CN205128154U - 一种自动控料的粉末送料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动控料的粉末送料机，包括机体和滤筒，机体上设置有进料口，进料口上设置有进料管，进料管上套接有料筒，料筒与机体之间设置有弹性元件，滤筒上设置有对准料筒的输料口，输料口上设置有盖板，盖板和料筒之间设置有料筒下沉时推动盖板封住输料口的传动机构。随着粉料的不断进入到料筒中，料筒中的重量也随之变大，料筒由于是套接在进料管上的，所以料筒能够在进料管上滑动，朝向机体运动。此时设置在料筒和机体之间的弹性元件储能。随着料筒不断下降，从而带动传动机构带动盖板，将输料口堵住。当粉料不断被输送后，由于弹性元件的还原力，使得料筒上升，从而带动传动机构，使得盖板重新打开输料口继续输料。

Description

一种自动控料的粉末送料机

技术领域

本实用新型涉及一种塑料生产设备,更具体地说，它涉及一种自动控料的粉末送料机。

背景技术

塑料磨粉机广泛应用于化工、废料回收利用、塑料管材型材制造、塑料改性等领域内各种塑料物料的粉磨加工。

目前，市场上的申请号为CN201220278352.X的中国专利公开了一种新型自动化橡胶、塑胶磨粉机，包括架体、电机、磨粉装置、旋风储存桶、引风机、振动筛料装置，架体设有电机、磨粉装置，电机与磨粉装置连接，磨粉装置上设有料斗，磨粉装置通过管道与旋风储存桶连接，旋风储存桶上设有引风机，旋风储存桶的自动关风机下部设有振动筛料装置，振动筛料装置由筛网底部安装弹簧构成，架体的一侧设有控制器，其结构设计简单科学，不需要用人常期操作，大大的减少对人体的伤害。

但是在磨粉完成后的筛选过后，筛选不合格的粉末会重新进入到磨粉装置中，但是在第一次筛选过后，其不合格的粉料较多，会使得大量进入到磨粉装置的料斗中，一旦不合格粉料过多，就会从料筒中溢出。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止粉料溢出的粉末送料机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种自动控料的粉末送料机，包括机体和滤筒，所述机体上设置有进料口，所述进料口上设置有进料管，所述进料管上套接有料筒，所述料筒与机体之间设置有弹性元件，所述滤筒上设置有对准料筒的输料口，所述输料口上设置有盖板，所述盖板和料筒之间设置有料筒下沉时推动盖板封住输料口的传动机构。

通过采用上述技术方案，在正常工作时，进料口中出料，进入到料筒内，再从穿设在料筒内的进料管将原料运输到机体内。但是，在实际生产中，料筒的容积是一定的，而输料口粉料的流量是会发生变化。当粉料的流量变大，大于送料机的送料量时，原料会从料筒中满出，造成不必要的浪费。而在本实用新型中，随着粉料的不断进入到料筒中，料筒中的重量也随之变大，料筒由于是套接在进料管上的，所以料筒能够在进料管上滑动，朝向机体运动。此时设置在料筒和机体之间的弹性元件储能。随着料筒不断下降，从而带动传动机构带动盖板，将输料口堵住。当粉料不断被输送后，由于弹性元件的还原力，使得料筒上升，从而带动传动机构，使得盖板重新打开输料口继续输料。

本实用新型进一步设置为：所述传动机构包括弯臂，所述弯臂包括主杆和支杆，所述主杆和支杆固定连接，且连接点铰接在机体上，所述主杆相对支杆的另一端与料筒连接，所述支杆相对主杆的另一端与盖板连接。

通过采用上述技术方案，随着料筒内的粉料不断增加，料筒下降，会带动设置在料筒上的主杆运动，而主杆和支杆的连接处铰接在机体上，这就使得在料筒下降时，主杆会绕着铰接点进行旋转，从而使得支杆也随着旋转，由于杠杆原理，主杆下降，支杆会上升，从而带动了与支杆连接的盖板也上升，从而遮蔽住一部分输料口，减小输料口的流量。若输料口的流量依旧大于送料机送出的料，使得料筒继续下降，使得支杆继续上升，盖板遮蔽住输料口的面积也越来越大，直至将输料口完全盖住，输料口无法输料至料筒内。

随着料筒内的粉料被消耗，在弹性元件的作用下，料筒会上升，从而使得支杆下降，盖板也下降，从而逐渐打开输料口。

本实用新型进一步设置为：所述盖板凹槽，所述推杆陷入凹槽内。

通过采用上述技术方案，支杆陷入盖板上的凹槽，使得支杆在运动过程中，与支杆的连接更加稳固，同时支杆是绕着铰接点旋转的，所以这样设置也给支杆提供了旋转的空间。

本实用新型进一步设置为：所述输料口上设置有定位板，所述定位板上设置有滑轨，所述盖板上设置有与滑轨配合的凸块。

通过采用上述技术方案，盖板上的凸块设置在滑轨内，使得盖板在位移时仅能沿着滑轨运动，从而使得盖板能够准确将输料口遮蔽住，不会因为盖板的随意偏移造成无法将输料口遮蔽，出现漏料的现象。

