TWI720069B - 金屬屋頂構件、使用金屬屋頂構件之屋頂敷設構造以及屋頂敷設方法 - Google Patents

金屬屋頂構件、使用金屬屋頂構件之屋頂敷設構造以及屋頂敷設方法 Download PDF

Info

Publication number
TWI720069B
TWI720069B TW105138852A TW105138852A TWI720069B TW I720069 B TWI720069 B TW I720069B TW 105138852 A TW105138852 A TW 105138852A TW 105138852 A TW105138852 A TW 105138852A TW I720069 B TWI720069 B TW I720069B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
roof member
metal
metal roof
roof
flange
Prior art date
Application number
TW105138852A
Other languages
English (en)
Other versions
TW201723284A (zh
Inventor
和泉圭二
太田祐吾
長津朋幸
三浦教昌
乘田克哉
大久保謙一
黑瀧元仁
Original Assignee
日商日新製鋼股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日商日新製鋼股份有限公司 filed Critical 日商日新製鋼股份有限公司
Publication of TW201723284A publication Critical patent/TW201723284A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI720069B publication Critical patent/TWI720069B/zh

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D1/00—Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
    • E04D1/12—Roofing elements shaped as plain tiles or shingles, i.e. with flat outer surface
    • E04D1/18—Roofing elements shaped as plain tiles or shingles, i.e. with flat outer surface of metal
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D1/00—Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
    • E04D1/28—Roofing elements comprising two or more layers, e.g. for insulation
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D1/00—Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
    • E04D1/12—Roofing elements shaped as plain tiles or shingles, i.e. with flat outer surface
    • E04D1/20—Roofing elements shaped as plain tiles or shingles, i.e. with flat outer surface of plastics; of asphalt; of fibrous materials
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D1/00—Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
    • E04D1/24—Roofing elements with cavities, e.g. hollow tiles
