TWI736725B - 吸收性物品的製造方法 - Google Patents
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Abstract
製造提高後處理用的帶片構件與外裝薄片的接合力,而可抑制在使用時帶片構件脫落的吸收性物品。吸收性物品的製造方法,是具有邊沿著搬送方向搬送外裝薄片,邊將帶片構件(60)固定在外裝連續體(22C)上的帶片固定步驟(S1)。帶片固定步驟(S1),是將外裝連續體的肌膚對置面(23)抵接在第2輥(102)的搬送面(102A)的狀態下,將帶片構件(60)抵接在外裝連續體的非肌膚對置面(24),而將帶片構件固定在外裝薄片的非肌膚對置面(24)上。
Description
本發明是關於製造具有後處理用的帶片構件的吸收性物品的製造方法。
在專利文獻1及專利文獻2揭示具有後處理用的帶片構件的吸收性物品。專利文獻1及專利文獻2的帶片構件被安裝在位於吸收性物品的非肌膚對置面的外裝薄片。使用者以吸收性物品的外裝薄片位在外側地折疊吸收性物品的狀態下,將帶片構件固定在吸收性物品的外裝薄片上,藉此,可在摺疊使用後的吸收性物品的狀態下加以維持(例如,參照專利文獻1的圖6)。 [先前技術文獻] [專利文獻]
專利文獻1:日本實開平2-94533號公報 專利文獻2:日本特開2004-298459號公報
就製造具有帶片構件的吸收性物品的製造方法來說,可藉由接著劑等將帶片構件固定在吸收性物品的外裝薄片。在外裝薄片的肌膚對置面側配置有複數個吸收體、表面薄片等構成吸收性物品的構成構件。因此,為了固定帶片構件而朝向吸收性物品的肌膚對置面側按壓帶片構件的話,會有位在外裝薄片的肌膚對置面側的吸收體等的構成構件變形,帶片構件與外裝薄片不能充分緊貼的情況。因此,不能充分獲得帶片構件與外裝薄片的接合力,在帶片構件的使用時(廢棄時)會有帶片構件脫落的顧慮。
本發明,是有鑑於上述的課題所研發者,目的在製造提高後處理用的帶片構件與外裝薄片的接合力,而可抑制廢棄時帶片構件脫落的情況的吸收性物品。 [解決課題用的手段]
本發明的吸收性物品的製造方法,係製造具有:吸收體(吸收體30);位在前述吸收體的肌膚對置面側(肌膚對置面側T1)的表面薄片(表面薄片20);位在前述吸收體的非肌膚對置面側的外裝薄片(外裝薄片22);以及固定在前述外裝薄片的非肌膚對置面的後處理用的帶片構件(帶片構件60)之吸收性物品的製造方法,其中,具有邊沿著搬送方向邊送前述外裝薄片,邊將前述帶片構件固定在前述外裝薄片上的帶片固定步驟(帶片固定步驟S1),前述帶片固定步驟,是將前述外裝薄片的肌膚對置面抵接在搬送裝置(第2輥102)的搬送面(搬送面102A)的狀態下,將前述帶片構件抵接在前述外裝薄片的前述非肌膚對置面,而將前述帶片構件固定在前述外裝薄片的前述非肌膚對置面上。
[實施發明用的形態]
根據本說明書及添附圖面的記載,至少可明白以下的事項。吸收性物品的製造方法,係製造具有:吸收體;位在前述吸收體的肌膚對置面側的表面薄片;位在前述吸收體的非肌膚對置面側的外裝薄片;以及固定在前述外裝薄片的非肌膚對置面的後處理用的帶片構件之吸收性物品的製造方法,其中,具有邊沿著搬送方向邊送前述外裝薄片,邊將前述帶片構件固定在前述外裝薄片上的帶片固定步驟,前述帶片固定步驟,是將前述外裝薄片的肌膚對置面抵接在搬送裝置的搬送面的狀態下,將前述帶片構件抵接在前述外裝薄片的前述非肌膚對置面,而將前述帶片構件固定在前述外裝薄片的前述非肌膚對置面上。
外裝薄片的肌膚對置面接觸搬送面的狀態下,在外裝薄片的肌膚對置面側沒有配置吸收體等的構成構件。帶片構件抵接在外裝薄片的非肌膚對置面的狀態下,若將帶片構件朝接近外裝薄片的方向按壓,因為外裝薄片的肌膚對置面側的變形不易產生,所以,外裝薄片與帶片構件容易緊貼。因此,提高帶片構件與外裝薄片的接合力,可抑制帶片構件的使用時(廢棄時),帶片構件從外裝薄片剝落的不良情況。
這樣的吸收性物品的製造方法中,在前述帶片固定步驟之後,具有:層積前述外裝薄片、前述吸收體及前述表面薄片的層積步驟、以及在前述層積步驟之後,在前述吸收性物品的外緣至少形成接合前述表面薄片與前述外裝薄片的外緣接合部的外緣接合步驟,前述外緣接合部被設在前述帶片構件的至少一部分為期望。
因為藉由外緣接合部可進一步接合外裝薄片與帶片構件,所以,可提高外裝薄片與帶片構件的接合力。
這樣的吸收性物品的製造方法中,前述外緣接合步驟,是將較前述吸收性物品的前後方向的中心更位於後側的外緣接合部的寬邊方向的長度形成的比較前述吸收性物品的前後方向的中心更位於前側的外緣接合部的寬邊方向的長度更長地設置前述外緣接合部,前述帶片固定步驟將前述帶片構件固定在前述吸收性物品的後端部為期望。
