TWI732157B - 具備片狀物之縱向收縮功能之橫向延伸機 - Google Patents
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Abstract
本發明提供具備片狀物之縱向收縮功能之橫向延伸機,其可以簡易之構成,使片狀物朝一方向延伸並朝另一方向收縮、甚至在朝一方向延伸之後使其收縮。
本發明具有:入口側區域A,其平行地配設有於片狀物1之兩側對向之外周側導軌5及內周側導軌6,且以第1距離間隔來配設導軌5、6之間隔;橫向延伸及縱向收縮區域B,其與該入口側區域A相連,且將外周側導軌5及內周側導軌6朝向片狀物1之搬送方向呈朝末端擴放狀地配設;以及出口側區域C,其與該橫向延伸及縱向收縮區域B相連,平行地配設有於片狀物1之兩側對向之外周側導軌5及內周側導軌6,以較第1距離間隔寬之第2距離間隔來配設導軌5、6之間隔;並將配設於入口側區域A之導軌5、6之第1距離間隔,設定為等長連桿裝置2之連桿板15、16呈一直線狀地排列且位於內周側導軌6上。
Description
本發明係關於將熱可塑性樹脂薄膜等之片狀物加以延伸之延伸機,尤其關於具備片狀物之縱向收縮功能之橫向延伸機。
習知,作為使片狀物延伸之延伸機,提案有被構成為如下者,且已被實用化:具備有環狀連桿裝置,而於片狀物之兩側,沿著在自導入片狀物之入口側經由將片狀物送出之出口側再返回入口側之大致水平面上所形成之封閉的路徑,配設外周側導軌及內周側導軌,並利用該等外周側導軌及內周側導軌的導引,使複數個等長連桿沿著封閉的路徑移行,藉此將片狀物,一邊自入口側朝向出口側搬送,一邊朝沿著片狀物之搬送方向的縱向(MD方向)及與該縱向呈直角之片狀物之寬度方向的橫向(TD方向)同時地延伸後,自出口側送出者,其中,該環狀連桿裝置係由具備把持片狀物之側端部之抓持裝置之被形成為折尺狀之複數個等長連桿裝置呈環狀地被連結而成(例如,參照專利文獻1~3)。
[專利文獻1]日本專利特公平5-4896號公報
[專利文獻2]日本專利第4379306號公報
[專利文獻3]日本專利第4802919號公報
另一方面,近年來,伴隨著片狀物之材質與功能的多樣化,而存在有使片狀物朝一方向延伸、朝另一方向收縮,甚至在朝一方向延伸之後再收縮的需求。
本發明之目的,在於提供具備片狀物之縱向收縮功能之橫向延伸機,其可一邊沿襲習知所使用之使片狀物延伸之延伸機之基本構成,一邊以簡易之構成使片狀物朝一方向延伸、朝另一方向收縮,甚至在朝一方向延伸之後再收縮。
為了達成上述目的,本發明之具備片狀物之縱向收縮功能之橫向延伸機係被構成為,具備有環狀連桿裝置,而於片狀物之兩側,沿著在自導入片狀物之入口側經由將片狀物送出之出口側再返回上述入口側之大致水平面上所形成之封閉的路徑配設外周側導軌及內周側導軌,並利用該等外周側導軌及內周側導軌的導引使複數個等長連桿裝置沿著上述封閉的路徑移行,藉此將片狀物,一邊自上述入口側朝向上述出口側搬送,一邊朝沿著與片狀物之搬送方向呈直角之片狀物之寬度方向的橫向延伸,且同時朝沿著搬送方向在縱向收縮後,自上述出口側送出者,其中,該環狀連桿裝置係由具備把持片狀物之側端部之抓持裝置之被形成為折尺狀之上述複數個等長連桿裝置呈環狀地被連結而成;如此之具備片狀物之縱向收縮功能之橫向延 伸機,其特徵在於,其具有:入口側區域,其平行地配設有於上述片狀物之兩側對向之外周側導軌及內周側導軌,且以第1距離間隔來配設外周側導軌與內周側導軌之間隔;橫向延伸及縱向收縮區域,其與該入口側區域相連,且將外周側導軌及內周側導軌朝向片狀物之搬送方向呈朝末端擴散狀地配設;以及出口側區域,其與該橫向延伸及縱向收縮區域相連,平行地配設有於上述片狀物之兩側對向之外周側導軌及內周側導軌,且以較上述第1距離間隔寬之第2距離間隔來配設外周側導軌與內周側導軌之間隔;並將配設於上述入口側區域之外周側導軌與內周側導軌之第1距離間隔,設定為等長連桿裝置之連桿板呈一直線狀地排列且位於內周側導軌上。