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D1/00—Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
    • E04D1/34—Fastenings for attaching roof-covering elements to the supporting elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/35—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D1/00—Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
    • E04D1/34—Fastenings for attaching roof-covering elements to the supporting elements
    • E04D2001/3408—Fastenings for attaching roof-covering elements to the supporting elements characterised by the fastener type or material
    • E04D2001/3423—Nails, rivets, staples or straps piercing or perforating the roof covering material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D1/00—Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
    • E04D1/34—Fastenings for attaching roof-covering elements to the supporting elements
    • E04D2001/3452—Fastenings for attaching roof-covering elements to the supporting elements characterised by the location of the fastening means
    • E04D2001/3467—Fastenings for attaching roof-covering elements to the supporting elements characterised by the location of the fastening means through apertures, holes or slots
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D1/00—Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
    • E04D1/34—Fastenings for attaching roof-covering elements to the supporting elements
    • E04D2001/347—Fastenings for attaching roof-covering elements to the supporting elements characterised by the fastening pattern
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D1/00—Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
    • E04D1/34—Fastenings for attaching roof-covering elements to the supporting elements
    • E04D2001/347—Fastenings for attaching roof-covering elements to the supporting elements characterised by the fastening pattern
    • E04D2001/3473—Fastenings for attaching roof-covering elements to the supporting elements characterised by the fastening pattern fastening single roof elements to the roof structure with or without indirect clamping of neighbouring roof covering elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D1/00—Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
    • E04D1/34—Fastenings for attaching roof-covering elements to the supporting elements
    • E04D2001/347—Fastenings for attaching roof-covering elements to the supporting elements characterised by the fastening pattern
    • E04D2001/3482—Fastenings for attaching roof-covering elements to the supporting elements characterised by the fastening pattern the fastening means taking hold directly on elements of succeeding rows and fastening them simultaneously to the structure
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D1/00—Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
    • E04D1/34—Fastenings for attaching roof-covering elements to the supporting elements
    • E04D2001/3488—Fastenings for attaching roof-covering elements to the supporting elements characterised by the type of roof covering elements being fastened
    • E04D2001/3494—Fastenings for attaching roof-covering elements to the supporting elements characterised by the type of roof covering elements being fastened made of rigid material having a flat external surface

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)

Abstract

本發明提供一種金屬屋頂構件、使用金屬屋頂構件之屋頂敷設構造以及屋頂敷設方法，其在表面基材(10)之本體部(100)係設置有第一側面(105)及第二側面(106)，該第二側面(106)係配置於比第一側面(105)更朝向沿著寬度方向(100a)的外方突出的位置。在第一側面(105)係設置有側面凸緣(105a)。側面凸緣(105a)從第一側面(105)突出的突出寬度係設為第二側面(106)從第一側面(105)突出的突出寬度以下，且至少第二側面(106)與其他的金屬屋頂構件的第二側面對接並使金屬屋頂構件(1)配置於屋頂基底之上方。

Description

金屬屋頂構件、使用金屬屋頂構件之屋頂敷設構造以及屋頂敷設方法
本發明係關於一種與其他的金屬屋頂構件一起配置於屋頂基底(roof substrate)之上方的金屬屋頂構件、使用該金屬屋頂構件之屋頂敷設構造以及屋頂敷設方法。
習知以來此種的金屬屋頂構件已有進行檢討且揭示。例如，可列舉下述專利文獻1等所示的構成。亦即，在以往的金屬屋頂構件中，金屬板係具有形成為箱形的表面基材。然後，一邊使表面基材的側面彼此對接一邊使複數個金屬屋頂構件排列配置於屋頂基底之上方，藉此進行房屋的屋頂敷設。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