設有外緣接合部的區域,是接合表面薄片與外裝薄片,與沒有設外緣接合部的區域比較剛性高。因此,較吸收性物品的前後方向的中心更後側的區域的剛性比較該中心更前側的區域的剛性高。藉由在比較剛性高的區域設置帶片構件,抑制搬送時作為帶片構件的固定端的外裝薄片等搖晃的情況,可抑制固定部的接合力的下降。
這樣的吸收性物品的製造方法中,前述帶片固定步驟,是在前述外裝薄片連續的外裝連續體上接合前述帶片構件,前述層積步驟,是層積前述表面薄片連續的表面連續體、前述外裝連續體、以及前述吸收體,形成產品連續體,在前述層積步驟之後,具有沿著各個吸收性物品的外緣切斷前述產品連續體的步驟,前述帶片固定步驟,是在較前述吸收性物品的前述外緣更內側配置前述帶片構件為期望。
切斷步驟一般來說是使用切斷刀切斷吸收性物品的外緣。此時,若切斷刀接觸帶片構件,藉由切斷刀拉帶片構件、或藉由切斷刀從帶片構件遠離會有帶片構件晃動的顧慮。藉由在較吸收性物品的外緣更內側配置帶片構件,抑制切斷時帶片構件不經意晃動的情況,可維持帶片構件與外裝薄片的接合力。
這樣的吸收性物品的製造方法中,在前述帶片固定步驟之後具有搬送前述外裝薄片的搬送步驟,前述搬送步驟,是在前述搬送裝置的前述搬送面與前述外裝薄片的前述肌膚對置面對置的狀態下,搬送前述外裝薄片為期望。
因為在外裝薄片與搬送面之間沒有配置帶片構件,所以,可抑制被外裝薄片與搬送面夾著,帶片構件不經意變形的不良情況。抑制帶片構件的不經意的變形,可維持帶片構件與外裝薄片的接合力。
這樣的吸收性物品的製造方法中,在前述帶片固定步驟之後具有藉由前述搬送裝置的吸附手段邊吸附前述外裝薄片、前述表面薄片、以及前述吸收體的至少一個構成構件,邊搬送前述外裝薄片的吸附步驟,前述吸附步驟,是在前述外裝薄片的前述肌膚對置面相對向於前述搬送裝置的前述吸附手段側的狀態下,搬送前述外裝薄片為期望。
在位於吸附手段側的面,在吸附開始時接近吸附手段側的方向的力作用,又,在吸附解放時從吸附手段遠離的方向的力作用。因為在位於吸附手段側的面沒有安裝帶片構件,所以,可抑制因該吸附手段使帶片構件靠到吸附手段側、或帶片構件從吸附手段側遠離的力作用在帶片構件的情況。抑制因吸附手段的吸引將帶片構件朝從外裝薄片朝遠離的方向拉的情況,可抑制帶片構件與外裝薄片的接合力的下降。
這樣的吸收性物品的製造方法中,前述帶片固定步驟,是在作為前述帶片構件與前述外裝薄片重疊的區域的一部分的固定部,接合前述外裝薄片與前述帶片構件,在非固定部將前述帶片構件可分開地配置在前述外裝薄片上為期望。
非固定部沒有被接合在外裝薄片,廢棄時使用者可捏著。可抑制使用者在帶片構件的操作時誤拉固定部,而使固定部從外裝薄片剝落、或帶片構件與外裝薄片的接合力變弱的情況。因此,可抑制帶片構件在廢棄時脫落的不良情況。
這樣的吸收性物品的製造方法中,前述帶片固定步驟,是在較前述非固定部更靠前述搬送方向下游側設置前述固定部為期望。
因為固定部比非固定部更位在搬送方向下游側,所以,搬送時非固定部不易以固定部為基點捲曲。抑制因帶片構件的捲曲將固定部從外裝薄片朝遠離的方向拉的情況,可抑制帶片構件與外裝薄片的接合力的下降。
這樣的吸收性物品的製造方法中,前述帶片固定步驟,是在作為前述非固定部的一部分的暫時固定部,用較前述固定部更低的接合力,將前述帶片構件固定在前述外裝薄片為期望。
藉由設置暫時固定部,可抑制在固定部以外的區域,帶片構件晃動、或不經意的變形的情況。又,因為暫時固定部的接合力較固定部的接合力更弱,所以,在帶片構件的使用時可從外裝薄片容易剝離暫時固定部。因此,使用者在廢棄時可捏著非固定部操作帶片構件。
這樣的吸收性物品的製造方法中,在前述帶片固定步驟之後,具有在前述外裝薄片的非肌膚對置面設置:防止吸收性物品相對於穿著用物品偏移用的黏著部、以及覆蓋前述黏著部的剝離薄片的黏著部配置步驟為期望。
帶片構件、黏著部、及剝離薄片皆被設在外裝薄片的非肌膚對置面,並有互相接近被配置的情況。藉由在黏著部配置步驟之前執行帶片固定步驟,即使因製造時的安裝誤差而使剝離薄片與帶片構件重疊時,帶片構件不會重疊在剝離薄片,帶片構件被固定在外裝薄片的非肌膚對置面。因此,為了使用吸收性物品而剝離剝離薄片時,可防止帶片構件被剝離的情況,而在吸收性物品的廢棄時使用帶片構件。
===關於本實施形態的吸收性物品=== 以下,參照圖面,針對實施形態的吸收性物品的製造方法進行說明。此外,以下圖面的記載中,在同一或近似的部分標示同一或近似的符號。可是,圖面為示意者,必須留意各尺寸的比率等與現實者不同的情況。因此,具體的尺寸等必須參酌以下的說明進行判斷。又,即使在圖面相互間也能包含有互相的尺寸的關係、比率不同的部分。
就藉由吸收性物品的製造方法所製造的吸收性物品來說,例如可例示:生理用衛生棉、衛生護墊、用後即棄式紙尿褲、及吸收墊片。本實施形態中,針對製造生理用衛生棉的製造方法進行說明。
