TWI742969B - R-t-b系永磁材料、原料組合物、製備方法、應用 - Google Patents

R-t-b系永磁材料、原料組合物、製備方法、應用 Download PDF

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Abstract

本發明公開了一種R-T-B系永磁材料、原料組合物、製備方法、應用。該R-T-B系永磁材料包括以下組分:R:29-31.0wt.%;RH大於1wt.%;B:0.905-0.945wt.%;C:0.04-0.15wt.%;N:0.1-0.4wt.%;Fe:67-69 wt.%;N包括Cu和/或Ga;R包括RL和RH;所述RL為輕稀土元素,所述RL包括Nd;RH為重稀土元素;R-T-B系永磁材料的晶界處存在(RL1-y RHy2 T17 Cx 相,x:2-3,y:0.15-0.35;T必須包括Fe,還包括Co、Ti和N中的一種或多種。本發明中的永磁材料在不同的熱處理溫度下,均保持較高的Br和Hcj。

Description

R-T-B系永磁材料、原料組合物、製備方法、應用
本發明係有關一種R-T-B系永磁材料、原料組合物、製備方法、應用。
永磁材料作為支撐電子器件的關鍵材料被開發出來,發展方向向著高磁能積及高矯頑力的方向進行。R-T-B系永磁材料(R為稀土類元素中的至少一種)已知為永久磁鐵中性能最高的磁鐵,被用於硬盤驅動器的音圈電機(VCM)、電動車用(EV、HV、PHV等)電機、工業設備用電機等各種電機和家電製品等。
為了提升R-T-B系永磁材料的剩磁(remanence,簡稱Br),通常需要降低B含量,但是當B含量低於5.88at%時,由Nd-Fe-B三元相圖可知易形成R2 T17 ,而R2 T17 不具有室溫單軸各向異性,磁體性能下降;現有技術中,通過添加高含量的Cu、Al和Ga中的一種或多種使其生成R6 -T13 -X(X指Cu、Al和/或Ga)提升性能,但R6 -T13 -X相對熱處理溫度和時間敏感(如WO2013008756以及WO0124203中記載),在大熱處理爐中進行大量處理時,根據裝載位置的不同,永磁材料的性能會發生大的變動,不利於批量生產。
因此,亟需一種既能保證R-T-B系永磁材料磁性能,又能便於批量生產的R-T-B系永磁材料。
本發明要解決的技術問題是克服現有的R-T-B系永磁材料中,當B含量低於5.88at%時,通過生成R6 -T13 -X提升磁性能導致磁體對熱處理溫度和時間敏感、不利於批量生產磁性能優異的R-T-B系永磁材料的缺陷,而提供了一種R-T-B系永磁材料、原料組合物、製備方法、應用。
本發明提供了一種R-T-B系永磁材料,以質量百分比計,其包括以下組分:
R:29-31.0wt.%;
RH大於1wt.%;
B:0.905-0.945wt.%;
C:0.04-0.15wt.%;
N:0.1-0.4wt.%;
Fe:67-69 wt.%;
wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料中所佔質量百分比;
所述R-T-B系永磁材料還包括Co和Ti;
所述N包括Cu和/或Ga;
所述R包括RL和RH;所述RL為輕稀土元素,所述RL至少包括Nd的一種;所述RH為重稀土元素;
所述R-T-B系永磁材料的晶界處存在(RL1-yRHy)2T17Cx相,x:2-3,y:0.15-0.35;所述T必須包括Fe,還包括Co、Ti和N中的一種或多種。
本發明中,所述RH的種類可包括Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu、Y和Sc中的一種或多種。
本發明中,所述RL的種類還可包括La、Ce、Pr、Pm、Sm和Eu中的一種或多種。
本發明中,所述R-T-B系永磁材料的晶界處是指鄰接兩顆或兩顆以上主相晶粒間的位置。
本發明中,所述R-T-B系永磁材料還可包括M,所述M包括Al、Si、Sn、Ge、Ag、Au、Bi、Mn、Cr、Zr、Nb和Hf中一種或多種元素。
其中,所述M的含量範圍優選地為0-3wt.%,wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料中所佔質量百分比。
本發明中,當所述N包括Cu時,所述Cu的含量範圍優選地為0.05-0.20wt.%,例如0.12 wt.%、0.08 wt.%或0.15 wt.%,wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料中所佔質量百分比。
