TWI793000B - 具有線性真空傳送模組之降低的覆蓋區域平台架構 - Google Patents

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Abstract

一種基板處理工具用的大氣至真空（ATV）傳送模組包含配置成與至少一裝載工作站介接的第一側、配置在ATV傳送模組之內的傳送機器人組件、及與第一側對向的第二側。傳送機器人組件係配置成在至少一裝載工作站與至少一裝載鎖定部之間傳送基板，該至少一裝載鎖定部係配置在ATV傳送模組與真空傳送模組（VTM）之間。第二側係配置成與至少一裝載鎖定部介接。傳送機器人組件係毗鄰第二側配置，且至少一裝載鎖定部延伸通過第二側進入ATV傳送模組的內部容積。

Description

具有線性真空傳送模組之降低的覆蓋區域平台架構
本揭示內容係關於基板處理系統，且更特別關於基板處理系統中之基板處理工具的配置。 [相關申請案的交互參照]
此申請案主張於2017年3月15日申請之美國臨時專利申請案第62/471,478號的權利。上述提及之申請案的全部揭示內容於此藉由參照納入本案揭示內容。
在此提供的背景說明係為了一般性地呈現本揭示內容之背景。在此先前技術章節中所述之目前列名發明者的工作成果、以及可能未在申請時以其他方式適格作為先前技術之說明的實施態樣，均不被明示或暗示承認為對於本揭示內容的先前技術。
基板處理系統可用以執行諸如半導體晶圓之基板的沉積、蝕刻、及/或其他處理。在處理期間，基板係配置在基板處理系統之處理腔室中的基板支座上。將包含一或更多前驅物的氣體混合物引入至處理腔室中及點燃電漿以活化化學反應。
基板處理系統可包含配置在製造室內的複數基板處理工具。基板處理工具的每一者可包含複數處理模組。通常，基板處理工具包含多達6個處理模組。
現參照圖1，顯示示例基板處理工具100之俯視圖。基板處理工具100包含複數處理模組104。僅作為示例，處理模組104的每一者可配置成在基板上執行一或更多個別的製程。待處理的基板係經由大氣至真空（ATV）傳送模組（諸如設備前端模組（EFEM）108）的裝載工作站之埠口裝載至基板處理工具100中，且接著轉移至處理模組104的其中一或更多者中。舉例而言，傳送機器人112係配置成將基板自裝載工作站116傳送至氣室、或裝載鎖定部120，而真空傳送模組124的真空傳送機器人128係配置成將基板從裝載鎖定部120傳送至諸多處理模組104。
一種基板處理工具用的大氣至真空（ATV）傳送模組包含配置成與至少一裝載工作站介接的第一側、配置在ATV傳送模組之內的傳送機器人組件、及與第一側對向的第二側。傳送機器人組件係配置成在至少一裝載工作站與至少一裝載鎖定部之間傳送基板，該至少一裝載鎖定部係配置在ATV傳送模組與真空傳送模組（VTM）之間。第二側係配置成與至少一裝載鎖定部介接。傳送機器人組件係毗鄰第二側配置，且至少一裝載鎖定部延伸通過第二側進入ATV傳送模組的內部容積。
在其他特徵中，至少一裝載鎖定部的至少約30%係位在ATV傳送模組的內部容積之內。至少一裝載鎖定部的至少約50%係位在ATV傳送模組的內部容積之內。至少一裝載鎖定部的至少約70%係位在ATV傳送模組的內部容積之內。
在其他特徵中，ATV傳送模組對應於設備前端模組（EFEM）。至少一裝載鎖定部包含第一裝載鎖定部、及配置在第一裝載鎖定部之上的第二裝載鎖定部。至少一裝載工作站包含第一裝載工作站、及配置在第一裝載工作站之上的第二裝載工作站。傳送機器人組件係配置成進出第一裝載鎖定部及第二裝載鎖定部。
在其他特徵中，ATV傳送模組更包含橫向軌條、及安裝在橫向軌條上的垂直軌條。傳送機器人組件係安裝在垂直軌條上且係配置成在垂直軌條上以垂直的方向升高及降低，且垂直軌條係配置成在橫向軌條上以水平的方向滑動。傳送機器人組件包含二臂，各臂包含臂片段及末端執行器，且末端執行器的長度係大於臂片段的長度。末端執行器的長度係臂片段之長度的兩倍。當傳送機器人組件呈折疊配置時，臂片段及末端執行器係同軸線。
