TWI798800B - 具有閘極間隙子之半導體元件的製備方法 - Google Patents

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Abstract

本揭露提供一種半導體元件及該半導體元件的製備方法。該半導體元件具有一空氣閘極間隙子，用以降低寄生電容。該半導體元件包含一堆疊結構、一第一側壁間隙子以及一第二側壁間隙子。該堆疊結構位在一半導體基底上。該第一側壁間隙子與該第二側壁間隙子覆蓋該堆疊結構的側壁。一氣隙密封在該第一側壁間隙子與該第二側壁間隙子之間。該氣隙的一上端大致對準該第一側壁間隙子與該第二側壁間隙子的各上端。該氣隙的上部朝該氣隙的上端方向逐漸變細。

Description

具有閘極間隙子之半導體元件的製備方法
本申請案主張2021年2月8日申請之美國正式申請案第17/169,911號的優先權及益處，該美國正式申請案之內容以全文引用之方式併入本文中。
本揭露係關於一種半導體元件及其製備方法。特別是關於一種半導體元件以及該半導體元件的製備方法，該半導體元件具有一空氣閘極間隙子，以降低寄生電容。
在過去的幾十年中，半導體產業經歷了快速增長。隨著材料和製造技術的進步，過去幾十年期間，積體電路的進步還包括不斷地按比例設計特徵尺寸。這種按比例設計則改善了積體電路中電晶體的導通電流(on-current)和開關速度，因此，減少積體電路的邏輯延遲。然而，按比例設計則未預期地伴隨著在積體電路中之多個金屬線的電阻和寄生電容的增加。結果，增加了積體電路的互連延遲(interconnection delay)。
上文之「先前技術」說明僅係提供背景技術，並未承認上文之「先前技術」說明揭示本揭露之標的，不構成本揭露之先前技術，且上文之「先前技術」之任何說明均不應作為本案之任一部分。
本揭露之一實施例提供一種半導體元件。該半導體元件包括一堆疊結構，位在一半導體基底上；以及一第一側壁間隙子與一第二側壁間隙子，覆蓋該堆疊結構的一側壁，其中一氣隙密封在該第一側壁間隙子與該第二側壁間隙子之間，該氣隙的一上端大致對準該第一側壁間隙子與該第二側壁間隙子的各上端，以及該氣隙的一上部朝該氣隙的一上端逐漸變細。
本揭露之另一實施例提供一種半導體元件的製備方法。該製備方法包括：形成一堆疊結構在一半導體基底上；形成一第一側壁間隙子、一第二側壁間隙子以及一犧牲側壁間隙子在該堆疊結構的一側壁上，其中該犧牲側壁間隙子位在該第一側壁間隙子與該第二側壁間隙子之間，且該第一側壁間隙子與該第二側壁間隙子相對於該犧牲側壁間隙子具有一蝕刻選擇性；以及移除該犧牲側壁間隙子以形成一氣隙在該第一側壁間隙子與該第二側壁間隙子之間。
本揭露之再一實施例提供一種半導體元件的製備方法。該製備方法包括：形成一堆疊結構在一半導體基底上；形成一第一側壁間隙子、一第二側壁間隙子以及一犧牲側壁間隙子在該堆疊結構的一側壁上，其中該犧牲側壁間隙子位在該第一側壁間隙子與該第二側壁間隙子之間，且該犧牲側壁間隙子包含一能量可移除材料；以及提供一能量到該犧牲側壁間隙子，以使該犧牲側壁間隙子分解而形成一氣隙以及一襯墊層，該襯墊層包圍該氣隙。
上文已相當廣泛地概述本揭露之技術特徵及優點，俾使下文之本揭露詳細描述得以獲得較佳瞭解。構成本揭露之申請專利範圍標的 之其它技術特徵及優點將描述於下文。本揭露所屬技術領域中具有通常知識者應瞭解，可相當容易地利用下文揭示之概念與特定實施例可作為修改或設計其它結構或製程而實現與本揭露相同之目的。本揭露所屬技術領域中具有通常知識者亦應瞭解，這類等效建構無法脫離後附之申請專利範圍所界定之本揭露的精神和範圍。
10:半導體元件
100:半導體基底
102:閘極結構
104:閘極電極
106:閘極介電層
108:硬遮罩
110:側壁間隙子
110a:第一側壁間隙子
110b:第二側壁間隙子
112:源極/汲極結構
114:介電層
116:介電層
20:半導體元件
202:絕緣結構
204:接觸栓塞
206:導電圖案
208:介電層
302:介電材料層
304:閘極材料層
306:犧牲側壁間隙子
308:介電材料層
50:半導體元件
500:襯墊層
502:介電層
700:犧牲側壁間隙子
AA:主動區
AG:氣隙
LN:襯墊層
S11:步驟
S13:步驟
S15:步驟
S17:步驟
S19:步驟
S21:步驟
S23:步驟
S25:步驟
S27:步驟
S29:步驟
S31:步驟
S33:步驟
S60:步驟
S62:步驟
S64:步驟
S66:步驟
參閱實施方式與申請專利範圍合併考量圖式時，可得以更全面了解本申請案之揭示內容，圖式中相同的元件符號係指相同的元件。
圖1是剖視示意圖，例示本揭露一些實施例之半導體元件。
圖2是剖視示意圖，例示本揭露一些實施例之半導體元件。
圖3是流程示意圖，例示本揭露一些實施例如圖2之半導體元件的製備方法。
圖4A到圖4K是剖視示意圖，例示在形成如圖3所示之半導體元件的製造流程期間，在不同階段的各中間結構。
圖5是剖視示意圖，例示本揭露一些實施例之半導體元件。
圖6是流程示意圖，例示本揭露一些實施例如圖5之半導體元件的製備方法。
