CN210943411U - 一种振动溜筒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型振动溜筒装置,由溜筒体、振动装置、隔振装置、调料装置、导料装置和封尘装置构成,溜筒体安装在隔振装置上;隔振装置固定在皮带机上方的支撑架上;调料装置和导料装置分别安装在溜筒体内部,振动装置安装在溜筒体外侧;溜筒体上部插入到给料机封闭罩内,通过封尘装置连接;下部插入皮带机入料口内,通过封尘装置连接。能够有效解决皮带跑偏问题,堵料问题,并且能够保护皮带。
Description
技术领域
本实用新型涉及散料输送设备技术领域。
背景技术
溜筒作为承接给料机输送下来的散料,改变方向并输送至皮带机上的一种设备,一般由溜筒体和衬板构成。溜筒体上端固定在给料机的封闭罩上,下端插入到皮带机入料口内,一般是固定不动的,衬板布置在溜筒体内部。
在实际使用中,存在如下问题:
第一、给料机方向与皮带机方向相互垂直布局的情况,由于散料输送速度不同,导致散料的抛落角度也不同,导致皮带机受料不均,出现皮带跑偏的情况发生;
第二、为了响应国家环保要求,很多使用单位都增加了洒水除尘装置向散料内洒水,导致散料的粘度增大,造成在溜筒内堵料的情况发生;
第三、输送的散料中难免夹杂着一些金属异物,通过给料机后直接落到皮带机上,导致皮带撕裂的情况发生。
种种问题导致散料输送作业不够平顺,经常需要停机维护,甚至出现突发故障影响正常生产。
实用新型内容
为了解决传统振动溜筒存在的上述问题,本实用新型提供了一种新型振动溜筒装置。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种振动溜筒装置,溜筒体1上部插入式安装于给料机封闭罩7内,溜筒体1与给料机封闭罩7之间通过位于溜筒体1上部边缘处的封尘装置6密封连接;溜筒体1下部插入式安装于皮带机9的入料口内,溜筒体1 和皮带机9之间通过位于溜筒体1下部边缘处的封尘装置6密封连接;皮带机9上方处设有支撑架8,支撑架8上安装隔振装置3,隔振装置3上端连接溜筒体1;溜筒体1内部安装调料装置4,调料装置4包括对称的向内倾斜设置的左调料板11和右调料板12,左调料板11和右调料板12分别通过销轴活动连接于溜筒体1内壁;溜筒体1外侧倾斜安装振动装置2。
所述溜筒体1下部倾斜安装导料装置5。
所述隔振装置3由垂直方向的压缩弹簧和水平方向的聚氨酯缓冲器构成。
所述振动装置倾斜角度与导料装置5的倾斜角度相同。
所述左调料板11和右调料板12分别通过销轴连接调节杆13的一端,调节杆13的另一端贯穿溜筒体1位于溜筒体1外部。
本实用新型的振动溜筒装置,与现有技术相比,本实用新型具有下述优点:
1、振动装置及隔振装置能够有效的避免堵料的情况发生,减少停机时间,提高散料输送效率;
2、导料装置不仅调节散料方向,同时能够承受散料冲击,保护皮带机免受散料冲击、避免皮带机直接被散料中的金属异物砸伤,导致损坏;
3、调料装置可以轻易的实现调节落料口大小、及位置的功能,能适应不同流料要求,同时能够包容很大的安装偏差。
附图说明
图1是本实用新型振动溜筒装置主视结构图。
图2是本实用新型振动溜筒装置与给料机和皮带机装配主视结构图。
图3是本实用新型振动溜筒装置与给料机和皮带机装配侧视结构图。
图中:1、溜筒体,2、震动装置,3、隔振装置,4、调料装置,5、导料装置,6、封尘装置,7、给料机封闭罩,8、支撑架,9、皮带机,10、给料机,11、左调料板,12、右调料板,13、调节杆。
具体实施方式
