TWI739066B - 基板處理裝置 - Google Patents

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TWI739066B
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辻起久
福本靖博
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日商斯庫林集團股份有限公司
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Abstract

本發明係關於一種基板處理裝置。頂面單元83相對於殼體裝卸自如地構成。加熱器單元115利用支承構件105與鉤可動部107安裝於頂面單元83，且可自頂面單元83卸除。因此，由於可將包含封裝加熱器及配線之加熱器單元115自頂面單元83容易地卸除，故而可利用藥液等使頂面單元83清潔。其結果，於維護時，可將具備昇華物最容易堆積之排氣口49或內部排氣管113之頂面構件91卸除並浸漬於藥液等中而將其洗淨，從而可使封裝加熱器周圍容易地清潔化。

Description

基板處理裝置
本發明係關於一種基板處理裝置，其對半導體晶圓、液晶顯示器用基板、電漿顯示器用基板、有機EL(Electroluminescence，電致發光)用基板、FED(Field Emission Display，場發射顯示器)用基板、光顯示器用基板、磁碟用基板、磁光碟用基板、光罩用基板、太陽能電池用基板等各種基板(以下，簡稱為基板)進行熱處理。
先前，作為此種裝置，存在如下裝置，其具備：熱處理板，其對所載置之基板進行加熱；罩蓋構件，其包圍熱處理板之上部，構成為能夠相對於熱處理板升降，形成由熱處理板所致之熱處理環境；殼體，其包圍熱處理板與罩蓋構件；頂板，其設置於罩蓋構件之頂面與熱處理板之上表面之間；以及位置調整構件，其調整頂板之下表面與熱處理板之上表面之間隔(例如，參照專利文獻1)。又，雖然未圖示，但於罩蓋構件，於其一部位形成有排氣口，將熱處理環境之氣體自排氣口向殼體之外部排氣。
最近，有為了微細加工製程而於基板上形成例如被稱為塗佈碳膜之下層膜之情況。為了產生該下層膜，以高於一直以來進行之熱處理(例如，100~180℃)之高溫(例如300~500℃)對基板進行熱處理，但此時會 產生包含昇華物之氣體。因此，藉由以昇華物不附著於排氣口或罩蓋構件之方式於包含排氣口之罩蓋構件之上表面安裝加熱器，對罩蓋構件進行加熱，來抑制昇華物向排氣口或罩蓋構件等之附著。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]
日本專利特開2000-3843號公報
然而，於具有此種構成之先前例之情形時，存在如下之問題。
亦即，先前之裝置可謂之利用加熱器進行加熱，昇華物逐漸附著並堆積於排氣口或罩蓋構件。產生所堆積之昇華物降低排氣效率，或者掉落於處理過程中之基板而污染基板等之問題。因此，必須定期地進行維護而將罩蓋構件洗淨，但是由於在罩蓋構件安裝有加熱器，故而即便將罩蓋構件自殼體卸除亦難以利用藥液等使之清潔。又，由於為較先前更高溫之熱處理，故而螺固於罩蓋構件之加熱器由於螺絲之燒蝕而無法容易地卸除，該情況亦提高困難性。再者，此種問題於與被著有被稱為塗佈碳膜之下層膜之基板不同之基板中亦會產生。
本發明係鑒於此種情況而完成者，目的在於提供一種於維護時可將加熱器周圍容易地清潔化之基板處理裝置。
本發明為了達成此種目的，採用如下構成。
亦即，技術方案1中記載之發明為一種基板處理裝置，其對基板進行熱處理，且其特徵在於具備：熱處理板，其將載置於上表面之基板加熱而進行熱處理；殼體，其覆蓋上述熱處理板之上方，形成由熱處理板所致之熱處理環境；頂面單元，其構成上述殼體之頂面，形成有將上述熱處理環境之氣體排出之排氣口；以及加熱器單元，其將上述頂面加熱；上述頂面單元相對於上述殼體裝卸自如地構成，並且上述加熱器單元包含加熱器及上述加熱器用之配線，具備用以將上述加熱器單元相對於上述頂面單元安裝，並自上述頂面單元將上述加熱器單元卸除之裝卸部。
