TWI795569B - 便座裝置 - Google Patents
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Abstract
旋動自如地樞軸支撐於本體的便座包含：上部便座殼體；及下部便座殼體，與上部便座殼體互相接合，並在內部形成空洞部。便座包含：便座加熱器，設置於上部便座殼體之下表面；隔熱材，設置於便座加熱器之下表面；及隔熱材支撐構件，設置於隔熱材之下方，並將隔熱材按壓支撐於便座加熱器。此外，隔熱材支撐構件在上表面包含複數個凹陷部。藉此，可以提供一種提升便座之隔熱性能，並具備高節能性的便座裝置。
Description
發明領域
本發明是有關於一種在便座內部具備隔熱構造的便座裝置。
發明背景
以往，一種在便座內部具備以下使用圖6所示之隔熱構造的便座裝置，已在例如日本專利特開2007-61112號公報(以下標記為「專利文獻1」)中被揭示。亦即，便座裝置首先會將便座加熱器貼附於便座之座面即座正面體的背面，前述便座加熱器是在由鋁片所作成之均熱體配設了電線加熱器的便座加熱器。然後，與便座加熱器之下表面密合來設置隔熱材。此外，在隔熱材之下表面與便座的座背面體之間，會設置金屬製之線圈彈簧或樹脂製之軟管等的賦與勢能構件。藉此，會構成上述隔熱構造，並抑制便座加熱器的熱朝便座之下方傳熱。
圖6是專利文獻1所記載之以往的便座裝置。
如圖6所示地，具體而言，以往的便座裝置首先會將便座加熱器4黏貼於便座1的座正面體2的背面，前述便座加熱器4是在鋁片之均熱體5配設了電線加熱器6的便座加熱器。此外，會在便座加熱器4之下表面配置隔熱材7，並在隔熱材7之下表面與便座1的座背面體3之間設置賦與勢能構件8。然後，以賦與勢能構件8的賦與勢能之力來將隔熱材7壓附於便座加熱器4。如以上地，便構成專利文獻1所記載之以往的便座裝置。
然而，以往的便座裝置是將隔熱材7與便座加熱器4之尤其是電線加熱器6密合來配置。並且，賦與勢能構件8是以熱傳導率高之金屬製的材料所構成，且更是與隔熱材7之下表面的大致整面密合來設置。藉此，電線加熱器6之熱的一部分會藉由熱傳遞而朝隔熱材7、賦與勢能構件8、及便座1的座背面體依序傳導。並且在最後，已傳熱的熱會從便座1的座背面體被散熱至便座1的外部。因此，以往的便座裝置的構成會容易釋出許多的熱，從隔熱性能的觀點來看仍有改良的余地。
發明概要
本發明提供一種提升便座之隔熱性能，並具備高節能性的便座裝置。
本發明的便座裝置包含：本體，設置於便器上；及便座，旋動自如地樞軸支撐於本體。便座包含：上部便座殼體，在上表面具有就座面，且為環狀；及下部便座殼體，內周緣與外周緣是與上部便座殼體互相接合，並在內部形成環狀的空洞部。此外，便座包含：便座加熱器，設置於上部便座殼體之下表面；隔熱材，設置於便座加熱器之下表面；及隔熱材支撐構件，設置於隔熱材之下方，並將隔熱材按壓支撐於便座加熱器。並且，隔熱材支撐構件是構成為在上表面包含複數個凹陷部。
根據該構成，在隔熱材與隔熱材支撐構件之間，會形成由凹陷部所作成之複數個空洞部。藉此，可實現隔熱效果高的空氣隔熱，並更有效地抑制隔熱材的熱會傳遞至隔熱材支撐構件的情況。其結果，可以提供一種節能性高的便座裝置。
較佳實施例之詳細說明
以下，針對本發明的實施形態，一邊參照圖式一邊進行說明。另外，本發明並不因該實施形態而被限定。
(實施形態)
>1>便座裝置的構成
以下，針對本發明之實施形態中的便座裝置100的構成，使用圖1來進行說明。
圖1是顯示已將本實施形態中的便座裝置100設置於便器110上之狀態的外觀的立體圖。另外，在後文中，如圖1所示地，以便座裝置100之本體200的設置側為後方，並以便座300的設置側為前方，且，從本體200朝向前方，以右側為右方，並以左側為左方，來說明各構成要素的配置。
如圖1所示地，本實施形態之便座裝置100包含：本體200、便座300、及便蓋400等，並且設置於便器110之上表面。
