TWI790446B - 工作機械以及加工方法 - Google Patents

工作機械以及加工方法 Download PDF

Info

Publication number
TWI790446B
TWI790446B TW109119241A TW109119241A TWI790446B TW I790446 B TWI790446 B TW I790446B TW 109119241 A TW109119241 A TW 109119241A TW 109119241 A TW109119241 A TW 109119241A TW I790446 B TWI790446 B TW I790446B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
workpiece
joined
joint
processing
workpieces
Prior art date
Application number
TW109119241A
Other languages
English (en)
Other versions
TW202103832A (zh
Inventor
鈴木敏之
御園春彦
Original Assignee
日商西鐵城時計股份有限公司
日商西鐵城精機股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日商西鐵城時計股份有限公司, 日商西鐵城精機股份有限公司 filed Critical 日商西鐵城時計股份有限公司
Publication of TW202103832A publication Critical patent/TW202103832A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI790446B publication Critical patent/TWI790446B/zh

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B3/00General-purpose turning-machines or devices, e.g. centre lathes with feed rod and lead screw; Sets of turning-machines
    • B23B3/30Turning-machines with two or more working-spindles, e.g. in fixed arrangement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B1/00Methods for turning or working essentially requiring the use of turning-machines; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q15/00Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work
    • B23Q15/007Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work while the tool acts upon the workpiece
    • B23Q15/12Adaptive control, i.e. adjusting itself to have a performance which is optimum according to a preassigned criterion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2210/00Details of turning tools
    • B23B2210/08Tools comprising intermediary toolholders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/12Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding

Abstract

一種工作機械(1),其特徵在於具有:接合部處理控制部件,對接合工件(W3)的接合部(70)的處理進行控制,以便構成接合部(70)自支撐部(80)突出的接合工件(W3)的其中一第一工件(W1)由握持部(81)握持,並將自接合工件(W3)的接合部(70)起朝向構成接合工件(W3)的另一第二工件(W2)側的規定區域,於整個規定寬度(Sw)以上的範圍內加工成第一工件(W1)的外徑以下的外徑;以及移動控制部件,對接合工件(W3)的移動進行控制,以便自第一工件(W1)支撐於支撐部(80)的狀態起直至成為第二工件(W2)支撐於支撐部(80)的狀態為止,使接合工件(W3)相對於支撐部(80)滑動。

Description

工作機械以及加工方法
本發明是有關於一種工作機械以及加工方法。
已知有一種工作機械,其將兩個工件(work)彼此接合(例如,參照專利文獻1)。 [現有技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開2010-269364號公報
[發明所欲解決之課題] 已知有一種工作機械,其設置有對自主軸突出的工件進行引導的支撐部。於此種工作機械中,在對兩個工件彼此接合而成的接合工件進行加工的情況下,當兩個工件偏心地接合時,有時接合部無法於支撐部通過,無法順暢地進行加工。
本發明是鑑於所述課題而成,其目的在於提供一種即便於接合工件偏心的情況下亦可順暢地進行加工的工作機械以及加工方法。 [解決課題之手段]
本發明的第一態樣的工作機械具有:握持部,對具有兩個工件彼此的接合部的接合工件進行握持;以及支撐部,對由該握持部握持的所述接合工件進行支撐,所述工作機械中,藉由所述支撐部而由規定寬度的內周面對所述接合工件進行支撐,且藉由所述握持部使所述接合工件旋轉而進行加工,所述工作機械的特徵在於具有:接合部處理控制部件,對所述接合工件的所述接合部的處理進行控制,以便構成所述接合部自所述支撐部突出的所述接合工件的其中一第一工件由所述握持部握持,並將自所述接合工件的所述接合部起朝向構成所述接合工件的另一第二工件側的規定區域,於整個所述規定寬度以上的範圍內加工成所述第一工件的外徑以下的外徑;以及移動控制部件,對所述接合工件的移動進行控制,以便自所述第一工件支撐於所述支撐部的狀態起直至成為所述第二工件支撐於所述支撐部的狀態為止,使所述接合工件相對於所述支撐部滑動。
本發明的第一態樣的工作機械較佳為:於所述構成中,具有包括所述支撐部的導套(guide bush)。
本發明的第一態樣的工作機械較佳為:於所述構成中,具有:彼此相向的兩個主軸,包含包括所述握持部的主軸、以及與所述主軸不同的主軸;以及接合控制部件,對所述兩個工件的接合進行控制,以便由所述兩個主軸各握持所述兩個工件中的一個,且於所述第一工件支撐於所述支撐部的狀態下將所述兩個工件接合而製成所述接合工件。
本發明的第二態樣的工作機械具有:握持部,對具有兩個工件彼此的接合部的接合工件進行握持且能夠開閉;以及工件供給部,對構成所述接合工件的其中一第一工件進行握持,且以將自所述握持部突出的接合部引入開放狀態的所述握持部內側的方式使所述接合工件移動,所述工作機械中,由所述握持部的規定寬度的內周面對由所述工件供給部引入的所述接合工件進行握持而進行加工,所述工作機械的特徵在於具有:接合部處理控制部件,對所述接合工件的所述接合部的處理進行控制,以便使所述接合部自所述握持部突出並由所述握持部握持所述第一工件,將自所述接合工件的所述接合部起朝向構成所述接合工件的另一第二工件側的規定區域,於整個所述規定寬度以上的範圍內加工成所述第一工件的外徑以下的外徑;以及移動控制部件,對所述接合工件的移動進行控制,以便藉由所述接合部處理控制部件而所述接合部受到處理的所述接合工件由所述工件供給部握持並使所述接合工件相對於所述握持部滑動,直至自開放狀態的所述握持部突出的所述第二工件被收容於所述握持部內為止。
本發明的加工方法為使用工作機械的加工方法,所述工作機械具有:握持部,對具有兩個工件彼此的接合部的接合工件進行握持;以及支撐部,對由該握持部握持的所述接合工件進行支撐,所述工作機械中,藉由所述支撐部而由規定寬度的內周面對所述接合工件進行支撐,且藉由所述握持部使所述接合工件旋轉而進行加工,所述加工方法的特徵在於具有:接合部處理控制步驟,對所述接合工件的所述接合部的處理進行控制,以便構成所述接合部自所述支撐部突出的所述接合工件的其中一第一工件由所述握持部握持,並將自所述接合工件的所述接合部起朝向構成所述接合工件的另一第二工件側的規定區域,於整個所述規定寬度以上的範圍內加工成所述第一工件的外徑以下的外徑;以及移動控制步驟,對利用所述支撐部進行的所述接合工件的移動進行控制,以便自所述第一工件支撐於所述支撐部的狀態起直至成為所述第二工件支撐於所述支撐部的狀態為止,使所述接合工件相對於所述支撐部滑動。 [發明的效果]
根據本發明,可提供一種即便於接合工件偏心的情況下亦可順暢地進行加工的工作機械以及加工方法。
