TWI777242B - 能夠獨立地移送多個模塊的氣體供應裝置 - Google Patents

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Abstract

本發明的能夠獨立地移送多個模塊的氣體供應裝置包括：包括在從配備於容器上端的閥部向上側隔開的位置固定設置的上部板；下部模塊，配備有蓋分離部和連接器緊固部，其中，所述蓋分離部將覆蓋配備於所述閥部的閥連接器的蓋分離，所述連接器緊固部用於將連接於氣體需求處的連接配管連接器連接於所述閥連接器；閥開閉模塊，用於開閉所述閥部的閥；第一垂直移送部，配備為使所述下部模塊相對於所述上部模塊能夠沿垂直方向移送；以及第二垂直移送部，配備為獨立於所述下部模塊的垂直方向移送，而使所述閥開閉模塊相對於所述上部模塊能夠沿垂直方向移送。

Description

能夠獨立地移送多個模塊的氣體供應裝置
本發明涉及一種能夠獨立地移送多個模塊的氣體供應裝置，更加詳細地涉及一種如下的氣體供應裝置：能夠獨立地移送多個模塊，從而當對準容器時能夠實現細微調整，並且能夠實現小型化。
通常，對於向利用氣體的裝置(尤其，向諸如半導體設備的執行精密作業的氣體需求處)供應氣體的裝置而言，要求適合各種目的的種類的氣體滿足預定的濃度和壓力等。
為了有效地提供氣體，許多種類的氣體在高壓狀態下保管，尤其，具有易燃性、毒性、腐蝕性等有害特性的氣體在與人類隔離的單獨的空間進行嚴格管理。
保管氣體的氣體儲存容器(以下，簡稱為「容器」)連接於氣體需求處，若保管在容器的氣體被全部消耗，則將連接於氣體需求處的連接配管從氣體容器的閥分離並替換容器，之後將連接於氣體需求處的連接配管連接器結合到替換後的容器的閥連接器並再次供應氣體。
在這樣替換容器的情況下，操作者必須將容器放置在容器裝載部的正常位置，但是若沒有配備用於將容器放置到正常位置的自動化裝置，則存在操作者難以將氣體桶準確地放置到正常位置的問題。
當然，若配備有自動化裝置，則能夠將容器放置到正常位置，但是存在裝置的構成複雜且製造成本高的問題。
並且，為了將連接配管連接器結合於容器的閥，容器應當對準在正常位置。為了這樣的對準，操作者以手動移動裝置的方法已公開。然而，由於裝置較大並且較重，因此存在操作者以手動移動較為困難的問題，並且存在很難執行細微的對準的問題。
作為關於半導體裝備的氣體供應裝置的現有技術，公開有韓國授權專利第10-0242982號。
本發明為瞭解決上述的諸多問題而提出，其目的在於提供一種如下的氣體供應裝置：能夠分別獨立地移送多個模塊，從而由於移送的模塊的重量較輕，而當對準容器時能夠實現細微的調整。
本發明的另一目的在於提供一種如下的氣體供應裝置：能夠分別獨立地移送多個模塊，從而使操作者能夠容易地進行對準。
本發明的另一目的在於提供一種如下的氣體供應裝置：沿垂直方向能夠升降的同時，當沿水平方向移送時實現對準，從而能夠防止對準部受損。
本發明的另一目的在於提供一種如下的氣體供應裝置：當沿水平方向移送時，使對準部的旋轉能夠實現，從而實現更加準確的對準。
本發明的另一目的在於提供一種如下的氣體供應裝置：可以維持將上部模塊和下部模塊鞏固地結合於配備於容器側的固定塊的狀態。
本發明的另一目的在於提供一種當蓋和蓋分離部結合時可以防止受損的氣體供應裝置。
用於實現上述目的本發明的氣體供應裝置包括：上部模塊，包括在從配備於容器上端的閥部向上側隔開的位置固定設置的上部板；下部模塊，配備有蓋分離部和連接器緊固部，其中，所述蓋分離部將配備於所述上部模塊的下部，以分離覆蓋配備於所述閥部的閥連接器的蓋體蓋分離，所述連接器緊固部用於將連接於氣體需求處的連接配管連接器連接於所述閥連接器；閥開閉模塊，用於開閉所述閥部的閥；第一垂直移送部，配備為使所述下部模塊相對於所述上部模塊能夠沿垂直方向移送；以及第二垂直移送部，配備為獨立於所述下部模塊的垂直方向移送，而使所述閥開閉模塊相對於所述上部模塊能夠沿垂直方向移送。
第一垂直移送部可以包括配備於所述上部模塊而用於引導所述下部模塊的垂直方向移送的第一垂直移送引導件，所述第二垂直移送部可以包括配備於所述上部模塊而用於引導所述閥開閉模塊相對於所述上部模塊沿垂直方向移送的第二垂直移送引導件。
氣體供應裝置還可以包括：閥開閉模塊移送機構，產生用於使所述閥開閉模塊相對於所述上部模塊沿垂直方向移送的驅動力。
所述上部模塊可以包括：下部板，在上部結合有用於使所述下部模塊相對於所述上部模塊沿水平方向移送的水平移送引導件；以及第二垂直移送引導件結合板，在所述下部板的底面以具有垂直方向的長度的方式結合，所述 閥開閉模塊可以包括：第二垂直移送引導件支撐部件，以在與所述第二垂直移送引導件結合板之間配備所述第二垂直移送引導件的方式設置為與所述第二垂直移送引導件結合板對向，從而與所述發開閉模塊一同沿垂直方向移送。
所述閥開閉模塊可以包括：第二垂直移送引導件支撐部件，結合有所述第二垂直移送引導件，並具有垂直方向的長度；第一水平板，垂直地結合於所述第二垂直移送引導件支撐部件，並具有垂直方向的長度；以及閥開閉模塊主體，結合於所述第一水平板的下部，並包括手柄結合部，所述手柄結合部使開閉所述閥部的閥的手柄插入。
所述閥開閉模塊可以包括：閥開閉模塊主體，包括插入使所述閥部的閥開閉的手柄的手柄結合部；以及第一水平板，配備為與所述閥開閉模塊主體一同藉由所述第二垂直移送引導件沿垂直方向移送，並實現所述閥開閉模塊主體的相對旋轉。
所述閥開閉模塊可以包括：第二水平板，配備於所述第一水平板的下部；以及結合強度調節部，將所述第一水平板和第二水平板結合，並且能夠調節所述結合的強度，其中，若在所述結合強度調節部使結合強度變強，則所述閥開閉模塊主體可以相對於所述第一水平板不進行相對旋轉，若在結合強度調節部使所述結合強度變弱，則所述閥開閉模塊主體可以相對於所述第一水平板進行相對旋轉。