在其他特徵中，傳送機器人組件包含配置成支撐傳送機器人的傳送機器人平台。傳送機器人組件係配置成升高及降低傳送機器人平台，以在垂直方向上調整傳送機器人平台的位置，及在水平方向上調整傳送機器人平台的位置。傳送機器人組件包含配置成調整傳送機器人平台之位置的第一機器人對準臂及第二機器人對準臂。傳送機器人包含具有(i)臂片段及(ii)末端執行器的臂。
在其他特徵中，基板處理工具包含ATV傳送模組且更包含VTM。該VTM包含複數處理模組，且該複數處理模組包含配置在VTM之第一側上的至少三個處理模組、及配置在與第一側對向之VTM之第二側上的至少三個處理模組。該複數處理模組包含呈垂直堆疊配置的處理模組。
本揭示內容之進一步的可應用領域將從實施方式、發明申請專利範圍及圖式中變得明顯。詳細說明及具體示例係意圖為僅供說明的目的，而非意欲限制本揭示內容的範圍。
製造室內之基板處理工具的數量、位置等可能受基板處理工具的尺寸及各自配置所限制。因此，基板處理工具的配置界定工具覆蓋區域、間距及/或節距，其進一步界定製造室的工具密度。工具密度可意指製造室之每單位面積之基板處理工具及/或處理模組的數目。根據本揭示內容之原理的系統及方法提供諸多基板處理工具配置以使基板處理工具密度最大化。
舉例而言，基板處理工具的設備前端模組（EFEM）可包含用於在EFEM與裝載鎖定部之間傳送基板的一或更多傳送機器人，該裝載鎖定部係配置在EFEM與真空傳送模組（VTM）之間。EFEM的內部容積必須足以容納傳送機器人。因此，裝載鎖定部係通常位在EFEM與VTM間之設備前端模組（EFEM）的覆蓋區域之外部。根據本揭示內容之原理的系統及方法實施配置成減少基板處理工具的覆蓋區域之經修改的氣室。在一些示例中，EFEM可包含具有允許氣室至少部分地位在EFEM內之配置的傳送機器人。
圖2A、2B、2C、及2D根據本揭示內容的原理顯示第一基板處理工具200-1、第二基板處理工具200-2、及第三基板處理工具200-3（統稱為基板處理工具200）之示例配置的平面圖。處理工具200的每一者包含配置成容納裝載鎖定部208的至少一部分之經修改的設備前端模組（EFEM）204。換句話說，取代位在EFEM 204之外部、在EFEM 204與真空傳送模組（VTM）212之間的間隙中，裝載鎖定部208延伸至EFEM 204的內部中。舉例而言，裝載鎖定部208的總外部長度或體積的至少約50%（例如45-55%）可位在EFEM 204之內。在一些示例中，裝載鎖定部208的總外部長度或體積的至少約70%（例如65-75%）係位在EFEM 204之內。在其他示例中，裝載鎖定部208的總外部長度或體積的至少約30%（例如25-35%）係位在EFEM 204之內。因此，EFEM 204可更靠近VTM 212地配置，從而減少總覆蓋區域及增加工具200的節距。舉例而言，根據本揭示內容之EFEM 204的傳送機器人216係配置成比EFEM 204的後壁224（例如第二側）更靠近前壁（例如第一側）上的裝載工作站220，以提供空間予裝載鎖定部208延伸至EFEM 204的內部中。EFEM 204與傳送機器人216係更詳細地描述於以下圖3中。在一些示例中，裝載鎖定部208可配置為如圖2D中之工具200-3的替代性配置所示。僅作為示例，裝載工作站220可對應於前開式晶圓傳送盒（FOUP）。
如圖所示，工具200包含六個處理模組228。然而，工具200的其他結構可包含多於六個處理模組228。舉例而言，可延伸VTM 212的長度以容納額外的處理模組228。類似地，VTM 212可包含具有諸多配置的真空傳送機器人232。舉例而言，工具200-1包含三個真空傳送機器人232，而工具200-2包含兩個真空傳送機器人232。在工具200-1及200-2中，機器人232係與VTM 212的中心縱向軸線對齊。相反地，工具200-3包含配置成相對於VTM 212的中心縱向軸線偏心（即，偏移至右邊或朝處理模組228偏移至左邊）的單一真空傳送機器人232。換句話說，機器人232的主樞接點係偏心的。雖然顯示具有一或二臂，但機器人216及232的每一者可具有包含一、二、或更多臂的配置。在一些示例中，機器人232可包含在各臂上的兩末端執行器234，如圖2C及2D所示。
