CN214313111U - 贴片保险丝 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种贴片保险丝，包含一壳体、一导电熔丝及一盖体，该壳体包含有一开口及一非气密式内部空间，该导电熔丝设置于该壳体的非气密式内部空间内，再以该盖体盖合该壳体的开口；由于该壳体的内部空间为一非气密式内部空间，该导电熔丝直接放置在非气密式内部空间中，故不再被导热系数差的材质所包覆，可避免热蓄积加速老化，又该壳体的内部气压可与壳体外气压平衡，使该导电熔丝不再承受壳体内外压力差所产生的压力，提升该贴片保险丝的可靠度。

Description

贴片保险丝

技术领域

本实用新型有关于一种贴片保险丝，尤指一种表面黏着技术设置的贴片保险丝。

背景技术

传统的保险丝包含有一导电熔丝，当保险丝串接于被保护的电路回路中，而电路发生异常时(例如过电流)，其导电熔丝将因过热而熔断，使被保护的电路回路断路，达到保护电路的功能。当该导电熔丝熔断时，其断点两端的电场强度极大，容易击穿原本应为绝缘介质的空气而产生电弧，使电路无法实时中断而丧失保险丝应有的效用。因此，现有技术的保险丝会以一灭弧材料包覆该导电熔丝，吸收该导电熔丝所产生的电弧，达到灭弧的作用。

该灭弧材料的热传导效率较差，使该导电熔丝难以将热散至该保险丝表面，热容易累积在该导电熔丝上；同时，该灭弧材料将该导电熔丝气密于该保险丝中，当该保险丝外界压力改变时，因压力差而产生压力在该导电熔丝上。此两种问题使该导电熔丝容易提早老化，使该导电熔丝在尚未到达额定电流时就因为温度过高而熔断，造成保险丝的可靠度降低，有必要进一步改善之。

实用新型内容

有鉴于上述保险丝的缺点，本实用新型的主要目的在于提供一种贴片保险丝，以提升贴片保险丝的可靠度。

为了实现上述目的，本实用新型提供提供一种贴片保险丝，其包含：

一壳体，包含有一开口及一非气密式内部空间；

一导电熔丝，包含有一熔断部、二中介部及二导电部，其中各该中介部连接于该熔断部的对应的一端与对应的该导电部之间，且该熔断部与该二中介部一并设置于该壳体的非气密式内部空间内，而各该导电部设置在该壳体的开口上并延伸出该壳体外；以及

一盖体，设置于该壳体的开口。

上述的贴片保险丝，其中该二中介部与该熔断部远离该开口弯折呈一弧形。

上述的贴片保险丝，其中该盖体的至少一侧边与其对应该开口的一侧边之间形成一间隙。

上述的贴片保险丝，其中：该盖体为气密盖合于该壳体的该开口；以及至少一穿孔形成于该盖体。

上述的贴片保险丝，其中该至少一穿孔形成于该盖体的其中一侧边。

上述的贴片保险丝，其中：该盖体为气密盖合于该壳体的该开口；以及至少一穿孔形成于该壳体。

上述的贴片保险丝，其中该壳体的开口及该盖体呈一长方形，该开口包含有二第一侧边及二第二侧边，该盖体包含有二第三侧边及二第四侧边，其中：该盖体容置于该开口中；以及该导电熔丝的该二导电部分别设置在该开口的该二第二侧边，并分别朝向该壳体的外侧面延伸且平贴于其上。

上述的贴片保险丝，其中该壳体的开口及该盖体呈一长方形，该开口包含有二第一侧边及二第二侧边，该盖体包含有二第三侧边及二第四侧边；其中：该开口的该二第一侧边的高度较该二第二侧边的高度高；该盖体的该二第四侧边设置在该开口的该二第二侧边上，且该盖体的外表面与该开口的该二第一侧边齐平；以及该导电熔丝的该二导电部分别设置在该开口的该二第二侧边，并分别朝向盖体的对应第四侧边延伸且平贴于该盖体的外表面。

上述的贴片保险丝，其中该壳体的开口及该盖体呈一长方形，该开口包含有二第一侧边及二第二侧边，该盖体包含有二第三侧边及二第四侧边；其中：该开口的该二第二侧边分别形成有至少一卡合槽；该盖体的该二第四侧边分别对应该开口的第一侧边的各该卡合槽，横向延伸有一卡合件，以卡合于对应的卡合槽中；以及该导电熔丝的该二导电部分别设置在该开口的该二第二侧边，并分别朝向该壳体的外侧面延伸且平贴于其上。

上述的贴片保险丝，其中该导电熔丝的该熔断部进一步包含：一第一部；以及二第二部，由该第一部的二端延伸，并分别与对应的该中介部连接，其中该二第二部分别形成一孔洞。

上述的贴片保险丝，其中：该熔断部的第一部呈一字形；以及该二中介部的宽度大于该熔断部的第一部的宽度。

上述的贴片保险丝，其中：该导电熔丝的该熔断部弯折为非直线平面路径。

由上述的说明可知，由于该壳体的内部空间为一非气密式内部空间，该熔断部直接放置在非气密式内部空间中，不再被导热系数差的材质所包覆，可避免热蓄积加速老化，又该壳体的内部气压可与壳体外气压平衡，使设置在该壳体的非气密式内部空间中的该熔断部不再承受壳体内外压力差所产生的压力，提升该贴片保险丝的可靠度。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1A：本实用新型贴片保险丝的第一实施例的立体图。

图1B：图1A的侧视透视图。

图2：本实用新型贴片保险丝的第二实施例的立体图。

图3：图2的立体分解图。

图4A：图2中A-A割面线的剖面图。

图4B：图2中B-B割面线的剖面图。

图5：本实用新型贴片保险丝的第三实施例的剖面图。

图6：本实用新型贴片保险丝的第四实施例的剖面图。

图7A：本实用新型贴片保险丝的第五实施例的剖面图。

图7B：图7A的俯视平面图。

图8：本实用新型导电熔丝的第二实施例的立体图。

图9：本实用新型贴片保险丝的第六实施例的立体图。

图10A：本实用新型导电熔丝的第三实施例的弯折前的俯视平面图。

图10B：本实用新型导电熔丝的第三实施例的弯折后的立体图。

其中，附图标记：

1a、1b、1c、1d、1e、1f:贴片保险丝

10:壳体 101:横板

102:直立板 103:穿孔

11:开口 111:第一侧边

112:第二侧边 113:卡合槽

12:内部空间 20:导电熔丝

21:熔断部 211:第一部

212:第二部 22:中介部

23:导电部 24:孔洞

30:盖体 301:外表面

31:第三侧边 32:第四侧边

321:卡合件 33:穿孔

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作具体的描述：

本实用新型提供一种改良的贴片保险丝，并以多个实施例配合图式详细说明本实用新型技术内容。

首先请参阅图1A与图1B所示，为本实用新型贴片保险丝1a的第一实施例，其包含有一壳体10、一导电熔丝20及一盖体30。

如图3所示，上述壳体10包含有一开口11及一内部空间12；于本实施例，该壳体10呈一长矩形，其包含一长方形的横板101及自该横板101四侧边垂直延伸的直立板102，其中该些直立板102互相连接，以构成该内部空间12及该开口11；又该长矩形的壳体10的该开口11呈长方形，其包含二相对第一侧边111及二相对第二侧边112，于一实施例(如图1A所示)，该二相对第一侧边111的高度较该二相对第二侧边112高；于一实施例，该第一侧边111为长侧边，该第二侧边112为短侧边，且该壳体10材料为一陶瓷材料，但不以此为限。