[作用、效果]根據技術方案1中記載之發明，頂面單元相對於覆蓋藉由熱處理板設為高溫之熱處理環境之殼體裝卸自如地構成。加熱器單元利用裝卸部安裝於頂面單元，且可自頂面單元卸除。因此，由於可將包含加熱器及配線之加熱器單元自頂面單元容易地卸除，故而可利用藥液等使頂面單元清潔。其結果，於維護時可使加熱器周圍容易地清潔化。
又，於本發明中，較佳為，上述頂面單元具備：頂面構件，其形成有上述排氣口；軸部，其設置於上述頂面構件；以及按壓構件，其以一端側揺動自如地安裝於上述軸部，且由其與上述頂面構件之上表面將上述加熱器單元夾持；；上述裝卸部由緊固件構成，上述緊固件具備：支承構件，其設置於上述按壓構件之另一端側與上述頂面構件中之一者；以及鉤 可動部，其設置於上述按壓構件之另一端側與上述頂面構件中之另一者，且具有卡在上述支承構件之鉤、以及對上述鉤進行操作將上述鉤卡在上述支承構件或者將上述鉤自上述支承構件卸除之桿(技術方案2)。
加熱器單元利用按壓構件由頂面單元之頂面構件夾持。按壓構件與頂面構件利用包括支承構件與鉤可動部之緊固件裝卸自如地安裝。因此，藉由將緊固件之鉤自支承構件卸除之操作，可將加熱器單元自利用按壓構件之夾持釋放。其結果，可避免由於因螺固所致之燒蝕而無法將加熱器卸除之事態，從而可容易地將加熱器與加熱器單元一起自頂面單元卸除。
又，於本發明中，較佳為，進而具備：複數根支持銷，其等豎立設置於上述頂面構件之上表面；以及蓋構件，其具備形成於與上述複數根支持銷對應之位置之複數個開口，且用以覆蓋上述頂面構件之上部；並且上述複數根支持銷於上部形成有相對於上述頂面構件之面平行之貫通口，上述蓋構件以使分叉銷通過插通於上述蓋構件之開口之上述支持銷之貫通口之狀態相對於上述頂面構件固定，而覆蓋上述加熱器單元(技術方案3)。
覆蓋加熱器單元之蓋構件藉由將分叉銷卸除，而自豎立設置於頂面構件之複數根支持銷卸除。因此，可避免由於因螺固所致之燒蝕而無法將蓋構件卸除之事態，從而可容易地使加熱器單元露出。
又，於本發明中，較佳為，上述頂面構件於上表面具備內部排氣管，該內部排氣管一端側與上述排氣口連通連接，另一端側朝向上述殼體 之外部延出而設置，上述加熱器單元具備：加熱器安裝構件，其安裝有上述加熱器；以及排氣管收納開口，其形成於上述加熱器安裝構件，且包圍自上述頂面構件之上表面突出之上述內部排氣管之側面；上述加熱器沿著較上述加熱器安裝構件之中央更靠外緣側與上述排氣管收納開口之外側而配置(技術方案4)。
加熱器沿著較加熱器安裝構件之中央更靠外緣側與排氣管收納開口之外側而配置。因此，可將頂面構件之整體與形成於頂面構件之內部排氣管均加熱。因此，可有效率地抑制排氣之溫度降低。
又，於本發明中，較佳為，上述基板形成有藉由加熱產生包含昇華物之氣體之覆膜(技術方案5)。
即便被著有產生包含昇華物之氣體之覆膜之基板為處理對象，亦可藉由維護來使所堆積之昇華物之去除容易。因此，對此種基板之熱處理合適。
根據本發明之基板處理裝置，頂面單元相對於覆蓋藉由熱處理板設為高溫之熱處理環境之殼體裝卸自如地構成。加熱器單元利用裝卸部安裝於頂面單元，且可自頂面單元卸除。因此，由於可將包含加熱器及配線之加熱器單元自頂面單元容易地卸除，故而可利用藥液等使頂面單元清潔。其結果，於維護時可使加熱器周圍容易地清潔化。
1:基板處理裝置
3:下部底板
5:水冷式底板
7:熱處理板
9:可動頂板單元
11:升降銷單元
13:殼體
15:擋板單元
17:搬送臂
19:支柱
21:冷媒流路
23:支柱
25:貫通口
29:升降機構
31:支柱
33:可動頂板
35:開口
37:驅動機構
41:升降銷
41a:芯部