基板處理工具200可包含配置成儲存處理階段之間的一或更多基板的一或更多儲存暫存區236。在一些示例中，儲存暫存區240可位在VTM 212之內。在一些示例中，儲存暫存區236的其中一或更多者可以處理模組或其他元件替代。
在一些示例中，EFEM 204、裝載鎖定部208、VTM 212、及處理模組228的其中一或更多者可具有如下更詳細描述的堆疊配置。舉例而言，處理模組228的每一者可對應於呈垂直堆疊配置的兩個處理模組228（即，一個處理模組228配置在另一者上方/下方），VTM 212可對應於呈垂直堆疊配置的兩個VTM 212，裝載鎖定部208的每一者可對應於呈垂直堆疊配置的兩個裝載鎖定部208，而裝載工作站220的每一者可對應於呈垂直堆疊配置的兩個裝載工作站220。可增加EFEM 204的高度以允許將機器人216升高及降低至EFEM 204內的不同階層，以進出複數階層的裝載工作站220及裝載鎖定部208。
圖3A、3B、3C、及3D根據本揭示內容的原理顯示示例EFEM 300及傳送機器人組件304。組件304可安裝至EFEM 300內的一或更多垂直軌條308，軌條308又安裝在橫向軌條312上。組件304係配置成在垂直軌條308上在垂直的Z方向上升高及降低。舉例而言，組件304可安裝在垂直軌條308內的槽中。相反地，組件304係配置成與垂直軌條308一起在水平的X方向上沿水平軌條312滑動。以此方式，組件304的位置可在Z方向及X方向上調整，以提供對於不同高度（即，階層）之裝載鎖定部320及裝載工作站324的途徑。
在一示例中，傳送機器人組件304包含二臂328，每一者包含臂片段332及末端執行器336。僅作為示例，末端執行器336可比臂片段332長。在一示例中，末端執行器336的長度L2係臂片段332之長度L1的兩倍（例如：L2 = ~2*L1）。末端執行器336的長度L2對應於末端執行器336之基板支座端的近似中心與末端執行器336的樞接點（即，末端執行器336相對於臂片段332的樞接點）之間的距離。臂片段332的長度L1對應於臂片段332的樞接點（即，末端執行器336相對於臂片段332的樞接點及臂片段332相對於傳送機器人組件304之基座的樞接點）之間的距離。末端執行器336相對於臂片段332的長度L1之較長的長度L2允許末端執行器336在不需要臂片段332亦進入裝載鎖定部320的情況下進出裝載鎖定部320。
當呈如所示的折疊配置時，組件304相對於EFEM 300具有相對窄的輪廓（例如，根據被傳送之基板的尺寸）。因此，EFEM係配置成容納至少一部分的裝載鎖定部320。組件304可包含整合的基板對準器340。在此示例中，當傳送機器人組件304係呈圖3C中顯示的折疊配置時，末端執行器336的較大長度L2允許末端執行器336配置在基板對準器340上方。舉例而言，臂片段332及末端執行器336的相對長度允許相對線性的折疊配置，其中臂片段332、末端執行器336、及基板對準器340係在線344上對齊（即，與線344同軸線）。
臂328的每一者可安裝在垂直軌條308之各自者的槽中。舉例而言，垂直軌條308可彼此獨立地移動。換句話說，雖然在圖3A、3B、及3C中以緊密配置顯示（即，垂直軌條308係相對靠近在一起），但軌條308的其中一者可移動至EFEM 300之與軌條308的另一者為對向側的一端，如圖3D所示。以此方式，個別的臂328係配置成同時進出裝載工作站324及/或裝載鎖定部320的其中不同者。在其他示例中，EFEM 300可僅包含垂直軌條308的其中一者及臂328之一個別者。
