TWI730182B - 光學膜及光學膜的製造方法 - Google Patents

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Abstract

本發明係提供一種光學膜及使用該光學膜之裝置，該光學膜可抑制可撓性裝置中之來自端面EF的漏光。
本發明之光學膜係含有聚醯亞胺系高分子之透明光學膜，且光學膜之端部EP被著色。端部EP係可在孟色耳表色系中，具有2YR至3Y之色相、或無彩色。

Description

光學膜及光學膜的製造方法
本發明係關於光學膜及光學膜之製造方法。
智慧型手機、平板電腦等具有顯示器之裝置中，在要求顯示器之窄邊框化之中，在膜端部周邊之光路的設計變得重要。可藉由在端部使用白色系之構件而利用反射光、或藉由使用黑色構件而吸收不需要之光，例如，已提出在使用於顯示裝置之面照明中，藉由設計框體之構件的顏色而使亮度增加或亮度不均降低(參照專利文獻1)。
在可撓性裝置中，已有研究以透明樹脂膜作為前面板。例如，已有研究使用含有聚醯亞胺系高分子之膜作為前面板(參照專利文獻2)。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開平09-5740號公報
[專利文獻2]日本特開2016-93992號公報
在可撓性裝置中，必須以避免造成顯示器端部之亮度不均、光從端部附近洩漏所致之效率降低、不需要之光漏至外部而設計性降低等之方式進行設計。
本發明係有鑑於上述課題而成者，目的在於提供一種可抑制可撓性裝置之來自端面的漏光之光學膜、及使用該光學膜之可撓性裝置。
本發明之光學膜係含有聚醯亞胺系高分子之透明光學膜，前述光學膜之端部被著色。
依據本發明，係藉由端部之著色而抑制光從內部經由端面漏至外部之漏光。因此，不用靠框體之構件，即可抑制從端部漏至外部之光。
在此，前述端部之著色係在孟色耳(Munsell)表色系中，在白色之背景上具有2YR至3Y之色相、或可為無彩色。
又，前述端部之著色可在孟色耳表色系中，在白色之背景上具有3YR至10YR之色相。
又，厚度可為20至100μm。
本發明更關於一種藉由雷射照射而使端部著色之光學膜的製造方法。在該製造方法中，光學膜可為含有聚醯亞胺系高分子之透明光學膜。
本發明之可撓性裝置用前面板具有上述之 任一種的光學膜。
本發明之可撓性裝置具有可撓性機能層及上述之任一種的光學膜。
依據本發明，係提供一種可抑制可撓性裝置之來自端面的漏光的光學膜、及使用該光學膜之可撓性裝置。
10‧‧‧光學膜
100‧‧‧可撓性顯示器
110‧‧‧前面板
120‧‧‧偏光板
120A‧‧‧偏光片
120B‧‧‧偏光板保護膜
130‧‧‧觸控感測膜
140‧‧‧有機EL元件層
150‧‧‧TFT基板
190‧‧‧可撓性機能層
EF‧‧‧端面
EP‧‧‧端部
W‧‧‧寬度
第1圖係表示本發明之實施形態的光學膜之一例的斜視圖。
第2圖係表示本發明之實施形態的可撓性顯示器之一例的斜視圖。
本實施形態之光學膜10係含有聚醯亞胺系高分子之透明光學膜，且如第1圖所示，該光學膜10之端部EP被著色。
所謂端部EP，為光學膜10之沿著端面EF的部分。從相對於光學膜10之表面而言垂直的方向觀看，端部EP之寬度W可設為10至500μm。可為沿著所有端面EF的環狀之端部EP的全體被著色，但亦可為僅環狀之端部EP的一部分(例如，沿著一個端面EF之部分)被著色。
