TWI734091B - 可支撐式封裝裝置和封裝組件 - Google Patents

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Abstract

本發明提供了一種可支撐式封裝裝置和封裝組件，所述封裝裝置的封裝主體除了用於封裝所述封裝組件的導電主體的封裝體外，還具有相對於封裝體底表面凸起的支撐體，各個所述支撐體均位於所述封裝體的周圍，且使得引出電極與支撐體遠離所述封裝體的一端共平面，因此當將所述電感與外部組件電連接時，主要透過封裝主體自身的支撐體來支撐封裝裝置。因此，包含所述可支撐式封裝裝置的封裝組件既能節約空間，還不容易造成引出電極的損壞，具有較高的生產良率和可靠性。

Description

可支撐式封裝裝置和封裝組件
本發明係相關於半導體封裝之技術領域，更具體地，係相關於一種可支撐式封裝置和封裝組件。
為了減小電源模組的體積，現有技術提供了一種如圖1所示的電感結構。如圖1所示的電感包括線圈1、分別與線圈1的首尾端電連接的引出電極21、引出電極22以及電感磁體3，其中，線圈1被電感磁體3封裝在其內部，而引出電極21和22分別由電感磁體的兩個側面引出，並均沿著對應的側面向電感磁體3的底面方向延伸至一定距離後再彎折形成與封裝載體貼合的外接腳。由此，可見，在將圖1所示的電感安裝在印刷電路板上時，電感本身主要由引出電極21和22所支撐，從而在電感和封裝載體之間存在一定空間的間隙，該間隙可以用於放置電源模組中的其它裝置或晶片。顯然，這種具有支撐腳的電感可以減小電源等封裝組件的面積和體積，便於提升功率密度。 諸如上述電感這種現有技術實現的可支撐式封裝裝置中，通常採用引出電極作為封裝裝置的支撐腳，然而引出電極通常很薄，那麼在這種電感的運輸和安裝過程中，引出電極容易彎曲變形，以至於即便運輸裝配環節付出很多額外的工作，仍可能會影響成品的良率。不僅如此，這種可支撐式的封裝組件應用到電源模組裡以後，當電源模組收到震動時，引出電極很容易變性，容易引起電源失效。
有鑑於此，本發明提供一種可支撐式封裝裝置和封裝組件，以減小封裝組件所占的面積和體積的同時，能確保封裝裝置和封裝組件在運輸和安裝過程中，引出電極不會發生變形，從而提高了產品的良率。 一種可支撐式的封裝裝置，包括：封裝主體、導電主體和引出電極， 所述封裝主體包括支撐體和用於封裝所述導電主體的封裝體，所述支撐體位於所述封裝體的底表面的一側，且相對於所述封裝體的底表面凸起預定高度， 所述引出電極與所述導電主體電連接，且所述引出電極的一部分暴露在所述封裝主體之外， 當所述裝置透過所述引出電極與外部組件電連接時，所述支撐體的底端與所述外部組件接觸，所述裝置透過所述支撐體支撐在所述外部組件上，且所述封裝體的底表面、所述支撐體的底端和所述外部組件之間存在一空間。 較佳地，所述封裝體和支撐體一體成型。 較佳地，所述封裝主體為磁性金屬粉末一次壓製成型的磁體。 較佳地，所述封裝裝置為半導體晶片或分離組件。 較佳地，所述引出電極的第一端與所述導電主體電連接，所述引出電極的中間部分位於所述封裝主體外，且所述引出電極的第二端與所述支撐體的底端處於同一平面，所述引出電極的中間部分位於引出電極的第一端和第二端之間。 較佳地，所述中間部分緊貼所述封裝主體側面， 所述封裝體的側表面與所述支撐體的側表面構成所述封裝主體的側面， 所述封裝體的側表面與所述封裝體的底表面相鄰， 所述支撐體的側表面與所述支撐體的底端端面相鄰。 