CN206567067U - 一种履带移动颚式破碎筛分站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种履带移动颚式破碎筛分站，包括履带主车架，所述履带主车架的顶部从左往右依次连接有进料斗、破碎机、发动机总成、主输送皮带机、筛分机、转运皮带机和出料皮带机，履带主车架内从左往右依次连接有振动给料机、分料斗和侧皮带机，履带主车架的正面连接有回料皮带机，并且履带主车架上连接有位于破碎机左侧的起重装置，并且履带主车架底部的右侧分别连接有油缸支腿和支腿。本实用新型通过安装在带有履带形式底盘上的颚式破碎机，其中的颚板采用了新研究的齿形设计，不怕各种需要回收破碎的原料中的钢筋这些类似的东西，十分符合国家节能减排和绿色环保的政策，城市建筑垃圾可以通过本实用新型进行回收利用，减少了资源的浪费。

Description

一种履带移动颚式破碎筛分站

技术领域

本实用新型涉及石料开采技术领域，具体为一种履带移动颚式破碎筛分站。

背景技术

长期以来，在石料开采应用中，第一道破碎人们较多的使用的是固定颚式破碎站进行筛分，这种破碎站使用一台颚式破碎机，加上皮带运输设备、变电站、电气系统、监控系统和钢结构等组成，对场地要求很高，需要预先打好地基，并且将各个部件依次装配到事先选好的位置，随着矿山的开采，运距越来越远，需要更多的运输矿用卡车、装载机和挖掘机，才能保证正常向破碎机供料，同时随着矿山的斜坡高度不断增加，矿用卡车的上坡运输能力和运行速度则受到限制。在能源方面，需要大功率电源，甚至需要搭建变电站，所以基础建设成本投入大，维修成本也很高，出料效率偏低，如果应用到需要多级破碎的场合，需要配置更多种类破碎机时，带来的不便移动的缺点更加明显，矿石运距长且不宜调整。

为了解决这些问题，专业技术人员将破碎站的一些零件都集成在一个车架上，下部设置轮胎来实现移动的功能，但是很多石矿料场的路面状况堪忧，轮胎在这些状况的路面行驶，使用寿命很少，越野性能欠佳。然后又有技术人员将轮胎替换成履带，这样的移动式破碎站就可以适用多样性的路面。这种移动式破碎站包括焊接履带的机架，然后将发动机、进料斗、颚式破碎机、给料机和输送皮带安装到机架上，实现了能够整体移动的功能。

但是上述的移动破碎站因为颚式破碎机所限使出料产量偏低，不能应用多种场合，例如在城市建筑垃圾回收中，因为其中含有钢筋，进入这种破碎机后就容易损坏破碎机颚板，而不能应用，另外在使用者需要粒型要求高的场合不能实现回料，进行二次破碎，导致在粒型要求高的场合输出的石料粒型不好。采石场只好再配置一台其他破碎机进行二次破碎，进行整形。当建筑部门需要按照粒径大小进行分类生产的时候，也无法做到将出料按照粒径进行筛分，这样采石场也需要另外配置一台筛分机进行筛分作业后才能得到最终需要的产品。当遇到不合进料尺寸的石头时而卡料在颚式破碎机入口处，因为没有在入料口能将超尺寸石头破碎的功能，从而需要产品线全部停机清料后才能继续生产。另外在应用过程中发现，当破碎机使用一段时间后，颚板磨损无法使用时，需要使用另外的吊装工具如起重机，挖掘机来辅助吊装破碎机颚板。综上所述，在一些情况下，采石场需要另外付出极高的成本、人力、物力以及复杂的配合操作，才能保证这种移动破碎站的运行

所以，我们感觉去研究出一种能高产量输出，且粒型均匀，功能多样，且能够实现二次筛分整形的履带移动颚式破碎站的意义是重大的。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种履带移动颚式破碎筛分站，解决了现有破碎机破碎粒不均匀和问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种履带移动颚式破碎筛分站，包括履带主车架，所述履带主车架的顶部从左往右依次连接有进料斗、破碎机、发动机总成、主输送皮带机、筛分机、转运皮带机和出料皮带机，履带主车架内从左往右依次连接有振动给料机、分料斗和回料皮带机，回料皮带机旋转90度成为侧皮带机，并且履带主车架上连接有位于破碎机左侧的起重装置，并且履带主车架底部的右侧分别连接有油缸支腿和支腿。

所述振动给料机通过弹簧与进料斗连接，振动给料机的出口与破碎机的进口连通，破碎机的出口与主输送皮带机的一端衔接，主输送皮带机的另一端与筛分机的进口衔接，筛分机的出口与分料斗的进口连通。