著色係在孟色耳表色系中顯現。所謂著色係當將膜放置在白色(孟色耳表色系為N9)之背景色時，當 放置在淺綠色(孟色耳表色系為10GY8/6)之背景色時，端部EP在孟色耳表色系中皆判定為實質上相同的顏色。所謂判定為實質上相同的顏色，係色相差異為5以內(例如，針對背景色為白色時色相判定為7YR之端部，在背景色為淺綠色判定為2YR至10YR或1Y至2Y時)，且彩度及明度之差異皆為2以內。
更佳係色相差異為3以內，彩度及明度之差異分別為1以內，以全部判定為相同之值為最佳。
另一方面，未被著色之習知透明聚醯亞胺系膜的端部EP因具有一定以上之穿透率，故依存於背景色而被判定為互相相異之顏色。具體上，在白色背景時之孟色耳評估值與淺綠色背景時之孟色耳評估值，滿足(a)色相差異為6以上、(b)彩度差異為3以上及(c)明度差異為3以上之中的至少1個時成為無著色。
著色可為有彩色(彩度超過0)，亦可為無彩色N(彩度為0)。
較佳之色相係在孟色耳表色系中，在白色背景上，為2YR至3Y或無彩色(N)。更佳之色相為3YR至10YR。如此之端部的著色係因可藉由雷射切斷而容易地得到，故較佳。
從使端部EP之顏色不顯目的觀點而言，在該等範圍內，可適當地調節色相、彩度及明度，成為與在光學膜10之周圍所配置之構件類似之顏色。
端部EP之顏色在孟色耳表色系中之評估係 藉由比較孟色耳表色系之顏色樣本與端部EP之顏色來進行。光學膜10之端部EP的顏色的觀察，係藉由從與光學膜10之表面垂直的方向觀察端部EP來進行。觀察端部EP時係以顯微鏡觀察。將膜放置於白色(孟色耳表色系為N9)之背景色並與顏色樣本比較而判定孟色耳表色系中之色相、彩度、及明度，其次，放置在淺綠色(孟色耳表色系為10GY8/6)之背景色並與顏色樣本比較而判定孟色耳表色系中之色相、彩度、及明度，在任一背景色端部EP皆為實質上相同的顏色，亦即具有判定色相之差為5以內、且彩度及明度之差為2以內之處時，判定膜會著色。
上述之光學膜10之折射率通常為1.45至1.7，較佳為1.5至1.66。
光學膜10之厚度可依照可撓性裝置之種類等而適當調整，但通常為10至500μm，以15至200μm為較佳，以20至100μm為更佳。
光學膜10之依據JIS K 7105：1981之全光線穿透率通常為85%以上，較佳為90%以上。
光學膜10之依據JIS K 7105：1981之霧度可為1以下，亦可為0.9以下。
又，折射率、全光線穿透率、及霧度係在光學膜之厚度方向進行測定之值。
光學膜10之大小可依照所使用之可撓性裝置的大小而適當調節。又，光學膜10之形狀亦不限於矩形，亦可為橢圓、梯形、圓形等配合可撓性裝置而適當調 節。
(膜之材質)
(透明樹脂)
上述光學膜包含聚醯亞胺系高分子等透明樹脂。
(聚醯亞胺系高分子)
在本說明書中，所謂聚醯亞胺係含有含醯亞胺基之重複構造單元的聚合物，所謂聚醯胺係含有含醯胺基之重複構造單元的聚合物。所謂聚醯亞胺系高分子係表示聚醯亞胺以及含有含醯亞胺基及醯胺基兩者的重複構造單元之聚合物。
本實施形態之聚醯亞胺系高分子係可藉由以後述之四羧酸化合物與二胺化合物作為主要原料而製造，且具有式(10)所示之重複構造單元。在此，G係4價之有機基，A係2價之有機基。亦可含有G及/或A不同之2種以上的式(10)所示之構造。
又，本實施形態之聚醯亞胺系高分子，在無損所得之聚醯亞胺系高分子膜的各種物性之範圍，亦可包含式(11)至式(13)之任一者所示之構造。
聚醯亞胺系高分子，當式(10)所示之重複構造單元為聚醯亞胺系高分子之主要構造單元時，就膜之強度及透明性之觀點而言較佳。相對於聚醯亞胺系高分子之全部重複構造單元，式(10)所示之重複構造單元較佳為40 莫耳%以上，更佳為50莫耳%以上，再更佳為70莫耳%以上，特佳為90莫耳%以上，再特佳為98莫耳%以上。式(10)所示之重複構造單元可為100莫耳%。