便座300及便蓋400是透過旋動機構而可開閉地樞軸支撐於本體200來安裝。另外，如圖1所示地，在已開放便蓋400的狀態下，便蓋400會以位於便座裝置100的最後部的方式立起。另一方面，在已將便蓋400關閉的狀態下，便蓋400會覆蓋便座300之上表面與本體200的一部分，並隱藏便器110之內部。便座300是構成為會從圖1所示之載置於便器110之上表面的狀態，與便蓋400同樣地立起於本體200的前面部。
就座偵測開關(未圖示)是配置於支撐便座300之旋動軸的軸承部分，會偵測就座於便座300的就座面313的人體。就座偵測開關是偵測例如使用者就座於便座300所造成之重量變化，來使就座偵測開關開閉。藉此，來偵測使用者正就座於便座300上。
本體200包含：收容於內部之未圖示的洗淨機構、泡沫產生機構、乾燥單元、及控制部等。洗淨機構包含：洗淨水供給機構(未圖示)、熱交換器(未圖示)、洗淨噴嘴201等。泡沫產生機構具有產生泡沫，並以所產生之泡沫塗佈便器110之內面的功能。
淨水供給機構與熱交換器會連接於洗淨噴嘴201。熱交換器會將例如從水道配管所供給之洗淨水加熱而生成溫水。並且，熱交換器會將已生成之溫水供給至洗淨噴嘴201。洗淨噴嘴201會將被供給之溫水朝向使用者的局部噴出，來洗淨使用者的局部。另外，洗淨噴嘴201包含：洗淨臀部的臀部洗淨噴嘴部、及洗淨女性的局部的下身噴嘴部(bidet nozzle)等。
泡沫產生機構會使洗劑起泡，並將泡沫朝向便器110之內面噴出，且以泡沫塗佈便器110之內面的寬廣範圍。藉此，提高便器110的洗淨效果，並且抑制便器110的污染。
乾燥單元是朝向藉由洗淨水而弄濕之人體的局部噴出溫風，以使局部乾燥。
又，在本體200的右側部會設置袖部210，且設置成突出於前方。袖部210包含設置於上表面的操作部211。在操作部211中，配設有操作便座裝置100的各功能之複數個操作開關212及顯示燈213等。
此外，袖部210包含洗劑箱收容部214，前述洗劑箱收容部214設置於前部，且收容在泡沫產生機構所使用的洗劑。
另外，在本實施形態之便座裝置100中，洗淨機構、泡沫產生機構、乾燥單元等並非便座裝置100之必須的構成要素。因此，亦可為不具備該等構成要素之構成的便座裝置。
>2>便座的構成
以下，針對本實施形態中的便座裝置100之便座300的構成，使用圖2到圖4來進行說明。
圖2是顯示便座300的完成狀態的外觀的立體圖。圖3是顯示便座300的完成狀態的截面的示意圖。圖4是顯示構成便座300的主要零件的分解立體圖。以下，從已就座之使用者來看，以前方側為便座300的前部，並以後方側為便座300的後部，來進行說明。
如圖2所示地，本實施形態之便座300包含：作成大致橢圓形(包含橢圓形)的環狀的便座本體部301、及從便座本體部301之後端部的兩側突出於後方的便座支撐部302等。便座300是透過便座支撐部302的樞軸支撐軸303而旋動自如地樞軸支撐於圖1所示之本體200。
亦即，如圖4所示地，便座300從上表面側起，是以：上部便座殼體310、便座加熱器330、隔熱材340、隔熱材支撐構件350、及下部便座殼體320等作為主要構成構件而構成。上部便座殼體310是以樹脂材料來成形，且是以大致橢圓形(包含橢圓形)的環狀來形成。便座加熱器330是在以大致馬蹄狀(包含馬蹄形狀)所形成之2片鋁片之間，使線狀加熱器配設成蛇行形狀來形成。隔熱材340是由例如丙烯酸纖維(acrylic fiber)與聚酯纖維等所形成之不織布所構成，會抑制便座加熱器330所產生之熱朝下方的傳熱。隔熱材支撐構件350是以樹脂材料來成形，從下方支撐隔熱材340，使其與便座加熱器330密合。下部便座殼體320是以樹脂材料來成形，且與上部便座殼體310同樣地，是以大致橢圓形狀(包含橢圓形狀)的環狀來形成。
並且，便座300在圖2所示之完成狀態中，是以上部便座殼體310、下部便座殼體320、隔熱材支撐構件350的支撐構件內周緣354及支撐構件外周緣355之各自的前端部(內周端及外周端)被接合，且內部為中空(相當於圖3所示之空洞部304)的環狀來形成。
具體而言，如圖4所示地，上部便座殼體310是由例如以聚丙烯為主要成分的樹脂材料來成形，且包含：大致橢圓形(包含橢圓形狀)的環狀的上部本體部311、及從上部本體部311之後端部的兩側突出於後方的上部支撐部312等。
又，上部便座殼體310的上部本體部311的截面形狀如圖3所示地，是以大致山形狀(包含山形狀)來成形。上部本體部311包含形成於上表面之適合就座的平緩曲面的就座面313(參照圖2)。此外，上部本體部311包含在內周側及外周側朝向下方彎曲而形成的上部內周緣314及上部外周緣315。
便座加熱器330是在形成為大致馬蹄狀(包含馬蹄形狀)之2片鋁片之間，將線狀加熱器配設成蛇行形狀而構成。便座加熱器330包含設置於表面之未圖示的溫度偵測部即熱敏電阻、與過度升高防止部即恆溫器(thermostat)等。另外，本實施形態之便座加熱器330的電容量是例如約800W。
隔熱材340是以厚度約1.8mm之由例如丙烯酸纖維與聚酯纖維所形成之不織布來成形。隔熱材340如圖4所示地，是分割為：配置於前方的右隔熱材341、配置於左側的左隔熱材342、及配置於後方的後隔熱材343而成形。隔熱材340會在下表面添附黏貼劑。隔熱材340是藉由黏貼劑而被黏貼於隔熱材支撐構件350的上表面351。
隔熱材支撐構件350是由例如以聚丙烯為主要成分的樹脂材料來成形，並配置於隔熱材340之下方。隔熱材支撐構件350是構成為使隔熱材340的大致整面(包含前面)壓附於便座加熱器330。另外，隔熱材支撐構件350的詳細內容將於後敘述。
下部便座殼體320是由例如以聚丙烯為主要成分的樹脂材料來成形，且包含：下部本體部321、及下部支撐部322等。下部本體部321的平面形狀是以與上部便座殼體310的上部本體部311為大致相同形狀(包含相同形狀)來成形。下部支撐部322是在下部本體部321的兩側之後方，突出於斜上方而形成。
下部本體部321如圖3所示地，包含：在內周側及外周側朝向上方彎曲而形成的下部內周緣323及下部外周緣324等。另外，下部內周緣323及下部外周緣324的外形形狀與上部便座殼體310的上部內周緣314及上部外周緣315為大致相同形狀(包含相同形狀)。
上部便座殼體310的上部內周緣314與上部外周緣315、下部便座殼體320的下部內周緣323與下部外周緣324、及隔熱材支撐構件350的支撐構件內周緣354與支撐構件外周緣355，是將各自的前端部(內周端及外周端)互相抵接，並藉由例如振動熔接來結合。藉此，便座300會如圖3所示地，在內部形成空洞部304。另一方面，便座300的外觀是以連續的一體形狀來形成。
>3>隔熱材支撐構件的構成
以下，針對本實施形態中的便座裝置100之隔熱材支撐構件350的構成，使用圖5A到圖5B來進行說明。
圖5A是從隔熱材支撐構件350的上方觀看的立體圖。圖5B是顯示圖5A所示之A部分的細節的立體圖。
如圖5A所示地，隔熱材支撐構件350的平面形狀是以與上部便座殼體310的上部本體部311為大致相似形(包含相似形)的大致橢圓形狀(包含橢圓形狀)來形成。隔熱材支撐構件350的上表面351是例如厚度約2.5mm，且與上部便座殼體310同樣地以曲面來形成。此外，在隔熱材支撐構件350的上表面351，涵蓋大致整面(包含前面)成形複數個大致半球狀(包含半球狀)的凹陷部352。
又，凹陷部352除了平坦部353以外，是以直徑大致5mm(包含5mm)，深度大致1mm(包含1mm)，且凹陷部352的配設節距大致7mm(包含7mm)，而形成於隔熱材支撐構件350的上表面351。另外，本實施形態中，凹陷部352是形成為隔熱材支撐構件350的上表面351之面積的大致28%(包含28%)。又，平坦部353如圖5B所示地，是在鄰接的凹陷部352之間，以例如2mm以上的寬度連續形成於隔熱材支撐構件350的上表面351。
