TWI751344B - 探針裝置及針跡謄寫方法 - Google Patents

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山県一美
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Abstract

[課題] 提供可提高探針的針跡的謄寫精度的探針裝置。 　　[技術內容] 一實施例的探針裝置，是將被載置在載置台的被檢查體及探針電接觸來檢查前述被檢查體的電氣特性，該探針裝置，具有：在上面具有將前述探針的針跡謄寫的針跡謄寫構件之支撐台、及從前述載置台的側方延伸地形成並將前述支撐台從下部固定支撐的固定支撐部、及被配設在前述支撐台的下方並與前述支撐台可接觸地上下動並將前述支撐台可動支撐的可動支撐部。

Description

探針裝置及針跡謄寫方法
本發明，是有關於探針裝置及針跡謄寫方法。
習知，已知將被載置在載置台的被檢查體及探針電接觸來檢查被檢查體的電氣特性的探針裝置(例如專利文獻1參照)，在專利文獻1的探針裝置中，將探針接觸被安裝於被懸臂支撐於載置台的支撐台上的針跡謄寫構件，將探針的針尖位置謄寫在針跡謄寫構件之後，將被謄寫的探針的針跡的位置座標、及被檢查體的基準電極墊的位置座標由照相機檢出，依據那些的位置座標，進行探針及被檢查體的電極墊的位置對合。 [習知技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1] 日本專利第4156968號公報
[本發明所欲解決的課題]
但是在上述的探針裝置中，將探針及針跡謄寫構件接觸時大的負荷因為會施加在針跡謄寫構件，所以將針跡謄寫構件支撐的支撐台是具有朝下方傾斜的情況。支撐台朝下方傾斜的話，在被謄寫在針跡謄寫構件的針跡的形狀會發生不均勻，或在針跡的位置會發生偏離等，使探針的針跡的謄寫精度下降。其結果，探針及電極墊的位置對合精度會下降。
在此，鑑於上述課題，本發明的目的是提供一種探針裝置，可提高探針的針跡的謄寫精度。 [用以解決課題的手段]
為了達成上述目的，本發明的一態樣的探針裝置，是將被載置在載置台的被檢查體及探針電接觸來檢查前述被檢查體的電氣特性，具有：在上面具有將前述探針的針跡謄寫的針跡謄寫構件之支撐台、及從前述載置台的側方延伸地形成並將前述支撐台從下部固定支撐的固定支撐部、及被配設在前述支撐台的下方並與前述支撐台可接觸地上下動並將前述支撐台可動支撐的可動支撐部。 [發明的效果]
依據揭示的探針裝置的話，可以提高探針的針跡的謄寫精度。
以下，參照圖面說明實施本發明用的形態。又，在本說明書及圖面中，對於實質上相同的構成，是藉由附加相同的符號省略重複的說明。
[探針裝置] 　　說明本發明的實施例的探針裝置。第1圖，是本發明的實施例的探針裝置的概略圖。第2圖，是顯示第1圖的探針裝置的主要部分的概略剖面圖。
如第1圖所示，探針裝置1，是具有：將被檢查體也就是半導體晶圓W搬運的裝載室10、及鄰接配置於裝載室10並進行半導體晶圓W的電氣特性的檢查的探針儀室20。探針裝置1，是在控制裝置的控制下，從裝載室10朝探針儀室20將半導體晶圓W搬運，在探針儀室20中檢查半導體晶圓W的電氣特性。
在裝載室10中，設有：卡匣收納部11、晶圓搬運機構(無圖示)、及預對準機構(無圖示)。晶圓搬運機構，是在卡匣收納部11的卡匣C、預對準機構、及探針儀室20之間，將半導體晶圓W搬運。預對準機構，是以半導體晶圓W的裂痕定向、V形缺口等為基準，進行半導體晶圓W的位置對合(預對準)。
在探針儀室20中，如第2圖所示，設有載置台21、昇降機構22、XY載台23、探針卡24、對準機構25、固定支撐部26、支撐台27、及可動支撐部28。在探針儀室20中，由控制裝置30的控制下驅動對準機構25，進行載置台21上的半導體晶圓W的電極墊及探針卡24的複數探針24a的位置對合(對準)。其後，與對應複數探針24a的電極墊電接觸，進行半導體晶圓W的電氣特性的檢查。