Figure 106133380-A0202-12-0007-1
Figure 106133380-A0202-12-0007-2
Figure 106133380-A0202-12-0007-3
Figure 106133380-A0202-12-0007-4
G及G1係4價之有機基，較佳係可被烴基或經氟取代之烴基所取代之有機基，可例示式(20)、式(21)、式(22)、式(23)、式(24)、式(25)、式(26)、式(27)、式(28)或式(29)所示之基以及4價之碳數6以下之鏈式烴基。式中之＊係表示鍵結鍵，Z係表示單鍵、-O-、-CH2-、-CH2-CH2-、-CH(CH3)-、-C(CH3)2-、-C(CF3)2-、-Ar-、-SO2-、 -CO-、-O-Ar-O-、-Ar-O-Ar-、-Ar-CH2-Ar-、-Ar-C(CH3)2-Ar-或-Ar-SO2-Ar-。Ar係表示可被氟原子取代之碳數6至20的伸芳基，具體例可舉例伸苯基。因容易抑制所得之膜的黃色度，故G及G1較佳係選自式(20)至式(27)所示之基的任一基。
Figure 106133380-A0202-12-0008-5
G2為3價之有機基，較佳係可被烴基或經氟取代之烴基所取代之有機基，可例示式(20)、式(21)、式(22)、式(23)、式(24)、式(25)、式(26)、式(27)、式(28)或式(29)所示之基的鍵結鍵中之任一個被取代成氫原子之基以及3價之碳數6以下的鏈式烴基。
G3係2價之有機基，較佳係可被烴基或經氟取代之烴基所取代的有機基，可例示式(20)、式(21)、式 (22)、式(23)、式(24)、式(25)、式(26)、式(27)、式(28)或式(29)所示之基的鍵結鍵之中不相鄰之2個被取代成氫原子的基以及碳數6以下之鏈式烴基。
A、A1、A2、A3之任一者均為2價之有機基，較佳係可被烴基或經氟取代之烴基所取代的有機基，可例示式(30)、式(31)、式(32)、式(33)、式(34)、式(35)、式(36)、式(37)或式(38)所示之基；該等被甲基、氟基、氯基或三氟甲基取代之基以及碳數6以下之鏈式烴基。式中之＊係表示鍵結鍵，Z1、Z2及Z3係各別獨立地表示單鍵、-O-、-CH2-、-CH2-CH2-、-CH(CH3)-、-C(CH3)2-、-C(CF3)2-、-SO2-或-CO-。1個例係Z1及Z3為-O-，且Z2為-CH2-、-C(CH3)2-、-C(CF3)2-或-SO2-。Z1與Z2、及Z2與Z3較佳係各別相對於各環為間位或對位。
Figure 106133380-A0202-12-0009-6
本實施形態之聚醯胺係以式(13)所示之重複構造單元為主之聚合物。較佳例及具體例係與聚醯亞胺系高分子中之G3及A3相同。亦可包含G3及/或A3不同之2種以上的式(13)所示之構造。
聚醯亞胺系高分子係例如可藉由二胺與四羧酸化合物(四羧酸二酐等)之聚縮合而得，例如可依據日本特開2006-199945號公報或日本特開2008-163107號公報記載之方法而合成。聚醯亞胺之市售品可舉例如三菱Gas化學(股)製Neopulim等。
聚醯亞胺之合成所使用的四羧酸化合物可舉例如芳香族四羧酸二酐等芳香族四羧酸化合物及脂肪族四羧酸二酐等脂肪族四羧酸化合物。四羧酸化合物可單獨使用，亦可併用2種以上。四羧酸化合物除了二酐之外，亦可為醯氯化合物等四羧酸化合物類似物。
