CN114453114A - 一种环保型尾矿渣资源化利用的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保型尾矿渣资源化利用的方法，包括以下步骤：首先将所有设备运送至施工现场，且确保颚式破碎机内部的雾化喷头可以正常喷水，然后将尾矿渣材料先放入颚式破碎机中进行破碎，并且对破碎后的材料进行筛分，然后将筛分后的大颗粒材料放入圆锥破碎机中进行再次破碎，之后对再次破碎的材料进行再次的筛分，从而可以得到不同颗粒的材料，并且对不同颗粒大小的材料进行分类收集，以便后期对不同颗粒大小的材料进行分类利用。该环保型尾矿渣资源化利用的方法，在初次破碎的时候进行了降尘处理，从而可以有效减少粉尘的飘散，对周围环境进行了保护，同时不影响对尾矿渣的正常进料，进一步保证了整个操作的正常进行。

Description

一种环保型尾矿渣资源化利用的方法
技术领域
本发明涉及尾矿渣利用技术领域，具体为一种环保型尾矿渣资源化利用的方法。
背景技术
尾矿渣主要是对金属矿石选别后留下的残余矿砂、脉石等，通常尾矿渣的化学成分为氧化铝、氧化钙等，有的还含有稀有金属或者有色金属，为了对尾矿渣中的有用成分进行利用，需要对尾矿渣进行回收处理，即对能源进行再利用。
但是现有的尾矿渣资源化利用过程中还是存在一些不足之处，例如在对尾矿渣处理时不便于进行降尘处理，容易使粉尘飘散，对周围环境造成一定的影响，从而导致尾矿渣处理时的环保性较差，而且尾矿渣处理时，不便于对不同大小的渣石进行分选，这样容易使后期处理时出现颗粒不均匀的现象，影响了后期的使用效率，进而降低了对尾矿渣利用的实用性，所以我们提出了一种环保型尾矿渣资源化利用的方法，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型尾矿渣资源化利用的方法，以解决上述背景技术中提出现有的尾矿渣处理时不便于进行降尘处理，容易使粉尘飘散，对周围环境造成一定的影响，从而导致尾矿渣处理时的环保性较差，而且尾矿渣处理时，不便于对不同大小的渣石进行分选，这样容易使后期处理时出现颗粒不均匀的现象，影响了后期的使用效率，进而降低了对尾矿渣利用的实用性的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型尾矿渣资源化利用的方法，包括：
步骤1：选择施工现场
将所需要使用到的设备运送至施工现场，确保整个操作的正常进行；
步骤2：对尾矿渣进行输送
主要通过输送机对尾矿渣进行输送；
步骤3：对尾矿渣进行粉碎
通过粉碎机对尾矿渣进行粉碎处理；
步骤4：降尘处理
在尾矿渣粉碎时进行降尘，减少粉尘的飘散；
步骤5：筛分处理
对粉碎后的尾矿渣进行筛分，实现对不同颗粒的尾矿渣进行分类；
步骤6：再次粉碎
对筛选出的大颗粒的碎石进行再次粉碎处理，保证后期处理时尾矿渣的均匀度；
步骤7：再次筛分
将二次粉碎的尾矿渣进行再次的筛分，得到更加细腻的材料；
步骤8：对分选后的材料进行分开收集
通过存储设备对不同颗粒度的尾矿渣进行收集，且对存储设备进行标记；
步骤9：对尾矿渣进行运送
再次通过皮带输送机对处理后的尾矿渣进行运送，对不同颗粒大小的材料进行分别利用。
优选的，所述步骤2中的输送机为皮带输送机，且该皮带输送机的倾斜角度可以调节。
优选的，所述步骤3中的粉碎机为颚式破碎机，且破碎时间为30min，并且该颚式破碎机的转速为1000r/min-1200r/min。
优选的，所述步骤4中的降尘方法为：在颚式破碎机的内部设置一组喷淋头，且喷淋头等角度安装在进水管的底部，并且进水管和外部水泵相连接，而水泵的进水口通过连接管与外接水龙头相互连接，依次保证水源的正常输送，当尾矿渣在破碎时，可以通过喷淋头进行喷水降尘，有效减少粉尘的飘散。
优选的，所述步骤5中的筛分方法为：在颚式破碎机的出料口处安装筛网，且筛网的底部安装振动电机，通过振动电机对筛网进行振动，实现对尾矿渣的筛选，并且将筛选后的小颗粒的材料进行收集，而大颗粒的材料再次筛分，同时该筛网的尺寸为0.5mm。