載置台21，是將半導體晶圓W載置在上面。載置台21，是例如包含真空挾盤和靜電挾盤。載置台21，是在XY載台23上，透過昇降機構22對於XY載台23可昇降地被設置。
昇降機構22，是具有：軸部22a、及導引部22b。藉由驅動機構(無圖示)將軸部22a旋轉，使載置台21沿著導引部22b對於XY載台23昇降。且，在載置台21內配設旋轉驅動機構(無圖示)，將載置台21旋轉也可以。
XY載台23，是被安裝於探針儀室20的底部。XY載台23，是具有：第1基座部23a、及第2基座部23b。第1基座部23a，是被安裝於探針儀室20的底部，將載置台21朝第1水平方向也就是Y方向移動。第2基座部23b，是設於第1基座部23a上，將載置台21朝與Y方向垂直交叉的第2水平方向也就是X方向移動。藉由此構成，成為可將載置台21朝2軸方向(X方向及Y方向)移動。
探針卡24，是被配置於載置台21的上方。在探針卡24的載置台21側，形成有複數探針24a。探針卡24，是可裝卸地被安裝於頭托板24b。在探針卡24中，透過測試頭T連接有測試器(無圖示)。在探針裝置1中，藉由將來自測試器的檢查用訊號透過測試頭T及探針卡24的複數探針24a外加在半導體晶圓W，來進行半導體晶圓W的電氣特性的檢查。
對準機構25，是具有：第1攝像手段25a、及第2攝像手段25b、及對準架橋25c。第1攝像手段25a，是在對準架橋25c的中央向下地被安裝，將半導體晶圓W及針跡謄寫構件27d攝像。第2攝像手段25b，是在載置台21的側方向上地被安裝，將探針卡24的探針24a從下方攝像。第1攝像手段25a及第2攝像手段25b，是例如CCD照相機。對準架橋25c，是在將第1攝像手段25a支撐的狀態下朝水平方向(例如Y方向)可移動地構成。由此，第1攝像手段25a，是在控制裝置30的控制下可透過對準架橋25c在待機位置及探針卡24的中心的正下方(以下稱為「探針中心」)之間移動。位於探針中心的第1攝像手段25a，在對準時，在載置台21朝XY方向移動期間將載置台21上的半導體晶圓W的電極墊從上方攝像，進行畫像處理並在顯示裝置40顯示攝像畫像。第2攝像手段25b，在對準時，在載置台21朝XY方向移動期間將探針卡24的規定的探針24a從下方攝像，進行畫像處理並在顯示裝置40顯示攝像畫像。且，第1攝像手段25a，是將後述的針跡謄寫構件27d攝像，進行畫像處理並在顯示裝置40顯示攝像畫像。
固定支撐部26，是從載置台21的側方朝向外側延伸，在固定支撐部26的先端安裝有支撐台27。固定支撐部26，是與載置台21別體形成也可以，與載置台21一體地構成也可以。
支撐台27，是被安裝於固定支撐部26的先端地被固定支撐。換言之，支撐台27，是藉由固定支撐部26從下方被懸臂支撐。由此，支撐台27，是成為可與載置台21一起朝上下方向(Z方向)、水平方向(XY方向)、及旋轉方向移動。支撐台27，是具有：固定部27a、及可動部27b、及昇降機構27c、及針跡謄寫構件27d。固定部27a，其下面的一部分是被安裝於固定支撐部26的先端。可動部27b，是透過汽缸等的昇降機構27c對於固定部27a可昇降地被安裝在固定部27a上。針跡謄寫構件27d，是被安裝於可動部27b的上面。針跡謄寫構件27d，是藉由將探針24a的針尖接觸，使針跡被謄寫的構件。針跡謄寫構件27d的材料，是由具有使探針24a的針跡可形成的硬度，且針跡不容易消失的材料所形成即可，例如可以使用聚醯亞胺(PI)、聚烯烴(PO)、聚氯乙烯(PVC)等的合成樹脂。