41b:外筒
41c:石英球
41d:主體部
41e:前端部
41f:貫通口
41g:卡合銷
43:搬入搬出口
47:擋板本體
49:排氣口
51:排氣管
51a:取樣埠
52:排氣設備
53:壓力檢測單元
55:封裝加熱器
61:控制部
81:殼體本體
83:頂面單元
87:蓋罩
89:開口
91:頂面構件
93:軸部
95:按壓構件
97:支持銷
97a:支持面
97b:貫通口
99:分叉銷
101:彈性部
103:把手部
105:支承構件
107:鉤可動部
109:鉤
111:桿
113:內部排氣管
115:加熱器單元
117:底板
119:加熱器罩
121:切口部
122:開口部
135:連接端子
137:配線筒
139:配線
141:連接器
P:旋轉軸
W:基板
圖1係表示實施例之基板處理裝置之整體構成之概略構成圖。
圖2係可動頂板之俯視圖。
圖3係表示升降銷之前端部附近之縱剖視圖。
圖4係表示將頂面單元自殼體拉出之狀態之立體圖。
圖5係表示頂面單元之立體圖。
圖6係表示自頂面單元將蓋構件卸除之狀態之立體圖。
圖7係表示自頂面單元將加熱器單元卸除之狀態之立體圖。
圖8係表示加熱器單元中之加熱器之安裝狀態之俯視圖。
以下，參照附圖對本發明之一實施例進行說明。
圖1係表示實施例之基板處理裝置之整體構成之概略構成圖，圖2係可動頂板之俯視圖，圖3係表示升降銷之前端部附近之縱剖視圖。
實施例之基板處理裝置1係對基板W實施熱處理者。具體而言，為了微細加工製程，例如，進行形成被稱為塗佈碳膜之下層膜時之熱處理。為了產生該下層膜，以300~500℃左右之高溫進行熱處理。
基板處理裝置1具備下部底板3、水冷式底板5、熱處理板7、可動頂板單元9、升降銷單元11、殼體13、以及擋板單元15。
該基板處理裝置1自相鄰地配置之搬送臂17搬入基板W，實施熱處理之後，將處理完畢之基板W利用搬送臂17搬出。
下部底板3於上表面豎立設置有支柱19，於其上部配置有水冷式底板5。水冷式底板5抑制熱處理板7之熱向下方傳遞。具體而言，水冷式底板5例如於內部遍及整體形成有能夠流通冷媒之冷媒流路21。於該冷媒流路21中，例如作為冷媒流通冷卻水。該冷卻水例如溫度被調整為20℃。
熱處理板7俯視呈圓形狀。其直徑較基板W之直徑稍微大。熱處理板7內置有未圖示之加熱器等加熱器件，例如，以表面溫度成為400℃之方式進行加熱。熱處理板7藉由設置於其下表面與水冷式底板5之上表面之間之支柱23，以自水冷式底板5向上方離開之狀態配置。熱處理板7於與俯視下正三角形之各頂點對應之位置形成有貫通口25。
於熱處理板7附設有可動頂板單元9。可動頂板單元9具備升降底板27、升降機構29、支柱31、以及可動頂板33。
升降底板27具備避免與支柱23或下述之升降銷41之干涉之開口。升降機構29例如由氣缸構成。升降機構29以使具有作動軸之部分朝向上方之姿勢密接安裝於水冷式底板5。該升降機構29可將作動軸之前端部之高度固定於任意位置。升降機構29之作動軸連結於升降底板27之底面。若使升降機構29之作動軸升降，則可改變升降底板27之高度位置。升降底 板27於其上表面，例如豎立設置有4根支柱31。於4根支柱31之上端安裝有可動頂板33。
如圖2所示，可動頂板33俯視下於中央部形成有開口35。開口35俯視下形成得較基板W之直徑小。該可動頂板33藉由升降機構29作動，與升降底板27一起升降。可動頂板33之升降位置遍及對基板W進行熱處理時之下降位置、與將基板W搬入時之上升位置而移動。再者，下降位置較佳為基板W之上表面與可動頂板33之下表面之距離為約10mm。其原因在於，藉由發明者等人之實驗得知，為了提高基板W之表面上之溫度分佈之面內均勻性，較佳為該距離。