本發明中,當所述N包括Ga時,所述Ga的含量範圍優選地為0.05-0.20wt.%,例如0.12 wt.%、0.12 wt.%或0.1 wt.%,wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料中所佔質量百分比。
本發明中,所述R-T-B系永磁材料還可包括O,所述O的含量範圍可為0.08-0.12wt.%,例如0.09或0.1wt.%,wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料中所佔質量百分比。
本發明中,所述(RL1-y RHy2 T17 Cx 相中,x可為2-2.8,例如2.6或2.7。y可為0.15-0.3,例如0.18、0.22、0.23或0.28。例如,所述(RL1-y RHy2 T17 Cx 相為(RL0.77 RH0.232 -T17 -C2.7 、(RL0.78 RH0.222 -T17 -C2.6 、(RL0.77 RH0.232 -T17 -C2.8 、(RL0.81 RH0.182 -T17 -C2.7 或(RL0.72 RH0.282 -T17 -C2.8
本發明中,優選地,所述R的含量範圍為30.2-31.0wt.%或29-30.4 wt.%,例如30wt.%、30.4wt.%或31wt.%,wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料中所佔質量百分比。
本發明中,優選地,所述RH的種類包括Dy和/或Tb。
本發明中,優選地,所述RH的含量範圍為1-2.5wt.%、且不為1wt.%,例如1.9 wt.%、2 wt.%或1.5 wt.%,wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料中所佔質量百分比。
本發明中,優選地,所述B的含量範圍為0.905-0.93wt.%,例如0.93wt.%、0.905 wt.%或0.915 wt.%,wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料中所佔質量百分比。
本發明中,優選地,所述C的含量範圍為0.1wt.%-0.15wt.%或0.04-0.12 wt.%,例如0.12 wt.%、0.07 wt.%或0.1 wt.%,wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料中所佔質量百分比。
本發明中,所述Ti的含量可為本領域常規用量。優選地,所述Ti的含量範圍為0.05-0.2 wt.%或0.1-0.25 wt.%,例如0.16 wt.%、0.08 wt.%或0.1 wt.%,wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料中所佔質量百分比。
本發明中,所述Co的含量可為本領域常規用量。優選地,所述Co的含量範圍為0.5-1.5 wt.%或1-2wt.%,例如0.8 wt.%、1.2 wt.%、1 wt.%或1.5 wt.%,wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料中所佔質量百分比。
在本發明一優選實施方式中,以質量百分比計,所述R-T-B系永磁材料包括以下組分:R為30.2-31.0wt.%,RH為1-2.5wt.%,B為0.905-0.93 wt.%,C為0.1wt.%-0.15wt.%,Ti為0.05-0.2 wt.%,Co為0.5-1.5 wt.%,O為0.08-0.12 wt.%,wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料中所佔質量百分比,餘量為Fe及不可避免的雜質。
在本發明一優選實施方式中,以質量百分比計,所述R-T-B系永磁材料包括以下組分:R為29-30.4 wt.%,RH為1-2.5wt.%,B為0.905-0.93 wt.%,C為0.04-0.12 wt.%,Ti為0.1-0.25 wt.%,Co為1-2wt.%,O為0.08-0.12 wt.%,wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料中所佔質量百分比,餘量為Fe及不可避免的雜質。