專利文獻1：日本特開2003-74147號公報。
如上述的習知金屬屋頂構件，由於其表面基材為箱形，所以對於實用而言會發生如下的問題。亦即，箱形的表面基材係為了確保作為屋頂構件的功能而具有一定的厚度。當使如此具有一定厚度的表面基材之側面整體相互地對接時，就會在金屬屋頂構件之間積留相應量之雨水等的水分，且造成金屬屋頂構件及屋頂基底的腐蝕原因。
亦可考慮使凸緣(flange)從表面基材的側部突出，並在各金屬屋頂構件的側部整體使凸緣彼此對接。凸緣，亦有助於金屬屋頂構件的強度向上。然而，在如此的構成中，因在凸緣的上部形成有空間，故而亦有水分將該空間作為通路而進入屋脊側(ridge side)的可能性。
本發明係為了解決如上述的課題而開發完成，其目的係在於提供一種可以減少積留於金屬屋頂構件之間的水分，並且可以減少進入金屬屋頂構件之屋脊側的水分，且可以提高金屬屋頂構件之強度的金屬屋頂構件、使用該金屬屋頂構件之屋頂敷設構造、以及屋頂敷設方法。
本發明的金屬屋頂構件，係與其他的金屬屋頂構件一起配置於屋頂基底之上方，且具備：表面基材，其具有將金屬板作為素材且形成為箱形的本體部；背面基材，其以閉 塞本體部之開口的方式配置於表面基材的背側；以及芯材，其填充於本體部與背面基材之間；在本體部係設置有第一側面及第二側面，該第二側面係適合在配置於屋頂基底之上方時位於比第一側面更靠屋脊側，並且配置於比第一側面更朝向沿著本體部之寬度方向的外方突出的位置；在第一側面係設置有側面凸緣，該側面凸緣係藉由從第一側面之下端朝向沿著寬度方向之外方延伸的金屬板為了抱持背面基材而往表面基材的背側折疊所形成；在側面凸緣係設置有與屋頂基底相接的背端；側面凸緣的背端與背面基材的背面之間的距離係設為1mm以上且4mm以下；側面凸緣從第一側面突出的突出寬度係設為第二側面從第一側面突出的突出寬度以下，且至少構成第二側面與其他的金屬屋頂構件的第二側面對接並配置於屋頂基底之上方。
又，本發明之屋頂敷設構造，係具備複數個金屬屋頂構件，該複數個金屬屋頂構件係分別具有：表面基材，其具有將金屬板作為素材且形成為箱形的本體部；背面基材，其以閉塞本體部之開口的方式配置於表面基材的背側；以及芯材，其填充於本體部與背面基材之間；在本體部係設置有第一側面及第二側面，該第二側面係適合在配置於屋頂基底之上方時位於比第一側面更靠屋脊側，並且配置於比第一側面更朝向沿著本體部之寬度方向的外方突出的位置；在第一側面係設置有側面凸緣，該側面凸緣係藉由從第一側面之下端朝向沿著寬度方向之外方延伸的金屬板為了抱持背面基 材而往表面基材的背側折疊所形成；在側面凸緣係設置有與屋頂基底相接的背端；側面凸緣的背端與背面基材的背面之間的距離係設為1mm以上且4mm以下；側面凸緣從第一側面突出的突出寬度係設為第二側面從第一側面突出的突出寬度以下；且至少一邊使彼此的第二側面對接一邊使複數個金屬屋頂構件配置於屋頂基底之上方。
又，本發明之屋頂敷設方法，係使用複數個金屬屋頂構件，該複數個金屬屋頂構件係分別具有：表面基材，其具有將金屬板作為素材且形成為箱形的本體部；背面基材，其以閉塞本體部之開口的方式配置於表面基材的背側；以及芯材，其填充於本體部與背面基材之間；在本體部係設置有第一側面及第二側面，該第二側面係適合在配置於屋頂基底之上方時位於比第一側面更靠屋脊側，並且配置於比第一側面更朝向沿著本體部之寬度方向的外方突出的位置；在第一側面係設置有側面凸緣，該側面凸緣係藉由從第一側面之下端朝向沿著寬度方向之外方延伸的金屬板為了抱持背面基材而往表面基材的背側折疊所形成；在側面凸緣係設置有與屋頂基底相接的背端；側面凸緣的背端與背面基材的背面之間的距離係設為1mm以上且4mm以下；側面凸緣從第一側面突出的突出寬度係設為第二側面從第一側面突出的突出寬度以下；該屋頂敷設方法係包含至少一邊使彼此的第二側面對接一邊將複數個金屬屋頂構件配置於屋頂基底之上方的步驟。
依據本發明的金屬屋頂構件、使用該金屬屋頂構件之屋頂敷設構造、以及屋頂敷設方法，由於是以第二側面與其他的金屬屋頂構件之第二側面對接而配置於屋頂基底之上方的方式來構成金屬屋頂構件，所以可以減少積留於金屬屋頂構件之間的水分，並且可以減少進入金屬屋頂構件之屋脊側的水分。又，由於在第一側面設置有側面凸緣，所以可以提高金屬屋頂構件之強度。
1:金屬屋頂構件
2:方向
3:屋簷-屋脊方向
10:表面基材
10c:外緣
11:背面基材
12:芯材
100:本體部
