JPH1162930A - 打ち込みタッピンねじ - Google Patents
打ち込みタッピンねじInfo
- Publication number
- JPH1162930A JPH1162930A JP9264787A JP26478797A JPH1162930A JP H1162930 A JPH1162930 A JP H1162930A JP 9264787 A JP9264787 A JP 9264787A JP 26478797 A JP26478797 A JP 26478797A JP H1162930 A JPH1162930 A JP H1162930A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw
- work
- head
- tapping screw
- male screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】ねじの打ち込み時における打撃によるねじの損
傷を極力少なくして簡単にねじ込み可能にした打ち込み
タッピンねじの提供。 【解決手段】脚部３に雄ねじ２０を設け、雄ねじ２０に
連続してこれの谷径より僅かに大径のねじ無し円柱形状
のガイド部２３を形成し、ガイド部２３に連続して脚部
３の先端側に円錐形状の先鋭部２５を形成し、しかも、
前記頭部２に前記係合穴４より突出した打撃部を設けた
打ち込みタッピンねじであるので、バーリング加工時に
ワークに生じる割れが減少し、十分な保持力が得られ
る。また、頭部表面の係合穴がこの打撃により変形する
ことがなく、ねじ込み作業時のドライバビットと溝との
係合に何らの悪影響も生じず、ねじ込み作業が確実にで
きる。更に、先鋭部と雄ねじとの間にガイド部があるの
で、打撃中にタッピンねじが傾斜することがなく斜めに
ねじ込まれたり、ねじ浮き状態の発生が減少する。
傷を極力少なくして簡単にねじ込み可能にした打ち込み
タッピンねじの提供。 【解決手段】脚部３に雄ねじ２０を設け、雄ねじ２０に
連続してこれの谷径より僅かに大径のねじ無し円柱形状
のガイド部２３を形成し、ガイド部２３に連続して脚部
３の先端側に円錐形状の先鋭部２５を形成し、しかも、
前記頭部２に前記係合穴４より突出した打撃部を設けた
打ち込みタッピンねじであるので、バーリング加工時に
ワークに生じる割れが減少し、十分な保持力が得られ
る。また、頭部表面の係合穴がこの打撃により変形する
ことがなく、ねじ込み作業時のドライバビットと溝との
係合に何らの悪影響も生じず、ねじ込み作業が確実にで
きる。更に、先鋭部と雄ねじとの間にガイド部があるの
で、打撃中にタッピンねじが傾斜することがなく斜めに
ねじ込まれたり、ねじ浮き状態の発生が減少する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はあらかじめワークに
ねじ込み用の下穴をあけずに、タッピンねじ自体がこの
ワークに下穴を穿設し、続いて雄ねじのねじ山でこの下
穴に雌ねじを成形しながらねじ込み可能なタッピンねじ
で特に、比較的薄い板状のワークに対して先端を打ち込
みバーリングを形成してから続いてワークにねじ込む打
ち込みタッピンねじに関する。
ねじ込み用の下穴をあけずに、タッピンねじ自体がこの
ワークに下穴を穿設し、続いて雄ねじのねじ山でこの下
穴に雌ねじを成形しながらねじ込み可能なタッピンねじ
で特に、比較的薄い板状のワークに対して先端を打ち込
みバーリングを形成してから続いてワークにねじ込む打
ち込みタッピンねじに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から比較的薄い金属製の板状のワー
クにタッピンねじをねじ込む場合、先端に尖り先を有す
るねじをワークに打ち込んでから続いてこのねじをねじ
込んで締結するねじが使用されている。このようなねじ
として、例えば、実公昭５６−４７３７８号公報に示さ
れたねじがある。これは、図５に示すようなねじ１０１
であり、頭部１０２は鍋頭形状を有しており、この頭部
１０２の表面にはドライバビット（図示せず）に係合可
能な形状の係合穴１０４が形成されている。この頭部１
０２にはこれに連続してねじ山１２１を有する脚部１０
３が形成してあり、この脚部１０３の先端には四角錐形
状の先鋭部１２５が連続している。そして、このタッピ
ンねじ１０１の頭部１０２を打撃することによって、ワ
ークに先鋭部１２５が串刺しされ、続いてこのねじ１０
１をねじ込み方向へ回転させることによって、ねじ１０
１がねじ込まれるようになっている。
クにタッピンねじをねじ込む場合、先端に尖り先を有す
るねじをワークに打ち込んでから続いてこのねじをねじ
込んで締結するねじが使用されている。このようなねじ
として、例えば、実公昭５６−４７３７８号公報に示さ
れたねじがある。これは、図５に示すようなねじ１０１
であり、頭部１０２は鍋頭形状を有しており、この頭部
１０２の表面にはドライバビット（図示せず）に係合可
能な形状の係合穴１０４が形成されている。この頭部１
０２にはこれに連続してねじ山１２１を有する脚部１０
３が形成してあり、この脚部１０３の先端には四角錐形
状の先鋭部１２５が連続している。そして、このタッピ
ンねじ１０１の頭部１０２を打撃することによって、ワ
ークに先鋭部１２５が串刺しされ、続いてこのねじ１０
１をねじ込み方向へ回転させることによって、ねじ１０
１がねじ込まれるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来例としてのタッピンねじを使用した場合は、こ
のタッピンねじの先鋭部が四角錐形状となっているた
め、これで穴をあけた場合、先鋭部で押し退けられたワ
ークは下方へ突出してバーリングが形成されると同時に
断面四角形状の角で押し退けられたワークに割れが発生
し、雄ねじのねじ山で雌ねじを形成する際に雌ねじ成形
が不完全で、十分に保持力が得られない。また、タッピ
ンねじの頭部が打撃されることで、ドライバビットに係
合する頭部表面の係合穴の溝がこの打撃により変形する
ので、ねじ込み作業時にドライバビットがこの溝に確実
に嵌まらず、ねじ込み作業が確実にできない。更に、先
鋭部に連続してねじ山が形成されているので、打撃によ
り雄ねじのねじ山の始まりがワークに当接すると、一条
のねじ山の場合、このねじの脚部に傾きを生じるため、
この状態でねじ込まれると、タッピンねじ全体がワーク
に対して斜めにねじ込まれ、ねじ浮き状態が発生する。
しかも、ねじをねじ込む穴がねじの谷径と同一であるこ
とからねじ込み時に抵抗が大きくなり、大きなねじ込み
力が必要になる等の課題がある。
うな従来例としてのタッピンねじを使用した場合は、こ
のタッピンねじの先鋭部が四角錐形状となっているた
め、これで穴をあけた場合、先鋭部で押し退けられたワ
ークは下方へ突出してバーリングが形成されると同時に
断面四角形状の角で押し退けられたワークに割れが発生
し、雄ねじのねじ山で雌ねじを形成する際に雌ねじ成形
が不完全で、十分に保持力が得られない。また、タッピ
ンねじの頭部が打撃されることで、ドライバビットに係
合する頭部表面の係合穴の溝がこの打撃により変形する
ので、ねじ込み作業時にドライバビットがこの溝に確実
に嵌まらず、ねじ込み作業が確実にできない。更に、先
鋭部に連続してねじ山が形成されているので、打撃によ
り雄ねじのねじ山の始まりがワークに当接すると、一条
のねじ山の場合、このねじの脚部に傾きを生じるため、
この状態でねじ込まれると、タッピンねじ全体がワーク
に対して斜めにねじ込まれ、ねじ浮き状態が発生する。
しかも、ねじをねじ込む穴がねじの谷径と同一であるこ
とからねじ込み時に抵抗が大きくなり、大きなねじ込み
力が必要になる等の課題がある。
【０００４】本発明の第１の目的は、このような課題を
解決するとともにねじの打ち込み時における打撃による
ねじの損傷を極力少なくして簡単にねじ込み可能にした
打ち込みタッピンねじの提供であり、本発明の第２の目
的は、打ち込み後のねじ込み力の低減を図ったタッピン
ねじの提供であり、本発明の第３の目的は、ワークへ打
ち込まれた後、ねじ込まれるねじの頭部の係合穴が打撃
時に変形するのを防止した打ち込みタッピンねじの提供
である。
解決するとともにねじの打ち込み時における打撃による
ねじの損傷を極力少なくして簡単にねじ込み可能にした
打ち込みタッピンねじの提供であり、本発明の第２の目
的は、打ち込み後のねじ込み力の低減を図ったタッピン
ねじの提供であり、本発明の第３の目的は、ワークへ打
ち込まれた後、ねじ込まれるねじの頭部の係合穴が打撃
時に変形するのを防止した打ち込みタッピンねじの提供
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の目的は、