圖7A到圖7E是剖視示意圖，例示在形成如圖6所示之半導體元件的製造流程期間，在不同階段的各中間結構。
以下描述了組件和配置的具體範例，以簡化本揭露之實施例。當然，這些實施例僅用以例示，並非意圖限制本揭露之範圍。舉例而言，在敘述中第一部件形成於第二部件之上，可能包含形成第一和第二部 件直接接觸的實施例，也可能包含額外的部件形成於第一和第二部件之間，使得第一和第二部件不會直接接觸的實施例。另外，本揭露之實施例可能在許多範例中重複參照標號及/或字母。這些重複的目的是為了簡化和清楚，除非內文中特別說明，其本身並非代表各種實施例及/或所討論的配置之間有特定的關係。
此外，為易於說明，本文中可能使用例如「之下(beneath)」、「下面(below)」、「下部的(lower)」、「上方(above)」、「上部的(upper)」等空間相對關係用語來闡述圖中所示的一個元件或特徵與另一(其他)元件或特徵的關係。所述空間相對關係用語旨在除圖中所繪示的取向外亦囊括元件在使用或操作中的不同取向。所述裝置可具有其他取向(旋轉90度或處於其他取向)且本文中所用的空間相對關係描述語可同樣相應地進行解釋。
圖1是剖視示意圖，例示本揭露一些實施例之半導體元件10。請參考圖1，半導體元件10包括一閘極結構102，位在一半導體基底100上。半導體基底100可為一半導體晶圓或一絕緣體上覆半導體(SOI)晶圓。舉例來說，半導體基底100可為一矽晶圓或一絕緣體上覆矽晶圓。再者，閘極結構102可為一場效電晶體(FET)的一部分，並可位在半導體基底100的一主動區AA上。主動區AA可為一摻雜區，該摻雜區從半導體基底100的一上表面延伸進入半導體基底100中。雖然在圖1中未圖示，但主動區AA被一絕緣結構所側向圍繞，該絕緣結構類似於參考圖2所描述的一絕緣結構202。當該FET為一第一導電類型FET時，主動區AA可具有一第二導電類型。該第一導電類型與該第二導電類型為互補。舉例來說，該第一導電類型為N型，則該第二導電類型則為P型，反之亦然。
閘極結構102具有一閘極電極104以及一閘極介電層106。閘極電極104設置在橫跨半導體基底100的一淺區域中之主動區AA上。閘極介電層106鋪設在閘極電極104與半導體基底100之間，以使閘極電極104可經由閘極介電層106而電容性地耦接到主動區AA。雖然未圖示，但閘極電極104可形成為一線形圖案，且閘極介電層106沿著覆在上層之閘極電極104的一下表面延伸。閘極電極104包含一導電材料，且閘極介電層106包含一介電材料。在一些實施例中，閘極電極104包含多晶矽，且閘極介電層106包含氧化矽。在另外的實施例中，閘極電極104包含一金屬材料，且閘極介電層106包含一高介電常數(high-k)的介電材料(例如具有大於3.9或7之介電常數的一介電材料)。舉例來說，該金屬材料可包括鎢、鈦、氮化鈦、鋁或其組合，且該高介電常數的介電材料可包括氧化鉿、氧化鋁鉿、矽酸鉿(hafnium silicate)、氧化鉭、氧化鋁、氧化鋯、類似物或其組合。
在一些實施例中，閘極結構102還包括一硬遮罩108。硬遮罩108設置在閘極電極104上。在一些實施例中，在形成閘極電極104與閘極介電層106的一或多個蝕刻製程期間，硬遮罩108當作一遮蔽罩(shadow mask)。在這些實施例中，硬遮罩108沿著閘極電極104的一上表面延伸，以及硬遮罩108的各側壁可大致與閘極電極104以及閘極介電層106的各側壁為共面。為了當作該遮蔽罩，硬遮罩108可包含一材料，該材料相對於閘極電極104以及閘極介電層106具有足夠的蝕刻選擇性。或者是，在形成閘極介電層106的蝕刻製程期間，可至少部分消耗硬遮罩108，且相對於閘極介電層106，硬遮罩108的該材料可具有較小或沒有蝕刻選擇性。在一些實施例中，硬遮罩108包含一隔離材料，例如氧化矽、氮化矽、氮 氧化矽、碳化矽、類似物或其組合。
閘極結構102還包括多個側壁間隙子110，該等側壁間隙子110覆蓋閘極電極104的各側壁。在閘極電極104形成一線形形狀的那些實施例中，每一側壁間隙子110可包括在閘極電極104之相反兩側的各部分。再者，在閘極電極104被硬遮罩108覆蓋的那些實施例中，該等側壁間隙子110還可覆蓋硬遮罩108的各側壁。再者，在一些實施例中，該等側壁間隙子110還覆蓋位在閘極電極104下方之閘極介電層106的各側壁。
該等側壁間隙子110可包括一第一側壁間隙子110a以及一第二側壁間隙子110b。側壁間隙子110a位在第二側壁間隙子110b與一堆疊結構之間，該堆疊結構具有閘極電極104(與硬遮罩108及/或閘極介電層106)。一氣隙AG密封在第一側壁間隙子110a與第二側壁間隙子110b之間。在一些實施例中，第一側壁間隙子110a背離閘極電極104的一側壁界定出氣隙AG的一側邊界，以及第二側壁間隙子110b面朝閘極電極104的一側壁界定出氣隙AG的另一側邊界。半導體基底100位在第一與第二側壁間隙子110a、110b之間的該等部分的各上表面可界定出該等氣隙AG的各下邊界。此外，該等氣隙AG的各上端可大致對準第一與第二側壁間隙子110a、110b的各上端。再者，在一些實施例中，藉由鋪設在閘極結構102上的一介電層(例如將於進一步描述的介電層116)界定出氣隙AG的一上端。在每一側壁間隙子110a/110a具有位在閘極電極104之相反兩側處的多個部分的那些實施例中，氣隙AG亦可具有位在閘極電極104之相反兩側處的多個部分。