100a:寬度方向
100b:深度方向
101:頂板部
102:周壁部
103:釘進顯示部
104:水感應紙
105:第一側面
105a:側面凸緣
106:第二側面
107:屋脊側端面
107a:直線部
107b:斜部
107c:屋脊側凸緣
108:屋簷側端面
108a:屋簷側凸緣
109a:側端
109b:背端
D1:距離
W1:突出寬度
W2:突出寬度
圖1係顯示本發明的實施形態1之金屬屋頂構件的前視圖。
圖2係顯示圖1之金屬屋頂構件的後視圖。
圖3係沿著圖1之線III-III的金屬屋頂構件的剖視圖。
圖4係沿著深度方向而觀察圖1之區域IV時的金屬屋頂構件的側視圖。
圖5係顯示圖1的本體部之另一態樣的說明圖。
圖6係顯示圖1的凸緣之另一態樣的說明圖。
圖7係顯示使用圖1至圖4之金屬屋頂構件的屋頂敷設構造及屋頂敷設方法的說明圖。
以下，參照圖式針對用以實施本發明的形態加以說明。
[實施形態1]
圖1係顯示本發明的實施形態1之金屬屋頂構件1的前視圖，圖2係顯示圖1之金屬屋頂構件1的後視圖，圖3係沿著圖1之線III-III的金屬屋頂構件1的剖視圖，圖4係沿著深度方向100b而觀察圖1之區域IV時的金屬屋頂構件1的側視圖，圖5係顯示圖1的本體部100之另一態樣的說明圖，圖6係顯示圖1的凸緣之另一態樣的說明圖。
圖1至圖4所示的金屬屋頂構件1係與其他的金屬屋頂構件一起配置於房屋等建築物的屋頂基底之上方。金屬屋頂構件1例如是藉由釘進小螺釘或鐵釘等的緊固構件來緊固於屋頂基底。金屬屋頂構件1係適合長邊方向(後述的本體部100之寬度方向100a)沿著與屋頂之屋脊平行的方向而延伸，且短邊方向(後述的本體部100之深度方向100b)沿著屋頂之屋簷-屋脊方向而延伸。
如圖3所特別顯示般，金屬屋頂構件1係具有表面基材10、背面基材11及芯材12。
表面基材10係將金屬板作為素材，且為在金屬屋頂構件1配置於屋頂基底之上時露出於屋頂之外面的構件。作為表面基材10之素材的金屬板，係可以使用鍍熔融鋅(Zn) 鋼板、鍍熔融鋁(Al)鋼板、鍍熔融鋅不鏽鋼板、鍍熔融鋁不鏽鋼板、不鏽鋼板、鋁板、鈦(Ti)板、塗裝鍍熔融鋅鋼板、塗裝鍍熔融鋁鋼板、塗裝鍍熔融鋅不鏽鋼板、塗裝鍍熔融鋁不鏽鋼板、塗裝不鏽鋼板、塗裝鋁板或塗裝鈦板。
金屬板之厚度，較佳是0.27mm以上且0.5mm以下。伴隨金屬板之厚度的增加，屋頂構件的強度會增大，另一方面，重量會增加。藉由將金屬板之厚度設為0.27mm以上，就可以確保作為屋頂所必要的強度，且可以充分獲得抗風壓性能或抗踩壞性能。所謂抗風壓性能，係指對較強的風不會壓曲且金屬屋頂構件1所能承受的性能。藉由將金屬板之厚度設為0.5mm以下，就可以迴避金屬屋頂構件1的重量變得過大，且可以抑制將太陽電池模組(module)、太陽光溫水器、空調機(air conditioner)室外機、融雪相關機器等的機器設置於屋頂上時的屋頂的總重量。
表面基材10係具有箱形的本體部100，該本體部100係具有頂板部101及周壁部102。該本體部100，較佳是對金屬板施予引伸加工(drawing)或撐壓加工(bulging)所形成。利用引伸加工或撐壓加工來形成箱形的本體部100，藉此就可以將周壁部102作為連續於表面基材10之圓周方向的壁面，且可以降低水分侵入本體部100之內部的可能性。但是，亦能夠將具有如圖5所示之形狀的金屬板沿著圖中的一點鏈線屈曲以形成箱形的本體部100。
在使用鋼板(鍍熔融鋅鋼板、鍍熔融鋁鋼板、鍍熔融鋅不鏽鋼板、鍍熔融鋁不鏽鋼板、不鏽鋼板、鋁板、鈦板、塗裝鍍熔融鋅鋼板、塗裝鍍熔融鋁鋼板、塗裝鍍熔融鋅不鏽鋼板、塗裝鍍熔融鋁不鏽鋼板、塗裝不鏽鋼板)作為表面基材10之金屬板，並且利用引伸加工或撐壓加工來形成本體部100的情況下，係可以利用加工硬化來提高周壁部102的硬度。具體而言，亦可以使周壁部102之維氏硬度(Vickers hardness)比起加工前還增大1.4倍至1.6倍左右。如上述般，藉由周壁部102作為連續於表面基材10之圓周方向的壁面，並且利用加工硬化來提高周壁部102的硬度，就能顯著地提高金屬屋頂構件1的抗風壓性能。
背面基材11係以閉塞本體部100之開口的方式配置於表面基材10之背側的構件。作為背面基材11，係可以使用鋁箔、鋁沉積紙、氫氧化鋁紙、碳酸鈣紙、樹脂膜或玻璃纖維紙等輕量的素材。藉由將此等輕量的素材用於背面基材11，就可以迴避金屬屋頂構件1的重量增大。
