TWI743008B - 貼片保險絲 - Google Patents
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Abstract
本發明係一種貼片保險絲,係包含一殼體、一導電熔絲及一蓋體,該殼體係包含有一開口及一非氣密式內部空間,該導電熔絲係設置於該殼體的非氣密式內部空間內,再以該蓋體蓋合該殼體之開口;由於該殼體的內部空間為一非氣密式內部空間,該導電熔絲直接放置在非氣密式內部空間中,故不再被導熱係數差的材質所包覆,可避免熱蓄積加速老化,又該殼體的內部氣壓可與殼體外氣壓平衡,使該導電熔絲不再承受殼體內外壓力差所產生的壓力,提升該貼片保險絲的可靠度。
Description
本發明係關於一種貼片保險絲,尤指一種表面黏著技術設置的貼片保險絲。
傳統的保險絲係包含有一導電熔絲,當保險絲串接於被保護的電路迴路中,而電路發生異常時(例如過電流),其導電熔絲將因過熱而熔斷,使被保護的電路迴路斷路,達到保護電路的功能。當該導電熔絲熔斷時,其斷點兩端之電場強度極大,容易擊穿原本應為絕緣介質的空氣而產生電弧,使電路無法即時中斷而喪失保險絲應有之效用。因此,現有技術的保險絲會以一滅弧材料包覆該導電熔絲,吸收該導電熔絲所產生之電弧,達到滅弧的作用。
該滅弧材料的熱傳導效率較差,使該導電熔絲難以將熱散至該保險絲表面,熱容易累積在該導電熔絲上;同時,該滅弧材料將該導電熔絲氣密於該保險絲中,當該保險絲外界壓力改變時,因壓力差而產生壓力在該導電熔絲上。此兩種問題使該導電熔絲容易提早老化,使該導電熔絲在尚未到達額定電流時就因為溫度過高而熔斷,造成保險絲的可靠度降低,有必要進一步改善之。
有鑑於上述保險絲的缺點,本發明的主要目的係提供一種貼片保險絲,以提升貼片保險絲的可靠度。
欲達上述發明之目的所使用的主要技術手段係令該貼片保險絲包含:一殼體,係包含有一開口及一非氣密式內部空間;一導電熔絲,係包含有一熔斷部、二中介部及二導電部,其中各該中介部係連接於該熔斷部之對應的一端與對應之該導電部之間,且該熔斷部與該二中介部一併設置於該殼體之非氣密式內部空間內,而各該導電部係設置在該殼體之開口上並延伸出該殼體外;以及一蓋體,係設置於該殼體之開口。
由上述的說明可知,由於該殼體的內部空間為一非氣密式內部空間,該熔斷部直接放置在非氣密式內部空間中,不再被導熱係數差的材質所包覆,可避免熱蓄積加速老化,又該殼體的內部氣壓可與殼體外氣壓平衡,使設置在該殼體之非氣密式內部空間中的該熔斷部不再承受殼體內外壓力差所產生的壓力,提升該貼片保險絲的可靠度。
1a、1b、1c、1d、1e、1f:貼片保險絲
10:殼體
101:横板
102:直立板
103:穿孔
11:開口
111:第一側邊
112:第二側邊
113:卡合槽
12:內部空間
20:導電熔絲
21:熔斷部
211:第一部
212:第二部
22:中介部
23:導電部
24:孔洞
30:蓋體
301:外表面
31:第三側邊
32:第四側邊
321:卡合件
33:穿孔
圖1A:本發明貼片保險絲之第一實施例之立體圖。
圖1B:圖1A之側視透視圖。
圖2:本發明貼片保險絲之第二實施例之立體圖。
圖3:圖2之立體分解圖。
圖4A:圖2中A-A割面線的剖面圖。
圖4B:圖2中B-B割面線的剖面圖。
圖5:本發明貼片保險絲之第三實施例之剖面圖。
圖6:本發明貼片保險絲之第四實施例之剖面圖。
圖7A:本發明貼片保險絲之第五實施例之剖面圖。
圖7B:圖7A之俯視平面圖。
圖8:本發明導電熔絲之第二實施例之立體圖。
圖9:本發明貼片保險絲之第六實施例之立體圖。
圖10A:本發明導電熔絲之第三實施例之彎折前的俯視平面圖。
圖10B:本發明導電熔絲之第三實施例之彎折後的立體圖。
本發明係提供一種改良的貼片保險絲,並以多個實施例配合圖式詳細說明本發明技術內容。
首先請參閱圖1A與圖1B所示,係本發明貼片保險絲1a的第一實施例,其包含有一殼體10、一導電熔絲20及一蓋體30。