本实用新型进一步设置为：所述弹性元件为弹簧。

通过采用上述技术方案，弹簧为最常见的弹性元件，其规格多，能够根据需要来选用需要的弹簧。并且弹簧的成本低，能够减少不必要的生产成本，带来良好的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型一种自动控料的粉末送料机实施例的整体结构图；

图2为本实用新型一种自动控料的粉末送料机实施例的剖视图。

附图标记：1、机体；2、滤筒；3、进料口；4、进料管；5、弯臂；6、主杆；7、支杆；8、凹槽；9、定位板；10、输料口；11、凸块；12、弹簧；13、料筒；14、滑轨。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种自动控料的粉末送料机实施例做进一步说明。

一种自动控料的粉末送料机，包括机体1和滤筒2，所述机体1上设置有进料口3，所述进料口3上设置有进料管4，所述进料管4上套接有料筒13，所述料筒13与机体1之间设置有弹性元件，所述滤筒2上设置有对准料筒13的输料口10，所述输料口10上设置有盖板，所述盖板和料筒13之间设置有料筒13下沉时推动盖板封住输料口10的传动机构。所述弹性元件为弹簧12。

所述传动机构包括弯臂5，所述弯臂5包括主杆6和支杆7，所述主杆6和支杆7固定连接，且连接点铰接在机体1上，所述主杆6相对支杆7的另一端与料筒13连接，所述支杆7相对主杆6的另一端与盖板连接。所述盖板凹槽8，所述推杆陷入凹槽8内。

所述输料口10上设置有定位板9，所述定位板9上设置有滑轨14，所述盖板上设置有与滑轨14配合的凸块11。

在正常工作时，进料口3中出料，进入到料筒13内，再从穿设在料筒13内的进料管4将原料运输到机体1内。但是，在实际生产中，料筒13的容积是一定的，而输料口10粉料的流量是会发生变化。当粉料的流量变大，大于送料机的送料量时，原料会从料筒13中满出，造成不必要的浪费。而在本实用新型中，随着粉料的不断进入到料筒13中，料筒13中的重量也随之变大，料筒13由于是套接在进料管4上的，所以料筒13能够在进料管4上滑动，朝向机体1运动。此时设置在料筒13和机体1之间的弹性元件储能。随着料筒13不断下降，从而带动传动机构带动盖板，将输料口10堵住。当粉料不断被输送后，由于弹性元件的还原力，使得料筒13上升，从而带动传动机构，使得盖板重新打开输料口10继续输料。

随着料筒13内的粉料不断增加，料筒13下降，会带动设置在料筒13上的主杆6运动，而主杆6和支杆7的连接处铰接在机体1上，这就使得在料筒13下降时，主杆6会绕着铰接点进行旋转，从而使得支杆7也随着旋转，由于杠杆原理，主杆6下降，支杆7会上升，从而带动了与支杆7连接的盖板也上升，从而遮蔽住一部分输料口10，减小输料口10的流量。若输料口10的流量依旧大于送料机送出的料，使得料筒13继续下降，使得支杆7继续上升，盖板遮蔽住输料口10的面积也越来越大，直至将输料口10完全盖住，输料口10无法输料至料筒13内。

随着料筒13内的粉料被消耗，在弹性元件的作用下，料筒13会上升，从而使得支杆7下降，盖板也下降，从而逐渐打开输料口10。

支杆7陷入盖板上的凹槽8，使得支杆7在运动过程中，与支杆7的连接更加稳固，同时支杆7是绕着铰接点旋转的，所以这样设置也给支杆7提供了旋转的空间。

盖板上的凸块11设置在滑轨14内，使得盖板在位移时仅能沿着滑轨14运动，从而使得盖板能够准确将输料口10遮蔽住，不会因为盖板的随意偏移造成无法将输料口10遮蔽，出现漏料的现象。

弹簧12为最常见的弹性元件，其规格多，能够根据需要来选用需要的弹簧12。并且弹簧12的成本低，能够减少不必要的生产成本，带来良好的经济效益。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种自动控料的粉末送料机，包括机体和滤筒，所述机体上设置有进料口，其特征在于：所述进料口上设置有进料管，所述进料管上套接有料筒，所述料筒与机体之间设置有弹性元件，所述滤筒上设置有对准料筒的输料口，所述输料口上设置有盖板，所述盖板和料筒之间设置有料筒下沉时推动盖板封住输料口的传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种自动控料的粉末送料机，其特征在于：所述传动机构包括弯臂，所述弯臂包括主杆和支杆，所述主杆和支杆固定连接，且连接点铰接在机体上，所述主杆相对支杆的另一端与料筒连接，所述支杆相对主杆的另一端与盖板连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动控料的粉末送料机，其特征在于：所述盖板设置有凹槽，所述支杆与凹槽抵触连接。

4.根据权利要求2所述的一种自动控料的粉末送料机，其特征在于：所述输料口上设置有定位板，所述定位板上设置有滑轨，所述盖板上设置有与滑轨配合的凸块。

5.根据权利要求1所述的一种自动控料的粉末送料机，其特征在于：所述弹性元件为弹簧。