ねじ山２１を形成した脚部３とこの脚部３に一体に形成
されているとともにドライバビットに係合可能で脚部３
の中心線上に係合穴４を有する頭部２とからなるねじに
おいて、脚部３の頭部側に雄ねじ２０を設け、この雄ね
じ２０に連続して雄ねじ２０の谷径より僅かに大径のね
じ無し円柱形状のガイド部２３を形成し、このガイド部
２３に連続して脚部３の先端側に円錐形状の先鋭部２５
を形成し、しかも、前記頭部２に前記係合穴４より突出
した打撃部を設けた打ち込みタッピンねじを提供するこ
とによって達成される。
ねじ山２１を形成した脚部３とこの脚部３に一体に形成
されているとともにドライバビットに係合可能で脚部３
の中心線上に係合穴４を有する頭部２とからなるねじに
おいて、脚部３の頭部側に雄ねじ２０を設け、この雄ね
じ２０に連続して雄ねじ２０の谷径より僅かに大径のね
じ無し円柱形状のガイド部２３を形成し、このガイド部
２３に連続して脚部３の先端側に円錐形状の先鋭部２５
を形成し、しかも、前記頭部２に前記係合穴４より突出
した打撃部を設けた打ち込みタッピンねじを提供するこ
とによって達成される。
【０００６】本発明の第２の目的は、請求項１におい
て、ガイド部を雄ねじ２０の谷径より５〜２０％程度大
きい直径とした打ち込みタッピンねじを提供することに
よって達成される。
て、ガイド部を雄ねじ２０の谷径より５〜２０％程度大
きい直径とした打ち込みタッピンねじを提供することに
よって達成される。
【０００７】本発明の第３の目的は、請求項１又は２に
おいて、打撃部を頭部２の上面外周に環状に突出して形
成し、この打撃部内に前記係合穴４を形成した打ち込み
タッピンねじを提供することによって達成される。
おいて、打撃部を頭部２の上面外周に環状に突出して形
成し、この打撃部内に前記係合穴４を形成した打ち込み
タッピンねじを提供することによって達成される。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
乃至図４に基づき説明する。図１及び図２において、１
は頭部２と脚部３とからなる打ち込みタッピンねじであ
り、脚部３の一端にはこの脚部径より大きい直径の頭部
２が一体成形されている。この頭部２にはタッピンねじ
１をねじ込むためのねじ込み力を加えるドライバビット
（図示せず）が係合可能な係合穴４が脚部３と頭部２を
結ぶ中心延長線上に形成されている。この頭部２はこの
実施の形態においては、鍔付き六角外周形状であり、頭
部２の上面には打撃部として外周付近に環状突起１０が
形成されている。この環状突起１０の内側にはこの突起
１０の上面より低い平坦部１１が形成してあり、前記係
合穴４はこの平坦部１１に位置し、打撃時における係合
穴４の変形を防止している。
乃至図４に基づき説明する。図１及び図２において、１
は頭部２と脚部３とからなる打ち込みタッピンねじであ
り、脚部３の一端にはこの脚部径より大きい直径の頭部
２が一体成形されている。この頭部２にはタッピンねじ
１をねじ込むためのねじ込み力を加えるドライバビット
（図示せず）が係合可能な係合穴４が脚部３と頭部２を
結ぶ中心延長線上に形成されている。この頭部２はこの
実施の形態においては、鍔付き六角外周形状であり、頭
部２の上面には打撃部として外周付近に環状突起１０が
形成されている。この環状突起１０の内側にはこの突起
１０の上面より低い平坦部１１が形成してあり、前記係
合穴４はこの平坦部１１に位置し、打撃時における係合
穴４の変形を防止している。
【０００９】一方、前記脚部３には図１及び図３に示す
ように、先端にかけてほぼ平行で且つ外径直径がほぼ同
一な一条のねじ山２１を有する雄ねじ２０が形成してあ
り、この雄ねじ２０の先端には、雄ねじ２０の谷部２２
の直径より僅か大径の、即ち、雄ねじの谷径より５〜２
０％程度大きい直径で脚部の軸線に平行なねじ無し円柱
形状のガイド部２３がねじ山２１の１〜２ピッチ程度の
長さだけ形成されている。更に、このガイド部２３の先
端には先端に尖り先２４を有する円錐形状の先鋭部２５
が形成されている。
ように、先端にかけてほぼ平行で且つ外径直径がほぼ同
一な一条のねじ山２１を有する雄ねじ２０が形成してあ
り、この雄ねじ２０の先端には、雄ねじ２０の谷部２２
の直径より僅か大径の、即ち、雄ねじの谷径より５〜２
０％程度大きい直径で脚部の軸線に平行なねじ無し円柱