氣隙AG結構上類似於一側壁間隙子(例如第一側壁間隙子110a或第二側壁間隙子110b)的形狀，且亦可視為一空氣側壁間隙子或一 閘極間隙子。在一些實施例中，每一側壁間隙子(例如第一側壁間隙子110a或第二側壁間隙子110b)的一上部朝其上端而逐漸變細。換言之，每一側壁間隙子(例如第一側壁間隙子110a或第二側壁間隙子110b)的一側向寬度可朝每一側壁間隙子的上端縮減。在這些實施例中，氣隙AG的一上部亦可朝氣隙AG的一上端而逐漸變細，且氣隙AG的一側向寬度可朝氣隙AG的上端縮減。
第一側壁間隙子110a以及第二側壁間隙子110b可分別包含一隔離材料。在一些實施例中，該隔離材料為一含碳的隔離材料。該含碳的隔離材料可包括高密度碳(high density carbon，HDC)、碳化矽(SiC)、氮碳化矽(SiCN)或類似物。舉例來說，第一側壁間隙子110a可包含HDC或SiC；此外，第二側壁間隙子110b可包含HDC、SiC或SiCN。
半導體元件10還包括一對源極/汲極結構112，位在閘極結構102的相反兩側處。該等源極/汲極結構112具有相同導電類型，該導電類型與主動區AA的導電類型為互補。舉例來說，該等源極/汲極結構112具有第一導電類型(例如N型)，此外，主動區AA具有第二導電類型(例如P型)。如其他例子，該等源極/汲極結構112具有第二導電類型(例如P型)，此外，主動區AA具有第一導電類型(例如N型)。在一些實施例中，該等源極/汲極結構112為多個摻雜區，該等摻雜區形成在半導體基底100主動區AA中。在這些實施例中，該等源極/汲極結構112可能會或可能不會延伸到主動區AA位在該等側壁間隙子110下方的一區域。在其他實施例中，該等源極/汲極結構112為多個磊晶結構，該等磊晶結構形成在位在半導體基底100之一上表面處的多個凹陷中。在這些其他實施例中，該等源極/汲極結構112可能會或可能不會從半導體基底100的上表面突伸。
在一些實施例中，多個介電層堆疊在半導體基底100上。舉例來說，該等介電層可包括一介電層114以及一介電層116，介電層114側向圍繞閘極結構102，介電層116舖設在介電層114上。介電層114的一上表面可大致對準閘極結構102之該等側壁間隙子110的各上端。據此，介電層114的上表面亦可大致對準密封在相鄰側壁間隙子110(例如第一與第二側壁間隙子110a、110b)之間的氣隙AG的上端。在閘極結構102包括硬遮罩108的那些實施例中，介電層116的上表面大致對準硬遮罩108的一上表面。此外，鋪設在介電層114上的介電層116覆蓋閘極結構102，並可接觸該等側壁間隙子110的各上端。在每一側壁間隙子110的上部朝其上端逐漸變細的那些實施例中，界定在相鄰側壁間隙子110之間的氣隙AG亦可具有一錐形上部。所以，該等氣隙AG的上端相當狹窄，且介電層116可能幾乎沒有經由該等氣隙AG之各狹窄上端而填充進入到該等氣隙AG中。因此，該等氣隙AG的各狹窄上端可被介電層116所密封。介電層114、116可分別包含一介電材料。舉例來說，該介電材料可包括氧化矽、氮化矽、氮碳化矽、氮化矽硼(SiBN)、氮碳氧化矽(SiOCN)、氮氧化矽、碳氧化矽、碳化矽、類似物或其組合。
如上所述，氣隙AG密封在相鄰側壁間隙子110之間，而該等相鄰側壁間隙子覆蓋閘極電極104的相對兩側壁。空氣的介電常數近似於真空的介電常數，這可能是一材料的最低介電常數。因此，由於密封在相鄰側壁間隙子110之間的氣隙AG，所以可降低位在閘極電極101與伊可能的導電元件(例如一接觸栓塞，類似於將參考圖2描述的接觸栓塞204)之間的一寄生電容，而該可能的導電元件位在閘極電極104旁邊。因此，可有效地最小化在經由閘極電極101以及在閘極電極104旁邊的該可能的電 子元件之訊號傳輸上的電阻-電容延遲(RC delay)。
圖2是剖視示意圖，例示本揭露一些實施例之半導體元件20。參考圖2所描述的半導體元件20類似於參考圖1所描述的半導體元件10。僅將描述半導體元件10、20之間的差異，相同或類似的部分則不再重複。再者，在半導體元件10、20中的相同或類似的元件可標示為相同的元件編號。
請參考圖2，半導體元件20可為在一記憶體元件中的一單元胞。在一些實施例中，該記憶體元件為一動態隨機存取記憶體(DRAM)元件。在這些實施例中，每一單元胞(例如半導體元件20)可包括二FETs，該二FETs具有相同導電類型並共享一共同源極/汲極節點。該等FETs具有兩個閘極結構102，每一閘極結構102則參考圖1所描述。該等閘極結構102嵌入在多個介電層(例如包括介電層114與介電層116)的堆疊中，且各自位在主動區AA上。在半導體基底100中的主動區AA可由一絕緣結構202所界定。在一些實施例中，絕緣結構202為一淺溝隔離結構，從半導體基底100的上表面延伸進入半導體基底100中，且側向圍繞主動區AA。絕緣結構202包含一隔離材料，例如氧化矽、氮化矽、氮氧化矽、類似物或其組合。