在本發明一優選實施方式中,以質量百分比計,所述R-T-B系永磁材料包括以下組分:Nd為28.5 wt.%,Dy為0.6 wt.%,Tb為1.3 wt.%,B為0.93wt.%,C為0.12 wt.%,Cu為0.12 wt.%,Ga為0.12 wt.%,Ti為0.16 wt.%,Co為0.8 wt.%,O為0.08wt.%,wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料中所佔質量百分比,餘量為Fe及不可避免的雜質。
在本發明一優選實施方式中,以質量百分比計,所述R-T-B系永磁材料包括以下組分:PrNd為29 wt.%,Dy為1.5wt.%,Tb為0.5wt.%,B為0.905wt.%,C為0.04 wt.%,Cu為0.2 wt.%,Ga為0.2 wt.%,Ti為0.08 wt.%,Co為1.2 wt.%,O為0.09wt.%,wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料中所佔質量百分比,餘量為Fe及不可避免的雜質。
在本發明一優選實施方式中,以質量百分比計,所述R-T-B系永磁材料包括以下組分:Nd為27.5 wt.%,Dy為1wt.%,Tb為0.5wt.%,B為0.945wt.%,C為0.15 wt.%,Cu為0.05 wt.%,Ga為0.12 wt.%,Ti為0.05 wt.%,Co為1 wt.%,O為0.1 wt.%,wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料中所佔質量百分比,餘量為Fe及不可避免的雜質。
在本發明一優選實施方式中,以質量百分比計,所述R-T-B系永磁材料包括以下組分:PrNd為29.5 wt.%,Dy為1wt.%,Tb為0.5wt.%,B為0.905wt.%,C為0.07 wt.%,Cu為0.08 wt.%,Ga為0.1 wt.%,Ti為0.1 wt.%,Co為1.5 wt.%,O為0.12 wt.%,wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料中所佔質量百分比,餘量為Fe及不可避免的雜質。
在本發明一優選實施方式中,以質量百分比計,所述R-T-B系永磁材料包括以下組分:Nd為28.5 wt.%,Dy為1wt.%,Tb為0.5wt.%,B為0.915wt.%,C為0.1 wt.%,Cu為0.15 wt.%,Ga為0.05 wt.%,Ti為0.2 wt.%,Co為2 wt.%,O為0.1 wt.%,wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料中所佔質量百分比,餘量為Fe及不可避免的雜質。
本發明還提供了一種R-T-B系永磁材料的原料組合物,以質量百分比計,其包括以下組分:
R:28.5-30.5wt.%;
B:0.905-0.945wt.%;
N:0.1-0.4wt.%
Fe:67-69 wt.%;
wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料的原料組合物中所佔質量百分比;
所述R-T-B系永磁材料的原料組合物包括Ti和Co;
所述N包括Cu和/或Ga;
所述R包括RL和RH;所述RL為稀土元素,所述RL包括Nd的至少一種;所述RH為重稀土元素。
本發明中,當所述N包括Cu時,所述Cu的含量範圍優選地為0.05-0.20wt.%,例如0.12 wt.%、0.08 wt.%或0.15 wt.%,wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料的原料組合物中所佔質量百分比。
本發明中,當所述N包括Ga時,所述Ga的含量範圍優選地為0.05-0.20wt.%,例如0.12 wt.%、0.12 wt.%或0.1 wt.%,wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料的原料組合物中所佔質量百分比。
本發明中,優選地,所述R的含量範圍為29.7-30.5wt.%或28.5-29.9 wt.%,例如29.5wt.%、29.9wt.%或30.5wt.%,wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料的原料組合物中所佔質量百分比。
本發明中,優選地,所述RH的種類包括Dy和/或Tb。
本發明中,優選地,所述RH的含量範圍為0.5-2wt.%,且不為0.5wt.%,例如1.4 wt.%、1.5 wt.%或1 wt.%,wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料的原料組合物中所佔質量百分比。
本發明中,優選地,所述B的含量範圍為0.905-0.93 wt.%,例如0.93wt.%、0.905 wt.%或0.915 wt.%,wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料的原料組合物中所佔質量百分比。
本發明中,優選地,所述Ti的含量範圍為0.05-0.2 wt.%或0.1-0.25 wt.%,例如0.16 wt.%、0.08 wt.%或0.1 wt.%,wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料的原料組合物中所佔質量百分比。
本發明中,優選地,所述Co的含量範圍為0.5-1.5 wt.%或1-2wt.%,例如0.8 wt.%、1.2 wt.%、1 wt.%或1.5 wt.%,wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料的原料組合物中所佔質量百分比。
在本發明一優選實施方式中,以質量百分比計,所述R-T-B系永磁材料的原料組合物包括以下組分:R為29.7-30.5wt.%,RH為0.5-2wt.%,B為0.905-0.93 wt.%,C為0.1wt.%-0.15wt.%,Ti為0.05-0.2 wt.%,Co為0.5-1.5 wt.%,wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料的原料組合物中所佔質量百分比,餘量為Fe及不可避免的雜質。
在本發明一優選實施方式中,以質量百分比計,所述R-T-B系永磁材料的原料組合物包括以下組分:R為28.5-29.9 wt.%,RH為0.5-2wt.%,B為0.905-0.93 wt.%,C為0.04-0.12 wt.%,Ti為0.1-0.25 wt.%,Co為1-2wt.%,wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料的原料組合物中所佔質量百分比,餘量為Fe及不可避免的雜質。
在本發明一優選實施方式中,以質量百分比計,所述R-T-B系永磁材料的原料組合物包括以下組分:Nd為28.5 wt.%,Dy為0.1 wt.%,Tb為1.3 wt.%,B為0.93wt.%,C為0.12 wt.%,Cu為0.12 wt.%,Ga為0.12 wt.%,Ti為0.16 wt.%,Co為0.8 wt.%,wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料的原料組合物中所佔質量百分比,餘量為Fe及不可避免的雜質。
在本發明一優選實施方式中,以質量百分比計,所述R-T-B系永磁材料的原料組合物包括以下組分:PrNd為29 wt.%,Dy為1.5wt.%,B為0.905wt.%,C為0.04 wt.%,Cu為0.2 wt.%,Ga為0.2 wt.%,Ti為0.08 wt.%,Co為1.2 wt.%,wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料的原料組合物中所佔質量百分比,餘量為Fe及不可避免的雜質。
在本發明一優選實施方式中,以質量百分比計,所述R-T-B系永磁材料的原料組合物包括以下組分:Nd為27.5 wt.%,Dy為0.5wt.%,Tb為0.5wt.%,B為0.945wt.%,C為0.15 wt.%,Cu為0.05 wt.%,Ga為0.12 wt.%,Ti為0.05 wt.%,Co為1 wt.%,wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料的原料組合物中所佔質量百分比,餘量為Fe及不可避免的雜質。
在本發明一優選實施方式中,以質量百分比計,所述R-T-B系永磁材料的原料組合物包括以下組分:PrNd為29.5 wt.%,Dy為0.5wt.%,Tb為0.5wt.%,B為0.905wt.%,C為0.07 wt.%,Cu為0.08 wt.%,Ga為0.1 wt.%,Ti為0.1 wt.%,Co為1.5 wt.%,wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料的原料組合物中所佔質量百分比,餘量為Fe及不可避免的雜質。
在本發明一優選實施方式中,以質量百分比計,所述R-T-B系永磁材料的原料組合物包括以下組分:Nd為28.5 wt.%,Dy為0.5wt.%,Tb為0.5wt.%,B為0.915wt.%,C為0.1 wt.%,Cu為0.15 wt.%,Ga為0.05 wt.%,Ti為0.2 wt.%,Co為2 wt.%,wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料的原料組合物中所佔質量百分比,餘量為Fe及不可避免的雜質。
