CN110682245B

CN110682245B - 套接件

Info

Publication number: CN110682245B
Application number: CN201910608886.0A
Authority: CN
Inventors: 平尾元宏; 森泽阳一
Original assignee: Tone Co ltd
Current assignee: Tone Co ltd
Priority date: 2018-07-06
Filing date: 2019-07-05
Publication date: 2023-03-03
Anticipated expiration: 2039-07-05
Also published as: TW202012113A; TWI811393B; JP7201983B2; CN110682245A; JP2020006470A

Abstract

本发明提供一种套接件，该套接件在紧固时难以在套接件孔的凹陷部、特别是凹陷部的顶角产生应力裂纹。本发明的套接件(10)安装在动力工具的输出轴上使用以对紧固部件进行松紧，所述套接件包括在基端形成有供所述输出轴嵌入的插入角(32)的安装筒部(30)和在前端侧形成有供所述紧固部件嵌入的套接件孔(21)的套接件筒部(22)，所述套接件孔形成在从所述套接件筒部的前端后退的位置，并具有朝向外周鼓出的多个凹陷部(22)，在所述套接件筒部的前端形成有环状的台阶部(28)，该台阶部(28)具有与所述套接件孔的所述凹陷部外接的内径。

Description

套接件

技术领域

本发明涉及安装在动力工具上以对螺栓、螺母等紧固部件进行松紧的套接件(socket)，更具体来说，涉及能够减少套接件孔应力裂纹的套接件。

背景技术

在对螺栓和螺母等紧固部件进行松紧的动力工具中，将与紧固部件匹配的套接件安装在动力工具的输出轴上，进行紧固部件的紧固。

套接件形成有供紧固部件嵌入的六边形等的朝向外周形成有凹陷的套接件孔。套接件孔从套接件的端面无倒角地形成，或者如专利文献1所示，为了使紧固部件容易插入，以从套接件的端面朝向套接件孔实施锥形状倒角的方式形成。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平7-9356号公报

动力工具的高输出及用于短时间紧固的高速化正在发展，另外，对紧固部件要求更高的紧固扭矩。在这种情况下，存在在紧固时套接件产生裂纹或裂痕的情况。

观察产生了裂纹或裂痕的套接件可知，以向套接件孔的外周鼓出的凹陷部特别是在凹陷部上形成的顶角为起点而产生裂纹等。并且，其原因被认为是由紧固时顶角应力集中而引起的，且由于凹陷部的外侧即套接件的端面位于顶角的外侧而容易产生裂纹或裂痕。

发明内容

发明要解决的课题

本发明的目的在于提供一种紧固时在套接件孔的凹陷部特别是凹陷部的顶角难以产生应力裂纹的套接件。

用于解决课题的方案

为了解决上述课题，本发明的套接件安装在动力工具的输出轴上使用以对紧固部件进行松紧，

所述套接件包括：安装筒部，其在基端形成有供所述输出轴嵌入的插入角；以及套接件筒部，其在前端侧形成有供所述紧固部件嵌入的套接件孔，

所述套接件孔形成在从所述套接件筒部的前端后退的位置，具有朝向外周鼓出的多个凹陷部，

在所述套接件筒部的前端形成有环状的台阶部，所述台阶部具有与所述套接件孔的所述凹陷部外接的内径。

优选所述凹陷部具有顶角，所述台阶部与所述顶角外接。

能够构成为，所述凹陷部具有两个顶角，所述台阶部与所述顶角及位于各所述顶角之间的内周面外接。

本发明的动力工具能够将上述套接件安装在输出轴上而构成。

发明效果

根据本发明的套接件，套接件孔为凹陷部与环状的台阶部外接、即环状的台阶部与凹陷部内接的结构。凹陷部及凹陷部的顶角并不像现有技术那样设置在端面上，而是与台阶部连续，因此，即使应力集中也难以产生以凹陷部或凹陷部的顶角为起点的裂纹或裂痕等应力裂纹。