三個源極/汲極結構112可設置在主動區AA中。該等閘極結構102分別位在相鄰源極/汲極結構112之間。其中一個源極/汲極結構112位在該等閘極結構102之間，並當作該等FETs的共同源極/汲極節點。在一些實施例中，當作該等FETs的共同源極/汲極節點的源極/汲極結構112可耦接到一位元線，該位元線將於後進一部描述。另一方面，其他兩個源極/汲極結構112位在該等閘極結構102的相對兩側處，並可耦接到一儲存 電容器，該儲存電容器將於後進一步描述。
半導體元件20還可包括多個接觸栓塞204。該等接觸栓塞204分別經由介電層114、116而延伸到其中一個源極/汲極結構112，以便建立與源極/汲極結構112的電性連接。位在該等閘極結構102之間的源極/汲極結構112上的接觸栓塞204，可經配置以將此源極/汲極結構112接觸到一位元線(將於後進一步描述)，並可視為一位元線接觸點。接觸栓塞204(意即位元線接觸點)藉由該等閘極結構102的該等側壁間隙子110而與該等閘極結構102的該等閘極電極104側向分隔設置。由於具有該等氣隙AG且該等氣隙AG具有密封在相鄰側壁間隙子110之間的介電常數，所以可降低在該等閘極電極104與接觸栓塞204之間的一寄生電容。因此，可有效地最小化在經由該等閘極電極104與此接觸栓塞204(意即位元線接觸點)之訊號傳輸上的一RC延遲。另一方面，位在該等閘極結構102之相對兩側處的其他兩個源極/汲極結構112，可經由位在這些源極/汲極結構112上之該等接觸栓塞204而分別連接到一儲存電容器(圖未示)，且這些接觸栓塞204可視為多個電容器接觸點。類似於該位元線接觸點，該等電容器接觸點每一個均藉由閘極結構102的該等側壁間隙子110而與其中一個閘極結構102的閘極電極104側向分隔開，且由於密封在相鄰側壁間隙子110之間的氣隙AG，可有效地最小化在經由閘極電極104與這些接觸栓塞204(意即該等電容器接觸點)之訊號傳輸上的RC延遲。該等接觸栓塞204包含一導電材料。舉例來說，該導電材料可包括鎢、鈦、氮化鈦、類似物或其組合。
多個導電圖案206可分別位在其中一個接觸栓塞204上。每一導電圖案206經由其間的接觸插塞204而電性連接到下面的源極/汲極結 構112。在一些實施例中，位在該等閘極結構102之間的源極/汲極結構112上並電性連接到位在該等閘極結構102之間的源極/汲極結構112之導電圖案206，可為一位元線。雖然圖未示，但如此的導電圖案206可形成一線形形狀。另一方面，位在該等閘極結構102之相對兩側處之該等源極/汲極結構112上以及電性連接到位在該等閘極結構102之相對兩側處之該等源極/汲極結構112的另外兩個導電圖案206，可為多個著陸墊，而該多個儲存電容器(圖未示)設置在該等著陸墊上。每一個這些導電圖案206(意即該等著陸墊)可具有一覆蓋面積(footprint area)，該覆蓋面積大於下面之接觸栓塞204的一覆蓋面積，因此可有效地降低該等儲存電容器的重疊問題(overlay issue)。該等導電圖案206包含一導電材料。舉例來說，該導電材料可包括銅、鈦、氮化鈦、類似物或其組合。在一些實施例中，該等導電圖案206形成在一額外介電層208中。在這些實施例中，每一個導電圖案206可被該額外的介電層208所側向圍繞。該額外的介電層208可包含形成介電層114、116的介電材料。然而，形成該額外的介電層208之介電材料可交替地不同於形成介電層114、116的介電材料。舉例來說，形成該額外的介電層208之介電材料可包括氧化矽、氮化矽、氮碳化矽、氮化矽硼(SiBN)、氮碳氧化矽(SiOCN)、氮氧化矽、碳氧化矽、碳化矽、類似物或其組合。
圖3是流程示意圖，例示本揭露一些實施例如圖2之半導體元件20的製備方法。圖4A到圖4K是剖視示意圖，例示在形成如圖3所示之半導體元件20的製造流程期間，在不同階段的各中間結構。
請參考圖3及圖4A，執行步驟S11，以及一介電材料層302以及一閘極材料層304依序形成在半導體基底100上。半導體基底100形成 有主動區AA以及側向圍繞主動區AA的絕緣結構202。介電材料層302與閘極材料層304可全面地覆蓋半導體基底100。介電材料層302將被圖案化以形成如圖1及圖2所描述的該等閘極介電層106，而閘極材料層304將被圖案化以形成如圖1及圖2所描述的該等閘極電極104。在一些實施例中，介電材料層302的製備方法包括一氧化製程或一沉積製程(例如一化學氣相沉積(CVD)製程)。此外，在一些實施例中，閘極材料層304的製備方法包括一沉積製程(例如一CVD製程)。
請參考圖3及圖4B，執行步驟S13，且多個硬遮罩108形成在閘極材料層304上。該等硬遮罩108相互側向分隔開，並將當作用於在接下來之步驟中圖案化閘極材料層304與介電材料層302的多個遮蔽罩(shadow masks)。在一些實施例中，該等硬遮罩108的製備方法包括使用形成全面覆蓋閘極材料層304的一沉積製程(例如一CVD製程)，並執行用於圖案化該材料層的一微影製程以及一蝕刻製程(例如一非等向性蝕刻製程)，以形成該等硬遮罩108。