形状のガイド部２３がねじ山２１の１〜２ピッチ程度の
長さだけ形成されている。更に、このガイド部２３の先
端には先端に尖り先２４を有する円錐形状の先鋭部２５
が形成されている。
【００１０】尚、この実施の形態では、この先鋭部２５
を全て円錐形状としているが、この先鋭部２５の先端の
尖り先２４のみ角錐形状にすることで、図４に示すよう
に、このねじ１のワーク３０への打ち込み時において、
その初期にはワーク３０への穴あけが容易で、続いてこ
の穴３２を円形に拡げながら安定したバーリング加工を
することができるので、雄ねじ２０での雌ねじ成形時に
ワーク３０の割れが減少することになる。また、頭部２
の外周形状を六角形状とせずに円柱形状としてもよく、
頭部２の外周形状はどのような形状であってもよい。
を全て円錐形状としているが、この先鋭部２５の先端の
尖り先２４のみ角錐形状にすることで、図４に示すよう
に、このねじ１のワーク３０への打ち込み時において、
その初期にはワーク３０への穴あけが容易で、続いてこ
の穴３２を円形に拡げながら安定したバーリング加工を
することができるので、雄ねじ２０での雌ねじ成形時に
ワーク３０の割れが減少することになる。また、頭部２
の外周形状を六角形状とせずに円柱形状としてもよく、
頭部２の外周形状はどのような形状であってもよい。
【００１１】このような打ち込みタッピンねじ１を使用
し、比較的厚みの薄い鉄板からなるワーク３０のねじ込
み位置にこの打ち込みタッピンねじ１を先鋭部２５の尖
り先２４を先にして押し付け、このねじ１の頭部２の打
撃部を打撃すると、図４に示すように、ワーク３０には
バーリング３１が形成されて尖り先２４はワーク３０を
貫通する。この時、ガイド部２３が前記先鋭部２５であ
けられた穴３２に挿入されるので、ねじ山２１の始まり
がワーク３０に当接しても、ワーク３０に対してタッピ
ンねじ１は傾斜することなく位置している。
し、比較的厚みの薄い鉄板からなるワーク３０のねじ込
み位置にこの打ち込みタッピンねじ１を先鋭部２５の尖
り先２４を先にして押し付け、このねじ１の頭部２の打
撃部を打撃すると、図４に示すように、ワーク３０には
バーリング３１が形成されて尖り先２４はワーク３０を
貫通する。この時、ガイド部２３が前記先鋭部２５であ
けられた穴３２に挿入されるので、ねじ山２１の始まり
がワーク３０に当接しても、ワーク３０に対してタッピ
ンねじ１は傾斜することなく位置している。
【００１２】この後、このタッピンねじ１の頭部２の係
合穴４にドライバビットを係合させてねじ込み方向の回
転を与えながらねじ込むと、雄ねじ２０のねじ山２１は
ワーク３０の穴３２に対して雌ねじを成形しながらねじ
込まれる。この時、雄ねじの谷はガイド部より僅か小径
なので、このねじ込み時において少ないねじ込み力で確
実にねじ込むことができる。また、この作業中バーリン
グ３１に生じる割れは最小限となり、これにより打ち込
みタッピンねじ１はワーク３０に座面が接するまでねじ
込まれてねじ込み作業が完了し、安定したねじ込み強度
が得られる。
合穴４にドライバビットを係合させてねじ込み方向の回
転を与えながらねじ込むと、雄ねじ２０のねじ山２１は
ワーク３０の穴３２に対して雌ねじを成形しながらねじ
込まれる。この時、雄ねじの谷はガイド部より僅か小径
なので、このねじ込み時において少ないねじ込み力で確
実にねじ込むことができる。また、この作業中バーリン
グ３１に生じる割れは最小限となり、これにより打ち込
みタッピンねじ１はワーク３０に座面が接するまでねじ
込まれてねじ込み作業が完了し、安定したねじ込み強度
が得られる。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、脚部３の
頭部側に雄ねじ２０を設け、この雄ねじ２０に連続して
雄ねじ２０の谷径より僅かに大径のねじ無し円柱形状の
ガイド部２３を形成し、このガイド部２３に連続して脚
部３の先端側に円錐形状の先鋭部２５を形成し、しか
も、前記頭部２に前記係合穴４より突出した打撃部を設
けた打ち込みタッピンねじであるので、バーリング加工
時にワークに生じる割れが減少し、このため、雄ねじの
ねじ山で雌ねじを成形する際に雌ねじが確実に成形で
き、十分な保持力が得られる。また、タッピンねじの頭
部が打撃されても、頭部表面に打撃部が形成されている
ので、ドライバビットに係合する頭部表面の係合穴の溝