可動頂板33呈其對角長度形成得較熱處理板7之直徑長之矩形狀。4根支柱31為各自之上端連結於可動頂板33之下表面中之四角。可動頂板33之四角處於遠離作為熱源之俯視圓形狀之熱處理板7之位置。因此，即便藉由熱處理板7之輻射熱將可動頂板33加熱，亦可使熱不易傳遞至支柱31。因此，升降機構29不易受到熱之影響，可抑制故障之發生。
上述可動頂板33較佳為包括陶瓷或金屬與陶瓷之合金。藉此，即便進行高溫之熱處理，亦可防止因熱所致之變形。
升降銷單元11具備驅動機構37、升降環39、以及3根升降銷41。再者，升降銷41因圖示之關係僅描繪2根。
驅動機構37例如由氣缸構成。驅動機構37以使具有其作動軸之部分朝向下方，且使相反側密接於水冷式底板5之下表面之狀態安裝。於作動軸之下部，連結有升降環39。於升降環39之上表面，豎立設置有3根升降銷41。驅動機構39能夠跨及3根升降銷41自熱處理板7之上表面向上方突出之交接位置(圖1中之兩點鏈線)、與3根升降銷41自熱處理板7之上表面向下方沉入之處理位置(圖1中之實線)之兩個部位調節其作動軸之高度位置。3根升降銷41插通於形成於熱處理板7之3個部位之貫通口25。
升降銷41較佳為以圖3所示之方式構成。升降銷41具備芯部41a、外筒41b、以及石英球41c。芯部41a為處於主體部41d之上部之前端部41e形成得較主體部41d直徑小。外筒41b為前端部以外形成為較石英球41c之外徑稍微大之內徑。外筒41b之前端部形成為較石英球41c之直徑小之內徑。石英球41c為其直徑形成得較前端部41e稍微小。因此，於將石英球41c載置於前端部41e之上表面之狀態下，若蓋上外筒41b，則成為石英球41c之1/3左右自外筒41b突出之狀態。於該狀態下，藉由將卡合銷41g壓入至貫通芯部41a與外筒41b之貫通口41f，而將外筒41b與石英球41c一起固定於芯部41a構成升降銷41。再者，石英球41c以外之構件為金屬製。
雖然作為可耐高溫環境之材料較佳為石英，但是若考慮強度或成本，則難以使升降銷41之整體為石英製。因此，如上所述，藉由僅使前端部之石英球41c為石英製則可抑制成本。又，石英由於與作為基板W之材料之單晶矽相比高度稍微低，故而損傷基板W之下表面之可能性較低，而且，由於為球狀故而可使接觸面積為最小限度。
殼體13覆蓋熱處理板7之上方，形成由熱處理板7所致之熱處理環境。殼體13於其一面形成有搬入搬出口43。搬入搬出口43自熱處理板7之上表面附近之高度位置向上開口。搬送臂17藉由該搬入搬出口43進行基板W之搬入搬出。
於搬入搬出口43附設有擋板單元15。擋板單元15具備驅動機構45以及擋板本體47。驅動機構45以其作動軸之部分朝向上方之姿勢，將一部分密接安裝於水冷式底板5。於作動軸之上部連結有擋板本體47。若驅動機構45使作動軸伸長，則擋板本體47上升而搬入搬出口43被封閉(圖1所示之實線)，若驅動機構45使作動軸收縮，則擋板本體47下降而搬入搬出口43開放(圖1所示之兩點鏈線)。
殼體13於其頂面形成有排氣口49。排氣口49連通連接於排氣管51。殼體13之排氣口49與熱處理板7之上表面之間隔例如為30mm左右。排氣管51連通連接於排氣設備52。排氣設備52以能夠藉由來自外部之指示調整排氣流量之方式構成。於排氣管51之一部分經由取樣埠51a配置有壓力檢測單元53。該壓力檢測單元53檢測排氣管51內之排氣壓力。
殼體13於頂面之上表面設置有封裝加熱器55。該封裝加熱器55對殼體13或排氣管51進行加熱，於包含昇華物之氣體接觸於殼體13時，防止氣體冷卻而昇華物附著於殼體13之內壁。
再者，上述封裝加熱器55相當於本發明中之「加熱器」。
控制部61由未圖示之CPU(Central Processing Unit，中央處理單元)或記憶體構成。控制部61進行熱處理板7之溫度控制、可動頂板單元9之升降控制、升降銷單元11之驅動控制、擋板單元15之開閉控制、封裝加熱器55之溫度控制、基於壓力檢測單元53之排氣控制等。又，控制部61可對可動頂板單元9之升降控制中之下降位置根據基板W進行各種操作。例如，對規定每個基板W之處理條件或順序之配方預先規定可動頂板33之下降位置，對未圖示之指示部進行操作，預先對配方指示相當於可動頂板33距基板W之表面之距離之參數。控制部61例如於對基板W進行處理時，參照由裝置操作員指示之與基板W對應之配方，根據該參數對升降機構29進行操作。藉此，可針對每個基板W調整可動頂板33之下降位置。
