JP6270561B2 - ワーク加工装置およびワーク加工方法 - Google Patents
ワーク加工装置およびワーク加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6270561B2 JP6270561B2 JP2014052078A JP2014052078A JP6270561B2 JP 6270561 B2 JP6270561 B2 JP 6270561B2 JP 2014052078 A JP2014052078 A JP 2014052078A JP 2014052078 A JP2014052078 A JP 2014052078A JP 6270561 B2 JP6270561 B2 JP 6270561B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- old
- processing
- spindle
- main shaft
- bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims description 43
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 34
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 224
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 101
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 40
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 40
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 40
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 25
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 13
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims description 12
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 5
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims 10
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Images
Description
2 背面主軸
3 棒材供給手段
4 加工工具
5 制御手段
8 背面加工工具
11 正面チャック
12 ガイドブッシュ
13 背面チャック
21、22 チャックスリーブ
23 ガイドブッシュ支持台
24、 刃物台
25 背面刃物台
100 自動旋盤(ワーク加工装置)
C1 第1の結合部
C2 第2の結合部
W1 旧材
W2 新材
Claims (12)
- 長尺の棒材を主軸によって把持し、前記棒材から複数の製品を加工するために前記棒材に対して所定の加工および突っ切りを連続的に行い、前記棒材の加工完了後に、前記主軸から前記棒材を旧材として脱抜し、前記主軸に対して新材である棒材が供給されるワーク加工装置において、
前記主軸と対向する背面主軸と、前記主軸及び前記背面主軸を制御する制御手段と、を備え、
前記制御手段が、前記主軸から前記旧材を脱抜し、前記旧材を前記背面主軸で把持するように前記主軸と前記背面主軸とを作動させることにより、前記旧材を前記主軸から前記背面主軸に受け渡す旧材授受手段と、前記主軸に供給される前記新材を前記旧材授受手段により前記旧材が脱抜された前記主軸で把持し、前記旧材授受手段により前記主軸から受け渡された前記旧材を前記背面主軸で把持し、前記旧材と前記新材とを連結する結合部が、前記新材と前記旧材の互いに対向する端部に加工されるように、両主軸を作動させる結合部加工手段と、前記結合部を介して前記旧材と前記新材とが連結されるように、前記主軸と前記背面主軸とを相対移動させ、前記新材と前記旧材とを連結して1つの材料を形成する連結手段と、を有し、
前記旧材と前記新材とによって形成された前記1つの材料に対して、前記結合部が設けられた部分を除いて前記所定の加工を行うことを特徴とするワーク加工装置。 - 前記結合部加工手段は、前記新材と前記旧材とに形成される各前記結合部として、一方を凹形状に形成し、他方を前記凹形状に圧入される凸形状に形成する請求項1に記載のワーク加工装置。
- 前記結合部加工手段は、前記新材と前記旧材とに形成される各前記結合部として、一方をおねじ、他方を前記おねじに螺合するめねじとして形成する請求項1に記載のワーク加工装置。
- 前記1つの材料に対して行われる前記所定の加工が完了した後、前記新材および前記旧材に形成された前記結合部が除去されるよう、前記背面加工工具により前記1つの材料の一部分を切り落とし、
前記切り落とし後の材料に対して前記所定の加工が再開される請求項1〜3のいずれか一項に記載のワーク加工装置。 - 前記結合部の形成は、前記棒材に対して前記所定の加工がおこなわれる加工室内で実行される請求項1〜4のいずれか一項に記載のワーク加工装置。
- 前記新材と前記旧材とを連結して1つの材料を形成する工程は、前記棒材に対して前記所定の加工がおこなわれる加工室内で実行される請求項1〜5のいずれか一項に記載のワーク加工装置。
- 長尺の棒材を主軸によって把持し、前記棒材から複数の製品を加工するために前記棒材に対して所定の加工および突っ切りを連続的に行い、前記棒材の加工完了後に、前記主軸から前記棒材を旧材として脱抜し、前記主軸に対して新材である棒材を供給するワーク加工方法において、
前記主軸から前記旧材を脱抜し、前記旧材を前記主軸と対向する背面主軸で把持するように、前記主軸と前記背面主軸を作動させて、前記旧材を前記主軸から前記背面主軸に受け渡し、
前記主軸に供給される前記新材を、前記旧材が脱抜された前記主軸で把持し、前記主軸から受け渡された前記旧材を前記背面主軸で把持し、前記新材と前記旧材との互いに対向する端部に、前記旧材と前記新材とを連結する結合部を加工し、
前記結合部を介して前記旧材と前記新材とが連結するように、前記主軸と前記背面主軸とを相対移動させることによって、前記新材と前記旧材とを連結して1つの材料を形成し、
形成された前記1つの材料に対して、前記結合部が設けられた部分を除いて前記所定の加工を行うことを特徴とするワーク加工方法。 - 前記新材と前記旧材とに形成される各前記結合部は、一方が凹形状に形成され、他方が前記凹形状に圧入される凸形状に形成される請求項7に記載のワーク加工方法。
- 前記新材と前記旧材とに形成される各前記結合部は、一方がおねじ、他方が前記おねじに螺合するめねじとして形成される請求項7に記載のワーク加工方法。
- 前記1つの材料に対して行われる前記所定の加工が完了した後、前記新材および前記旧材に形成された前記結合部が除去されるよう、加工工具により前記1つの材料の一部分を切り落とし、
前記切り落とし後の材料に対して前記所定の加工が再開される請求項7〜9のいずれか一項に記載のワーク加工方法。 - 前記結合部の形成は、前記棒材に対して前記所定の加工がおこなわれる加工室内で実行される請求項7〜10のいずれか一項に記載のワーク加工方法。
- 前記新材と前記旧材とを連結して1つの材料を形成する工程は、前記棒材に対して前記所定の加工がおこなわれる加工室内で実行される請求項7〜11のいずれか一項に記載のワーク加工方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014052078A JP6270561B2 (ja) | 2014-03-14 | 2014-03-14 | ワーク加工装置およびワーク加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014052078A JP6270561B2 (ja) | 2014-03-14 | 2014-03-14 | ワーク加工装置およびワーク加工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015174179A JP2015174179A (ja) | 2015-10-05 |
JP6270561B2 true JP6270561B2 (ja) | 2018-01-31 |
Family
ID=54253850
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014052078A Active JP6270561B2 (ja) | 2014-03-14 | 2014-03-14 | ワーク加工装置およびワーク加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6270561B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020085455A1 (ja) * | 2018-10-26 | 2020-04-30 | シチズン時計株式会社 | 工作機械 |
JP7312762B2 (ja) * | 2018-10-26 | 2023-07-21 | シチズン時計株式会社 | 工作機械 |
CN112888519B (zh) * | 2018-10-26 | 2024-03-26 | 西铁城时计株式会社 | 机床 |
JP7261678B2 (ja) * | 2019-07-04 | 2023-04-20 | シチズン時計株式会社 | 工作機械及び加工方法 |
KR102165141B1 (ko) * | 2019-12-19 | 2020-10-13 | 박인수 | 가공 부재의 척킹 장치 |
JP7360163B2 (ja) | 2020-03-06 | 2023-10-12 | 有限会社金井精密 | 回動結合部品の製造方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2639403B2 (ja) * | 1988-07-29 | 1997-08-13 | 株式会社ツガミ | 工作機械及び棒材継ぎ足し装置 |
JP2681712B2 (ja) * | 1990-12-28 | 1997-11-26 | スター精密株式会社 | 自動棒材加工装置 |
JP2002187001A (ja) * | 2000-12-19 | 2002-07-02 | Alps Tool Co Ltd | 棒材加工装置 |
JP5535838B2 (ja) * | 2010-09-08 | 2014-07-02 | シチズンホールディングス株式会社 | 工作機械及び材料の加工方法 |
-
2014
- 2014-03-14 JP JP2014052078A patent/JP6270561B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2015174179A (ja) | 2015-10-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6270561B2 (ja) | ワーク加工装置およびワーク加工方法 | |
WO2019102808A1 (ja) | 摩擦圧接方法及び工作機械 | |
JP7312762B2 (ja) | 工作機械 | |
WO2016021454A1 (ja) | 工作機械及び材料の加工方法 | |
JP7312763B2 (ja) | 工作機械 | |
JP6840082B2 (ja) | 材料案内装置および材料案内装置を備えた工作機械 | |
TWI790446B (zh) | 工作機械以及加工方法 | |
JP2013139066A (ja) | インペラ製造装置及びインペラの製造方法 | |
JP2009190100A (ja) | 部品の共通化を図った工具用スピンドル及びチャック用スピンドル | |
JP5668241B2 (ja) | ワーク切断確認装置、ワーク切断システムおよびワーク切断確認方法 | |
CN209550616U (zh) | 一种中间轴加工机头及应用其的加工机床 | |
WO2020085455A1 (ja) | 工作機械 | |
CN109822377A (zh) | 一种中间轴加工机头及应用其的加工机床 | |
JP7413036B2 (ja) | 工作機械 | |
JP6501583B2 (ja) | 工作機械及び工作機械の制御方法 | |
KR20160141658A (ko) | 봉재 공급기 및 봉재 공급 방법 | |
CN104511747B (zh) | S1螺栓送料、切断及缩杆三工序连续的全自动装置 | |
JP2020196107A (ja) | 工作機械及び加工方法 | |
TW201722581A (zh) | 徑向頂料的夾持機構 | |
JP2005001050A (ja) | 工作機械のワーク受け渡し方法 | |
JP2002219601A (ja) | 工作機械におけるワークのチャッキング方法 | |
JP2014108510A (ja) | ワーク加工装置およびワーク加工方法 | |
JP2001087962A (ja) | ねじ込み一体化ワークの加工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20161122 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170920 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20171003 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20171116 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20171128 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20171226 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6270561 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |