TWI816000B - 搬送車 - Google Patents

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TWI816000B
TWI816000B TW108144748A TW108144748A TWI816000B TW I816000 B TWI816000 B TW I816000B TW 108144748 A TW108144748 A TW 108144748A TW 108144748 A TW108144748 A TW 108144748A TW I816000 B TWI816000 B TW I816000B
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日商村田機械股份有限公司
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Abstract

本發明之課題，提供可使物品相對於移載目的地正確地交接或使感測器適當地作動之搬送車。本發明之搬送車100具備有：移行驅動部10；本體部40；升降台42，其具有保持物品FP之夾具42a且可相對於本體部40升降；升降驅動部43，其藉由具有可撓性之帶43a之捲出及捲取來使升降台42升降；橫向伸出機構45，其使升降驅動部43以懸臂支撐之狀態朝本體部40之側方突出；以及調整部81，其根據利用橫向伸出機構45所致之升降驅動部43之橫向伸出量、及利用升降驅動部43所致之升降台42之下降量，來進行相對於移載目的地交付物品FP之情形及接收物品FP之情形時之橫向伸出量之調整、以及升降驅動部43所具備有之感測器44之朝向之調整中之任一者或雙方。

Description

搬送車
本發明係關於搬送車。
於半導體製造工廠等之製造工廠中，為了搬送例如半導體晶圓之搬送容器(FOUP)或光罩搬送用之光罩盒等之物品而使用有沿著被鋪設於天花板或天花板附近之軌條進行移行之搬送車。搬送車具備有於軌道上移行之移行部、藉由移行部之移行而移動之本體部、可相對於本體部升降之升降台、及使升降台升降之升降驅動部，而且具備有使升降驅動部相對於本體部朝移行方向之側方突出之橫向伸出機構。該搬送車於被設置在工廠內之物品交接位置停止，於根據移載目的地利用橫向伸出機構將升降驅動部加以橫向伸出之狀態下，藉由利用升降驅動部所進行之升降台之升降及利用升降台所具備有之保持部所進行之物品之固持或釋放來進行物品之交接。於如此之搬送車中，在利用橫向伸出機構進行橫向伸出之情形時，橫向伸出機構會因為升降驅動部及物品等之重量而產生撓曲，並可能會因為該撓曲而導致無法將物品移載至規定之移載位置之情形。因此，提案有一種構成，其於利用橫向伸出機構進行橫向伸出之情形時，預先求取撓曲之大小，並根據該求得之資料來調整橫向伸出量(例如，參照專利文獻1)。
又，已知有在升降驅動部具備有朝下方照射檢測波之感測器的搬送車。若如上所述般在利用橫向伸出機構將升降驅動部橫向伸出時產生撓曲，由於照射檢測波之朝向會改變，因此提案有一種搬送車，其於利用橫向伸出機構進行升降驅動部之橫向伸出時會改變感測器之朝向(例如，參照專利文獻2)。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1] 日本專利第5636849號公報
[專利文獻2] 國際公開第2017/199593號
於如上所述之搬送車中，於橫向伸出機構所產生之撓曲的大小，會根據利用橫向伸出機構所致之升降驅動部之橫向伸出量而產生變動。另一方面，於專利文獻1所記載之搬送車中所求得的資料，例如為利用橫向伸出機構將升降驅動部最大程度地橫向伸出時所設定之固定值。因此，於專利文獻1所記載之搬送車中，存在有如下之情形：於利用橫向伸出機構所致之升降驅動部之橫向伸出量產生變動之情形時，由於即便調整橫向伸出量橫向伸出機構之撓曲量亦產生變動，因此即便直接使物品(升降台)下降亦會偏離移載位置，而無法相對於移載目的地正確地交接物品。
又，被設置於升降驅動部之感測器之朝向，亦會根據利用橫向伸出機構所致之升降驅動部之橫向伸出量而變動。此外，若於感測器之朝向已產生變動之狀態下升降台之下降量變大，便存在有例如來自感測器之檢測波會偏離被設置於升降台上之指標板等，檢測波會偏離作為目標之照射目的地而無法進行適當之檢測等問題。
本發明之目的在於提供一種搬送車，其可於利用橫向伸出機構進行橫向伸出之情形時，藉由調整橫向伸出量或感測器之朝向，而使物品相對於移載目的地正確地交接、或使感測器適當地作動。
本發明之態樣之搬送車具備有：移行部，其於軌道上移行；本體部，其被連結於移行部，藉由移行部之移行而移動；升降台，其具有保持物品之保持部且可相對於本體部升降；升降驅動部，其藉由具有可撓性之吊持構件之捲出及捲取來使升降台升降；橫向伸出機構，其使升降驅動部以懸臂支撐之狀態朝本體部之側方突出；以及調整部，其根據利用橫向伸出機構所致之升降驅動部之橫向伸出量、及利用升降驅動部所致之升降台之下降量，來進行相對於移載目的地交付物品之情形與接收物品之情形時之橫向伸出量的調整、及升降驅動部所具備有之感測器之朝向的調整中之任一者或雙方。
又，亦可為感測器朝向下方之既定位置照射具有指向性之檢測波，且調整部以修正檢測波之照射方向之偏移之方式來調整感測器之朝向。又，亦可為感測器具備有用以改變檢測波之照射方向之致動器， 且調整部藉由驅動致動器來修正檢測波之照射方向之偏移。
又，亦可為本體部具備有針對交接物品之複數個移載目的地之各者，而儲存有關於利用橫向伸出機構所致之升降驅動部之橫向伸出量、及到移載目的地為止之下降量之資料表的儲存部，且調整部自被儲存於儲存部之資料表取得關於物品之移載目的地之資訊，並根據該資訊來進行橫向伸出量之調整、及升降驅動部所具備有之感測器之朝向之調整中之任一者或雙方。又，亦可為儲存部預先儲存有每個搬送車固有之車輛本身的個體差，且調整部包含被儲存於儲存部中之個體差，而進行橫向伸出量之調整、及升降驅動部所具備有之感測器之朝向之調整中之任一者或雙方。
又，亦可為調整部於資料表所示之橫向伸出量為第1既定值之情形時，若資料表所示之下降量未滿第1閾值，便不進行橫向伸出量之調整、及升降驅動部所具備有之感測器之朝向之調整之雙方，若資料表所示之下降量為第1閾值以上，便進行橫向伸出量之調整、及升降驅動部所具備有之感測器之朝向之調整中之任一者或雙方。
又，亦可為調整部於資料表所示之下降量為第2既定值之情形時，若資料表所示之橫向伸出量未滿第2閾值，便不進行橫向伸出量之調整、及升降驅動部所具備之感測器之朝向之調整之雙方，若資料表所示之橫向伸出量為第2閾值以上，便進行橫向伸出量之調整、及升降驅動部所具備有之感測器之朝向之調整中之任一者或雙方。