所述筛分机、转运皮带机和出料皮带机组成独立筛分模块。

优选的，所述振动给料机的出口处设有格栅。

优选的，所述主输送皮带机的主输送皮带上设置有除铁器。

优选的，所述侧皮带机与履带主车架之间为活动连接，侧皮带机的旋转角度为九十度。

优选的，所述分料斗的出口数量有两个，分料斗的两个出口之间设有调节门板，分料斗的一个出口与侧皮带机相衔接，分料斗的另一个出口与主输送皮带机相衔接。

优选的，所述履带主车架上通过第一销轴和第二销轴连接有筛分机支架，筛分机支架上承接筛分机。

优选的，所述筛分机内设有筛网。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种履带移动颚式破碎筛分站。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过安装在带有履带形式底盘上的颚式破碎机，其中的颚板采用了新研究的齿形设计，不怕各种需要回收破碎的原料中的钢筋这些类似的东西，用途不局限于矿山石料，还可以应用在城市建筑垃圾回收这一用途上，十分符合国家节能减排和绿色环保的政策，城市建筑垃圾可以通过本实用新型进行回收利用，减少了资源的浪费。

(2)、本实用新型中设置的转运皮带机和回料皮带机，可以按照回料皮带机的位置，分成两种功能：1.当回料皮带机终端出料溜槽处于整机进料斗位置时，做回料功能，可以将经过筛分，分离出来的粒型不好的，体积大的料再次通过转运皮带回送到进料斗中进行再一次的破碎过程，从而得到粒型更好的产品，某些对粒型要求高的场合更加实用，因为不需要再单独购买一台破碎机来进行整形，同时得到粒型较好的石料；2.当回料皮带机在水平面内旋转90°，方向垂直整机前后方向时，可以作为一台侧皮带输送机使用，将筛分后的石料输出整机得到制定粒径的最终产品。

(3)、本实用新型中设置的筛分模块，可以将经过破碎后输出的石料按照粒径大小进行筛分，通过不同的皮带机输送出去，这样可以大大减少使用者的固定资产投资，因为不需要再购买另外的筛分机进行筛分，所以也少了增加机器带来的维修成本增加、人工成本增加以及能量的浪费。

(4)、本实用新型中研制的起重模块，可以解决长期以来现场工人需要调用一台挖掘机或者起重机来更换磨耗件的问题，工人可以使用起重模块，通过葫芦吊起拆下的磨耗件，如颚板，通过转轴将磨耗件吊装到地面，然后吊起要更换的新的磨耗件，吊至破碎机中进行安装。

(5)、综上所述，通过整个筛分模块和转运回料皮带以及侧皮带的配合，达到出两种料的效果，而且还具有回料的主要功能，并且降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型正视图的剖面结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型筛分机支架的结构示意图；

图4为本实用新型筛分模块的内部剖切图；

图5为本实用新型皮带机的示意图。

图中：1履带主车架、2进料斗、3振动给料机、4分料斗、5破碎机、6发动机总成、7主输送皮带机、8除铁器、9筛分机、10转运皮带机、11回料皮带机、12出料皮带机、13侧皮带机、14起重装置、15筛分机支架、16第一销轴、17第二销轴、18油缸支腿、19支腿、20筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种履带移动颚式破碎筛分站，包括履带主车架1，履带主车架1的顶部从左往右依次连接有进料斗2、破碎机5、发动机总成6、主输送皮带机7、筛分机9、转运皮带机10和出料皮带机12，履带主车架1内从左往右依次连接有振动给料机3、分料斗4和回料皮带机11，回料皮带机11旋转90度成为侧皮带机13，并且履带主车架1上连接有位于破碎机5左侧的起重装置14，并且履带主车架1底部的右侧分别连接有油缸支腿18和支腿19，发动机总成6中的发动机通过离合器带动三角皮带运动，从而带动破碎机飞轮驱动破碎机，同时发动机另一端取力口带动液压泵，驱动整个液压系统来实现履带行走和控制等功能。

振动给料机3通过弹簧与进料斗2连接，振动给料机3的出口与破碎机5的进口连通，振动给料机3的出口处设有格栅，破碎机5的出口与主输送皮带机7的一端衔接，破碎机5下端出料口在主皮带上部，同时装有出料缓冲装置来减少对主皮带的冲击，主输送皮带机7的主输送皮带上设置有除铁器8，可以整机在破碎建筑垃圾时，将其中的钢筋洗出并甩处到机器侧面，实现多功能破碎，主输送皮带机7的另一端与筛分机9的进口衔接，筛分机9的出口与分料斗4的进口连通，筛分机9内设有筛网20，筛网20可以将破碎的石料按照粒径大小导向到不同的皮带机运输出去。

筛分机9、转运皮带机10和出料皮带机12组成独立筛分模块，该模块设计成快拆式，当使用者不需使用筛分功能来实现不同粒径石料生产时，可以将该模块独立拆分，该模块中含有转运皮带，通过转运皮带将需要整形二次破碎的石料转运回机器右侧的弧形回料皮带，运这些料到进料斗2中再次进行破碎过程。