於該情形時,可設為於上述橫向延伸及縱向收縮區域與出口側區域之間,具有將外周側導軌及內周側導軌朝向片狀物之搬送方向呈朝末端縮窄狀地配設之橫向收縮區域。
根據本發明之具備片狀物之縱向收縮功能之橫向延伸機,其具有;入口側區域,其平行地配設有於片狀物之兩側對向之外周側導軌及內周側導軌,且以第1距離間隔來配設外周側導軌與內周側導軌之間隔;橫向延伸及縱向收縮區域,其與該入口側區域相連,且將外周側導軌及內周側導軌朝向片狀物之搬送方向呈朝末端擴散狀地配設;以及出口側區域,其與該橫向延伸及縱向收縮區域相連,平行地配設有於上述片狀物之兩側對向之外周側導軌及內周側導軌,且以較上述第1距離間隔寬之第2距離間隔來配設外周側導軌與內周側導軌之間隔;藉此可一邊沿襲習知所使用之使片狀物延伸之延伸機之基本構成,一邊以簡易之構成使片狀物朝橫向 延伸、朝縱向收縮,甚至可藉由使用被延伸成片狀物之原材料之片狀物,而使已朝縱向延伸之片狀物收縮。而且,藉由設為將配設於上述入口側區域之外周側導軌與內周側導軌之第1距離間隔,設定為等長連桿裝置之連桿板呈一直線狀地排列且位於內周側導軌上,可將片狀物之縱向之收縮長度及收縮率設定得較大,並且可平順地進行等長連桿裝置間之驅動力之傳遞、以及外周側導軌及內周側導軌之導引。
又,藉由設為於上述橫向延伸及縱向收縮區域與出口側區域之間,具有將外周側導軌及內周側導軌朝向片狀物之搬送方向呈朝末端縮窄狀地配設之橫向收縮區域,可在使片狀物朝橫向延伸之後再收縮。
1‧‧‧片狀物
2‧‧‧等長連桿裝置
3‧‧‧環狀連桿裝置
4‧‧‧入口側鏈輪
5‧‧‧外周側導軌
6‧‧‧內周側導軌
7‧‧‧出口側鏈輪
8、9‧‧‧連桿軸
10、11‧‧‧連桿軸保持器
12、12a~12d‧‧‧2對橫輥
12a、12c‧‧‧對角彼此之橫輥
12b、12d‧‧‧對角彼此之橫輥
12e‧‧‧支持軸
13‧‧‧橫輥
14a、14b‧‧‧支持輥
15、16‧‧‧連桿板
17‧‧‧抓持裝置之安裝部
18‧‧‧抓持裝置
19‧‧‧防浮起輥
20‧‧‧防浮起軌道
A‧‧‧入口側區域(預熱區域)
B‧‧‧橫向延伸及縱向收縮區域
B'‧‧‧橫向收縮區域
C‧‧‧出口側區域(熱固定區域)
P1、P2‧‧‧抓持間距
θ‧‧‧連桿板之角度
圖1係表示本發明之具備片狀物之縱向收縮功能之橫向延伸機一實施例之俯視圖。
圖2(a)及(b)係示意性地表示該延伸機之導軌及等長連桿裝置之主要部分之說明圖。
圖3係表示該延伸機之等長連桿裝置之連桿板為打開之狀態之俯視圖。
圖4係表示該延伸機之等長連桿裝置之連桿板為閉合之狀態之俯視圖。
圖5表示該延伸機之等長連桿裝置,圖5(a)為圖3之X-X線剖面圖,圖5(b)為圖5(a)之仰視圖,而圖5(c)為圖5(a)之右視圖。
圖6係該延伸機之等長連桿裝置之圖3之Y-Y線剖面圖。
圖7係該延伸機之等長連桿裝置之圖3之Z-Z線剖面圖。
其次,根據圖式對本發明之具備片狀物之縱向收縮功能之橫向延伸機一實施例進行說明。