根據上述之搬送車，藉由根據利用橫向伸出機構所致之升降驅動部之橫向伸出量、及利用升降驅動部所致之升降台之下降量，來進行相對於移載目的地交付物品之情形與接收物品之情形時之橫向伸出量的調整，可相對於搬送目的地正確地交接物品。又，藉由根據橫向伸出量及升降台之下降量，來進行升降驅動部所具備有之感測器之朝向的調整，可使感測器之朝向面向作為目標之方向，而可一邊確保感測器之適當之作動，一邊抑制誤檢測。又，由於在相對於移載目的地交付物品之情形與接收物品之情形時進行橫向伸出量之調整，因此藉由考量因物品之重量所造成之撓曲的影響，而可相對於移載目的地正確地交接物品。
又，於感測器朝向下方之既定位置照射具有指向性之檢測波且調整部以修正檢測波之照射方向之偏移之方式來調整感測器之朝向的構成中，可精度良好地調整感測器所照射之檢測波的朝向。又，於感測器具備有用以改變檢測波之照射方向之致動器且調整部藉由驅動致動器來修正檢測波之照射方向之偏移的構成中，可藉由驅動致動器而高精度地調整檢測波之朝向。
又，於如下之構成中：本體部具備有針對交接物品之複數個移載目的地之各者，而儲存有關於利用橫向伸出機構所致之升降驅動部之橫向伸出量、及到移載目的地為止之下降量之資料表的儲存部，且調整部自被儲存於儲存部之資料表取得關於物品之移載目的地之資訊，來進行橫向伸出量之調整、及升降驅動部所具備有之感測器之朝向之 調整中之任一者或雙方；可藉由讀出被儲存於儲存部之資料表，而迅速地且精度良好地進行橫向伸出量之調整、及感測器之朝向之調整。又，於如下之構成中：儲存部預先儲存有每個搬送車固有之車輛本身的個體差，且調整部包含被儲存於儲存部之個體差來進行橫向伸出量之調整、及升降驅動部所具備有之感測器之朝向之調整中之任一者或雙方；由於在考量每個搬送車所產生之個體差之影響下進行橫向伸出量之調整、及進行感測器之朝向之調整，因此藉由各搬送車相對於移載目的地正確地交接物品。
又，於如下之構成中：調整部於資料表所示之橫向伸出量為第1既定值之情形時，若資料表所示之下降量未滿第1閾值，便不進行橫向伸出量之調整、及升降驅動部所具備有之感測器之朝向之調整之雙方，若資料表所示之下降量為第1閾值以上，便進行橫向伸出量之調整、及升降驅動部所具備有之感測器之朝向之調整中之任一者或雙方；可根據下降量來切換是否進行調整。
於如下之構成中：調整部於資料表所示之下降量為第2既定值之情形時，若資料表所示之橫向伸出量未滿第2閾值，便不進行橫向伸出量之調整、及升降驅動部所具備有之感測器之朝向之調整之雙方，若資料表所示之橫向伸出量為第2閾值以上，便進行橫向伸出量之調整、及升降驅動部所具備有之感測器之朝向之調整中之任一者或雙方；可根據橫向伸出量來切換是否進行調整。
10:移行驅動部
11:輥
12:驅動裝置
30:連結部
40:本體部
41:移載裝置
42:升降台
42a:夾具(保持部)
43:升降驅動部
43a:帶(吊持構件)
44:感測器
45:橫向伸出機構
46:修正機構
47:搖晃檢測感測器
48:俯視感測器
49:反射板
51:上段部
52:中段部
53:下段部
54:驅動裝置
60:第1修正機構
61:框架
62:軸部
63:可動部
63a:垂吊構件
63b:支撐構件
64:傾斜調整機構
64a:感測器固定構件
64b:螺絲部
64c:螺帽
65:旋轉限制部
65a:基部
65b:螺絲部
65c:螺帽
66:第1修正驅動部
66a、76a:致動器
66b:傳遞機構
70:第2修正機構
71:框架
71a:帶狀部
72:軸部
73:可動部
73a:驅動片
74:傾斜調整機構
74a:感測器固定構件
74b:安裝螺絲
74c:調整螺絲
76:第2修正驅動部
76b:傳遞機構
80:控制部
81:調整部
82:儲存部
100:搬送車
A1:區域
A2:區域
A3:區域
A11:區域
A12:區域
A13:區域
AX1:中心軸
AX2:中心軸
DC:下降量最大值
FP:物品
FPa:凸緣
L1、L2:雷射
L2a:照射方向
PR:處理室
R:軌條(軌道)
S、S1至S8:移載目的地
SL1:橫向伸出量最大值
SL2:橫向伸出量最大值
SLn:橫向伸出量
X:軸
Y:軸
Z:軸
△X:既定值
圖1 係表示本實施形態之搬送車之一例的圖。
圖2 係表示橫向伸出機構之一例的立體圖。
圖3 係表示第1修正機構之一例的立體圖。
圖4 係表示第2修正機構之一例的立體圖。
圖5 係示意性地表示利用搖晃檢測感測器所進行之檢測之一例的圖。
圖6 係表示在未以保持部保持物品之情形時，升降台之位置與光軸位置之變動量之關係的圖。
圖7 係表示在以保持部保持著物品之情形時，升降台之位置與光軸位置之變動量之關係的圖。
圖8 係表示進行在物品之移載時利用橫向伸出機構所致之升降驅動部之橫向伸出量的圖，圖8(A)表示橫向伸出量較大之情形時的例子，而圖8(B)表示橫向伸出量較小之情形時的例子。
圖9 係表示物品之移載目的地之例的圖。
圖10 係表示以區域來表示圖9所示之物品之移載目的地之例子的圖。
圖11 係表示關於移載目的地之位置、橫向伸出量、及下降量之資料表之一例的圖。
圖12 係表示關於橫向伸出調整量、感測器之朝向之調整之資料表之一例的圖。
圖13 係表示本實施形態之搬送車之另一例的圖。
以下，一邊參照圖式，一邊對本發明之實施形態進行說明。但， 本發明並不限定於以下所要說明之形態。又，於圖式中，為了對實施形態進行說明，將一部分加以放大或強調記載等適當地變更縮小比例來呈現。於以下之各圖中，使用XYZ座標系統對圖中之方向進行說明。於該XYZ座標系統中，將與水平面平行之平面設為XY平面。於該XY平面中，將搬送車100之移行方向標示為Y方向，並將與Y方向正交之水平方向標示為X方向。又，將與XY平面垂直之方向標示為Z方向。X方向、Y方向及Z方向之各者係以圖中之箭頭所指的方向為+方向，且以相反之方向為-方向來進行說明。又，將繞X軸之旋轉方向標示為θX方向，將繞Y軸之旋轉方向標示為θY方向，並將繞Z軸之旋轉方向標示為θZ方向。
圖1係表示本實施形態之搬送車之一例的圖。如圖1所示，例如於無塵室等之處理室PR，設置有包含搬送車100之搬送系統。於處理室PR，在地板面上配置有未圖示之半導體處理裝置等。於處理室PR之天花板部分，設置有作為引導搬送車100之軌道的軌條R。軌條R係構成為包含移行軌條及饋電軌條。
搬送車100沿著軌條R例如朝+Y方向移行。搬送車100相對於移載目的地S進行物品FP之交接。移載目的地S例如為處理裝置之負載埠。如圖1所示，搬送車100具有移行驅動部(移行部)10、連結部30、本體部40及控制部80。搬送車100之各部之驅動係由控制部80所控制。控制部80例如被設置於本體部40，但並不限定於該構成，亦可被設置於本體部40外。移行驅動部10被配置於軌條R之內側，具有與軌條R內側之面(移行面)抵接之複數個輥11、及使該等複數個輥11旋 轉之驅動裝置12。搬送車100具備有未圖示之受電部，該受電部經由沿著軌條R之未圖示之饋電軌條所具備有之非接觸饋電線受電，而對移行驅動部10等之搬送車100所具備有之驅動部供給電力。連結部30被安裝於移行驅動部10之下側(-Z側)，將移行驅動部10與本體部40加以連結。
