CN219970997U - 一种矿石输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种矿石输送装置，涉及矿石加工设备技术领域，包括传输带和设在传输带两侧的侧支板，传输带上方设有第一支架和第二支架，第一支架和第二支架上端设有两个安装板，安装板与传输带之间设有倾斜放置的阻隔板，阻隔板位于高处的一端通过衔接件与安装板转动连接，阻隔板位于低处的一端设有阻尼减震件。传输带上方设有阻隔板,阻隔板置于两个支架之间倾斜放置，矿石从投料口内落下时，会沿着阻隔板的上端面进行滚动，当阻隔板受到矿石的冲击时，阻隔板的上端会进行小幅度的转动，阻尼减震件通过收缩对阻隔板受到的冲击力进行吸收，小幅度晃动的阻隔板能加快矿石原料的送出，且保护传输带不会受到损伤。

Description

一种矿石输送装置

技术领域

本实用新型涉及矿石加工设备技术领域，尤其涉及一种矿石输送装置。

背景技术

石灰岩简称灰岩，又叫石灰石，是以方解石为主要成分的碳酸盐岩。石灰岩是烧制石灰和水泥的主要原料，是炼铁和炼钢的熔剂。在进行活性石灰加工时，矿物原料会从矿车上的投料口投入到皮带输送机上，然后由皮带再输送入预热器顶部部料仓，最后由下料管将石灰石分布到竖式预热器内，经预热后通过窑炉进行烧制。

为了避免矿石从投料口投入到传送带上时，出现堵塞，投料口会设置在传送带具有一定的高度的位置，保证传送带与投料口之间留有较大的间隔用于出料。但由于投料口设置的位置较高，矿石在下落时，会给传送带的带体带来很大的冲击，长时间的使用中，传送带的带体受到的磨损也比较剧烈，带体易出现断裂的风险。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提出一种矿石输送装置，用以解决传统的输送装置在投料的过程中，矿石从高处下落时，会给传送带带体带来高强度冲击的缺点。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种矿石输送装置，包括传输带和设在传输带两侧的侧支板，传输带上方设有第一支架和第二支架，第一支架和第二支架下端均与侧支板固定连接；

第一支架和第二支架上端设有两个安装板，安装板两端分别与第一支架和第二支架可拆卸连接，安装板与传输带之间设有倾斜放置的阻隔板，阻隔板位于高处的一端通过衔接件与安装板转动连接，阻隔板位于低处的一端设有阻尼减震件，阻尼减震件两端分别与阻隔板的下端和侧支板的上端转动连接；

第二支架内设有用于对传输带输送矿石进行推平的升降压板。

进一步改进在于：所述升降压板包括设在第二支架内的调节板，调节板下端设有前挡板，前挡板置于传输带的上方，调节板两端设有滑块，滑块置于第二支架两侧开设的滑槽内并与滑槽滑动连接，调节板上端设有调节栓，调节栓下端与调节板转动连接，调节栓上端穿过第二支架并与第二支架螺纹连接。

进一步改进在于：所述衔接件包括设在阻隔板两端的衔接板，衔接板下端与阻隔板转动连接，衔接板上端套在安装板的外侧并与安装板滑动连接，安装板与衔接板的连接处设有用于对衔接板的位置进行固定的紧固结构。

进一步改进在于：所述紧固结构包括开设在安装板上端的多个栓孔，栓孔与设在衔接板上端的固定栓螺纹连接。

进一步改进在于：所述阻尼减震件包括筒套，筒套两端分别设有下连接块和上连接块，下连接块上端与筒套固定连接，下连接块下端与设在侧支板上端的铰接座转动连接，上连接块下端穿入筒套内并与筒套滑动连接，上连接块上端与设在安装板下端的上连接块转动连接，下连接块和上连接块之间设有弹簧，筒套内侧壁设有用于增大上连接块同筒套之间阻尼的摩擦片。

进一步改进在于：所述阻隔板的上端面设有两个侧挡板，两个侧挡板的宽度小于传输带的宽度。

进一步改进在于：所述前挡板上端与调节板固定连接，前挡板下端向调节板远离阻隔板一侧的方向倾斜。

本实用新型的有益效果为：传输带上方设有阻隔板,阻隔板置于两个支架之间倾斜放置，矿石从投料口内落下时，会沿着阻隔板的上端面进行滚动，当阻隔板受到矿石的冲击时，阻隔板的上端会进行小幅度的转动，阻尼减震件通过收缩对阻隔板受到的冲击力进行吸收，小幅度晃动的阻隔板能加快矿石原料的送出，且保护传输带不会受到损伤。