上述导电熔丝20固定于该壳体10的开口11，并包含有一熔断部21、二中介部22及二导电部23；于本实施例，如图1B及图3所示，各该中介部22为一体连接于该熔断部21的对应的一端与对应的该导电部23之间，其中该熔断部21与该二中介部22对应该壳体10的内部空间12，且朝向该壳体10的该横板101下弯呈弧形；又该导电熔丝10的该二导电部23分别设置在该开口11的该二相对第二侧边112上。此外，如图8所示，该熔断部21进一步包含一第一部211及二朝各该中介部22的第二部212，其中该第一部211呈一字形，且该第一部211的宽度小于各该第二部212的宽度，并于各该第二部212形成一孔洞24，使该熔断部21于热熔后，该些孔洞24可拉长该熔断部21二端距离，降低电弧产生机率。再如图10A所示，于另一实施例，该熔断部21弯折呈一非直线平面路径，以使该熔断部21在拉长总长度的同时，不加大中介部22之间的距离，用于保护额定电流较小的电路(例如10安培至0.5安培)；又该熔断部21的宽度D1大于该中介部22的宽度D2；再如图10B所示，该导电熔丝20在放入如图2所示的壳体10的该内部空间12前，该导电熔丝20的该熔断部21与该二中介部22同样会先朝横板101下弯呈弧形，即该熔断部21及该二中介部22远离该开口11弯折，且该熔断部21的两侧边同样朝向远离该开口11方向弯折，以缩小该熔断部21的宽度，让该导电熔丝20更容易放入该壳体10的该内部空间12。

上述盖体30盖合于该壳体10的该开口11中，以将该导电熔丝20的该熔断部21盖合于该壳体10的该内部空间12；于本实施例，如图1A、1B及4B所示，该盖体30呈长方形，即该盖体30包含二相对第三侧边31与二相对第四侧边32，该二第四侧边32设置在该开口11的二第二侧边112上，且该盖体30的外表面301与该开口11的二相对第一侧边111齐平，使该导电熔丝20的该二导电部23分别设置在该开口11的该二相对第二侧边112上，并朝向该盖体30对应的第四侧边32及外表面301弯折平贴于其上；其中该盖体30的二相对第三侧边31与该开口11的二相对第一侧边111之间形成一间隙D1，故该内部空间12即与该壳体10外连通，以构成一非气密式内部空间12；于一实施例，该盖体30材料为一陶瓷材料或一塑胶材料。

请参阅图2、3、4A及4B所示，为本实用新型贴片保险丝1b的第二实施例，本实施例的贴片保险丝1b与图1A所示的第一实施例的该贴片保险丝1a大致相同，惟本实施例的壳体10的该开口11的该二相对第一侧边111及二相对第二侧边112等高，故该导电熔丝20的该二导电部23分别设置在该壳体10的开口11的二第二侧边112上，并分别朝向该壳体10对应的该直立板102的外侧面延伸并平贴于其上。

请参阅图5所示，为本实用新型贴片保险丝1c的第三实施例，本实施例的贴片保险丝1c与图4所示的第二实施例的该贴片保险丝1b大致相同；惟本实施例的盖体30为气密盖合于该壳体10的该开口11中，并于该壳体10上形成一穿孔103，仍可使该内部空间12为一非气密内部空间；于本实施例，该穿孔形成于该壳体10的长方形的横板101，但该穿孔103的位置不以此为限，其也可形成于该壳体10的任一直立板102。

请参阅图6所示，为本实用新型贴片保险丝1d的第四实施例，本实施例的贴片保险丝1d与图5所示的第三实施例大致相同；于本实施例，该盖体30为同样气密盖合于该壳体10的该开口11中，惟该盖体30进一步形成一穿孔33与该内部空间12连通，使该内部空间12同样可为一非气密内部空间。

请参阅图7A及7B所示，为本实用新型贴片保险丝1e的第五实施例，本实施例的贴片保险丝1e与图2所示的第二实施例大致相同，惟该贴片保险丝1d于该盖体30的二相对第三侧边31分别形成一穿孔33，以与该内部空间12连通，使该内部空间12同样可与该壳体10的外部连通。