較佳地，所述引出電極包括在所述封裝體中延伸的第一部分以及在所述支撐體中延伸的第二部分，所述第二部分的端部暴露所述支撐體的底端端面。 較佳地，所述支撐體的底端設置有凹槽，所述引出電極的一部分扣在所述凹槽中。 較佳地，所述導電主體包括第一導電主體，所述引出電極包括第一引出電極和第二引出電極 所述第一引出電極的第一端與所述第一導電主體的第一端子電連接，所述第二引出電極的第一端與所述第一導電主體的第二端子電連接， 所述第一引出電極的第二端和第二引出電極的第二端均與所述支撐體的底端處於同一平面。 較佳地，所述支撐體包括第一支撐體和第二支撐體， 所述第一支撐體和第二支撐體均相對於所述封裝體的底表面凸起所述預定高度， 且所述第一引出電極的第二端與所述第一支撐體的底端處於同一平面，所述第二引出電極的第二端與所述第二支撐體的底端處於同一平面。 較佳地，所述導電主體還包括第二導電主體，所述引出電極還包括第三引出電極和第四引出電極， 所述第三引出電極的第一端與所述第二導電主體的第一端子電連接，所述第四引出電極的第一端與所述第二導電主體的第二端子電連接， 所述第三引出電極的第二端與所述第一支撐體和第二支撐體中的一個的底端處於同一平面，所述第四引出電極的第二端所述第一支撐體和第二支撐體中的另一個的底端處於同一平面。 較佳地，所述導電主體還包括第二導電主體，所述引出電極還包括第三引出電極和第四引出電極，所述支撐體還包括第三支撐體和第四支撐體，所述第三支撐體和第四支撐體均相對於所述封裝體的底表面凸起所述預定高度， 所述第三引出電極的第一端與所述第二導電主體的第一端子電連接，所述第四引出電極的第一端與所述第二導電主體的第二端子電連接， 所述第三引出電極的第二端與所述第三支撐體的底端處於同一平面，所述第四引出電極與所述第四支撐體的底端處於同一平面。
較佳地，所述封裝裝置為電感，所述第一導電主體為第一線圈，所述第一導電主體的第一端子為所述第一線圈的首端，所述第一導電主體的第二端子為所述第一線圈的尾端。
較佳地，所述支撐體位於所述封裝體的底表面的周圍。
較佳地，所述分離組件選擇電感、電容、電阻中的一種。
較佳地，所述引出電極的一部分與位於所述支撐體的底端或與所述支撐體的底端處於同一平面。
一種封裝組件，包括：上述任意一項所述的封裝裝置、第一組件和第二組件，所述封裝裝置位於所述第一組件上，所述支撐體的底端與所述第一組件接觸，所述引出電極與所述第一組件電連接，所述封裝裝置透過所述支撐體支撐在所述第一組件上方，所述封裝體的底表面、所述支撐體以及所述第一組件之間存在所述空間，所述第二組件位於所述第一組件上，且位於所述空間內。
較佳地，還包括：模塑料，所述模塑料填充所述封裝裝置和第二組件之間的空隙，以及包覆所述封裝裝置。
較佳地，所述第一組件為引線框架或印刷電路板。
較佳地，所述第二組件為半導體晶片或分離電子組 件。
較佳地，所述封裝組件為電源模組中的組件，所述第二組件為所述電源模組中的控制晶片或功率開關電晶體。
由上可見，根據本發明提供的可支撐式封裝裝置，由於封裝主體除了用於封裝線圈的封裝體外，還具有相對於封裝體低表面凸起的支撐體，各個所述支撐體均位於所述封裝體的周圍，且使得引出電極的一部分與支撐體的底端共平面，因此當將所述封裝裝置與外部組件電連接時，主要透過封裝主體所述支撐體來支撐所述封裝裝置。因此，包含所述可支撐式封裝裝置的封裝組件既能節約空間，還不容易造成引出電極的損壞，具有較高的生產良率和可靠性。