圖1,是藉由本實施形態所製造的吸收性物品的後視圖(從非肌膚對置面側觀看的俯視圖)。圖2是沿著圖1所示的A-A線的剖視圖。吸收性物品具有:前後方向L及寬邊方向W。前後方向L,是從裝用者的前側(腹側)朝後側(背側)延伸的方向,或從裝用者的後側朝前側延伸的方向。寬邊方向W,是與前後方向L正交的方向。
吸收性物品10具有:表面薄片20、外裝薄片22、以及表面薄片20與外裝薄片22之間的吸收體30。表面薄片20被配置在吸收體的肌膚對置面側T1,使用中朝向裝用者的肌膚之方。外裝薄片22被配置在吸收體的非肌膚對置面側T2,使用中與裝用者的肌膚朝向相反側。吸收體30沿著吸收性物品10的前後方向L延伸。
吸收性物品10可具有臀翼50。臀翼50在吸收性物品的後側比吸收體30的外緣更朝寬邊方向W外側鼓出的部分。此外,吸收性物品也可具有翼部。翼部在使用時朝穿著用物品的褲襠部的非肌膚對置面側被翻折。臀翼50,是在比翼部更後方朝寬邊方向W鼓出的部分。
吸收性物品10具有使用中與裝用者的排泄口(例如陰道口)對置的排泄口對置域R1。排泄口對置域R1,是被配置在裝用者的胯下,亦即被配置在裝用者的兩腿之間的區域,相當於吸收體30存在的區域。此外,在具有翼部的吸收性物品10,排泄口對置域R1位在翼部彼此之間,相當於吸收體30存在的區域。
吸收性物品10具有設在外裝薄片22的非肌膚對置面側T2的黏著部70。黏著部70,是設有防止吸收性物品10相對於穿著用物品偏移用的黏著劑的區域。黏著部70在吸收性物品10的厚度方向T,被設在與吸收體30重疊的區域。黏著部70朝前後方向L延伸,可在寬邊方向W分開間隔設置複數個。
黏著部70,是藉由剝離薄片71被覆蓋。剝離薄片71,是保護黏著部70,而使黏著部70在吸收性物品10的使用前不會劣化。剝離薄片71的面積為了覆蓋黏著部70整體而比黏著部70的面積更大。吸收性物品的使用時藉由剝離剝離薄片71,黏著部70露出,藉由黏著部70可將吸收性物品10固定在穿著用物品。
在吸收性物品10的外緣至少形成有接合表面薄片20及外裝薄片22的外緣接合部35。沿著吸收性物品10的外緣形成外緣接合部35。較吸收性物品的前後方向的中心更位於後側的外緣接合部的寬邊方向的長度L2,是比較吸收性物品的前後方向的中心更位於前側的外緣接合部的寬邊方向的長度L1更長。於此,外緣接合部的寬邊方向的長度,是外緣接合部的最大寬度,即為左右分開被配置的外緣接合部的外緣間的距離。
吸收性物品10具有被固定在外裝薄片22的非肌膚對置面側T2的後處理用的帶片構件60。帶片構件60若從肌膚對置面側T1觀看成為被吸收性物品10遮蔽的狀態。帶片構件60,是把吸收性物品10團化的狀態下被安裝在黏著部70,用以維持折疊使用後的吸收性物品的狀態。
帶片構件60具有:被固定在外裝薄片22的固定部62、以及相對於外裝薄片22可分離的非固定部63。固定部62被設在帶片構件60的長邊方向的端緣,而比非固定部63更被配置在吸收性物品的後端緣10R側。本實施形態的帶片構件60的長邊方向沿著吸收性物品的前後方向L。帶片構件60被配置在與黏著部70不會重疊在厚度方向的區域。帶片構件60被配置在不會重疊在剝離薄片71的區域。其他例子中,帶片構件60也可被配置在與剝離薄片71重疊的區域。該其他的例子中,藉由剝離薄片71覆蓋帶片構件60的非固定部63,而可抑制非固定部63的晃動。
使用者在吸收性物品10的使用後以吸收性物品10的肌膚對置面側T1為內側地將吸收性物品10朝前後方向L捲起之後,捏著非固定部63,以固定部62為基點,朝向後側折返非固定部63。藉由翻折非固定部63,使翻折前的狀態的非固定部63的非肌膚對置面與團化的狀態的吸收性物品的黏著部70對置。使用者將非固定部63固定在黏著部70,而如圖3所示,可維持將吸收性物品10團化的狀態。於此,因為經血這樣的體液不會附著在帶片構件60,所以,可防止帶片構件60與黏著部70的接合力的下降,藉此可容易維持將吸收性物品10小小地團化的狀態。此外,吸收性物品10因為是將經血等體液的附著的面作為內側捲起,所以,在被捲起的吸收性物品10的表面,體液不會附著。藉此,使用者可清潔地處理使用後的吸收性物品10。
又,使用者將使用後的吸收性物品10小小地團化的狀態下,可暫時放置在小空間上。因此,使用者將新的吸收性物品10安裝在內褲這樣的穿著用物品,穿用內褲、衣服之後,可將使用後的吸收性物品10丟棄到垃圾桶等。又,附近沒丟棄吸收性物品10的垃圾桶的狀態下,使用者也可將小小團化的吸收性物品10收到包包帶回。
帶片構件60,是構成可比吸收性物品10的外緣更朝外側延伸出。本實施形態的帶片構件60,是以固定部62為基點翻折非固定部63,藉此,非固定部63的至少一部分比吸收性物品10的外緣更朝外側延伸出。就其他的例子來說,帶片構件60可由伸縮性薄片構成。此時,藉由裝用者拉帶片構件60,使帶片構件60比吸收性物品10的外緣更朝外側延伸出。
又就其他的例子來說,帶片構件60也可由摺疊成Z型的薄片所構成。此時,藉由裝用者拉帶片構件60的前端展開被折疊的帶片構件60,藉此,使帶片構件60較吸收性物品10的外緣更朝外側延伸出。
