TWI811393B - 套筒 - Google Patents

Abstract

本發明係提供一種在旋緊時，於套筒孔的凹部，特別是在凹部的頂角不易產生應力破裂的套筒。

本發明的套筒(10)，是安裝在動力工具的輸出軸來使用，為旋緊旋鬆連結構件的套筒，具有：在基端形成有供上述輸出軸嵌入之插入角(32)的安裝筒部(30)；以及在前端側形成有供上述連結構件嵌入之套筒孔(21)的套筒筒部(20)，上述套筒孔係具有複數個凹部(22)，該複數個凹部(22)形成在從上述套筒筒部的前端後退的位置，且朝向外周凸出，在上述套筒筒部的前端形成有環狀內面部(28)，該環狀內面部(28)具有外接於上述套筒孔之上述凹部的內徑。

Description

套筒

本發明係有關一種套筒，其係安裝在動力工具，為旋緊旋鬆螺栓、螺帽等連結構件的套筒，更具體而言，是有關一種可降低套筒孔之應力破裂的套筒。

在旋緊旋鬆螺栓或螺帽等連結構件的動力工具中，係將符合連結構件的套筒安裝在動力工具的輸出軸來進行連結構件的連結。

套筒係形成有套筒孔，該套筒孔係朝向供連結構件嵌入之六角形等的外周，形成有凹部。套筒孔是從套筒的端面，無倒角地形成，或是如專利文獻1所示般，為了可輕易地插入連結構件，而從套筒的端面朝向套筒孔施以錐形的倒角所形成。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]特開平7-9356號公報

為了動力工具的高輸出或短時間旋緊的高速化正在進步中，並且，連結構件亦謀求更高的旋緊扭矩。在這種情況下，在旋緊時即有可能在套筒發生破裂或裂痕。

觀察發生了破裂或裂痕的套筒，即明瞭破裂等發生是以朝向套筒孔之外周凸出的凹部，尤其是以形成凹部的頂角為起點。這個原因是因為在旋緊時，應力集中在頂角所致，因為凹部的外側，也就是套筒的端面是位在頂角的外側，所以容易發生破裂或裂痕。

本發明的目的即為提供一種套筒，其係在旋緊時，於套筒孔的凹部，特別是在凹部的頂角不易發生應力破裂。

為了解決上述課題，本發明的套筒係為安裝在動力工具的輸出軸來使用，為旋緊旋鬆連結構件的套筒，其特徵為：具有：在基端形成有供上述輸出軸嵌入之插入角的安裝筒部；以及在前端側形成有供上述連結構件嵌入之套筒孔的套筒筒部，上述套筒孔係具有複數個凹部，該複數個凹部形成在從上述套筒筒部的前端後退的位置，且朝向外周凸出，在上述套筒筒部的前端形成有環狀內面部，該環狀內 面部是具有外接於上述套筒孔之上述凹部的內徑。

上述凹部以具有頂角，且上述環狀內面部係外接於上述頂角為佳。

上述凹部可構成：具有2個頂角，且上述環狀內面部係外接於存在上述頂角與上述各頂角間的內周面。

本發明的動力工具可為將上述套筒安裝在輸出軸所構成。

根據本發明的套筒，套筒孔係為：凹部外接於環狀內面部，也就是環狀內面部內接於凹部的構成。因為凹部及凹部的頂角不是如先前技術般設在端面，而是連接於環狀內面部，所以即使應力集中，也不易發生以凹部或凹部的頂角為起點的破裂或裂痕等的應力破裂。

