TWI745743B - 安裝配件以及電阻器單元 - Google Patents
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Abstract
本發明提供一種能夠提高抗震性的安裝配件以及電阻器單元。被用於安裝電阻器(1)的安裝配件(2)具備：夾持部(21)，其具有第一側板(211)、與第一側板(211)對置的第二側板(212)、及一端以及另一端分別與第一側板(211)的一端以及第二側板(212)的一端連接的底板(213)，前述夾持部(21)對電阻器(1)進行夾持；第一安裝片(22)，其被設置成從底板(213)的一端突出；第二安裝片(23)，其被設置成從底板(213)的另一端突出。夾持部(21)被配置於第一安裝片(22)與第二安裝片(23)之間。
Description
本發明係關於一種安裝配件以及電阻器單元。
在專利文獻1中，揭示一種電阻器的安裝配件，該安裝配件具備：底板，其與設置於電阻器的下表面的掛鉤突起卡合，並設置有朝向底座的安裝螺絲釘的貫通孔、止轉突起；支撐臂，其從底板起呈直角地折曲而夾住電阻器的外周，並將前端掛鉤於電阻器的上表面。
【專利文獻1】日本實開昭59-189201號公報
然而，在電阻器經由上述安裝配件而被安裝於車輛的發動機室內的電路基板等的情況下，由於僅被配置於夾持部的單側的安裝片藉由螺紋緊固而被固定於電路基板等，因此，安裝配件、電阻器(電阻器單元)容易受到來自發動機等的震動。從而，存在出現因震動而產生的對於電阻器的不良影
響、或者產生因震動而引起的聲音等問題。
本發明著眼於上述問題而作，其目的在於提供一種能夠提高抗震性的安裝配件以及電阻器單元。
根據本發明的某一方式，提供一種被用於安裝電阻器的安裝配件，安裝配件具備：夾持部，其具有第一側板、與前述第一側板對置的第二側板、及一端以及另一端分別與前述第一側板的一端以及前述第二側板的一端連接的底板，前述夾持部對前述電阻器進行夾持；第一安裝片，其被設置成從前述底板的一端突出；第二安裝片，其被設置成從前述底板的另一端突出，前述夾持部被配置於前述第一安裝片與前述第二安裝片之間。
根據該方式，藉由除了設置第一安裝片之外，亦將第二安裝片設置於安裝配件，從而使電阻器被夾持部夾持的安裝配件經由第一安裝片以及第二安裝片而被安裝於基板等，因此，與經由僅被配置於夾持部的單側的安裝片而被安裝於基板等的安裝配件相比，大幅地提高了安裝配件的抗震性。借此，能夠抑制因震動而產生的對於電阻器的不良影響以及聲音的產生。
1‧‧‧電阻器
2‧‧‧安裝配件
21‧‧‧夾持部
22‧‧‧第一安裝片
23‧‧‧第二安裝片
100‧‧‧電阻器單元
211‧‧‧第一側板
212‧‧‧第二側板
213‧‧‧底板
221‧‧‧貫通孔
231‧‧‧凹部
B‧‧‧第一側板區域
C‧‧‧第二側板區域
L1‧‧‧第一突出長度
L2‧‧‧第二突出長度(規定的突出長度)
【圖1】為表示本實施方式所涉及的電阻器單元的立體圖。
【圖2】為表示電阻器的結構的圖。
【圖3A】為表示安裝配件的立體圖。
【圖3B】為表示安裝配件的俯視圖。
【圖4A】為表示安裝配件的第一變形例的立體圖。
【圖4B】為表示安裝配件的第一變形例的俯視圖。
【圖5A】為表示安裝配件的第二變形例的立體圖。
【圖5B】為表示安裝配件的第二變形例的俯視圖。
以下，一邊參照圖式，一邊對本實施方式進行說明。在本說明書中，在整體的範圍中對於相同的部件標註相同的符號。另外，在圖式中，將在X軸上延伸的方向設為長邊方向，將在Y軸上延伸的方向設為寬度方向，並將在Z軸上延伸的方向設為上下方向。
[電阻器單元]
首先，一邊參照圖1，一邊對本實施方式所涉及的電阻器單元100進行說明。
圖1為表示本實施方式所涉及的電阻器單元100的立體圖。
