CN211586983U - 建材用钢渣破碎系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建材用钢渣破碎系统，包括料斗、皮带机、颚式破碎机、圆锥破碎机、振动筛、返料皮带机、除铁器和收集池，皮带机有四个，料斗与颚式破碎机之间设置有第一皮带机，颚式破碎机与圆锥破碎机之间设置有第二皮带机，圆锥破碎机与振动筛之间设置有第三皮带机和返料皮带机，振动筛与收集池之间设置有第四皮带机，除铁器为四个。本实用新型成本低，同时设备重量及外形比棒磨机轻，降低了初期土建施工成本，使投资总成本降低，便于运输。

Description

建材用钢渣破碎系统

技术领域：

本实用新型涉及一种物料破碎系统，特别涉及一种建材用钢渣破碎系统。

背景技术：

钢渣破碎目前主要工艺为物料经过两台棒磨机的连续破碎，因棒磨机主要工作原理为，磨机旋转将本体内钢棒抛起，依靠钢棒的撞击将物料粉碎，而此处理工艺缺点是主机设备重量大，投资高。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种建材用钢渣破碎系统，此系统降低了初期土建施工成本，使投资总成本降低，且系统设备重量减轻，便于运输。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种建材用钢渣破碎系统，包括料斗、皮带机、颚式破碎机、圆锥破碎机、振动筛、返料皮带机、除铁器和收集池，所述皮带机有四个，分别为第一皮带机、第二皮带机、第三皮带机和第四皮带机，所述料斗与颚式破碎机之间设置有第一皮带机，所述颚式破碎机与圆锥破碎机之间设置有第二皮带机，所述圆锥破碎机与振动筛之间设置有第三皮带机和返料皮带机，所述振动筛与收集池之间设置有第四皮带机，所述除铁器为四个。

所述料斗通过支撑架设置在地面上，所述料斗的出料口位于第一皮带机传动带一端的上方，所述第一皮带机传动带的另一端位于颚式破碎机进料口的上方，所述第一皮带机传送带中部的上方设置有除铁器。

所述颚式破碎机的出料口位于第二皮带机传送带一端的上方，所述第二皮带机传送带的另一端位于圆锥破碎机进料口的上方，所述第二皮带机传送带中部的上方设置有除铁器。

所述第三皮带机传送带的一端位于圆锥破碎机出料口的下方，所述第三皮带机的另一端位于振动筛进料口的上方，所述第三皮带机传送带中部的上方设置有除铁器。

所述返料皮带机传送带的一端设置在圆锥破碎机进料口的上方，所述返料皮带机传送带的另一端位于振动筛出料口的下方。

所述第四皮带机传动带的一端位于振动筛出料口的下方，所述第四皮带机传动带的另一端位于收集池的上方，所述第四皮带机传动带中部的上方设置有除铁器。

本实用新型的积极有益效果是：

本实用新型通过设置四台除铁器，物料在皮带机的传送带上被运输的过程中，先后经过四台除铁器，除铁器有效的减少了物料中铁含量，减少了破碎机的磨损；此系统主机成本低于两台棒磨机的成本，同时因设备重量及外形比棒磨机轻，降低了初期土建施工成本，使投资总成本降低。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的解释和说明：

参见图1，一种建材用钢渣破碎系统，包括料斗1、皮带机、颚式破碎机3、圆锥破碎机4、振动筛5、返料皮带机6、除铁器7和收集池8，皮带机有四个，分别为第一皮带机2-A、第二皮带机2-B、第三皮带机2-C和第四皮带机2-D，料斗1与颚式破碎机3之间设置有第一皮带机2-A，颚式破碎机3与圆锥破碎机4之间设置有第二皮带机2-B，圆锥破碎机4与振动筛5之间设置有第三皮带机2-C和返料皮带机6，振动筛5与收集池8之间设置有第四皮带机2-D，除铁器7为四个；料斗1通过支撑架设置在地面上，料斗1的出料口位于第一皮带机2-A传动带一端的上方，第一皮带机2-A传动带的另一端位于颚式破碎机3进料口处的上方，在第一皮带机2-A传送带中部的上方设置有除铁器7；颚式破碎机3的出料口位于第二皮带机2-B传送带一端的上方，第二皮带机2-B传送带的另一端位于圆锥破碎机4进料口的上方，第二皮带机2-B传送带中部的上方设置有除铁器7；第三皮带机2-C传送带的一端位于圆锥破碎机4出料口的下方，第三皮带机2-C的另一端位于振动筛5的进料口的上方，第三皮带机2-C传送带中部的上方设置有除铁器7；返料皮带机6传送带的一端设置在圆锥破碎机4进料口的上方，返料皮带机6传送带的另一端位于振动筛5出料口的下方；第四皮带机2-D传动带的一端位于振动筛5出料口的下方，第四皮带机2-D传动带的另一端位于收集池8的上方，第四皮带机2-D传动带中部的上方设置有除铁器7。

