CN211392891U - 一种用于给料设备抵抗大块矿石冲击装置 - Google Patents
一种用于给料设备抵抗大块矿石冲击装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211392891U CN211392891U CN201922238226.6U CN201922238226U CN211392891U CN 211392891 U CN211392891 U CN 211392891U CN 201922238226 U CN201922238226 U CN 201922238226U CN 211392891 U CN211392891 U CN 211392891U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carrier roller
- damping spring
- steel plate
- belt conveyor
- ore
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims abstract description 54
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 31
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 10
- 230000009466 transformation Effects 0.000 abstract description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 5
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000005381 potential energy Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于给料设备抵抗大块矿石冲击装置,属于冶金技术领域,以解决大块矿石下落中冲击力大损坏皮带输送机、致使停机检修影响工作效率的问题。装置包括依次设置的料仓、重型板式给料机、下料溜槽、皮带运输机,下料溜槽内设有减震钢板,减震钢板下方设有减震弹簧,减震弹簧另一端设置在下料溜槽的一侧壁上,减震钢板向下倾斜设置;皮带运输机的托辊下方设有托辊减震弹簧。本实用新型结构简单、改造方便、成本低,改造后设备运转率大大提高,且降低了设备维修的劳动强度,实用性极强,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金技术领域,,具体涉及一种用于给料设备抵抗大块矿石冲击装置。
背景技术
皮带运输机广泛应用于采矿、选矿、冶金、化工、铸造、建材等行业的输送和生产流水线,主要用来输送物料。在金精矿采选行业,皮带运输机在运送矿石过程中靠托辊和托辊支架支撑皮带运转,针对皮带运输机前有破碎工序、储料仓、重板给料机等给料设备,考虑到工艺的连续性,设备与皮带之间不可地会存在一定的高差。此高差的存在致使大块矿石以一定的冲击速度卸落到皮带上,在皮带采用传统托辊时,大块矿石的冲击经常砸断砸坏托辊,严重的情况下可导致皮带输送机直接损坏,造成停机检修,严重制约生产,对生产企业来说停机就是利益损失。
基于以上背景技术中的问题,本领域技术人员特提出一种用于给料设备抵抗大块矿石冲击装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于给料设备抵抗大块矿石冲击装置,以解决大块矿石下落中冲击力大损坏皮带输送机、致使停机检修影响工作效率的问题。
为了解决以上问题,本实用新型技术方案为:
一种用于给料设备抵抗大块矿石冲击装置,包括依次设置的料仓、重型板式给料机、下料溜槽、皮带运输机,下料溜槽内设有减震钢板,减震钢板下方设有减震弹簧,减震弹簧另一端设置在下料溜槽的一侧壁上,减震钢板向下倾斜设置;皮带运输机的托辊下方设有托辊减震弹簧。
进一步的,减震钢板通过钢板铰链铰接在下料溜槽垂直的一侧壁上,减震弹簧设置在钢板铰链下方。
进一步的,托辊减震弹簧一端通过托辊支架铰链设在皮带运输机的托辊支架上,托辊减震弹簧另一端通过支撑丝杆设在皮带运输机的支撑架上。
进一步的,托辊支架通过托辊支架与底座连接铰链固定在皮带运输机的支撑架上;托辊支架位于托辊减震弹簧上方的位置设有间隔连接的托辊和托辊铰链。
进一步的,料仓位于运矿车下方,皮带运输机后端设有半自磨机。
本实用新型的有益效果如下:
(1)本实用新型利用下料溜槽内的减震钢板实现大块矿石下落中的一次缓冲,利用托辊减震弹簧实现大块矿石落在皮带运输机之后的二次缓冲,组合实现大块矿石“软着陆”在皮带运输机上的效果,可以有效避免皮带运输机因矿石冲击而损坏,引发的后端工序不必要停机问题;减震弹簧为减震钢板的依托,当矿石落下时,提供弹性的缓冲,减震钢板向下倾斜设置,防止矿石卡在减震钢板和下料溜槽侧壁之间。
(2)减震钢板铰接在下料溜槽上,配合减震弹簧,方便减震钢板被矿石压下和复位;托辊减震弹簧的设置方式科学合理,当大块矿石落在托辊上时,通过托辊减震弹簧对托辊支架的弹性支撑实现减震,减缓托辊对矿石硬性支撑时对设备的损伤。
(3)本实用新型结构简单、改造方便、成本低,改造后设备运转率大大提高,且降低了设备维修的劳动强度,实用性极强,值得推广。
附图说明
图1为一种用于给料设备抵抗大块矿石冲击装置的结构示意图;
图2为一种用于给料设备抵抗大块矿石冲击装置中减震钢板的结构示意图;
图3为一种用于给料设备抵抗大块矿石冲击装置中托辊减震弹簧的结构示意图。
附图标记如下:1、重型板式给料机;2、下料溜槽;3、减震钢板;31、减震弹簧;32、钢板铰链;4、托辊减震弹簧;41、托辊支架铰链;42、支撑丝杆;5、皮带运输机;51、支撑架;52、托辊支架;53、托辊;54、托辊铰链;55、托辊支架与底座连接铰链;6、半自磨机;7、料仓;8、运矿车。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式,对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1-3所示,一种用于给料设备抵抗大块矿石冲击装置,包括依次设置的运矿车8、料仓7、重型板式给料机1、下料溜槽2、皮带运输机5、半自磨机6,下料溜槽2内设有减震钢板3,减震钢板3向下倾斜设置;减震钢板3下方设有减震弹簧31,减震弹簧31另一端设置在下料溜槽2的一侧壁上,具体的设置方式为:减震钢板3通过钢板铰链32铰接在下料溜槽2垂直的一侧壁上,减震弹簧31设置在钢板铰链32下方;皮带运输机5的托辊53下方设有托辊减震弹簧4,托辊减震弹簧4一端通过托辊支架铰链41设在皮带运输机5的托辊支架52上,托辊减震弹簧4另一端通过支撑丝杆42设在皮带运输机5的支撑架51上。
