固定连接有机身和减速机；所述机身上开设有入料口；所述入料口上设置有开口朝上的入料斗；所述入料斗内铰接有一与入料斗的斗口相适配的挡板；所述入料斗与挡板的铰接处设置有扭力弹簧且所述扭力弹簧处于自然状态时挡板闭合于入料斗的斗口处。本发明在喂料过程中，可以有效防止物料飞溅，安全性能更高，可以降低操作人员的工作量以及可以避免物料浪费，提高产量。
Description
技术领域
本发明涉及一种硅橡胶生产设备，更具体地说，它涉及一种硅橡胶滤胶机。
背景技术
硅橡胶滤胶机是一种专门用于过滤硅胶中的杂质的硅橡胶生产设备，范围广应用于目前硅橡胶生产过程中。现有技术中的硅橡胶滤胶机利用螺杆推挤、输送作用，把胶料或再生胶中的杂质清除掉的机械。主要由机身、滤胶机头和传动装置等组成。
其中现有技术中的硅橡胶滤胶机通常通过位于机身上的喂料口对机身进行喂料。
但是现有技术中的硅橡胶滤胶机在喂料过程中，由于机身的工作运动，常发生物料飞溅的情况发生，不仅具有安全隐患，同时在清理过程中也加大了操作人员的工作量，并且会造成物料的浪费，且现有技术的产品内部只有两个导通辊，效率慢，产量小。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种在喂料过程中，可以有效防止物料飞溅，安全性能更高，可以降低操作人员的工作量以及可以避免物料浪费，提高产量的硅橡胶滤胶机。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种硅橡胶滤胶机，包括底座；所述底座上固定连接有机身和减速机；所述机身上开设有入料口；所述入料口上设置有开口朝上的入料斗；所述入料斗内铰接有一与入料斗的斗口相适配的挡板；所述入料斗与挡板的铰接处设置有扭力弹簧且所述扭力弹簧处于自然状态时挡板闭合于入料斗的斗口处。
作为优选的，所述入料斗包括上入料部和下入料部；所述下入料部自与机身相连的一端至另一端横截面逐渐增大；所述上入料部连接于所述下入料部远离机身的一端；所述挡板铰接于上入料部内；所述上入料部的横截面呈矩形且所述挡板的面积与上入料部的横截面积一致。
作为优选的，所述上入料部上远离下入料部的端部设置有四个限位角钢且四个所述限位角钢一一对应分布于上入料部的四个侧壁上。
作为优选的，所述下入料部的内壁上设置有若干可自由转动的导通棍。
作为优选的，所述入料斗上开设有可视窗。
通过采用上述技术方案，当本实用在运行过程中进行喂料时，操作工人通过克服扭力弹簧的弹力，使挡板运动，从而使入料斗处于敞开状态，并进行喂料，物料将会通过入料口而进入机身内，而喂料结束时，通过扭力弹簧自身的弹力，竟会使挡板恢复至闭合于入料斗的斗口的状态，对物料进行阻挡，避免物料由于机身的运动而溅出，并且入料斗的设置相对于现有技术而言，可以加大物料的喂料限度，以减少喂料次数，从而达到了本发明在喂料过程中，可以有效防止物料飞溅，安全性能更高，可以降低操作人员的工作量以及可以避免物料浪费的目的。
附图说明
图1为本发明硅橡胶滤胶机实施例的结构示意图；
图2为本发明硅橡胶滤胶机实施例的俯视结构示意图；
图3为本发明硅橡胶滤胶机实施例的入料斗部分结构示意图。
附图标记：1、底座；2、机身；3、减速机；4、入料口；5、入料斗；51、上入料部；52、下入料部；6、挡板；7、扭力弹簧；8、限位角钢；9、导通棍；10、可视窗。
具体实施方式
参照图1至图3对本发明硅橡胶滤胶机实施例做进一步说明。
如图1至图3所示，一种硅橡胶滤胶机，包括底座1；底座1上固定连接有机身2和减速机3；机身2上开设有入料口4；入料口4上设置有开口朝上的入料斗5；入料斗5内铰接有一与入料斗5的斗口相适配的挡板6；入料斗5与挡板6的铰接处设置有扭力弹簧7且扭力弹簧7处于自然状态时挡板6闭合于入料斗5的斗口处。