本發明還提供了一種R-T-B系永磁材料的製備方法,其包括下述步驟:將所述R-T-B系永磁材料的原料組合物的熔融液經鑄造、破碎、粉碎、成形、燒結、晶界擴散處理以及熱處理,即可。
本發明中,所述R-T-B系永磁材料的原料組合物的熔融液可按本領域常規方法製得,例如:在高頻真空感應熔煉爐中熔煉,即可。所述熔煉爐的真空度可為5×10-2 Pa。所述熔煉的溫度可為1500℃以下。
本發明中,所述鑄造的工藝可為本領域常規的鑄造工藝,例如:在Ar氣氣氛中(例如5.5×104 Pa的Ar氣氣氛下),以102 ℃/秒-104 ℃/秒的速度冷卻,即可。
本發明中,所述破碎的工藝可為本領域常規的破碎工藝,例如經吸氫、脫氫、冷卻處理,即可。
其中,所述吸氫可在氫氣壓力0.15MPa的條件下進行。
其中,所述脫氫可在邊抽真空邊升溫的條件下進行。
本發明中,所述粉碎的工藝可為本領域常規的粉碎工藝,例如氣流磨粉碎。
其中,優選地,所述粉碎的工藝在氧化氣體含量100ppm以下的氣氛下進行。其中,所述粉碎的工藝中的氧含量按照本領域常規的低氧工藝進行控制。
所述氧化氣體指的是氧氣或水分含量。
其中,所述氣流磨粉碎的粉碎室壓力可為0.38MPa。
其中,所述氣流磨粉碎的時間可為3小時。
其中,所述粉碎後,可按本領域常規手段添加潤滑劑,例如硬脂酸鋅。所述潤滑劑的添加量可為所述粉碎後粉末重量的0.05~0.15%,例如0.12%、0.06%、0.15%或0.08%。
其中,在所述粉碎過程中,可通過調節硬脂酸鋅的添加量來調節所述R-T-B系永磁材料的C含量。
本發明中,所述成形的工藝可為本領域常規的成形工藝,例如磁場成形法或熱壓熱變形法。
本發明中,所述燒結的工藝可為本領域常規的燒結工藝,例如,在真空條件下(例如在5×10-3 Pa的真空下),經預熱、燒結、冷卻,即可。
其中,所述預熱的溫度可為300-600℃。所述預熱的時間可為1~2h。優選地,所述預熱為在300℃和600℃的溫度下各預熱1h。
其中,所述燒結的溫度可為本領域常規的燒結溫度,例如900℃~1100℃,再例如1040℃。
其中,所述燒結的時間可為本領域常規的燒結時間,例如2h。
其中,所述冷卻前可通入Ar氣體使氣壓達到0.1MPa。
本發明中,所述晶界擴散處理中的重稀土元素包括Dy和/或Tb。
本發明中,所述晶界擴散處理可按本領域常規的工藝進行處理,例如Dy蒸汽擴散。
其中,所述晶界擴散處理的溫度可為800~900℃,例如850℃。
其中,所述晶界擴散處理的時間可為12~48h,例如24h。
其中,所述晶界擴散處理後,還可進行熱處理。所述熱處理的溫度可為470-510℃、460-500℃或480-520℃。所述熱處理的時間可為3h。
本發明還提供了一種由上述製備方法製得的R-T-B系永磁材料。
本發明還提供了一種R-T-B系永磁材料作為電子元器件的應用。
在符合本領域常識的基礎上,上述各優選條件,可任意組合,即得本發明各較佳實例。
本發明所用試劑和原料均市售可得。
本發明的積極進步效果在於:
1)本申請中的R-T-B系永磁材料性能優異,在不同的熱處理溫度下,均保持較高的Br和Hcj:Br≧13.92kGs,Hcj≧25.7kOe;
2)本申請中的R-T-B系永磁材料熱處理溫度範圍較寬,均有40℃的範圍(470-510℃,460-500℃以及480-520℃)。
下面通過實施例的方式進一步說明本發明,但並不因此將本發明限制在所述的實施例範圍之中。下列實施例中未註明具體條件的實驗方法,按照常規方法和條件,或按照商品說明書選擇。
表1 R-T-B系永磁材料的原料組合物的配方和含量(wt.%)
Figure 02_image001
註:“/”是指不含有該元素。
表2 實施例1-5以及對比例1-7的工藝條件
Figure 02_image003
註:硬脂酸鋅中的%是指在混合後粉末中的質量百分比;“/”是指不含有該元素。
實施例1-5以及對比例1-7中R-T-B系永磁材料製備方法如下:
(1)熔煉過程:按表1所示配方以及表2的對應工藝條件,將配製好的原料放入氧化鋁製的坩堝中,在高頻真空感應熔煉爐中且在5×10-2 Pa的真空中,以1500℃以下的溫度進行真空熔煉。
(2)鑄造過程:在真空熔煉後的熔煉爐中通入Ar氣體使氣壓達到5.5萬Pa後,進行鑄造,並以102 ℃/秒-104 ℃/秒的冷卻速度獲得急冷合金。