本體部40具備有移載裝置41。移載裝置41具備有升降台42、升降驅動部43、感測器44、橫向伸出機構45及修正機構46。本體部40經由連結部30被連結於移行驅動部10。本體部40與移行驅動部10一體地沿著軌條R移動。
升降台42可相對於本體部40進行升降(可朝向Z方向移動)。升降台42作為保持物品FP之保持部而具有夾具42a。物品FP例如為收容半導體晶圓之容器(FOUP)、或者收容光罩之光罩盒等。夾具42a可固持或釋放被設置於物品FP之頂部(+Z側之面)之凸緣FPa。
升降驅動部43使升降台42升降(沿著Z方向移動)。升降驅動部43經由例如具有可撓性之被數條(例如4條)帶(吊持構件)43a來垂吊升降台42。升降驅動部43藉由進行帶43a之捲出或捲取，而使升降台42升降。
感測器44被設置於升降驅動部43。感測器44包含有搖晃檢測感測器(Swing sensor)47及俯視感測器48。搖晃檢測感測器47及俯視感測器48朝向升降驅動部43之下方即檢測對象之區域，照射例如雷射 光等之具有指向性的檢測波。以下，於本實施形態中，列舉搖晃檢測感測器47及俯視感測器48作為檢測波而照射雷射光之構成為例來進行說明。再者，搖晃檢測感測器47及俯視感測器48，亦可為除了雷射光以外照射超音波等之具有指向性之其他檢測波的構成。
搖晃檢測感測器47朝向被設置於升降台42之上表面(+Z側之面)之反射板49射出雷射光L1。搖晃檢測感測器47於使升降台42升降時，對反射板49照射雷射光L1，根據其反射光來檢測升降台42之搖晃。控制部80於來自搖晃檢測感測器47之雷射光L1照射在反射板49的期間，判定搖晃(振幅)在正常範圍內，若雷射光L1未照射在反射板49，便判定搖晃超出正常範圍(振幅變大，超過容許限度)，而例如使升降台42之升降停止。俯視感測器48朝向升降台42之下降目的地之附近照射雷射光L2。俯視感測器48照射雷射光L2，並根據其反射光來檢測升降台42之下降目的地即移載目的地S之附近是否有異物存在。例如，檢測於較移載目的地S更通路側之區域是否有作業人員等之物體(障礙物)存在。於俯視感測器48檢測到物體之情形時，例如，控制部80使升降台42之升降停止。
圖2係表示橫向伸出機構45之一例的立體圖。橫向伸出機構45使升降驅動部43以懸臂支撐之狀態朝本體部40之側方(X方向)突出。橫向伸出機構45具有上段部51、中段部52、下段部53及驅動裝置54。上段部51被設置於本體部40之上部側。上段部51既可相對於本體部40被固定，亦可藉由未圖示之導件而可朝本體部40之側方即+X方向或-X方向移動。中段部52被安裝於上段部51之下側。中段部52藉由 未圖示之導件，相對於上段部51朝+X方向或-X方向移動。下段部53被安裝於中段部52之下側。下段部53相對於中段部52朝+X方向或-X方向移動。上段部51、中段部52、及下段部53藉由驅動裝置54而移動。
驅動裝置54藉由控制部80之控制而進行橫向伸出動作。驅動裝置54可使用例如線性馬達、或包含滾珠螺桿機構之旋轉馬達等。於圖1及圖2中，雖列舉上段部51、中段部52及下段部53相對於本體部40分別朝-X側移動之情形為例來表示，但並不限定於該例，亦可相對於本體部40分別朝+X側移動。又，上段部51、中段部52及下段部53並不限定於如圖示之板狀，亦可使用棒狀之構件或將棒狀之構件加以組合而成之框架。又，驅動裝置54根據來自控制部80之指示，而以朝+X方向或-X方向成為所預先設定之橫向伸出量之方式使上段部51等橫向伸出。又，驅動裝置54作為用以調整朝向+X方向或-X方向之橫向伸出量之修正機構而發揮功能。
如圖1所示，於下段部53之下表面，安裝升降驅動部43。再者，亦可設置有可使升降驅動部43相對於下段部53沿著θZ方向迴旋的未圖示之迴旋驅動部。或者，亦可設置有可使夾具42a相對於升降台42沿著θZ方向迴旋的未圖示之迴旋驅動部。橫向伸出機構45於使中段部52及下段部53朝本體部40之側方(-X側)突出之狀態下，因中段部52及下段部53之重量、升降驅動部43、升降台42及物品FP等之重量，整體地朝下方撓曲，而成為下段部53之前端側移動至下方之狀態。此時，升降驅動部43會因下段部53之傾斜而成為朝θY方向傾斜之狀 態。然而，由於帶43a具有可撓性，因此即便為升降驅動部43朝θY方向傾斜之狀態，升降台42亦位於升降驅動部43之鉛垂下方。
又，搖晃檢測感測器47及俯視感測器48(感測器44)因升降驅動部43之傾斜而朝偏離本來之照射方向之方向照射雷射光L1及L2。修正機構46修正對在藉由橫向伸出機構45使升降驅動部43朝本體部40之側方突出之狀態下因橫向伸出機構45之撓曲所產生之雷射光L1及L2之照射方向的偏移進行修正。修正機構46具有第1修正機構60及第2修正機構70。第1修正機構60針對搖晃檢測感測器47，對雷射光L1之照射方向的偏移進行修正。第2修正機構70針對俯視感測器48，對雷射光L2之照射方向的偏移進行修正。
圖3係表示第1修正機構60之一例的立體圖。如圖3所示，第1修正機構60具有框架61、軸部62、可動部63、傾斜調整機構64、旋轉限制部65及第1修正驅動部66。
框架61由金屬板等所形成，並藉由螺栓等被固定於升降驅動部43。軸部62被形成為自框架61突出。軸部62具有與Y方向平行之中心軸AX1。可動部63可以軸部62為中心而相對於框架61沿著θY方向旋轉(擺動)。可動部63具有垂吊構件63a及支撐構件63b。垂吊構件63a自軸部62被形成為朝下方延伸，相對於軸部62之中心軸AX1可沿著θY方向旋轉地被支撐。支撐構件63b可與垂吊構件63a一體地以中心軸AX1為中心沿著θY方向旋轉。如圖3所示，支撐構件63b具有開口部，經由後述之感測器固定構件64a來支撐搖晃檢測感測器 47。
傾斜調整機構64對搖晃檢測感測器47之傾斜進行調整。傾斜調整機構64具有感測器固定構件64a、螺絲部64b及螺帽64c。感測器固定構件64a藉由既定之固定構件來固定搖晃檢測感測器47。感測器固定構件64a係自Z方向觀察時呈日文之「
Figure 108144748-A0101-12-0013-14
」字狀的構件。
螺絲部64b隔著搖晃檢測感測器47被配置於X方向之兩側。於本實施形態中，螺絲部64b被配置於感測器固定構件64a之兩端。螺絲部64b與被形成於支撐構件63b之螺絲攻螺合，自支撐構件63b朝上方(+Z方向)延伸，且前端抵接於感測器固定構件64a之下表面。螺帽64c於支撐構件63b之下表面與螺絲部64b之下端螺合。藉由個別地調整2個螺絲部64b，來個別地調整感測器固定構件64a與支撐構件63b之間隔，而可以搖晃檢測感測器47之θY方向之傾斜(雷射光L1之照射方向)成為鉛垂下方(-Z方向)之方式進行調整。