在一些示例中，藉由傳送機器人組件304的配置而達成之EFEM 300內的額外空間可允許額外的基板處理及傳送系統元件定位在EFEM 300內。舉例而言，包含但不限於計量工作站、儲存暫存區、凹口對準工作站、邊緣環儲存器等的元件可定位在EFEM 300之內。在一示例中，當呈折疊配置時，傳送機器人組件304佔據EFEM 300之總深度的小於50%。
圖4A顯示呈雙重垂直堆疊配置的示例基板處理工具400之側視圖。基板處理工具400包含具有延伸之高度的EFEM 404，以容納如以上圖3A-3C中描述的傳送機器人組件408。傳送機器人組件408係配置成在垂直軌條412及水平軌條416上升高及降低，以進出垂直堆疊的裝載工作站420及裝載鎖定部424。裝載鎖定部424係至少部分地位在EFEM 404之內。
工具400包含垂直堆疊的VTM 428。VTM 428的每一者包含一或更多真空傳送機器人432。真空傳送機器人432係配置成在裝載鎖定部424與垂直堆疊的處理模組436之間傳送基板。
圖4B顯示位在EFEM 404內之裝載鎖定部424之一示例者的平面圖。如圖所示，裝載鎖定部424之總外部長度（例如：從第一外壁440至第二外壁444的長度L）的大於70%係位在EFEM 404之內。基板係自EFEM 404經由位在EFEM 404之內部容積內部的埠口448傳送至裝載鎖定部424（例如使用傳送機器人組件408）。相反地，基板係自裝載鎖定部424經由埠口452傳送至VTM 428。如圖所示，裝載鎖定部424包含兩個裝載工作站456、埠口448的其中二者、及埠口452的其中二者。
可操作閥460及幫浦464以抽氣並將裝載鎖定部424維持在真空、沖洗裝載鎖定部424等。在一些示例中，閥460與EFEM 404的外部之表面上的裝載鎖定部424介接。在其他示例中，閥460與EFEM 404內之表面上的裝載鎖定部424介接。
圖5A、5B、及5C顯示另一示例EFEM 500及傳送機器人組件504。舉例而言，EFEM 500及傳送機器人組件504可在圖2A-2D之基板處理工具200的其中任一者中實施。組件504可安裝在EFEM 500的前端區域（即，裝載工作站側）之內。舉例而言，組件504可耦接至配置在EFEM 500之前端區域內的安裝架508。組件504係配置成在垂直的Z方向上升高及降低傳送機器人平台512，及在水平的X方向上調整平台512的橫向位置。以此方式，組件平台512的位置可在Z方向及X方向上調整，以提供對於不同高度（即，階層）之裝載鎖定部516及裝載工作站520的途徑。
在一示例中，傳送機器人組件504包含兩個機器人對準臂524及528，對準臂524及528係配置成繞樞接點530及532（其可包含相應的馬達）致動以調整平台512的位置。平台512支撐傳送機器人536。傳送機器人536包含臂，該臂包含臂片段540及末端執行器544。當呈如所示的折疊配置時，組件504及傳送機器人536相對於EFEM 500具有相對窄的輪廓（例如，根據被傳送之基板的尺寸）。因此，EFEM 500係配置成以類似於圖3A-3D之EFEM 300的方式容納至少一部分的裝載鎖定部516。在一些示例中，平台512可包含整合的基板對準器548。在此示例中，當傳送機器人536係呈圖5A、5B、及5C中顯示的折疊配置時，末端執行器544係配置在基板對準器548上方。傳送機器人536具有相對線性的折疊配置，其中臂片段540、末端執行器544、及基板對準器548係在線552上對齊（例如與線552同軸線）。
在一些示例中，藉由傳送機器人組件504的配置而實現之在EFEM 500內的額外空間可允許額外的基板處理及將配置在EFEM 500之內的傳送系統元件。舉例而言，包含但不限於計量工作站、儲存暫存區、凹口對準工作站、邊緣環儲存器等的元件可配置在EFEM 500之內。在一示例中，當呈折疊配置時，傳送機器人組件504佔據EFEM 500之總深度的小於50%。
雖然圖3A-3D及圖5A-5C顯示配置成進出垂直堆疊之裝載工作站及裝載鎖定部的EFEM 300及500，但在其他示例中，EFEM 300及500可在不包含垂直堆疊配置的基板處理工具中實施。舉例而言，一些基板處理工具可包含配置在工具上/工具內之較大高度處的裝載工作站、裝載鎖定部、及/或處理模組，該等基板處理工具具有對於配置在比裝載工作站、裝載鎖定部、及/或處理模組等更高之槽的進出途徑。