接下來，參照圖4~圖8，對上述殼體13之詳細情況進行說明。
圖4係表示將頂面單元自殼體拉出之狀態之立體圖，圖5係表示頂面單元之立體圖，圖6係表示自頂面單元將蓋構件卸除之狀態之立體圖，圖7係表示自頂面單元將加熱器單元卸除之狀態之立體圖，圖8係表示加熱器單元中之加熱器之安裝狀態之俯視圖。再者，於該等圖中，於圖4中，省略了上述可動頂板33或支柱31等。
殼體13具備殼體本體81及頂面單元83。殼體本體81包圍熱處理板7之側方之三方而配置。於殼體本體81之一側面(圖4之左上方)，形成有搬入 搬出口43。殼體本體81於搬入搬出口43之兩側之內側面，形成有導軌85。於該導軌85安裝有自殼體本體81之一側面插拔之頂面單元83。該頂面單元83例如利用未圖示之搭扣鎖等相對於殼體本體81裝卸自如地安裝。
頂面單元83之下表面構成殼體13之頂面。頂面單元83於其下表面形成有將利用熱處理板7形成之熱處理環境之氣體排出之排氣口49。頂面單元83利用蓋罩87覆蓋上表面。蓋罩87如圖5所示，於上表面之四角形成有開口89。
再者，上述蓋罩87相當於本發明中之「蓋構件」。
如圖6所示，頂面單元83具備頂面構件91、軸部93、以及按壓構件95。頂面構件91於俯視時之大致中央部形成有排氣口49。於排氣口49之周圍，例如豎立設置有4根支持銷97。換言之，該等各支持銷97豎立設置於頂面構件91之四角。支持銷97具備形成於較前端側之頂部稍微靠下部之支持面97a，及形成於較支持面97a靠前端側之貫通口97b。貫通口97b為其軸芯相對於頂面構件91之面大致平行地形成。於各貫通口97b安裝有分叉銷99(亦稱為卡銷)。蓋罩87形成於各開口89與各支持銷97對應之位置。蓋罩87藉由將各開口89插通於各支持銷97，安裝分叉銷99，而利用各支持銷97之支持面97a抵接支持。藉此，蓋罩87固定於頂面構件91。
再者，上述蓋罩87相當於本發明中之「蓋構件」。
如圖6所示，於頂面構件91中形成有搬入搬出口43之方向，安裝有軸部93。該軸部93例如由鉸鏈構成，其旋轉軸P朝向水平方向而安裝。於該軸部93安裝有按壓構件95之一端側。按壓構件95由板狀構件構成，為了提高機械性強度，而將其長度方向之緣部朝上部彎曲加工。於按壓構件95之另一端側，隔著彈性部101形成有把手部103。彈性部101藉由彎曲加工使按壓構件95具有彈性力，於夾持時施力。把手部103於以軸部93為中心使按壓構件95揺動時構成作業者利用手把持之部分。於把手部103之側面，安裝有支承構件105。支承構件105之縱剖面呈J字狀。
頂面構件91於按壓構件95之把手部103側之側面，安裝有鉤可動部107。鉤可動部107具備：鉤109，其能夠卡止於支承構件105；以及桿111，其對鉤109進行操作，將鉤109卡在支承構件105，或者將鉤109自支承構件105卸除。
上述支承構件105與鉤可動部107相當於本發明中之「緊固件」。再者，支承構件105與鉤可動部107合起來亦被稱為搭扣鎖或拉鎖。
構成頂面單元83之頂面構件91如圖7所示，一端側與排氣口49連通連接，於另一端側朝向殼體13之外部延出之內部排氣管113配置於上表面。該內部排氣管113連通連接於如圖1及圖4所示之排氣管51。頂面單元83於頂面構件91之上表面具備加熱器單元115。加熱器單元115將頂面構件91加熱，且將殼體13中之頂面及排氣口49加熱。