芳香族四羧酸二酐之具體例可舉例如4,4’-氧二酞酸二酐、3,3’,4,4’-二苯甲酮四羧酸二酐、2,2’,3,3’-二苯甲酮四羧酸二酐、3,3’,4,4’-聯苯四羧酸二酐、2,2’,3,3’-聯苯四羧酸二酐、3,3’,4,4’-二苯基碸四羧酸二酐、2,2-雙(3,4-二羧基苯基)丙烷二酐、2,2-雙(2,3-二羧基苯基)丙烷二酐、2,2-雙(3,4-二羧基苯氧基苯基)丙烷二酐、4,4’-(六氟亞異丙基)二酞酸二酐、1,2-雙(2,3-二羧基苯基)乙烷二酐、1,1-雙(2,3-二羧基苯基)乙烷二酐、1,2-雙(3,4-二羧基苯基)乙烷二酐、1,1-雙(3,4-二羧基苯基)乙烷二酐、雙(3,4-二羧基苯基)甲烷二酐、雙(2,3-二羧基苯基)甲烷二 酐、4,4’-(對伸苯基二氧基)二酞酸二酐、4,4’-(間伸苯基二氧基)二酞酸二酐及2,3,6,7-萘四羧酸二酐，較佳可舉例如4,4’-氧二酞酸二酐、3,3’,4,4’-二苯甲酮四羧酸二酐、2,2’,3,3’-二苯甲酮四羧酸二酐、3,3’,4,4’-聯苯四羧酸二酐、2,2’,3,3’-聯苯四羧酸二酐、3,3’,4,4’-二苯基碸四羧酸二酐、2,2-雙(3,4-二羧基苯基)丙烷二酐、2,2-雙(2,3-二羧基苯基)丙烷二酐、2,2-雙(3,4-二羧基苯氧基苯基)丙烷二酐、4,4’-(六氟亞異丙基)二酞酸二酐、1,2-雙(2,3-二羧基苯基)乙烷二酐、1,1-雙(2,3-二羧基苯基)乙烷二酐、1,2-雙(3,4-二羧基苯基)乙烷二酐、1,1-雙(3,4-二羧基苯基)乙烷二酐、雙(3,4-二羧基苯基)甲烷二酐、雙(2,3-二羧基苯基)甲烷二酐、4,4’-(對伸苯基二氧基)二酞酸二酐及4,4’-(間伸苯基二氧基)二酞酸二酐。該等可單獨使用或組合2種以上而使用。
脂肪族四羧酸二酐可舉例如環式或非環式之脂肪族四羧酸二酐。所謂環式脂肪族四羧酸二酐係具有脂環式烴構造之四羧酸二酐，其具體例可舉例如1,2,4,5-環己烷四羧酸二酐、1,2,3,4-環丁烷四羧酸二酐、1,2,3,4-環戊烷四羧酸二酐等環烷四羧酸二酐；雙環[2.2.2]辛-7-烯-2,3,5,6-四羧酸二酐、二環己基3,3’-4,4’-四羧酸二酐及該等之位置異構物。該等可單獨使用或組合2種以上而使用。非環式脂肪族四羧酸二酐之具體例可舉例如1,2,3,4-丁烷四羧酸二酐、1,2,3,4-戊烷四羧酸二酐等，該等可單獨使用或組合2種以上而使用。
上述四羧酸二酐之中，從高透明性及低著色性之觀點而言，較佳係1,2,4,5-環己烷四羧酸二酐、雙環[2.2.2]辛-7-烯-2,3,5,6-四羧酸二酐及4,4’-(六氟亞異丙基)二酞酸二酐。
又，本實施形態之聚醯亞胺系高分子，在無損所得之聚醯亞胺系高分子膜之各種物性的範圍，除了在上述之聚醯亞胺合成中所使用之四羧酸之酐以外，亦可為使四羧酸、三羧酸及二羧酸以及該等之酐及衍生物進一步反應而成者。
三羧酸化合物可舉例如芳香族三羧酸、脂肪族三羧酸及該等之類似物之醯氯化合物、酸酐等，可併用2種以上。具體例可舉例如1,2,4-苯三羧酸之酐；2,3,6-萘三羧酸-2,3-酐；酞酸酐與安息香酸以單鍵、-CH2-、-C(CH3)2-、-C(CF3)2-、-SO2-或伸苯基連結而成之化合物。
二羧酸化合物可舉例如芳香族二羧酸、脂肪族二羧酸及該等之類似物的醯氯化合物、酸酐等，可併用2種以上。具體例可舉例如對酞酸；異酞酸；萘二羧酸；4,4’-聯苯二羧酸；3,3’-聯苯二羧酸；碳數8以下之鏈式烴的二羧酸化合物及2個安息香酸以單鍵、-CH2-、-C(CH3)2-、-C(CF3)2-、-SO2-或伸苯基鍵結而成的化合物。