侧皮带机13与履带主车架1之间为活动连接，侧皮带机13的旋转角度为九十度。

分料斗4的出口数量有两个，分料斗4的两个出口之间设有调节门板，分料斗4的一个出口与侧皮带机13相衔接，分料斗4的另一个出口与主输送皮带机7相衔接，调节门板可以分别调节到细料独自从侧皮带机13上的侧皮带运输，这样完全分离细料，也可以调节到完全从主输送皮带机7上的主皮带运输，汇入从破碎机破碎完成的料中，得到混合料，也可以调节到中间位置这样可以得到一部分细料，同时得到一部分混合料。

履带主车架1上通过第一销轴16和第二销轴17连接有筛分机支架15，筛分机支架15上承接筛分机9，当使用者不需要筛分和回料功能的时候，需要先将油缸支腿18伸长直到撑住地面，然后将支腿19全部伸长，和地面接触生产场所地面不平，需要调节适当位置，通过微调油缸支腿18，来拆掉第一销轴16和第二销轴17，整个筛分模块稳定后，收起件油缸支腿18，支腿19即可支撑筛分模块，然后分离液压系统的快拆接头，这时整机可以移动，该模块从整机脱离，十分方便。

使用时，破碎筛分石料等原料从进料斗2进入机器，通过振动给料机3前部格栅，将石料初步筛分，大的石料会振动导入到颚式的破碎机5中进行破碎，然后落到主输送皮带机7上，从而进入筛分系统，细料经过筛分后落到分料斗4，如果使用者需要单独需要此类细料成堆，则将分料斗4设置成将料导向到侧皮带机13输出，得到最终产品，或者一部分经侧皮带,13输出，一部分和主皮带机7输送物料混合后进入筛分机9，如果使用者需要完全将细料和破碎,5破碎的粒径较大的石料混合，则将分料斗4设置到可以将细料全部和主输送皮带机7所输送的石料混合输送出去，进入筛分机9，石料进入筛分9后，筛分机9根据使用者要求和破碎过的料粒径的情况，安装了一层筛网20，筛分机9、转运皮带机10和出料皮带机12组成独立筛分模块，通过筛分模块和二次破碎后出的石料，经出料皮带机12出料，得到一种最终产品，如果不需要二次破碎，又可以将回料皮带机11转动90°，作为一条13侧皮带出料，得到另外一种粒径的最终产品，这就是机器的生产运行过程。

综上可得，通过整个筛分模块和转运回料皮带以及侧皮带的配合，达到出两种料的效果，而且还具有回料的主要功能，并且降低了成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种履带移动颚式破碎筛分站，包括履带主车架(1)，其特征在于：所述履带主车架(1)的顶部从左往右依次连接有进料斗(2)、破碎机(5)、发动机总成(6)、主输送皮带机(7)、筛分机(9)、转运皮带机(10)和出料皮带机(12)，履带主车架(1)内从左往右依次连接有振动给料机(3)、分料斗(4)和回料皮带机(11)，回料皮带机(11)旋转90度成为侧皮带机(13)，并且履带主车架(1)上连接有位于破碎机(5)左侧的起重装置(14)，并且履带主车架(1)底部的右侧分别连接有油缸支腿(18)和支腿(19)；

所述振动给料机(3)通过弹簧与进料斗(2)连接，振动给料机(3)的出口与破碎机(5)的进口连通，破碎机(5)的出口与主输送皮带机(7)的一端衔接，主输送皮带机(7)的另一端与筛分机(9)的进口衔接，筛分机(9)的出口与分料斗(4)的进口连通；

所述筛分机(9)、转运皮带机(10)和出料皮带机(12)组成独立筛分模块。

2.根据权利要求1所述的一种履带移动颚式破碎筛分站，其特征在于：所述振动给料机(3)的出口处设有格栅。

3.根据权利要求1所述的一种履带移动颚式破碎筛分站，其特征在于：所述主输送皮带机(7)的主输送皮带上设置有除铁器(8)。

4.根据权利要求1所述的一种履带移动颚式破碎筛分站，其特征在于：所述侧皮带机(13)与履带主车架(1)之间为活动连接，侧皮带机(13)的旋转角度为九十度。

5.根据权利要求1所述的一种履带移动颚式破碎筛分站，其特征在于：所述分料斗(4)的出口数量有两个，分料斗(4)的两个出口之间设有调节门板，分料斗(4)的一个出口与侧皮带机(13)相衔接，分料斗(4)的另一个出口与主输送皮带机(7)相衔接。

6.根据权利要求1所述的一种履带移动颚式破碎筛分站，其特征在于：所述履带主车架(1)上通过第一销轴(16)和第二销轴(17)连接有筛分机支架(15)，筛分机支架(15)上承接筛分机(9)。

7.根据权利要求1所述的一种履带移动颚式破碎筛分站，其特征在于：所述筛分机(9)内设有筛网(20)。