CN219971211U - 一种物料冲击耐磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物料冲击耐磨装置，属于钢铁冶金技术领域，解决现有料斗耐磨装置落料点容易被击穿的技术问题，所述装置包括安装在下料斗受冲击的内壁的物料冲击板，物料冲击板远离内壁的一侧设有多个上下间隔布置的积料板，积料板向上倾斜延伸，积料板与内壁之间形成积料空腔。本实用新型的积料板与内壁之间形成积料空腔，物料落到积料空腔后形成堆积，从而形成料打料的结构形式，使得后面落下的物料不会直接冲刷到物料冲击板，可以有效的延长物料冲击板的使用寿命，从而节约大量维护成本和检修时间，减低了维修费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁冶金技术领域，更具体地说，它涉及一种物料冲击耐磨装置。
背景技术
在钢铁冶金等行业，原料输送转运过程中，如图1所示，物料输送带5输送物料给料斗6，物料下落时会冲击到料斗6的内壁7，为了防止内壁7损坏，给料斗6的内壁7固定合金耐磨衬板8，通过合金耐磨衬板8保护料斗6的内壁7不受物料冲刷。但在物料冲击下，落料点的合金耐磨衬板8很容易被击穿，且容易造成料斗6穿孔漏料，需要频繁的对合金耐磨衬板进行更换，影响正常生产，增加维修维护成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本实用新型的目的是提供一种可以保护料斗设备不受直接冲击的物料冲击耐磨装置。
本实用新型的技术方案是：一种物料冲击耐磨装置，包括安装在料斗受冲击的内壁的物料冲击板，所述物料冲击板在远离内壁的一侧设有多个上下间隔布置的积料板，所述积料板向上倾斜，且与所述内壁之间形成积料空腔。
作为进一步地改进，所述物料冲击板与内壁之间通过焊接、铆接、脱水粘接、螺栓连接中的任意一种方式相连。
进一步地，所述物料冲击板设有安装螺栓孔，通过所述安装螺栓孔与沉头螺栓将物料冲击板锁紧在内壁。
进一步地，所述安装螺栓孔的数量至少为2个。
进一步地，所述积料板与所述内壁的夹角为45°-65°。
进一步地，所述积料板与所述内壁的夹角为59°。
进一步地，所述积料板的数量为4个。
进一步地，所述物料冲击板与积料板之间为一体成型或焊接相连。
进一步地，所述物料冲击板和积料板均为ZGMn13-4制成。
有益效果
本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：
本实用新型通过积料板与内壁之间形成积料空腔，物料落到积料空腔后形成堆积，从而形成料打料的结构形式，使得后面落下的物料不能直接冲刷物料冲击板，可以有效延长物料冲击板的使用寿命，从而节约大量维护成本和检修的时间，降低维修费用。
附图说明
图1为现有技术示意图
图2为物料冲击耐磨装置正视图；
图3为物料冲击耐磨装置侧视图；
图4为物料冲击耐磨装置俯视图；
图5为沉头螺栓示意图；
图6为物料冲击耐磨装置示意图。
其中：1-物料冲击板、2-积料板、3-安装螺栓孔、4-沉头螺栓、5-物料输送带、6-料斗、7-内壁、8-合金耐磨衬板。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
参阅图2-图6，一种物料冲击耐磨装置，包括安装在料斗6受冲击的内壁7的物料冲击板1，物料冲击板1在远离内壁7的一侧设有多个上下间隔布置的积料板2，积料板2向上倾斜，且与所述内壁7之间形成积料空腔。
通过积料板2与内壁7之间形成积料空腔，物料落到积料空腔后形成堆积，从而形成料打料的结构形式，使得后面落下的物料不能直接冲刷物料冲击板1，可以有效延长物料冲击板1的使用寿命，从而节约大量维护成本和检修的时间，降低维修费用。
物料冲击板1与内壁7之间通过焊接、铆接、脱水粘接、螺栓连接中的任意一种方式相连。
优选的，物料冲击板1设有安装螺栓孔3，通过安装螺栓孔3与沉头螺栓4将物料冲击板1锁紧在内壁7。安装螺栓孔3的数量为4个。
积料板2与内壁7的夹角为45°-65°，使得物料能进行有效堆积。优选的，积料板2与内壁7的夹角为59°。积料板2的数量为4个。
物料冲击板1与积料板2之间为一体成型或焊接相连。物料冲击板1和积料板2均为ZGMn13-4制成。
工作时，物料冲击板通过螺栓连接锁紧在料斗内壁上，输送皮带开始输送物料给料斗，物料落在物料冲击板与积料板形成的积料空腔处，当物料在所述积料空腔堆满后，形成料打料的结构形式，从而对物料冲击板和料斗起到缓冲作用，使得使用寿命大幅延长，节约大量维护成本和维护时间。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (9)
1.一种物料冲击耐磨装置，其特征在于，包括安装在料斗(6)受冲击的内壁(7)的物料冲击板(1)，所述物料冲击板(1)在远离内壁(7)的一侧设有多个上下间隔布置的积料板(2)，所述积料板(2)向上倾斜，且与所述内壁(7)之间形成积料空腔。
2.根据权利要求1所述的一种物料冲击耐磨装置，其特征在于，所述物料冲击板(1)与内壁(7)之间通过焊接、铆接、脱水粘接、螺栓连接中的任意一种方式相连。
3.根据权利要求2所述的一种物料冲击耐磨装置，其特征在于，所述物料冲击板(1)设有安装螺栓孔(3)，通过所述安装螺栓孔(3)与沉头螺栓(4)将物料冲击板(1)锁紧在内壁(7)。
4.根据权利要求3所述的一种物料冲击耐磨装置，其特征在于，所述安装螺栓孔(3)的数量至少为2个。
5.根据权利要求1所述的一种物料冲击耐磨装置，其特征在于，所述积料板(2)与所述内壁(7)的夹角为45°-65°。
6.根据权利要求5所述的一种物料冲击耐磨装置，其特征在于，所述积料板(2)与所述内壁(7)的夹角为59°。
7.根据权利要求1所述的一种物料冲击耐磨装置，其特征在于，所述积料板(2)的数量为4个。
8.根据权利要求1所述的一种物料冲击耐磨装置，其特征在于，所述物料冲击板(1)与积料板(2)之间为一体成型或焊接相连。
9.根据权利要求8所述的一种物料冲击耐磨装置，其特征在于，所述物料冲击板(1)和积料板(2)均为ZGMn13-4制成。
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