旋轉限制部65規定以中心軸AX1為中心之可動部63之θY方向的旋轉範圍。旋轉限制部65具有基部65a、螺絲部65b及螺帽65c。基部65a被固定於框架61。如圖3所示，螺絲部65b被配置於支撐構件63b中沿著X方向隔著搖晃檢測感測器47之兩側。螺絲部65b被配置為貫通支撐構件63b，並以朝向基部65a突出之狀態由螺帽65c所保持。螺絲部65b之突出量可藉由與螺帽65c之螺合位置進行調整。於可動部63以中心軸AX1為中心而沿著θY方向旋轉之情形時，藉由螺絲部65b之前端抵接於基部65a來規定可動部63之旋轉範圍。再者， 螺絲部65b之前端之位置係根據升降驅動部43於θY方向上傾斜之角度所預先設定。又，旋轉限制部65藉由進行3處(-X側且螺絲部65b抵接於基部65a之位置、中間、+X側且螺絲部65b抵接於基部65a之位置)之定位，而可應對橫向伸出機構45之兩側伸出(朝向-X方向之橫向伸出、或朝向+X方向之橫向伸出)。
第1修正驅動部66對可動部63施加X方向之驅動力。第1修正驅動部66具有致動器66a及傳遞機構66b。致動器66a可使用例如螺線管等。傳遞機構66b將致動器66a之驅動力傳遞至支撐構件63b。再者，傳遞機構66b亦可被構成為包含彈性構件。藉由第1修正驅動部66驅動支撐構件63b，X方向之驅動力會作用於支撐構件63b。其結果，可動部63以中心軸AX1為中心而沿著θY方向旋轉，搖晃檢測感測器47之姿勢產生變化，且根據可動部63之旋轉位置，自搖晃檢測感測器47所照射之雷射光L1之照射方向會變動。
再者，利用橫向伸出機構45所致之X方向之突出量，會因移載目的地S之位置而變動。根據利用橫向伸出機構45所致之突出量，升降驅動部43之θY方向之傾斜會變動。因此，於本實施形態中，在藉由橫向伸出機構45使升降驅動部43突出之情形時，根據升降驅動部43之θY方向之傾斜，控制部80判斷是否應變更雷射光L1之照射方向。於控制部80判斷為應變更雷射光L1之照射方向時，第1修正驅動部66藉由後述之調整部81來驅動支撐構件63b，如上述般使可動部63旋轉並利用旋轉限制部65將其保持於既定位置，藉此可將自搖晃檢測感測器47所照射之雷射光L1之照射方向以照射至反射板49(參照圖 1)之方式進行設定。又，控制部80可僅藉由利用第1修正驅動部66來驅動或不驅動支撐構件63b等之2種控制，而根據升降驅動部43之傾斜來修正來自搖晃檢測感測器47之雷射光L1之照射方向。再者，於第1修正驅動部66不驅動支撐構件63b之情形時，傳遞機構66b藉由被配置於作為第1修正驅動部66之螺線管內之彈簧等彈性體而被保持於既定位置。其結果，可動部63被保持於既定位置，且來自搖晃檢測感測器47之雷射光L1之照射方向被設定為朝向下方。
圖4係表示第2修正機構70之一例的立體圖。如圖4所示，第2修正機構70具有框架71、軸部72、可動部73、傾斜調整機構74及第2修正驅動部76。
框架71由金屬板等所形成，藉由螺栓等被固定於升降驅動部43。框架71具備有朝下方延伸之帶狀部71a。軸部72被形成為自帶狀部71a突出。軸部72具有與Y方向平行之中心軸AX2。可動部73以軸部72為中心而相對於框架71沿著θY方向進行旋轉。可動部73具有驅動片73a及未圖示之作用片。驅動片73a被形成為自軸部72朝-X方向延伸且朝向上方彎曲。未圖示之作用片相對於軸部72被配置於+X側。驅動片73a及作用片可一體地以中心軸AX2為中心沿著θY方向轉動。驅動片73a經由後述之感測器固定構件74a來支撐俯視感測器48。
傾斜調整機構74對俯視感測器48相對於驅動片73a之傾斜進行調整。傾斜調整機構74具有感測器固定構件74a、安裝螺絲74b及調 整螺絲74c。感測器固定構件74a藉由安裝螺絲74b被安裝於驅動片73a。感測器固定構件74a之下端被配置為朝軸部72之下方突出。
調整螺絲74c被安裝於感測器固定構件74a之下端。調整螺絲74c將俯視感測器48固定於感測器固定構件74a，且對俯視感測器48相對於感測器固定構件74a之θY方向之傾斜進行調整。如圖4所示，於本實施形態中，例如於自+X方向所觀察之情形時，調整螺絲74c被配置於俯視感測器48之-Y側且+Z側之角部、及+Y側且-Z側之角部的2個部位。藉由調整2個調整螺絲74c，來調整俯視感測器48與感測器固定構件74a之距離，而可對俯視感測器48之θY方向之傾斜(以雷射光L2朝既定方向被照射之方式)進行調整。
傾斜調整機構74具備有未圖示之旋轉限制部。旋轉限制部規定以中心軸AX2為中心之可動部73之θY方向的旋轉範圍。該旋轉限制部例如配置有2個螺絲部，而於可動部73以中心軸AX2為中心沿著θY方向旋轉之情形時，藉由螺絲部之前端抵接於固定部分來規定可動部73之旋轉範圍。再者，旋轉限制部根據升降驅動部43於θY方向上傾斜之角度而被預先設定。又，旋轉限制部藉由進行3處(於-X側俯視感測器48所傾斜之位置、中間、於+X側俯視感測器48所傾斜之位置)之定位，而可應對橫向伸出機構45之兩側伸出(朝向-X方向之橫向伸出、或朝向+X方向之橫向伸出)。
第2修正驅動部76對可動部73施加X方向之驅動力。第2修正驅動部76具有致動器76a及傳遞機構76b。致動器76a可使用例如螺 線管等。傳遞機構76b將致動器76a之驅動力傳遞至驅動片73a。再者，傳遞機構76b亦可被構成為包含彈性構件。藉由第2修正驅動部76驅動驅動片73a，X方向之驅動力會作用於驅動片73a。其結果，可動部73以中心軸AX2為中心而沿著θY方向旋轉，俯視感測器48之姿勢產生變化，且根據可動部73之旋轉位置，自俯視感測器48所照射之雷射光L2之照射方向會變動。
再者，如上所述般，利用橫向伸出機構45所致之X方向之突出量，會因移載目的地S之位置而變動。根據利用橫向伸出機構45所致之突出量，升降驅動部43之θY方向之傾斜會變動。因此，於本實施形態中，在藉由橫向伸出機構45使升降驅動部43突出之情形時，根據升降驅動部43之θY方向之傾斜，控制部80判斷是否應變更雷射光L2之照射方向。於控制部80判斷為應變更雷射光L2之照射方向時，藉由後述之調整部81來驅動第2修正驅動部76，如上述般使可動部73旋轉，而可修正自俯視感測器48所照射之雷射光L2的照射方向。又，控制部80可僅藉由利用第2修正驅動部76來驅動或不驅動驅動片73a等之2種控制，而根據升降驅動部43之傾斜來修正來自俯視感測器48之雷射光L2之照射方向。再者，於第2修正驅動部76不驅動驅動片73a之情形時，藉由被配置於作為第2修正驅動部76之螺線管內之彈簧等彈性體而將傳遞機構76b保持於既定位置。其結果，可動部73被保持於既定位置，且來自俯視感測器48之雷射光L2之照射方向被設定為朝向既定方向。