該具備片狀物之縱向收縮功能之橫向延伸機具備有:搬送空間,其為了搬送作為處理對象之由熱可塑性樹脂等所構成之片狀物1而被設置為於中央部朝前後方向(圖1中為左右方向)延伸;及一對環狀連桿裝置3,其等以夾著該搬送空間之方式被配設於其兩側。於該延伸機中,被設定為入口側區域(預熱區域)A、橫向延伸及縱向收縮區域B、以及出口側區域(熱固定區域)C於片狀物1之搬送方向上依序相連。
環狀連桿裝置3與專利文獻1至3同樣地,為由具備把持片狀物1之側端部之抓持裝置18之被形成為折尺狀之複數個等長連桿裝置2呈環狀地被連結而成者。呈環狀地被連結之複數個等長連桿裝置2,與被配設於搬送空間中片狀物1之入口側及出口側之既定位置所需要之入口側鏈輪4及出口側鏈輪7嚙合。又,複數個等長連桿裝置2係設為呈環狀地被連結而構成環狀連桿裝置3,且經由支持輥14a、14b被載置於沿著在自導入片狀物1之入口側經由將片狀物1送出之出口側再返回入口側之大致水平面上所形成之封閉的路徑配設之外周側導軌5及內周側導軌6上,並沿著封閉的路徑移行。以下,於不順將外周側導軌5與內周側導軌6特別地區分而進行敍述時,將兩者單純地統稱為「導軌5、6」。
環狀連桿裝置3係由入口側鏈輪4所驅動。而且,抓持裝置18藉由被設置於入口側之開關導件等之開關手段(未圖示) 所開關而抓持片狀物1,並於預熱區域(入口側區域)A,被加熱至橫向延伸及縱向收縮所需要之溫度。此外,環狀連桿裝置3於橫向延伸及縱向收縮區域B,由朝前進方向呈朝末端擴散狀地被配置之導軌5、6所導引而使抓持間距自P1逐漸地縮小至P2,藉此使片狀物1,朝沿著與片狀物1之搬送方向成直角之片狀物1之寬度方向的橫向(TD方向)延伸,同時朝沿著搬送方向之縱向(MD方向)收縮,其後,於熱固定區域(出口側區域)C以既定之溫度進行熱固定,視需要設置冷卻區域(未圖示)進行驟冷,並藉由被設置於出口側之開關導件等之開關手段(未圖示)將抓持裝置18開關而放開片狀物1,從而使被放開之片狀物1直接前進。此外,環狀連桿裝置3係構成為由出口側鏈輪7所驅動,而返回入口側鏈輪4。
此處,可如圖2(a)所示般,設為於橫向延伸及縱向收縮區域B與出口側區域C之間具有將外周側導軌5及內周側導軌6朝向片狀物1之搬送方向呈略微朝末端縮窄狀(以縮小之方式)地配設之橫向收縮區域B'。藉此,亦可使片狀物1在朝橫向延伸之後再略微收縮。
如此,該具備片狀物之縱向收縮功能之橫向延伸機係構成為:設置在片狀物1之兩側端具備有把持片狀物1之端部之多個抓持裝置18之環狀連桿裝置3,該環狀連桿裝置3由被形成為折尺狀之多個等長連桿裝置2所構成,且由片狀物1之入口側鏈輪4所驅動,並由朝前進方向呈朝末端擴散狀地被配置之導軌5、6所導引,而使片狀物1朝沿著與片狀物1之搬送方向成直角之片狀物1之寬度方向的橫向(TD方向)延伸,同時朝沿著搬送方向之縱向(MD方向)收縮,其後將片狀物1放開,由出口側鏈輪7所驅動而 返回入口側鏈輪4。
此處,抓持裝置18可使用把持力較小者,具體而言,可使用MD方向之把持力較小者,藉此可簡化裝置。
導軌5、6之截面係形成為矩形,且成為片狀物側之外周側導軌5、與片狀物側之相反側之內周側導軌6平行地延伸之一對的組。
於外周側導軌5之上方,以橫跨之方式配置有連桿軸保持器10(第1連桿軸保持器),並於其兩側下方,以縱軸為中心旋轉自如地安裝有2對橫輥(徑向軸承)12(12a~12d)。
於內周側導軌6之上方,以橫跨之方式配置有連桿軸保持器11(第2連桿軸保持器),並於其兩側下方,以縱軸為中心旋轉自如地安裝有1對橫輥(徑向軸承)13。
橫輥12、13係配置為夾著限制等長連桿裝置2之移動之導軌5、6之兩側面進行滾動,且藉由其動作(旋動)而一邊始終實質性地垂直接觸於導軌5、6之兩側面,一邊產生變化(旋動),藉此可使(後述之)連桿軸8、9以高速移動,而將等長連桿裝置2由導軌5、6加以導引而使其高速移行。