附图说明

图1是本发明的第一实施方式的套接件的立体图。

图2是第一实施方式的套接件的主视图。

图3是套接件的侧视图。

图4是将第一实施方式的套接件的局部剖切后的侧视图。

图5是套接件的仰视图。

图6是图1的圆圈部A的放大图。

图7是本发明的第二实施方式的套接件的立体图。

图8是第二实施方式的套接件的主视图。

图9是将第二实施方式的套接件的局部剖切后的侧视图。

图10是本发明的第三实施方式的套接件的立体图。

图11是第三实施方式的套接件的主视图。

图12是将第三实施方式的套接件的局部剖切后的侧视图。

图13是本发明的第四实施方式的套接件的立体图。

图14是第四实施方式的套接件的主视图。

图15是套接件的侧视图。

图16是将第四实施方式的套接件的局部剖切后的侧视图。

图17是套接件的仰视图。

图18是本发明的第五实施方式的套接件的立体图。

图19是第五实施方式的套接件的主视图。

图20是将第五实施方式的套接件的局部剖切后的侧视图。

图21是本发明的第六实施方式的套接件的立体图。

图22是第六实施方式的套接件的主视图。

图23是将第六实施方式的套接件的局部剖切后的侧视图。

图24是本发明的第七实施方式的套接件的立体图。

图25是第七实施方式的套接件的主视图。

图26是将第七实施方式的套接件的局部剖切后的侧视图。

图27是本发明的第八实施方式的套接件的立体图。

图28是第八实施方式的套接件的主视图。

图29是将第八实施方式的套接件的局部剖切后的侧视图。

图30是本发明的第九实施方式的套接件的立体图。

图31是第九实施方式的套接件的主视图。

图32是将第九实施方式的套接件的局部剖切后的侧视图。

附图标记说明：

10 套接件

20 套接件筒部

21 套接件孔

22 凹陷部

24 顶角

26 内周面

28 台阶部

具体实施方式

以下参照附图说明本发明的一实施方式的套接件10。需要说明的是，附图适当地以虚线示出了本发明的除了套接件筒部20的结构以外的部分，具体来说是安装筒部30。

图1是本发明的第一实施方式的套接件10的立体图，图2是从前端侧观察到的主视图，图3是侧视图，图4是将局部剖切后的侧视图，图5是从基端侧观察到的仰视图。另外，图6是将图1的圆圈部A放大的立体图。如图所示，套接件10形成有：套接件筒部20，其在前端侧形成有供螺栓或螺母等紧固部件插入的套接件孔21；以及安装筒部30，其在基端侧形成有供紧固机等动力工具的输出轴插入的矩形的插入角32。套接件孔21与插入角32之间通过截面大致矩形的贯通孔11连通。

形成于套接件筒部20的套接件孔21如图1、图2、图4及图6所示，为能够插入紧固部件的凹陷部，形成在与套接件筒部20相比稍微后退的位置。图示的套接件孔21为所谓双六边的去除顶端结构，形成有六个朝向外周鼓出的截面大致梯形形状的凹陷部22。在凹陷部22、22之间形成的端面27从后述的台阶部28向内突出。该端面27能够设为与套接件10的轴心正交的形状或图4所示的锥形状。

各凹陷部22包括成为角部的顶角24、24和在顶角24、24之间形成的圆弧状的内周面26。顶角24、24和内周面26与套接件孔21形成为同心圆。

并且，本发明的套接件10如图所示，在套接件筒部20的前端且在比套接件孔21靠前端侧形成有环状的台阶部28。台阶部28为将套接件筒部20的前端的内周侧扩径的形状，与顶角24、24及内周面26外接。即，如图4及图6所示，台阶部28的直径与配置在同心圆上的顶角24、24及内周面26的直径相同，与顶角24、24及内周面26无高低差地连续。

台阶部28的深度(从套接件孔21到套接件筒部20的前端为止的长度)为1mm～5mm是适宜的，优选2mm～3mm。

并且，本发明的套接件10以使动力工具(未图示)的驱动轴插入在插入角32中且如图6所示插入有紧固部件40的状态进行紧固作业。此时，与施加于紧固部件40的扭矩成比例的应力F作用于套接件10。并且，该应力F集中作用在构成套接件孔21的内壁的凹陷部22中的部分特别是顶角24。

在本发明的套接件10中，套接件孔21的凹陷部22中特别是容易成为应力裂纹起点的顶角24、24外接于台阶部28。并且，即使在顶角24作用有应力F，也可以由于顶角24与台阶部28无高低差地连续而难以产生裂纹或裂痕。

即，由于是顶角24及内周面26外接于台阶部28的结构，因此顶角24为没有位于端面而不存在像现有技术那样的端面的结构，因而顶角24难以成为裂纹或裂痕的起点，能够抑制裂纹或裂痕的产生。