以下,基於圖式,對作為本發明的一實施形態的工作機械以及加工方法詳細地進行例示說明。
圖1中所示的工作機械1為對工件W進行加工的自動車床(電腦數值控制(Computer Numerical Control,CNC)車床),且具有正面主軸10與背面主軸20作為彼此相向的兩個主軸。
兩個工件W分別為具有中心軸線O並沿著中心軸線O呈長條狀延伸的棒材,且具有彼此等同的外徑。兩個工件W分別形成為圓柱狀,但並不限於此,例如亦可形成為正多角柱狀。兩個工件W分別為實心棒材,但並不限於此,亦可為中空棒材。兩個工件W分別包含金屬材料,但並不限於此。
正面主軸10與背面主軸20以正面主軸10的中心軸線與背面主軸20的中心軸線平行的方式,彼此相向地配置。以下,將與正面主軸10及背面主軸20的中心軸線平行的方向設為Z軸方向,將與Z軸方向正交的方向設為X軸方向,將與Z軸方向及X軸方向正交的方向設為Y軸方向。
於基台2上,藉由例如滾珠螺桿(ball screw)機構等正面側移動機構3而於Z軸方向上能夠移動地設置有正面主軸台11。正面主軸10握持工件W並能夠旋轉地支撐於正面主軸台11,且由主軸馬達進行旋轉驅動。作為主軸馬達,例如可採用於正面主軸台11的內部,構成在正面主軸台11與正面主軸10之間的內裝式馬達(built-in motor)。
於基台2上,藉由例如滾珠螺桿機構等背面側移動機構4而於Z軸方向上能夠移動地設置有背面主軸台21。背面主軸20握持工件W並能夠旋轉地支撐於背面主軸台21,且由主軸馬達進行旋轉驅動。作為主軸馬達,例如可採用於背面主軸台21的內部,構成在背面主軸台21與背面主軸20之間的內裝式馬達。
亦可構成為於背面側移動機構4與背面主軸台21之間設置Y軸移動機構,而使背面主軸20於Y軸方向上移動。
正面夾頭12能夠開閉地設置於正面主軸10的前端。正面夾頭12被收容於夾頭套筒13的內側。若夾頭套筒13朝向正面主軸10的前端側滑行移動,則正面夾頭12關閉,若夾頭套筒13朝向正面主軸10的基端側滑行移動,則正面夾頭12打開。正面主軸10可於已打開正面夾頭12的開放狀態下插入工件W,並藉由設為已關閉正面夾頭12的閉合狀態來握持工件W。
背面夾頭22能夠開閉地設置於背面主軸20的前端。背面夾頭22被收容於夾頭套筒23的內側。若夾頭套筒23朝向背面主軸20的前端側滑行移動,則背面夾頭22關閉,若夾頭套筒23朝向背面主軸20的基端側滑行移動,則背面夾頭22打開。背面主軸20可於已打開背面夾頭22的開放狀態下插入工件W,並藉由設為已關閉背面夾頭22的閉合狀態來握持工件W。
於正面主軸10與背面主軸20之間設置有導套30。導套30安裝於已設置於基台2的導套支撐台31,且配置成與正面主軸10同軸。於本實施形態中,導套30具有由規定寬度Sw的內周面形成的支撐部80。藉由相對於導套支撐台31而於Z軸方向上對導套30進行位置調節,而將支撐部80調節成與工件W的外徑對應的內徑,以便使工件W能夠旋轉且於Z軸方向上能夠滑動地受到支撐。導套30的尺寸根據能夠支撐的工件W的直徑而不同,規定寬度Sw根據導套的尺寸來適宜設定,例如根據工件W的外徑來適宜設定成5 mm~100 mm左右。
工作機械1具有加工部40,所述加工部40包括對工件W進行加工的工具41。工具41相對於由正面主軸10握持並旋轉的工件W,藉由向X軸方向的移動而切入,並藉由正面主軸10(正面主軸台11)向Z軸方向的移動而進給。即,X軸方向為切入方向,Z軸方向為進給方向。工具41保持於刃具台42。刃具台42以工具41配置於導套30的前方的方式,於X軸方向及Y軸方向上能夠移動地支撐於導套支撐台31。刃具台42的Z軸方向上的位置固定。於刃具台42,裝載有作為工具41的例如外徑切削車刀或切斷車刀等,各工具41藉由刃具台42的例如向Y軸方向的移動,而根據加工內容適宜地切換。
於工作機械1的正面主軸10的後方配置有由棒料進給器構成的工件供給部50。工件供給部50具有:指部51,對工件W的後端進行握持;以及驅動桿52,於Z軸方向上驅動指部51。工件供給部50可將作為新材的工件W依次供給至正面主軸10。工件供給部50每當進行規定加工及切斷加工時,可抽出工件W。