隔熱材支撐構件350包含在內周側及外周側朝向下方彎曲而形成的支撐構件內周緣354及支撐構件外周緣355。支撐構件內周緣354及支撐構件外周緣355是構成為與下部便座殼體320的下部內周緣323及下部外周緣324抵接，並藉由例如熔接而結合。
又，支撐構件內周緣354及支撐構件外周緣355會成形複數個設置間隔而使下方被分離之狹縫356。因此，隔熱材支撐構件350的支撐構件內周緣354及支撐構件外周緣355會變得容易變形。藉此，隔熱材支撐構件350會成為與上部便座殼體310及下部便座殼體320的內周面容易適應(容易接觸)的構造。
此外，如圖3之完成狀態的便座300的截面所示地，在上部便座殼體310之下表面，會黏貼固定便座加熱器330。並且，在便座加熱器330之下表面，會黏貼固定隔熱材340。又，在隔熱材340之下方，會抵接並設置隔熱材支撐構件350的上表面351。藉此，會構成為透過隔熱材支撐構件350來將隔熱材340按壓至便座加熱器330。
具體而言，如圖3所示地，隔熱材340之下表面會與隔熱材支撐構件350的平坦部353(參照圖4)抵接並按壓。此時，在隔熱材340之下表面與凹陷部352之間，會形成大致半球狀(包含半球狀)的空洞部352a。
上部便座殼體310的上部內周緣314、下部便座殼體320的下部內周緣323、及隔熱材支撐構件350的支撐構件內周緣354如以圖3之B部分所示地，是互相抵接而配置，並藉由例如振動熔接等來熔接固定而一體化。同樣地，上部便座殼體310的上部外周緣315、下部便座殼體320的下部外周緣324、隔熱材支撐構件350的支撐構件外周緣355如以圖3之C部分所示地，是互相抵接而配置，並藉由例如振動熔接等來熔接固定而一體化。
>4>便座的動作及作用
以下，針對本實施形態中的便座裝置100之便座300的動作及作用來進行說明。
具備上述構成之便座300的便座裝置100中，以便座加熱器330所發熱的熱大多會被熱傳遞至上部便座殼體310。藉此，便座300的就座面313會被保溫於設定溫度。
另一方面，從便座加熱器330往下方釋出的熱大多會藉由隔熱材340而被抑制朝下方的移動。但是，少許的熱會被熱傳遞至隔熱材340，並朝隔熱材支撐構件350、下部便座殼體320依序被傳遞。並且在最後，被釋出至便座300的外部。
然而，本實施形態之便座300包含形成於隔熱材340與隔熱材支撐構件350之間的空洞部352a。因此，藉由內包於空洞部352a之空氣的空氣隔熱，會大幅地抑制朝隔熱材支撐構件350的熱傳遞。藉此，可以提升便座300整體的隔熱效果，並提高便座裝置100的節能效果。
又，上部便座殼體310、下部便座殼體320及隔熱材支撐構件350的外周緣與該等的內周緣是藉由例如振動熔接等來接合。因此，便座300的空洞部304的密封度會提高。藉此，可以有效地抑制來自便座300之內部的散熱，而更加提升便座300的熱效率。又，由於可以藉由熔接來提高接合部的強度，因此可以更加提升便座300整體之機械性強度。
另外，本實施形態中，考慮到成形隔熱材之模具的製作成本，是利用以大致半球狀(包含半球狀)來形成隔熱支撐構件的凹陷部的形狀的例子進行了說明，但並不限於此。凹陷部的形狀亦可為例如四角形等多角形狀、或變形形狀等其他的形狀。亦即，只要隔熱支撐構件的外周是連續的，且是可以形成可密閉之空洞部的形狀的話，形狀就無特別限定。
如以上所說明地，本發明的便座裝置包含：本體，設置於便器上；及便座，旋動自如地樞軸支撐於本體。便座包含：上部便座殼體，在上表面具有就座面，且為環狀；及下部便座殼體，內周緣與外周緣是與上部便座殼體互相接合，並在內部形成環狀的空洞部。此外，便座包含：便座加熱器，設置於上部便座殼體之下表面；隔熱材，設置於便座加熱器之下表面；及隔熱材支撐構件，設置於隔熱材之下方，並將隔熱材按壓支撐於便座加熱器。並且，隔熱材支撐構件是構成為在上表面包含複數個凹陷部。
