CN213922942U - 一种煤矸分选机物料缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矸分选机物料缓冲装置，包括振动布料机、一级缓冲和二级缓冲，设置在机架上，机架由地脚螺栓固定在地面上，机架上还设置有驱动滚筒和从动滚筒，驱动滚筒与从动滚筒之间设置有输送皮带，所述一级缓冲设置于振动布料机与输送皮带之间。该煤矸分选机物料缓冲装置，通过设置一级缓冲，物料从振动布料器下落通过曲轨缓冲进行减速，通过弹性缓冲件可有效减小物料对曲轨缓冲板的刚性冲击，实现对物料的初步缓冲，有效减少物料下落的速度和冲击力；物料经过一级缓冲和二级缓冲可保证物料在输送皮带上稳定前进，提高分选精度；同时通过缓冲橡胶层支撑，防止大块物料冲击输送皮带导致拉力过大而损坏。

Description

一种煤矸分选机物料缓冲装置

技术领域

本实用新型涉及矿用输送设备领域，具体为一种煤矸分选机物料缓冲装置。

背景技术

煤炭开采过程中会夹带有大量矸石，开采出来的原煤需经过洗选加工才能使用，高效的煤炭分选机械可极大地提高煤炭品质。输送带是煤矸分选机的重要组件，用于将待分选的煤和矸石输送至分选机的成像区域和分选区域。煤和矸石外形与尺寸不规则，输送带运送速度太快，煤和矸石经过布料器喂料送至输送带上运行时极易发生弹跳，导致煤和矸石并不是沿着输送带稳定前进，而是在输送带上多次弹跳，导致煤和矸石在输送带上空间位置不固定，导致后续的成像系统成像模糊不清，进而导致后续的矸石剔除系统无法准确定位剔除，最终影响煤矸分选的精度。对于大块煤和矸石由于质量大、体积大，从布料器落下时会冲砸输送皮带，导致输送皮带经常被砸坏和砸穿。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矸分选机物料缓冲装置，可防止物料在输送带上弹跳以及大块物料冲砸输送皮带，解决了大块煤和矸石由于质量大、体积大，从布料器落下时会冲砸输送皮带，导致输送皮带经常被砸坏和砸穿的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种煤矸分选机物料缓冲装置，包括振动布料机、一级缓冲和二级缓冲，设置在机架上，机架由地脚螺栓固定在地面上，机架上还设置有驱动滚筒和从动滚筒，驱动滚筒与从动滚筒之间设置有输送皮带，所述一级缓冲设置于振动布料机与输送皮带之间，该一级缓冲包括设置于振动布料机出料端与输送皮带进料端之间的曲轨缓冲板，该曲轨缓冲板的底部设有支撑立柱，支撑立柱的底端通过弹性缓冲件与支撑底座连接。

所述二级缓冲包括对输送皮带进料端内侧支撑的支撑平板，该支撑平板与输送皮带之间设有缓冲橡胶层，支撑平板的底部通过支撑底座与机架连接，二级缓冲还包括对输送皮带内侧顶部支撑的缓冲托辊，该缓冲托辊与机架相连。

进一步限定，支撑立柱的数量为两个，且分别位于曲轨缓冲板的底面两端。

进一步限定，所述缓冲托辊通过轴承与机架连接。

进一步限定，所述振动布料机的上方设置有防尘盖。

进一步限定，所述弹性缓冲件为弹簧。

本实用新型具备以下有益效果：通过设置一级缓冲，物料从振动布料器下落通过曲轨缓冲进行减速，通过弹性缓冲件可有效减小物料对曲轨缓冲板的刚性冲击，实现对物料的初步缓冲，有效减少物料下落的速度和冲击力；通过设置二级缓冲，用于承接一级缓冲下落的物料，缓冲橡胶层可有效缓解物料下落的冲击力，防止大块物料冲砸输送皮带导致瞬间拉力过长而损坏。物料经过一级缓冲和二级缓冲可保证物料在输送皮带上稳定前进，实现清晰的系统成像，提高分选精度；同时通过缓冲橡胶层支撑，防止大块物料冲击输送皮带导致拉力过大而损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-振动布料机，2-物料，3-曲轨缓冲板，4-支撑立柱，5-弹性缓冲件，6-支撑底座，7-驱动滚筒，8-缓冲橡胶层，9-支撑平板，10-支撑底座，11-缓冲托辊，12-输送皮带，13-从动滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矸分选机物料2缓冲装置，包括振动布料机1、一级缓冲和二级缓冲，振动布料机1设置在机架上，其中机架未画出，振动布料机1的上方设置有防尘盖，防止布料过程中产生大量粉尘，污染环境，机架由地脚螺栓固定在地面上，机架上还设置有驱动滚筒7和从动滚筒13，驱动滚筒7与从动滚筒13之间设置有输送皮带12，一级缓冲设置于振动布料机1与输送皮带12之间，该一级缓冲包括设置于振动布料机1出料端与输送皮带12进料端之间的曲轨缓冲板3，相较于缓冲斜板，曲轨缓冲板3缓冲效果更好，可有效减少物料2下落初速度，该曲轨缓冲板3的底部设有支撑立柱4，支撑立柱4的数量为两个，且分别位于曲轨缓冲板3的底面两端，支撑立柱4的底端通过弹性缓冲件5与支撑底座106连接，弹性缓冲件5为弹簧，弹性缓冲件5可有效减小物料2对曲轨缓冲板3的刚性冲击，一级缓冲承接振动布料机1落下的物料2，用于减缓物料2落下的初始速度和落下的冲击力。