通过采用上述技术方案，当本实用在运行过程中进行喂料时，操作工人通过克服扭力弹簧7的弹力，使挡板6运动，从而使入料斗5处于敞开状态，并进行喂料，物料将会通过入料口4而进入机身2内，而喂料结束时，通过扭力弹簧7自身的弹力，竟会使挡板6恢复至闭合于入料斗5的斗口的状态，对物料进行阻挡，避免物料由于机身2的运动而溅出；其中扭力弹簧7为本发明的优选方案，也可采用其他弹性部件进行替换。
其中入料斗5为金属材料制成，入料斗5与入料口4位于机身2处通过焊接固定。
其中入料斗5包括上入料部51和下入料部52；下入料部52自与机身2相连的一端至另一端横截面逐渐增大；上入料部51连接于下入料部52远离机身2的一端；挡板6铰接于上入料部51内；上入料部51的横截面呈矩形且挡板6的面积与上入料部51的横截面积一致；一方面下入料部52自与机身2相连的一端至另一端横截面逐渐增大的设置可以加快操作人员入料时的物料倾泻，加快喂料速度，另一方面上入料部51的横截面呈矩形且挡板6的面积与上入料部51的横截面积一致的设置可以使得挡板6对于入料斗5的闭合更为全面，密封性更好，从而达到最好的阻挡效果。
作为优选的实施方式，上入料部51与下入料部52的横截面均为矩形，且上入料部51与下入料部52在生产过程中可一体成型。
并且入料斗5的设置相对于现有技术而言，可以加大物料的喂料限度，以减少喂料次数，从而达到了本发明在喂料过程中，可以有效防止物料飞溅，安全性能更高，可以降低操作人员的工作量以及可以避免物料浪费的目的。
在上述具体实施方式中，上入料部51上远离下入料部52的端部设置有四个限位角钢8且四个限位角钢8一一对应分布于上入料部51的四个侧壁上。限位角钢8的设置一方面可以使挡板6在扭力弹簧7的弹力作用下复位效果更好，另一方面由于挡板6在使用过程中，物料由于机身2的运动会被溅出，故会对挡板6造成冲击，而限位角钢8的则可以有效的对扭力弹簧7进行保护，避免由于长期在物料的冲击下而发生弹性失效的问题发生，可以有效延长使用寿命。
其中，下入料部52的内壁上设置有若干可自由转动的导通棍9。导通棍9可通过轴承等旋转部件实现可自由转动的目的，由于下入料部52自与机身2相连的一端至另一端横截面逐渐增大，容易发生物料堵塞以及物料粘黏于下入料部52的内壁上，导通棍9可以对物料进行有效的疏通，增强实用性能。
其中，入料斗5上开设有可视窗10。以便于操作人员对入料斗5内的物料进行观察，而省去打开挡板6的步骤，也可以进一步避免物料在挡板6打开查看的过程中被溅出，对物料的节省效果进一步提升。
以上使本发明的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种硅橡胶滤胶机，包括底座；所述底座上固定连接有机身和减速机；所述机身上开设有入料口；其特征是：所述入料口上设置有开口朝上的入料斗；所述入料斗内铰接有一与入料斗的斗口相适配的挡板；所述入料斗与挡板的铰接处设置有扭力弹簧且所述扭力弹簧处于自然状态时挡板闭合于入料斗的斗口处。
2.根据权利要求1所述的硅橡胶滤胶机，其特征是：所述入料斗包括上入料部和下入料部；所述下入料部自与机身相连的一端至另一端横截面逐渐增大；所述上入料部连接于所述下入料部远离机身的一端；所述挡板铰接于上入料部内；所述上入料部的横截面呈矩形且所述挡板的面积与上入料部的横截面积一致。
3.根据权利要求2所述的硅橡胶滤胶机，其特征是：所述上入料部上远离下入料部的端部设置有四个限位角钢且四个所述限位角钢一一对应分布于上入料部的四个侧壁上。
4.根据权利要求2所述的硅橡胶滤胶机，其特征是：所述下入料部的内壁上设置有若干可自由转动的导通棍。
5.根据权利要求1所述的硅橡胶滤胶机，其特征是：所述入料斗上开设有可视窗。
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