根據該構成，在隔熱材與隔熱材支撐構件之間，會形成由凹陷部所作成之複數個空洞部。藉此，可實現隔熱效果高的空氣隔熱，並更有效地抑制隔熱材的熱會傳遞至隔熱材支撐構件的情況。其結果，可以提供一種節能性高的便座裝置。
又，本發明的便座裝置中，凹陷部的形狀實質上是以半球狀來形成亦可。
藉此，可以削減成形隔熱材支撐構件之模具的製造成本。其結果，可以提供一種低成本，且節能效果高的便座裝置。
又，本發明的便座裝置的便座宜為上部便座殼體的內周緣及外周緣、與下部便座殼體的內周緣及外周緣藉由熔接來接合的構成。
藉此，上部便座殼體與下部便座殼體之接合部的密合度便會提升。因此，可以提高便座內部的密閉度，進一步提升隔熱性能。又，可以提高便座之機械性強度。
1‧‧‧便座
2‧‧‧座正面體
3‧‧‧座背面體
4‧‧‧便座加熱器
5‧‧‧均熱體
6‧‧‧電線加熱器
7、340‧‧‧隔熱材
8‧‧‧賦與勢能構件
100‧‧‧便座裝置
110‧‧‧便器
200‧‧‧本體
201‧‧‧洗淨噴嘴
210‧‧‧袖部
211‧‧‧操作部
212‧‧‧操作開關
213‧‧‧顯示燈
214‧‧‧洗劑箱收容部
300‧‧‧便座
301‧‧‧便座本體部
302‧‧‧便座支撐部
303‧‧‧樞軸支撐軸
304、352a‧‧‧空洞部
310‧‧‧上部便座殼體
311‧‧‧上部本體部
312‧‧‧上部支撐部
313‧‧‧就座面
314‧‧‧上部內周緣
315‧‧‧上部外周緣
320‧‧‧下部便座殼體
321‧‧‧下部本體部
322‧‧‧下部支撐部
323‧‧‧下部內周緣
324‧‧‧下部外周緣
330‧‧‧便座加熱器
341‧‧‧右隔熱材
342‧‧‧左隔熱材
343‧‧‧後隔熱材
350‧‧‧隔熱材支撐構件
351‧‧‧上表面
352‧‧‧凹陷部
353‧‧‧平坦部
354‧‧‧支撐構件內周緣
355‧‧‧支撐構件外周緣
356‧‧‧狹縫
400‧‧‧便蓋
圖1是顯示本發明之實施形態中的便座裝置的外觀的立體圖。
圖2是顯示同實施形態中的便座的完成狀態的外觀的立體圖。
圖3是顯示同實施形態中的便座的完成狀態的截面的示意圖。
圖4是顯示同實施形態中的便座的零件之構成的分解立體圖。
圖5A是從同實施形態中的隔熱材支撐構件的上方觀看的立體圖。
圖5B是顯示圖5A所示之A部分的細節的立體圖。
圖6是以往的便座裝置的截面圖。
300‧‧‧便座
304、352a‧‧‧空洞部
310‧‧‧上部便座殼體
311‧‧‧上部本體部
314‧‧‧上部內周緣
315‧‧‧上部外周緣
320‧‧‧下部便座殼體
321‧‧‧下部本體部
323‧‧‧下部內周緣
324‧‧‧下部外周緣
330‧‧‧便座加熱器
340‧‧‧隔熱材
350‧‧‧隔熱材支撐構件
351‧‧‧上表面
352‧‧‧凹陷部
354‧‧‧支撐構件內周緣
355‧‧‧支撐構件外周緣
Claims (3)
- 一種便座裝置，包含：本體，設置於便器上；及便座，旋動自如地樞軸支撐於前述本體，前述便座具備：上部便座殼體，以樹脂材料形成，在上表面具有就座面，且為環狀；下部便座殼體，以樹脂材料形成，內周緣與外周緣是與前述上部便座殼體互相接合，並在內部形成環狀的空洞部；便座加熱器，設置於前述上部便座殼體之下表面；隔熱材，設置於前述便座加熱器之下表面；及隔熱材支撐構件，設置於前述隔熱材之下方，並將前述隔熱材按壓支撐於前述便座加熱器，又，前述隔熱材支撐構件在上表面具備複數個凹陷部及夾設於前述複數個凹陷部的平坦部，前述空洞部位於前述平坦部的正下方。
- 如請求項1之便座裝置，其中前述凹陷部的形狀是形成為大致半球狀的構成。
- 如請求項1或2之便座裝置，其中前述便座是前述上部便座殼體與前述下部便座殼體的內周緣及外周緣藉由熔接來接合的構成。
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