附图说明

图1是本实用新型中第一支架的结构图。

图2是本实用新型中第二支架的结构图。

图3是本实用新型中阻隔板的结构图。

图4是本实用新型中筒套的截面图。

其中：1、侧支板；2、传输带；3、第一支架；4、第二支架；5、安装板；6、阻隔板；7、侧挡板；8、衔接板；9、阻尼减震件；91、筒套；92、下连接块；93、上连接块；94、弹簧；95、摩擦片；10、滑槽；11、滑块；12、前挡板；13、调节栓；14、调节板；15、固定栓；16、栓孔。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例中提出了一种矿石输送装置，包括传输带2和设在传输带2两侧的侧支板1，传输带2上方设有第一支架3和第二支架4，第一支架3和第二支架4下端均与侧支板1固定连接；

第一支架3和第二支架4上端设有两个安装板5，安装板5两端分别与第一支架3和第二支架4可拆卸连接，安装板5与传输带2之间设有倾斜放置的阻隔板6，阻隔板6位于高处的一端通过衔接件与安装板5转动连接，阻隔板6位于低处的一端设有阻尼减震件9，阻尼减震件9两端分别与阻隔板6的下端和侧支板1的上端转动连接；

阻隔板6设在投料口的下方，矿石从投料口内落下时，会沿着阻隔板6的上端面进行滚动。矿石会对阻隔板6带来冲击，当阻隔板6受到冲击时，阻隔板6的上端会进行小幅度的转动，阻隔板6的下端则会向侧支板1靠拢并使侧支板1与阻隔板6之间的阻尼减震件9收缩，阻尼减震件9在收缩中能对阻隔板6受到的冲击力进行吸收，小幅度晃动的阻隔板6能加快矿石原料的送出，且传输带2不到损伤。另外阻隔板6在复位时也不会产生大幅度的弹性反弹，保障操作安全。

第二支架4内设有用于对传输带2输送矿石进行推平的升降压板。从阻隔板6落到传输带2上的矿石在向前输送时，会经过升级压板，升级压板可将矿石堆推平，提高物料下料时的均匀性。

更具体的，升降压板包括设在第二支架4内的调节板14，调节板14下端设有前挡板12，前挡板12置于传输带2的上方，调节板14两端设有滑块11，滑块11置于第二支架4两侧开设的滑槽10内并与滑槽10滑动连接，调节板14上端设有调节栓13，调节栓13下端与调节板14转动连接，调节栓13上端穿过第二支架4并与第二支架4螺纹连接。调节板14能进行高度调节，通过调节调节板14的高度，可使该升降压板能适用于不同大小矿石的输送。

在调节调节板14的高度时，需转动调节栓13，将调节栓13向下旋动或向上旋出，调节栓13在起落时会带动调节板14一块起落，通过设在调节板14两端的滑块11也会沿着第二支架4两侧的滑槽10进行滑动，滑槽10通过与滑块11的滑动配合，能在调节板14起落时对调节板14进行限位，提高调节板14活动时的平稳性。

阻隔板6的上端通过衔接件与安装板5转动连接，衔接件包括设在阻隔板6两端的衔接板8，衔接板8下端与阻隔板6转动连接，衔接板8上端套在安装板5的外侧并与安装板5滑动连接，安装板5与衔接板8的连接处设有用于对衔接板8的位置进行固定的紧固结构。衔接板8能沿着安装板5进行滑动，工作人员可通过衔接板8调节阻隔板6在传输带2上方的位置。

具体的，紧固结构包括开设在安装板5上端的多个栓孔16，栓孔16与设在衔接板8上端的固定栓15螺纹连接。将衔接板8上端固定栓15旋入栓孔16内对衔接板8当前的位置进行锁定。安装板5两端也通过螺栓固定的方式，与第一支架3和第二支架4的上端固定，在将阻隔板6从安装板5上取下时，先将安装板5从第一支架3和第二支架4上摘下，在解开紧固结构对衔接板8的固定即可。

关于阻尼减震件9：阻尼减震件9包括筒套91，筒套91两端分别设有下连接块92和上连接块93，下连接块92上端与筒套91固定连接，下连接块92下端与设在侧支板1上端的铰接座转动连接，上连接块93下端穿入筒套91内并与筒套91滑动连接，上连接块93上端与设在安装板5下端的上连接块93转动连接，下连接块92和上连接块93之间设有弹簧94，筒套91内侧壁设有用于增大上连接块93同筒套91之间阻尼的摩擦片95。

当阻隔板6出现晃动时，阻隔板6会压着上连接块93并使上连接块93缩入筒套91内，弹簧94通过收缩过滤阻隔板6的震动，但弹簧94自身还会有往复运动，上连接块93通过与摩擦片95的阻尼摩擦可抑制这种弹簧跳跃，以避免矿石砸落到阻隔板6上后，被阻隔板6反弹崩出，对作业人员进行保护。