再者,吸收性物品10的使用中,帶片構件60因為被設在外裝薄片22的非肌膚對向面側,不會較吸收性物品10的外緣朝外側延伸,所以,帶片構件60不會直接抵接裝用者的肌膚。因此,可減低使用中的違和感、不舒適感。
帶片構件60只要可安裝在黏著部70的材料,由任何材料所構成皆可。理想的話,帶片構件60是由比表面薄片20更容易黏著在黏著部70的材料形成,例如可例示塑膠薄膜。本實施形態的帶片構件60也可不具有廢棄時固定帶片構件用的黏著劑。就其他的形態來說,帶片構件60可具有將帶片構件60固定在黏著部用的黏著劑。
帶片構件60被配置在吸收性物品10的後端部,且較後端緣10R可更朝後側延伸出地被配置。此外,吸收性物品10的後端部,是從吸收性物品10的後端緣10R到前後方向中的吸收性物品的長度的15%的部分。約8成的使用者,是從前側開始捲使用後的吸收性物品10。藉由構成帶片構件60可較吸收性物品10的後端緣10R更朝後側延伸出,則多數的使用者讓帶片構件60沿著捲取方向延伸出,而可將帶片構件60安裝到黏著部70。
黏著部70,是將帶片構件60設在朝前後方向L延長的假想線上為理想。藉此,讓帶片構件60比吸收性物品的後端緣10R更朝後側延伸出,若讓帶片構件60直接沿著被捲起的吸收性物品10,使黏著部70附著在帶片構件60上。因此,使用者不用朝向黏著部70的位置傾斜地拉帶片構件60可容易將吸收性物品10維持在團化的狀態。
接著,參照圖4~圖6,針對構成這樣的吸收性物品10的吸收性物品的製造方法進行說明。吸收性物品的製造方法至少也具有:帶片固定步驟S1、層積步驟S2、外緣接合步驟S3、黏著部配置步驟S4、切斷步驟S5、搬送步驟S7、以及吸附步驟S8。吸收性物品的製造方法除了上述的步驟之外也具有:形成吸收體的步驟、在吸收體等形成壓花加工的步驟等周知的製造步驟。
又,本實施形態,是使用外裝薄片22朝前後方向L連續的外裝連續體22C以及表面薄片20朝前後方向L連續的表面連續體20C。外裝連續體22C構成外裝薄片22,外裝連續體22C的肌膚對置面23對應外裝薄片22的肌膚對置面。又,表面連續體20C構成表面薄片20,表面連續體20C的肌膚對置面對應表面薄片20的肌膚對置面。
在帶片固定步驟S1,邊沿著搬送方向MD搬送構成外裝薄片22的外裝連續體22C,邊在外裝連續體22C的非肌膚對置面24上固定帶片構件60。圖4,是說明帶片固定步驟S1用的圖,示意表示吸收性物品10的製造裝置100的一部分,即執行帶片固定步驟S1的機構。製造裝置100具有彼此的外周面對置被配置的一對的第1輥101及第2輥102。第1輥101,是邊搬送帶片構件60朝前後方向L連續的帶片連續體60C(S11),邊將帶片連續體60C切斷成1產品份的帶片構件60(S12),使各帶片構件60彼此在搬送方向朝MD分開間隔進行搬送(S13)。第2輥102具有抵接在外裝連續體22C的肌膚對置面23的搬送面102A。搬送面102A的剛性比吸收性物品的剛性更高。搬送面102A的材質可例示金屬、塑膠、橡膠。
在帶片固定步驟S1,是藉由讓外裝連續體22C及帶片構件60通過第1輥101與第2輥102之間,使外裝連續體22C的肌膚對置面23抵接在製造裝置100的搬送面102A的狀態下,讓帶片構件60抵接在該外裝連續體22C的非肌膚對置面24,而將帶片構件60的固定部62固定在外裝連續體22C的非肌膚對置面24上(S14)。
與帶片構件60的固定部62在厚度方向T重疊的區域中,在第1輥101與第2輥102之間僅配置帶片構件60與外裝連續體22C。外裝連續體22C的肌膚對置面23接觸搬送面102A的狀態下,是在外裝連續體22C的肌膚對置面23側沒有配置吸收體30等的吸收性物品10的構成構件。帶片構件60抵接在外裝連續體22C的非肌膚對置面24的狀態下,若朝帶片構件60與外裝連續體22C接近的方向被按壓,因為外裝連續體22C的肌膚對置面23側的變形不易產生,所以,外裝連續體22C與帶片構件60容易緊貼。因此,提高帶片構件60與外裝連續體22C的接合力,可抑制帶片構件60的使用時,帶片構件60從外裝薄片22剝落的不良情況。此外,與帶片構件60的固定部62在厚度方向T重疊的區域中,只要僅配置有帶片構件60與外裝連續體22C即可,與固定部62在厚度方向T重疊的區域以外的區域中,也可配置外裝連續體與帶片構件60以外的構成構件。
帶片固定步驟S1,是在作為帶片構件60與外裝連續體22C重疊的區域的一部分的固定部62,將帶片構件60固定在外裝連續體22C,在非固定部63,將帶片構件60可分離地配置在外裝連續體22C上。非固定部63沒有接合在外裝薄片22,廢棄時使用者可捏著。可抑制使用者在帶片構件60的操作時誤拉固定部62,而使固定部62從外裝薄片22剝落、或帶片構件60與外裝薄片22的接合力變弱的情況。因此,可抑制帶片構件60在廢棄時脫落的不良情況。
此外,帶片構件60的固定部62例如藉由接著劑、壓花加工、熱熔著及超音波熔接被固定在外裝連續體。本實施形態,在將帶片構件60抵接在外裝連續體22C之前,在帶片構件60塗布接著劑,藉由該接著劑,將帶片構件60的固定部62固定在外裝連續體22C。
帶片固定步驟S1,是在比非固定部63更靠搬送方向下游側設置固定部62。因為固定部62比非固定部63更位於搬送方向下游側,所以,在搬送時非固定部63不易以固定部62為基點捲曲,而抑制因帶片構件60的捲曲將固定部62朝從外裝連續體22C遠離的方向拉的情況,且可有效果地抑制帶片構件60與外裝連續體22C的接合力的降低。
帶片固定步驟S1,是在吸收性物品的後端部中較吸收性物品的外緣更內側固定帶片構件60。設有外緣接合部35的區域,與沒有設外緣接合部35的區域比較剛性高。因為位在後側的外緣接合部的寬邊方向的長度L2比位在前側的外緣接合部的寬邊方向的長度L1更長,所以,吸收性物品的後端部的剛性比吸收性物品的前端部的剛性更高。在具有高剛性的後端部固定帶片構件60,藉此,抑制搬送時作為帶片構件60的固定端的外裝連續體22C搖晃的情況,並可抑制固定部62的接合力的下降。
接著,在層積步驟S2,層積外裝連續體22C、吸收體30及表面連續體20C,形成產品連續體。層積步驟S2位在帶片固定步驟S1的搬送方向MD下游側。
接著,外緣接合步驟S3,是在吸收性物品的外緣至少形成接合表面薄片(表面連續體)與外裝薄片(外裝連續體)的外緣接合部35。外緣接合步驟S3可藉由壓花加工、熱密封、及超音波熔接形成外緣接合部。圖6,是說明外緣接合步驟用的圖,示意表示吸收性物品10的製造裝置100的一部分,即執行外緣接合步驟S3的機構的圖。製造裝置100具有彼此的外周面對置被配置的一對的壓花輥107及砧輥108。在壓花輥107的外周面形成有外緣接合部形成用的突起部107A。外緣接合步驟S3,是在表面連續體20C位於壓花輥107側,外裝連續體22C位於壓砧輥側的狀態下,形成外緣接合部35即可。如圖6所示,在外緣接合部35的肌膚對置面形成有凹凸。外緣接合部35的非肌膚對置面形成較外緣接合部35的肌膚對置面平坦。如此,在表面連續體20C位於壓花輥107側,外裝連續體22C位於砧輥108側的狀態下,形成外緣接合部35,藉此,在與砧輥108接觸的面整體按壓帶片構件60與外裝連續體22C,容易讓帶片構件60與外裝連續體22C更緊貼。因此,可更提高外裝薄片與帶片構件60的接合力。
又,外緣接合步驟S3,是以較吸收性物品的前後方向的中心更位於後側的外緣接合部35的寬邊方向的長度L2比較吸收性物品的前後方向的中心更位於前側的外緣接合部35的寬邊方向的長度L1更長地設置外緣接合部35。又,外緣接合步驟S3,是以和固定部62的至少一部分重疊地設置外緣接合部35。因為藉由外緣接合部35可進一步接合外裝薄片22與帶片構件60,所以,可提高外裝薄片22與帶片構件60的接合力。
接著,在黏著部配置步驟S4,是在外裝連續體22C的非肌膚對置面24設置:防止相對於穿著用物品的吸收性物品10的偏移用的黏著部70、以及覆蓋黏著部70的剝離薄片71。黏著部配置步驟S4,只要較帶片固定步驟S1更靠搬送方向下游側即可,也可較層積步驟S2更靠搬送方向上游側,也可較外緣接合步驟S3靠搬送方向上游側。
帶片構件60、黏著部、及剝離薄片皆被設在外裝薄片的非肌膚對置面,且彼此接近被配置。藉由在黏著部配置步驟S4之前執行帶片固定步驟S1,即使因製造時的安裝誤差而使剝離薄片71與帶片構件60重疊時,帶片構件60不會被固定在剝離薄片71上,而將帶片構件60固定在外裝薄片22的非肌膚對置面24。因此,為了使用吸收性物品而剝離剝離薄片71時,可防止帶片構件60被剝離的情況,可在廢棄時使用帶片構件60。
又,如本實施形態,在帶片構件60的非固定部63側配置有剝離薄片的形態,是以剝離薄片覆蓋非固定部63的至少一部分地配置剝離薄片71即可。抑制搬送時帶片構件60的非固定部63晃動的情況,可抑制帶片構件60不經意捲曲、或彎折的情況。抑制因搬送時的帶片構件60的捲曲等而將從外裝連續體遠離的方向的力作用在帶片構件60的情況,可維持帶片構件60的接合力。
接著,在切斷步驟S5,是沿著各個的吸收性物品的外緣切斷產品連續體。藉由切斷步驟S5切斷產品連續體,藉此可獲得各個吸收性物品。切斷步驟S5只要較層積步驟S2及外緣接合步驟S3更靠搬送方向下游側即可,並較黏著部配置步驟S4更靠搬送方向上游側即可。
切斷步驟S5一般來說是使用切斷刀切斷吸收性物品的外緣。此時,若切斷刀接觸帶片構件60,會有因切斷刀拉帶片構件60、或因切斷刀從帶片構件60離開而使帶片構件60晃動的顧慮。因為在較吸收性物品的外緣更內側配置帶片構件60,所以抑制切斷時帶片構件60不經意晃動的情況,可維持帶片構件60與外裝薄片22的接合力。