所述結合強度調節部可以包括：軸部件，形成有螺栓結合於所述第一水平板的螺栓部，並沿上下貫通所述第二水平板；以及手把部，形成為在所述軸部件的下端部與所述軸部件形成為一體，以能夠旋轉所述軸部件。
所述閥開閉模塊可以包括：第二水平板，配備於所述第一水平板的下部，並形成有圓弧形狀的引導孔，而且結合有所述閥開閉模塊主體；以及軸部件，結合於所述第一水平板，並插入於所述引導孔，其中，若旋轉所述閥開閉模塊主體和第二水平板，則所述軸部件可以在所述引導孔內移動。
所述上部模塊可以配備有多個板，所述閥開閉模塊的一側可以結合於所述第二垂直移送引導件，並且在另一側可以配備有能夠與所述多個板中的一個結合或分離的結合分離部。
在所述多個板中的某一個可以配備有使所述結合分離部結合的卡接部，所述結合分離部可以包括卡接於所述卡接部而實現結合或者使卡接解除而分離的卡接部件。
所述閥開閉模塊可以包括：閥開閉模塊主體，包括插入使所述閥部的閥開閉的手柄的手柄結合部；以及第一水平板，配備為與所述閥開閉模塊主體一同藉由所述第二垂直移送引導件沿垂直方向移送，並實現所述閥開閉模塊主體的相對旋轉，所述結合分離部還可以包括結合於所述第一水平板的結合部主體和結合於所述結合部主體的銷，所述卡接部件可以以所述銷為中心轉動，從而可以卡接於所述卡接部或者解除卡接。
在所述上部模塊可以配備有用於將所述下部模塊沿水平方向移送的水平移送引導件。
所述水平移送引導件可以包括：第一水平移送引導件，為了使所述下部模塊沿作為水平方向中的某一個的第一方向移送而配備；以及第二水平移送引導件，用於引導所述下部模塊沿水平方向中的與所述第一方向垂直的第二方向移送。
上部板、中間板以及下部板可以彼此相隔地從上部到下部配備於所述上部模塊，在所述上部板和中間板之間可以配備有所述第一水平移送引導件，在所述中間板和下部板之間可以配備有所述第二水平移送引導件。
所述下部模塊可以包括藉由與配備於所述閥部的第一對準部的結合而實現與所述容器的對準的第二對準部。
在所述蓋以未插入於所述蓋分離部的狀態設置為彼此對向的情況下，當進行所述對準時，所述第一對準部和所述第二對準部的一部分可以結合。
所述第一對準部和第二對準部中的某一個可以構成為具有水平方向的長度的銷形狀的對準銷，剩餘一個可以構成為插入所述對準銷的對準銷插入槽。
所述第一對準部可以配備於結合在所述閥部的固定塊，用於結合於在所述固定塊配備為相鄰於所述第一對準部的第一結合部的第二結合部配備為在所述下部模塊相鄰於所述第二對準部，若所述第二對準部朝所述第一對準部方向移送，使所述第一對準部和第二對準部從一部分結合狀態變為完全結合狀態，則所述第一結合部和第二結合部結合，從而維持所述固定塊和所述下部模塊的結合狀態。
根據本發明，能夠分別獨立地移送多個模塊，從而由於移送的模塊的重量較輕，而當對準容器時能夠實現細微的調整。
並且，能夠分別獨立地移送多個模塊，從而可以使操作者能夠較簡單地進行對準。
並且，可以獨立地沿水平方向旋轉閥開閉部，從而可以使閥開閉部和手柄的結合變得簡單。
並且，下部模塊沿垂直方向能夠升降的同時，當沿水平方向移送時實現對準，從而能夠防止對準部受損。
並且，使下部模塊相對於上部模塊能夠旋轉，從而可以更加準確地進行對準。
並且，即使操作者未將容器放置在容器裝載部的準確的位置，也能夠實現容器的準確的對準，而使作業便利。
並且，可以維持上部模塊和下部模塊鞏固地結合於配備在容器側的固定塊的狀態。
並且，當蓋和蓋分離部結合時，可以防止受損。
1:氣體供應裝置
2:上部模塊
3:下部模塊
4:閥開閉模塊
10:容器
30:閥連接器
31:蓋
50:手柄
211:上部板
212:中間板
212a:卡接部
212b:端部
213:下部板
214:第二垂直移送引導件結合板
220:第一水平移送引導件
225:水平方向制動部
230:第二水平移送引導件
241、242:第一垂直移送引導件
243、244:移送引導件結合板
251、252:移送引導件支撐部件
253:底板
253a、253b:引導銷插入孔
254:固定銷
255、256:引導銷
260:垂直方向制動部
270:開關盒
271:第一開關
272:第二開關
311:上部殼體
312:第一側面殼體
313:第二側面殼體
314:下部殼體
315:內部殼體
316:插頭模塊支撐台
320:蓋分離部
330:連接器緊固部
331:連接配管連接器
340:連接器緊固部移送機構
350:對準塊
351:第二對準部
352:第二結合部
352a:凸起
360:插頭模塊
361:插頭
362:插頭支撐部件
363:插頭支撐殼體
364:插頭移送引導件
370:墊片供應部
401:閥開閉模塊主體
410:手柄結合部
411:內部空間
412:手柄卡接部
420:手柄驅動部
430:第二垂直移送引導件
440:閥開閉部支撐部件
441:第二垂直移送引導件支撐部件
442:第一水平板
443:第二水平板
443a:引導孔
450:結合分離部
451:結合部主體
452:卡接部件
452a:端部
453:銷
461:軸部件
461a:螺栓部
462:手把部
510、520、530:固定塊
511:第一結合部
512:第一對準部
圖1的(a)、(b)是從一側和另一側示出本發明的氣體供應裝置的立體圖。
圖2是示出在本發明的氣體供應裝置中在容器的閥部結合有固定塊的狀態的立體圖。
圖3是示出本發明的氣體供應裝置的上部模塊和閥開閉模塊的立體圖。
圖4是從與圖3不同的方向示出本發明的氣體供應裝置的上部模塊和閥開閉模塊的立體圖。
圖5是示出從本發明的氣體供應裝置的上部模塊和閥開閉模塊去除上部板的狀態的立體圖。
圖6是從下部觀察本發明的氣體供應裝置的上部模塊以及閥開閉模塊的立體圖。
圖7是示出本發明的氣體供應裝置的下部模塊的立體圖。