於連桿軸保持器10,朝片狀物側突出(大致垂直地突出)而形成有安裝部17,並於該安裝部17設置有抓持裝置18。抓持裝置18係配置為自導軌5之突出距離變小之方式接近於導軌5,且被設置為即便連桿軸保持器10會擺動,抓持位置之移動也會變少。
於連桿軸保持器10之相反面,安裝有將構成等長連桿裝置之折尺部之連桿板15、16旋轉自如地加以連接之連桿軸8。連桿軸保持器10之連桿軸8,由於抓持裝置18被配置為接近於導 軌5,因此被設置於自導軌5之中心朝導軌6側偏離之位置。
於連桿軸保持器11之下端,以位於導軌6之中心之大致正上方之方式設置有連桿軸9。連桿軸9係用以與連桿軸8一將連桿板15及16旋轉自如地加以連結之連桿軸。
連桿軸保持器10具有夾住導軌5之一成對的橫輥12a、12d、及夾住導軌5之另一成對的橫輥12b、12c。上述構成之連桿軸保持器10沿著導軌5排列地配置有多個。另一方面,連桿軸保持器11具有夾住導軌6之1對橫輥13,且沿著導軌6排列地配置有多個。
連桿軸保持器10由於藉由2對橫輥12a~12d(4個)每一側面各2個地接觸於導軌5之兩側面(二點接觸),因此其姿勢由導軌5所限制。因此,被安裝於連桿軸保持器10之抓持裝置18之姿勢亦被限制,而即使於圖3所示之連桿板15、16張開之狀態(連桿板15、16呈一直線狀排列地位於內周側導軌6上之狀態)、及圖4所示之連桿板15、16閉合之狀態之任一狀態下,亦始終被保持為相對於導軌5沿著大致直角方向(垂直方向)朝片狀物1側突出之姿勢。
相對於此,連桿軸保持器11由於藉由1對橫輥13、13每一側面各1個地接觸於導軌6之兩側面(一點接觸),因此相較於連桿軸保持器10,由於姿勢不會被導軌6牢固地限制,而可於機構上之餘裕之範圍內以連桿軸9為中心進行旋動,因此在沿著導軌6移動時可進行平順之動作。
於本實施例中,於連桿軸保持器10將橫輥12a~12d上下地錯開,分別使對角彼此之橫輥12b及12d位於導軌5之上方, 並使對角彼此之橫輥12a及12c位於下方而加以設置。根據該上下關係,藉由縮短自支承反作用力之橫輥12b及12d之位置至抓持裝置18為止之距離,可使其間之撓曲變小。因此,藉由使撓曲變小,可抑制抓持裝置18對片狀物1之抓持位置之變化,而可進行精度較高之延伸。此處,片狀物側且為入口側之橫輥為12b,而其對角之橫輥為12d。橫輥12b與橫輥12d係以夾住導軌5之上部之方式被設置於連桿軸保持器10,而橫輥12a與12c係以夾住導軌5之下部之方式被設置於自連桿軸保持器10之下端突出之支持軸12e之前端。
連桿軸保持器10由於沿著橫向排列地配置有橫輥12a~12d之2對橫輥,因此相較於1對橫輥,在沿著導軌5之方向上需要較大之設置空間。於本實施例中,將與連桿軸保持器10相鄰之橫輥上下錯開且重疊地設置,藉此抑制沿著導軌5之上述設置空間。亦即,支持軸12e由於突出橫輥12b及橫輥12d之厚度的量以上,因此可分別將橫輥12a與橫輥12b以及橫輥12c與橫輥12d不接觸地沿著橫向重疊地配置。因此,可抑制沿著導軌5之橫輥12a及橫輥12b之設置空間該重量的量。
又,若將上述構成之連桿軸保持器10沿著導軌5排列地配置多個,相鄰之連桿軸保持器10之橫輥12a與橫輥12b、以及橫輥12c與橫輥12d便分別地相鄰。於本實施例中,由於相鄰之連桿軸保持器10之橫輥上下分離而不會接觸,因此可將連桿軸保持器10沿著橫向重疊地配置,而可使相鄰之連桿軸保持器10之間距縮小該重疊的量。