本實施方式所涉及的電阻器單元100為藉由螺紋緊固而被安裝於車輛的發動機室內的電路基板(未圖示)等的電阻器單元。但是，電阻器單元100並未被限定於此，例如，亦可以為被安裝於空調等一般的電子設備上的電阻器單元。
如圖1所示，電阻器單元100具備：電阻器1，其在長邊方向上延伸；安裝配件2，其將電阻器1安裝於電路基板。另外，電阻器1在被安裝配件2夾持的狀態下，其長邊方向的兩端從安裝配件2露出。
[電阻器]
接著，一邊參照圖2，一邊對本實施方式所涉及的電阻器1進行說明。
圖2為表示電阻器1的結構的圖。
如圖2所示，電阻器1為例如車輛用的水泥電阻器(cement resistor)。電阻器1具有：電阻元件11；殼體12，其收容電阻元件11；外部連接端子13，其藉由蓋體而與電阻元件11的兩端連接；作為密封材料的水泥材料14，其在電阻元件11被收容於殼體12中的狀態下對殼體12進行密封。
在本實施方式中，雖然電阻元件11由被形成為圓柱狀的陶瓷、玻璃纖維等絕緣體、及被捲繞於該絕緣體的外周面的金屬線材構成，但並未被限定於此，例如亦可以為其他種類的材料。
作為金屬線材的材料，可列舉出鎳．鐵合金(Ni-Fe)、鎳(Ni)、鉻(Cr)、鎳．鉻合金(Ni-Cr)等材料。
殼體12為被設置成在一個方向(長邊方向)上延伸、並在上表面具有開口的頂部開箱型的殼體。殼體12具有：收容空間，其在與開口相比靠裡側收容電阻元件11；兩個掛鉤突起121，其在殼體12下表面。安裝配件2的後述的底板213藉由與兩個掛鉤突起121卡合，從而限制電阻器1相對於安裝配件2在長邊方向上的移動。
外部連接端子13由具有導電性的金屬材料構成。在電阻元件11被收容於殼體12的收容空間的狀態下，外部連接端子13的一部分從殼體12的開口突出。
水泥材料14在電阻元件11被收容於殼體12的狀態下對殼體12的收容空間進行密封。借此，電阻器1除去外部連接端子13的一部分，成
為在長邊方向上延伸的立方體。
[安裝配件]
接著，一邊參照圖1、圖3A以及圖3B，一邊對本實施方式所涉及的安裝配件2進行說明。
圖3A為表示本實施方式所涉及的安裝配件2的立體圖。圖3B為表示本實施方式所涉及的安裝配件2的俯視圖。
如圖1、圖3A以及圖3B所示，本實施方式所涉及的安裝配件2具備：夾持部21，其具有能夠與電阻器1的一方側面抵接的第一側板211、與第一側板211對置且能夠與電阻器1的另一方側面抵接的第二側板212、及與第一側板211以及第二側板212連接的底板213，並且，前述夾持部21對電阻器1進行夾持；第一安裝片22以及第二安裝片23，其被安裝於基板等。
安裝配件2由具有底板區域A、第一側板區域B、及第二側板區域C的一塊金屬板形成，其中，前述底板區域A與底板213對應，前述第一側板區域B被配置於底板區域A的一端側且與第一側板211對應，前述第二側板區域C被配置於底板區域A的另一端側且與第二側板212對應。借此，由於安裝配件2被一體地形成，因此，尤其能夠同時實現在上下方向上的抗震性的提高及輕量化這樣相反的效果。又，第一側板區域B以及第二側板區域C相對於底板區域A而被設置於對稱的位置。
第一安裝片22係藉由在第一側板區域B中放入兩條從第一側板區域B的一端到第一側板區域B的另一端為止沿著寬度方向延伸的切痕而形成。第二安裝片23係藉由在第二側板區域C中放入具有一對邊及連接一對邊的半圓部或者圓弧部如此之大致M字型的切痕而形成。第一安裝片22以及第
二安裝片23均與對應於底板213的底板區域A連接。
