CN206375378U - 用于溜槽输送系统的落料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种落料结构,尤其是公开了一种用于溜槽输送系统的落料结构,属于矿山运输机械附件设计制造技术领域。提供一种抗冲击能力强,能有效降低溜槽磨损,进而延长溜槽使用寿命的用于溜槽输送系统的落料结构。所述的落料结构包括输送机、积料板和布置在所述输送机物料输出口处的落料溜槽,输送机输出的物料通过所述的落料溜槽输送到所述的积料板上,所述的落料结构还包括缓冲过渡系统,所述的缓冲过渡系统布置在所述落料溜槽的物料下落冲击位置处。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种落料结构,尤其是涉及一种用于溜槽输送系统的落料结构,属于矿山运输机械附件设计制造技术领域。
背景技术
目前的冶金领域中,溜槽输送系统存在溜槽的局部位置因长期磨损打击导致故障频繁、且整体溜槽损坏而影响使用的问题。同时,溜槽局部损坏后,必须停机进行整更换,由于作业环境差,损坏频繁,从而极大的增加了维修人员的劳强度,同时也严重影响设备的正常运行,降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种抗冲击能力强,能有效降低溜槽磨损,进而延长溜槽使用寿命的用于溜槽输送系统的落料结构。
为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种用于溜槽输送系统的落料结构,包括输送机、积料板和布置在所述输送机物料输出口处的落料溜槽,输送机输出的物料通过所述的落料溜槽输送到所述的积料板上,所述的落料结构还包括缓冲过渡系统,所述的缓冲过渡系统布置在所述落料溜槽的物料下落冲击位置处。
本实用新型的有益效果是:本申请通过在落料溜槽的物料下落冲击位置处设置一套缓冲过渡系统,使输送机输出的物料通过所述的落料溜槽输送到所述的积料板上的转换过程中,快速下落的物料不是直接击打在所述的落料溜槽上,而是击打要所述的缓冲过渡系统上,然后再滑落到所述的积料板上。这样,由于缓冲过渡系统对快速下落的物料进行了缓冲和过渡的作用,从而大大的提高了落料溜槽的抗冲击能力,再加上物料不是直接击打在落料溜槽,而是击打在缓冲过渡系统上,还可以有效的降低溜槽磨损,达到延长溜槽使用寿命的目的。
进一步的是,所述的落料溜槽为带有倾斜转向板的筒型导料槽,所述的缓冲过渡系统布置在所述筒型导料槽的倾斜转向板上。
上述方案的优选方式是,所述的缓冲过渡系统包括耐磨弹性橡胶和固定安装组件,所述的耐磨弹性橡胶通过所述的固定安装组件布置在所述筒型导料槽的倾斜转向板上。
进一步的是,所述的固定安装组件包括连接螺栓和方框形的固定钢板,所述的耐磨弹性橡胶通过所述的连接螺栓和所述的固定钢板安装在所述筒型导料槽的倾斜转向板上。
进一步的是,所述的缓冲过渡系统包括缓冲积料盒,所述的缓冲积料盒上平面与所述倾斜转向板的内平面齐平的布置在所述筒型导料槽的倾斜转向板上。
上述方案的优选方式是,在所述倾斜转向板安装所述缓冲积料盒的位置处设置有安装孔,所述安装孔的大小与所述缓冲积料盒的大小相适应,所述的缓冲积料盒上平面与所述倾斜转向板的内平面齐平的焊装在所述的安装孔上。
进一步的是,在所述倾斜转向板安装所述缓冲积料盒的位置处设置有安装孔,所述安装孔的大小与所述缓冲积料盒的大小相适应,在所述安装孔的周向上设置有螺栓孔,在所述缓冲积料盒的上平面上设置有连接法兰,在所述的连接法兰也设置有螺栓孔;所述的缓冲积料盒通过所述的螺栓孔和安装在该螺栓孔中的连接螺栓,上平面与所述倾斜转向板的内平面齐平的安装在所述的安装孔上。
附图说明
图1为本实用新型用于溜槽输送系统的落料结构的一种形式结构示意图;
图2、图3为本实用新型用于溜槽输送系统的落料结构的另一种形式的两种安装方式的结构示意图。
图中标记为:输送机 1、积料板 2、落料溜槽 3、物料 4、倾斜转向板 6、耐磨弹性橡胶 7、固定安装组件 8、固定钢板 9、缓冲积料盒 10、安装孔 11、连接法兰 12。
具体实施方式
如图1、图2以及图3所示是本实用新型提供的一种抗冲击能力强,能有效降低溜槽磨损,进而延长溜槽使用寿命的用于溜槽输送系统的落料结构。所述的落料结构包括输送机1、积料板2和布置在所述输送机1物料输出口处的落料溜槽3,输送机1输出的物料4通过所述的落料溜槽3输送到所述的积料板2上,所述的落料结构还包括缓冲过渡系统,所述的缓冲过渡系统布置在所述落料溜槽3的物料下落冲击位置处。本申请通过在落料溜槽3的物料4下落冲击位置处设置一套缓冲过渡系统,使输送机1输出的物料4通过所述的落料溜槽3输送到所述的积料板2上的转换过程中,快速下落的物料4不是直接击打在所述的落料溜槽3上,而是击打要所述的缓冲过渡系统上,然后再滑落到所述的积料板6上。这样,由于缓冲过渡系统对快速下落的物料4进行了缓冲和过渡的作用,从而大大的提高了落料溜槽3的抗冲击能力,再加上物料4不是直接击打在落料溜槽3上,而是击打在缓冲过渡系统上,还可以有效的降低溜槽磨损,达到延长溜槽使用寿命的目的。