吸收性物品的製造方法,是在帶片固定步驟S1之後具有搬送外裝連續體的搬送步驟S7。本實施形態中的搬送步驟S7,是位在帶片固定步驟S1的搬送方向下游側的外裝連續體的旋轉後的步驟,即包含:層積步驟S2、外緣接合步驟S3、黏著部配置步驟S4及切斷步驟S5的步驟。這裡的外裝連續體的旋轉,是在帶片固定步驟S1讓在上側配置有肌膚對置面的外裝連續體180度旋轉,並配置在外裝連續體的非肌膚對置面上側。搬送步驟S7,是在搬送裝置的搬送面(後述的吸附面105A)與外裝連續體22C的肌膚對置面23對置的狀態下,搬送外裝連續體22C即可。因為在外裝連續體22C與搬送面之間沒有配置帶片構件60,所以,可抑制被外裝連續體22C與搬送面夾著,帶片構件60不經意變形的不良情況。抑制帶片構件60的不經意的變形,可維持帶片構件60與外裝薄片22的接合力。此外,吸收性物品的製造方法,不具備讓外裝連續體22C旋轉的步驟,可在帶片固定步驟S1之後的整體步驟,在搬送裝置的搬送面(吸附面105A)與外裝連續體22C的肌膚對置面23對置的狀態下,搬送外裝連續體22C。
吸收性物品的製造方法,其中,在帶片固定步驟S1之後,具有藉由搬送裝置的吸附手段邊吸附外裝薄片、表面薄片、及吸收體的至少一個構成構件邊搬送外裝薄片的吸附步驟S8。執行層積步驟S2、外緣接合步驟S3、黏著部配置步驟S4、及切斷步驟S5的製造裝置具備吸附手段105。具體而言,具有形成有複數個吸附孔105B的吸附面105A,邊吸附該吸附面105A上的構成構件邊朝搬送方向進行搬送。因此,層積步驟S2、外緣接合步驟S3、黏著部配置步驟S4、及切斷步驟S5,是構成吸附步驟S8。
吸附步驟S8,是以外裝薄片的肌膚對置面相對向於搬送裝置的吸附手段105側的狀態下搬送前裝薄片。在位於吸附手段側的面,在吸附開始時接近吸附手段側的方向的力作用,在吸附解放時從吸附手段遠離的方向的力作用。帶片構件60的長邊方向沿著搬送方向,在帶片構件60的長邊方向的一端側設有固定部62,在帶片構件60的長邊方向的另一端側設有非固定部63。 會有因吸附手段的吸附,使帶片構件60的長邊方向的另一端側晃動,而使一端側的固定部62從外裝薄片剝離的力作用的情況。因為在位於吸附手段側的面沒有安裝帶片60構件,所以,可抑制因該吸附手段使帶片構件60靠到吸附手段側、或帶片構件60從吸附手段側遠離的力作用在帶片構件60的情況。抑制因吸附手段的吸引將帶片構件60從外裝薄片朝遠離的方向拉,而使非固定部63晃動的情況,並可抑制帶片構件60與外裝薄片的接合力的下降。
接著,依據圖7至圖9針對變形例的吸收性物品的製造方法進行說明。以下,在變形例的說明中,關於與上述的實施形態同樣的構造,是使用同符號並省略說明。圖7,是說明變形例1的吸收性物品的製造方法用的圖。變形例1的吸收性物品的製造方法的帶片固定步驟S1A,是在帶片構件60A的非固定部63比固定部62更位於搬送方向下游側的狀態下搬送帶片構件60A,在作為非固定部63的一部分之暫時固定部64,用比固定部62更弱的接合力固定外裝連續體22C與帶片構件60A。如圖7所示,在帶片固定步驟S1的搬送方向下游側,帶片構件60A的非固定部63位在搬送方向上游側,在搬送時,非固定部63容易以固定部62為基點捲曲。可是,藉由設置暫時固定部64,可抑制在搬送時,非固定部63捲曲、或帶片構件60A的非固定部63晃動的情況。抑制因搬送時的帶片構件60A的捲曲等而將從外裝薄片22遠離的方向的力作用在帶片構件60A的情況,可維持將帶片構件60A固定在外裝連續體22C的狀態。
因為暫時固定部64的接合力比固定部62的接合力更弱,所以,使用者在帶片構件60A的使用時容易剝離暫時固定部64,而可抓著非固定部63操作帶片構件60A。就暫時固定部64的固定手段來說,可例示:接著劑、壓花加工、熱熔著、超音波熔接,可比固定部62更減少接著劑的塗布量、或可比固定部62更減弱壓花加工的壓榨。
接合力,是可用拉伸試驗機(日本英斯特朗有限公司製,型式5543)進行測量。例如,接合力,是如以下進行測量。首先,在拉伸試驗機的上部固定部及下部固定部固定帶片構件的試驗片與外裝薄片的試驗片。固定在上部固定部及下部固定部的試驗片,是寬度設為10mm。固定在上部固定部的試驗片與固定在下部固定部的試驗片之間,形成相當於固定部62的固定面。將拉伸試驗機的上部固定部與下部固定部的相對位移速度設定成100mm/分,將剝離接合部之間的最大荷重點設為接合力(接著強度)。