又，藉由第一安裝片22的形成而使折曲成直角的第一側板區域B(第一側板211)及電阻器1的一方側面抵接的抵接面積減少，因此，減少了安裝配件2相對於電阻器1的導熱面積，從而能夠抑制從電阻器1經由安裝配件2向基板等的導熱。又，藉由第二安裝片23的形成而使折曲成直角的第二側板區域C(第二側板212)及電阻器1的另一方側面抵接的抵接面積減少，因此，減少了安裝配件2相對於電阻器1的導熱面積，從而能夠抑制從電阻器1經由安裝配件2向基板等的導熱。
如此，不僅減小第一側板區域B(第一側板211)及電阻器1的一方側面抵接的抵接面積，亦減小與第一側板區域B(第一側板211)對應的第二側板區域C(第二側板212)及電阻器1的另一方側面抵接的抵接面積，因此，能夠減小第一側板211以及電阻器1的一方側面的抵接面積、與第二側板212以及電阻器1的另一方側面的抵接面積之差，從而能夠減小電阻器1的兩方側面的散熱不均，並抑制因散熱不均而產生的電阻器1的性能降低。
第一側板211係藉由使將缺少了第一安裝片22後獲得的第一側板區域B相對於底板區域A折曲成直角而被形成的。第二側板212係藉由使將缺少了第二安裝片23後獲得的第二側板區域C相對於底板區域A折曲成直角而被形成的。底板213由底板區域A形成。
第一側板211為從底板213的一端起被立設的側板。第一側板211由以在長邊方向上隔著第一安裝片22的方式而被設置的兩個第一副側板211a、211b構成。
第一副側板211a、211b的一端(基端)與底板213的一端連接，
在第一副側板211a、211b的另一端(前端)設置有被掛鉤於電阻器1的上表面上的第一支撐爪24。又，第一副側板211a、211b均具有第一高度H1(即，從第一副側板211a、211b的一端到第一副側板211a、211b的另一端為止的尺寸)，並被設置成能夠與電阻器1的一方側面抵接(參照圖3A以及圖3B)。
雖然在本實施方式中，第一副側板211a被形成為與第一副側板211b相同的高度以及相同的寬度(長邊方向)，但並未被限定於此，例如，亦可以其寬度的尺寸與第一副側板211b的寬度的尺寸不同的方式而被形成。
第二側板212為從底板213的另一端起被立設的側板。第二側板212由在長邊方向上分離的第二副側板212a、212b、及使第二副側板212a、212b的另一端(前端)側連通的連接板212c構成。第二副側板212a、212b以及連接板212c均被設置成能夠與電阻器1的另一方側面抵接。
第二副側板212a、212b的一端(基端)與底板213的另一端連接，在第二副側板212a、212b的另一端(前端)設置有被掛鉤於電阻器1的上表面上的第二支撐爪25。又，第二副側板212a、212b均具有與第一高度H1相同的第二高度H2(即，從第二副側板212a、212b的一端到第二副側板212a、212b的另一端為止的尺寸)(參照圖3A以及圖3B)。即，從第一側板211的一端到第一側板211的另一端為止的尺寸與從第二側板212的一端到第二側板212的另一端為止的尺寸相同。
連接板212c與底板213分離。即，連接板212c的一端(下端)未與底板213的另一端連接。又，連接板212c被形成為其高度h1(從連接板212c的一端到連接板212c的另一端為止的尺寸)為第一高度H1(第二高度H2)的1/2以上(參照圖3A)。
由於第二副側板212a、212b由連接板212c連通，因此，能夠實現第二側板212的一體化。借此，能夠提高第二側板212的強度，其結果係，提高了作為安裝配件2的整體的抗震性。
雖然在本實施方式中，第二副側板211a被形成為與第二副側板212b相同的高度以及相同的寬度(長邊方向)，但並未被限定於此，例如，亦可以其寬度的尺寸與第二副側板212b的寬度的尺寸不同的方式而被形成。
第二副側板212a、212b的長邊方向的尺寸與第一副側板211a、211b的長邊方向的尺寸相比，被形成得較大。即，對應於第一側板211的第一安裝片22的長邊方向的寬度與對應於第二側板212的第二安裝片23的長邊方向的寬度相比，被形成得較大。