再者，上述之致動器66a及76a並不限定於螺線管。例如，亦可 使用採用電動馬達之滾珠螺桿機構、或者液壓或氣壓汽缸機構、線性馬達等。
控制部80總括地控制搬送車100之動作。控制部80具有調整部81及儲存部82。調整部81進行利用橫向伸出機構45所致之升降驅動部43之橫向伸出量的調整、及升降驅動部43所具備有之感測器44之朝向的調整中之至少一者。調整部81根據利用橫向伸出機構45所致之升降驅動部43之橫向伸出量、及利用升降驅動部43所致之升降台42之下降量，來進行上述之調整。
亦即，於使橫向伸出機構45朝搬送車100之橫方向突出之情形時，因橫向伸出機構45本身之重量、升降驅動部43之重量、升降台42之重量、及物品FP之重量等，而使橫向伸出機構45產生撓曲。因為該撓曲，而成為升降台42(物品FP)偏離移載目的地S之移載位置之載置面之正上方之狀態，即便於該狀態下使升降台42(物品FP)下降，亦會偏離移載位置之載置面而使物品FP載置。又，於將物品FP載置於移載目的地S時(卸貨時)、及接收移載目的地S之物品FP時(抓貨時)，橫向伸出機構45所產生之撓曲之量會有物品FP之重量程度的差異，因此為了使升降驅動部43配置於移載位置之正上方所需之適當的橫向伸出量會不同。因此，為了修正如此之升降驅動部43之偏移，必須考慮到橫向伸出機構45之撓曲來調整利用橫向伸出機構45所致之升降驅動部43之橫向伸出量。因此，調整部81根據利用橫向伸出機構45所致之升降驅動部43之橫向伸出量、及物品FP之有無，來進行利用橫向伸出機構45所致之升降驅動部43之橫向伸出量的調整。
調整部81於進行利用橫向伸出機構45所致之升降驅動部43之橫向伸出量的調整之情形時，如圖2所示，藉由調整驅動裝置54之驅動量，來調整X方向上之上段部51、中段部52、及下段部53之位置。因橫向伸出機構45之撓曲，會成為X方向上之升降驅動部43之位置偏移至靠近本體部40之位置之狀態。因此，調整部81針對上段部51、中段部52、及下段部53之至少一者來調整X方向上之位置，而調整被支撐於下段部53之升降驅動部43的位置。於圖2中，將如下情形作為一例來顯示：自將橫向伸出機構45朝-X方向橫向伸出之狀態，藉由調整部81使下段部53朝-X側僅移動既定值△X而進行調整。再者，於將橫向伸出機構45朝+X方向橫向伸出之情形時，藉由調整部81使下段部53朝+X側僅移動既定值而進行調整。
又，調整部81根據利用橫向伸出機構45所致之升降驅動部43之橫向伸出量、及利用升降驅動部43所致之升降台42之下降量，來進行搖晃檢測感測器47及俯視感測器48之調整。於利用橫向伸出機構45進行橫向伸出之狀態下，升降台42成為繞θY軸旋轉之狀態。伴隨著升降台42之繞θY軸之旋轉，搖晃檢測感測器47及俯視感測器48亦繞θY軸旋轉。此時，由於即便搖晃檢測感測器47之繞θY軸之旋轉較小，若升降台42之下降量變大，搖晃檢測感測器47與升降台42之距離亦會變大，因此即便於升降台42之搖晃(振幅)不那麼大之情形時，亦存在有雷射光L1會偏離反射板49之可能性，而存在有搖晃檢測感測器47會誤檢測為搖晃超過容許限度之情形。又，於俯視感測器48中，由於即便繞θY軸之旋轉較小，若升降台42之下降量變大，與 應檢測到作業人員等之物體之場所的距離亦會變大，因此存在有自俯視感測器48所照射之雷射光L2會偏離上述場所之可能性，而存在有例如將作為物品FP之移載目的地S之負載埠等誤檢測為障礙物之情形。因此，於進行搖晃檢測感測器47之調整之情形時，如圖3所示，調整部81驅動第1修正驅動部66之致動器66a，使雷射光L1之照射方向沿著θY方向旋轉，而以朝向下方之方式來修正照射方向之偏移。
又，於進行俯視感測器48之調整之情形時，如圖4所示，調整部81驅動第2修正驅動部76之致動器76a，使雷射光L2之照射方向沿著θY方向旋轉，而以朝向既定方向之方式來修正照射方向之偏移。
圖5係示意性地表示利用搖晃檢測感測器47所進行之檢測動作之一例的圖。如圖5所示，搖晃檢測感測器47朝向反射板49照射雷射光L1，並對由反射板49所反射之雷射光L1進行檢測。再者，於圖5中，雖已對在使用搖晃檢測感測器47進行檢測動作時雷射光L1相對於反射板49之偏移進行說明，但關於俯視感測器48，雷射光L2相對於檢測場所之偏移可說是相同的。
如圖5所示，搖晃檢測感測器47朝向反射板49照射雷射光L1，並對由反射板49所反射之雷射光L1進行檢測。控制部80根據搖晃檢測感測器47之檢測結果，對雷射光L1之光軸位置的變動量進行檢測。於圖5中，雖顯示利用夾具42a來保持物品FP之狀態，但在未利用夾具42a來保持物品FP之狀態下，亦同樣地對雷射光L1之光軸位置的變動量進行檢測。反射板49上之雷射光L1之照射位置會因橫向伸出 機構45之撓曲而變動，而且，亦會根據升降台42之下降量而變動。雷射光L1之照射位置於反射板49上如箭頭所示般會在X方向上變動。因此，若利用橫向伸出機構45所致之升降驅動部43之橫向伸出量變大，且升降台42之下降量變大，雷射光L1之照射位置便會偏離反射板49，而無法進行搖晃檢測感測器47所進行的檢測。
圖6係表示在未以夾具42a保持物品FP之情形時，升降台42之位置與光軸位置之變動量之關係的圖。圖7係表示在以夾具42a保持著物品FP之情形時，升降台42之位置與光軸位置之變動量之關係的圖。圖6及圖7表示實驗結果或可藉由模擬所得到之結果。圖6及圖7之橫軸表示利用橫向伸出機構45所致之升降驅動部43之橫向伸出量，而圖6及圖7之縱軸表示利用升降驅動部43所致之升降台42之下降量。橫向伸出量，以左右方向之中央為0，針對自中央朝-X方向(圖5之左方向)並針對自中央朝+X方向(圖5之右方向)，分別表示到最大值SL1為止的值、以及到最大值SL2為止的值。最大值SL1與最大值SL2雖然會根據橫向伸出機構45之機構上的理由而不同，但亦可使用相同之機構。升降台42之下降量，其上端為0，而下端為最大值DC。
如圖6所示，於未以夾具42a來保持物品FP之情形時，於移載目的地S存在於區域A2之情形時，升降台42雖會根據其高度被配置，而可確認到雷射光L1之照射位置未偏離升降台42之反射板49的情形，但於移載目的地S存在於利用橫向伸出機構45所致之升降驅動部43之橫向伸出量較大且升降台42之下降量較大之區域A1、A3之情形時，可確認到雷射光L1之照射位置偏離反射板49之情形。再者，區 域A1與區域A3於圖6中，區域之形狀不同。因此，於未以夾具42a來保持物品FP之情況下，在移載目的地S存在於區域A2之情形時，無須調整雷射光L1之照射方向，而於移載目的地S存在於區域A1、A3之情形時，必須調整雷射光L1之照射方向。