10:套筒

20:套筒筒部

21:套筒孔

22:凹部

24:頂角

26:內周面

28:環狀內面部

[圖1]圖1為本發明之第1實施形態之套筒的立體圖。

[圖2]圖2為第1實施形態之套筒的前視圖。

[圖3]圖3為套筒的側面圖。

[圖4]圖4為第1實施形態之套筒之局部剖面的側面圖。

[圖5]圖5為套筒的仰視圖。

[圖6]圖6為圖1之圓圈部A的放大圖。

[圖7]圖7為本發明之第2實施形態之套筒的立體圖。

[圖8]圖8為第2實施形態之套筒的前視圖。

[圖9]圖9第2實施形態之套筒之局部剖面的側面圖。

[圖10]圖10為本發明之第3實施形態之套筒的立體圖。

[圖11]圖11為第3實施形態之套筒的前視圖。

[圖12]圖12為第3實施形態之套筒之局部剖面的側面圖。

[圖13]圖13為本發明之第4實施形態之套筒的立體圖。

[圖14]圖14為第4實施形態之套筒的前視圖。

[圖15]圖15為套筒的側面圖。

[圖16]圖16為第4實施形態之套筒之局部剖面的側面圖。

[圖17]圖17為套筒的仰視圖。

[圖18]圖18為本發明之第5實施形態之套筒的立體圖。

[圖19]圖19為第5實施形態之套筒的前視圖。

[圖20]圖20為第5實施形態之套筒之局部剖面的側面圖。

[圖21]圖21為本發明之第6實施形態之套筒的立體圖。

[圖22]圖22為第6實施形態之套筒的前視圖。

[圖23]圖23為第6實施形態之套筒之局部剖面的側面圖。

[圖24]圖24為本發明之第7實施形態之套筒的立體圖。

[圖25]圖25為第7實施形態之套筒的前視圖。

[圖26]圖26為第7實施形態之套筒之局部的剖面的側面圖。

[圖27]圖27為本發明之第8實施形態的套筒的立體圖。

[圖28]圖28為第8實施形態之套筒的前視圖。

[圖29]圖29為第8實施形態之套筒之局部剖面的側面圖。

[圖30]圖30為本發明之第9實施形態之套筒的立體圖。

[圖31]圖31為第9實施形態之套筒的前視圖。

[圖32]圖32為第9實施形態之套筒之局部剖面的側面圖。

以下茲參照圖面來說明有關本發明之一實施形態的套筒10。圖中係以適當的虛線來表示有關本發明之套筒筒部20之構成以外的部分，具體而言即為安裝筒部30。

圖1係有關本發明之第1實施形態之套筒10的 立體圖，圖2是從前端側所見的前視圖，圖3為側面圖，圖4為局部剖面的側面圖，圖5是從基端側所見的仰視圖。此外，圖6係為放大圖1之圓圈部A的立體圖。如圖所示，套筒10具有：在前端側形成有供螺栓或螺帽等連結構件插入之套筒孔21的套筒筒部20；以及在基端側形成有供旋緊機等動力工具之輸出軸插入之長方形的插入角32的安裝筒部30。套筒孔21與插入角32之間係藉由剖面略長方形的貫通孔11來連通。

形成在套筒筒部20的套筒孔21，如圖1、圖2、圖4以及圖6所示般，是為可插入連結構件的凹部，形成在只比套筒筒部20稍微後退的位置。圖示的套筒孔21係為所謂雙六角的跨越一個節距(one-throw skipping)的構造，形成有6個朝向外周凸出之剖面略梯形的凹部22。形成在凹部22、22之間的端面27，係從後述的環狀內面部28朝向內側突出。該端面27可設定為是與套筒10之軸心正交的形狀、或是如圖4所示的錐狀。

各凹部22具有：成為角部的頂角24、24；以及形成在頂角24、24之間的圓弧狀的內周面26。頂角24、24及內周面26，係與套筒孔21形成同心圓。

如圖所示，本發明的套筒10係在套筒筒部20的前端，比套筒孔21更為前端側的位置形成有環狀內面部28。環狀內面部28係為擴徑套筒筒部20之前端的內周側的形狀，與頂角24、24及內周面26外接。亦即，如圖4及圖6所示般，環狀內面部28的直徑是和配置在同心圓上的頂角 24、24及內周面26的直徑相同，無階差地與頂角24、24及內周面26連接。

環狀內面部28的深度(從套筒孔21一直到套筒筒部20之前端為止的長度)，以1mm~5mm為佳，尤以2mm~3mm為宜。

此外，本發明的套筒10是在將動力工具(無圖示)的驅動軸插入到插入角32，如圖6所示般，在已插入連結構件40的狀態下來進行旋緊作業。此時，與施加於連結構件40之扭矩成比例的應力F係作用於套筒10。該應力F係集中作用在構成套筒孔21之內壁的凹部22，特別是集中作用在頂角24。

本發明的套筒10，其套筒孔21的凹部22中，特別是容易成為應力破裂之起點的頂角24、24，係外接於環狀內面部28。即使應力F作用在頂角24，因為頂角24是無階差地連接於環狀內面部28，所以不易發生破裂或裂痕。

也就是說，因為頂角24及內周面26外接於環狀內面部28的構成，且頂角24沒有位在端面，不是如先前技術般為不具有端面的構成，所以頂角24不易成為破裂或裂痕的起點，可抑制破裂或裂痕的發生。