工作機械1具有控制部60。控制部60可包含電腦,所述電腦例如具有中央處理單元(Central Processing Unit,CPU)(中央運算處理裝置)等處理器及記憶體。控制部60可對正面主軸台11、正面主軸10(包含正面夾頭12)、背面主軸台21、背面主軸20(包含背面夾頭22)、導套30、加工部40及工件供給部50的各運轉進行統一控制。
其次,對使用具有所述構成的工作機械1的工件W的加工方法的一例、即作為本發明的一實施形態的加工方法進行例示說明。工作機械1的各部由控制部60進行統一控制。
如圖2~圖3所示,控制部60藉由基於連續加工控制部件的功能的連續加工控制步驟對工件W的加工進行控制,以便使由正面主軸10握持的工件W旋轉,並利用加工部40的工具41交替地連續進行規定加工(去除加工)及切斷加工,從而自工件W連續地獲得規定個數的規定長度的製品P。工件W插通至導套30,並由支撐部80於整個規定寬度Sw內支撐且自導套30突出,並於自導套30突出的部分進行加工。再者,於圖2~圖9中,並未圖示正面主軸10及背面主軸20的整體,僅示出正面夾頭12及背面夾頭22。
如圖4~圖6所示,控制部60藉由基於接合控制部件的功能的接合控制步驟進行控制,以便包含已藉由連續加工控制部件而加工規定個數的製品P後的工件W(剩餘材料)的舊材作為第二工件W2而由背面主軸20握持,並且供給至正面主軸10的新材作為第一工件W1而由正面主軸10握持,藉此,由正面主軸10與背面主軸20各握持兩個工件W中的一個,並藉由摩擦壓接,將兩個工件W接合為一個接合工件W3。再者,所謂摩擦壓接,是指如下現有公知的技術:使正面主軸10與背面主軸20相對旋轉,並以規定的摩擦壓力按壓兩個工件W的端面彼此,藉此於兩個工件W的端面間產生摩擦熱,之後使兩個工件W的相對旋轉停止,並以規定的頂鍛壓力(upset pressure)進行按壓,藉此將端面彼此接合,省略詳細說明。
於本實施形態中,利用接合控制部件進行的摩擦壓接是以如下方式進行:於使第一工件W1的端部自導套30突出並將第一工件W1支撐於支撐部80的狀態下,將第一工件W1的端部與第二工件W2的端部配置於導套30與背面夾頭22之間。藉由摩擦壓接將作為兩個工件W的第一工件W1與第二工件W2接合,藉此第一工件W1與第二工件W2的抵接部分形成毛刺71向兩工件W的外周突出的接合部70。
如圖6~圖7所示,接合控制步驟結束後,其次,控制部60藉由基於接合部處理控制部件的功能的接合部處理控制步驟進行控制,以便由握持部81握持第一工件W1並使接合工件W3以第一中心軸線O1為中心旋轉,同時作為接合工件W3中的兩個工件W彼此的接合部70的處理,利用加工部40的工具41以包含毛刺71在內的方式對自接合工件W3的外周面的接合部70起朝向第二工件W2側的規定區域進行去除加工。於本實施形態中,握持部81包含正面主軸10的正面夾頭12。利用工具41進行的包含毛刺71在內的去除加工是以如下方式進行:自工具41抵接於第一工件W1的外周面的狀態起,於Z軸方向上在整個規定寬度Sw以上的範圍R內進行,並於範圍R的終端形成錐面72。
如圖7~圖9所示,接合部處理控制步驟結束後,其次,控制部60藉由基於移動控制部件的功能的移動控制步驟進行控制,以便自第一工件W1支撐於支撐部80的第一狀態(參照圖7)起直至成為第二工件W2支撐於支撐部80的第二狀態(參照圖9)為止,由握持部81握持接合工件W3並使接合工件W3相對於支撐部80滑動地支撐接合工件W3。正面主軸10於背面主軸20解除接合工件W3的握持的狀態下,握持接合工件W3的第一工件W1部分,並以自背面主軸20離開的方式移動,藉此使接合工件W3自第一狀態滑動為第二狀態。
藉由利用接合部處理控制步驟進行的去除加工,包含毛刺71在內的範圍R以不自第一工件W1的外周面突出的方式經切削加工成第一工件W1以下的外徑,因此可經由與支撐部80和第一工件W1之間的間隙相比更大的間隙進入支撐部80。另外,於作為第一工件W1的中心軸線的第一中心軸線O1、與作為第二工件W2的中心軸線的第二中心軸線O2相對於彼此偏移而第一工件W1與第二工件W2在接合部70處偏心的情況下,在範圍R的第二工件W2的外周面與支撐部80之間形成有更大的間隙,因此於範圍R的終端部分中,第二工件W2以該間隙量撓曲而被引導至錐面72並於支撐部80通過,藉此,將第二工件W2支撐於支撐部80。因此,根據本實施形態,即便於接合工件W3偏心的情況下亦可使接合部70於支撐部80通過,結果,可自第一狀態設為第二狀態。其中,於第二狀態下,接合工件W3以略微撓曲偏心量的狀態支撐於支撐部80。