圖8,是藉由變形例2的吸收性物品的製造方法所製造的吸收性物品10B的一部分後視圖。變形例2的吸收性物品的帶片構件60B,是外緣接合部35重疊在非固定部63的至少一部分。重疊在非固定部63的外緣接合部構成暫時固定部64。變形例2的帶片固定步驟,是固定部62比非固定部63更位在搬送方向下游側,搬送時非固定部63不易以固定部62為基點捲曲。可是,在帶片固定步驟後的層積步驟S2等搬送外裝薄片22時,帶片構件60B的非固定部63沒有被固定在外裝薄片22,而使位置不穩定。藉由在帶片構件60B的非固定部63設有外緣接合部35,藉由外緣接合部暫時固定帶片構件60B的非固定部63,使非固定部63的位置穩定,可抑制帶片構件60B的非固定部63的晃動。可抑制帶片構件60B的非固定部63晃動的原因,使固定部62的接合力降低的情況。
圖9,是藉由變形例3的吸收性物品的製造方法所製造的吸收性物品10C的後視圖。變形例3的吸收性物品的帶片構件60D具有從帶片構件60D的外緣朝向帶片構件60D的內側的方向延伸的一對的扎孔線65。扎孔線65朝吸收性物品10的前後方向L延伸。一對的扎孔線65包含交替排列的截除部65A與非截除部65B,截除部65A達到帶片構件60D的外緣。在由一對的扎孔線65所夾持的區域設有非固定部63,在非固定部63的周圍(較扎孔線更靠寬邊方向的兩外側、以及較非固定部63更靠後側)設有固定部62。使用者,是藉由一對的扎孔線65撕開帶片構件60D,而可操作一對的扎孔線65彼此之間的部分(操作部分)。
又,變形例3的吸收性物品的製造方法中,非固定部63位在搬送方向下游側的時候,在非固定部63的至少一部分設置暫時固定部64即可。因為固定部62位在非固定部63的搬送方向上游側,所以,在非固定部63流入帶片構件60D與外裝薄片22之間的空氣不易跑掉。在帶片構件60D的非固定部63設置暫時固定部64,藉此,在非固定部63,可抑制在帶片構件60D與外裝薄片22之間空氣流入的情況。不易將帶片構件60D變得從外裝薄片22朝遠離的方向拉,而可抑制帶片構件60D與外裝薄片22的接合力的下降。
以上,雖使用實施形態及變形例針對本發明進行詳細的說明,可是對於該業者來說,本發明顯然不限定於在本說明書中所說明的實施形態。本發明,是在不偏離由申請專利範圍的記載所制定的本發明的意思及範圍可作為修正及變更態樣加以實施。因此,本說明書的記載是以例示說明作為目的者,並沒有任何對本發明限制的意思者。
此外,在上述的實施形態,雖針對將吸收性物品前後方向排列的狀態下製造吸收性物品的方法進行說明,所以,其他的例子中,也可將吸收性物品排列在寬邊方向的狀態下製造吸收性物品。又,在本實施形態,雖使用外裝連續體及表面連續體,可是,也可將外裝連續體置換成外裝薄片,且將表面連續體置換成表面薄片,來製造吸收性物品。
帶片構件的短邊方向沿著搬送方向,在帶片構件的長邊方向的一端側設置固定部62,在帶片構件的長邊方向的另一端側設置非固定部63亦可。如此配置有帶片構件的形態,因為固定部62與非固定部63的兩方位在搬送方向下游側,所以,沿著帶片構件的短邊方向拉帶片構件,非固定部63容易晃動。因此,吸附步驟,是以外裝薄片的肌膚對置面相對向於搬送裝置的吸附手段側的狀態下,搬送外裝薄片為理想。抑制因吸附手段使非固定部63的帶片構件晃動的情況,可抑制帶片構件與外裝薄片的接合力的下降。又,如此配置有帶片構件的形態中,在與非固定部63重疊的區域也可設暫時固定部64。藉由暫時固定部64可有效果地抑制非固定部63的晃動。
吸收性物品的製造方法,是在製造各個吸收性物品之後,可具有讓吸收性物品旋轉的旋轉步驟。旋轉步驟,可在與吸收性物品和吸附手段對置的對置面相反側的面配置帶片構件。在旋轉步驟吸收性物品不僅朝搬送方向,還朝旋轉方向移動,在旋轉時會有將帶片構件從外裝薄片朝遠離的方向拉的情況。該旋轉步驟中,抑制吸附手段所致的空氣的流動的變化,並可有效果地抑制帶片構件與外裝薄片的接合力的降低。
更詳細的是,在吸引開始時,帶片構件的長邊方向沿著搬送方向,旋轉包含帶片構件的外裝薄片等,在吸引解放時,帶片構件的短邊方向沿著搬送方向。在吸引開始時,沿著帶片構件的長邊方向依序吸附手段的吸引作用,在吸引解放時,沿著帶片構件的短邊方向依序解除吸附手段的吸引。吸引開始時與吸引解放時,帶片構件的方向與搬送方向的相對角度不同,在帶片構件沿著長邊方向力與沿著短邊方向的力作用。因為在位於吸附手段側的面沒有安裝帶片構件,所以抑制因吸附手段的吸引作用在帶片構件的力,可抑制帶片構件與外裝薄片的接合力的下降。
此外,經由參照而將2016年12月22日所申請的日本國特許申請第2016-250147號的全內容加入到本說明書。 [產業上的可利用性]
可提供製造提高後處理用的帶片構件與外裝薄片的接合力,而可抑制在廢棄時帶片構件脫落的不良情況的吸收性物品的製造方法。
10、10B‧‧‧吸收性物品20‧‧‧表面薄片22‧‧‧外裝薄片23‧‧‧肌膚對置面24‧‧‧非肌膚對置面30‧‧‧吸收體35‧‧‧外緣接合部60、60A、60B、60D‧‧‧帶片構件62‧‧‧固定部63‧‧‧非固定部64‧‧‧暫時固定部65‧‧‧扎孔線70‧‧‧黏著部71‧‧‧剝離薄片S1‧‧‧帶片固定步驟S2‧‧‧層積步驟S3‧‧‧外緣接合步驟S4‧‧‧黏著部配置步驟S5‧‧‧切斷步驟S7‧‧‧搬送步驟S8‧‧‧吸附步驟100‧‧‧製造裝置101‧‧‧第1輥102‧‧‧第2輥(搬送裝置)102A‧‧‧搬送面105‧‧‧吸附手段107‧‧‧壓花輥108‧‧‧砧輥