圖6A、6B、及6C顯示根據本揭示內容的原理之另一基板處理工具600之示例配置的平面圖。處理工具600包含配置成容納一或更多裝載鎖定部608的至少一部分之經修改的設備前端模組（EFEM）604。換句話說，取代完全位在EFEM 604之外部、在EFEM 604與真空傳送模組（VTM）612之間的間隙中，裝載鎖定部608延伸至EFEM 604的內部中。因此，EFEM 604可更靠近VTM 612地配置，從而減少總覆蓋區域及增加複數工具600的節距。EFEM 604可配置成包含例如如圖3A-3D中描述的傳送機器人組件304、如圖5A-5C中描述的傳送機器人組件504等。
如圖所示，工具600包含十個處理模組616。舉例而言，可延伸VTM 612的長度以容納額外的處理模組616。類似地，VTM 612可包含具有諸多配置之真空的一或更多傳送機器人620（例如：傳送機器人620-1、620-2、620-3、620-4、及620-5）。如圖所示，在各配置中，傳送機器人620包含具有三個臂片段628及一末端執行器632的一臂624。在其他配置中，傳送機器人620可包含一、二、或更多臂624。在一些示例中，機器人620可包含臂624之每一者上的兩個末端執行器632。
如圖6A所示，工具600包含配置成相對於VTM 612的中心縱向軸線偏心（即，偏移至右邊或朝處理模組616偏移至左邊）的單一真空傳送機器人620-1。換句話說，機器人620-1的主樞接點係偏心的。機器人620-1係定位並配置成進出十個處理模組616及（複數）裝載鎖定部608的其中每一者。在工具600包含儲存暫存區636及/或儲存暫存區640的配置中，機器人620-1係亦配置成進出儲存暫存區636/640。
如圖6B及6C所示，工具600分別包含配置成相對於VTM 612的中心縱向軸線偏心（即，偏移至右邊或朝處理模組616偏移至左邊）的兩個真空傳送機器人620-2和620-3或620-4和620-5。機器人620-2及620-4係定位並配置成進出十個處理模組616及（複數）裝載鎖定部608的其中所選者。相反地，機器人620-3及620-5係定位並配置成進出十個處理模組616的其他者。在工具600包含儲存暫存區636及/或儲存暫存區640的配置中，機器人620-3及620-5亦可配置成進出儲存暫存區636，而圖6B中的機器人620-2和620-3兩者及圖6C中的機器人620-4和620-5兩者係配置成進出儲存暫存區640。
舉例而言，如圖6B所示，機器人620-2係與處理模組616的其中一個別者對齊（例如，在該個別者的水平軸線上置中），而機器人620-3係配置成在處理模組616的其中毗鄰者之間置中。相反地，如圖6C所示，機器人620-4及620-5的每一者係與處理模組616的其中一個別者對齊。
以上所述在本質上僅用以說明且絕非意圖限制本揭示內容、其應用、或使用。本揭示內容的廣泛教示可以各種形式執行。因此，雖然本揭示內容包含特殊的示例，但本揭示內容的真實範圍應不被如此限制，因為其他的變化將在研讀圖式、說明書及以下申請專利範圍後變為顯而易見。應理解方法中的一或更多步驟可以不同順序（或同時）執行而不改變本揭示內容的原理。此外，雖然各個實施例係如上所述為具有某些特徵，但關於本揭示內容之任何實施例描述的這些特徵之其中任何一或多者可結合任何其他實施例的特徵而實施，即使結合係未明確地描述亦然。換句話說，描述的實施例係非互斥，且一或更多實施例彼此的置換仍在此揭示內容的範圍內。