以下將參照圖式更詳細地描述本發明。在各個圖式中，相同的組成部分採用類似的圖式標記來表示。為了清楚起見，圖式中的各個部分沒有按比例繪製。此外，可能未示出某些公知的部分。為了簡明起見，可以在一幅圖中描述經過數個步驟後獲得的結構。在下文中描述了本發明。的許多特定的細節，例如每個模組或流程，以便更清楚地理解本發明。但正如本領域的技術人員能夠理解般，可以不按照這些特定的細節來實現本發明。 本發明主要提供了一種可支撐式的封裝裝置，所述封裝裝置主要包括：封裝主體、導電主體和引出電極。所述封裝主體包括包支撐體和用於封裝所述導電主體的封裝體，所述支撐體位於所述封裝體的底表面，且相對於所述封裝體的底表面凸起預定高度。所述引出電極與所述導電主體電連接，且當所述裝置透過所述引出電極與外部組件電連接時，所述支撐體的底端與所述外部組件接觸，所述裝置透過所述支撐體支撐在所述外部組件上，且所述封裝體的底表面、所述支撐體的底端和所述外部組件之間存在一空間。 依據本發明所提供的所述封裝裝置可以半導體晶片也可以分離組件。當所述封裝裝置為半導體晶片時，所述封裝主體可以為透過塑封工藝形成的塑封體，所述導電主體為半導體晶片(半導體裸晶片，未塑封的晶片)，所述引出電極可以為引線框架上的接腳，其中所述半導體晶片可以透過導體與所述引線框架上的接腳電連接。所述引出電極的一部分可以位於所述支撐體的底端或與所述支撐體的底端處於同一平面，從而可以使得當所述封裝裝置透過所述引出電極與外部組件電連接時，所述支撐體的底端與所述外部組件接觸，那麼所述封裝組件就可以透過所述支撐體支撐在所述外部組件上，從而可以避免所述封裝裝置自身的重量主要靠引出電極來支撐，使得引出電極不容易被變形。這裡需要說明的是，所述引出電極的與所述支撐體的底端處於相同平面的這一部分可以與所述支撐體的底端接觸(所述該部分位於所述支撐體的底端表面)，也可以位於所述支撐體的底端的旁邊，即二者不接觸。 此外，所述封裝裝置還可以是諸如電感、電容、電阻等分離元件，那麼所述導電主體為所述分離元件的核心構成部分，該部分被所述封裝主體封裝，例如所述導電主體可以為電感的線圈部分等。所述封裝體和支撐體可以一體成型，例如所述封裝主體為磁性金屬粉末一次壓製成型的磁體，在形成所述磁體過程中，所述導電主體中的間隙也均被所述磁性金屬粉末填充，即所述導電主體是被嵌在所述磁體中的。 為了便於進一步解釋本發明提供的封裝裝置，下文的各個實施例中，均將所述封裝裝置具體為電感，所述導電主體為電感的線圈部分為例來進一步解釋本發明，其中，所述導電主體的第一端子可以為線圈的首端，所述導電主體的第二端子可以為線圈的尾端。在其它實施例中，若所述導電主體為半導體晶片，所述導電主體的第一端子和第二端子分別為所述半導體晶片上的電極焊盤端子。圖2為單相電感的導體部分，該導體部分包括所述導電主體和引出電極，所述導電主體主要包括一個線圈1、與線圈1的首端電連接的第一引出電極21、以及與線圈1的尾端電連接的第二引出電極22。需要說明的是，此處的首端是指線圈1兩端中的一端，尾端是指線圈1兩端中的另一端，而線圈1可以為採用導體構成的螺旋狀線圈。且第一引出電極21、第二引出電極22可以均與線圈1一體成型，也可以為分別焊接在線圈1兩端的片狀式電極片。 圖3為在圖2的基礎上添加了電感的封裝主體的半成品結構示意圖，如圖3所示，封裝主體3包括支撐體和用於封裝線圈1(圖3中未顯示出來)的封裝體(圖3中未標記)。其中，所述支撐體包括第一支撐體31和第二支撐體32，所述支撐體的第一端包括第一支撐體31的第一端和第二支撐體32的第一端，所述支撐體的第二端包括第一支撐體31的第二端和第二支撐體32的第二端。