再者,由於無法在範圍R內進行製品P的加工,因此範圍R較佳為設為接合部70及第二工件W2能夠於支撐部80通過的必要最小限的範圍,較佳為設為大致與支撐部80的規定寬度Sw相同的程度。
移動控制步驟結束後,其次,控制部60返回到連續加工控制步驟,並且重覆自連續加工控制步驟到移動控制步驟的步驟。
以上,如所說明般,作為本實施形態的加工裝置以及加工方法藉由將自接合部70起朝向第二工件W2側的規定區域於整個規定寬度Sw以上的範圍R內去除加工成第一工件W1的外徑以下的外徑,而可即便於接合工件W3偏心的情況下亦可使接合部70於支撐部80順暢地通過,因此可實現接合工件W3的順暢的加工。
本發明當然不限定於所述實施形態,能夠於不脫離其主旨的範圍內進行各種變更。
例如,於所述實施形態中,在移動控制步驟中,由正面主軸10的正面夾頭12握持接合工件W3並使接合工件W3相對於支撐部80滑動,但並不限於此,例如,在移動控制步驟中,亦可由工件供給部50握持接合工件W3並使接合工件W3相對於支撐部80滑動。
另外,於正面主軸10的正面夾頭12構成為由規定寬度Sw的內周面握持工件W的情況下,在移動控制步驟中,藉由接合部處理控制部件而接合部70受到處理的接合工件W3亦可由工件供給部50握持並使接合工件W3相對於正面夾頭12滑動,直至自開放狀態的正面夾頭12突出的第二工件W2被收容於正面夾頭12內為止。該情況下,亦可設為不設置導套30的構成。
於所述實施形態中,藉由摩擦壓接來形成接合工件W3,但亦可藉由摩擦壓接以外的方法來形成接合工件W3。另外,於所述實施形態中,使用正面主軸10與背面主軸20來形成接合工件W3,但並不限於此,例如,亦可藉由正面主軸10及背面主軸20以外的部件來形成接合工件W3,亦可利用工作機械1對預先形成的接合工件W3進行加工。
1:工作機械 2:基台 3:正面側移動機構 4:背面側移動機構 10:正面主軸 11:正面主軸台 12:正面夾頭 13:夾頭套筒 20:背面主軸 21:背面主軸台 22:背面夾頭 23:夾頭套筒 30:導套 31:導套支撐台 40:加工部 41:工具 42:刃具台 50:工件供給部 51:指部 52:驅動桿 60:控制部(連續加工控制部件、接合控制部件、接合部處理控制部件、移動控制部件) 70:接合部 71:毛刺 72:錐面 80:支撐部 81:握持部 W:工件 W1:第一工件 W2:第二工件 W3:接合工件 O:中心軸線 O1:第一中心軸線 O2:第二中心軸線 P:製品 Sw:規定寬度 R:範圍 X、Z:軸
圖1是概略地表示作為本發明的一實施形態的工作機械的構成的說明圖。 圖2是簡化表示對工件進行規定加工的狀態的說明圖。 圖3是簡化表示已自工件加工製品的狀態的說明圖。 圖4是簡化表示工件的加工結束且工件成為舊材的狀態的說明圖。 圖5是簡化表示將作為舊材的第二工件自正面主軸交接至背面主軸,並且已將作為新材的第一工件供給至正面主軸的狀態的說明圖。 圖6是簡化表示藉由摩擦壓接將第二工件與第一工件的端面彼此接合而製成接合工件的狀態的說明圖。 圖7是簡化表示已對接合部進行處理的狀態的說明圖。 圖8是簡化表示由正面主軸握持接合工件並使接合工件相對於導套的支撐部彼此滑動而使接合部於支撐部通過的狀態的說明圖。 圖9是簡化表示使接合工件進一步滑動而將第二工件支撐於支撐部的狀態的說明圖。
1:工作機械
2:基台
3:正面側移動機構
4:背面側移動機構
10:正面主軸
11:正面主軸台
12:正面夾頭
13:夾頭套筒
20:背面主軸
21:背面主軸台
22:背面夾頭
23:夾頭套筒
30:導套
31:導套支撐台
40:加工部
41:工具
42:刃具台
50:工件供給部
51:指部
52:驅動桿
60:控制部(連續加工控制部件、接合控制部件、接合部處理控制部件、移動控制部件)
70:接合部
80:支撐部
81:握持部
W:工件
W1:第一工件
W2:第二工件
W3:接合工件
O:中心軸線
Sw:規定寬度
X、Z:軸

Claims (5)

  1. 一種工作機械,具有:握持部,對具有兩個工件彼此的接合部的接合工件進行握持;以及支撐部,對由所述握持部握持的所述接合工件進行支撐,所述工作機械中,藉由所述支撐部而由規定寬度的內周面對所述接合工件進行支撐,且藉由所述握持部使所述接合工件旋轉而進行加工,所述工作機械的特徵在於具有: 接合部處理控制部件,對所述接合工件的所述接合部的處理進行控制,以便構成所述接合部自所述支撐部突出的所述接合工件的其中一第一工件由所述握持部握持,並將自所述接合工件的所述接合部起朝向構成所述接合工件的另一第二工件側的規定區域,於整個所述規定寬度以上的範圍內加工成所述第一工件的外徑以下的外徑;以及 移動控制部件,對所述接合工件的移動進行控制,以便自所述第一工件支撐於所述支撐部的狀態起直至成為所述第二工件支撐於所述支撐部的狀態為止,使所述接合工件相對於所述支撐部滑動。
  2. 如請求項1所述的工作機械,具有包括所述支撐部的導套。
  3. 如請求項1或請求項2所述的工作機械,具有:彼此相向的兩個主軸,包含包括所述握持部的主軸、以及與所述主軸不同的主軸;以及 接合控制部件,對所述兩個工件的接合進行控制,以便由所述兩個主軸各握持所述兩個工件中的一個而製成所述接合工件。
  4. 一種工作機械,具有:握持部,對具有兩個工件彼此的接合部的接合工件進行握持且能夠開閉;以及工件供給部,對構成所述接合工件的其中一第一工件進行握持,且以將自所述握持部突出的接合部引入開放狀態的所述握持部內側的方式使所述接合工件移動,所述工作機械中,由所述握持部的規定寬度的內周面對由所述工件供給部引入的所述接合工件進行握持而進行加工,所述工作機械的特徵在於具有: 接合部處理控制部件,對所述接合工件的所述接合部的處理進行控制,以便使所述接合部自所述握持部突出並由所述握持部握持所述第一工件,將自所述接合工件的所述接合部起朝向構成所述接合工件的另一第二工件側的規定區域,於整個所述規定寬度以上的範圍內加工成所述第一工件的外徑以下的外徑;以及 移動控制部件,對所述接合工件的移動進行控制,以便藉由所述接合部處理控制部件而所述接合部受到處理的所述接合工件由所述工件供給部握持並使所述接合工件相對於所述握持部滑動,直至自開放狀態的所述握持部突出的所述第二工件被收容於所述握持部內為止。
  5. 一種加工方法,其為使用工作機械的加工方法,所述工作機械具有:握持部,對具有兩個工件彼此的接合部的接合工件進行握持;以及支撐部,對由所述握持部握持的所述接合工件進行支撐,所述工作機械中,藉由所述支撐部而由規定寬度的內周面對所述接合工件進行支撐,且藉由所述握持部使所述接合工件旋轉而進行加工,所述加工方法的特徵在於具有: 接合部處理控制步驟,對所述接合工件的所述接合部的處理進行控制,以便構成所述接合部自所述支撐部突出的所述接合工件的其中一第一工件由所述握持部握持,並將自所述接合工件的所述接合部起朝向構成所述接合工件的另一第二工件側的規定區域,於整個所述規定寬度以上的範圍內加工成所述第一工件的外徑以下的外徑;以及 移動控制步驟,對利用所述支撐部進行的所述接合工件的移動進行控制,以便自所述第一工件支撐於所述支撐部的狀態起直至成為所述第二工件支撐於所述支撐部的狀態為止,使所述接合工件相對於所述支撐部滑動。
TW109119241A 2019-07-04 2020-06-09 工作機械以及加工方法 TWI790446B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019-125403 2019-07-04
JP2019125403A JP7261678B2 (ja) 2019-07-04 2019-07-04 工作機械及び加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW202103832A TW202103832A (zh) 2021-02-01
TWI790446B true TWI790446B (zh) 2023-01-21

Family

ID=74100604

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW109119241A TWI790446B (zh) 2019-07-04 2020-06-09 工作機械以及加工方法

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20220234112A1 (zh)
EP (1) EP3995239A4 (zh)
JP (1) JP7261678B2 (zh)
KR (1) KR102632289B1 (zh)
CN (1) CN113950384B (zh)
TW (1) TWI790446B (zh)
WO (1) WO2021002133A1 (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102549332B1 (ko) * 2022-07-08 2023-06-29 주식회사 엠플러스 각형 이차전지 캔캡 싸이드 용접 장치 및 용접 방법

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW426567B (en) * 1998-09-07 2001-03-21 Toyoda Automatic Loom Works Method and apparatus for jointing workpieces
US20120012232A1 (en) * 2008-04-01 2012-01-19 Izumi Machine Mfg. Co., Ltd. Method and apparatus of friction welding to increase tensile strength of welded workpiece
WO2012070138A1 (ja) * 2010-11-25 2012-05-31 日鍛バルブ株式会社 摩擦圧接機のバリ取り装置
TW201404507A (zh) * 2012-07-13 2014-02-01 Nittan Valva 摩擦壓接方法及摩擦壓接裝置
JP2015174179A (ja) * 2014-03-14 2015-10-05 シチズンホールディングス株式会社 ワーク加工装置およびワーク加工方法
TW201806686A (zh) * 2016-08-10 2018-03-01 日鍛閥門股份有限公司 摩擦壓接方法及摩擦壓接裝置
TW201924834A (zh) * 2017-11-27 2019-07-01 日商西鐵城時計股份有限公司 摩擦壓接方法以及工作機械

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4918705B1 (zh) * 1970-10-15 1974-05-11
JP2639403B2 (ja) * 1988-07-29 1997-08-13 株式会社ツガミ 工作機械及び棒材継ぎ足し装置
JP2551052Y2 (ja) * 1993-10-04 1997-10-22 千代田化工建設株式会社 摩擦圧接機用の外バリ切削装置
JPH07195201A (ja) * 1993-12-28 1995-08-01 Chiyoda Corp 摩擦圧接機用の内バリ切削装置
JP4262801B2 (ja) * 1998-06-26 2009-05-13 株式会社ショーワ プロペラシャフトの摩擦圧接装置
JP2003236670A (ja) * 2002-02-14 2003-08-26 Jfe Techno-Wire Corp バリ取り方法及び装置
US6994766B2 (en) * 2002-03-08 2006-02-07 Pe Fusion, Llc Beveled cutter
JP2003311437A (ja) * 2002-04-19 2003-11-05 Fuji Oozx Inc 摩擦溶接装置
JP2004114226A (ja) * 2002-09-26 2004-04-15 Mori Seiki Hitech Co Ltd 主軸移動型立形工作機械
JP3740125B2 (ja) * 2003-01-16 2006-02-01 三菱重工業株式会社 摩擦攪拌接合装置とその接合方法
WO2005065869A1 (ja) * 2003-12-26 2005-07-21 Citizen Watch Co., Ltd. 自動旋盤
JP4242792B2 (ja) * 2004-03-05 2009-03-25 電気興業株式会社 高周波誘導加熱コイル装置
JP4175484B2 (ja) * 2005-08-09 2008-11-05 三菱重工業株式会社 摩擦攪拌接合方法とその接合装置およびその摩擦接合体
JP4846410B2 (ja) * 2006-03-30 2011-12-28 シチズンホールディングス株式会社 主軸頭装置及び工作機械
JP5138258B2 (ja) * 2007-03-28 2013-02-06 シチズンホールディングス株式会社 ガイドブッシュを備えた数値制御旋盤及びこの数値制御旋盤を用いたワークの加工方法
JP2010052073A (ja) * 2008-08-27 2010-03-11 Star Micronics Co Ltd 旋盤及びその制御方法
JP5441499B2 (ja) 2009-05-25 2014-03-12 中村留精密工業株式会社 摩擦圧接方法
JP2011025281A (ja) * 2009-07-24 2011-02-10 Nakamura Tome Precision Ind Co Ltd 摩擦圧接方法
CN101704115B (zh) * 2009-10-12 2012-08-22 大连科德数控有限公司 基于棒料送料装置的自动加工轴承用圆柱滚子的数控车床
KR20120005708A (ko) * 2010-07-09 2012-01-17 나카무라 토메 세이미쓰고교 가부시키가이샤 마찰 압접기 및 마찰 압접 방법
JP2015205329A (ja) * 2014-04-22 2015-11-19 オーエスジー株式会社 超硬合金と鋼材とを接合した切削工具およびその切削工具の製造方法
JP6381431B2 (ja) 2014-12-11 2018-08-29 昭和電工株式会社 アルミニウム棒材のピーリング方法
TW201728389A (zh) * 2016-02-04 2017-08-16 Citizen Watch Co Ltd 工具機及其控制裝置
WO2020085454A1 (ja) * 2018-10-26 2020-04-30 シチズン時計株式会社 工作機械

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW426567B (en) * 1998-09-07 2001-03-21 Toyoda Automatic Loom Works Method and apparatus for jointing workpieces
US20120012232A1 (en) * 2008-04-01 2012-01-19 Izumi Machine Mfg. Co., Ltd. Method and apparatus of friction welding to increase tensile strength of welded workpiece
WO2012070138A1 (ja) * 2010-11-25 2012-05-31 日鍛バルブ株式会社 摩擦圧接機のバリ取り装置
CN103282154A (zh) * 2010-11-25 2013-09-04 日锻汽门株式会社 摩擦压接机的去毛刺装置
TW201404507A (zh) * 2012-07-13 2014-02-01 Nittan Valva 摩擦壓接方法及摩擦壓接裝置
JP2015174179A (ja) * 2014-03-14 2015-10-05 シチズンホールディングス株式会社 ワーク加工装置およびワーク加工方法
TW201806686A (zh) * 2016-08-10 2018-03-01 日鍛閥門股份有限公司 摩擦壓接方法及摩擦壓接裝置
TW201924834A (zh) * 2017-11-27 2019-07-01 日商西鐵城時計股份有限公司 摩擦壓接方法以及工作機械

Also Published As

Publication number Publication date
WO2021002133A1 (ja) 2021-01-07
US20220234112A1 (en) 2022-07-28
EP3995239A4 (en) 2023-08-09
KR20220023986A (ko) 2022-03-03
JP2021010959A (ja) 2021-02-04
CN113950384A (zh) 2022-01-18
TW202103832A (zh) 2021-02-01
JP7261678B2 (ja) 2023-04-20
KR102632289B1 (ko) 2024-02-01
EP3995239A1 (en) 2022-05-11
CN113950384B (zh) 2024-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101451457B1 (ko) 가이드부시를 구비한 수치제어선반 및 이 수치제어선반을 이용한 공작물의 가공방법
JP7312762B2 (ja) 工作機械
JP7261799B2 (ja) 工作機械
JP4326424B2 (ja) センタリングマシン
TWI781247B (zh) 摩擦壓接方法以及工作機械
JP6270561B2 (ja) ワーク加工装置およびワーク加工方法
TWI790446B (zh) 工作機械以及加工方法
JP7312763B2 (ja) 工作機械
WO2022004625A1 (ja) 工作機械、工作機械の制御方法
JP5535838B2 (ja) 工作機械及び材料の加工方法
WO2017047558A1 (ja) 材料案内装置および材料案内装置を備えた工作機械
JP5668241B2 (ja) ワーク切断確認装置、ワーク切断システムおよびワーク切断確認方法
JPH04240003A (ja) 精密自動旋盤
WO2020085455A1 (ja) 工作機械
JP2021112747A (ja) 工作機械
JP2020196107A (ja) 工作機械及び加工方法
TW202135961A (zh) 工具機及其控制方法
JP2021003793A (ja) 工作機械および加工方法