藉由這種構成，藉由可動部27b昇降，就可從針跡謄寫構件27d的上面比載置台21的上面更低的位置直到比被載置在載置台21上的半導體晶圓W的上面更高的位置為止昇降。例如，將探針24a的針跡謄寫在針跡謄寫構件27d的情況，可動部27b，是以使成為：針跡謄寫構件27d的上面是與載置台21上的半導體晶圓W的上面相同高度，或是比載置台21上的半導體晶圓W的上面稍上方的位置的方式上昇。由此，可以由將探針24a與半導體晶圓W的電極接觸時的高度大致相同的高度將探針24a的針跡謄寫在針跡謄寫構件27d。且，例如藉由XY載台23將載置台21朝水平方向移動的情況，可動部27b，是以使針跡謄寫構件27d的上面的高度成為比載置台21的上面更低的位置的方式下降。由此，載置台21移動時，可防止針跡謄寫構件27d與探針24a和對準機構25等接觸。
可動支撐部28，是被配設在支撐台27的下方，與支撐台27可接觸地上下動，將支撐台27可動支撐。可動支撐部28，是具有：致動器28a、及第3基座部28b、及第1鎖定機構28c、及第2鎖定機構28d、及第4基座部28e。致動器28a，是例如，藉由使球在螺紋軸281a及螺帽282a之間滾動運動而將螺帽282a昇降的滾珠螺桿。螺紋軸281a的一端(下端)，是被固定於第3基座部28b的上面。第3基座部28b，是從第2基座部23b朝向外側延伸地形成。第3基座部28b，是與第2基座部23b別體形成也可以，與第2基座部23b一體地構成也可以。第1鎖定機構28c，是被設置在螺帽282a上。第1鎖定機構28c，是伴隨螺帽282a的昇降而昇降，藉由與支撐台27的固定部27a的下面接觸，而將支撐台27從下方支撐。由此，即使藉由將複數探針24a的針尖與針跡謄寫構件27d接觸，使大的負荷施加在針跡謄寫構件27d上的情況，也可以抑制支撐台27朝下方傾斜。因此，因為複數探針24a的針尖是垂直地接觸針跡謄寫構件27d，所以可防止在被謄寫在針跡謄寫構件27d的針跡的形狀發生不均勻，或在針跡的位置發生偏離。其結果，可以抑制探針24a的針跡的謄寫精度下降，探針24a及半導體晶圓W的電極墊的位置對合精度可提高。且，第1鎖定機構28c，是具有彈性地與固定部27a的下面接觸的彈簧等的接觸部，接觸部與固定部27a的下面接觸時被固定(鎖定)的鎖定機構較佳。由此，在與固定部27a的下面之間不需要形成間隙，可以在將第1鎖定機構28c確實地接觸固定部27a的下面的狀態下將支撐台27支撐。這種鎖定機構，可以使用藉由空氣等將接觸部動作的空氣鎖定式的鎖定機構，可以使用例如KOSMEK公司製的工件支撐。第2鎖定機構28d，是被安裝於第3基座部28b的下面，固定有第3基座部28b的螺紋軸281a的部分是朝下方傾斜的話，第3基座部28b是與第4基座部28e的上面接觸而防止朝下方傾斜。第2鎖定機構28d，是具有彈性地與第4基座部28e的上面接觸的接觸部，接觸部與第4基座部28e的上面接觸時被固定(鎖定)的鎖定機構較佳。由此，在與第4基座部28e的上面之間不需要形成間隙，可以在將第2鎖定機構28d確實地接觸第4基座部28e的上面的狀態下將第3基座部28b支撐。第2鎖定機構28d，可以使用與第1鎖定機構28c同樣者。第4基座部28e，是從第1基座部23a的側方朝向外側延伸地設置。第4基座部28e，是與第1基座部23a別體形成也可以，與第1基座部23a一體地構成也可以。
[針跡謄寫方法] 　　說明使用前述的探針裝置1的針跡謄寫方法。第3圖，是說明本發明的實施例的針跡謄寫方法的一例用的圖。
最初，如第3圖(a)所示，藉由XY載台23，以使支撐台27(針跡謄寫構件27d)位在探針卡24的正下方的方式將載置台21朝水平方向移動。
接著，如第3圖(b)所示，藉由昇降機構22，以使探針卡24的探針24a的針尖及針跡謄寫構件27d的上面之間的間隔成為規定的間隔(例如500μm)的方式將載置台21上昇。且，藉由致動器28a，以使第1鎖定機構28c的接觸部的上端及固定部27a的下面之間的間隔成為規定的間隔(例如3mm)的方式將第1鎖定機構28c上昇。又，載置台21及第1鎖定機構28c，是同時上昇也可以，將一方上昇之後將另一方上昇也可以。
接著，如第3圖(c)所示，藉由將第1鎖定機構28c的接觸部上昇將接觸部的上端與固定部27a的下面接觸使鎖定。且，第1鎖定機構28c鎖定之後，在將載置台21固定的狀態下，藉由致動器28a，將第1鎖定機構28c只有規定距離(例如10μm)上昇較佳。
接著，如第3圖(d)所示，藉由昇降機構22及致動器28a，將載置台21及第1鎖定機構28c同步上昇，將探針24a與針跡謄寫構件27d接觸。由此，可以將探針24a的針跡謄寫在針跡謄寫構件27d。此時，在本發明的實施例中，具有針跡謄寫構件27d的支撐台27的下面是因為藉由可動支撐部28而被支撐，所以支撐台27朝下方傾斜被抑制。因此，因為可以垂直地將複數探針24a的針尖接觸針跡謄寫構件27d，所以可防止在被謄寫在針跡謄寫構件27d的針跡的形狀發生不均勻，或在針跡的位置發生偏離。其結果，可以抑制探針24a的針跡的謄寫精度下降，探針24a及半導體晶圓W的電極墊的位置對合精度可提高。
[效果] 　　說明使用前述的探針裝置1時的效果。
最初，在前述的探針裝置1中測量了，在將支撐台27由可動支撐部28支撐的狀態及未支撐的狀態下，對於針跡謄寫構件27d從上方朝下方將50kg的負荷加上時，朝針跡謄寫構件27d的水平方向(Y方向)的移動距離。
第4圖，是使用第1圖的探針裝置時的效果的說明圖。第4圖，是顯示在將支撐台27由可動支撐部28支撐的狀態及未支撐的狀態下對於針跡謄寫構件27d將50kg的負荷加上時的針跡謄寫構件27d被載置的可動部27b朝Y方向的移動距離。
如第4圖所示，在將支撐台27由可動支撐部28支撐的狀態下，可動部27b朝Y方向的移動量是12μm。對於此，在將支撐台27由可動支撐部28未支撐的狀態下，可動部27b朝Y方向的移動量是53.3μm。即可以確認，藉由將支撐台27由可動支撐部28支撐，就可以抑制可動部27b的水平方向的移動量，進而可以抑制針跡謄寫構件27d的水平方向中的移動量。
接著評價了，在前述的探針裝置1中，在將支撐台27由可動支撐部28支撐的狀態及未支撐的狀態下，將複數探針24a的針跡謄寫在針跡謄寫構件27d時，被謄寫在針跡謄寫構件27d的針跡的位置。
第5圖，是使用第1圖的探針裝置時的效果的說明圖。第5圖(a)及第5圖(b)，是顯示在各別將支撐台27由可動支撐部28支撐的狀態及未支撐狀態下，將複數探針24a的針跡謄寫在針跡謄寫構件27d時，被謄寫在針跡謄寫構件27d的針跡的位置。在第5圖(a)及第5圖(b)中，橫軸及縱軸，是各別顯示將X方向及Y方向中的支撐台27未朝下方傾斜狀態下的針跡的位置作為原點的相對位置。
如第5圖(a)所示可了解，在將支撐台27由可動支撐部28支撐的狀態下，被謄寫在針跡謄寫構件27d的針跡的位置，是對於支撐台27未朝下方傾斜的水平狀態下的針跡的位置幾乎未變位。在本實施例中，在複數探針24a的針跡之中在Y方向變位最大的針跡的變位量是3.4 μm。且，複數探針24a的針跡的Y方向中的變位量的平均值是-1.0μm，標準偏差(σ)是1.8μm。
對於此，如第5圖(b)所示可了解，在未將支撐台27由可動支撐部28支撐的狀態下，被謄寫在針跡謄寫構件27d的針跡的位置，是對於支撐台27未朝下方傾斜的水平狀態下的針跡的位置在Y方向大變位。在本實施例中，在複數探針24a的針跡之中Y方向變位最大的針跡的變位量是20.9μm。且，複數探針24a的針跡的Y方向中的變位量的平均值是8.8μm，標準偏差(σ)是6.4μm。
從以上，本發明的實施例的探針裝置1，可以提高探針24a的針跡的謄寫精度，可提高探針24a及半導體晶圓W的電極墊的位置對合精度。
以上，雖說明了實施本發明用的形態，但是上述內容，並非限定發明的內容，在本發明的範圍內可進行各種的變形及改良。
C‧‧‧卡匣T‧‧‧測試頭W‧‧‧半導體晶圓1‧‧‧探針裝置10‧‧‧裝載室11‧‧‧卡匣收納部20‧‧‧探針儀室21‧‧‧載置台22‧‧‧昇降機構22a‧‧‧軸部22b‧‧‧導引部23‧‧‧XY載台23a‧‧‧第1基座部23b‧‧‧第2基座部24‧‧‧探針卡24a‧‧‧探針24b‧‧‧頭托板25‧‧‧對準機構25a‧‧‧第1攝像手段25b‧‧‧第2攝像手段25c‧‧‧對準架橋26‧‧‧固定支撐部27‧‧‧支撐台27a‧‧‧固定部27b‧‧‧可動部27c‧‧‧昇降機構27d‧‧‧針跡謄寫構件28‧‧‧可動支撐部28a‧‧‧致動器28b‧‧‧第3基座部28c‧‧‧第1鎖定機構28d‧‧‧第2鎖定機構28e‧‧‧第4基座部30‧‧‧控制裝置40‧‧‧顯示裝置281a‧‧‧螺紋軸282a‧‧‧螺帽
[第1圖] 本發明的實施例的探針裝置的概略圖 　　[第2圖] 顯示第1圖的探針裝置的主要部分的概略剖面圖 　　[第3圖] 說明本發明的實施例的針跡謄寫方法的一例用的圖 　　[第4圖] 使用第1圖的探針裝置時的效果的說明圖(1) 　　[第5圖] 使用第1圖的探針裝置時的效果的說明圖(2)
21‧‧‧載置台
22‧‧‧昇降機構
22a‧‧‧軸部
22b‧‧‧導引部
23‧‧‧XY載台
23a‧‧‧第1基座部
23b‧‧‧第2基座部
24‧‧‧探針卡
24a‧‧‧探針
25‧‧‧對準機構
25a‧‧‧第1攝像手段
25b‧‧‧第2攝像手段
25c‧‧‧對準架橋
26‧‧‧固定支撐部
27‧‧‧支撐台
27a‧‧‧固定部
27b‧‧‧可動部
27c‧‧‧昇降機構
27d‧‧‧針跡謄寫構件
28‧‧‧可動支撐部
28a‧‧‧致動器
28b‧‧‧第3基座部
28c‧‧‧第1鎖定機構
28d‧‧‧第2鎖定機構
28e‧‧‧第4基座部
30‧‧‧控制裝置
281a‧‧‧螺紋軸
282a‧‧‧螺帽

Claims (8)

  1. 一種探針裝置， 　　是將被載置在載置台的被檢查體及探針電接觸來檢查前述被檢查體的電氣特性，具有： 　　在上面具有將前述探針的針跡謄寫的針跡謄寫構件之支撐台、及 　　從前述載置台的側方延伸地形成並將前述支撐台從下方固定支撐的固定支撐部、及 　　被配設在前述支撐台的下方並與前述支撐台可接觸地上下動並將前述支撐台可動支撐的可動支撐部。
  2. 如申請專利範圍第1項的探針裝置，其中， 　　前述可動支撐部，是具有：可接觸前述支撐台的下面的第1鎖定機構、及將前述第1鎖定機構上下動的致動器。
  3. 如申請專利範圍第2項的探針裝置，其中， 　　前述第1鎖定機構，是空氣鎖定式的鎖定機構。
  4. 如申請專利範圍第2或3項中任一項的探針裝置，其中，具有： 　　將前述載置台朝第1水平方向移動的第1基座部、及 　　設於前述第1基座部上並將前述載置台朝與前述第1水平方向垂直交叉的第2水平方向移動的第2基座部， 　　前述致動器的一端，是被固定於前述第2基座部。
  5. 如申請專利範圍第4項的探針裝置，其中， 　　具有將前述載置台對於前述第2基座部昇降的昇降機構， 　　將前述探針的針跡謄寫在前述針跡謄寫構件時，前述昇降機構及前述致動器是同步使前述載置台及前述可動支撐部上昇。
  6. 一種針跡謄寫方法， 　　是在將被載置在載置台的被檢查體及探針電接觸來檢查前述被檢查體的電氣特性的探針裝置中，為了前述探針及前述被檢查體的電極的位置對合，而將前述探針的針跡謄寫在針跡謄寫構件的針跡謄寫方法，具有： 　　固定支撐在從前述載置台的側方延伸地形成的固定支撐部，且對於在上面具有前述針跡謄寫構件的支撐台的下面，從前述支撐台的下方使上下動的可動支撐部接觸的過程；及 　　藉由將前述載置台及前述可動支撐部同步上昇，而使前述探針及前述針跡謄寫構件接觸的過程。
  7. 如申請專利範圍第6項的針跡謄寫方法，其中， 　　具有：在將前述可動支撐部與前述支撐台的下面接觸之前，以使前述探針及前述針跡謄寫構件的上面之間的間隔成為規定的間隔的方式將前述載置台上昇的過程。
  8. 如申請專利範圍第6或7項的針跡謄寫方法，其中， 　　具有：在將前述可動支撐部與前述支撐台的下面接觸之後，將前述載置台固定的狀態下將前述可動支撐部只有規定距離上昇的過程。
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