加熱器單元115具備底板117及加熱器罩119。如圖8所示，底板117於與內部排氣管113對應之位置形成有切口部121。切口部121係沿著內部排氣管113之外側面將底板117切開而構成。加熱器罩119於與內部排氣管113對應之位置形成有開口部122，且以蓋住底板117之上表面之方式安裝。
底板117如圖8所示，於其上表面安裝有封裝加熱器55。封裝加熱器55沿著較底板117之中央更靠外緣側與切口部121即內部排氣管113之外側配置。封裝加熱器55電性地連接於配置於處於頂面構件91之四角中之一角之底板117之一個部位之連接端子135。底板117具備沿著底板117之一邊延出之配線筒137，連接端子135與配置於配線筒137之配線139之一端側電性地連接。配線筒137於下部具備連接器141，連接器141與配線139之另一端側電性地連接。連接器141對於未圖示之裝置之連接器裝卸自如地構成，若連結則電連結。
加熱器單元115利用按壓構件95由其與頂面單元83之頂面構件91夾持。按壓構件95與頂面構件91利用包括支承構件105與鉤可動部107之緊固件裝卸自如地安裝。因此，藉由將鉤可動部107之鉤109自支承構件105卸除之操作，可將加熱器單元115自利用按壓構件95之夾持釋放。其結果，可避免由於因螺固所致之燒蝕而無法將封裝加熱器55卸除之事態，從而可容易地將封裝加熱器55與加熱器單元115一起自頂面單元83卸除。
再者，上述底板117相當於本發明中之「加熱器安裝構件」，切口部121相當於本發明中之「內部排氣管收納開口」。
於上述構成之基板處理裝置1中，頂面單元83相對於覆蓋藉由熱處理板7設為高溫之熱處理環境之殼體13裝卸自如地構成。加熱器單元115利用支承構件105與鉤可動部107安裝於頂面單元83，且可自頂面單元83卸除。因此，由於可將包含封裝加熱器55及配線139之加熱器單元115自頂面單元83容易地卸除，故而可利用藥液等使頂面單元83清潔。其結果，於維護時，可將具備昇華物最容易堆積之排氣口49或內部排氣管113之頂面構件91卸除並浸漬於藥液等中進行洗淨，從而可使封裝加熱器55周圍容易地清潔化。
又，蓋罩87藉由將分叉銷99卸除，而自豎立設置於頂面構件91之4根支持銷97卸除。因此，可避免由於因螺固所致之燒蝕而無法將蓋罩87卸除之事態，從而可容易地使加熱器單元115露出。
進而，加熱器單元115由於設為上述構成，故而可將頂面構件91之整體與形成於頂面構件91之內部排氣管113均加熱。因此，可有效率地抑制排氣之溫度降低。
本發明並不限定於上述實施形態，能夠以下述之方式變化實施。
(1)於上述實施例中，具備可動頂板單元9，但本發明並非必需該構 成。
(2)於上述實施例中，以形成有藉由加熱產生包含昇華物之氣體之覆膜之基板W為處理對象，但本發明並不限定於此種基板W。亦即，只要為進行如於排氣口49周圍堆積污垢般之熱處理之情況便可應用。
(3)於上述實施例中，作為緊固件之支承構件105以縱剖面為J字狀之構件為例進行了說明，但本發明中之支承構件105並不限定於此種形狀之構件。亦即，只要為利用鉤109能夠卡止之形狀則亦可為任何形狀。
(4)於上述實施例中，例示了封裝加熱器55作為加熱器，但本發明之加熱器並不限定於封裝加熱器55，亦可為其他種類之加熱器。
(5)於上述實施例中，封裝加熱器55沿著較底板117之中央更靠外緣側與內部排氣管113之外側而配置，但本發明並不限定於此種配置。例如，亦可以使封裝加熱器55於底板117上細緻地蜿蜒而配置於內部排氣管113之外側之方式構成。
(6)於上述實施例中，蓋罩87利用分叉銷99裝卸自如地安裝，但亦可利用如支承構件105與鉤可動部107般之緊固件來安裝。
(7)於上述實施例中，支承構件105安裝於按壓構件95，鉤可動部107安裝於頂面構件91，但本發明並不限定於此種形態。亦即，亦可為將該等 安裝位置相互替換之形態。
49‧‧‧排氣口
83‧‧‧頂面單元
91‧‧‧頂面構件
93‧‧‧軸部
95‧‧‧按壓構件
97‧‧‧支持銷
101‧‧‧彈性部