所述支撐體的第一端與所述封裝體的底表面接觸，且所述支撐體的第二端為所述支撐體的底端，即所述第一支撐體31的第一端和第二支撐體32的第一端均與所述封裝體(圖3中的封裝主體3除第一支撐體31和第二支撐體32的剩餘部分，該部分通常為規則的長方體、圓柱體等體狀結構)底表面(當圖3所示的電感與外部組件電連接時，該底表面會朝向所述外部組件)接觸，且第一支撐體31的第二端端面和第二支撐體32的第二端端面均相對於所述封裝體的底表面凸起預定的高度，該預定的高度可以根據後續需要待安裝在所述封裝體的底表面和外部組件之間的待安裝組件的高度決定，即該預定高度需要大於該待安裝組件的高度，這裡的外部組件可以為引線框架或印刷電路板，而待安裝組件可以為半導體裸晶片或分離電子元件等。 由圖2和圖3所示，所述引出電極的第一端包括第一引出電極21的第一端和第二引出電極22的第一端，所述引出電極的第二端包括第一引出電極21 的第二端和第二引出電極22的第二端。其中，第一引出電極21的第一端和第二引出電極22的第一端分別與線圈1的首端和尾端電連接，第一引出電極21 的第二端和第二引出電極22的第二端均被封裝主體3暴露在外。 在將封裝主體包封圖1所示的導體部分後，進一步對所述引出電極做彎折處理形成的可支撐式電感結構的示意圖如圖4所示，且為了更清楚的展示圖4中的電感結構，圖5至圖8分別示意出了圖4中的電感從各個方向看去的視圖，如圖5為從圖4中的箭頭C方向看去的視圖(主視圖)，圖6為從與圖4中的箭頭A相反的方向看去的視圖(底視圖)，圖7為從圖4中的箭頭A方向看去的視圖(俯視圖)，而圖8為從圖4中的箭頭B方向看去的視圖(側視圖)。在圖3所示的半成品基礎上，再將第一引出電極21被封裝主體3暴露在外的部分沿所述第一支撐體31的第二端方向彎折，使得第一引出電極21緊貼著封裝主體的第一側面延伸至第一支撐體31的第二端處，以使得第一電極21 的第二端與第一支撐體31的第二端(底端)處於同一平面，同樣，將第二引出電極22被封裝主體3暴露在外的部分沿所述第二支撐體32的第二端方向彎折，使得電感第二引出電極22緊貼著封裝主體3的第二側面延伸至第二支撐體32的第二端處，以使得第二電極22 的第二端與第二支撐體32的第二端(底端)處於同一平面。為了使得各個引出電極與對應的支撐體之間可以接合得更好，如圖3和圖4所示，各個所述支撐體的第二端上還設置有凹槽，例如位於第一支撐體31的第二端的凹槽311以及位於第二支撐體32的第二端的凹槽321，在彎折所述引出電極時，可以使第一引出電極21的第二端扣在凹槽311中，使第二引出電極22的第二端扣在凹槽321中。第一引出電極21和第二引出電極22上均可設置有焊接層，以便第一引出電極21和第二引出電極22以焊接的方式與封裝主體3結合，以及後續以焊接的方式與外部組件電連接。 由圖4可見，根據本發明提供的封裝裝置，由於封裝主體除了用於封裝導電主體的封裝體外，還具有相對於封裝體低表面凸起的支撐體，各個所述支撐體均位於所述封裝體的周圍，且使得引出電極與支撐體遠離所述封裝體的一端共平面，因此當將所述封裝裝置與外部組件電連接時，不需要像圖1所示的現有技術那樣，需要引出電極自身來支撐整個封裝裝置的重量，而是主要透過封裝主體自身的支撐體來支撐封裝裝置。