芯材12，例如是藉由發泡樹脂等所構成，且填充於表面基材10的本體部100與背面基材11之間。藉由芯材12被填充於本體部100與背面基材11之間，則比起將樹脂薄片等的襯底材料(backing material)貼合於表面基材10之背側的態樣，更可以使芯材12牢固地密接於本體部100的內 部，且可以提高雨聲性、絕熱性及抗踩壞性等之屋頂構件所要求的性能。
作為芯材12的素材，並無特別限制，可以使用胺基甲酸乙酯(urethane)、酚(phenol)、脲酸酯樹脂(nurate resin)等。但是，在屋頂構件方面必須使用不燃性認定材料。不燃性材料認定試驗係實施以ISO5660-1圓錐量熱儀(cone calorimeter)試驗法為依據的發熱性試驗。在作為芯材12的發泡樹脂為發熱量較多之胺基甲酸乙酯的情況下，就可以減薄本體部100的厚度，或使發泡樹脂含有無機發泡粒子。
可供芯材12填充的本體部100之高度，較佳是設為4mm以上且8mm以下。藉由將本體部100之高度設為4mm以上，就可以充分地提高本體部100的強度，且可以提高抗風壓性。有關絕熱性亦是設為4mm以上為佳。又，藉由將本體部100之高度設為8mm以下，就可以迴避芯材12之有機質量變得過多，並可以更確實地獲得不燃性材料認定。
回到圖1，在本體部100之頂板部101係設置有沿著本體部100之寬度方向100a相互地隔開配置的複數個釘進顯示部103。釘進顯示部103係用以顯示將緊固構件釘進金屬屋頂構件1之位置的構成。本實施形態的釘進顯示部 103係藉由俯視觀察呈圓形的凹部所構成。然而，釘進顯示部103，亦可以採用以下的其他態樣：例如作業者可以在視覺上或觸覺上辨識凸部、開口或印刷或是刻設所成的記號等緊固構件的釘進位置。
在本體部100之周壁部102係設置有第一側面105、第二側面106、屋脊側端面107及屋簷側端面108。
第一側面105及第二側面106係分別設置於沿著本體部100之寬度方向100a的兩側。第二側面106係適合在金屬屋頂構件1配置於屋頂基底之上方時位於比第一側面105更靠屋脊側。如圖4所特別顯示般，第二側面106係配置於比第一側面105更朝向沿著本體部100之寬度方向100a之外方突出的位置。在第一側面105及第二側面106間係設置有沿著寬度方向100a延伸的連接壁。本實施形態的連接壁係藉由隨著沿著深度方向100b接近第二側面106而轉向沿著寬度方向100a之外方的斜面所構成。然而，連接壁亦可藉由隨著沿著與寬度方向100a平行的壁面或深度方向100b接近第二側面106而轉向沿著寬度方向100a之外方的曲面所構成。
在第一側面105係設置有側面凸緣105a，該側面凸緣105a係藉由從第一側面105之下端朝向沿著寬度方向100a之外方延伸的金屬板為了抱持背面基材11而往表面基材10 的背側折疊所形成。藉由與本體部100一體地設置有側面凸緣105a，就可以提高相對於欲使金屬屋頂構件1沿著寬度方向100a之直線往表側或背側翹曲之外力的金屬屋頂構件1之耐久力(抗風壓性能)。
側面凸緣105a從第一側面105突出的突出寬度W1，係設為第二側面106從第一側面105突出的突出寬度W2以下(W1≦W2)。又，側面凸緣105a從第一側面105突出的突出寬度W1，較佳是設為2mm以上且5mm以下。藉由將突出寬度W1設為2mm以上，就可以使側面凸緣105a具有充分的強度，且可以更確實地防止表面基材10之翹曲。藉由將突出寬度W1設為5mm以下，就可以迴避因增大突出寬度W1而致使的側面凸緣105a之強度降低，並且可以良好地保持金屬屋頂構件1的意匠性。在本實施形態的態樣中，金屬屋頂構件1之整體寬度為908mm左右，相對於此，突出寬度W1為4.5mm左右，突出寬度W2為5.0mm左右。
在第二側面106並未設置有凸緣。此是因在形成箱形的本體部100之後將從第二側面106延伸出去的凸緣予以切斷並去除所致。
回到圖1，屋脊端面107係位於沿著深度方向100b的一端，且適合在金屬屋頂構件1配置於屋頂基底之上方時 位於屋脊側。在屋脊端面107係設置有直線部107a和斜部107b。直線部107a係沿著寬度方向100a延伸成直線狀。斜部107b係以連接直線部107a和第二側面106的方式配置於直線部107的兩側。又，斜部107b係以隨著接近第二側面106而轉向屋簷側(沿著深度方向100b的另一端側)的方式對直線部107a傾斜並延伸。
如圖1及圖3所特別顯示般，在屋脊側端面107之直線部107a係設置有屋脊側凸緣107c，該屋脊側凸緣107c係藉由從屋脊側端面107之下端朝向沿著深度方向100b之外方延伸的金屬板為了抱持背面基材11而往表面基材10的背側折疊所形成。與上述的側面凸緣105a同樣，屋脊側凸緣107c從屋脊側端面107突出的突出寬度，較佳是設為2mm以上且5mm以下。