优选的，所述步骤6中的破碎机为圆锥破碎机，且该圆锥破碎机的破碎时间为20min，并且该圆锥破碎机的转速为1000r/min-1200r/min。
优选的，所述步骤7中的再次筛分方法为：在圆锥破碎机的出料口处设置筛网，且筛网的底部安装振动电机，通过振动电机的振动对下落时的尾矿渣材料进行筛分，同时对筛落的小颗粒材料进行收集，而且该筛网的尺寸为0.3mm。
优选的，所述步骤8中的收集方法为：准备3个存储桶，且对3个存储桶进行标号，可以标记为1号、2号和3号，将筛分下的小颗粒材料放进1号存储桶中，筛网上留下的大颗粒材料放进2号存储桶中，而第一次筛分下的材料放进3号存储桶中。
优选的，所述步骤9中的尾矿渣运送方法为：分别通过3个皮带输送机对3 个存储桶中的材料进行输送装车，将不同大小的材料运往不同的地点进行利用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)该环保型尾矿渣资源化利用的方法，在颚式破碎机的内部设置了一组喷淋头，且喷淋头等角度分布，并且喷淋头为雾化喷头，这样在尾矿渣初次破碎的时候，便于对尾矿渣进行降尘处理，可以有效减少粉尘从颚式破碎机的进料口处飘散出，同时不影响对尾矿渣的进料操作，从而实现对周围环境的保护，使整个操作更加环保，增加了尾矿渣处理过程中的环保性；
(2)该环保型尾矿渣资源化利用的方法，在颚式破碎机的出料口处设置了筛网，且筛网通过振动电机进行振动，从而可以对落下的尾矿渣材料进行筛分，便于后期对不同颗粒大小的材料进行分类利用，有效防止出现颗粒不均匀的现象；
(3)该环保型尾矿渣资源化利用的方法，在圆锥破碎机的出料口处设置有筛网，这样便于对初次筛分截留的材料进行二次破碎，使材料破碎的更加充分，同时便于对材料进行再次筛分分类，进一步确保对不同颗粒大小的材料进行分类利用，有效减少了材料的浪费，提高了该方法的实用性；
(4)该环保型尾矿渣资源化利用的方法，通过颚式破碎机和圆锥破碎机不同的转速，可以在相同时间内加工出不同量的材料，进而可以对加工的材料量进行对比，便于工作人员得出更好的加工方法，进一步提高了整个操作的便捷性。
具体实施方式
对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例提供一种环保型尾矿渣资源化利用的方法，以下对上述方法进行详细介绍。
在施工前，工作人员将需要使用到的设备先放置好，且对所有设备进行调试，确保所有设备都可以正常使用，然后将皮带输送机的一端放置在尾矿渣堆前，另一端与颚式破碎机的进料口相连接，并且对皮带输送机的倾斜角度进行调节，使后期尾矿渣输送时更加便捷，然后工作人员将外接水龙头与水泵进水口的连接管相连接，保证水泵在开启时，水可以正常输送，
然后工作人员将尾矿渣放置在皮带输送机上，通过皮带输送机将尾矿渣输送至颚式破碎机中，这时启动颚式破碎机，使颚式破碎机的转速为1000r/min，且使颚式破碎机工作时间为30min，这样便可以对尾矿渣进行初破碎处理，在破碎的时候，工作人员可以启动水泵，这时水通过连接管进行输送，且输送至位于颚式破碎机内部的进水管中，在进水管的底部安装有雾化喷头，因此水可以通过雾化喷头向外喷洒出，从而可以对破碎的尾矿渣进行降尘处理，有效减少粉尘从颚式破碎机的进料口处飘散出，同时不影响尾矿渣的正常进料，对周围环境进行了保护，
当尾矿渣初破碎结束后，工作人员启动振动电机，使振动电机对位于颚式破碎机出料口的筛网进行振动，并且打开颚式破碎机的出料口，使经过初破碎的尾矿渣材料落下，筛网的尺寸为0.5mm，随着筛网的振动，可以对材料进行筛选，工作人员可以将筛落的材料放入3号存储桶中，而留在筛网上的材料放入圆锥破碎机中，使材料被再次的破碎处理，工作人员可以使圆锥破碎机的工作时间为20min，且使圆锥破碎机的转速为1000r/min，当圆锥破碎机工作结束后，工作人员打开圆锥破碎机的出料口，并且启动位于圆锥破碎机出料口处筛网底部的振动电机，这样可以使下落的材料经过再次筛分，这时的筛网尺寸为0.3mm，工作人员将筛下的小颗粒材料放入1号存储桶中，而留在筛网上的材料放入2 号存储桶中，对不同颗粒大小的材料进行分类存储，这样便于后期对不同尺寸的材料进行分类利用，充分利用了资源，减少材料的浪费，之后分别通过3个皮带输送机对3个存储桶中的材料进行输送装车，将不同大小的材料运往不同的地点进行利用，如颗粒大的材料可以用来修筑公路，作为路面材料，颗粒小的材料可以用作建筑材料的原料，制作水泥、加气混凝土等，使尾矿渣材料得到充分利用。