がこの打撃により変形することがなく、ねじ込み作業時
のドライバビットと溝との係合に何らの悪影響も生じ
ず、ねじ込み作業が確実にできる。更に、先鋭部と雄ね
じとの間に雄ねじの谷径より僅かに大径のねじ無し円柱
形状のガイド部があるので、打撃中に雄ねじのねじ山の
始まりがワークに当接しても、タッピンねじが傾斜する
ことがなく、特に一条のねじ山の場合、確実に傾斜が防
止され、タッピンねじがワークに対して斜めにねじ込ま
れたり、ねじ浮き状態が発生することが減少するととも
に少ないねじ込み力で確実なねじ込み作業が得られる。
しかも、このガイド部の径を変更するだけでワークに対
するねじのねじ込み力の大小を設定することができ、そ
の用途が広い等の特有の効果が得られる。
頭部側に雄ねじ２０を設け、この雄ねじ２０に連続して
雄ねじ２０の谷径より僅かに大径のねじ無し円柱形状の
ガイド部２３を形成し、このガイド部２３に連続して脚
部３の先端側に円錐形状の先鋭部２５を形成し、しか
も、前記頭部２に前記係合穴４より突出した打撃部を設
けた打ち込みタッピンねじであるので、バーリング加工
時にワークに生じる割れが減少し、このため、雄ねじの
ねじ山で雌ねじを成形する際に雌ねじが確実に成形で
き、十分な保持力が得られる。また、タッピンねじの頭
部が打撃されても、頭部表面に打撃部が形成されている
ので、ドライバビットに係合する頭部表面の係合穴の溝
がこの打撃により変形することがなく、ねじ込み作業時
のドライバビットと溝との係合に何らの悪影響も生じ
ず、ねじ込み作業が確実にできる。更に、先鋭部と雄ね
じとの間に雄ねじの谷径より僅かに大径のねじ無し円柱
形状のガイド部があるので、打撃中に雄ねじのねじ山の
始まりがワークに当接しても、タッピンねじが傾斜する
ことがなく、特に一条のねじ山の場合、確実に傾斜が防
止され、タッピンねじがワークに対して斜めにねじ込ま
れたり、ねじ浮き状態が発生することが減少するととも
に少ないねじ込み力で確実なねじ込み作業が得られる。
しかも、このガイド部の径を変更するだけでワークに対
するねじのねじ込み力の大小を設定することができ、そ
の用途が広い等の特有の効果が得られる。
【図１】本発明の実施の形態を示す正面図である。
【図２】図１の拡大平面図である。
【図３】図１の拡大底面図である。
【図４】打ち込み状態を示す図１と同様の正面図であ
る。
る。
【図５】本発明の従来例を示す正面図である。
１ 打ち込みタッピンねじ ２ 頭部 ３ 脚部 ４ 係合穴 １０ 環状突起 １１ 平坦部 ２０ 雄ねじ ２１ ねじ山 ２２ 谷部 ２３ ガイド部 ２４ 尖り先 ２５ 先鋭部 ３０ ワーク ３１ バーリング ３２ 穴
Claims (3)
- 【請求項１】 ねじ山２１を形成した脚部３とこの脚部
３に一体に形成されているとともにドライバビットに係
合可能で脚部３の中心線上に係合穴４を有する頭部２と
からなるねじにおいて、脚部３の頭部側に雄ねじ２０を
設け、この雄ねじ２０に連続して雄ねじ２０の谷径より
僅かに大径のねじ無し円柱形状のガイド部２３を形成
し、このガイド部２３に連続して脚部３の先端側に円錐
形状の先鋭部２５を形成し、しかも、前記頭部２に前記
係合穴４より突出した打撃部を設けたことを特徴とする
打ち込みタッピンねじ。 - 【請求項２】 ガイド部は雄ねじ２０の谷径より５〜２
０％程度大きい直径であることを特徴とする請求項１に
記載の打ち込みタッピンねじ。 - 【請求項３】 打撃部は頭部２の上面外周に環状に突出
して形成され、この打撃部内に前記係合穴４が形成され
ていることを特徴とする請求項１又は２に記載の打ち込
みタッピンねじ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9264787A JPH1162930A (ja) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | 打ち込みタッピンねじ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9264787A JPH1162930A (ja) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | 打ち込みタッピンねじ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1162930A true JPH1162930A (ja) | 1999-03-05 |