如圖3所示,上述殼體10係包含有一開口11及一內部空間12;於本實施例,該殼體10係呈一長矩形,其包含一長方形的横板101及自該横板101四側邊垂直延伸的直立板102,其中該些直立板102係互相連接,以構成該內部空間12及該開口11;又該長矩形的殼體10的該開口11係呈長方形,其包含二相對第一側邊111及二相對第二側邊112,於一實施例(如圖1A所示),該二相對
第一側邊111的高度較該二相對第二側邊112高;於一實施例,該第一側邊111為長側邊,該第二側邊112為短側邊,且該殼體10材料係一陶瓷材料,但不以此為限。
上述導電熔絲20係固定於該殼體10之開口11,並包含有一熔斷部21、二中介部22及二導電部23;於本實施例,如圖1B及圖3所示,各該中介部22係一體連接於該熔斷部21的對應的一端與對應的該導電部23之間,其中該熔斷部21與該二中介部22係對應該殼體10的內部空間12,且朝向該殼體10之該横板101下彎呈弧形;又該導電熔絲20之該二導電部23係分別設置在該開口11之該二相對第二側邊112上。此外,如圖8所示,該熔斷部21係進一步包含一第一部211及二朝各該中介部22的第二部212,其中該第一部211呈一字形,且該第一部211的寬度小於各該第二部212的寬度,並於各該第二部212形成一孔洞24,使該熔斷部21於熱熔後,該些孔洞24可拉長該熔斷部21二端距離,降低電弧產生機率。再如圖10A所示,於另一實施例,該熔斷部21係彎折呈一非直線平面路徑,以使該熔斷部21在拉長總長度的同時,不加大中介部22之間的距離,用於保護額定電流較小的電路(例如10安培至0.5安培);又該熔斷部21的寬度D1大於該中介部22的寬度D2;再如圖10B所示,該導電熔絲20在放入如圖2所示之殼體10的該內部空間12前,該導電熔絲20的該熔斷部21與該二中介部22同樣會先朝横板101下彎呈弧形,即該熔斷部21及該二中介部22係遠離該開口11彎折,且該熔斷部21的兩側邊同樣朝向遠離該開口11方向彎折,以縮小該熔斷部21的寬度,讓該導電熔絲20更容易放入該殼體10的該內部空間12。
上述蓋體30係蓋合於該殼體10的該開口11中,以將該導電熔絲20之該熔斷部21蓋合於該殼體10之該內部空間12;於本實施例,如圖1A、1B及
4B所示,該蓋體30係呈長方形,即該蓋體30係包含二相對第三側邊31與二相對第四側邊32,該二第四側邊32係設置在該開口11的二第二側邊112上,且該蓋體30的外表面301與該開口11的二相對第一側邊111齊平,使該導電熔絲20之該二導電部23係分別設置在該開口11之該二相對第二側邊112上,並朝向該蓋體30對應的第四側邊32及外表面301彎折平貼於其上;其中該蓋體30的二相對第三側邊31與該開口11的二相對第一側邊111之間形成一間隙D1,故該內部空間12即與該殼體10外連通,以構成一非氣密式內部空間12;於一實施例,該蓋體30材料係一陶瓷材料或一塑膠材料。
請參閱圖2、3、4A及4B所示,係本發明貼片保險絲1b的第二實施例,本實施例之貼片保險絲1b與圖1A所示之第一實施例的該貼片保險絲1a大致相同,惟本實施例之殼體10的該開口11的該二相對第一側邊111及二相對第二側邊112等高,故該導電熔絲20的該二導電部23係分別設置在該殼體10之開口11之二第二側邊112上,並分別朝向該殼體10對應之該直立板102的外側面延伸並平貼於其上。
請參閱圖5所示,係本發明貼片保險絲1c的第三實施例,本實施例之貼片保險絲1c與圖4所示之第二實施例的該貼片保險絲1b大致相同;惟本實施例的蓋體30係氣密蓋合於該殼體10的該開口11中,並於該殼體10上形成一穿孔103,仍可使該內部空間12為一非氣密內部空間;於本實施例,該穿孔係形成於該殼體10的長方形的横板101,但該穿孔103的位置不以此為限,其也可形成於該殼體10之任一直立板102。
請參閱圖6所示,係本發明貼片保險絲1d的第四實施例,本實施例之貼片保險絲1d與圖5所示之第三實施例大致相同;於本實施例,該蓋體30
係同樣氣密蓋合於該殼體10的該開口11中,惟該蓋體30係進一步形成一穿孔33與該內部空間12連通,使該內部空間12同樣可為一非氣密內部空間。
請參閱圖7A及7B所示,係本發明貼片保險絲1e的第五實施例,本實施例之貼片保險絲1e與圖2所示之第二實施例大致相同,惟該貼片保險絲1d係於該蓋體30的二相對第三側邊31分別形成一穿孔33,以與該內部空間12連通,使該內部空間12同樣可與該殼體10的外部連通。
