CN212215822U - 一种新型500吨建筑垃圾生产线 - Google Patents

Abstract

一种新型500吨建筑垃圾生产线，包括接料料仓、振动喂料机、破碎装置、主输料皮带、振动筛、成品料输送皮带和返料输送皮带，其特征在于：所述破碎装置包括第一破碎机和第二破碎机，所述接料料仓的出料口和振动喂料机的进料口连通，所述振动喂料机的给料出口和第一破碎机的进料口连通，所述主输料皮带一端位于破碎装置的出料口的下方，另一端位于振动筛的进料口的上方，所述振动筛包括粗料出口和合格料出口,所述返料皮带一端位于振动筛粗料出口的下方，另一端位于第二破碎机的进料口的上方。本实用新型提供的一种新型500吨建筑垃圾生产线，产能高，破碎干净、筛分效果好，提高建筑垃圾的附加值。

Description

一种新型500吨建筑垃圾生产线

技术领域

本实用新型涉及建筑垃圾处理技术领域，具体涉及一种新型500吨建筑垃圾生产线。

背景技术

建筑垃圾直接或间接地影响着生态环境,对城市的发展、人类的健康和生活造成严重影响，建筑垃圾的生产和消纳的矛盾日益突出，现有的建筑垃圾生产线生产线普遍采用反击破、箱破等破碎系统+YK系列振动筛、YA系列振动筛等作为主流，产能小，破碎效果差,造成废料多,配套不合理，破碎产能高于筛分产能，系统无法达到最高产能，筛分成为瓶颈限制了整条生产线的产能。而且由于建筑垃圾含水量及含土量、含杂质量较高，造成振动筛容易堵料，且10mm以下物料难于筛分，造成建筑垃圾生产过程中的细料无法分类使用，只能作为制砖料使用，产品价值低，每吨售价约为30元。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型500吨建筑垃圾生产线，产能高，破碎干净、筛分效果好，提高建筑垃圾的附加值。本实用新型的技术方案如下：

一种新型500吨建筑垃圾生产线，包括接料料仓、振动喂料机、破碎装置、主输料皮带、振动筛、成品料输送皮带和返料输送皮带，所述破碎装置包括第一破碎机和第二破碎机，所述接料料仓的出料口和振动喂料机的进料口连通，所述振动喂料机的给料出口和第一破碎机的进料口连通，所述主输料皮带一端位于破碎装置的出料口的下方，另一端位于振动筛的进料口的上方，所述振动筛包括粗料出口和合格料出口,所述返料输送皮带一端位于振动筛粗料出口的下方，另一端位于第二破碎机的进料口的上方。

还包括出土皮带，所述出土皮带和振动喂料机的筛分出口连通。

所述成品料输送皮带包括成品皮带Ⅰ、成品皮带Ⅱ、成品皮带Ⅲ，所述振动筛的筛网有三层，振动筛相应设置有三个合格料出口和一个粗料出口，三个合格料出口分别和成品皮带Ⅰ、成品皮带Ⅱ、成品皮带Ⅲ连通。

所述振动筛是三轴水平筛。

所述返料输送皮带包括返料皮带Ⅰ和返料皮带Ⅱ，所述返料皮带Ⅰ的一端位于振动筛粗料出口的下方，另一端和返料皮带Ⅱ的输入端连通，返料皮带Ⅱ的输出端位于第二破碎机的进料口的上方。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种新型500吨建筑垃圾生产线，产能高，破碎干净、筛分效果好，提高建筑垃圾的附加值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图及其具体实施方式详细介绍本实用新型。

如图1-2所示，一种新型500吨建筑垃圾生产线，包括接料料仓1、振动喂料机2、破碎装置、主输料皮带5、振动筛6、成品料输送皮带和返料输送皮带，所述破碎装置包括第一破碎机3和第二破碎机12，所述接料料仓1的出料口和振动喂料机2的进料口连通，所述振动喂料机2的给料出口和第一破碎机3的进料口连通，所述主输料皮带5一端位于破碎装置的出料口的下方，另一端位于振动筛6的进料口的上方，即第一破碎机3的出料口和第二破碎机12的出料口位于主输料皮带5的上方，所述振动筛6包括粗料出口和合格料出口,所述返料输送皮带一端位于振动筛6粗料出口的下方，另一端位于第二破碎机12的进料口的上方。

还包括出土皮带4，所述出土皮带4和振动喂料机2的筛分出口连通，用于将振动喂料机2筛分出的物料输送走。

振动筛6采用三轴水平筛，设有三层筛网，对应有三个合格料出口和一个粗料出口，所述成品料输送皮带包括成品皮带Ⅰ7、成品皮带Ⅱ8、成品皮带Ⅲ9，三个合格料出口分别和成品皮带Ⅰ7、成品皮带Ⅱ8、成品皮带Ⅲ9连通。