又，如圖7所示，於以夾具42a來保持著物品FP之情況下，在移載目的地S存在於區域A12之情形時，可確認到雷射光L1之照射位置未偏離反射板49之情形。區域A12相較於圖6之區域A2變窄。又，於移載目的地S存在於利用橫向伸出機構45所致之升降驅動部43之橫向伸出量較大且升降台42之下降量較大之區域A11、A13之情形時，可確認到雷射光L1之照射位置偏離反射板49之情形。再者，區域A11與區域A13的區域之形狀不同。又，區域A11相較於圖6之區域A1沿著X方向及Z方向變寬，區域A13相較於圖6之區域A3沿著X方向及Z方向變寬。因此，於以夾具42a來保持著物品FP之情況下，在移載目的地S存在於區域A12之情形時，無須調整雷射光L1之照射方向，而在移載目的地S存在於區域A11、A13之情形時，必須調整雷射光L1之照射方向。
控制部80之調整部81於未以夾具42a來保持物品FP之情況下，在升降台42之高度包含於區域A1、A3之情形時，雷射光L1之照射方向進行調整。亦即，調整部81會進行、於升降台42之高度包含於區域A2之情形時不進行調整、以及於升降台42之高度包含於區域A1之情形時及包含於區域A3之情形時進行調整之3個階段的調整。調整部81於升降台42之高度包含於區域A2之情形時，不驅動第1修正驅 動部66之致動器66a(參照圖3)，於升降台42之高度包含於區域A1之情形時，藉由致動器66a驅動支撐構件63b使雷射光L1之照射方向朝-X側傾斜，而於升降台42之高度包含於區域A3之情形時，藉由致動器66a驅動支撐構件63b使雷射光L1之照射方向朝+X側傾斜。
調整部81於以夾具42a來保持著物品FP之情況下，在升降台42之高度包含於區域A11、A13之情形時，對雷射光L1之照射方向進行調整。亦即，調整部81會進行於升降台42之高度包含於區域A12之情形時不進行調整、以及於升降台42之高度包含於區域A11之情形時及包含於區域A13之情形時進行調整之3個階段的調整。調整部81於升降台42之高度包含於區域A12之情形時，不藉由第1修正驅動部66之致動器66a(參照圖3)來驅動支撐構件63b，於升降台42之高度包含於區域A11之情形時，藉由致動器66a驅動支撐構件63b使雷射光L1之照射方向朝-X側傾斜，而於升降台42之高度包含於區域A13之情形時，藉由致動器66a驅動支撐構件63b使雷射光L1之照射方向朝+X側傾斜。
若將圖6與圖7加以比較，則相對於未以夾具42a來保持物品FP之情形(參照圖6)，以夾具42a來保持著物品FP之情形(參照圖7)時，需要調整的區域會變寬。亦即，由於在保持著物品FP之情形時，於藉由橫向伸出機構45使升降驅動部43橫向伸出時會加上物品FP之重量，因此橫向伸出機構45之撓曲會變大，而使升降驅動部43繞θY軸之旋轉量變大。因此，於保持著物品FP之情形時，相較於未保持物品FP之情形，即便升降台42之下降量較小，雷射光L1亦會容易地偏離 反射板49。再者，藉由調整部81所進行之調整並不限定於設為包含不進行調整之情形的3個階段，亦可為2個階段或4個階段以上。
圖8係表示進行移載時利用橫向伸出機構45所致之升降驅動部43之橫向伸出量的圖。圖8(A)表示橫向伸出量較大之情形時的例子，而圖8(B)表示橫向伸出量較小之情形時的例子。利用橫向伸出機構45所致之升降驅動部43之橫向伸出量，係由移載目的地S之位置所決定。如圖8(A)所示，於本體部40之正下方有移載目的地S存在之情形時，在不進行利用橫向伸出機構45所進行之升降驅動部43之橫向伸出而藉由升降驅動部43使升降台42升降，藉此可進行物品FP之交接。又，於移載目的地S位於-X側之情形時，存在有使橫向伸出機構45作為朝-X方向之最大之橫向伸出量SL1而進行物品FP之交接之情形。於移載目的地S位於+X側之情形時，存在有使橫向伸出機構45作為朝+X方向之最大之橫向伸出量SL2而進行物品FP之交接之情形。再者，最大之橫向伸出量SL1、SL2均以保留可進一步橫向伸出之空間之狀態而被設定。
如圖8(A)所示，於利用橫向伸出機構45使升降驅動部43以橫向伸出量SL1、SL2進行橫向伸出之情形時，由於升降驅動部43之位置會因橫向伸出機構45之撓曲而自所期望之位置沿著X方向偏移，因此，必須藉由調整部81來進行利用橫向伸出機構45所致之升降驅動部43之橫向伸出量的調整。於圖8(A)中，雖顯示升降台42(夾具42a)保持著物品FP之情形(卸貨時)，但即便於升降台42未保持物品FP之情形時(抓貨時)，在藉由橫向伸出機構45將升降驅動部43以橫向伸出量SL1、SL2加以橫向伸出時，升降驅動部43之位置也會因橫向伸出 機構45之撓曲而自期望之位置沿著X方向偏移。因此，即便於升降台42未保持物品FP之情形時，亦需要藉由調整部81來進行利用橫向伸出機構45所致之升降驅動部43之橫向伸出量的調整。然而，於升降台42保持著物品FP之情形及未保持物品FP之情形時，橫向伸出機構45之撓曲量會不同，而便利用橫向伸出機構45之適當之橫向伸出量不同。調整部81於保持著物品FP之情形時(卸貨時)及升降台42未保持物品FP之情形時(抓貨時)，分別根據不同之值來調整利用橫向伸出機構45所致之升降驅動部43的橫向伸出量。
又，根據移載目的地S之位置，橫向伸出機構45可朝+X方向或-X方向以任意之橫向伸出量SLn進行橫向伸出。如圖8(B)所示，在被配置於自本體部40之中心朝-X方向離距離SLn之位置的移載目的地S，使橫向伸出機構45朝-X方向以橫向伸出量SLn進行橫向伸出。如上所述，橫向伸出機構45之撓曲量會因利用橫向伸出機構45所致之升降驅動部43之橫向伸出量而變動，從而使升降台42相對於移載目的地S之正上方之X方向的偏移量變動。又，與上述相同地，於保持著物品FP之情形時(卸貨時)及升降台42未保持物品FP之情形時(抓貨時)，橫向伸出機構45之撓曲量會不同。因此，調整部81會根據橫向伸出機構45之橫向伸出量，並根據升降台42上物品FP之有無，分別對利用橫向伸出機構45所致之升降驅動部43之橫向伸出量進行調整。此外，在利用橫向伸出機構45進行橫向伸出後，升降台42之下降量會因移載目的地S之高度而不同，從而存在例如雷射光L1之照射方向偏離反射板49之情形及雷射光L2之照射方向偏離既定方向之情形。於如此之情形時，調整部81對雷射光L1之照射方向及雷射光L2 之照射方向進行調整。