請參閱圖9所示,係本發明貼片保險絲1f的第六實施例,本實施例之貼片保險絲1f與圖2所示之第二實施例大致相同;於本實施例,該殼體10之開口11的二相對第二側邊112係分別形成有二卡合槽113,該蓋體30對應的該二相對第四側邊32係分別延伸有二卡合件321,以與該開口11之該些卡合槽113呈緊配合;於一實施例,該蓋體30材質係一塑膠材質。
以上所述僅是本發明的實施例而已,並非對本發明做任何形式上的限制,雖然本發明已以實施例揭露如上,然而並非用以限定本發明,任何所屬技術領域中具有通常知識者,在不脫離本發明技術方案的範圍內,當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本發明技術方案的內容,依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬於本發明技術方案的範圍內。
10:殼體
20:導電熔絲
21:熔斷部
22:中介部
23:導電部
30:蓋體
301:外表面
32:第四側邊
Claims (12)
- 一種貼片保險絲,包含: 一殼體,係包含有一開口及一非氣密式內部空間; 一導電熔絲,係包含有一熔斷部、二中介部及二導電部,其中各該中介部係連接於該熔斷部之對應的一端與對應之該導電部之間,且該熔斷部與該二中介部一併設置於該殼體之非氣密式內部空間內,而各該導電部係設置在該殼體之開口上並延伸出該殼體外;以及 一蓋體,係蓋合於該殼體之開口。
- 如請求項1所述之貼片保險絲,其中該二中介部與該熔斷部係遠離該開口彎折呈一弧形。
- 如請求項2所述之貼片保險絲,其中該蓋體的至少一側邊與其對應該開口的一側邊之間形成一間隙。
- 如請求項2所述之貼片保險絲,其中: 該蓋體係氣密蓋合於該殼體之該開口;以及 至少一穿孔係形成於該蓋體。
- 如請求項4所述之貼片保險絲,其中該至少一穿孔係形成於該蓋體的其中一側邊。
- 如請求項2所述之貼片保險絲,其中: 該蓋體係氣密蓋合於該殼體之該開口;以及 至少一穿孔係形成於該殼體。
- 如請求項3至6中任一項所述之貼片保險絲,其中該殼體的開口及該蓋體係呈一長方形,該開口包含有二第一側邊及二第二側邊,該蓋體係含有二第三側邊及二第四側邊,其中: 該蓋體係容置於該開口中;以及 該導電熔絲的該二導電部係分別設置在該開口的該二第二側邊,並分別朝向該殼體之外側面延伸且平貼於其上。
- 如請求項3至6中任一項所述之貼片保險絲,其中該殼體的開口及該蓋體係呈一長方形,該開口包含有二第一側邊及二第二側邊,該蓋體係含有二第三側邊及二第四側邊;其中: 該開口的該二第一側邊的高度較該二第二側邊的高度高; 該蓋體的該二第四側邊係設置在該開口的該二第二側邊上,且該蓋體的外表面係與該開口的該二第一側邊齊平;以及 該導電熔絲的該二導電部係分別設置在該開口的該二第二側邊,並分別朝向蓋體的對應第四側邊延伸且平貼於該蓋體的外表面。
- 如請求項3至6中任一項所述之貼片保險絲,其中該殼體的開口及該蓋體係呈一長方形,該開口包含有二第一側邊及二第二側邊,該蓋體係含有二第三側邊及二第四側邊;其中: 該開口的該二第二側邊係分別形成有至少一卡合槽; 該蓋體的該二第四側邊係分別對應該開口之第一側邊的各該卡合槽,橫向延伸有一卡合件,以卡合於對應的卡合槽中;以及 該導電熔絲的該二導電部係分別設置在該開口的該二第二側邊,並分別朝向該殼體之外側面延伸且平貼於其上。
- 如請求項1至6中任一項所述之貼片保險絲,其中該導電熔絲的該熔斷部係進一步包含: 一第一部;以及 二第二部,係由該第一部的二端延伸,並分別與對應的該中介部連接,其中該二第二部係分別形成一孔洞。
- 如請求項10所述之貼片保險絲,其中: 該熔斷部的第一部係呈一字形;以及 該二中介部的寬度大於該熔斷部的第一部的寬度。
- 如請求項1至6中任一項所述之貼片保險絲,其中: 該導電熔絲的該熔斷部係彎折為非直線平面路徑。
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