雖然在本實施方式中，在連接板212c的另一端(上端)未設置有掛鉤於電阻器1的上表面上的支撐爪，但並未被限定於此，亦可以在該另一端(上端)設置支撐爪。
底板213在俯視觀察時被形成為矩形。底板213具有：凹陷部213a，其在底板213的中央向立設第一側板211以及第二側板212的一側凹陷；平面部213b，其被設置於凹陷部213a的周圍。凹陷部213a並未與基板抵接，而係以能夠與電阻器1的下表面抵接的方式在俯視觀察時被形成為矩形。平面部213b並未與電阻器1的下表面抵接，而係被形成為能夠與基板抵接。
如此，由於電阻器1的下表面並未與平面部213b抵接，而係僅與凹陷部213a抵接，因此，由電阻器1產生的熱難以經由及基板抵接的平面部213b而向基板側傳遞。借此，能夠抑制基板的溫度上升。
如上前述，雖然在本實施方式中，底板213由凹陷部213a、及被設置於凹陷部213a的周圍的平面部213b構成，但並未被限定於此，例如，亦可以不具有凹陷部213a的方式而僅由在俯視觀察時呈矩形的平面部構成。
在電阻器1以其一方側面、另一方側面以及下表面分別及第一側板211、第二側板212以及底板213抵接的方式而被夾持部21夾持的狀態下，藉由鉚接等方式將第一支撐爪24以及第二支撐爪25向電阻器1的上表面側折曲，從而能夠利用夾持部21可靠地對電阻器1進行夾持。
第一安裝片22以從底板213的寬度方向的一端突出的方式而被設置，第二安裝片23以從底板213的寬度方向的另一端突出的方式而被設置。夾持部21在俯視觀察時被配置於第一安裝片22與第二安裝片23之間。在本實施方式中，第一安裝片22以及第二安裝片23相對於夾持部21而被設置成非對稱。
第一安裝片22以及第二安裝片23被配置於在寬度方向上延伸的同一直線上。借此，由於使因第一安裝片22而被形成於第一側板區域B的缺口的位置、及因第二安裝片23而被形成於第二側板區域C的缺口的位置對應，因此，能夠使電阻器1的兩方側面的散熱圖案接近，從而能夠進一步減小電阻器1的兩方側面的散熱不均，並進一步抑制因散熱不均而產生的電阻器1的性能降低。
第一安裝片22在俯視觀察時被形成為矩形，並在寬度方向上具有與第一高度H1相同的第一突出長度L1(參照圖3B)。在第一安裝片22的中央形成有供緊固於基板的螺絲釘(未圖示)插通的貫通孔221。另外，在第一安裝片22的前端，且在基板的緣部設置有止轉突起222。藉由在第一安裝片22的
前端設置止轉突起222，從而在安裝配件2被安裝於基板的狀態下，止轉突起222被掛鉤於基板的緣部，因此，能夠可靠地抑制安裝配件2的旋轉。
雖然在本實施方式中，第一安裝片22具有貫通孔221及止轉突起222，但並未被限定於此，例如，亦可以具有貫通孔221，且不具有止轉突起222。在該情況下，能夠實現安裝配件2的製造的簡易化。
由於第二安裝片23係藉由在第二側板區域C中放入大致M字型的切痕而形成，因此，除了與底板213連接的部位之外，具有大致M字型的輪廓，在整體上且在俯視觀察時被形成為大致U字型。第二安裝片23在寬度方向上具有與第一突出長度L1相比較小的第二突出長度L2(參照圖3B)。又，第二安裝片23的第二突出長度L2為第二側板212的第二高度H2的1/2以下。借此，能夠抑制安裝面積，並且亦能夠抑制向電路基板等的導熱。
在第二安裝片23的前端形成有供緊固於基板的螺絲釘(未圖示)卡合的凹部231。由於凹部231係藉由在第二側板區域C中放入切痕而形成，因此，無需用於在第一安裝片22上形成貫通孔221的穿孔工序等，從而能夠進一步實現安裝配件2的製造的簡易化。
又，由於凹部231在俯視觀察時被形成為半圓形，因此，與形成有供螺絲釘插通的貫通孔的情況相比，能夠進一步減小第二安裝片23的寬度方向的尺寸。