請參考圖3及圖4C，執行步驟S15，並圖案化閘極材料層304以及介電材料層302。圖案化閘極材料層304以形成該等閘極電極104，同時圖案化介電材料層302以形成該等閘極介電層106。在一些實施例中，圖案化閘極材料層304與介電材料層302的製備方法包括一蝕刻製程，例如一非等向性蝕刻製程。在該蝕刻製程期間，該等硬遮罩108可當作多個遮蔽罩，且圖案化可視為一自校準製程。
請參考圖3及圖4D，執行步驟S17，且多個側壁間隙子110a、110b以及多個犧牲側壁間隙子306形成在堆疊結構的各側壁上，該堆疊結構包括其中一個硬遮罩108、下層的閘極電極104與閘極介電層 106。每一犧牲側壁間隙子306位在一側壁間隙子110a與一側壁間隙子110b之間，且類似於側壁間隙子110a、110b的形狀。將移除該等犧牲側壁間隙子306，且被該等犧牲側壁間隙子306所佔據的空間將變成參考圖1及圖2所描述的多個氣隙AG。為了移除該等犧牲側壁間隙子306而不會損傷側壁間隙子110a、110b，該等犧牲側壁間隙子306必須相對於側壁間隙子110a、110b具有足夠的蝕刻選擇性。在一些實施例中，該等犧牲側壁間隙子306包含摻雜氧化矽，其中側壁間隙子110a、110b分別包含一含碳材料。此外，該含碳材料可包括HDC、SiC或SiCN。舉例來說，該等側壁間隙子110a可包含HDC，而側壁間隙子110b可包含HDC、SiC或SiCN。相較於使用氧化矽於形成該等犧牲側壁間隙子306以及使用淡化矽於形成側壁間隙子110a、110b，由摻雜氧化矽與含碳材料之組合形成該等犧牲側壁間隙子306與側壁間隙子110a、110b可導致相對於側壁間隙子110a、110b之該等犧牲側壁間隙子306具有較佳蝕刻選擇性。因此，即使在移除犧牲側壁間隙子306之後，側壁間隙子110a、110b亦可保持大致完整，且可有效地避免從該等閘極電極104旁邊側向延伸到該等閘極電極104的多個未預期的電性路徑。
在一些實施例中，該等側壁間隙子110a的製備方法包括形成一材料層以全面且共形覆蓋半導體基底100與該等堆疊結構，每一個堆疊結構包括其中一個硬遮罩108以及下層的閘極電極104與閘極介電層106；以及在該材料層上執行一非等向性蝕刻製程。在該非等向性蝕刻製程期間，移除該材料層覆蓋該等硬遮罩108之各上表面的該等部分以及該材料層沿著半導體基底100之上表面延伸的該等部分，以及該材料層覆蓋該等堆疊結構之各側壁的該等部分則被定型以形成該等側壁間隙子110a。 接下來，該等犧牲側壁間隙子306與該等側壁間隙子110b分別由類似的方法所形成。
請參考圖3及圖4E，執行步驟S19，且多個源極/汲極結構112形成在主動區AA中。在該等源極/汲極結構112為位在主動區AA中的多個摻雜區的那些實施例中，該等源極/汲極結構112的製備方法可包括執行一離子植入製程。主動區AA的多個暴露部分進行離子植入，且該等源極/汲極結構112形成在主動區AA的這些暴露部分中。另一方面，在該等源極/汲極結構112為在主動區AA之上表面處的多個凹陷中之多個磊晶結構的那些實施例中，該等源極/汲極結構112的製備方法可包括藉由執行一蝕刻製程(例如一非等向性蝕刻製程)以形成該等凹陷。主動區AA的該等暴露部分則經受多個蝕刻劑(echants)，且該等凹陷成在主動區AA的多個暴露區中。接下來，該等源極/汲極結構112可藉由一磊晶製程而形成在這些凹陷中。
請參考圖3及圖4F，執行步驟S21，且一介電材料層308形成在目前的結構上。將薄化介電材料層308以形成參考圖1及圖2所描述的介電層114。現在，半導體基底100、側壁間隙子110a與110b、該等犧牲側壁間隙子306以及包括其中一個硬遮罩108以及在下層之閘極電極104與閘極介電層106的每一個堆疊結構，被介電材料層308所覆蓋。在一些實施例中，介電材料層308的製備方法包括一沉積製程，例如一CVD製程。
請參考圖3及圖4G，執行步驟S23，且移除介電材料層308的一上部。因此，薄化介電材料層308以形成介電層114，並暴露該等硬遮罩108的各上表面以及側壁間隙子110a、110b與該等犧牲側壁間隙子306的各上部。在一些實施例中，介電材料層308的移除方法包括一平坦 化製程。舉例來說，該平坦化製程可包括一研磨製程、一蝕刻製程或其組合。
請參考圖3及圖4H，執行步驟S25，且移除該等犧牲側壁間隙子306。據此，先前被該等犧牲側壁間隙子306所佔據的空間變成該等氣隙AG。應當理解，目前，該等氣隙AG尚未被密封，且該等氣隙AG的各上端可連通到外側。在一些實施例中，該等犧牲側壁間隙子306的移除方法包括一蝕刻製程，例如一等向性蝕刻製程。在該等犧牲側向間隙子306包含摻雜氧化矽且側壁間隙子110a、110b各均包含該含碳材料的那些實施例中，使用於該蝕刻製程的該蝕刻劑可包括氣相氫氟酸(vapor hydrofluoric acid，VHF)。使用於該蝕刻製程的該蝕刻劑可從該等犧牲側壁間隙子306的各上端而與該等犧牲側壁間隙子306進行反應。由於該等犧牲側壁間隙子306相對於側壁間隙子110a、110b具有足夠的蝕刻選擇性，所以在該等犧牲側壁間隙子306移除期間，側壁間隙子110a、110b可大致保留完整。