圖9係表示物品FP之移載目的地之例子的圖。如圖9所示，作為相對於搬送車100之移載目的地S，配置有沿著X方向及Z方向之不同的8個移載目的地S1至S8。於圖9中，為了方便上，雖以一個圖來表示移載目的地S1至S8，但各移載目的地S1至S8於Y方向上分別被配置於不同的位置。再者，於圖9中，雖顯示8個移載目的地S1至S8，但亦可設定8個以上之移載目的地，例如移載目的地S3與S4之間之移載目的地、移載目的地S6與S7之間之移載目的地、或移載目的地S3與S6之間之移載目的地。於圖9中，將-X側標示為左側，並將+X側標示為右側。移載目的地S1係左移載目的地。移載目的地S2係右移載目的地。移載目的地S3係左高處移載目的地。移載目的地S4係高處移載目的地。移載目的地S5係右高處移載目的地。移載目的地S6係左低處移載目的地。移載目的地S7係低處移載目的地。移載目的地S8係右低處移載目的地。
圖10係表示以區域來表示圖9所示之物品FP之移載目的地S1至S8之例子的圖。如圖10所示，於移載目的地包含於S1所示之區域之情形時設為移載目的地S1。同樣地，於移載目的地包含於S2~S8所示之區域之情形時，分別設為移載目的地S1至S8。如此之移載目的地S1至S8之資訊，例如作為資料表而被儲存於控制部80之儲存部82(參照圖1)。圖11係表示關於移載目的地S1至S8之位置、利用橫向伸出機構45所致之升降驅動部43之橫向伸出量、及利用升降驅動部43所致之升降台42之下降量之資料表DT1之一例的圖。
於圖11所示之資料表DT1中，針對圖9或圖10所示之8個移載目的地S1至S8，貯存有各移載目的地之位置(座標值：X1、Y1、Z1等)、用以相對於該等移載目的地S1至S8來交接物品FP之橫向伸出量SL1、SL2、SLX1、SLX2、及升降台42之下降量H1、H2、H3。再者，於資料表DT1中，雖已顯示移載目的地S1及S2、移載目的地S3、S4及S5、以及移載目的地S6、S7及S8於搬送車100之移行方向上為相同之位置(相同之Y1、Y2、Y3之位置)的例子，但亦可偏離搬送車100之移行方向。
又，資料表DT1中之SLX1、SLX2係根據利用橫向伸出機構45所致之升降驅動部43之橫向伸出量(移載目的地之位置)所計算的值。於儲存部82儲存有既定之計算式，橫向伸出調整量SLLX1等係藉由該計算式所算出。於利用搬送車100相對於移載目的地S1至S8之任一者進行物品FP之交接之情形時，控制部80自資料表DT1讀入作為對象之移載目的地之資料，並進行利用橫向伸出機構45所進行之升降驅動部43之橫向伸出、及利用升降驅動部43所進行之升降台42之下降，藉此進行物品FP之交接。
此時，根據移載目的地S1至S8之位置，存在有需要進行橫向伸出量之調整、及感測器之朝向之調整(搖晃檢測感測器47之雷射光L1之照射方向、俯視感測器48之雷射光L2之照射方向)之至少一者之情形。調整部81根據移載目的地S1至S8之位置、及物品FP之有無，來進行橫向伸出量之調整、下降量之調整、及感測器之朝向的調整。 調整部81會根據移載目的地S1至S8之位置，並根據被儲存於儲存部82之資料表DT2，來進行橫向伸出量之調整、下降量之調整、及感測器之朝向的調整。
圖12係表示關於橫向伸出調整量、感測器之朝向之調整之資料表DT2之一例的圖。調整部81自儲存部82之資料表DT1取得關於物品FP之移載目的地S1至S8之資訊，並根據資料表DT2來進行對象之移載目的地所需要之橫向伸出量的調整、及感測器44之朝向之調整中之任一者或雙方。又，資料表DT2包含有關於對升降台42之下降量進行調整之下降調整量的資料。若橫向伸出機構45產生撓曲，則移載目的地S與升降台42之間隔亦會產生變化。調整部81根據利用橫向伸出機構45所致之升降驅動部43之橫向伸出量，並根據資料表DT2，來調整自資料表DT1所取得之升降台42之下降量H1、H2、H3。
圖12所示之資料表DT2表示如下之內容：於移載目的地S1(左STB)，在夾具42a保持著物品之情形時(「有」之情形時)，相對於利用橫向伸出機構45所致之橫向伸出量SL1的橫向伸出調整量(圖2所示之△X)為SLL1、相對於升降台42之下降量H1之下降調整量為H1A、及感測器44之致動器66a、76a關閉(OFF)之情形。又，表示如下之內容：於移載目的地S1，在夾具42a未保持物品之情形時(「無」之情形時)、橫向伸出調整量為SLL2、下降調整量為H1B、及感測器44之致動器66a、76a關閉。
其他的移載目的地如資料表DT2所示。再者，移載目的地S4、S7 由於不進行利用橫向伸出機構45所進行之升降驅動部43之橫向伸出，因此不會產生橫向伸出機構45之撓曲，而不進行利用調整部81所進行之橫向伸出量的調整、下降量之調整、及感測器之朝向的調整。又，資料表DT2中之SLLX1、SLLX2、SLRX1、SLRX2係根據利用橫向伸出機構45所致之升降驅動部43之橫向伸出量計算的值。於儲存部82儲存有既定之計算式，並利用該計算式來算出橫向伸出調整量SLLX1等。又，感測器44之致動器66a、76a之開啟(ON)(1)意味著使雷射光L1等之照射方向朝+X側傾斜。又，開啟(2)意味著使雷射光L1等之照射方向朝-X側傾斜。
如此，由於藉由資料表DT2而預先儲存有在各移載目的地S1至S2進行調整之內容，因此可減輕控制部80之處理負擔。再者，關於橫向伸出調整量SLL1、SLL2、SLR1、SLR2、SLLX1、SLLX2、SLRX1、SLRX2、及下降調整量H1A、H1B、H1C、H1D、H2A、H2B、H2C、H2D、H3A、H3B、H3C、H3D，既可為相對於各移載目的地S1至S8實際地進行物品FP之卸貨或抓貨所求得的值，亦可為藉由模擬所求得的值。再者，資料表DT2被設定為包含針對每個搬送車100之車輛本身的個體差。亦即，即便利用橫向伸出機構45所致之相同的橫向伸出量，橫向伸出機構45之撓曲量會因每個搬送車100之剛性等的不同而不同。因此，藉由使用針對每個搬送車100所設定之資料表DT2，各搬送車100可相對於各移載目的地S1至S8正確地進行物品FP之卸貨或抓貨。
圖13係表示本實施形態之搬送車之另一例的圖。如圖13所示， 於處理室PR內設置有上下2層之軌條R，搬送車100於各軌條R上移行。於該構成中，自被搭載於上側之搬送車100之俯視感測器48所照射之雷射光L2會因橫向伸出機構45之撓曲而成為朝-X側傾斜之狀態。於該狀態下，存在有雷射光L2被照射至下側之搬送車100，由俯視感測器48誤檢測為異常之可能性，而存在有無用地使搬送車100之動作停止之情形。
於本實施形態中，調整部81根據利用橫向伸出機構45所致之升降驅動部43之橫向伸出量，以使自俯視感測器48照射之雷射光L2之照射方向朝+X側照射之方式進行修正。其結果，自俯視感測器48所照射之雷射光L2藉由被修正為照射方向L2a而離開下側之搬送車100，從而可防止俯視感測器48之誤檢測的情形。