结合所述的落料溜槽3为带有倾斜转向板6的筒型导料槽的结构特点,本申请所述的缓冲过渡系统布置在所述筒型导料槽的倾斜转向板6上。而为了真正的实现既快又好的实现缓冲和过渡功能,上述实施方式中的所述缓冲过渡系统可以有很多种结构,其中最简单的结构为所述的缓冲过渡系统包括耐磨弹性橡胶7和固定安装组件8,所述的耐磨弹性橡胶7通过所述的固定安装组件8布置在所述筒型导料槽的倾斜转向板6上。此时,所述的固定安装组件8的优选结构为包括连接螺栓和方框形的固定钢板9的方式,所述的耐磨弹性橡胶7通过所述的连接螺栓和所述的固定钢板9安装在所述筒型导料槽的倾斜转向板6上。这种形式的缓冲过渡系统虽然结构最为简单,但使用时同样需要随时更换冲击损坏的耐磨弹性橡胶7,所以仍然存在一些缺陷。
为此,本申请进行了进一步的改进,即将所述的缓冲过渡系统设置成包括缓冲积料盒10的结构,所述的缓冲积料盒10上平面与所述倾斜转向板6的内平面齐平的布置在所述筒型导料槽的倾斜转向板6上。这样,快速下落的物料4下落到倾斜转向板6上时不是直接击打在缓冲过渡系统上,而是直接击打在缓冲积料盒10内先积累的物料上,实现物料与物料之间缓冲保护溜槽以及缓冲过渡系统,从而达到最大限度的抵抗冲击磨损的作用。此时,所述的缓冲积料盒10与所述倾斜转向板6之间的具有两种以上的安装方式。一种方式为在所述倾斜转向板6安装所述缓冲积料盒10的位置处设置有安装孔11,所述安装孔11的大小与所述缓冲积料盒10的大小相适应,所述的缓冲积料盒10上平面与所述倾斜转向板6的内平面齐平的焊装在所述的安装孔11上,这种安装方式为不可拆卸式安装,如果出现损坏更换较为麻烦。另一种方式为在所述倾斜转向板6安装所述缓冲积料盒10的位置处设置有安装孔11,所述安装孔11的大小与所述缓冲积料盒10的大小相适应,在所述安装孔11的周向上设置有螺栓孔,在所述缓冲积料盒10的上平面上设置有连接法兰12,在所述的连接法兰12也设置有螺栓孔;所述的缓冲积料盒10通过所述的螺栓孔和安装在该螺栓孔中的连接螺栓上平面与所述倾斜转向板6的内平面齐平的安装在所述的安装孔11上。这种安装方式如果出现损坏,更换十分方便。
Claims (7)
1.一种用于溜槽输送系统的落料结构,包括输送机(1)、积料板(2)和布置在所述输送机(1)物料输出口处的落料溜槽(3),输送机(1)输出的物料(4)通过所述的落料溜槽(3)输送到所述的积料板(2)上,其特征在于:所述的落料结构还包括缓冲过渡系统,所述的缓冲过渡系统布置在所述落料溜槽(3)的物料下落冲击位置处。
2.根据权利要求1所述的用于溜槽输送系统的落料结构,其特征在于:所述的落料溜槽(3)为带有倾斜转向板(6)的筒型导料槽,所述的缓冲过渡系统布置在所述筒型导料槽的倾斜转向板(6)上。
3.根据权利要求2所述的用于溜槽输送系统的落料结构,其特征在于:所述的缓冲过渡系统包括耐磨弹性橡胶(7)和固定安装组件(8),所述的耐磨弹性橡胶(7)通过所述的固定安装组件(8)布置在所述筒型导料槽的倾斜转向板(6)上。
4.根据权利要求3所述的用于溜槽输送系统的落料结构,其特征在于:所述的固定安装组件(8)包括连接螺栓和方框形的固定钢板(9),所述的耐磨弹性橡胶(7)通过所述的连接螺栓和所述的固定钢板(9)安装在所述筒型导料槽的倾斜转向板(6)上。
5.根据权利要求2所述的用于溜槽输送系统的落料结构,其特征在于:所述的缓冲过渡系统包括缓冲积料盒(10),所述的缓冲积料盒(10)上平面与所述倾斜转向板(6)的内平面齐平的布置在所述筒型导料槽的倾斜转向板(6)上。
6.根据权利要求5所述的用于溜槽输送系统的落料结构,其特征在于:在所述倾斜转向板(6)安装所述缓冲积料盒(10)的位置处设置有安装孔(11),所述安装孔(11)的大小与所述缓冲积料盒(10)的大小相适应,所述的缓冲积料盒(10)上平面与所述倾斜转向板(6)的内平面齐平的焊装在所述的安装孔(11)上。
7.根据权利要求5所述的用于溜槽输送系统的落料结构,其特征在于:在所述倾斜转向板(6)安装所述缓冲积料盒(10)的位置处设置有安装孔(11),所述安装孔(11)的大小与所述缓冲积料盒(10)的大小相适应,在所述安装孔(11)的周向上设置有螺栓孔,在所述缓冲积料盒(10)的上平面上设置有连接法兰(12),在所述的连接法兰(12)也设置有螺栓孔;所述的缓冲积料盒(10)通过所述的螺栓孔和安装在该螺栓孔中的连接螺栓,上平面与所述倾斜转向板(6)的内平面齐平的安装在所述的安装孔(11)上。
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Cited By (2)
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CN108224444A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-06-29 | 天津中德应用技术大学 | 用于垃圾焚烧炉的减震落料装置 |
CN109533782A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-03-29 | 湖南城头山红薯食品科技有限公司 | 一种豌豆粉的上料设备 |
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