雖然在本實施方式中，在第二安裝片23上形成凹部231，但並未被限定於此，例如，亦可以形成貫通孔。又，凹部231未必一定供螺絲釘插通，亦可以供第二安裝片23嵌入的方式而固定於電路基板等。
從貫通孔221到底板213的一端為止的尺寸d1與從凹部231到
底板213的另一端為止的尺寸d2相比較大(參照圖3B)。
雖然在本實施方式中，安裝配件2僅具有一個從底板213的另一端突出的第二安裝片23，但並未被限定於此，例如，亦可以具有多個從底板213的另一端突出的第二安裝片23。在該情況下，進一步大幅地提高安裝配件2的抗震性。
接著，對本實施方式所產生的作用效果進行說明。
如上前述，本實施方式所涉及的安裝配件2被用於安裝電阻器1，安裝配件2具備：夾持部21，其具有第一側板211、與第一側板211對置的第二側板212、及一端以及另一端分別與第一側板211的一端以及第二側板212的一端連接的底板213，前述夾持部21對電阻器1進行夾持；第一安裝片22，其被設置成從底板213的一端突出；第二安裝片23，其被設置成從底板213的另一端突出，夾持部21被配置於第一安裝片22與第二安裝片23之間。
借此，藉由除了設置第一安裝片22之外，亦將第二安裝片23設置於夾持部21，從而使電阻器1被夾持部21夾持的安裝配件2經由第一安裝片22以及第二安裝片23而被安裝於基板等，因此，與經由僅被配置於夾持部21的單側的安裝片而被安裝於基板等的安裝配件2相比，大幅地提高了安裝配件2的抗震性。借此，能夠抑制因振動而產生的對於電阻器1的不良影響、聲音的產生。
另外，在本實施方式中，具備：第一側板區域B，其對應於第一側板211；第二側板區域C，其對應於第二側板212，第一安裝片22係藉由在第一側板區域B中放入切痕而形成，第二安裝片23係藉由在第二側板區域C中放入切痕而形成。
借此，由於並未另行將安裝片追加於夾持部21，而係將對應於第一側板211的第一側板區域B以及對應於第二側板212的第二側板區域C的一部分分別用作第一安裝片22以及第二安裝片23，因此，能夠容易地製造安裝配件2，並且抑制因部件追加而產生的成本上升。
另外，在本實施方式中，第一安裝片22以及第二安裝片23相對於底板213而被設置成非對稱。
借此，能夠容易地識別安裝配件2的安裝方向。其結果係，提高了安裝的作業性。
又，在本實施方式中，第一安裝片22具有第一突出長度L1，第二安裝片23具有與第一突出長度L1相比較小的第二突出長度L2。
借此，由於使第二安裝片23的第二突出長度L2小於第一安裝片22的第一突出長度L1，因此，能夠實現安裝配件2的寬度方向的小型化。
又，在本實施方式中，第二突出長度L2為從第二側板212的一端到第二側板212的另一端為止的尺寸H2(第二高度)的1/2以下。
借此，能夠進一步實現安裝配件2的寬度方向的小型化，並能夠抑制安裝面積。又，能夠增大從連接板212c的一端到連接板212c的另一端為止的尺寸(連接板212c的高度h1)，從而能夠抑制第二側板212的強度降低，其結果係，能夠維持作為安裝配件2的整體的強度。
又，在本實施方式中，在第一安裝片22上形成有貫通孔221，在第二安裝片23上形成有凹部231，從第一安裝片22的貫通孔221到底板213的一端為止的尺寸d1與從第二安裝片23的凹部231到底板213的另一端為止的尺寸d2相比較大。借此，進一步提高了安裝配件2的抗震性。
又，本實施方式所涉及的電阻器單元100具備：電阻器1，其在長邊方向上延伸；本實施方式所涉及的安裝配件2，電阻器1在被夾持部21夾持的狀態下，其長邊方向的兩端從安裝配件2露出。
借此，即便係長邊方向的長度不同的電阻器1，亦能夠被相同的安裝配件2夾持，因此，能夠提高安裝配件2的通用性。