在屋脊側端面107的斜部107b並未設有凸緣。此是與上述的第二側面106同樣，因在形成箱形的本體部100之後將從斜部107b延伸出去的凸緣予以切斷並去除所致。然而，亦可將與屋脊側凸緣107c同樣的凸緣設置於斜部107b。
屋簷側端面108係位於沿著深度方向100b的另一端，且適合在金屬屋頂構件1配置於屋頂基底之上方時位於屋簷側。在本實施形態的金屬屋頂構件1中，屋簷側端面108 係僅藉由沿著寬度方向100a延伸的直線部所構成。然而，屋簷側端面108亦可形成為其他的形狀。
在屋簷側端面108係設置有屋簷側凸緣108a，該屋簷側凸緣108a係藉由從屋簷側端面108之下端朝向沿著深度方向100b之外方延伸的金屬板為了抱持背面基材11而往表面基材10的背側折疊所形成。與上述的側面凸緣105a及屋脊側凸緣107c同樣，屋脊側凸緣108a從屋脊側端面108突出的突出寬度，較佳是設為2mm以上且5mm以上。
屋脊側凸緣107c及屋簷側凸緣108a係沿著寬度方向100a延伸，用以防止金屬屋頂構件1沿著與寬度方向100a相交的方向翹曲。
以下，將側面凸緣105a、屋脊側凸緣107c及屋簷側凸緣108a之三個凸緣予以歸納並簡稱為凸緣。如圖3或圖4所示，構成表面基材10的金屬板之外緣10c的大部分係構成凸緣的前端。外緣10c係位於比凸緣之側端109a更靠內側。雖然較多是未對外緣10c施予塗裝或鍍覆，但是藉由外緣10c位於比側端109a更靠內側，就可以迴避外緣10c的大部分直接暴露於雨水或海鹽粒子等來自外部的腐蝕因子中。
在凸緣的折疊部分係設置有與屋頂基底相接的背端 109b。背端109b與背面基材11的背面11a之間的距離D1(參照圖4)，係設為1mm以上且4mm以下。藉由背端109b與背面11a之間的距離D1設為1mm以上，就可以迴避水分因毛細管現象而侵入背端109b與背面11a之間。又，藉由背端109b與背面11a之間的距離D1設為4mm以下，就可以迴避凸緣的強度降低。
作為凸緣的折疊部分之形狀，既可為僅以如圖3及圖4所示具有一定曲率的180°彎曲來一次折疊的形狀，又可如圖6(a)所示在摺疊之後更進一步重複折彎。又，如圖6(b)至圖6(d)所示，亦可藉由90°彎曲來進行凸緣的折疊。即便是在依90°彎曲及180°彎曲的其中任一種彎曲來進行凸緣之折疊的情況下，凸緣中的金屬板之彎曲部的曲率半徑較佳仍是設為0.5mm以上。藉由將曲率半徑設為0.5mm以上，就可以迴避因彎曲加工而在金屬板之塗膜及鍍覆層上發生裂痕(crack)，且發生塗膜及鍍覆層之剝離及金屬板之腐蝕。
其次，圖7係顯示使用圖1至圖4之金屬屋頂構件1的屋頂敷設構造及屋頂敷設方法的說明圖。在圖7中，雖然是利用三個金屬屋頂構件1來說明屋頂敷設構造及屋頂敷設方法，但是實際上能使更多的金屬屋頂構件1用於屋頂敷設構造及屋頂敷設方法中。
如圖7所示，有關與屋簷平行之方向2，複數個金屬屋頂構件1係一邊使彼此的側部對接一邊配置於屋頂基底之上方。在此，由於第二側面106配置於比第一側面105更突出的位置，所以各金屬屋頂構件1係使第二側面106與其他的金屬屋頂構件1之第二側面106對接並配置於屋頂基底之上方。在此狀態下，由於各金屬屋頂構件1的第一側面105係相互地隔開，所以進入第一側面105間的水能順利地流下至屋簷側。因此，與使彼此的側面整體相互地對接以配置複數個金屬屋頂構件1的態樣相較，可以減少積留於金屬屋頂構件1之間的水分，且可以減低金屬屋頂構件1腐蝕之虞。
如上述般，在第一側面105係設置有側面凸緣105a。且藉由設置有側面凸緣105a，就能改善金屬屋頂構件1的強度。如使用圖4所說明般，之所以將側面凸緣105a之突出寬度W1設為第二側面106之突出寬度W2以下，係為了使各金屬屋頂構件1之第二側面106彼此確實地對接所致。在側面凸緣105a之突出寬度W1與第二側面106之突出寬度W2相等的情況下，不僅第二側面106會對接就連側面凸緣105a亦會對接。即便是在各金屬屋頂構件1之側面凸緣105a相互地對接，或側面凸緣105a相互地鄰近的情況下，由於側面凸緣105a的背端109b與背面11a之間的距離D1被設為4mm以下，所以仍能抑制積留於側面凸緣105a間的水分之量。又，藉由在金屬屋頂構件1設置有凸緣(側 面凸緣105a、屋脊側凸緣107c及屋簷側凸緣108a)，就能在背面基材11與屋頂基底之間形成間隙。其結果，可以減少在金屬屋頂構件1之背側所積留的水量，且可以更進一步減低腐蝕之虞。