实施例2
本实施例提供一种环保型尾矿渣资源化利用的方法，以下对上述方法进行详细介绍。
在施工前，工作人员将需要使用到的设备先放置好，且对所有设备进行调试，确保所有设备都可以正常使用，然后将皮带输送机的一端放置在尾矿渣堆前，另一端与颚式破碎机的进料口相连接，并且对皮带输送机的倾斜角度进行调节，使后期尾矿渣输送时更加便捷，然后工作人员将外接水龙头与水泵进水口的连接管相连接，保证水泵在开启时，水可以正常输送，
然后工作人员将尾矿渣放置在皮带输送机上，通过皮带输送机将尾矿渣输送至颚式破碎机中，这时启动颚式破碎机，使颚式破碎机的转速为1200r/min，且使颚式破碎机工作时间为30min，这样便可以对尾矿渣进行初破碎处理，在破碎的时候，工作人员可以启动水泵，这时水通过连接管进行输送，且输送至位于颚式破碎机内部的进水管中，在进水管的底部安装有雾化喷头，因此水可以通过雾化喷头向外喷洒出，从而可以对破碎的尾矿渣进行降尘处理，有效减少粉尘从颚式破碎机的进料口处飘散出，同时不影响尾矿渣的正常进料，对周围环境进行了保护，
当尾矿渣初破碎结束后，工作人员启动振动电机，使振动电机对位于颚式破碎机出料口的筛网进行振动，并且打开颚式破碎机的出料口，使经过初破碎的尾矿渣材料落下，筛网的尺寸为0.5mm，随着筛网的振动，可以对材料进行筛选，工作人员可以将筛落的材料放入3号存储桶中，而留在筛网上的材料放入圆锥破碎机中，使材料被再次的破碎处理，工作人员可以使圆锥破碎机的工作时间为20min，且使圆锥破碎机的转速为1000r/min，当圆锥破碎机工作结束后，工作人员打开圆锥破碎机的出料口，并且启动位于圆锥破碎机出料口处筛网底部的振动电机，这样可以使下落的材料经过再次筛分，这时的筛网尺寸为0.3mm，工作人员将筛下的小颗粒材料放入1号存储桶中，而留在筛网上的材料放入2 号存储桶中，对不同颗粒大小的材料进行分类存储，这样便于后期对不同尺寸的材料进行分类利用，充分利用了资源，减少材料的浪费，之后分别通过3个皮带输送机对3个存储桶中的材料进行输送装车，将不同大小的材料运往不同的地点进行利用，如颗粒大的材料可以用来修筑公路，作为路面材料，颗粒小的材料可以用作建筑材料的原料，制作水泥、加气混凝土等，使尾矿渣材料得到充分利用。
实施例3
本实施例提供一种环保型尾矿渣资源化利用的方法，以下对上述方法进行详细介绍。
在施工前，工作人员将需要使用到的设备先放置好，且对所有设备进行调试，确保所有设备都可以正常使用，然后将皮带输送机的一端放置在尾矿渣堆前，另一端与颚式破碎机的进料口相连接，并且对皮带输送机的倾斜角度进行调节，使后期尾矿渣输送时更加便捷，然后工作人员将外接水龙头与水泵进水口的连接管相连接，保证水泵在开启时，水可以正常输送，
然后工作人员将尾矿渣放置在皮带输送机上，通过皮带输送机将尾矿渣输送至颚式破碎机中，这时启动颚式破碎机，使颚式破碎机的转速为1200r/min，且使颚式破碎机工作时间为30min，这样便可以对尾矿渣进行初破碎处理，在破碎的时候，工作人员可以启动水泵，这时水通过连接管进行输送，且输送至位于颚式破碎机内部的进水管中，在进水管的底部安装有雾化喷头，因此水可以通过雾化喷头向外喷洒出，从而可以对破碎的尾矿渣进行降尘处理，有效减少粉尘从颚式破碎机的进料口处飘散出，同时不影响尾矿渣的正常进料，对周围环境进行了保护，