Family
ID=17408201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9264787A Pending JPH1162930A (ja) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | 打ち込みタッピンねじ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1162930A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10508676B2 (en) | 2016-06-27 | 2019-12-17 | Arnold Umformtechnik Gmbh & Co. Kg | Connection element, and method for connecting at least two workplaces |
| JP2021099110A (ja) * | 2019-12-20 | 2021-07-01 | ソーラーフロンティア株式会社 | 螺子 |
-
1997
- 1997-08-22 JP JP9264787A patent/JPH1162930A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10508676B2 (en) | 2016-06-27 | 2019-12-17 | Arnold Umformtechnik Gmbh & Co. Kg | Connection element, and method for connecting at least two workplaces |
| JP2021099110A (ja) * | 2019-12-20 | 2021-07-01 | ソーラーフロンティア株式会社 | 螺子 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6923611B2 (en) | Self-drilling fastener | |
| US7588402B2 (en) | Fastener with removable element | |
| KR920700850A (ko) | 파손된 볼트 추출장치 | |
| EP3239541B1 (en) | Drivable screw nail | |
| JP3050789B2 (ja) | タッピンねじ | |
| JPH109233A (ja) | セルフドリリングアンカー | |
| JPS6224010A (ja) | 薄肉金属板における螺子締結構造 | |
| JP7437114B2 (ja) | フロードリルねじ | |
| US20060150780A1 (en) | Tool for removing screws with damaged heads | |
| US6164887A (en) | Screw for joining thin workpieces | |
| JPH1162930A (ja) | 打ち込みタッピンねじ | |
| JP2003343530A (ja) | スチールハウス用ドリルねじ | |
| CN110682245B (zh) | 套接件 | |
| JPH0979239A (ja) | ビスとビス固定補助具の組合せ体 | |
| JP3043980U (ja) | テーパコマ | |
| JP3338649B2 (ja) | タッピンねじ | |
| JP3138712U (ja) | タッピンボルト | |
| CN210978124U (zh) | 防拆自攻螺钉 | |
| JPH1047324A (ja) | ドリルねじ | |
| JPS6222656Y2 (ja) | ||
| JP2005320989A (ja) | 板体用ドリルビス | |
| JP2008032074A (ja) | 永久締結ナット | |
| JPH116509A (ja) | 打込みネジ | |
| JP2008039059A (ja) | ねじ | |
| JPS6324249Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |