KR20080001759U - 체결구의 헤드부 구조 - Google Patents

체결구의 헤드부 구조 Download PDF

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Abstract

본 고안은 체결구(스크류나 육각 렌치볼트)의 헤드부에 스패너와 소켓 복스등의 체결용 도구를 적용할 수 있도록 헤드부의 테두리에 테이퍼진 체결면을 형성시킨 체결구의 헤드부 구조에 관한 것이다.
그 구조는 일단부 외주면에 나사산이 형성되고 타단부에 반구 형태의 헤드부가 형성된 스크류를 구비하되, 그 스크류의 헤드부 외주면 테두리에 테이퍼진 체결면이 형성된 것이다.
이에 따르면 본 고안은 다른 종류의 체결용 도구를 이용하여 체결구를 분해 및 조립시킬 수 있으므로, 작업자의 편의성을 증대시킬 수 있는 이점을 갖는다.

Description

체결구의 헤드부 구조{HEAD STRUCTURE FOR CONNECTOR}
도 1a는 종래 스크류의 일예를 보인 정면도.
도 1b는 도 1a의 평면도.
도 2a는 종래 육각 렌치볼트의 일예를 보인 정면도.
도 2b는 도 2a의 평면도.
도 3은 본 고안에 따른 체결구의 헤드부 구조를 나타낸 정면도.
도 4는 도 3의 평면도.
도 5는 본 고안의 다른 실시예인 육각 렌치볼트의 헤드부 구조를 나타낸 정면도.
도 6은 도 5의 평면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 스크류 12 : (스크류의)헤드부
12a : 홈 12b : (스크류의)체결면
20 : 육각 렌치볼트 22 : (육각 렌치볼트의)헤드부
22a : 결합홈 22b : (육각 렌치볼트의)체결면
본 고안은 체결구의 헤드부 구조에 관한 것으로, 특히 스크류 또는 육각 렌치 볼트의 헤드부 부위의 구조를 소켓과의 결합이 가능하도록 테이퍼지게 형성시킴으로써, 분해 및 조립성이 향상되도록 그 구조가 개량된 체결구의 헤드부 구조에 관한 것이다.
일반적으로, 스크류 또는 육각 렌치볼트등의 체결구는 각각의 헤드부가 그 고유한 형상을 가지고 있다.
그중 스크류는 도 1a와 도 1b에서와 같이, 그 스크류(10)의 상부에 마련된 헤드부(12) 형상이 반구형태로 형성되고, 그 헤드부(12)에 드라이버를 이용한 체결작업을 위해 "-", 또는 "+" 형태의 홈(12a)이 형성되어 있는 것이 통상적이다.
또한, 체결구의 다른 예인 육각 렌치볼트는 도 2a와 도 2b에서와 같이, 그 육각 렌치볼트(20)의 헤드부(22) 형상이 외측 테두리가 원주형태로 형성되고, 그 헤드부(22)에 육각 렌치와의 체결작업을 위해 내측으로 테이퍼지게 함몰된 육각 형태의 결합홈(22a)이 형성되어 있다.
그런데, 기존의 스크류나 육각 렌치볼트등의 체결구는 그 헤드부 형상이 외주 테두리가 원형으로 형성되어 각각의 체결용 도구없이는 분해 조립이 불가능하게 되므로, 항상 적합한 체결용 도구를 준비해야 함과 아울러 적합한 도구가 없을 경우에는 다른 도구를 이용하더라도 분해 및 조립이 어려운 문제점이 있었다.
본 고안은 상기한 제반문제점을 감안하여 이를 해결하고자 제안된 것으로, 그 목적은 단순구조로 분해 및 조립성이 향상되도록 스크류와 육각 렌치볼트등의 체결구 헤드부 구조를 개선시킨 체결구의 헤드부 구조를 제공하는 데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안은 일단부 외주면에 나사산이 형성되고 타단부에 헤드부가 형성되며,
상기 헤드부의 외주면 테두리가 소켓과의 결합을 위해 테이퍼지게 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 고안의 다른 특징으로, 상기 헤드부는 그 외주면이 육각 형태로 테이퍼지게 형성되는 것이다.
또한, 본 고안의 체결구는 스크류를 채용하거나, 혹은 육각 렌치 볼트를 채용할 수 있다.
이러한 구성을 갖는 본 고안의 바람직한 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하되, 기존의 구성요소와 동일한 구성요소에 대해서는 중복되는 설명을 생략하고 동일한 부호를 부여하기로 한다.
본 고안에 따른 체결구의 헤드부 구조의 일 실시예는, 도 3 및 도 4를 참조하여 설명하면, 그 구조는 일단부 외주면에 나사산이 형성되고 타단부에 반구 형태의 헤드부(12)가 형성된 스크류(10)를 구비하되, 그 스크류(10)의 헤드부(12) 외주면 테두리에 테이퍼진 체결면(12b)이 형성된 것이다.
더 상세히 설명하면, 그 체결면(12b)은 반구 형태의 헤드부(12) 외주면 둘레 를 테이퍼지게 형성함으로써, 평면에서 볼 때 육각형의 형태를 갖는다.
그 스크류는 헤드부(12)에 드라이버와의 체결작업을 위해 홈(12a)이 형성되어 있으며, 그 홈(12a)은 기존과 동일한 "-", 또는 "+"의 형태를 갖게 된다.
그 체결면(12b)은 소켓 복스 또는 스패너등과 같은 체결용 도구(미도시)와의 체결작업을 위해 테이퍼지게 형성된 것이다.
한편, 도 5 및 도 6은 본 고안의 다른 실시예를 나타낸 도면으로서, 그 구조는 일단부 외주면에 체결을 위한 탭이 형성되고 타단부에 헤드부(22)가 형성된 육각 렌치 볼트(20)와, 그 육각 렌치 볼트(20)의 헤드부(22) 테두리에 소켓 복스 또는 스패너등과 같은 체결용 도구와의 체결을 위해 테이퍼진 체결면(22b)이 형성된 구조를 갖는다.
이는, 앞서 설명한 선 실시예의 스크류(10)와는 달리 육각 렌치 볼트(20)의 헤드부(22) 테두리 둘레에 체결면(22b)이 형성된 것이다.
여기서는 체결구가 스크류(10) 또는 육각 렌치볼트(20)를 일예로 들어 설명하였으나, 굳이 이에 한정되지는 아니한다.
그 육각 렌치볼트(20)에도 기존의 것과 동일하게 육각 렌치와의 체결을 위한 결합홈(22a)이 헤드부(22)에 마련되어 있다.
이러한 구성을 갖는 본 고안의 실시예들의 작용을 설명하면 다음과 같다.
본 고안 체결구(10)(20)의 헤드부(12)(22) 구조는 테두리 둘레에 체결용 도구와의 체결작업을 위한 체결면(12b)(22b)이 테이퍼지게 형성되어 있으므로, 각각 의 체결용 도구외에 스패너와 소켓 복스등을 이용하여 분해 및 조립 작업을 수행할 수 있게 된다.
그 체결구가 스크류(10)일 경우에는 체결구의 헤드부(12) 테두리에 형성된 체결면(12b)이 스패너나 소켓 복스의 적어도 복수면과 상호 면접촉되어 그 스패너나 소켓 복스의 회전시 체결구가 같이 연동 회전되므로, 드라이버가 아닌 다른 체결용 도구인 스패너 또는 소켓 복스를 활용하여 체결구의 체결작업을 수행할 수 있게 된다.
한편, 체결구가 육각 렌치볼트(20)일 경우에도, 헤드부(22)의 결합홈(22a)에 육각 렌치를 끼워서 회전시키거나, 헤드부(22)의 체결면(22b)에 스패너 혹은 소켓 복스등의 체결용 도구를 이용하여 면접촉방식에 의한 회전력을 부여받아 체결작업을 수행하도록 된 것이다.
이상과 같이 설명한 본 고안은 스크류나 육각 렌치볼트의 체결구 헤드부에 스패너와 소켓 복스등의 체결용 도구를 적용할 수 있도록 헤드부의 테두리에 테이퍼진 체결면을 형성시킨 것인 바, 이에 따르면 본 고안은 다른 종류의 체결용 도구를 이용할 수 있게 되므로, 작업자의 편의성을 증대시킬 수 있는 유용한 효과를 갖는다.

Claims (4)

  1. 일단부 외주면에 나사산이 형성되고 타단부에 헤드부가 형성된 체결구에 있어서,
    상기 헤드부의 외주면 테두리가 소켓과의 결합을 위해 테이퍼지게 형성되는 것을 특징으로 하는 체결구의 헤드부 구조.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 헤드부는 그 외주면이 육각 형태로 테이퍼지게 형성되는 것을 특징으로 하는 체결구의 헤드부 구조.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 체결구는 스크류인 것을 특징으로 하는 체결구의 헤드부 구조.
  4. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 체결구는 육각 렌치 볼트인 것을 특징으로 하는 체결구의 헤드부 구조.
KR2020060031272U 2006-12-08 2006-12-08 체결구의 헤드부 구조 Ceased KR20080001759U (ko)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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