請參考圖3及圖4I，執行步驟S27，且介電層116形成在介電層114上。介電層116可全面地覆蓋介電層114，且側壁間隙子110a、110b以及該等硬遮罩108被介電層116所覆蓋。該等氣隙AG在形狀上分別與移除的犧牲側壁間隙子306相同，且每一個具有一錐形上部。結果，該等氣隙AG的各上端相當狹窄，且介電層116可能幾乎沒有經由該等氣隙AG之各狹窄上端而填充進入到該等氣隙AG中。因此，該等氣隙AG的各狹窄上端可被介電層116所密封。在一些實施例中，介電層116的製備方法包括一沉積製程(例如一CVD製程)。
請參考圖3及圖4J，執行步驟S29，且多個接觸栓塞204形 成在介電層114、116中。為了建立與該等源極/汲極結構112的電性連接，該等接觸栓塞204可經由介電層114、116而延伸到該等源極/汲極結構112。在一些實施例中，該等接觸栓塞204的製備方法包括藉由一微影製程以及一蝕刻製程(例如一非等向性蝕刻製程)而形成多個穿孔(through holes)在介電層114、116中。在該蝕刻製程期間，該等側壁間隙子110b與絕緣結構202可當作遮罩，且該等穿孔之各下部的尺寸可由相鄰側壁間隙子110b之間的空隙以及每一側壁間隙子110b與絕緣結構202之間的空隙所界定。此外，該等接觸栓塞204可能會或可能不會側向接觸該等側壁間隙子110b。在該等穿孔形成之後，一導電材料可藉由一沉積製程(例如一PVD製程)、一鍍覆製程或其組合而填充進入該等穿孔中。該導電材料可延伸到介電層116的一上表面上，且可藉由一平坦化製程移除該導電材料位在介電層116之上表面上的一部分。舉例來說，該平坦化製程可包括一研磨製程、一蝕刻製程或其組合。
請參考圖3及圖4K，執行步驟S31，且額外的介電層208形成在介電層116上。額外的介電層208可全面地覆蓋介電層116。在一些實施例中，額外的介電層208的製備方法包括一沉積製程(一CVD製程)。
請參考圖3及圖2，執行步驟S33，且多個導電圖案206形成在額外的介電層208中。在一些實施例中，該等導電圖案206的製備方法包括藉由一微影製程以及一蝕刻製程形成多個開孔(openings)在額外的介電層208中；以及藉由一沉積製程(例如一PVD製程)、一鍍覆製程或其組合而填充一導電材料進入該等開孔中。該導電材料可填滿這些開孔，並可延伸到額外的介電層208之一上表面上。接下來，可藉由一平坦化製程移除該導電材料位在額外的介電層208上方的該等部分，且該導電材料在這 些開孔中的該等保留部分則形成該等導電圖案206。舉例來說，平坦化製程可包括一研磨製程、一蝕刻製程或其組合。
到此為止，已經形成如圖2所示的半導體元件20。雖然圖未示，但半導體元件20可進行更多的製程以至少形成多個儲存電容器在額外的介電層208上。該等儲存電容器可位在該等導電圖案2036上而當成多個著陸墊，並電性連接到這些導電圖案206。再者，可再進一步執行額外的後段(back-end-of-line，BEOL)製程以及一封裝製程以完成一半導體晶粒的製造。
圖5是剖視示意圖，例示本揭露一些實施例之半導體元件50。如圖5所示的半導體元件50類似於參考圖2所描述的半導體元件20。將僅描述半導體元件20、50之間的差異，且可能不再重複描述半導體元件20、50之相同或類似部分。
請參考圖5，依據一些實施例，密封在該等閘極結構105中的該等氣隙AG被多個襯墊層500所包圍。該等襯墊層500界定出該等氣隙AG的邊界，以使該等側壁間隙子110a的各外側壁(意即該等側壁間隙子110a背離該等閘極電極104的各側壁)、該等側壁間隙子110b的各內側壁(意即該等側壁間隙子110b面朝該等閘極電極104的各側壁)以及半導體基底100位在側壁間隙子110a、110b之間的該等部分被該等襯墊層500所覆蓋。在一些實施例中，該等襯墊層500密封該等氣隙AG的各上端。此外，在每一氣隙AG具有位在呈線形形狀之對應閘極電極104的相反兩側處之兩部分的那些實施例中，每一氣隙AG的這些部分可分別被其中一個襯墊層LN所包圍。該等襯墊層500可為一能量可移除材料(REM)之一分解反應的一產物。在一些實施例中，該能量可移除材料可包括一基礎材料以及一可 分解成孔劑材料，該可分解成孔劑材料在暴露於一能量源時被犧牲地移除。在一些實施例中，該能量源可包括熱、光或其組合。在一些實施例中，該基礎材料可包括一含甲基倍半矽氧烷(methylsilsesquioxane，MSQ)材料，而該可分解成孔劑材料可包括一成孔劑有機化合物，提供孔隙率給該能量可移除材料的該基礎材料。在暴露於光、熱或其他能量源時，該能量可移除材料可能會分解，在該能量可移除材料所佔據的空間中留下該等氣隙AG，並形成該等襯墊層500當作該分解反應的產物。