元件之間（例如：模組、電路元件、半導體層等之間）的空間及功能關係係使用諸多術語描述，包含：「連接」、「接合」、「耦接」、「毗鄰」、「旁邊」、「在上方」、「上方」、「下方」、及「配置」。當第一及第二元件之間的關係係在上述揭示內容中描述時，除非明確地描述為「直接」，否則該關係可為直接的關係，其中沒有其他中介元件係存在於該第一及第二元件之間，但亦可為間接的關係，其中一或更多中介元件係（空間地或功能地）存在於該第一及第二元件之間。當在此使用時，用語「A、B、及C的其中至少一者」應被理解為表示使用非排除性邏輯「或」之邏輯（A或B或C），且不應理解為表示「A的其中至少一者、B的其中至少一者、及C的其中至少一者」。
在一些實施方式中，控制器為系統的一部分，其可為上述例子的一部分。此等系統可包括半導體處理設備，其包含處理工具或複數處理工具、腔室或複數腔室、用於處理的平臺或複數平臺、及/或特定處理元件（基板基座、氣流系統等）。這些系統可與電子設備整合，該等電子設備用於在半導體基板或基板的處理之前、期間、及之後控制這些系統的操作。電子設備可稱作為「控制器」，其可控制系統或複數系統之諸多元件或子部分。依據系統的處理需求及/或類型，控制器可加以編程以控制此處揭示的任何製程，包含：處理氣體的遞送、溫度設定（例如加熱及/或冷卻）、壓力設定、真空設定、功率設定、射頻（RF）產生器設定、RF匹配電路設定、頻率設定、流率設定、流體遞送設定、位置及操作設定、出入一工具和其他轉移工具及/或與特定系統連接或介接的裝載鎖定部之基板轉移。
廣義地說，控制器可定義為具有接收指令、發布指令、控制操作、啟用清潔操作、啟用端點量測等之諸多積體電路、邏輯、記憶體、及/或軟體的電子設備。積體電路可包含呈儲存程式指令之韌體形式的晶片、數位訊號處理器（DSP）、定義為特殊應用積體電路（ASIC）的晶片、及/或執行程式指令（例如軟體）的一或更多微處理器或微控制器。程式指令可為以諸多個別設定（或程式檔案）之形式與控制器通訊的指令，該等設定定義對於半導體基板或系統執行特殊製程的操作參數。在一些實施例中，該等操作參數可為由製程工程師定義之配方的部分，以在一或更多層、材料、金屬、氧化物、矽、二氧化矽、表面、電路、及/或基板的晶粒之製造期間完成一或更多處理步驟。
在一些實施方式中，控制器可為電腦的一部分或耦接至電腦，該電腦係與系統整合、耦接至系統、以其他方式網路連至系統、或以上方式組合。舉例而言，控制器可為在「雲端」或晶圓廠主機電腦系統的整體或部分，可允許基板處理的遠端存取。該電腦可允許針對系統的遠端存取以監測製造操作的當前進度、檢查過往製造操作的歷史、檢查來自複數製造操作的趨勢或性能度量，以改變目前處理的參數、以設定目前操作之後的處理步驟、或啟動新的製程。在一些例子中，遠程電腦（例如伺服器）可經由網路提供製程配方給系統，該網路可包含區域網路或網際網路。遠程電腦可包含使用者介面，其允許參數及/或設定的輸入或編程，這些參數及/或設定係接著從遠程電腦被傳遞至系統。在一些例子中，控制器接收數據形式的指令，該數據明確指定於一或更多操作期間將執行之各個處理步驟的參數。應理解參數可專門用於將執行之製程的類型及控制器受配置所介接或控制之工具的類型。因此，如上所述，控制器可為分散式的，諸如藉由包含一或更多分散的控制器，其由網路連在一起且朝共同的目的（諸如本文描述的製程及控制）作業。一個用於此等目的之分散式控制器的例子將為腔室中的一或更多積體電路，其連通位於遠端（諸如在平台級或作為遠程電腦的一部分）之一或更多積體電路，而結合以控制腔室中的製程。
不受限制地，示例系統可包含電漿蝕刻腔室或模組、沉積腔室或模組、旋轉-潤洗腔室或模組、金屬電鍍腔室或模組、清潔腔室或模組、斜邊蝕刻腔室或模組、物理氣相沉積（PVD）腔室或模組、化學氣相沉積（CVD）腔室或模組、原子層沉積（ALD）腔室或模組、原子層蝕刻（ALE）腔室或模組、離子植入腔室或模組、軌道腔室或模組、及任何可關聯或使用於半導體基板的製造及/或生產中的其他半導體處理系統。
如上所述，依據將由工具執行的製程步驟或複數製程步驟，控制器可與下列其中一或更多者通訊：其他工具電路或模組、其他工具元件、群組工具、其他工具介面、毗鄰工具、相鄰工具、位於工廠各處的工具、主電腦、另一控制器、或用於材料傳送的工具，該等用於材料傳送的工具將基板的容器攜帶進出半導體生產工廠內的工具位置及/或裝載埠口。
100:基板處理工具 104:處理模組 108:設備前端模組（EFEM） 112:傳送機器人 116:裝載工作站 120:裝載鎖定部 124:真空傳送模組 128:真空傳送機器人 200:工具 200-1:工具 200-2:工具 200-3:工具 204:設備前端模組（EFEM） 208:裝載鎖定部 212:真空傳送模組（VTM） 216:機器人 220:裝載工作站 224:後壁 228:處理模組 232:機器人 234:末端執行器 236:儲存暫存區 240:儲存暫存區 300:EFEM 304:組件 308:軌條 312:軌條 320:裝載鎖定部 324:裝載工作站 328:臂 332:臂片段 336:末端執行器 340:基板對準器 344:線 400:工具 404:EFEM 408:傳送機器人組件 412:垂直軌條 416:水平軌條 420:裝載工作站 424:裝載鎖定部 428:VTM 432:真空傳送機器人 436:處理模組 440:第一外壁 444:第二外壁 448:埠口 452:埠口 456:裝載工作站 460:閥 464:幫浦 500:EFEM 504:組件 508:安裝架 512:平台 516:裝載鎖定部 520:裝載工作站 524:對準臂 528:對準臂 530:樞接點 532:樞接點 536:傳送機器人 540:臂片段 544:末端執行器 548:基板對準器 552:線 600:工具 604:設備前端模組（EFEM） 608:裝載鎖定部 612:真空傳送模組（VTM） 616:處理模組 620:機器人 620-1:機器人 620-2:機器人 620-3:機器人 620-4:機器人 620-5:機器人 624:臂 628:臂片段 632:末端執行器 636:儲存暫存區 640:儲存暫存區
本揭示內容將從實施方式及隨附圖式變得更完全獲得了解，其中：
圖1係示例基板處理工具；
圖2A至2D係包含六個處理模組之基板處理工具之示例配置的平面圖；
圖3A至3D顯示示例設備前端模組及傳送機器人；
圖4A係示例基板處理工具的側視圖；
圖4B係位在設備前端模組內之示例裝載鎖定部的平面圖；
圖5A至5C顯示另一示例設備前端模組及傳送機器人；及
圖6A至6C係包含十個處理模組之基板處理工具之示例配置的平面圖。
在圖式中，參考數字可重複使用以識別相似及/或相同的元件。
200-1:工具
204:設備前端模組(EFEM)
208:裝載鎖定部
212:真空傳送模組(VTM)
216:機器人
220:裝載工作站
224:後壁
228:處理模組
232:機器人
236:儲存暫存區
240:儲存暫存區

Claims (20)

  1. 一種基板處理工具用的大氣至真空（ATV）傳送模組，該ATV傳送模組包含： 一第一側，其係配置成與至少一裝載工作站介接； 一第二側，與該第一側對向，該第二側係配置成至少與第一裝載鎖定部及第二裝載鎖定部介接，該第一裝載鎖定部及該第二裝載鎖定部係配置在該ATV傳送模組與一真空傳送模組（VTM）之間； 一傳送機器人組件，其係配置在該ATV傳送模組之內，其中該傳送機器人組件係配置成在(i)該至少一裝載工作站與(ii)該第一裝載鎖定部及該第二裝載鎖定部之間傳送基板；及 一橫向軌條及至少一垂直軌條，該至少一垂直軌條係安裝在該橫向軌條上，其中該傳送機器人組件係安裝在該至少一垂直軌條上且係配置成在該至少一垂直軌條上以垂直的方向升高和降低，且其中該至少一垂直軌條係配置成在該橫向軌條上以水平的方向滑動。
  2. 如請求項1之基板處理工具用的ATV傳送模組，其中該傳送機器人組件包含兩個臂部，其中該等臂部之各者包含臂部片段及末端執行器。
  3. 如請求項2之基板處理工具用的ATV傳送模組，其中該末端執行器的長度係大於該臂部片段的長度。
  4. 如請求項3之基板處理工具用的ATV傳送模組，其中該末端執行器的長度為該臂部片段之長度的兩倍。