103‧‧‧把手部
105‧‧‧支承構件
107‧‧‧鉤可動部
113‧‧‧內部排氣管
115‧‧‧加熱器單元
117‧‧‧底板
119‧‧‧加熱器罩
122‧‧‧開口部
137‧‧‧配線筒
P‧‧‧旋轉軸

Claims (6)

  1. 一種基板處理裝置，其係對基板進行熱處理者，且其特徵在於具備：熱處理板，其將載置於上表面之基板加熱而進行熱處理；殼體，其覆蓋上述熱處理板之上方，形成由熱處理板所致之熱處理環境；頂面單元，其構成上述殼體之頂面，且形成有將上述熱處理環境之氣體排出之排氣口；以及加熱器單元，其將相當於上述殼體之上表面之頂面之整面直接加熱，且於包含昇華物之氣體接觸於上述殼體時，防止昇華物附著於上述殼體；上述頂面單元構成為相對於上述殼體裝卸自如，並且上述加熱器單元包含加熱器及上述加熱器用之配線，上述基板處理裝置具備用以將上述加熱器單元相對於上述頂面單元安裝，並自上述頂面單元將上述加熱器單元卸除之裝卸部。
  2. 如請求項1之基板處理裝置，其中上述頂面單元具備：頂面構件，其形成有上述排氣口；軸部，其設置於上述頂面構件；以及按壓構件，其以一端側擺動自如地安裝於上述軸部，且由其與上述頂面構件之上表面將上述加熱器單元夾持；且 上述裝卸部由緊固件構成，上述緊固件具備：支承構件，其設置於上述按壓構件之另一端側與上述頂面構件中之一者；以及鉤可動部，其設置於上述按壓構件之另一端側與上述頂面構件中之另一者，且具有卡在上述支承構件之鉤、以及對上述鉤進行操作而將上述鉤卡在上述支承構件或者將上述鉤自上述支承構件卸除之桿。
  3. 如請求項2之基板處理裝置，其進而具備：複數根支持銷，其等豎立設置於上述頂面構件之上表面；以及蓋構件，其具備形成於與上述複數根支持銷對應之位置之複數個開口，且用以覆蓋上述頂面構件之上部；並且上述複數根支持銷於上部形成有相對於上述頂面構件之面平行之貫通口，上述蓋構件以使分叉銷通過插通於上述蓋構件之開口之上述支持銷之貫通口之狀態相對於上述頂面構件固定，而覆蓋上述加熱器單元。
  4. 如請求項2或3之基板處理裝置，其中上述頂面構件於上表面具備內部排氣管，該內部排氣管以一端側與上述排氣口連通連接，以另一端側朝向上述殼體之外部延出而設置，上述加熱器單元具備：加熱器安裝構件，其安裝有上述加熱器；以及排氣管收納開口，其形成於上述加熱器安裝構件，且包圍自上述頂 面構件之上表面突出之上述內部排氣管之側面；上述加熱器沿著較上述加熱器安裝構件之中央更靠外緣側與上述排氣管收納開口之外側而配置。
  5. 如請求項1之基板處理裝置，其中上述基板形成有藉由加熱產生包含昇華物之氣體之覆膜。
  6. 一種基板處理裝置，其係對基板進行熱處理者，且其特徵在於具備：熱處理板，其將載置於上表面之基板加熱而進行熱處理；殼體，其覆蓋上述熱處理板之上方，形成由熱處理板所致之熱處理環境；頂面單元，其構成上述殼體之頂面，且形成有將上述熱處理環境之氣體排出之排氣口；以及加熱器單元，其將上述頂面加熱；上述頂面單元構成為相對於上述殼體裝卸自如，並且上述加熱器單元包含加熱器及上述加熱器用之配線，上述基板處理裝置具備用以將上述加熱器單元相對於上述頂面單元安裝，並自上述頂面單元將上述加熱器單元卸除之裝卸部；且上述頂面單元具備：頂面構件，其形成有上述排氣口；軸部，其設置於上述頂面構件；以及按壓構件，其以一端側擺動自如地安裝於上述軸部，且由其與上述 頂面構件之上表面將上述加熱器單元夾持；且上述裝卸部由緊固件構成，上述緊固件具備：支承構件，其設置於上述按壓構件之另一端側與上述頂面構件中之一者；以及鉤可動部，其設置於上述按壓構件之另一端側與上述頂面構件中之另一者，且具有卡在上述支承構件之鉤、以及對上述鉤進行操作而將上述鉤卡在上述支承構件或者將上述鉤自上述支承構件卸除之桿。
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