(3)氫破粉碎過程:在室溫下,將放置急冷合金的氫破用爐抽真空,然後向氫破用爐內通入純度為99.9%的氫氣,維持氫氣壓力0.15MPa;充分吸氫後,邊抽真空邊升溫,充分脫氫;然後進行冷卻,取出氫破粉碎後的粉末。
(4)微粉碎工序:氮氣氣氛中的氧化氣體含量在100ppm以下以及在粉碎室壓力為0.38MPa的條件下,對氫破粉碎後的粉末進行3小時的氣流磨粉碎,得到細粉。氧化氣體指的是氧或水分。
(5)在氣流磨粉碎後的粉末中添加硬脂酸鋅,硬脂酸鋅的添加量如表2所示,再用V型混料機充分混合。
(6)磁場成形過程:使用直角取向型的磁場成型機,在1.6T的取向磁場中以及在0.35ton/cm2 的成型壓力下,將上述添加了硬脂酸鋅的粉末一次成形成邊長為25mm的立方體;一次成形後在0.2T的磁場中退磁。為了使一次成形後的成形體不接觸到空氣,將其進行密封,然後再使用二次成形機(等靜壓成形機),在1.3ton/cm2 的壓力下進行二次成形。
(7)燒結過程:將各成形體搬至燒結爐進行燒結,燒結在5×10-3 Pa的真空下以及分別在300℃和600℃的溫度下,各保持1小時;然後以1040℃的溫度燒結2小時;然後通入Ar氣體使氣壓達到0.1MPa後,冷卻至室溫。
(8)晶界擴散處理過程:將金屬Dy或Tb以及經過燒結之後的R-T-B系永磁材料放置於爐內,並高溫加熱使得Dy或Tb金屬高溫蒸發,並且在外來稀有氣體的誘導下沉積在磁體表面,並沿著晶界向磁體內部擴散(具體按照表2所示的條件)。
(9)熱處理過程:燒結體在高純度Ar氣中,以表2所示的熱處理的溫度進行3小時熱處理後,冷卻至室溫後取出,得到R-T-B系永磁材料。
效果實施例
分別取實施例1-5和對比例1-7製得的R-T-B系永磁材料,測定其磁性能和成分,FE-EPMA觀察其磁體的相組成。
(1)R-T-B系永磁材料的各成分使用高頻電感耦合等離子體發射光譜儀(ICP-OES)進行測定,其中(RL1-y RHy2 T17 Cx (x:2-3,y:0.15-0.35)相根據FE-EPMA測試得到。下表3所示為成分檢測結果。
表3 R-T-B系永磁材料的組分和含量(wt.%)
Figure 02_image005
註:上述永磁材料均在氧含量低於100ppm的工藝條件下進行製備,終產品中O含量的差異可視為常規波動;註:“/”是指不含有該元素。
(2)FE-EPMA檢測:對永磁材料的垂直取向面進行拋光,採用場發射電子探針顯微分析儀(FE-EPMA)(日本電子株式會社(JEOL),8530F)檢測。首先進行面掃描,然後對不同對比度的相進行定量分析確定相組成,測試條件為加速電壓15kV,探針束流50nA。
對實施例1-5製得的R-T-B系永磁材料進行FE-EPMA檢測,結果如下表4所示,其中圖1對應實施例1製得的R-T-B系永磁材料(其中點1的成分如下表4中的實施例1)。
表4
Figure 02_image007
(3)磁性能評價:永磁材料使用中國計量院的NIM-10000H型BH大塊稀土永磁無損測量系統進行磁性能檢測;下表5所示為磁性能檢測結果。表5中,“Br”為殘留磁通密度,“Hcj”為內稟矯頑力(intrinsic coercivity),“BHmax”為最大磁能積(maximum energy product),“BHH”為BHmax和Hcj的總和。
表5 R-T-B系永磁材料的性能。
Figure 02_image009
由表5可知:
1)本申請中的R-T-B系永磁材料性能優異,在不同的熱處理溫度下,均保持較高的Br和Hcj:Br≧13.92kGs,Hcj≧25.7kOe(實施例1-5);
2)基於本申請的配方,即使調整R、B、Cu和Ga的含量,均不能生成(RL1-y RHy2 T17 Cx (x:2-3,y:0.15-0.35)相,R-T-B系永磁材料的Br和Hcj不能同時保持在較高值,且熱處理溫度範圍明顯下降(對比例1和對比例3);
3)基於本申請的配方,即使調整C、Ti和Ga的含量,但是若其他組分含量不在本申請限定的範圍內,R-T-B系永磁材料的Hcj也下降,同時熱處理溫度範圍也下降(對比例4);
4)基於本申請的配方,保持RH含量不變,但是在製備過程中不進行晶界擴散,不引入RH,其無法生成(RL1-y RHy2 T17 Cx (x:2-3,y:0.15-0.35)相,Hcj明顯下降,同時熱處理溫度範圍也下降(對比例5);
5)基於本申請的配方,將高熔點金屬Ti分別替換為Zr和Nb,含量不變,R-T-B系永磁材料的Br和Hcj下降,同時熱處理溫度範圍也下降(對比例6~7)。