圖8是示出本發明的氣體供應裝置的上部模塊的底板、固定銷以及引導銷的圖。
圖9是從側面示出本發明的氣體供應裝置的側視圖。
圖10示出本發明的氣體供應裝置的上部模塊的剖面結構的圖。
圖11是示出在本發明的氣體供應裝置中構成上部模塊的多個板、構成閥開閉模塊的多個板以及結合分離部的圖。
圖12是示出在本發明的氣體供應裝置中構成上部模塊的多個板和構成閥開閉模塊的多個板的圖。
圖13是示出在本發明的氣體供應裝置中第一對準部與第二對準部佈置為對向的狀態的平面圖。
圖14是示出在圖13的狀態下使下部模塊前進而第一對準部與第二對準部一部分結合的狀態的平面圖。
圖15是示出在圖14的狀態下使下部模塊進一步前進而第一對準部與第二對準部完全結合的狀態的平面圖。
圖16是示出在本發明的氣體供應裝置中閥開閉模塊向下移動的狀態的側視圖。
圖17是示出在圖15的狀態下從閥連接器分離蓋分離部且蓋分離部與連接器緊固部一體地沿Y方向移送而連接器緊固部佈置為與閥連接器對向的狀態的平面圖。
以下，參照附圖對本發明進行詳細說明。
在此，對方向進行命名時，將圖1所示的X軸稱為前後方向，Y軸稱為左右方向，Z軸稱為垂直方向。並且，水平方向包括由XY平面構成的所述左右方向和前後方向。
參照圖1，本發明的能夠獨立地移送多個模塊的氣體供應裝置1包括：上部模塊2，包括在從配備於容器10上端的閥部向上側隔開的位置固定設置的上部板211；下部模塊3，配備有蓋分離部320(圖7)和連接器緊固部330(圖7)，其中，所述蓋分離部320將配備於所述上部模塊2的下部而覆蓋配備於所述閥部的閥連接器30(圖2)的蓋31(圖2)分離，所述連接器緊固部330用於將連接於氣體需求處的連接配管連接器331(圖7)連接於所述閥連接器30；閥開閉模塊4，用於開閉所述閥部的閥；第一垂直移送部(圖3)，配備為使所述下部模塊3相對於所述上部模塊2能夠沿垂直方向實現移送；第二垂直移送部，配備為使所述閥開閉模塊4獨立於所述下部模塊3的垂直方向移送而相對於所述上部模塊2能夠沿垂直方向實現移送。
參照圖2，所述容器10為用於儲藏並供應向半導體裝置等氣體需求處供應的工程氣體的構成，且在容器10的上部配備有所述閥部。
所述閥部構成為包括：閥(未圖示)，用於限制氣體的供應；閥連接器30，配備於所述閥的一側而緊固於下部模塊3的連接器緊固部330；蓋31，覆蓋所述閥連接器30；閥關閉器(未圖示)，開閉所述閥；手柄50，連接於所述閥關閉器的上部，通過旋轉而使閥關閉器升降，從而開閉閥。
在所述閥部結合有固定塊510、520、530。在所述固定塊510、520、530配備有所述第一對準部512。
所述固定塊510、520、530可以包括包圍所述閥部的第一固定塊510、第二固定塊520及第三固定塊530。
若通過所述第二固定塊520及第三固定塊530的結合而包圍所述閥部，則所述閥部中的所述閥連接器30及蓋31相對於所述固定塊520、530而向側方向凸出並暴露，所述閥部中的所述手柄50相對於所述固定塊520、530向上方向凸出並暴露。
所述第一固定塊510構成為具有Y軸方向的長度的四稜柱形狀，並且在所述Y軸方向的一側面結合有所述第二固定塊520，在X軸方向的一側面配備有第一對準部512。
所述第一對準部512可以構成為凹陷地形成於所述X軸方向的一側面的對準銷插入槽。
所述下部模塊3相對於上部模塊2能夠實現水平方向移送的同時，也能夠沿垂直方向實現升降移送。
當下部模塊3沿水平方向移送時，所述第一對準部512藉由與配備於下部模塊3的第二對準部351(圖7)的結合而實現容器10的對準。
參照圖7，所述第二對準部351可以構成為從後文所述的下部模塊3的對準塊350向作為與所述對準銷插入槽相面對的方向的X軸方向凸出而具有水平方向的長度的對準銷。
通過使所述對準銷插入到所述對準銷插入槽而實現所述容器10的對準。
在本實施例中，以第一對準部512構成為對準銷插入槽，第二對準部351構成為對準銷的情形為示例進行了說明，然而也可以將第一對準部構成為對準銷，將第二對準部構成為對準銷插入槽。
並且，在本實施例中，以對準銷插入到對準銷插入槽的情形為示例進行了說明，然而並不侷限於此，第一對準部與第二對準部也可以構成為緊固或結合。將所述第一對準部與第二對準部插入、緊固、結合的方式統稱定義為「結合」。
所述第一固定塊510在與所述第一對準部512鄰近的位置配備有第一結合部511，與所述第一結合部511實現結合的第二結合部352配備於所述下部模塊3的對準塊350。
所述第一結合部511可以形成為：與所述第一對準部512在所述第一固定塊510所形成的面相同的面在X軸方向上凹陷地形成的固定槽。
所述第二結合部352可以形成為：在對準塊350的與所述第二對準部351鄰近的位置朝向所述第一結合部511凸出的固定塊結合部件。
在所述固定塊結合部件的外側面配備有多個凸起352a，所述多個凸起352a被配備於內部的彈簧(未圖示)彈性支撐。在所述固定槽的內部形成有使所述凸起352a插入的凸起插入槽(未圖示)。若所述固定塊結合部件插入到所述固定槽，則所述凸起352a插入到所述凸起插入槽，從而防止所述固定塊結合部件從所述固定槽脫離，進而可以保持所述下部模塊3結合於所述第一固定塊510的狀態。
在將所述固定塊結合部件從固定槽拔出的情況下，若供應空氣(air)而使所述凸起352a克服所述彈簧的彈力而從固定塊結合部件的表面進入到內 側，則所述凸起352a從所述凸起插入槽脫離。因此，所述固定塊結合部件可以從固定槽脫離。
參照圖3至圖6，在所述上部模塊2配備有上部板211、中間板212、下部板213、第一水平移送引導件220、第二水平移送引導件230、第一垂直移送部。
所述上部板211構成為平板形狀，結合於諸如未圖示的機櫃等位置被固定的相對物。
所述中間板212也構成為平板形狀，並且以中間部較高的方式構成為階梯形狀，配備為與所述上部板211的下部隔開。
所述下部板213也構成為平板形狀，並且配備為與所述中間板212的下部隔開。
所述第一水平移送引導件220可以配備於所述上部板211與中間板212之間，從而可以構成為如下：引導包括所述中間板212、第二水平移送引導件230、下部板213、第一垂直移送部、下部模塊3及閥開閉模塊4的所有連接於所述中間板212的下部的部件沿作為水平方向的Y軸方向(第一方向)移送的LM引導件。
所述第二水平移送引導件230可以配備於所述中間板212與下部板213之間，從而可以構成為如下：引導包括所述下部板213、第一垂直移送部、下部模塊3及閥開閉模塊4的所有連接於所述下部板213的下部的部件沿作為水平方向的與Y軸方向垂直的X軸方向(第二方向)移送的LM引導件。
在所述下部板213，在Y軸方向的兩側面結合有一對移送引導結合板243、244，在與所述一對移送引導結合板243、244隔開的位置配備有一對移送引導支撐部件251、252。
所述一對移送引導結合板243、244在所述下部板213的一側與另一側配備為彼此對向，並且構成為具有上下方向的長度的板形狀。
所述一側的移送引導支撐部件251和另一側的移送引導支撐部件252構成為具有上下方向的長度的矩形的板形狀，並且從所述一側的移送引導結合板243和另一側的移送引導結合板244分別向Y軸方向的外側隔開配備。
在所述一側的移送引導結合板243與移送引導支撐部件251之間、所述另一側的移送引導結合板244與移送引導支撐部件252之間分別配備有第一垂直移送部。
在所述一側的移送引導支撐部件251和另一側的移送引導支撐部件252的下端部分別結合有具有Y軸方向的長度的矩形形狀的底板253的一側面和另一側面。在所述底板253的下部結合有所述下部模塊3。
所述第一垂直移送部可以構成為用於引導沿垂直方向的直線移送的第一垂直移送引導件241、242。所述第一垂直移送引導件241、242可以構成為引導所述一對移送引導件支撐部件251、252、底板253以及結合於所述底板253的下部模塊3一體地沿垂直方向移送的LM引導件。
在所述第一水平移送引導件220、第二水平移送引導件230及第一垂直移送引導件241、242未連接驅動結構，而僅起到使操作者能夠手動移送的引導功能。即，若操作者用手抓持下部模塊3並沿X軸、Y軸、Z軸方向施加力，則在施加力的方向上沿各個移送引導件移送下部模塊3。在此情況下，當沿X軸以及Y軸方向移送時，閥開閉模塊4與下部模塊3一同被移送，然而當沿Z軸方向移送時，僅下部模塊3被第一垂直移送引導件241、242引導並移送。
在所述第一水平移送引導件220和第一垂直移送引導件241、242可以配備有起到制動功能的制動部。
可以配備有水平方向制動部225，所述水平方向制動部225在被所述第一水平移送引導件220引導而沿第一方向移送的情況下，執行用於在特定位置保持停止狀態的制動功能。
可以配備有垂直方向制動部260，所述垂直方向制動部260在借助於所述第一垂直移送引導件241、242沿垂直方向移送的情況下，執行用於在特定位置保持停止狀態的制動功能。
所述水平方向制動部225和垂直方向制動部260可以構成為：在利用彈簧(未圖示)的按壓力抓持LM引導件的軌道的狀態下保持制動力，而若供應空氣(air)而從軌道去除所述彈簧的按壓力，則解除制動力。
可以配備有用於施加所述水平方向制動部225和垂直方向制動部260的操作信號的開關盒270。
所述開關盒270配備有：第一開關271，用於施加及解除所述水平方向制動部225和垂直方向制動部260的制動力；第二開關272，用於後文所述的連接器緊固部330和蓋分離部320的旋轉及停止。所述第一開關271和第二開關272既可以構成為以操作者用手操作的方式，也可以如電磁閥一樣地構成為不用手操作而打開/關閉的方式。
在操作者按壓所述開關盒270的第一開關271而處於操作的狀態下，可以通過供應空氣(air)解除所述水平方向制動部225和垂直方向制動部260的制動力，從而下部模塊3被第一水平移送引導件220和第一垂直移送引導件241、242引導而沿Y軸及Z軸方向自由移動。當操作者將手離開第一開關271而解除開 關的操作的瞬間，開關可以借助於彈簧的力自動恢復，使得所述水平方向制動部225和垂直方向制動部260的制動力被施加，從而保持下部模塊3不移動而被固定的狀態。
所述第二開關272可以構成為撥動開關。所述第二開關272配備為能夠使所述連接器緊固部330和蓋分離部320沿正方向旋轉或者沿反方向旋轉。
所述下部模塊3的上部和所述上部模塊2的下部可以構成為通過固定銷結合，在所述下部模塊3和上部模塊2中的任意一個結合有至少一個引導銷，並且在另一個形成有所述引導銷插入的引導銷插入孔，使得下部模塊3能夠以所述固定銷為旋轉中心而旋轉。參照圖8對如上所述的構成的一例進行說明。
參照圖8，在所述底板253的中央形成有固定銷254插入的固定銷插入孔(未圖示)，在所述固定銷插入孔的兩側部形成有一對引導銷插入孔253a、253b。
所述引導銷插入孔253a、253b可以構成為具有X軸方向的長度的長孔。在所述一對引導銷插入孔253a、253b分別插入有一對引導銷255、256。
所述固定銷254和引導銷255、256的頭部向底板253的上部暴露，軀幹部分別插入到固定銷插入孔和引導銷插入孔253a、253b，下端部螺紋結合於後文所述的下部模塊3的上部殼體311。所述固定銷254以穿過所述固定銷插入孔的方式插入，從而能夠相對於底板253旋轉。
所述引導銷插入孔253a、253b分別構成為長孔，從而所述引導銷255、256能夠沿所述引導銷插入孔253a、253b的長度方向移動。並且，為了能夠使引導銷255、256以固定銷254為中心旋轉，所述引導銷插入孔253a、253b可 以形成為圓弧形狀。並且，也可以構成為僅有一對引導銷插入孔253a、253b中的一個構成為圓弧形狀。
若如上所述的構成，則所述下部模塊3能夠相對於所述上部模塊2沿水平方向旋轉。即，若操作者沿欲使下部模塊3旋轉的方向施加力，則下部模塊3以固定銷254為旋轉中心旋轉。在這種情況下，所述引導銷255、256在引導銷插入孔253a、253b內被引導，並且旋轉角度被引導銷插入孔253a、253b的長度所限制。
如上所述，所述下部模塊3能夠相對於所述上部模塊2沿水平方向旋轉，於此同時，能夠借助於第一水平移送引導件220、第二水平移送引導件230及第一垂直移送引導件241、242沿X軸、Y軸、Z軸方向直線移動，因此操作者能夠容易地進行對準，並且能夠實現準確的對準，因此當對準時能夠防止第一對準部與第二對準部碰撞。
參照圖7，對下部模塊3進行說明。
在所述下部模塊3配備有多個殼體311、312、313、314、蓋分離部320、連接器緊固部330、連接器緊固部移送機構340、對準塊350、插頭模塊360、墊片供應部370。
所述多個殼體311、312、313、314包括：上部殼體311，以板形狀配備於所述下部模塊3的上部；第一側面殼體312和第二側面殼體313，分別結合於所述上部殼體311的Y軸方向兩側；下部殼體314，與所述上部殼體311向下側隔開，並且兩側結合於所述第一側面殼體312和第二側面殼體313。
在所述上部殼體311結合有上部模塊2的固定銷254和引導銷255、256的下端部。所述上部殼體311、第一側面殼體312、第二側面殼體313及下部殼體314配備為包圍除了所述下部模塊3的前後方之外的上部、下部及兩側部。
所述蓋分離部320將覆蓋配備於所述閥部的閥連接器30的蓋31從所述閥連接器30分離。
所述蓋分離部320形成有槽，使得所述蓋31插入到內部，並且若在所述蓋31插入到所述蓋分離部320的槽的狀態下驅動旋轉機構(未圖示)而使所述蓋分離部320旋轉，則所述蓋31從所述閥連接器30分離。於此相反，可以驅動所述旋轉機構而將從所述蓋分離部320分離的蓋31結合於所述閥連接器30。
所述連接器緊固部330配備為能夠將連接於氣體需求處的連接配管連接器331連接於所述閥連接器30。若在所述連接器緊固部330與閥連接器30連接的狀態下開放閥(未圖示)，則容器10內部的氣體通過閥連接器30和連接配管連接器331向氣體需求處供應。
所述連接器緊固部移送機構340沿左右方向(Y軸方向)和前後方向(X軸方向)一體地移送所述蓋分離部320和連接器緊固部330。所述連接器緊固部移送機構340可以包括：第一移送機構，用於沿前後方向一體地移送所述蓋分離部320和連接器緊固部330；第二移送機構，用於沿左右方向一體地移送所述蓋分離部320和連接器緊固部330。
所述第一移送機構可以包括用於沿前後方向進行移送的移送引導件和通過供應空氣(air)而施加移送力的氣缸。並且，所述第二移送機構可以包括用於沿左右方向進行移送的移送引導件和通過供應空氣(air)而施加移送力的氣缸。
所述旋轉機構使所述蓋分離部320和連接器緊固部330旋轉。所述旋轉機構包括發生旋轉力的馬達和減速器，並且包括用於向所述蓋分離部320和連接器緊固部330傳遞所述旋轉力的旋轉傳遞部件。
所述旋轉傳遞部件分別向蓋分離部320和連接器緊固部330傳遞所述旋轉力，若所述馬達驅動，則所述蓋分離部320和連接器緊固部330同時旋轉。於此不同，所述旋轉機構(未圖示)也可以構成為配備有兩個馬達，並且利用所述兩個馬達來使所述蓋分離部320和連接器緊固部330分別旋轉。
可以配備有控制部，所述控制部用於控制包括所述閥開閉部移送機構、連接器緊固部移送機構340和所述旋轉機構的本發明的整個氣體供應裝置。
可以配備有開放前方和後方並包圍左右和上下的內部殼體315，從而設置所述蓋分離部320和連接器緊固部330。所述內部殼體315可以結合於下部殼體314的上部。
所述對準塊350結合為在所述內部殼體315的前方端部凸出，並且大致構成為多面體形狀。在所述對準塊350的前方面，作為第二對準部351的對準銷形成為朝向所述閥部凸出的形狀，並且在所述對準銷的側部，作為所述第二結合部352的固定塊結合部件形成為朝向所述閥部凸出的形狀。
所述插頭模塊360構成為包括：插頭361，為了在閥連接器30與連接器緊固部330未緊固的狀態下防止異物流入到連接器緊固部330內部而結合於連接器緊固部330；插頭支撐部件362，用於支撐所述插頭361的端部；插頭支撐殼體363，使所述插頭支撐部件362結合於該插頭支撐殼體363而得到支撐；插頭移送引導件364，用於沿前後方向一體地移送所述插頭361、插頭支撐部件362及插 頭支撐殼體363；插頭模塊支撐台316，使所述插頭移送引導件364結合於該插頭模塊支撐台316而得到支撐，並且結合於所述第一側面殼體312。
所述墊片供應部370用於在替換容器10時在所述連接配管連接器331安裝新的墊片，且構成為包括：墊片夾持器(未圖示)，夾持墊片(未圖示)；墊片收容部(未圖示)，收容多個墊片；墊片移送機構，為了將收容於所述墊片收容部的墊片安裝到所述連接配管連接器331而進行移送。所述墊片移送機構配備為在所述墊片夾持器夾持有墊片的狀態下沿Y軸方嚮往返移動。
參照圖6、圖9至圖12對閥開閉模塊4進行說明。
所述閥開閉模塊4配備為使配備於所述閥部的上端的手柄50旋轉而使所述閥部的閥開閉。
所述閥開閉模塊4包括：手柄結合部410，使所述手柄50插入於所述手柄結合部410的內部空間411；手柄驅動部420，提供用於旋轉所述手柄結合部410的驅動力；閥開閉模塊主體401，包括所述手柄結合部410。
在所述手柄結合部410的內部形成有多個手柄卡接部412，所述多個手柄卡接部412以對應於手柄50的形狀的方式朝內側突出，以卡接於手柄而一體地旋轉。若所述手柄50以插入於內部空間411的狀態驅動手柄驅動部420，則手柄50旋轉而使閥部的閥開閉。
所述閥開閉模塊4藉由所述第二垂直移送部而以獨立於所述下部模塊3的沿垂直方向的移送的方式相對於所述上部模塊2能夠沿垂直方向實現移送。為此，所述第二垂直移送部包括：第二垂直移送引導件430，配備於所述上部模塊2，而用於引導所述閥開閉模塊4相對於所述上部模塊2沿垂直方向移送。 所述第二垂直移送引導件430可以以具有垂直方向的長度的LM引導件構成，所述LM引導件由LM軌和LM塊構成。
在此情況下，所述第二垂直移送部可以構成為由操作者以手動沿垂直方向移送，並且也可以構成為藉由產生用於沿垂直方向移送的驅動力的閥開閉模塊移送機構而沿垂直方向移送。以下，針對由操作者以手動沿垂直方向移送的情形進行說明。
在所述上部模塊2，第二垂直移送引導件結合板214結合於所述下部板213的底面。所述第二垂直移送引導件結合板214作為平行於YZ平面的板形狀，以具有垂直方向的長度的方式結合於所述下部板213。
所述閥開閉模塊4包括：第二垂直移送引導件支撐部件441，與所述第二垂直移送引導件結合板214之間配備有所述第二垂直移送引導件430；第一水平板442，結合於所述第二垂直移送引導件支撐部件441的上端。
所述第二垂直移送引導件支撐部件441作為平行於YZ平面的板形狀，以具有垂直方向的長度的方式配備，以設置為與所述第二垂直移送引導件結合板214對向。在所述閥開閉模塊4隨第二垂直移送引導件430沿垂直方向移送的情況下，所述第二垂直移送引導件支撐部件441與閥開閉模塊4一同沿垂直方向移送。
所述第一水平板442作為平行於XY平面的板的形狀，具有水平方向的長度，在一側端底面垂直地結合有所述第二垂直移送引導件支撐部件441。所述閥開閉模塊主體401將第二水平板443置於之間而結合於所述第一水平板442的底面。因此，所述第一水平板442與所述閥開閉模塊主體401一同由所述第二垂直移送引導件430沿垂直方向移送。
另外，所述第一水平板442配備為實現所述閥開閉模塊主體401的相對旋轉。即，所述第二水平板443配備於所述第一水平板442的下部，並且所述第一水平板442和第二水平板443結合。並且，在所述第二水平板443的底面結合有所述閥開閉模塊主體401。在此情況下，配備有結合強度調節部(即，軸部件461和手把部462)，以能夠調節所述第一水平板442和第二水平板443之間的結合的強度。
所述結合強度調節部包括：軸部件461，螺紋結合於所述第一水平板442的螺栓部461a形成於上側端部，並且沿上下貫通所述第二水平板443；以及手把部462，一體形成於所述軸部件461的下端部，並沿側方向延伸形成，以能夠旋轉所述軸部件461。
在此情況下，在所述第二水平板443形成有圓弧形狀的引導孔443a，所述軸部件461插入於所述引導孔443a，以沿上下貫通所述第二水平板443。
若手持所述手把部462將所述軸部件沿一側方向旋轉，則所述螺栓部461a的螺栓結合緊固，並且結合強度在所述結合強度調節部變強。因此，所述第一水平板442和第二水平板443沿對向的面彼此緊貼的方向結合得較強，以使所述閥開閉模塊主體401、手柄結合部410、手柄驅動部420以及第二水平板443不會相對於所述第一水平板442實現相對旋轉。
若手持所述手把部462將所述軸部件461沿另一側方向旋轉，則所述螺栓部461a的螺栓結合將變得鬆弛，而所述結合強度調節部的結合強度將變弱。因此，由於所述第一水平板442和第二水平板443的結合力變弱，而使對向的面不會彼此較強地緊貼，從而可以使所述閥開閉模塊主體401、手柄結合部410、手柄驅動部420以及第二水平板443相對於第一水平板442沿水平方向旋 轉。在如此旋轉的情況下，所述軸部件461以插入於所述引導孔443a內的狀態沿引導孔443a引導所述旋轉，並且旋轉範圍被引導孔443a的長度限制。
如上所述，若將閥開閉模塊主體401、手柄結合部410、手柄驅動部420以及第二水平板443構成為能夠相對於所述第一水平板442實現旋轉，則在操作者將手柄結合部410結合於手柄50的情況下，可以使手柄50的形狀和手柄結合部410的位相匹配，而可以較簡單地結合。
在所述閥開閉模塊4可以配備有結合分離部450。所述閥開閉模塊4的一側配備為通過所述第二垂直移送引導件支撐部件441而結合於所述第二垂直移送引導件430，所述閥開閉模塊4的另一側配備為藉由所述結合分離部450結合於配備於上部模塊2的多個板211、212、213中的任意一個，或者可以分離。
在本實施例中，構成為結合分離部450結合於所述多個板211、212、213中的中間板212的情形。
在所述中間板212配備有以「
Figure 109131964-A0305-02-0024-1
」字形狀構成的卡接部212a。
所述結合分離部450包括：卡接部件452，卡接於所述卡接部212a的端部212b而實現結合，或者解除卡接而分離；結合部主體451，結合於所述第一水平板442，銷453，結合於所述結合部主體451，並且以使所述卡接部件452能夠轉動的方式結合。
所述卡接部件452的上側端部452a構成為鈎子形狀，若將所述卡接部件452向上轉動而使所述鈎子形狀部分卡接於所述卡接部213a，則閥開閉模塊4成為卡接於中間板212的結構，從而防止閥開閉模塊4向下移動。
並且，在操作者要將閥開閉模塊4向下移動的情況下，可以將所述卡接部件452以銷453為中心轉動，以解除卡接部件452的鈎子形狀部分與卡接部 213a的卡接狀態，從而可以將閥開閉模塊4向下移動。在此狀態下，若操作者手動地將閥開閉模塊4向下移動，則閥開閉模塊4將沿第二垂直移送引導件430向下移動。
參照圖13至圖17對根據本發明的氣體供應裝置的操作進行說明。
首先，為了替換容器，將新的容器10裝載於容器裝載部(未圖示)上。在這種情況下，由於水平方向制動部225和垂直方向制動部260處於制動的狀態，因此下部模塊3不會沿Y軸方向及Z軸方向移動而保持被固定的狀態。
接下來，操作者按壓第一開關271。若按壓所述第一開關271，則所述水平方向制動部225和垂直方向制動部260的制動力解除，從而下部模塊3處於能夠被第一水平移送引導件220和第一垂直移送引導件241、242引導而沿Y軸及Z軸方向自由移動的狀態。
在該狀態下，操作者向下部模塊3施加力而沿前後方向、左右方向、上下方向移動，從而如圖13所示，以第二對準部351與第一對準部512相面對的方式進行對準。在這種情況下，第二結合部352佈置為與第一結合部511相面對。
當如上所述地對準時，若操作者向下部模塊3施加力使其沿水平方向旋轉，則一對引導銷255、256以固定銷254為旋轉中心旋轉而在引導銷插入孔253a、253b內部沿前後方向移動，從而下部模塊3在XY平面上旋轉，因此能夠實現第一對準部512與第二對準部351的準確對準。
在圖13的狀態下，操作者繼續調節下部模塊3的位置，進而如圖14所示，僅有對準銷的一部分插入到對準銷插入槽。
圖13的狀態和圖14的狀態可以由於操作者的連續作業而通過一次操作實現。
如此，若操作者將下部模塊3沿前後方向、左右方向、上下方向移送而同時使其沿水平方向旋轉，則能夠易於將第一對準部512與第二對準部351對準。
另外，對準銷從對準塊350凸出的長度形成為大於作為第二結合部352的固定塊結合部件從對準塊350凸出的長度，從而若僅所述對準銷的一部分插入到對準銷插入槽，則第一結合部511與第二結合部352為未結合的狀態，並且蓋分離部320與被蓋31覆蓋的閥連接器30佈置為對向。
若處於這種狀態，則操作者將手離開第一開關271。若將手離開所述第一開關271，則水平方向制動部225和垂直方向制動部260被施加制動力，從而下部模塊3不會沿Y軸方向及Z軸方向移動而保持被固定的狀態。
在該狀態下，若操作者對第二開關272進行操作，則旋轉機構被驅動，從而所述蓋分離部320旋轉。作為一例，在所述蓋31的形狀構成為六邊形的情況下，所述蓋分離部320的槽也以與其對應的方式構成為六邊形。
在所述蓋分離部320的槽的六邊形與蓋31的六邊形的相位不一致的狀態下，若為了將蓋31插入到所述蓋分離部320的槽內部而使下部模塊3前進，則蓋分離部320與蓋31發生碰撞。
因此，在本發明中，若操作者對第二開關272進行操作而使蓋分離部320旋轉並使下部模塊3前進，則能夠在蓋分離部320的槽與蓋31的相位一致的瞬間實現蓋分離部320與蓋31的吻合，從而實現無碰撞地結合。
並且，也具有利用傳感器來感測蓋31的六邊形形狀而使其與蓋分離部320的相位一致的方法，然而根據本發明，無需配備傳感器。
若在圖14的狀態下進一步向前方推動下部模塊3，則如圖15所示，整個對準銷插入到對準銷插入槽而處於第一對準部512與第二對準部351的完全結合的狀態。在這種情況下，第二結合部352插入到第一結合部511而凸起352a插入到所述凸起插入槽，從而能夠實現所述第一結合部511與第二結合部352的結合，進而下部模塊3不會沿X軸方向移動而保持被固定的狀態。並且，蓋31插入到蓋分離部320的槽。
若處於這種狀態，則下部模塊3的沿Y軸及Z軸方向的移送通過水平方向制動部225和垂直方向制動部260被制動，沿X軸方向的移送通過第一結合部511與第二結合部352的結合而被制動，因此能夠針對X、Y、Z軸所有方向保持被固定的狀態。
隨後，操作者使閥開閉模塊4的手柄結合部410和手柄50結合。為此，若使卡接部件452以銷453為中心轉動，則卡接部212a和卡接部件452的上側端部452a的卡接狀態將解除。
在此狀態下，若將閥開閉模塊4向下移送，則閥開閉模塊4藉由第二垂直移送引導件430而引導並沿垂直方向移送，從而成為圖16所示的狀態，以使手柄50插入於手柄結合部410的內部。在此情況下，若在將軸部件461旋轉使得第一水平板442和第二水平板443的結合強度變弱的狀態下，使所述閥開閉模塊主體401、手柄結合部410、手柄驅動部420以及第二水平板443相對於所述第一水平板442沿水平方向旋轉，則由於軸部件461沿引導孔443a旋轉，從而可以更加容易地實現手柄50和手柄結合部410的結合。
如上所述，若實現手柄結合部410和手柄50結合，則之後的操作通過操作者施加操作信號而借助於控制部自動進行操作。
若通過所述控制部驅動旋轉機構而使蓋分離部320旋轉，同時驅動所述第一移送機構而使蓋分離部320向後方移動，則蓋31從閥連接器30分離。
在所述蓋31從閥連接器30分離之後，若驅動連接器緊固部移送機構340的第二移送機構，則如圖17所示，蓋分離部320和連接器緊固部330一體地沿Y軸方向移動，從而連接器緊固部330與閥連接器30佈置為相面對。
在此狀態下，將連接器緊固部330朝閥連接器30方向移送，而將連接配管連接器331連接於所述閥連接器30。
隨後，若在手柄50插入於手柄結合部410的狀態下，驅動手柄驅動部420，則手柄50旋轉，而使閥部的閥開放，並且收容於容器10的氣體將供應至氣體需求處。
根據如上的構成，使多個模塊2、3、4能夠分別獨立地實現移送，而使移送的模塊的重量變輕，以能夠實現對準容器時的細微調整。並且，使多個模塊2、3、4能夠分別獨立地實現移送，從而使操作者可以較容易地進行對準。
如上所述，針對本發明舉優選的實施例進行了詳細的說明，然而本發明並不局限於上述的實施例，在權利要求書範圍和發明的詳細的說明以及附圖的範圍內能夠變形為多種而實施，並且這也屬於本發明。
1:氣體供應裝置
2:上部模塊
3:下部模塊
4:閥開閉模塊
10:容器
211:上部板
50:手柄
270:開關盒
510:固定塊

Claims (19)

  1. 一種氣體供應裝置，其包括：上部模塊，包括在從配備於容器上端的閥部向上側隔開的位置固定設置的上部板；下部模塊，配備有蓋分離部和連接器緊固部，其中，該蓋分離部將覆蓋配備於該閥部的閥連接器的蓋分離，該連接器緊固部用於將連接於氣體需求處的連接配管連接器連接於該閥連接器；閥開閉模塊，用於開閉該閥部的閥；第一垂直移送部，配備為使該下部模塊相對於該上部模塊能夠沿垂直方向移送；以及第二垂直移送部，配備為獨立於該下部模塊的垂直方向移送，而使該閥開閉模塊相對於該上部模塊能夠沿垂直方向移送。
  2. 如請求項1所述的氣體供應裝置，其中該第一垂直移送部包括配備於該上部模塊而用於引導該下部模塊的垂直方向移送的第一垂直移送引導件，該第二垂直移送部包括配備於該上部模塊而用於引導該閥開閉模塊相對於該上部模塊沿垂直方向移送的第二垂直移送引導件。
  3. 如請求項2所述的氣體供應裝置，還包括閥開閉模塊移送機構，產生用於使該閥開閉模塊相對於該上部模塊沿垂直方向移送的驅動力。
  4. 如請求項2所述的氣體供應裝置，其中該上部模塊包括：下部板，在上部結合有用於使該下部模塊相對於該上部模塊沿水平方向移送的水平移送引導件；以及 第二垂直移送引導件結合板，在該下部板的底面以具有垂直方向的長度的方式結合，該閥開閉模塊包括：第二垂直移送引導件支撐部件，以在與該第二垂直移送引導件結合板之間配備該第二垂直移送引導件的方式設置為與該第二垂直移送引導件結合板對向，從而與該閥開閉模塊一同沿垂直方向移送。
  5. 如請求項2所述的氣體供應裝置，其中該閥開閉模塊包括：第二垂直移送引導件支撐部件，結合有該第二垂直移送引導件，並具有垂直方向的長度；第一水平板，垂直地結合於該第二垂直移送引導件支撐部件，並具有垂直方向的長度；以及閥開閉模塊主體，結合於該第一水平板的下部，並包括手柄結合部，該手柄結合部使開閉該閥部的閥的手柄插入。
  6. 如請求項2所述的氣體供應裝置，其中該閥開閉模塊包括：閥開閉模塊主體，包括手柄結合部，該手柄結合部使開閉該閥部的閥的手柄插入；以及第一水平板，配備為與該閥開閉模塊主體一同藉由該第二垂直移送引導件沿垂直方向移送，並實現該閥開閉模塊主體的相對旋轉。
  7. 如請求項6所述的氣體供應裝置，其中該閥開閉模塊包括：第二水平板，配備於該第一水平板的下部；以及結合強度調節部，將該第一水平板和該第二水平板結合，並且能夠調節該結合的強度， 其中，若在該結合強度調節部使結合強度變強，則該閥開閉模塊主體相對於該第一水平板不進行相對旋轉，若在該結合強度調節部使結合強度變弱，則該閥開閉模塊主體相對於該第一水平板進行相對旋轉。
  8. 如請求項7所述的氣體供應裝置，其中該結合強度調節部包括：軸部件，形成有螺栓結合於該第一水平板的螺栓部，並沿上下貫通該第二水平板；以及手把部，形成為在該軸部件的下端部與該軸部件形成為一體，以旋轉該軸部件。
  9. 如請求項6所述的氣體供應裝置，其中該閥開閉模塊包括：第二水平板，配備於該第一水平板的下部，並形成有圓弧形狀的引導孔，而且結合有該閥開閉模塊主體；以及軸部件，結合於該第一水平板，並插入於該引導孔，其中，若旋轉該閥開閉模塊主體和該第二水平板，則該軸部件在該引導孔內移動。
  10. 如請求項2所述的氣體供應裝置，其中該上部模塊配備有多個板，該閥開閉模塊的一側結合於該第二垂直移送引導件，並且在另一側配備有能夠與該多個板中的一個結合或分離的結合分離部。
  11. 如請求項10所述的氣體供應裝置，其中在該多個板中的某一個配備有使該結合分離部結合的卡接部，該結合分離部包括卡接於該卡接部而實現結合或者使卡接解除而分離的卡接部件。
  12. 如請求項11所述的氣體供應裝置，其中該閥開閉模塊包括：閥開閉模塊主體，包括插入使該閥部的閥開閉的手柄的手柄結合部；以及第一水平板，配備為與該閥開閉模塊主體一同藉由該第二垂直移送引導件沿垂直方向移送，並實現該閥開閉模塊主體的相對旋轉，該結合分離部還包括結合於該第一水平板的結合部主體和結合於該結合部主體的銷，該卡接部件以該銷為中心轉動，從而卡接於該卡接部或者解除卡接。
  13. 如請求項1所述的氣體供應裝置，其中在該上部模塊配備有用於將該下部模塊沿水平方向移送的水平移送引導件。
  14. 如請求項13所述的氣體供應裝置，其中該水平移送引導件包括：第一水平移送引導件，為了使該下部模塊沿作為水平方向中的某一個的第一方向移送而配備；第二水平移送引導件，用於引導該下部模塊沿水平方向中的與該第一方向垂直的第二方向移送。
  15. 如請求項14所述的氣體供應裝置，其中上部板、中間板以及下部板彼此相隔地從上部到下部配備於該上部模塊，在該上部板和該中間板之間配備有該第一水平移送引導件，在該中間板和該下部板之間配備有該第二水平移送引導件。
  16. 如請求項13所述的氣體供應裝置，其中該下部模塊包括藉由與配備於該閥部的第一對準部的結合而實現與該容器的對準的第二對準部。
  17. 如請求項16所述的氣體供應裝置，其中在該蓋以未插入於該蓋分離部的狀態設置為彼此對向的情況下，當進行對準時，該第一對準部結合該第二對準部的一部分。
  18. 如請求項17所述的氣體供應裝置，其中該第一對準部和該第二對準部中的某一個構成為具有水平方向的長度的銷形狀的對準銷，剩餘一個構成為插入該對準銷的對準銷插入槽。
  19. 如請求項17所述的氣體供應裝置，其中該第一對準部配備於結合在該閥部的固定塊，用於結合於在該固定塊配備為相鄰於該第一對準部的第一結合部的第二結合部配備為在該下部模塊相鄰於該第二對準部，若該第二對準部朝該第一對準部方向移送，使該第一對準部和該第二對準部從一部分結合狀態變為完全結合狀態，則該第一結合部和該第二結合部結合，從而維持該固定塊和該下部模塊的結合狀態。
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