在一些實施例中，該等閘極結構102可被位在相同介電層502中的多個部分所側向圍繞及覆蓋。介電層502跨越在半導體基底100與介電層208之間，並可與穿經介電層502的該等接觸栓塞204一樣高。為了不同地解釋，參考圖2所描述的介電層114、116可以認為是被介電層502所取代。在一些實施例中，介電層502覆蓋該等閘極結構102的該等部分可經由該等襯墊層500的各上端而接觸該等氣隙AG，而不是直接接觸該等氣隙AG。形成介電層502的一介電材料可相同於或不同於形成介電層208的介電材料。舉例來說，形成介電層502的介電材料可包括氧化矽、氮化矽、氮碳化矽、氮化矽硼(SiBN)、氮碳氧化矽(SiOCN)、氮氧化矽、碳氧化矽、碳化矽、類似物或其組合。
如上所述之半導體元件50的製作技術可包含一方法，該方法部分不同於形成參考圖2、圖3以及圖4A到圖4K之半導體元件20的方法。
圖6是流程示意圖，例示本揭露一些實施例如圖5之半導體元件50的製備方法。圖7A到圖7E是剖視示意圖，例示在形成如圖6所示之半導體元件50的製造流程期間，在不同階段的各中間結構。
請參考圖6，如圖5所示之半導體元件50的製備方法可以執行參考圖3及圖4A到圖4C所描述的步驟S11、S13、S15開始。
接下來，如圖6及圖7A所示，執行步驟S60，且側壁間隙子110a、110b以及多個犧牲側壁間隙子700形成在該等堆疊結構的各側壁上，每一堆疊結構具有其中一個硬遮罩108以及下層的閘極電極104與閘極介電層106。每一犧牲側壁間隙子700位在一側壁間隙子100a與一側壁間隙子100b之間，且類似於側壁間隙子100a、100b的形狀。該等犧牲側壁間隙子700可包含參考圖5所描述的該能量可移除材料。在一後續步驟中執行一熱處理之後，該等犧牲側壁間隙子700可分解以形成參考圖5所描述的該等氣隙AG與該等襯墊層500。形成每一側壁間隙子100a、100b以及該等犧牲側壁間隙子700的製備方法可相同於參考圖3及圖4D所描述之每一側壁間隙子100a、100b以及該等犧牲側壁間隙子306的製備方法，且不再進行描述。
請參考圖6及圖7B，執行步驟S19，且該等源極/汲極結構112形成在主動區AA中。步驟S19已描述在參考圖3及圖4E處，且不再進行描述。
請參考圖6及圖7C，執行步驟S62，且介電層502形成在半導體基底100上。介電層502可全面覆蓋如圖7B所示的結構，且半導體基底100、側壁間隙子100a與100b、該等犧牲惡壁間隙子700以及該等堆疊結構被介電層502所覆蓋，而每一堆疊結構包括其中一個遮罩層108以及下層的閘極電極104與閘極介電層106。據此，介電層502的一厚度可大於該等閘極結構102的一總高度。在一些實施例中，介電層502的製備方法包括一沉積製程，例如一CVD製程。
請參考圖6及圖7D，執行步驟S64，並執行一熱處理。在該熱處理期間，提供一熱能到包含該能量可移除材料的該等犧牲側壁間隙子700，且該等犧牲側壁間隙子700分解以形成參考圖5所描述的該等氣隙AG與該等襯墊層500。在一些實施例中，該熱處理可在如圖7C所示的結構上施加一能量線，經由具有該能量線之該結構的掃描以傳送熱能到該等犧牲側壁間隙子700。
或者是，該等犧牲側壁間隙子700的一分解製程可藉由執行其他處理所實現，只要能夠為該等犧牲側壁間隙子700提供足夠的能量即可。舉例來說，另一種處理可包括一紫外光(UV light)處理。
請參考圖6及圖7E，執行步驟S66，且多個接觸栓塞204形成在介電層502中。該等導電栓塞204穿經介電層502以建立與該等源極/汲極結構112的電性連接。在一些實施例中，該等接觸栓塞204的製備方法包括藉由一微影製程以及一蝕刻製程(例如一非等向性蝕刻製程)而形成穿經介電層502的多個穿孔。如參考圖4J所描述，該等側壁間隙子110b以及絕緣結構202在該蝕刻製程期間可當作遮罩，且該等穿孔之各下部的尺寸可由相鄰側壁間隙子110b之間的空隙以及每一側壁間隙子110b與絕緣結構202之間的空隙所界定。此外，該等接觸栓塞204可能會或可能不會側向接觸該等側壁間隙子110b。在該等穿孔形成之後，一導電材料可藉由一沉積製程(例如一PVD製程)、一鍍覆製程或其組合而填充進入該等穿孔中。該導電材料可延伸到介電層502的一上表面上，且可藉由一平坦化製程移除該導電材料位在介電層502之上表面上的一部分。舉例來說，該平坦化製程可包括一研磨製程、一蝕刻製程或其組合。
此後，執行參考圖3、圖4K及圖2所描述的步驟S31、S33 以完成如圖5所示之半導體元件50的製造。由於在一介電層上的一薄化製程以暴露多個犧牲側壁間隙子(意即參考圖3及圖4G所描述的步驟S23)，所以可能不需要移除該等犧牲側壁間隙子的一蝕刻製程(意即參考圖3及圖4H所描述的步驟S25)以及密封該等氣隙的一沉積製程(意即參考圖3及圖4I所描述的步驟S27)，且半導體元件50的製造比較不複雜。
如上所述，一氣隙密封在相鄰側壁間隙子之間，而側壁間隙子則圍繞一閘極電極設置。由於該氣隙的低介電常數，所以可降低在該閘極電極與在該閘極電極旁邊的一可能導電元件之間的一寄生電容。據此，可有效地最小化在經由該閘極電極以及在該閘極電極旁邊的該可能的電子元件之訊號傳輸上的電阻-電容延遲。應當理解，除了該閘極電極，為了降低在該閘極電極與在該閘極電極旁邊的該可能的電子元件之間的寄生電容，該等側壁間隙子和密封在其間的該等氣隙可應用到其他導電結構。因此，該等側壁間隙子與密封在其間的該等氣隙可不限於FET或DRAM單元的應用。