所述返料输送皮带包括返料皮带Ⅰ10和返料皮带Ⅱ11,所述返料皮带Ⅰ10的一端位于振动筛6粗料出口的下方,另一端和返料皮带Ⅱ11的输入端连通, 返料皮带Ⅱ11的输出端位于第二破碎机12的进料口的上方。从振动筛6中筛分出来的粗料（即不合格料）从粗料出口流到返料皮带Ⅰ10上，再经返料皮带Ⅰ10输送到返料皮带Ⅱ11上，然后流入到第二破碎机12，经过第二破碎机12二次破碎至更小粒径，进而经过振动筛6筛分形成合格料。

第一破碎机3作为主破碎机，采用ZPC1416重锤破，第二破碎机12作为副破碎机，从振动筛6中筛分出来的粗料（即不合格料）经过返料输送皮带输送到第二破碎机12进行二次破碎。

建筑垃圾由挖掘机或铲车上料装载在接料料仓1中，接料料仓1下部的振动喂料机（也叫振动给料机）2输送物料，部分物料输送过程中通过振动喂料机2(型号：ZSW500)的筛分部位筛除落在出土皮带4上，由出土皮带4输送出形成渣土。其余物料通过振动喂料机2输送进重锤破3进行破碎，破碎后物料经过主输料皮带5输送至三轴水平筛6，通过三轴水平筛6筛分后的物料形成0.075-2.65mm、2.65-8mm、8-20mm等物料，0.075-2.65mm物料通过成品皮带I7输送出去形成0.075-2.65成品料堆。 2.65-8mm物料通过成品皮带II8输送出去形成2.65-8mm成品料堆。8-20mm物料通过成品皮带III9输送出去形成8-20mm成品料堆。其余物料通过返料皮带I10和返料皮带II11输送到第二破碎机12进行细碎至20mm以下物料落在主输料皮带5上输送到三轴水平筛6进行全部筛分。

本实用新型提供的一种新型500吨建筑垃圾生产线，整条生产线整体产能为500吨/小时，完全满足客户对大产能的需求，就目前建筑垃圾处理市场来说，为国内单机最大产能的生产工艺。

此条生产线采用ZPC1416重锤破作为主破碎机，可以满足50-1200MM物料的破碎，主机产能达到500-600吨，筛分模块采用3TS2260三轴水平筛作为筛分主机，不仅能满足500-600吨筛分产能。

由于采用三轴水平筛，本工艺对10MM以下物料筛分分净率可以达到95%，完全可以满足建筑垃圾特殊情况的应用。0.075-2.65mm物料作为干粉砂浆原料，每吨单价为95元/吨，2.65-8mm物料作为透水砖原材料使用，每吨单价70元/吨。大大提高了建筑垃圾附加值。

本实用新型所述的ZPC1416重锤破、3TS2260三轴水平筛、ZSW500振动喂料机等机械设备，选用市售现有的机器，便能达到本实用新型的效果。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型500吨建筑垃圾生产线，包括接料料仓、振动喂料机、破碎装置、主输料皮带、振动筛、成品料输送皮带和返料输送皮带，其特征在于：所述破碎装置包括第一破碎机和第二破碎机，所述接料料仓的出料口和振动喂料机的进料口连通，所述振动喂料机的给料出口和第一破碎机的进料口连通，所述主输料皮带一端位于破碎装置的出料口的下方，另一端位于振动筛的进料口的上方，所述振动筛包括粗料出口和合格料出口,所述返料输送皮带一端位于振动筛粗料出口的下方，另一端位于第二破碎机的进料口的上方。

2.如权利要求1所述的新型500吨建筑垃圾生产线，其特征在于：还包括出土皮带，所述出土皮带和振动喂料机的筛分出口连通。

3.如权利要求1所述的新型500吨建筑垃圾生产线，其特征在于：所述成品料输送皮带包括成品皮带Ⅰ、成品皮带Ⅱ、成品皮带Ⅲ，所述振动筛的筛网有三层,振动筛相应设置有三个合格料出口和一个粗料出口,三个合格料出口分别和成品皮带Ⅰ、成品皮带Ⅱ、成品皮带Ⅲ连通。

4.如权利要求3所述的新型500吨建筑垃圾生产线，其特征在于：所述振动筛是三轴水平筛。

5.如权利要求1所述的新型500吨建筑垃圾生产线，其特征在于：所述返料输送皮带包括返料皮带Ⅰ和返料皮带Ⅱ,所述返料皮带Ⅰ的一端位于振动筛粗料出口的下方,另一端和返料皮带Ⅱ的输入端连通, 返料皮带Ⅱ的输出端位于第二破碎机的进料口的上方。

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