图7至图32示出本发明的套接件10的改变了套接件孔21的形状的实施方式。均在套接件孔21形成有顶角24，且该顶角24在套接件筒部20的前端外接于台阶部28。需要说明的是，与第一实施方式相同的附图标记表示相同或等同的部件，适当省略说明。

图7至图9示出第二实施方式，是大致六角星形的孔形状(所谓E型内六角：TORX(注册商标))的套接件孔21的套接件10。套接件孔21的凹陷部22为圆弧状，顶角24外接于台阶部28。侧视图及仰视图与第一实施方式的图3及图5相同。

图10至图12示出第三实施方式，其为大致六角星形的孔(所谓TORXPLUS(注册商标))，在凹陷部22的顶角24、24之间形成有圆弧状的内周面26。顶角24、24及内周面26外接于台阶部28。侧视图及仰视图与第一实施方式的图3及图5相同。

图13至图17示出第四实施方式，具有六边形的套接件孔21。并且，六个顶角24外接于台阶部28。

图18至图20示出第五实施方式，具有四边形的套接件孔21，各顶角24外接于台阶部28。侧视图及仰视图与第四实施方式的图15及图17相同。

图21至图23示出第六实施方式，为圆弧状的凹陷部22形成为螺旋状的绞合型。各凹陷部22的圆弧状的顶点成为顶角24，外接于台阶部28。侧视图及仰视图与第四实施方式的图15及图17相同。

图24至图26示出第七实施方式，具有形成有12个凹陷部22的十二边形的套接件孔21。各凹陷部22的顶点成为顶角24，外接于台阶部28。侧视图及仰视图与第四实施方式的图15及图17相同。

图27至图29示出第八实施方式，是具有形成有八个凹陷部22的八边形(所谓双四边)的套接件孔21的套接件10。各凹陷部22具有两个顶角24、24，顶角24、24之间具有圆弧状的内周面26。顶角24、24和内周面26外接于台阶部28。侧视图及仰视图与第四实施方式的图15及图17相同。

图30至图32示出第九实施方式，具有形成有十字形状的凹陷部22(所谓FORMTIE(注册商标))的套接件孔21。各凹陷部22在两个顶角24、24与顶角24、24之间具有圆弧状的内周面26。并且，顶角24、24和内周面26外接于台阶部28。侧视图及仰视图与第四实施方式的图15及图17相同。

在任一实施方式中，顶角24、顶角24和内周面26均外接于台阶部28且无高低差地相连，因此与第一实施方式同样地，即使作用有紧固时的应力，顶角24也难以产生裂纹或裂痕。

并且，安装有上述实施方式的套接件10的动力工具在对紧固部件进行紧固时能够抑制裂纹或裂痕的产生，因此能够长时间发挥稳定的性能。

上述说明用于说明本发明，不应视为对技术方案所记载的发明加以限定或限制缩小范围。另外，本发明的各部分结构不限于上述实施例，当然能够在技术方案记载的技术范围内进行多种变形。

例如，套接件孔21的形状为一例，当然能够设为其他形状。另外，还应理解，套接件筒部20的直径、安装筒部30的直径能够对应于套接件孔21的内径、插入角32的形状而适当变更。

Claims

1.一种套接件，其安装在动力工具的输出轴上使用以对紧固部件进行松紧，

所述套接件的特征在于，包括：

安装筒部，其在基端形成有供所述输出轴嵌入的插入角；以及

套接件筒部，其在前端侧形成有供所述紧固部件嵌入的套接件孔，

在所述套接件筒部的前端且在比所述套接件孔靠前端侧形成有环状的台阶部，所述台阶部具有与所述套接件孔的所述凹陷部外接的内径，使得即使应力集中也难以产生以所述凹陷部或所述凹陷部的顶角为起点的应力裂纹。

2.根据权利要求1所述的套接件，其中，

所述凹陷部具有顶角，所述台阶部与所述顶角外接。

3.根据权利要求2所述的套接件，其中，

所述凹陷部具有两个顶角，所述台阶部与所述顶角及位于各所述顶角之间的内周面外接。

4.一种动力工具，其中，

所述动力工具通过将权利要求1至3中任一项所述的套接件安装在输出轴上而成。