圖1為實施例1製得的R-T-B系永磁材料中Nd元素FE-EPMA面分佈圖,其中,點1為(RL0.77 RH0.232 -T17 -C2.7

Claims (10)

  1. 一種R-T-B系永磁材料,以質量百分比計,其包括以下組分: R:29-31.0wt.%; RH大於1wt.%; B:0.905-0.945wt.%; C:0.04-0.15wt.%; N:0.1-0.4wt.%; Fe:67-69 wt.%; wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料中所佔質量百分比; 所述R-T-B系永磁材料還包括Co和Ti; 所述N包括Cu和/或Ga; 所述R包括RL和RH;所述RL為輕稀土元素,所述RL包括Nd;所述RH為重稀土元素; 所述R-T-B系永磁材料的晶界處存在(RL1-y RHy2 T17 Cx 相,x:2-3,y:0.15-0.35;所述T必須包括Fe,還包括Co、Ti和N中的一種或多種。
  2. 如請求項1所述的R-T-B系永磁材料,其中,所述R-T-B系永磁材料還包括M元素,所述M元素包括Al、Si、Sn、Ge、Ag、Au、Bi、Mn、Cr、Zr、Nb和Hf中一種或多種; 和/或,當所述N包括Cu時,所述Cu的含量範圍為0.05-0.20wt.%,例如0.12 wt.%、0.08 wt.%或0.15 wt.%,wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料中所佔質量百分比; 和/或,當所述N包括Ga時,所述Ga的含量範圍為0.05-0.20wt.%,例如0.12 wt.%、0.12 wt.%或0.1 wt.%,wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料中所佔質量百分比; 和/或,所述R-T-B系永磁材料還包括O; 和/或,所述(RL1-y RHy2 T17 Cx 相中,x為2-2.8,例如2.6或2.7; 和/或,所述(RL1-y RHy2 T17 Cx 相中,y為0.15-0.3,例如0.18、0.22、0.23或0.28。
  3. 如請求項2所述的R-T-B系永磁材料,其中,所述M的含量範圍為0-3wt.%,wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料中所佔質量百分比; 和/或,所述O的含量範圍為0.08-0.12wt.%,例如0.09 wt.%或0.1 wt.%,wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料中所佔質量百分比。
  4. 如請求項1~3中任一項所述的R-T-B系永磁材料,其中,所述R的含量範圍為30.2-31.0wt.%或29-30.4 wt.%,例如30wt.%、30.4wt.%或31wt.%,wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料中所佔質量百分比; 和/或,所述RH的種類包括Dy和/或Tb; 和/或,所述RH的含量範圍為1-2.5wt.%、且不為1wt.%,例如1.9 wt.%、2 wt.%或1.5 wt.%,wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料中所佔質量百分比; 和/或,所述B的含量範圍為0.905-0.93 wt.%或0.915-0.945 wt.%,例如0.93wt.%、0.905 wt.%或0.915 wt.%,wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料中所佔質量百分比; 和/或,所述C的含量範圍為0.1wt.%-0.15wt.%或0.04-0.12 wt.%,例如0.12 wt.%、0.07 wt.%或0.1 wt.%,wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料中所佔質量百分比; 和/或,所述Ti的含量範圍為0.05-0.2 wt.%或0.1-0.25 wt.%,例如0.16 wt.%、0.08 wt.%或0.1 wt.%,wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料中所佔質量百分比; 和/或,所述Co的含量範圍為0.5-1.5 wt.%或1-2wt.%,例如0.8 wt.%、1.2 wt.%、1 wt.%或1.5 wt.%,wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料中所佔質量百分比。