请参阅图9所示，为本实用新型贴片保险丝1f的第六实施例，本实施例的贴片保险丝1f与图2所示的第二实施例大致相同；于本实施例，该壳体10的开口11的二相对第二侧边112分别形成有二卡合槽113，该盖体30对应的该二相对第四侧边32分别延伸有二卡合件321，以与该开口11的该些卡合槽113呈紧配合；于一实施例，该盖体30材质为一塑胶材质。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (12)

1.一种贴片保险丝，其特征在于，包含：

一壳体，包含有一开口及一非气密式内部空间；

一导电熔丝，包含有一熔断部、二中介部及二导电部，其中各该中介部连接于该熔断部的对应的一端与对应的该导电部之间，且该熔断部与该二中介部一并设置于该壳体的非气密式内部空间内，而各该导电部设置在该壳体的开口上并延伸出该壳体外；以及

一盖体，盖合于该壳体的开口。

2.如权利要求1所述的贴片保险丝，其特征在于，其中该二中介部与该熔断部远离该开口弯折呈一弧形。

3.如权利要求2所述的贴片保险丝，其特征在于，其中该盖体的至少一侧边与其对应该开口的一侧边之间形成一间隙。

4.如权利要求2所述的贴片保险丝，其特征在于，其中：

该盖体为气密盖合于该壳体的该开口；以及

至少一穿孔形成于该盖体。

5.如权利要求4所述的贴片保险丝，其特征在于，其中该至少一穿孔形成于该盖体的其中一侧边。

6.如权利要求2所述的贴片保险丝，其特征在于，其中：

该盖体为气密盖合于该壳体的该开口；以及

至少一穿孔形成于该壳体。

7.如权利要求3至6中任一项所述的贴片保险丝，其特征在于，其中该壳体的开口及该盖体呈一长方形，该开口包含有二第一侧边及二第二侧边，该盖体包含有二第三侧边及二第四侧边，其中：

该盖体容置于该开口中；以及

该导电熔丝的该二导电部分别设置在该开口的该二第二侧边，并分别朝向该壳体的外侧面延伸且平贴于其上。

8.如权利要求3至6中任一项所述的贴片保险丝，其特征在于，其中该壳体的开口及该盖体呈一长方形，该开口包含有二第一侧边及二第二侧边，该盖体包含有二第三侧边及二第四侧边；其中：

该开口的该二第一侧边的高度较该二第二侧边的高度高；

该盖体的该二第四侧边设置在该开口的该二第二侧边上，且该盖体的外表面与该开口的该二第一侧边齐平；以及

该导电熔丝的该二导电部分别设置在该开口的该二第二侧边，并分别朝向盖体的对应第四侧边延伸且平贴于该盖体的外表面。

9.如权利要求3至6中任一项所述的贴片保险丝，其特征在于，其中该壳体的开口及该盖体呈一长方形，该开口包含有二第一侧边及二第二侧边，该盖体包含有二第三侧边及二第四侧边；其中：

该开口的该二第二侧边分别形成有至少一卡合槽；

该盖体的该二第四侧边分别对应该开口的第一侧边的各该卡合槽，横向延伸有一卡合件，以卡合于对应的卡合槽中；以及

该导电熔丝的该二导电部分别设置在该开口的该二第二侧边，并分别朝向该壳体的外侧面延伸且平贴于其上。

10.如权利要求1至6中任一项所述的贴片保险丝，其特征在于，其中该导电熔丝的该熔断部进一步包含：

一第一部；以及

二第二部，由该第一部的二端延伸，并分别与对应的该中介部连接，其中该二第二部分别形成一孔洞。

11.如权利要求10所述的贴片保险丝，其特征在于，其中：

该熔断部的第一部呈一字形；以及

该二中介部的宽度大于该熔断部的第一部的宽度。

12.如权利要求1至6中任一项所述的贴片保险丝，其特征在于，其中：

该导电熔丝的该熔断部弯折为非直线平面路径。

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