在聚醯亞胺之合成中所使用之二胺係可為脂肪族二胺、芳香族二胺或該等之混合物。又，在本實施形態中所謂「芳香族二胺」係表示胺基直接鍵結於芳香環之二胺，可於其構造之一部分含有脂肪族基或其他取代 基。芳香環可為單環亦可為縮合環，可例示苯環、萘環、蒽環及茀環等，但不限定於該等。該等之中，較佳係苯環。又，所謂「脂肪族二胺」係表示胺基直接鍵結於脂肪族基之二胺，可於其構造之一部分含有芳香環或其他取代基。
脂肪族二胺可舉例如六亞甲基二胺等非環式脂肪族二胺及1,3-雙(胺基甲基)環己烷、1,4-雙(胺基甲基)環己烷、降莰烷二胺、4,4’-二胺基二環己基甲烷等環式脂肪族二胺等，該等可單獨使用或組合2種以上而使用。
芳香族二胺可舉例如對伸苯基二胺、間伸苯基二胺、2,4-甲苯二胺、間苯二甲胺、對苯二甲胺、1,5-二胺基萘、2,6-二胺基萘等具有一個芳香環之芳香族二胺；4,4’-二胺基二苯基甲烷、4,4’-二胺基二苯基丙烷、4,4’-二胺基二苯基醚、3,4’-二胺基二苯基醚、3,3’-二胺基二苯基醚、4,4’-二胺基二苯基碸、3,4’-二胺基二苯基碸、3,3’-二胺基二苯基碸、1,4-雙(4-胺基苯氧基)苯、1,3-雙(4-胺基苯氧基)苯、4,4’-二胺基二苯基碸、雙[4-(4-胺基苯氧基)苯基]碸、雙[4-(3-胺基苯氧基)苯基]碸、2,2-雙[4-(4-胺基苯氧基)苯基]丙烷、2,2-雙[4-(3-胺基苯氧基)苯基]丙烷、2,2’-二甲基聯苯胺、2,2’-雙(三氟甲基)聯苯胺、4,4’-雙(4-胺基苯氧基)聯苯、4,4’-二胺基二苯基醚、3,4’-二胺基二苯基醚、4,4’-二胺基二苯基甲烷、9,9-雙(4-胺基苯基)茀、9,9-雙(4-胺基-3-甲基苯基)茀、9,9-雙(4-胺基-3-氯苯基)茀、9,9-雙(4-胺基-3-氟苯基)茀等具有2個以上芳香環之芳香族二胺，該等可單獨使用或組合2種以上而使用。
上述二胺之中，從高透明性及低著色性之觀點而言，以使用選自由具有聯苯構造之芳香族二胺所構成之群的1種以上為較佳。以使用選自由2,2’-二甲基聯苯胺、2,2’-雙(三氟甲基)聯苯胺、4,4’-雙(4-胺基苯氧基)聯苯及4,4’-二胺基二苯基醚所構成之群的1種以上為更佳，以含有2,2’-雙(三氟甲基)聯苯胺為再更佳。
屬於含有至少1種式(10)至式(13)之任一者所示之重複構造單元之聚合物的聚醯亞胺系高分子及聚醯胺，係使二胺與由四羧酸化合物(醯氯化合物、四羧酸二酐等四羧酸化合物類似物)、三羧酸化合物(醯氯化合物、三羧酸酐等三羧酸化合物類似物)及二羧酸化合物(醯氯化合物等二羧酸化合物類似物)所構成之群中所含的至少1種化合物的聚縮合生成物之縮合型高分子。起始原料除了該等之外，有時亦進一步使用二羧酸化合物(含有醯氯化合物等類似物)。式(11)所示之重複構造單元通常係衍生自二胺類及四羧酸化合物。式(12)所示之重複構造單元通常係衍生自二胺及三羧酸化合物。式(13)所示之重複構造單元通常係衍生自二胺及二羧酸化合物。二胺及四羧酸化合物之具體例係如上述。
本實施形態之聚醯亞胺系高分子及聚醯胺之標準聚苯乙烯換算重量平均分子量通常為10,000至500,000，較佳係50,000至500,000，更佳係100,000至400,000。聚醯亞胺系高分子及聚醯胺之重量平均分子量愈大，有膜化時愈容易顯現高的耐彎曲性之傾向，但若聚醯 亞胺系高分子及聚醯胺之重量平均分子量過大，則有清漆之黏度變高，加工性降低之傾向。
聚醯亞胺系高分子及聚醯胺係藉由包含含氟取代基，而有膜化時之彈性模數會提高，同時YI值會降低之傾向。膜之彈性模數較高時，有抑制損傷及皺褶等產生之傾向。從膜之透明性的觀點而言，聚醯亞胺系高分子及聚醯胺係以具有含氟取代基為較佳。含氟置換基之具體例可舉例如氟基及三氟甲基。
聚醯亞胺系高分子及聚醯胺中之氟原子的含量，以聚醯亞胺系高分子或聚醯胺之質量作為基準，較佳為1質量%以上40質量%以下，更佳為5質量%以上40質量%以下。
本實施形態之光學膜中，聚醯亞胺系高分子之含量為40質量%以上，較佳為50質量%以上，更佳為60質量%以上。
(無機粒子)
本實施形態之光學膜除了前述聚醯亞胺系高分子及/或聚醯胺之外，可更含有無機粒子等無機材料。
無機材料較佳可舉例如二氧化矽粒子、正矽酸四乙酯(TEOS)等4級烷氧基矽烷等矽化合物，從清漆安定性之觀點而言，以二氧化矽粒子為較佳。
二氧化矽粒子之平均一次粒徑較佳係10至100nm，更佳係20至80nm。二氧化矽粒子之平均一次粒 徑為100nm以下時，有透明性提高之傾向。二氧化矽粒子之平均一次粒徑為10nm以上時，因二氧化矽粒子之凝聚力變弱，故有處理變容易之傾向。
本實施形態之二氧化矽微粒子可為使二氧化矽粒子分散在有機溶劑等中而成之二氧化矽溶膠，亦可使用以氣相法所製造之二氧化矽微粒子粉末，但因操作容易，故以二氧化矽溶膠為較佳。
光學膜中之二氧化矽粒子之(平均)一次粒徑可藉由穿透型電子顯微鏡(TEM)之觀察求得。形成光學膜之前的二氧化矽粒子之粒度分布可藉由市售之雷射繞射式粒度分布計求得。
在本實施形態之光學膜中，無機材料為0質量%以上90質量%以下，較佳係10質量%以上60質量%以下，再更佳係20質量%以上50質量%以下。聚醯亞胺系高分子及聚醯胺與無機材料(矽材料)之調配比為上述之範圍內時，有容易兼具光學膜之透明性及機械強度之傾向。
(紫外線吸收劑)
光學膜係可含有1種或2種以上之紫外線吸收劑。紫外線吸收劑可從在樹脂材料之領域一般使用作為紫外線吸收劑中適當選擇。紫外線吸收劑可含有吸收400nm以下之波長的光之化合物。紫外線吸收劑可舉例如選自由二苯甲酮系化合物、水楊酸酯系化合物、苯并三唑系化合物、及三
Figure 106133380-A0202-12-0016-10
系化合物所構成之群的至少1種之化合物。
又，在本說明書中，所謂「系化合物」係指附有該「系化合物」之化合物的衍生物。例如，「二苯甲酮系化合物」係指具有作為母體骨架之二苯甲酮、與鍵結於二苯甲酮之取代基之化合物。
(其他添加劑)
光學膜在無損透明性及彎曲性之範圍，可進一步含有其他添加劑。其他成分可舉例如抗氧化劑、離型劑、安定劑、上藍劑(blueing agent)等著色劑、阻燃劑、滑劑、增黏劑及調平劑等。
樹脂成分及無機材料以外之成分相對於光學膜之質量，以0%以上20質量%以下為較佳。更佳為超過0%且10質量%以下。
(製造方法)
其次，說明本實施形態之光學膜的製造方法之一例。
本實施形態之光學膜的製作所使用之清漆，例如可藉由將自前述四羧酸化合物、前述二胺及前述其他之原料選擇並反應而得之聚醯亞胺系高分子及/或聚醯胺之反應液、前述溶劑以及依需要使用之前述紫外線吸收劑及前述其他添加劑混合、攪拌來調製。可變更聚醯亞胺系高分子等之反應液，而使用所購入之聚醯亞胺系高分子等的溶液、或所購入之固體的聚醯亞胺系高分子等之溶液。
然後，藉由公知之卷筒至卷筒或批式方式，在樹脂基材、不鏽鋼帶、或玻璃基材上塗佈上述之液體而形成塗膜，使該塗膜乾燥，從基材剝離，藉此，獲得含有聚醯亞胺系高分子之膜。剝離後可進一步進行膜之乾燥。
塗膜之乾燥係藉由在溫度50至350℃使溶劑蒸發而進行。亦可在大氣下、惰性環境下、或減壓下之條件下進行乾燥。
樹脂基材之例可舉例如PET、PEN、聚醯亞胺、聚醯胺醯亞胺等。
以耐熱性優異之樹脂為較佳。從與膜之密著性及成本之觀點而言，以PET基材為特佳。
繼而，將膜之端部EP著色。著色例如可藉由將端部EP以染料染色來進行。