以上，雖然對本實施方式進行了說明，但上述實施方式僅示出本發明的應用例的一部分，並非將本發明的技術範圍限定於上述實施方式的具體結構之意。
(安裝配件的第一變形例)
接著，一邊參照圖4A以及圖4B，一邊對安裝配件2的第一變形例進行說明。另外，在第一變形例中，對於與上述實施方式相同的點，省略說明，並對主要與上述實施方式不同的點進行說明。
圖4A為表示安裝配件2的第一變形例的立體圖。圖4B為表示安裝配件2的第一變形例的俯視圖。
如圖4A以及圖4B所示，第一變形例的安裝配件2具備：夾持部21，其具有第一側板211、與第一側板211對置的第二側板212、及與第一側板211以及第二側板212連接的底板213，並且前述夾持部21對電阻器1進行夾持；第一安裝片22’以及第二安裝片23，其安裝於基板等。
由於第一變形例的夾持部21以及第二安裝片23與上述實施方式的夾持部21以及第二夾持片23相同，因此，省略說明。
第一變形例的第一安裝片22’與上述實施方式的第一安裝片22相同地具有貫通孔221’。第一安裝片22’的第一突出長度L1’與上述實施方式的
第一安裝片22的第一突出長度L1相比較小。借此，與上述實施方式的安裝配件2相比，能夠進一步實現安裝配件2’的寬度方向的小型化。
又，第一安裝片22’被形成為其長邊方向的寬度與上述實施方式的第一安裝片22的長邊方向的寬度相比較小。借此，與上述實施方式的第一安裝片22相比，能夠減小第一安裝片22’及基板抵接的抵接面積，從而能夠進一步抑制從電阻器1經由安裝配件2向基板的導熱。
雖然在本第一變形例中，安裝配件2具有一個第一安裝片22’以及一個第二安裝片23，但並未被限定於此，例如，可以具有一個第一安裝片22’以及多個第二安裝片23，亦可以具有多個第一安裝片22’以及一個第二安裝片23，亦可以具有多個第一安裝片22’以及多個第二安裝片23。
(安裝配件的第二變形例)
接著，一邊參照圖5A以及圖5B，一邊對安裝配件2的第二變形例進行說明。另外，在第二變形例中，對於與上述實施方式相同的點，省略說明，並對主要與上述實施方式不同的點進行說明。
圖5A為表示安裝配件2的第二變形例的立體圖。圖5B為表示安裝配件2的第二變形例的俯視圖。
如圖5A以及圖5B所示，第二變形例的安裝配件2具備：夾持部21，其具有第一側板211’、與第一側板211’對置的第二側板212、及與第一側板211’以及第二側板212連接的底板213，並且前述夾持部21對電阻器1進行夾持；第一安裝片22”以及第二安裝片23，其安裝於基板等。
由於第二變形例的第二側板212、底板213以及第二安裝片23與上述實施方式的第二側板212、底板213以及第二安裝片23相同，因此，省
略說明。
第一側板211’被設置成與第二側板212相同。因此，第一側板211’與第二側板212相同地具有使第一副側板211a’、211b’連通的連接板211c’。第一安裝片22”被設置成與第二安裝片23相同，在第一安裝片22”的前端具有凹部221”。即，第一安裝片22”以及第二安裝片23相對於夾持部21而被設置成對稱。
借此，由於因第一安裝片22”而被形成於第一側板區域B中的缺口及因第二安裝片23而被形成於第二側板區域C中的缺口相同，因此，能夠容易使第一側板211’以及電阻器1的一方側面的抵接面積、及第二側板212以及電阻器1的另一側面的抵接面積相同，從而能夠消除電阻器1的兩方側面的散熱不均，並抑制因散熱不均而引起的電阻器1的性能降低。
另外，第一安裝片22”以及第二安裝片23均具有作為規定的突出長度的第二突出長度L2(參照圖5B)。借此，能夠進一步實現安裝配件2的寬度方向的小型化。此外，能夠利用連接板211c’抑制第一側板211’的強度降低，並能夠維持作為安裝配件2的整體的強度。