[圖1]是一實施形態中的吸收性物品的後視圖。 [圖2]為沿著圖1所示的A-A線的吸收性物品的剖視圖。 [圖3]是朝前後方向捲起的狀態的吸收性物品的立體圖。 [圖4]是說明吸收性物品的製造方法的帶片固定步驟用的圖。 [圖5]是說明吸收性物品的製造方法用的圖。 [圖6]是說明外緣接合步驟用的圖。 [圖7]是說明變形例1中的吸收性物品的製造方法的帶片固定步驟用的圖。 [圖8]變形例2中的吸收性物品的一部分後視圖。 [圖9]變形例3中的吸收性物品的一部分後視圖。
10‧‧‧吸收性物品
20C‧‧‧表面連續體
22C‧‧‧外裝連續體
23‧‧‧肌膚對置面
24‧‧‧非肌膚對置面
30‧‧‧吸收體
35‧‧‧外緣接合部
60‧‧‧帶片構件
62‧‧‧固定部
70‧‧‧黏著部
71‧‧‧剝離薄片
105A‧‧‧吸附面
105B(105)‧‧‧吸附孔(吸附手段)
S2‧‧‧層積步驟
S3‧‧‧外緣接合步驟
S4‧‧‧黏著部配置步驟
S5‧‧‧切斷步驟
S7‧‧‧搬送步驟
S8‧‧‧吸附步驟
Claims (10)
- 一種吸收性物品的製造方法,係製造具有:吸收體、位在前述吸收體的肌膚對置面側的表面薄片、位在前述吸收體的非肌膚對置面側的外裝薄片、以及被固定在前述外裝薄片的非肌膚對置面的後處理用的帶片構件之吸收性物品的製造方法,其特徵為具有: 邊沿著搬送方向搬送前述外裝薄片,邊將前述帶片構件固定在前述外裝薄片上的帶片固定步驟, 前述帶片固定步驟,是前述外裝薄片的肌膚對置面抵接在搬送裝置的搬送面的狀態下,讓前述帶片構件抵接在前述外裝薄片的前述非肌膚對置面,將前述帶片構件固定在前述外裝薄片的前述非肌膚對置面上。
- 如申請專利範圍第1項記載的吸收性物品的製造方法,其中,具有:在前述帶片固定步驟之後,層積前述外裝薄片、前述吸收體及前述表面薄片的層積步驟;以及 在前述層積步驟之後,在前述吸收性物品的外緣至少形成接合前述表面薄片與前述外裝薄片的外緣接合部的外緣接合步驟, 前述外緣接合部,是被設在前述帶片構件的至少一部分。
- 如申請專利範圍第2項記載的吸收性物品的製造方法,其中,前述外緣接合步驟,是將較前述吸收性物品的前後方向的中心更位於後側的外緣接合部的寬邊方向的長度形成的比較前述吸收性物品的前後方向的中心更位於前側的外緣接合部的寬邊方向的長度更長地設置前述外緣接合部, 前述帶片固定步驟,是在前述吸收性物品的後端部固定前述帶片構件。
- 如申請專利範圍第2項記載的吸收性物品的製造方法,其中,前述帶片固定步驟,是在前述外裝薄片連續的外裝連續體上接合前述帶片構件, 前述層積步驟,是層積前述表面薄片連續的表面連續體、前述外裝連續體、及前述吸收體,形成產品連續體, 在前述層積步驟之後,具有沿著各個的吸收性物品的外緣切斷前述物品連續體的步驟, 前述帶片固定步驟,是在較前述吸收性物品的前述外緣更內側配置前述帶片構件。
- 如申請專利範圍第1至4項中任一項記載的吸收性物品的製造方法,其中,在前述帶片固定步驟之後具有搬送前述外裝薄片的搬送步驟, 前述搬送步驟,是在前述搬送裝置的前述搬送面與前述外裝薄片的前述肌膚對置面對置的狀態下,搬送前述外裝薄片。
- 如申請專利範圍第1至4項中任一項記載的吸收性物品的製造方法,其中,在前述帶片固定步驟之後,具有藉由前述搬送裝置的吸附手段邊吸附前述外裝薄片、前述表面薄片、及前述吸收體的至少一個構成構件邊搬送前述外裝薄片的吸附步驟, 前述吸附步驟,是在前述外裝薄片的前述肌膚對置面相對向於前述搬送裝置的前述吸附手段側的狀態下,搬送前述外裝薄片。
- 如申請專利範圍第1項至4項中任一項記載的吸收性物品的製造方法,其中,前述帶片固定步驟,是在作為前述帶片構件與前述外裝薄片重疊的區域的一部分的固定部,接合前述外裝薄片與前述帶片構件,在非固定部將前述帶片構件可分開地配置在前述外裝薄片上。
- 如申請專利範圍第7項記載的吸收性物品的製造方法,其中,前述帶片固定步驟,是在較前述非固定部更靠前述搬送方向下游側設置前述固定部。
- 如申請專利範圍第7項記載的吸收性物品的製造方法,其中,前述帶片固定步驟,是在作為前述非固定部的一部分的暫時固定部,用較前述固定部更弱的接合力,固定前述外裝薄片與前述帶片構件。
- 如申請專利範圍第1項至4項中任一項記載的吸收性物品的製造方法,其中,在前述帶片固定步驟之後,具有在前述外裝薄片的非肌膚對置面設置:防止吸收性物品相對於穿著用物品偏移用的黏著部、以及覆蓋前述黏著部的剝離薄片的黏著部配置步驟。
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