因此，依據本發明提供的這種可支撐式封裝裝置在安裝在外部組件上時，所述封裝體的底表面朝向所述外部組件，各個所述支撐體的第二端(底端)與所述外部組件接觸，且各個所述引出電極的第二端與所述外部組件電連接，顯然，此時所述封裝裝置透過各個所述支撐體支撐在所述外部組件上，且所述封裝體和所述外部組件之間存在用於容納其它組件(如半導體裸晶片或分離電子元件)的空間，有利於節約空間，同時還不會容易造成引出電極的損壞，具有較高的生產良率和可靠性。 在圖4所示的可支撐式封裝裝置中，由於在將封裝主體3包封圖1所示的導體結構之前，並未對圖1中的各個引出電極進行一定形狀的彎折處理，而是在形成封裝主體3之後再進行的彎折處理，因此，各個所述引出電極的中間部分，即第一引出電極21的中間部分和第二引出電極22的中間部分均位於封裝主體3之外，以便進行後續的彎折處理，這裡所述的中間部分是指各個引出電極的第一端和第二端之間的部分。且在圖4中，各個所述的中間部分緊貼著封裝主體3的各個側面，然而在其它實施例中，各個所述中間部分也可以不與封裝主體3的各個側面接觸。此外，還需要說明的是，封裝主體3的側面由封裝體的側表面與各個所述支撐體的側表面構成，其中所述封裝體的側表面與所述封裝體的底表面相鄰，所述支撐體的側面位於所述支撐體的第一端的表面與第二端的表面之間。例如，第一支撐體31的第一側表面和所述封裝體的第一側表面構成了封裝主體3的第一側面，在一實施例中，第一引出電極21的中間部分位於封裝主體3的第一側面上。同樣，第二支撐體31的第一側表面和所述封裝體的第二側表面構成了封裝主體3的第二側面，在一實施例中，第二引出電極22的中間部分位於封裝主體3的第二側面上。其中，所述封裝體的第一側表面與第二側表面相對，而封裝主體3的第一側面與第二側面相對。 此外，在其它實施例中，各個所述引出電極的中間部分也可以不被封裝主體3暴露，這種情況需要在用封裝主體3包封圖1所示的導體結構之前，先對各個引出電極做彎折處理，使得各個引出電極的第二端先彎折至與後續形成的支撐體的第二端面所在平面處。因此，在該其它實施例中，各個所述引出電極的中間部分包括在所述封裝體中延伸的第一部分以及在所述支撐體中延伸的第二部分，所述第二部分的端部作為所述引出電極的第二端，並暴露在所述支撐體的第二端(底端)。 繼續如圖3和4所示，在依據本發明提供的可支撐式封裝裝置中，封裝主體的封裝體和支撐體是一體成型的，例如可以利用事先加工好的金屬模具，使圖2所示的導體結構根據預定的位置放置在所述金屬模具中，然後利用粉芯壓機將圖2所示的導體結構和磁性金屬粉末一次壓製成型成如圖3所示的結構，即在某一實施例中，封裝主體為磁性金屬粉末一次壓製成型的磁體。 依據本發明提供的可支撐式封裝裝置的導電主體，不僅僅只適用於包括一個所述導電主體的裝置，也適用於包括多個導電主體的裝置。例如，不僅不僅適用於圖4所示的單相電感，也同樣適合兩個或兩個以上的多相電感結構。如圖9所示，其為雙相電感的導體結構部分，即在該實施例中，所述導電主體包括第一導電主體和第二導電主體，所述第一導電主體。圖10為在圖9的基礎上添加了封裝主體的半成品結構示意圖，圖11為圖10所示結構的底視圖。由於圖4已經清楚的示意了依據本發明提供的可支撐式封裝裝置的結構示意圖，因此，不再繼續給出與圖10所匹配的成品可支撐式電感結構示意圖。如圖9-11所示，在依據本發明一實施例提供的雙相可支撐式電感中，所述第一導電主體包括如圖1所示的第一線圈1，所述第二導電主體包括與第一線圈1耦合的第二線圈4，所述可支撐式封裝裝置還進一步包括第一端分別與第二線圈4的首端和尾端電連接的第三引出電極51和第四引出電極52。