圖7至圖32係為改變本發明之套筒10的套筒孔21之形狀的實施形態。在任一個實施形態的套筒孔21都形成有頂角24，該頂角24係在套筒筒部20的前端外接於環狀內面部28。再者，同於第1實施形態的符號即表示為相 同構件或同等的構件，故省略該說明。

圖7至圖9係為第2實施形態，為略六角星形的孔形狀(所謂E型六角套筒：TORX(登錄商標))之套筒孔21的套筒10。套筒孔21的凹部22係為圓弧狀，頂角24外接於環狀內面部28。側面圖及仰視圖是和第1實施形態的圖3及圖5相同。

圖10至圖12係為第3實施形態，為略六角星形的孔(所謂TORX Plus(登錄商標))，在凹部22的頂角24、24之間形成有圓弧狀的內周面26。頂角24、24及內周面26係外接於環狀內面部28。側面圖及仰視圖是和第1實施形態的圖3及圖5相同。

圖13至圖17係為第4實施形態，具有六角形的套筒孔21。並且6個頂角24是外接於環狀內面部28。

圖18至圖20係為第5實施形態，具有四角形的套筒孔21，各頂角24是外接於環狀內面部28。側面圖及仰視圖是和第4實施形態的圖15及圖17相同。

圖21至圖23係為第6實施形態，為圓弧狀的凹部22是形成螺旋狀的扭曲型。各凹部22之圓弧狀的頂點成為頂角24，外接於環狀內面部28。側面圖及仰視圖是和第4實施形態的圖15及圖17相同。

圖24至圖26係為第7實施形態，具有形成有12個凹部22的12角形的套筒孔21。各凹部22的頂點成為頂角24，外接於環狀內面部28。側面圖及仰視圖是和第4實施形態的圖15及圖17相同。

圖27至圖29係為第8實施形態，為具有形成有8個凹部22之8角形(所謂雙4角)之套筒孔21的套筒10。各凹部22具有2個頂角24、24，在頂角24、24之間具有圓弧狀的內周面26。頂角24、24與內周面26係外接於環狀內面部28。側面圖及仰視圖是和第4實施形態的圖15及圖17相同。

圖30至圖32係為第9實施形態，具有形成有十字形之凹部22(所謂form tie(登錄商標))的套筒孔21。各凹部22係在2個頂角24、24與頂角24、24之間具有圓弧狀的內周面26。並且，頂角24、24與內周面26係外接於環狀內面部28。側面圖及仰視圖是和第4實施形態的圖15及圖17相同。

無論哪一個實施形態，其頂角24、頂角24與內周面26都是外接於環狀內面部28，且因為是無階差地連接，所以和第1實施形態一樣，即使作用了旋緊時的應力，在頂角24也不易發生破裂或裂痕。

安裝了上述實施形態之套筒10的動力工具，在旋緊連結構件時可抑制破裂或裂痕的發生，所以，經過長時間仍可發揮其穩定的性能。

上述說明為用來說明本發明者，不該解釋為限定申請專利範圍中所記載的發明、或限縮範圍。此外，本發明的各部構成不限於上述實施例，只要是在申請專利範圍所記載的技術範圍內，皆可有各種的變形。

例如：套筒孔21的形狀只是一例，當然可為 其他的形狀。再者，套筒筒部20的直徑、安裝筒部30的直徑，亦可根據套筒孔21的內徑、插入角32的形狀來作適當的改變。

10:套筒

20:套筒筒部

21:套筒孔

22:凹部

24:頂角

26:內周面

27:端面

28:環狀內面部

30:安裝筒部

A:圓圈部

Claims (4)

1. 一種套筒，是安裝在動力工具的輸出軸來使用，為旋緊旋鬆連結構件的套筒，其特徵為：具有：在基端形成有供上述輸出軸嵌入之插入角的安裝筒部；以及在前端側形成有供上述連結構件嵌入之套筒孔的套筒筒部，上述套筒孔係具有複數個凹部，該複數個凹部形成在從上述套筒筒部的前端後退的位置，且朝向外周凸出，在上述套筒筒部的前端形成有環狀內面部，該環狀內面部具有外接於上述套筒孔之上述凹部的內徑。
2. 如申請專利範圍第1項所述的套筒，其中，上述凹部具有頂角，上述環狀內面部係外接於上述頂角。
3. 如申請專利範圍第2項所述的套筒，其中，上述凹部具有2個頂角，上述環狀內面部係外接於存在上述頂角與上述各頂角間的內周面。
4. 一種動力工具，其特徵為：將申請專利範圍第1、2或3項中所述的上述套筒安裝在輸出軸所形成。