連桿軸保持器11係構成為:橫輥13以1對之方式夾著導軌6對稱地被配置,而在自兩側夾住導軌6之相同之位置(相 同高度之位置)之穩定的狀態下移行。
而且,藉由縮小連桿軸保持器10之各橫輥之設置空間及間距,使連桿軸保持器10與11被構成為在多個被排列地配置於導軌時,成為相同之間距。
連桿軸保持器11之連桿軸9係配置為位於內周側導軌6之中心之大致正上方。藉由如此構成,可使連桿(連桿板15、16)之尺寸變長。因此,可增大MD方向(薄膜之前進方向)之收縮長度及收縮率。換言之,為了達成相同之收縮長度及收縮率,由於可使導軌5、6之間隔變小,因此可將裝置小型化。
而且,進一步,於本實施例中,由於將配設於入口側區域A之外周側導軌5與內周側導軌6之距離間隔(第1距離間隔)設定為等長連桿裝置2之連桿板15、16呈一直線狀地排列且位於內周側導軌6上,因此可將片狀物1之縱向收縮長度及收縮率設定為較大,並且可平順地進行等長連桿裝置2間之驅動力之傳遞、以及外周側導軌5及內周側導軌6之導引。
再者,於本實施例中,為了防止等長連桿裝置2於移行中浮起,而於抓持裝置之安裝部17配設防浮起輥19,且由鋪設於固定側之防浮起軌道20所支持。
於上述構成中,對由導軌5、6所導引之等長連桿裝置2之移行動作進行說明。
於入口側區域A,等長連桿裝置2之連桿板15、16張開而處於呈一直線狀地排列且位於內周側導軌6上之狀態,並藉由自導軌5朝大致垂直方向突出之各抓持裝置18以間距P1之間隔來抓持片狀物1之端部。若等長連桿裝置2由入口側鏈輪4所驅動, 各連桿軸保持器之橫輥便分別接觸於導軌5及6而一邊進行旋轉一邊進行移動。
若等長連桿裝置2之橫輥12(12a~12d)、橫輥13到達導軌5、6被配置成朝末端擴散狀態之橫向延伸及縱向收縮區域B,外周側導軌5與內周側導軌6之間隔便逐漸地擴展,而使等長連桿裝置2之連桿板15、16之角度θ自呈一直線狀地排列之張開狀態(180°)逐漸地閉合。鄰接之連桿軸保持器10彼此及連桿軸保持器11彼此,其間隔變窄,抓持裝置18之間隔亦自抓持間距P1變窄至P2。連桿軸保持器10、11彼此之間隔變窄之區域,係橫向延伸及縱向收縮區域B以及其後之出口側區域(熱固定區域)C,且於出口側區域(熱固定區域)C,外周側導軌5與內周側導軌6之距離間隔(第2距離間隔)係維持為大於配設於入口側區域A之外周側導軌5與內周側導軌6之距離間隔(第1距離間隔)之固定的距離。
藉此,連桿軸保持器10保持姿勢由導軌5所限制之狀態被導引,抓持裝置18以自導軌5朝垂直方向突出之姿勢狀態,使片狀物1朝沿著與片狀物1之搬送方向成直角之片狀物1之寬度方向的橫向(TD方向)延伸,同時朝沿著搬送方向之縱向(MD方向)收縮並加以延伸。
如此,該具備片狀物之縱向收縮功能之橫向延伸機可一邊沿襲習知所使用之使片狀物延伸之延伸機之基本構成,一邊以簡易之構成使片狀物朝橫向延伸且朝縱向收縮,甚至藉由使用被延伸成片狀物之原材料之片狀物而使已朝縱向延伸之片狀物收縮。而且,藉由將配設於入口側區域A之外周側導軌5與內周側導軌6之第1距離間隔,設定為等長連桿裝置2之連桿板15、16呈一直 線狀地排列且位於內周側導軌6上,可將片狀物1之縱向之收縮長度及收縮率設定為較大,並且可平順地進行等長連桿裝置2間之驅動力之傳遞、以及外周側導軌5及內周側導軌6之導引。
又,亦可藉由設為如圖2(a)所示在橫向延伸及縱向收縮區域B與出口側區域C之間,具有將外周側導軌5及內周側導軌6朝向片狀物1之搬送方向而呈略微朝末端縮窄狀地(以縮小之方式)配設之橫向收縮區域B',而使片狀物1於沿著橫向延伸之後略微地收縮。