此外，所述支撐體還包括第三支撐體33和第四支撐體34，所述支撐體的第一端還包括第三支撐體33的第一端和第四支撐體34的第一端，所述支撐體的第二端還包括第三支撐體33的第二端和第四支撐體34的第二端，同樣，第三支撐體33和第四支撐體34的第二端分別設置有凹槽331和凹槽341。雖然說明書圖式未給出本實施例的電感的最終成品圖，但是在本實施例中，也如圖4所示的電感那樣，第三引出電極51的第二端與第三支撐體313的第二端接觸且處於同一平面，具體的，第三引出電極51的第二端被扣在凹槽331中，第四引出電極52的第二端與第四支撐體34的第二端接觸處於同一平面，且第四引出電極52的第二端被扣在凹槽341中。第三引出電極51和第四引出電極52與封裝主體3之間的位置關係可以與第一引出電極21和第二引出電極22與封裝主體3的位置關係相同，在此不再累述。 在圖9-11所示的依據本發明提供的可支撐式雙相電感中，為了使第一線圈1和第二線圈4之間的耦合係數較大，可以使第一線圈1和第二線圈上下疊層放置在封裝主體3中。然而，在一些應用場合，需要雙相電感中的兩個線圈的耦合係數較小，那麼第一線圈1和第二線圈4也可以並排且間隔一定距離設置，具體如圖12和圖13所示，這兩個圖式示意了依據本發明另一實施例提供的雙相電感的導體部分和成品結構示意圖。本實施例提供的雙相可支撐式電感與上述實施例所提供的雙相可支撐式電感除了線圈的擺放位置不同之外，所述支撐體的個數配置也不同，如圖12和13所示，在本實施例中，所述封裝主體3的支撐體的個數和配置與圖4中的相同，即只有第一支撐體31和第二支撐體32，那麼，第三引出電極51的第二端可以與圖4中的第一支撐體31的第二端和第二支撐體32的第二端中的一個接觸且處於同一平面，第四引出電極52的第二端與圖4中的第一支撐體31的第二端和第二支撐體22的第二端中的另一個接觸且處於同一平面，且第三引出電極51的第二端和第四引出電極52的第二端可均扣在對應的支撐體的凹槽中。 本發明還進一步提供了一種包含依據本發明任意實施例所述的可支撐式封裝裝置的封裝組件，該封裝組件的結構示意圖如圖14所示，其還進一步包括第一組件6和第二組件7，所述封裝裝置位於第一組6件上，所述支撐體31和32的第二端與所述第一組件6接觸，所述引出電極21和22與所述第一組件6電連接，所述封裝體透過所述支撐體支撐在所述第一組件6上方，其中，所述封裝體的底表面、所述支撐體以及所述第一組件6之間存在一空間，所述第二組件7位於所述第一組件6上，且位於所述空間內。此外，所述封裝組件還包括模塑料8，所述模塑料8填充所述電感和第二組件7之間的空隙，以及包覆所述電感。所述第一組件6為引線框架或印刷電路板，而所述第二組件7為半導體裸晶片或分離電子組件。具體的，所述封裝組件可以為電源模組中的封裝組件嗎，則所述第二組件7可以為電源模組中的控制晶片或功率開關電晶體。 綜上可見，根據本發明提供的封裝裝置，由於封裝主體除了用於封裝線圈的封裝體外，還具有相對於封裝體底表面凸起的支撐體，各個所述支撐體均位於所述封裝體的周圍，且使得引出電極與支撐體遠離所述封裝體的一端共平面，因此當將所述封裝裝置與外部組件電連接時，主要透過封裝主體自身的支撐體來支撐封裝裝置。因此，包含所述可支撐式封裝裝置的封裝組件既能節約空間，還不容易造成引出電極的損壞，具有較高的生產良率和可靠性。 依照本發明的實施例如上文所述，這些實施例並沒有詳盡敘述所有的細節，也不限制該發明僅為所述的具體實施例。顯然，根據以上描述，可作很多的修改和變化。本說明書選取並具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本發明的原理和實際應用，從而使所屬技術領域技術人員能很好地利用本發明以及在本發明基礎上的修改使用。本發明僅受申請專利範圍及其全部範圍和等效物的限制。