例如，若於端部EP塗佈染料溶液，即可將端部染色。染料無特別限定。藉由染料溶液中之染料的調配或濃度等之調整，可容易控制著色之態樣。
又，端部EP之著色亦可藉由照射雷射而進行。適宜的雷射為CO2雷射。具體而言，藉由將胚膜以CO2雷射切割成所希望的大小，沿著端面EF形成被著色之端部EP。以雷射照射進行之端部EP著色之原理雖然不清楚，但認為係膜中之成分例如聚醯亞胺系化合物之改質造成影響。
使用雷射時，亦可進行雷射照射部之切割，故可與膜 之切出加工同時地進行端部之著色，可使步驟簡便化。
以雷射控制著色之方法可舉例如改變聚醯亞胺之構造的方法、控制雷射之輸出的方法等。例如若為在主鏈之一部分含有脂肪族系之構造的聚醯亞胺，則有著色之明度容易變高之傾向。全芳香族系之聚醯亞胺之時，有端部之著色的明度容易變低之傾向。若降低雷射輸出，則有著色之明度變高之傾向，故若提高雷射輸出，則可使著色之明度更降低。
又，全芳香族系之聚醯亞胺係指在上述之式(10)至(13)的各構造式中G及A之兩者均具有芳香族基之聚醯亞胺。
(用途)
如此之光學膜可適宜使用作為可撓性裝置之前面板。本實施形態之可撓性裝置係具有：可撓性機能層、及重疊在可撓性機能層並作為前面板發揮功能的上述光學膜。亦即，可撓性裝置之前面板係配置於可撓性機能層之上的辨識側。該前面板具有保護可撓性機能層之機能。
可撓性裝置之例可舉例如圖像顯示裝置(可撓性顯示器、電子紙等)、太陽電池等。例如，顯示器機能層、太陽電池機能層成為可撓性機能層。
可撓性顯示器之一例表示於第2圖。該可撓性顯示器100係從表面側(辨識側)起依序具有前面板110/偏光板保護膜120B/偏光片120A/偏光板保護膜120B/觸控感測膜130/有機EL元件層140/TFT基板150之構成。 可撓性顯示器100中之前面板110以外的層為可撓性機能層190。偏光板保護膜120B/偏光片120A/偏光板保護膜120B係構成偏光板120。在各層之表面及各層間可包含硬塗層、黏著層、接著層、相位差層等。前面板110可使用上述之光學膜10。如此之可撓性顯示器可使用作為平板電腦、智慧型手機、行動遊戲機等之圖像顯示部。
依據本實施形態之可撓性裝置，可使用上述之光學膜10作為前面板110。光學膜10之端部EP被著色，可抑制從端面EF至外部之漏光。
藉由端部EP之著色可抑制在厚度方向通過膜中央之光進行散射而從端面漏出之現象。咸認為藉由在著色部分之光的反射、吸收等，朝向端面EF之光衰減，結果，可抑制來自端部之漏光。
又，亦可作為在該光學膜之表面附加紫外線吸收層、硬塗層、黏著層、色相調整層、折射率調整層等各種機能層而成的積層體。
[實施例]
以下，藉由實施例及比較例更具體說明本發明，但本發明不限定於以下之實施例。
(實施例1)
將市售之聚醯亞胺系高分子溶液(三菱Gas化學(股)製「Neopulim C6A20」)(清漆1)澆鑄於基材而製膜，獲得50μm之厚度的聚醯亞胺系高分子胚膜(有時亦稱為聚醯亞 胺A)。胚膜之折射率為1.56。其後，從胚膜以CO2雷射切出矩形(100mm×100mm)之區域而獲得光學膜。
CO2雷射照射為以下之條件。
裝置：Keyence公司製ML-Z9510T
波長：9.3μm
輸出：80%
加工速度：150mm/秒
膜之端部EP經著色。在白背景及淺綠色背景上之膜的端部EP之孟色耳表色系中的色相為5YR，明度為9，彩度為2。
(清漆2之調製)
將三菱Gas化學(股)製聚醯亞胺系高分子溶液「Neopulim C6A20」(γ-丁內酯溶劑、22質量%)、在γ-丁內酯中使固形分濃度30質量%之二氧化矽粒子分散而成之溶液、具有胺基之烷氧基矽烷的二甲基乙醯胺溶液、及水混合，攪拌30分鐘，製得高分子溶液(清漆2)。在此，使二氧化矽與聚醯亞胺系高分子之質量比為30：70，使具有胺基之烷氧基矽烷之量相對於二氧化矽及聚醯亞胺系高分子之合計100質量份為1.67質量份，使水相對於二氧化矽及聚醯亞胺之合計100質量份為10質量份。
(實施例2)
除了從清漆2製得高分子胚膜(有時稱為聚醯亞胺B) 以外，其餘係與實施例1同樣。膜之端部EP經著色。在白背景及淺綠色背景上之膜的端部EP之孟色耳表色系中之色相為5YR，明度為9，彩度為2。胚膜之折射率為1.57。
(清漆3之調製)
將聚醯亞胺系高分子(河村產業(股)製KPI-MX300F)溶解於γ-丁內酯而製得高分子濃度為18質量%之高分子溶液(清漆3)。
(實施例3)
除了使用清漆3，將胚膜(稱為聚醯亞胺C)之厚度設為80μm之點，將CO2雷射照射設為以下之條件之點以外，其餘係與實施例1同樣。胚膜之折射率為1.56。
裝置：COHERENT公司製E400iCL
光學系：Digital Scanner fθ透鏡70mm×70mm
波長：9.4μm
輸出：17W
加工速度：400mm/秒
頻率：60kHz
膜之端部EP經著色。在白背景及淺綠色背景上之膜的端部EP之孟色耳表色系中之色相為7.5YR，明度為2，彩度為4。
(比較例1)
從胚膜以刀具(剪切刀)切出矩形之區域以外，其餘係 與實施例2同樣。膜之端部EP未進行著色。在白背景及淺綠色背景上之孟色耳評估值表示於表1。
(比較例2)
從胚膜以刀具(剪切刀)切出矩形之區域以外，其餘係與實施例3同樣。膜之端部EP未進行著色。在白背景及淺綠色背景上之孟色耳評估值表示於表1。
(評估)
如以下方式評估來自端面EF之漏光。將10cm見方之膜夾在不銹鋼製之10cm見方、寬度1cm、厚度1.5mm之2片框體，以夾具固定框體。使用經卸除透鏡之林時計工業(股)製LA-HDF15T(LED光源)，使裝置之輸出為最大，在暗室，對框體之框的中央部分進行光照射。從橫向觀察框體，觀察被框體夾住之膜的來自端面EF之漏光。觀察到漏光者評估為×，漏光被抑制者評估為○。將結果表示於表1中。在端部EP具有著色之實施例中，相對於比較例，可抑制來自端面EF之漏光。
10‧‧‧光學膜
EF‧‧‧端面
EP‧‧‧端部
W‧‧‧寬度

Claims (6)

  1. 一種光學膜，其為含有聚醯亞胺系高分子之透明光學膜；其中，前述光學膜之端部被著色；前述端部之著色在孟色耳表色系中，在白色之背景上具有2YR至3Y之色相、或無彩色；前述光學膜之厚度為20至100μm。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之光學膜，其中，前述端部之著色在孟色耳表色系中，在白色之背景上具有3YR至10YR之色相。
  3. 一種光學膜之製造方法，係藉由雷射照射而使端部著色；其中，前述端部之著色在孟色耳表色系中，在白色之背景上具有2YR至3Y之色相、或無彩色；前述光學膜之厚度為20至100μm。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之光學膜之製造方法，其中，光學膜為包含聚醯亞胺系高分子之透明光學膜。
  5. 一種可撓性裝置用前面板，係具備申請專利範圍第1或2項所述之光學膜。
  6. 一種可撓性裝置，係具有可撓性機能層、及申請專利範圍第1或2項所述之光學膜。
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