当尾矿渣初破碎结束后，工作人员启动振动电机，使振动电机对位于颚式破碎机出料口的筛网进行振动，并且打开颚式破碎机的出料口，使经过初破碎的尾矿渣材料落下，筛网的尺寸为0.5mm，随着筛网的振动，可以对材料进行筛选，工作人员可以将筛落的材料放入3号存储桶中，而留在筛网上的材料放入圆锥破碎机中，使材料被再次的破碎处理，工作人员可以使圆锥破碎机的工作时间为20min，且使圆锥破碎机的转速为1200r/min，当圆锥破碎机工作结束后，工作人员打开圆锥破碎机的出料口，并且启动位于圆锥破碎机出料口处筛网底部的振动电机，这样可以使下落的材料经过再次筛分，这时的筛网尺寸为0.3mm，工作人员将筛下的小颗粒材料放入1号存储桶中，而留在筛网上的材料放入2 号存储桶中，对不同颗粒大小的材料进行分类存储，这样便于后期对不同尺寸的材料进行分类利用，充分利用了资源，减少材料的浪费，之后分别通过3个皮带输送机对3个存储桶中的材料进行输送装车，将不同大小的材料运往不同的地点进行利用，如颗粒大的材料可以用来修筑公路，作为路面材料，颗粒小的材料可以用作建筑材料的原料，制作水泥、加气混凝土等，使尾矿渣材料得到充分利用。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种环保型尾矿渣资源化利用的方法，包括：
步骤1：选择施工现场
将所需要使用到的设备运送至施工现场，确保整个操作的正常进行；
步骤2：对尾矿渣进行输送
主要通过输送机对尾矿渣进行输送；
步骤3：对尾矿渣进行粉碎
通过粉碎机对尾矿渣进行粉碎处理；
步骤4：降尘处理
在尾矿渣粉碎时进行降尘，减少粉尘的飘散；
步骤5：筛分处理
对粉碎后的尾矿渣进行筛分，实现对不同颗粒的尾矿渣进行分类；
步骤6：再次粉碎
对筛选出的大颗粒的碎石进行再次粉碎处理，保证后期处理时尾矿渣的均匀度；
步骤7：再次筛分
将二次粉碎的尾矿渣进行再次的筛分，得到更加细腻的材料；
步骤8：对分选后的材料进行分开收集
通过存储设备对不同颗粒度的尾矿渣进行收集，且对存储设备进行标记；
步骤9：对尾矿渣进行运送
再次通过皮带输送机对处理后的尾矿渣进行运送，对不同颗粒大小的材料进行分别利用。
2.根据权利要求1所述的一种环保型尾矿渣资源化利用的方法，其特征在于：所述步骤2中的输送机为皮带输送机，且该皮带输送机的倾斜角度可以调节。
3.根据权利要求1所述的一种环保型尾矿渣资源化利用的方法，其特征在于：所述步骤3中的粉碎机为颚式破碎机，且破碎时间为30min，并且该颚式破碎机的转速为1000r/min-1200r/min。
4.根据权利要求1所述的一种环保型尾矿渣资源化利用的方法，其特征在于：所述步骤4中的降尘方法为：在颚式破碎机的内部设置一组喷淋头，且喷淋头等角度安装在进水管的底部，并且进水管和外部水泵相连接，而水泵的进水口通过连接管与外接水龙头相互连接，依次保证水源的正常输送，当尾矿渣在破碎时，可以通过喷淋头进行喷水降尘，有效减少粉尘的飘散。
5.根据权利要求1所述的一种环保型尾矿渣资源化利用的方法，其特征在于：所述步骤5中的筛分方法为：在颚式破碎机的出料口处安装筛网，且筛网的底部安装振动电机，通过振动电机对筛网进行振动，实现对尾矿渣的筛选，并且将筛选后的小颗粒的材料进行收集，而大颗粒的材料再次筛分，同时该筛网的尺寸为0.5mm。
6.根据权利要求1所述的一种环保型尾矿渣资源化利用的方法，其特征在于：所述步骤6中的破碎机为圆锥破碎机，且该圆锥破碎机的破碎时间为20min，并且该圆锥破碎机的转速为1000r/min-1200r/min。
7.根据权利要求1所述的一种环保型尾矿渣资源化利用的方法，其特征在于：所述步骤7中的再次筛分方法为：在圆锥破碎机的出料口处设置筛网，且筛网的底部安装振动电机，通过振动电机的振动对下落时的尾矿渣材料进行筛分，同时对筛落的小颗粒材料进行收集，而且该筛网的尺寸为0.3mm。
8.根据权利要求1所述的一种环保型尾矿渣资源化利用的方法，其特征在于：所述步骤8中的收集方法为：准备3个存储桶，且对3个存储桶进行标号，可以标记为1号、2号和3号，将筛分下的小颗粒材料放进1号存储桶中，筛网上留下的大颗粒材料放进2号存储桶中，而第一次筛分下的材料放进3号存储桶中。
9.根据权利要求1所述的一种环保型尾矿渣资源化利用的方法，其特征在于：所述步骤9中的尾矿渣运送方法为：分别通过3个皮带输送机对3个存储桶中的材料进行输送装车，将不同大小的材料运往不同的地点进行利用。
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