1:第一線圈 21:第一引出電極 22:第二引出電極 3:封裝主體 31:第一支撐體 32:第二支撐體 33:第三支撐體 34:第四支撐體 311:凹槽 321:凹槽 331:凹槽 341:凹槽 4:第二線圈 51:第三引出電極 52:第四引出電極 6:第一組件 7:第二組件 8:模塑料
透過以下參照圖式對本發明實施例的描述，本發明的上述以及其他目的、特徵和優點將更為清楚，在圖式中：圖1為現有的一種可支撐式的電感結構示意圖；圖2為單相電感中的導體結構部分的示意圖；圖3為依據本發明實施例提供的單相可支撐式的電感半成品結構示意圖；圖4為依據本發明實施例提供的單相可支撐式的電感結構示意圖；圖5為圖4所示結構的主視圖；圖6為圖4所示結構的底視圖； 圖7為圖4所示結構的俯視圖； 圖8為圖4所示結構的側視圖； 圖9為一雙相電感中的導體結構部分的示意圖； 圖10為依據本發明一實施例提供的雙相可支撐式的電感半成品結構示意圖； 圖11為圖10所示結構的底視圖； 圖12為另一雙相電感中的導體結構部分的示意圖； 圖13為依據本發明另一實施例提供的雙相可支撐式的電感的結構示意圖；以及 圖14為依據本發明實施例提供的封裝組件結構示意圖。
3:封裝主體
21:第一引出電極
22:第二引出電極
31:第一支撐體
32:第二支撐體
311:凹槽
321:凹槽
A、B、C:箭頭

Claims (21)

  1. 一種可支撐式的封裝裝置，包括：封裝主體、導電主體和引出電極，所述封裝主體包括支撐體和用於封裝所述導電主體的封裝體，所述支撐體位於所述封裝體的底表面，且相對於所述封裝體的底表面凸起預定高度，所述引出電極與所述導電主體電連接，且所述引出電極的一部分暴露在所述封裝主體之外，以及當所述裝置透過所述引出電極與外部組件電連接時，所述支撐體的底端與所述外部組件接觸，所述裝置透過所述支撐體支撐在所述外部組件上，且所述封裝體的底表面、所述支撐體的底端和所述外部組件之間存在一空間。
  2. 根據請求項1所述的封裝裝置，其中，所述封裝體和支撐體一體成型。
  3. 根據請求項1所述的封裝裝置，其中，所述封裝主體為磁性金屬粉末一次壓製成型的磁體。
  4. 根據請求項1所述的封裝裝置，其中，所述封裝裝置為半導體晶片或分離組件。
  5. 根據請求項1所述的封裝裝置，其中，所述引出電極 的第一端與所述導電主體電連接，所述引出電極的中間部分位於所述封裝主體外，且所述引出電極的第二端與所述支撐體的底端處於同一平面，所述引出電極的中間部分位於引出電極的第一端和第二端之間。
  6. 根據請求項5所述的封裝裝置，其中，所述中間部分緊貼所述封裝主體側面，所述封裝體的側表面與所述支撐體的側表面構成所述封裝主體的側面，所述封裝體的側表面與所述封裝體的底表面相鄰，以及所述支撐體的側表面與所述支撐體的底端端面相鄰。
  7. 根據請求項1所述的封裝裝置，其中，所述引出電極包括在所述封裝體中延伸的第一部分以及在所述支撐體中延伸的第二部分，所述第二部分的端部暴露所述支撐體的底端端面。
  8. 根據請求項1所述的封裝裝置，其中，所述支撐體的底端設置有凹槽，所述引出電極的一部分扣在所述凹槽中。