其次，對如上述所構成之搬送車100之動作進行說明。搬送車100之各部的動作藉由控制部80來進行。控制部80藉由驅動移行驅動部10使搬送車100沿著軌條R移行。控制部80既可與搬送車100之移行並行地使橫向伸出機構45朝+X側或-X側突出，亦可不使其突出。控制部80於將由夾具42a所固持之物品FP載置於移載目的地S(參照圖1)之情形、或由夾具42a來固持被載置於移載目的地S之物品FP之情形時，使搬送車100停止於與移載目的地S對應之既定位置。搬送車100之停止位置例如為移載目的地S之正上方或自移載目的地S之正上方往橫向偏移之位置。
其次，控制部80於移載目的地S自軌條之正下方往橫向偏移之情 形時，藉由橫向伸出機構45使升降驅動部43朝本體部40之側方突出。控制部80根據移載目的地S預先取得利用橫向伸出機構45所致之升降驅動部43之橫向伸出量(參照圖11之資料表DT1)。又，調整部81根據移載目的地S，並根據圖12之資料表DT2，對利用橫向伸出機構45所致之升降驅動部43之橫向伸出量、及感測器44之朝向之至少一者進行調整。藉由調整部81所進行之調整既可在藉由橫向伸出機構45進行升降驅動部43之橫向伸出之前，亦可在藉由橫向伸出機構45進行升降驅動部43之橫向伸出之期間之任一者。
藉由利用調整部81所進行之調整，升降台42被配置於移載目的地S之正上方，可防止自搖晃檢測感測器47所照射之雷射光L1之照射方向偏離反射板49之情形，並且自俯視感測器48所照射之雷射光L2會朝向移載目的地S之附近適當地被照射。此外，升降台42之下降量藉由調整部81所調整。再者，於夾具42a固持著物品FP時、及未固持物品FP時，利用調整部81所進行之調整會不同係如以上所述(參照圖12之資料表DT2)。
其次，控制部80使升降台42下降而將由夾具42a所固持之物品FP載置於移載目的地S、或使升降台42下降而使被載置於移載目的地S之物品FP由夾具42a加以固持。其次，控制部80使升降台42上升後，驅動橫向伸出機構45而將升降台42(物品FP)收容至本體部40。控制部80於升降台42朝向本體部40之收容後，驅動移行驅動部10，藉此使搬送車100沿著軌條R移行。
如此，根據本實施形態，根據利用橫向伸出機構45所致之升降驅動部43之橫向伸出量、及利用升降驅動部43所致之升降台42之下降量，來進行在相對於移載目的地交付物品FP之情形及接收物品FP之情形時之橫向伸出量的調整，藉此可相對於搬送目的地正確地交接物品FP。又，根據橫向伸出量及升降台42之下降量，來進行升降驅動部43所具備有之感測器44之朝向的調整，藉此可使感測器44之朝向面向目標方向，而可一邊確保感測器44之適當的作動，一邊抑制誤檢測。
以上，雖已對實施形態進行說明，但本發明並不限定於上述之說明，而可於不脫離本發明之主旨之範圍內進行各種變更。例如，上述之修正機構係為一例，亦可應用具有其他構成之修正機構。又，感測器44並不限定於搖晃檢測感測器47及俯視感測器48，亦可為照射具有指向性之檢測波之任意的感測器。
再者，上述之實施形態等所說明之要件之1個以上存在有可被省略之情形。又，上述之實施形態等所說明之要件可適當地加以組合。又，於法令所容許之範圍內，援用作為日本專利申請之特願2018-234468、及上述之實施形態等所引用之所有文獻的揭示內容，來作為本說明書之記載的一部分。
10:移行驅動部
11:輥
12:驅動裝置
30:連結部
40:本體部
41:移載裝置
42:升降台
42a:夾具(保持部)
43:升降驅動部
43a:帶(吊持構件)
44:感測器
45:橫向伸出機構
46:修正機構
47:搖晃檢測感測器
48:俯視感測器
49:反射板
51:上段部
52:中段部
53:下段部
54:驅動裝置
60:第1修正機構
70:第2修正機構
80:控制部
81:調整部
82:儲存部
100:搬送車
FP:物品
FPa:凸緣
L1、L2:雷射
PR:處理室
R:軌條(軌道)
S:移載目的地
X:軸
Y:軸
Z:軸

Claims (7)

  1. 一種搬送車，其具備有：移行部，其於軌道上移行；本體部，其被連結於上述移行部，藉由上述移行部之移行而移動；升降台，其具有保持物品之保持部且可相對於上述本體部升降；升降驅動部，其藉由具有可撓性之吊持構件之捲出及捲取來使上述升降台升降；橫向伸出機構，其使上述升降驅動部以懸臂支撐之狀態朝上述本體部之側方突出；以及調整部，其根據利用上述橫向伸出機構所致之上述升降驅動部之橫向伸出量、及利用上述升降驅動部所致之上述升降台之下降量，來進行相對於移載目的地交付物品之情形與接收物品之情形時之上述橫向伸出量的調整、及上述升降驅動部所具備有之感測器之朝向的調整中之任一者或雙方；上述感測器朝向下方之既定位置照射具有指向性之檢測波，來檢測在上述升降台之下降目的地附近是否存在有物體。
  2. 如請求項1之搬送車，其中，上述調整部以修正上述檢測波之照射方向之偏移之方式來調整上述感測器之朝向。
  3. 如請求項2之搬送車，其中，上述感測器具備有用以改變上述檢測波之照射方向之致動器，且上述調整部藉由驅動上述致動器來修正上述檢測波之照射方向之偏移。
  4. 如請求項1至3中任一項之搬送車，其中， 上述本體部具備有針對交接物品之複數個上述移載目的地之各者，而儲存有關於利用上述橫向伸出機構所致之上述升降驅動部之上述橫向伸出量、及到達上述移載目的地為止之上述下降量之資料表的儲存部，且上述調整部自被儲存於上述儲存部之上述資料表取得關於物品之上述移載目的地之資訊，並根據該資訊來進行上述橫向伸出量之調整、及上述升降驅動部所具備有之上述感測器之朝向之調整中之任一者或雙方。
  5. 如請求項4之搬送車，其中，上述調整部於上述資料表所示之上述橫向伸出量為第1既定值之情形時，若上述資料表所示之上述下降量未滿第1閾值，便不進行上述橫向伸出量之調整、及上述升降驅動部所具備有之感測器之朝向之調整的雙方，若上述資料表所示之上述下降量為上述第1閾值以上，便進行上述橫向伸出量之調整、及上述升降驅動部所具備有之感測器之朝向之調整中之任一者或雙方。
  6. 如請求項4之搬送車，其中，上述調整部於上述資料表所示之上述下降量為第2既定值之情形時，若上述資料表所示之上述橫向伸出量未滿第2閾值，便不進行上述橫向伸出量之調整、及上述升降驅動部所具備之感測器之朝向之調整的雙方，若上述資料表所示之上述橫向伸出量為上述第2閾值以上，便進 行上述橫向伸出量之調整、及上述升降驅動部所具備有之感測器之朝向之調整中之任一者或雙方。
  7. 如請求項5之搬送車，其中，上述調整部於上述資料表所示之上述下降量為第2既定值之情形時，若上述資料表所示之上述橫向伸出量未滿第2閾值，便不進行上述橫向伸出量之調整、及上述升降驅動部所具備之感測器之朝向之調整的雙方，若上述資料表所示之上述橫向伸出量為上述第2閾值以上，便進行上述橫向伸出量之調整、及上述升降驅動部所具備有之感測器之朝向之調整中之任一者或雙方。
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