  5. 一種R-T-B系永磁材料的原料組合物,其特徵在於,以質量百分比計,其包括以下組分: R:28.5-30.5wt.%; B:0.905-0.945wt.%; N:0.1-0.4wt.%; Fe:67-69 wt.%; 所述R-T-B系永磁材料的原料組合物包括Ti和Co; wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料的原料組合物中所佔質量百分比; 所述N包括Cu和/或Ga; 所述R包括RL和RH;所述RL為輕稀土元素,所述RL包括Nd;所述RH為重稀土元素。
  6. 如請求項5所述的R-T-B系永磁材料的原料組合物,其中,所述R-T-B系永磁材料的原料組合物還包括M元素,所述M元素包括Al、Si、Sn、Ge、Ag、Au、Bi、Mn、Cr、Zr、Nb和Hf中一種或多種;優選地,所述M元素的含量範圍為0-3wt.%,wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料的原料組合物中所佔質量百分比; 和/或,當所述N包括Cu時,所述Cu的含量範圍為0.05-0.20wt.%,例如0.12 wt.%、0.08 wt.%或0.15 wt.%,wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料的原料組合物中所佔質量百分比; 和/或,當所述N包括Ga時,所述Ga的含量範圍為0.05-0.20wt.%,例如0.12 wt.%、0.12 wt.%或0.1 wt.%,wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料的原料組合物中所佔質量百分比; 和/或,所述R的含量範圍為29.7-30.5wt.%或28.5-29.9 wt.%,例如29.5wt.%、29.9wt.%或30.5wt.%,wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料的原料組合物中所佔質量百分比; 和/或,所述RH的種類包括Dy和/或Tb; 和/或,所述RH的含量範圍為0.5-2wt.%,且不為0.5wt.%,例如1.4 wt.%、1.5 wt.%或1 wt.%,wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料的原料組合物中所佔質量百分比; 和/或,所述B的含量範圍為0.905-0.93 wt.%或0.915-0.945 wt.%,例如0.93wt.%、0.905 wt.%或0.915 wt.%,wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料的原料組合物中所佔質量百分比; 和/或,所述Ti的含量範圍為0.05-0.2 wt.%或0.1-0.25 wt.%,例如0.16 wt.%、0.08 wt.%或0.1 wt.%,wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料的原料組合物中所佔質量百分比; 和/或,所述Co的含量範圍為0.5-1.5 wt.%或1-2wt.%,例如0.8 wt.%、1.2 wt.%、1 wt.%或1.5 wt.%,wt.%是指在所述R-T-B系永磁材料的原料組合物中所佔質量百分比。
  7. 一種R-T-B系永磁材料的製備方法,其特徵在於,其包括下述步驟:將如請求項5或6所述的R-T-B系永磁材料的原料組合物的熔融液經鑄造、破碎、粉碎、成形、燒結、晶界擴散處理以及熱處理,即可。
  8. 如請求項7所述的製備方法,其中,所述粉碎的工藝在氧化氣體含量100ppm以下的氣氛下進行; 和/或,經所述粉碎後,添加潤滑劑,優選地,所述潤滑劑的添加量為所述粉碎後的粉末重量的0.05~0.15%,例如0.12%、0.06%、0.15%或0.08%; 和/或,所述熱處理的溫度為470-510℃、460-500℃或480-520℃。
  9. 一種R-T-B系永磁材料,其特徵在於,所述R-T-B系永磁材料係如請求項7或8所述的R-T-B系永磁材料的製備方法製得的R-T-B系永磁材料。
  10. 一種R-T-B系永磁材料作為電子元器件的應用,其特徵在於,所述R-T-B系永磁材料係如請求項1~4和9中任一項所述的R-T-B系永磁材料。
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