工作原理：

本系统使用时，钢渣经过料斗送入第一皮带机的传送带上，然后通过传送带送入鄂式破碎机，经鄂式破碎机初步破碎后，再经过第二皮带机的传送带送入圆锥破碎机，经圆锥破碎机破碎过的物料经过振动筛进行筛分，大颗粒的物料通过返料皮带机返回至圆锥破碎机破碎，然后，通过皮带机再送入振动筛筛分；小颗粒的物料经皮带机送入收集池中；物料在皮带机上被运输的过程中，先后经过四台除铁器，除铁器将有效的减少了物料中铁含量，减少了破碎机的磨损；鄂式破碎机与圆锥破碎机的工作原理均为物料通过破碎机时，依靠设备自身的运动挤压物料将其破碎。

本实用新型通过设置四台除铁器，物料在皮带机的传送带上被运输的过程中，先后经过四台除铁器，除铁器有效的减少了物料中铁含量，减少了破碎机的磨损；此系统主机成本低于两台棒磨机的成本，同时因设备重量及外形比棒磨机轻，降低了初期土建施工成本，使投资总成本降低。

Claims (6)

1.一种建材用钢渣破碎系统，其特征在于：包括料斗（1）、皮带机、颚式破碎机（3）、圆锥破碎机（4）、振动筛（5）、返料皮带机（6）、除铁器（7）和收集池（8），所述皮带机有四个，分别为第一皮带机（2-A）、第二皮带机（2-B）、第三皮带机（2-C）和第四皮带机（2-D），所述料斗（1）与颚式破碎机（3）之间设置有第一皮带机（2-A），所述颚式破碎机（3）与圆锥破碎机（4）之间设置有第二皮带机（2-B），所述圆锥破碎机（4）与振动筛（5）之间设置有第三皮带机（2-C）和返料皮带机（6），所述振动筛（5）与收集池（8）之间设置有第四皮带机（2-D），所述除铁器（7）为四个。

2.根据权利要求1所述的建材用钢渣破碎系统，其特征在于：所述料斗（1）通过支撑架设置在地面上，所述料斗（1）的出料口位于第一皮带机（2-A）传动带一端的上方，所述第一皮带机（2-A）传动带的另一端位于颚式破碎机（3）进料口的上方，所述第一皮带机（2-A）传送带中部的上方设置有除铁器（7）。

3.根据权利要求1所述的建材用钢渣破碎系统，其特征在于：所述颚式破碎机（3）的出料口位于第二皮带机（2-B）传送带一端的上方，所述第二皮带机（2-B）传送带的另一端位于圆锥破碎机（4）进料口的上方，所述第二皮带机（2-B）传送带中部的上方设置有除铁器（7）。

4.根据权利要求1所述的建材用钢渣破碎系统，其特征在于：所述第三皮带机（2-C）传送带的一端位于圆锥破碎机（4）出料口的下方，所述第三皮带机（2-C）的另一端位于振动筛（5）进料口的上方，所述第三皮带机（2-C）传送带中部的上方设置有除铁器（7）。

5.根据权利要求1所述的建材用钢渣破碎系统，其特征在于：所述返料皮带机（6）传送带的一端设置在圆锥破碎机（4）进料口的上方，所述返料皮带机（6）传送带的另一端位于振动筛（5）出料口的下方。

6.根据权利要求1所述的建材用钢渣破碎系统，其特征在于：所述第四皮带机（2-D）传动带的一端位于振动筛（5）出料口的下方，所述第四皮带机（2-D）传动带的另一端位于收集池（8）的上方，所述第四皮带机（2-D）传动带中部的上方设置有除铁器（7）。

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