本实用新型的振动溜筒装置结构如图1-3所示,由溜筒体1、振动装置2、隔振装置3、调料装置4、导料装置5、封尘装置6构成。溜筒体1上部插入式安装于给料机封闭罩7内,溜筒体1与给料机封闭罩7之间通过位于溜筒体1上部边缘处的封尘装置6密封连接;溜筒体1下部插入式安装于皮带机9的入料口内,溜筒体1和皮带机9之间通过位于溜筒体1 下部边缘处的封尘装置6密封连接;皮带机9上方处设有支撑架8,支撑架8上安装隔振装置3,隔振装置3上端连接溜筒体1;溜筒体1内部安装调料装置4,调料装置4包括对称的向内倾斜设置的左调料板11和右调料板12,左调料板11和右调料板12分别通过销轴活动连接于溜筒体1内壁;溜筒体1外侧倾斜安装振动装置2;溜筒体1下部倾斜安装导料装置5。
振动装置2布置在溜筒体1外侧,成一定角度布置,与导料装置5所成的角度相呼应,能够防止堵料的情况发生。
隔振装置3由垂直方向的压缩弹簧和水平方向的聚氨酯缓冲器构成,压缩弹簧能够有效吸收新型振动溜筒装置的振动,避免振动直接传递到支撑架8上;聚氨酯缓冲器沿振动装置的击振方向布置,控制振动溜筒装置的极限振幅,确保溜筒体1上部不与给料机10封闭罩碰撞,以及确保溜筒体下部不与皮带机入料口碰撞。
调料装置,由左调料板11和右调料板12构成,左、右调料板分别通过销轴固定在溜筒,1内部,可绕销轴转动;调节杆13一端通过销轴与左、右调料板下端连接,另一端伸到溜筒体1外部,用于作业人员对调料板进行调节,实现调节落料口大小以及落料口相对位置的功能。
导料装置5,布置在溜筒体1下部,成一定角度布置,能够直接承受从给料机落下来的散料的冲击,保护皮带,同时引导散料落到所希望的皮带机落料位置上。
本实用新型的振动溜筒装置不仅设计结构科学合理,能够在不增大外形的情况下,确保输送量的要求;且能够调整散料方向,确保皮带机受料不偏;且能够有效避免堵料情况的发生,且能够有效阻隔异物直接落到皮带上,从而保护皮带,且具有结构紧凑、重量轻、安全可靠的优点。
Claims (5)
1.一种振动溜筒装置,其特征在于:溜筒体(1)上部插入式安装于给料机封闭罩(7)内,溜筒体(1)与给料机封闭罩(7)之间通过位于溜筒体(1)上部边缘处的封尘装置(6)密封连接;溜筒体(1)下部插入式安装于皮带机(9)的入料口内,溜筒体(1)和皮带机(9)之间通过位于溜筒体(1)下部边缘处的封尘装置(6)密封连接;皮带机(9)上方处设有支撑架(8),支撑架(8)上安装隔振装置(3),隔振装置(3)上端连接溜筒体(1);溜筒体(1)内部安装调料装置(4),调料装置(4)包括对称的向内倾斜设置的左调料板(11)和右调料板(12),左调料板(11)和右调料板(12)分别通过销轴活动连接于溜筒体(1)内壁;溜筒体(1)外侧倾斜安装振动装置(2)。
2.根据权利要求1所述的一种振动溜筒装置,其特征在于:所述溜筒体(1)下部倾斜安装导料装置(5)。
3.根据权利要求1所述的一种振动溜筒装置,其特征在于:所述隔振装置(3)由垂直方向的压缩弹簧和水平方向的聚氨酯缓冲器构成。
4.根据权利要求2所述的一种振动溜筒装置,其特征在于:所述振动装置倾斜角度与导料装置(5)的倾斜角度相同。
5.根据权利要求1所述的一种振动溜筒装置,其特征在于:所述左调料板(11)和右调料板(12)分别通过销轴连接调节杆(13)的一端,调节杆(13)的另一端贯穿溜筒体(1)位于溜筒体(1)外部。
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- 2019-09-27 CN CN201921620439.9U patent/CN210943411U/zh active Active
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