以上,雖已對本發明之具備片狀物之縱向收縮功能之橫向延伸機,根據其實施例進行說明,但本發明並非被限定於上述實施例所記載之構成者,而為可於不脫離其主旨之範圍內適當變更其構成者。
本發明之具備片狀物之縱向收縮功能之橫向延伸機,由於可以簡易之構成,使片狀物朝一方向延伸且朝另一方向收縮,甚至在朝一方向延伸之後再收縮,因此可較佳地使用於對應片狀物之材質與功能之多樣化之使片狀物延伸及收縮之用途,其產業上之可利用性很大。
5‧‧‧外周側導軌
6‧‧‧內周側導軌
15、16‧‧‧連桿板
18‧‧‧抓持裝置
A‧‧‧入口側區域(預熱區域)
B‧‧‧橫向延伸及縱向收縮區域
B'‧‧‧橫向收縮區域
C‧‧‧出口側區域(熱固定區域)
P1、P2‧‧‧抓持間距
θ‧‧‧連桿板之角度
Claims (2)
- 一種具備片狀物之縱向收縮功能之橫向延伸機,係被構成為,具備有環狀連桿裝置而於片狀物之兩側,沿著在自導入片狀物之入口側經由將片狀物送出之出口側再返回上述入口側之大致水平面上所形成之封閉的路徑配設外周側導軌及內周側導軌,並利用該等外周側導軌及內周側導軌的導引使複數個等長連桿裝置沿著上述封閉的路徑移行,藉此將片狀物,一邊自上述入口側朝向上述出口側搬送,一邊朝沿著與片狀物之搬送方向呈直角之片狀物之寬度方向的橫向延伸,且同時朝沿著搬送方向在縱向收縮後,自上述出口側送出者,其中,該環狀連桿裝置係由具備把持片狀物之側端部之抓持裝置之被形成為折尺狀之上述複數個等長連桿裝置呈環狀地被連結而成;如此之具備片狀物之縱向收縮功能之橫向延伸機,其特徵在於,其具有:入口側區域,其平行地配設有於上述片狀物之兩側對向之上述外周側導軌及上述內周側導軌,且以第1距離間隔來配設上述外周側導軌與上述內周側導軌之間隔;橫向延伸及縱向收縮區域,其與該入口側區域相連,且將上述外周側導軌及上述內周側導軌朝向上述片狀物之搬送方向呈朝末端擴散狀地配設;以及出口側區域,其與該橫向延伸及縱向收縮區域相連,平行地配設有於上述片狀物之兩側對向之上述外周側導軌及上述內周側導軌,且以較上述第1距離間隔寬之第2距離間隔來配設上述外周側導軌與上述內周側導軌之間隔;而上述等長連桿裝置具備有連桿板(15、16)、被連結於上述抓持 裝置(18)之第1連桿軸保持器(10)、及被配置於上述內周側導軌(6)之上方的第2連桿軸保持器(11),上述第1連桿軸保持器(10)包含有將上述連桿板(15、16)旋轉自如地加以連接之第1連桿軸(8)、及將上述外周側導軌(5)自兩側夾住之2對第1橫輥(12a、12d,12b、12c),上述第2連桿軸保持器(11)具備有:第2連桿軸(9),其將上述連桿板(15、16)旋轉自如地加以連接,並經由上述連桿板(15、16)而與上述第1連桿軸(8)連結;及1對第2橫輥(13);且被構成為藉由上述1對第2橫輥(13)以每一側面各1個上述第2橫輥(13)接觸於上述內周側導軌(6)之兩側面的方式來夾住上述內周側導軌(6),藉此使上述第2連桿軸(9)在由上述1對第2橫輥(13)所夾住之上述內周側導軌(6)之大致正上方移行,而於上述入口側區域中,上述連桿板(15、16)呈一直線狀地排列且位於內周側導軌(6)上。
- 如請求項1之具備片狀物之縱向收縮功能之橫向延伸機,其中,於上述橫向延伸及縱向收縮區域與出口側區域之間,具有將外周側導軌及內周側導軌朝向片狀物之搬送方向呈朝末端縮窄狀地配設之橫向收縮區域。
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