雖然在本第二變形例中，安裝配件2具有一個第一安裝片22”以及一個第二安裝片23，但並未被限定於此，例如，可以具有一個第一安裝片22”以及多個第二安裝片23，亦可以具有多個第一安裝片22”以及一個第二安裝片23，亦可以具有多個第一安裝片22”以及多個第二安裝片23。
2‧‧‧安裝配件
21‧‧‧夾持部
22‧‧‧第一安裝片
23‧‧‧第二安裝片
24‧‧‧第一支撐爪
25‧‧‧第二支撐爪
211‧‧‧第一側板
211a‧‧‧第一副側板
211b‧‧‧第一副側板
212‧‧‧第二側板
212a‧‧‧第二副側板
212b‧‧‧第二副側板
212c‧‧‧連接板
213‧‧‧底板
213a‧‧‧凹陷部
213b‧‧‧平面部
221‧‧‧貫通孔
222‧‧‧止轉突起
231‧‧‧凹部
A‧‧‧底板區域
C‧‧‧第二側板區域
h1‧‧‧高度
H1‧‧‧第一高度
H2‧‧‧第二高度
Claims (10)
- 一種安裝配件，其特徵係，其被用於安裝電阻器，其中，具備：夾持部，其具有第一側板、與前述第一側板對置的第二側板、及一端以及另一端分別與前述第一側板的一端以及前述第二側板的一端連接的底板，前述夾持部對前述電阻器進行夾持；第一安裝片，其被設置成從前述底板的一端水平地突出；第二安裝片，其被設置成從前述底板的另一端水平地突出，前述夾持部被配置於前述第一安裝片與前述第二安裝片之間；前述第二安裝片，具有第二突出長度，前述第二突出長度與從與前述底板的另一端連接的前述第二側板的一端到前述第二側板的另一端為止的尺寸相比較小。
- 如申請專利範圍第1項所記載之安裝配件，其中，具備：第一側板區域，其對應於前述第一側板；第二側板區域，其對應於前述第二側板，前述第一安裝片係藉由在前述第一側板區域中放入切痕而形成，前述第二安裝片係藉由在前述第二側板區域中放入切痕而形成；前述第一安裝片以及第二安裝片被配置於同一直線上。
- 如申請專利範圍第2項所記載之安裝配件，其中，前述第一安裝片以及前述第二安裝片相對於前述夾持部而被設置成非對稱；前述第一安裝片，具有與前述第二突出長度相比較大的第一突出長度。
- 如申請專利範圍第1項所記載之安裝配件，其中， 前述第二側板，具有互相分離的一端與前述底板的另一端連接的兩個第二副側板、及連通兩個前述第二副側板的連接板。
- 如申請專利範圍第3項所記載之安裝配件，其中，前述第二突出長度為從與前述底板的另一端連接的前述第二側板的一端到前述第二側板的另一端為止的尺寸的1/2以下。
- 如申請專利範圍第3或5項所記載之安裝配件，其中，在前述第一安裝片上形成有貫通孔，在前述第二安裝片上形成有貫通孔或凹部，從前述第一安裝片的貫通孔到前述底板的一端為止的尺寸與從前述第二安裝片的貫通孔或凹部到前述底板的另一端為止的尺寸相比較大。
- 如申請專利範圍第2項所記載之安裝配件，其中，前述第一安裝片以及前述第二安裝片相對於前述夾持部而被設置成對稱。
- 如申請專利範圍第7項所記載之安裝配件，其中，前述第一安裝片以及前述第二安裝片均具有規定的突出長度，前述規定的突出長度為從與前述底板的一端連接的前述第一側板的一端到前述第一側板的另一端為止的尺寸的1/2以下，從與前述底板的一端連接的前述第一側板的一端到前述第一側板的另一端為止的尺寸與從與前述底板的另一端連接的前述第二側板的一端到前述第二側板的另一端為止的尺寸相同。
- 一種電阻器單元，其特徵係，其具備：電阻器，其中，其在長邊方向上延伸；如申請專利範圍第1至8項中任一項所記載之安裝配件， 前述電阻器在被前述夾持部夾持的狀態下，其長邊方向的兩端從前述安裝配件露出。
- 如申請專利範圍第9項所記載之電阻器單元，其中，前述電阻器為在車輛中被使用的電阻器。
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