托辊支架52通过托辊支架与底座连接铰链55固定在皮带运输机5的支撑架51上;托辊支架52位于托辊减震弹簧4上方的位置设有间隔连接的托辊53和托辊铰链54。
作业前,运矿车8将矿石卸在料仓7中。
作业时,料仓7中的矿石经重型板式给料机1向下进入下料溜槽2中,部分沿下料溜槽2的倾斜坡度缓慢滑落,部分垂直下落,设置在其中的减震钢板3为垂直下落的惯性大的矿石缓冲势能,缓慢沿下料溜槽2滚落,减小对托辊53的冲击力;之后落在托辊53上,在托辊减震弹簧4的减震作用下,价格冲击力减至最小,再沿皮带运输机5运送至半自磨机。
Claims (5)
1.一种用于给料设备抵抗大块矿石冲击装置,包括依次设置的料仓(7)、重型板式给料机(1)、下料溜槽(2)、皮带运输机(5),其特征在于:所述下料溜槽(2)内设有减震钢板(3),所述减震钢板(3)下方设有减震弹簧(31),所述减震弹簧(31)另一端设置在下料溜槽(2)的一侧壁上,所述减震钢板(3)向下倾斜设置;所述皮带运输机(5)的托辊(53)下方设有托辊减震弹簧(4)。
2.如权利要求1所述的一种用于给料设备抵抗大块矿石冲击装置,其特征在于:所述减震钢板(3)通过钢板铰链(32)铰接在下料溜槽(2)垂直的一侧壁上,所述减震弹簧(31)设置在钢板铰链(32)下方。
3.如权利要求1或2所述的一种用于给料设备抵抗大块矿石冲击装置,其特征在于:所述托辊减震弹簧(4)一端通过托辊支架铰链(41)设在皮带运输机(5)的托辊支架(52)上,所述托辊减震弹簧(4)另一端通过支撑丝杆(42)设在皮带运输机(5)的支撑架(51)上。
4.如权利要求3所述的一种用于给料设备抵抗大块矿石冲击装置,其特征在于:所述托辊支架(52)通过托辊支架与底座连接铰链(55)固定在皮带运输机(5)的支撑架(51)上;所述托辊支架(52)位于托辊减震弹簧(4)上方的位置设有间隔连接的托辊(53)和托辊铰链(54)。
5.如权利要求3所述的一种用于给料设备抵抗大块矿石冲击装置,其特征在于:所述料仓(7)位于运矿车(8)下方,所述皮带运输机(5)后端设有半自磨机(6)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922238226.6U CN211392891U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种用于给料设备抵抗大块矿石冲击装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922238226.6U CN211392891U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种用于给料设备抵抗大块矿石冲击装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211392891U true CN211392891U (zh) | 2020-09-01 |
Family
ID=72225900
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922238226.6U Expired - Fee Related CN211392891U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种用于给料设备抵抗大块矿石冲击装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211392891U (zh) |
-
2019
- 2019-12-13 CN CN201922238226.6U patent/CN211392891U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101863379B (zh) | 一种物料转接的方法及转接装置 | |
CN207482808U (zh) | 一种带式输送机导料槽装置 | |
CN111153180A (zh) | 一种皮带落料装置及落料方法 | |
CN211392891U (zh) | 一种用于给料设备抵抗大块矿石冲击装置 | |
CN110787895A (zh) | 一种矿山硅质原料的破碎系统和破碎工艺方法 | |
CN201678280U (zh) | 物料转接装置 | |
CN105129359A (zh) | 一种用于高炉原料的输送装置 | |
CN202063548U (zh) | 皮带转运站及其接料漏斗 | |
CN203319112U (zh) | 物料运输防溜槽磨损设备 | |
CN206375378U (zh) | 用于溜槽输送系统的落料结构 | |
CN215438136U (zh) | 一种具有缓冲箱的给矿溜槽 | |
CN216094174U (zh) | 一种用于骨料矿山细碎圆锥破碎机的布料装置 | |
CN211920050U (zh) | 一种皮带落料装置 | |
CN211586983U (zh) | 建材用钢渣破碎系统 | |
CN212791153U (zh) | 一种机械自动化矿石粉碎装置 | |
CN211190536U (zh) | 一种矿山硅质原料的破碎系统 | |
CN206827459U (zh) | 一种带有缓冲装置的溜槽 | |
CN201799416U (zh) | 烧结矿大块分离装置 | |
CN216425681U (zh) | 一种用于运输煤块的管道装置 | |
CN206580266U (zh) | 一种用于皮带运输机转运的溜槽及转运站 | |
CN218175003U (zh) | 一种皮带上料粉块状物破碎装置 | |
CN212892105U (zh) | 一种设有物料缓冲平台的皮带机溜槽 | |
CN204917047U (zh) | 一种用于高炉原料的输送装置 | |
CN209258822U (zh) | 一种矿山料仓防结拱装置 | |
CN219669540U (zh) | 一种选矿厂矿仓布置结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200901 |