本揭露之一實施例提供一種半導體元件。該半導體元件包括一堆疊結構，位在一半導體基底上；以及一第一側壁間隙子與一第二側壁間隙子，覆蓋該堆疊結構的一側壁，其中一氣隙密封在該第一側壁間隙子與該第二側壁間隙子之間，該氣隙的一上端大致對準該第一側壁間隙子與該第二側壁間隙子的各上端，以及該氣隙的一上部朝該氣隙的一上端逐漸變細。
本揭露之另一實施例提供一種半導體元件的製備方法。該製備方法包括：形成一堆疊結構在一半導體基底上；形成一第一側壁間隙子、一第二側壁間隙子以及一犧牲側壁間隙子在該堆疊結構的一側壁上， 其中該犧牲側壁間隙子位在該第一側壁間隙子與該第二側壁間隙子之間，且該第一側壁間隙子與該第二側壁間隙子相對於該犧牲側壁間隙子具有一蝕刻選擇性；以及移除該犧牲側壁間隙子以形成一氣隙在該第一側壁間隙子與該第二側壁間隙子之間。
本揭露之再另一實施例提供一種半導體元件的製備方法。該製備方法包括：形成一堆疊結構在一半導體基底上；形成一第一側壁間隙子、一第二側壁間隙子以及一犧牲側壁間隙子在該堆疊結構的一側壁上，其中該犧牲側壁間隙子位在該第一側壁間隙子與該第二側壁間隙子之間，且該犧牲側壁間隙子包含一能量可移除材料；以及提供一能量到該犧牲側壁間隙子，以使該犧牲側壁間隙子分解而形成一氣隙以及一襯墊層，該襯墊層包圍該氣隙。
雖然已詳述本揭露及其優點，然而應理解可進行各種變化、取代與替代而不脫離申請專利範圍所定義之本揭露的精神與範圍。例如，可用不同的方法實施上述的許多製程，並且以其他製程或其組合替代上述的許多製程。
再者，本申請案的範圍並不受限於說明書中所述之製程、機械、製造、物質組成物、手段、方法與步驟之特定實施例。該技藝之技術人士可自本揭露的揭示內容理解可根據本揭露而使用與本文所述之對應實施例具有相同功能或是達到實質上相同結果之現存或是未來發展之製程、機械、製造、物質組成物、手段、方法、或步驟。據此，此等製程、機械、製造、物質組成物、手段、方法、或步驟係包含於本申請案之申請專利範圍內。
100:半導體基底
102:閘極結構
104:閘極電極
106:閘極介電層
108:硬遮罩
110:側壁間隙子
110a:第一側壁間隙子
110b:第二側壁間隙子
112:源極/汲極結構
114:介電層
116:介電層
202:絕緣結構
204:接觸栓塞
206:導電圖案
208:介電層
AA:主動區
AG:氣隙

Claims (9)

  1. 一種半導體元件的製備方法，包括：形成一堆疊結構在一半導體基底上；形成一第一側壁間隙子、一第二側壁間隙子以及一犧牲側壁間隙子在該堆疊結構的一側壁上，其中該犧牲側壁間隙子位在該第一側壁間隙子與該第二側壁間隙子之間，且該第一側壁間隙子與該第二側壁間隙子相對於該犧牲側壁間隙子具有一蝕刻選擇性；以及移除該犧牲側壁間隙子以形成一氣隙在該第一側壁間隙子與該第二側壁間隙子之間。
  2. 如請求項1所述之半導體元件的製備方法，還包括：在該犧牲側壁間隙子移除之前以及在該第一側壁間隙子與該第二側壁間隙子以及該犧牲側壁間隙子形成之後，形成一第一介電層以覆蓋該半導體基底、該第一側壁間隙子與該第二側壁間隙子、該犧牲側壁間隙子以及該堆疊結構；以及藉由移除該第一介電層的一上部以薄化該第一介電層，以便在該犧牲側壁間隙子移除之前以及在該第一介電層形成之後，暴露該犧牲側壁間隙子的一上端。
  3. 如請求項2所述之半導體元件的製備方法，還包括：在該犧牲側壁間隙子移除之後，形成一第二介電層在該薄化的第一介電層上，其中該第二介電層密封該氣隙的一上端。
  4. 如請求項1所述之半導體元件的製備方法，其中該第一側壁間隙子與該第二側壁間隙子分別包含一含碳材料，且該犧牲側壁間隙子包含一氧化物材料。
  5. 如請求項1所述之半導體元件的製備方法，其中藉由執行一非等向性蝕刻製程以移除該犧牲側壁間隙子。
  6. 一種半導體元件的製備方法，包括：形成一堆疊結構在一半導體基底上；形成一第一側壁間隙子、一第二側壁間隙子以及一犧牲側壁間隙子在該堆疊結構的一側壁上，其中該犧牲側壁間隙子位在該第一側壁間隙子與該第二側壁間隙子之間，且該犧牲側壁間隙子包含一能量可移除材料；以及提供一能量到該犧牲側壁間隙子，以使該犧牲側壁間隙子分解而形成一氣隙以及一襯墊層，該襯墊層包圍該氣隙。
  7. 如請求項6所述之半導體元件的製備方法，其中藉由執行一能量處理將該能量提供到該犧牲側壁間隙子。
  8. 如請求項6所述之半導體元件的製備方法，還包括：在該犧牲側壁間隙子分解之前以及在該第一側壁間隙子與該第二側壁間隙子以及該犧牲側壁間隙子形成之後，形成一介電層以覆蓋 該半導體基底、該第一側壁間隙子與該第二側壁間隙子、該犧牲側壁間隙子以及該堆疊結構。
  9. 如請求項8所述之半導體元件的製備方法，其中當該第一側壁間隙子與該第二側壁間隙子以及該犧牲側壁間隙子的各上端維持被該介電層覆蓋時，則發生該犧牲側壁間隙子的分解。
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