二级缓冲包括对输送皮带12进料端内侧支撑的支撑平板9，该支撑平板9与输送皮带12之间设有缓冲橡胶层8，缓冲橡胶层8可有效缓冲矿石下落的冲击力，也可防止大块物料2冲砸输送皮带12导致皮带拉力过大而发生损坏，支撑平板9的底部通过支撑底座106与机架连接，二级缓冲还包括对输送皮带12内侧顶部支撑的缓冲托辊11，缓冲托辊11通过轴承与机架连接，若干个缓冲托辊11等间距布置在靠近驱动滚筒7一侧，二级缓冲用于承接一级缓冲落下的物料2，用于减小大块物料2的冲砸力度。

实施例的一个具体应用过程为：采煤机开采出的原煤经皮带输送机运往振动布料机1，筛去原煤中粒径过小难以分辨的杂质，原煤经过振动布料机1布料，实现有序平铺的送入一级缓冲区域，沿着曲轨缓冲板3滑落，弹性缓冲件5可减小物料2对曲轨缓冲板3的冲击力，经过一级缓冲区域的减速和减少冲击力，物料2送入二级缓冲区域，输送皮带12承接一级缓冲下落的物料2，缓冲橡胶层8可减缓物料2下落的冲击力，实现物料2平稳的前进。

综上可得，本实用新型通过设置一级缓冲和二级缓冲，解决了物料2在输送过程中弹跳不稳定，大块物料2冲砸输送皮带12的问题，物料2经过一级缓冲和二级缓冲可保证物料2在输送皮带12上稳定前进，实现清晰的系统成像，提高分选精度；同时通过缓冲橡胶层8支撑，防止大块物料2冲击输送皮带12导致拉力过大而损坏

通过设置一级缓冲，物料2从振动布料机1下落通过曲轨缓冲进行减速，通过弹性缓冲件5可有效减小物料2对曲轨缓冲板3的刚性冲击，实现对物料2的初步缓冲，有效减少物料2下落的速度和冲击力；通过设置二级缓冲，用于承接一级缓冲下落的物料2，缓冲橡胶层8可有效缓解物料2下落的冲击力，防止大块物料2冲砸输送皮带12导致瞬间拉力过长而损坏。物料2经过一级缓冲和二级缓冲可保证物料2在输送皮带12上稳定前进，实现清晰的系统成像，提高分选精度；同时通过缓冲橡胶层8支撑，防止大块物料2冲击输送皮带12导致拉力过大而损坏。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种煤矸分选机物料缓冲装置，包括振动布料机、一级缓冲和二级缓冲，振动布料机设置在机架上，机架由地脚螺栓固定在地面上，机架上还设置有驱动滚筒和从动滚筒，驱动滚筒与从动滚筒之间设置有输送皮带，其特征在于：所述一级缓冲设置于振动布料机与输送皮带之间，该一级缓冲包括设置于振动布料机出料端与输送皮带进料端之间的曲轨缓冲板，该曲轨缓冲板的底部设有支撑立柱，支撑立柱的底端通过弹性缓冲件与支撑底座连接；

所述二级缓冲包括对输送皮带进料端内侧支撑的支撑平板，该支撑平板与输送皮带之间设有缓冲橡胶层，支撑平板的底部通过支撑底座与机架连接，二级缓冲还包括对输送皮带内侧顶部支撑的缓冲托辊，该缓冲托辊与机架相连。

2.根据权利要求1所述的一种煤矸分选机物料缓冲装置，其特征在于：所述支撑立柱的数量为两个，且分别位于曲轨缓冲板的底面两端。

3.根据权利要求1所述的一种煤矸分选机物料缓冲装置，其特征在于：所述缓冲托辊通过轴承与机架连接。

4.根据权利要求1所述的一种煤矸分选机物料缓冲装置，其特征在于：所述振动布料机的上方设置有防尘盖。

5.根据权利要求1所述的一种煤矸分选机物料缓冲装置，其特征在于：所述弹性缓冲件为弹簧。

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