  5. 如請求項4之基板處理工具用的ATV傳送模組，其中，當該傳送機器人組件呈折疊配置時，該等臂部片段與該等末端執行器係呈同軸線，且該等末端執行器位在該等臂部片段上方。
  6. 如請求項5之基板處理工具用的ATV傳送模組，其中該傳送機器人組件包含一整合的基板對準器，且其中，當呈折疊配置時，該末端執行器係位在該整合的基板對準器上方。
  7. 如請求項1之基板處理工具用的ATV傳送模組，其中該至少一垂直軌條包含第一垂直軌條及第二垂直軌條，其中該傳送機器人組件包含安裝在該第一垂直軌條上的第一臂部及安裝在該第二垂直軌條上的第二臂部，且其中該第一臂部及該第二臂部之各者包含臂部片段及末端執行器。
  8. 如請求項7之基板處理工具用的ATV傳送模組，其中該第二垂直軌條係配置成獨立於該第一垂直軌條移動，使得該第一臂部及該第二臂部係配置成同時進出該至少一裝載工作站的其中不同者以及該第一裝載鎖定部及該第二裝載鎖定部的其中不同者。
  9. 如請求項7之基板處理工具用的ATV傳送模組，其中該第一臂部及該第二臂部係配置成(i)同時進出該至少一裝載工作站且(ii)同時進出該第一裝載鎖定部及該第二裝載鎖定部之其中一者。
  10. 如請求項1之基板處理工具用的ATV傳送模組，其中，至少一裝載鎖定部延伸通過該第二側進入該ATV傳送模組的內部容積。
  11. 如請求項10之基板處理工具用的ATV傳送模組，其中，至少一裝載鎖定部的至少約30%係位在該ATV傳送模組的該內部容積之內。
  12. 如請求項10之基板處理工具用的ATV傳送模組，其中，至少一裝載鎖定部的至少約50%係位在該ATV傳送模組的該內部容積之內。
  13. 如請求項10之基板處理工具用的ATV傳送模組，其中，至少一裝載鎖定部的至少約70%係位在該ATV傳送模組的該內部容積之內。
  14. 如請求項1之基板處理工具用的ATV傳送模組，其中該ATV傳送模組為一設備前端模組（EFEM）。
  15. 如請求項1之基板處理工具用的ATV傳送模組，其中該第二裝載鎖定部係配置在該第一裝載鎖定部上方。
  16. 如請求項15之基板處理工具用的ATV傳送模組，其中該至少一裝載工作站包含第一裝載工作站及配置在該第一裝載工作站上方的第二裝載工作站。
  17. 一種基板處理工具，其包含如請求項1的ATV傳送模組，且更包含該VTM。
  18. 一種基板處理工具用的大氣至真空（ATV）傳送模組，該ATV傳送模組包含： 一第一側，其係配置成與至少一裝載工作站介接； 一第二側，與該第一側對向，該第二側係配置成至少與第一裝載鎖定部及第二裝載鎖定部介接，該第一裝載鎖定部及該第二裝載鎖定部係配置在該ATV傳送模組與一真空傳送模組（VTM）之間； 一傳送機器人組件，其係配置在該ATV傳送模組之內，其中該傳送機器人組件係配置成在(i)該至少一裝載工作站與(ii)該第一裝載鎖定部及該第二裝載鎖定部之間傳送基板；及 一橫向軌條，其中該傳送機器人組件係安裝在該橫向軌條上且係配置成在該橫向軌條上以水平的方向滑動，以提供對於該第一裝載鎖定部及該第二裝載鎖定部的進出途徑， 其中該傳送機器人組件包含第一臂部及第二臂部，其中該第一臂部及該第二臂部之各者包含臂部片段及末端執行器，且 其中該傳送機器人組件具有一折疊配置，在該折疊配置中，該第一臂部及該第二臂部之各者的該等臂部片段與該等末端執行器係呈同軸線，且該等末端執行器位在該等臂部片段上方並且該等末端執行器彼此重疊。
  19. 如請求項18之基板處理工具用的ATV傳送模組，其中該第二臂部係配置成獨立於該第一臂部而沿著該橫向軌條移動，使得該第一臂部及該第二臂部係配置成同時進出該至少一裝載工作站的其中不同者以及該第一裝載鎖定部及該第二裝載鎖定部的其中不同者。
  20. 如請求項19之基板處理工具用的ATV傳送模組，其中該第一臂部及該第二臂部係配置成(i)同時進出該至少一裝載工作站及(ii)同時進出該第一裝載鎖定部及該第二裝載鎖定部之其中一者。
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