  9. 根據請求項1所述的封裝裝置，其中，所述導電主體包括第一導電主體，所述引出電極包括第一引出電極和第 二引出電極，所述第一引出電極的第一端與所述第一導電主體的第一端子電連接，所述第二引出電極的第一端與所述第一導電主體的第二端子電連接，以及所述第一引出電極的第二端和第二引出電極的第二端均與所述支撐體的底端處於同一平面。
  10. 根據請求項9所述的封裝裝置，其中，所述支撐體包括第一支撐體和第二支撐體，所述第一支撐體和第二支撐體均相對於所述封裝體的底表面凸起所述預定高度，以及所述第一引出電極的第二端與所述第一支撐體的底端處於同一平面，所述第二引出電極的第二端與所述第二支撐體的底端處於同一平面。
  11. 根據請求項10所述的封裝裝置，其中，所述導電主體還包括第二導電主體，所述引出電極還包括第三引出電極和第四引出電極，所述第三引出電極的第一端與所述第二導電主體的第一端子電連接，所述第四引出電極的第一端與所述第二導電主體的第二端子電連接，以及所述第三引出電極的第二端與所述第一支撐體和第二支撐體中的一個的底端處於同一平面，所述第四引出電極的第二端所述第一支撐體和第二支撐體中的另一個的底端 處於同一平面。
  12. 根據請求項10所述的封裝裝置，其中，所述導電主體還包括第二導電主體，所述引出電極還包括第三引出電極和第四引出電極，所述支撐體還包括第三支撐體和第四支撐體，所述第三支撐體和第四支撐體均相對於所述封裝體的底表面凸起所述預定高度，所述第三引出電極的第一端與所述第二導電主體的第一端子電連接，所述第四引出電極的第一端與所述第二導電主體的第二端子電連接，以及所述第三引出電極的第二端與所述第三支撐體的底端處於同一平面，所述第四引出電極與所述第四支撐體的底端處於同一平面。
  13. 根據請求項9所述的封裝裝置，其中，所述封裝裝置為電感，所述第一導電主體為第一線圈，所述第一導電主體的第一端子為所述第一線圈的首端，所述第一導電主體的第二端子為所述第一線圈的尾端。
  14. 根據請求項1所述的封裝裝置，其中，所述支撐體位於所述封裝體的底表面的周圍。
  15. 根據請求項4所述的封裝裝置，其中，所述分離組件選擇電感、電容、電阻中的一種。
  16. 根據請求項1所述的封裝裝置，其中，所述引出電極的一部分與位於所述支撐體的底端或與所述支撐體的底端處於同一平面。
  17. 一種封裝組件，包括：根據請求項1至16中任意一項所述的封裝裝置、第一組件和第二組件，所述封裝裝置位於所述第一組件上，所述支撐體的底端與所述第一組件接觸，所述引出電極與所述第一組件電連接，所述封裝裝置透過所述支撐體支撐在所述第一組件上方，以及所述封裝體的底表面、所述支撐體以及所述第一組件之間存在所述空間，所述第二組件位於所述第一組件上，且位於所述空間內。
  18. 根據請求項17所述的封裝組件，其中，還包括：模塑料，所述模塑料填充所述封裝裝置和第二組件之間的空隙，以及包覆所述封裝裝置。
  19. 根據請求項17所述的封裝組件，其中，所述第一組件為引線框架或印刷電路板。
  20. 根據請求項17所述的封裝組件，其中，所述第二組件 為半導體晶片或分離電子組件。
  21. 根據請求項17所述的封裝組件，其中，所述封裝組件為電源模組中的組件，所述第二組件為所述電源模組中的控制晶片或功率開關電晶體。
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