为了避免矿石在阻隔板6上滚动时，从阻隔板6两侧滑出至传输带2外，阻隔板6的上端面设有两个侧挡板7，两个侧挡板7的宽度小于传输带2的宽度。矿石在阻隔板6上滚动时，两个侧挡板7会从两侧对输送过程中的矿石进行限位，保障下料时的安全。

为了降低矿石在移动时，对前挡板12带来的碰撞与冲击，前挡板12上端与调节板14固定连接，前挡板12下端向调节板14远离阻隔板6一侧的方向倾斜。倾斜设置的好处在于，当矿石与前挡板12发生撞击时，前挡板12上的倾斜面会一步对矿石进行接触，矿石能沿着前挡板12的倾斜面进行滑动，降低前挡板12与矿石之间的碰撞强度。

与传统输送装置存在区别的是，传输带2的上方设有阻隔板6,阻隔板6置于两个支架之间倾斜放置，阻隔板6上端与设在支架上的安装板5转动连接，阻隔板6下端与侧支板1上端的阻尼减震件9转动连接，矿石从投料口内落下时，会沿着阻隔板6的上端面进行滚动，当阻隔板6受到矿石的冲击时，阻隔板6的上端会进行小幅度的转动，阻隔板6的下端则会向侧支板1靠拢并使侧支板1与阻隔板6之间的阻尼减震件9收缩，阻尼减震件9在收缩中能对阻隔板6受到的冲击力进行吸收，小幅度晃动的阻隔板6能加快矿石原料的送出，且传输带2不到损伤。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种矿石输送装置，包括传输带（2）和设在传输带（2）两侧的侧支板（1），所述传输带（2）上方设有第一支架（3）和第二支架（4），所述第一支架（3）和第二支架（4）下端均与侧支板（1）固定连接，其特征在于：

所述第一支架（3）和第二支架（4）上端设有两个安装板（5），所述安装板（5）两端分别与第一支架（3）和第二支架（4）可拆卸连接，所述安装板（5）与传输带（2）之间设有倾斜放置的阻隔板（6），所述阻隔板（6）位于高处的一端通过衔接件与安装板（5）转动连接，所述阻隔板（6）位于低处的一端设有阻尼减震件（9），所述阻尼减震件（9）两端分别与阻隔板（6）的下端和侧支板（1）的上端转动连接；

所述第二支架（4）内设有用于对传输带（2）输送矿石进行推平的升降压板。

2.根据权利要求1所述的一种矿石输送装置，其特征在于：所述升降压板包括设在第二支架（4）内的调节板（14），所述调节板（14）下端设有前挡板（12），所述前挡板（12）置于传输带（2）的上方，所述调节板（14）两端设有滑块（11），所述滑块（11）置于第二支架（4）两侧开设的滑槽（10）内并与滑槽（10）滑动连接，所述调节板（14）上端设有调节栓（13），所述调节栓（13）下端与调节板（14）转动连接，所述调节栓（13）上端穿过第二支架（4）并与第二支架（4）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种矿石输送装置，其特征在于：所述衔接件包括设在阻隔板（6）两端的衔接板（8），所述衔接板（8）下端与阻隔板（6）转动连接，所述衔接板（8）上端套在安装板（5）的外侧并与安装板（5）滑动连接，所述安装板（5）与衔接板（8）的连接处设有用于对衔接板（8）的位置进行固定的紧固结构。

4.根据权利要求3所述的一种矿石输送装置，其特征在于：所述紧固结构包括开设在安装板（5）上端的多个栓孔（16），所述栓孔（16）与设在衔接板（8）上端的固定栓（15）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种矿石输送装置，其特征在于：所述阻尼减震件（9）包括筒套（91），所述筒套（91）两端分别设有下连接块（92）和上连接块（93），所述下连接块（92）上端与筒套（91）固定连接，所述下连接块（92）下端与设在侧支板（1）上端的铰接座转动连接，所述上连接块（93）下端穿入筒套（91）内并与筒套（91）滑动连接，所述上连接块（93）上端与设在安装板（5）下端的上连接块（93）转动连接，所述下连接块（92）和上连接块（93）之间设有弹簧（94），所述筒套（91）内侧壁设有用于增大上连接块（93）同筒套（91）之间阻尼的摩擦片（95）。

6.根据权利要求1所述的一种矿石输送装置，其特征在于，所述阻隔板（6）的上端面设有两个侧挡板（7），两个所述侧挡板（7）的宽度小于传输带（2）的宽度。

7.根据权利要求2所述的一种矿石输送装置，其特征在于，所述前挡板（12）上端与调节板（14）固定连接，所述前挡板（12）下端向所述调节板（14）远离阻隔板（6）一侧的方向倾斜。