金屬屋頂構件1之側壁相互地對接時，在各金屬屋頂構件1的第一側面105之側方且側面凸緣105a之上方，係形成有沿著深度方向100b延伸的空間。然而，由於各金屬屋頂構件1之第二側面106相互地對接，所以該空間會在第二側面106之對接部分閉合。因此，可以減少水分通過該空間而進入金屬屋頂構件1之屋脊側的量。
例如亦有水分因強風等的影響而進入金屬屋頂構件1之屋脊側的可能性。然而，由於在屋脊側端面107設置有斜部107b，所以已進入屋脊側的水分能藉由斜部107b而導引至第二側面106之對接部分，且水分能通過該對接部分而慢慢地朝向屋脊側排出。
其次，有關屋簷-屋脊方向3，複數個金屬屋頂構件1係一邊使屋脊側的金屬屋頂構件1重疊於屋簷側的金屬屋頂構件1之上方一邊配置於屋頂基底之上方。
此時，使屋脊側的金屬屋頂構件1重疊於屋簷側的金屬屋頂構件1，以便屋脊側的金屬屋頂構件1之屋簷側端 部(屋簷側凸緣108a之側端109a)位於屋簷側的金屬屋頂構件1之第一側面105及側面凸緣105a之上方。在屋脊側的金屬屋頂構件1重疊於屋簷側的金屬屋頂構件1時，例如強風等的外力就會以屋脊側的金屬屋頂構件1之屋簷側端部作為起點而將屋簷側的金屬屋頂構件1弄彎。如上述般藉由金屬屋頂構件1重疊，就可以利用具有比較強度的側面凸緣105a來承受外力，且可以抑制屋簷側的金屬屋頂構件1之翹曲。亦即，如上述利用金屬屋頂構件1的配置就能提高抗風壓性能。
又，使屋脊側的金屬屋頂構件1重疊於屋簷側的金屬屋頂構件1，以便屋脊側的金屬屋頂構件1之第二側面106位於屋簷側的金屬屋頂構件1之屋脊側端部(屋脊側凸緣107c之側端109a)之上方。藉由如此使金屬屋頂構件1重疊，就能降低水分通過屋脊側的金屬屋頂構件1間之間隙而進入屋簷側的金屬屋頂構件1之屋脊側之虞。
其次，列舉實施例。本發明人係在以下的條件下將金屬屋頂構件1作為試樣材料進行試作。
表面基材10之素材，係使用0.20mm至0.6mm之塗裝鍍熔融鋅-55%鋁鋼板、塗裝鍍熔融鋅-6%鋁-3%鎂(Mg)鋼板或塗裝鍍熔融鋁鋼板。
作為背面基材11之素材，係使用0.2mm玻璃纖維紙、 0.2mm鋁沉積紙、0.2mmPE樹脂膜、0.1mm鋁箔或0.27mm塗裝鍍熔融鋅鋼板。
作為芯材12，係使用二液混合型的發泡樹脂。多元醇(polyol)成分和異氰酸鹽(isocyanate)、酚(phenol)或是脲酸酯成分的混合比率係設為1：1的重量比。
在將表面基材10加工成為指定的屋頂構件厚度和形狀之後，以閉塞本體部100之開口的方式將背面材料11配置於表面基材10的背側，且利用市售的高壓注入機將發泡樹脂注入表面基材10的本體部100與背面基材11之間的空隙內。樹脂發泡係在利用溫水循環將溫度調整至70℃的模具內保持2分鐘之後，從模具中取出屋頂構件，且在室溫20℃的條件下靜置5分鐘，而完成樹脂的發泡。
在完成樹脂的發泡之後，以凸緣(側面凸緣105a、屋脊側凸緣107c及屋簷側凸緣108a)之突出寬度成為5mm的方式，來切斷從本體部100之下端朝向本體部100之外方延伸的金屬板，且利用彎曲機(bender)將金屬板彎曲加工成指定的形狀。最終的金屬屋頂構件1之尺寸係設為414mm×910mm。又，最終的屋頂構件之厚度係設為3mm至8mm之範圍。
又，為了方便比較起見，亦試作了將0.3mm塗裝鍍熔融鋅-55%鋁合金鋼板作為表面基材並利用彎曲機將四邊朝 向內側彎曲90°以形成箱形，且以上述之方法注入發泡樹脂所成的金屬屋頂(習知構成)。在該金屬屋頂構件之背面基材中係使用0.2mm之玻璃纖維紙。另外，屋頂構件之尺寸係設為厚度6mm，而其他的條件則設為與上面所述的條件相同。
又，為了方便比較起見，亦將未注入發泡樹脂的金屬屋頂構件、將市售的0.3mm之絕熱聚乙烯薄片(polyethylene sheet)利用接著劑接著於加工後之表面基材所成的屋頂構件、使用6mm厚度之混凝土(concrete)瓦、16mm厚度之黏土瓦及0.35mm厚度之塗裝鍍熔融鋅-55%鋁合金鋼板(沒有襯底材料)的嵌合方式的金屬屋頂構件供作試驗。
本發明人等係使用上面所述的試樣材料，進行了(1)屋頂構件重量之評估、(2)屋頂構件之彎曲強度評估、(3)雨水之積留狀況的評估、(4)耐蝕性之評估、(5)絕熱性之評估及(6)從側面凸緣之對接部侵入屋脊側的雨水量之評估。將結果顯示於以下之表中。
Figure 105138852-A0305-02-0021-1
Figure 105138852-A0305-02-0022-2
Figure 105138852-A0305-02-0023-14
Figure 105138852-A0305-02-0024-4
Figure 105138852-A0305-02-0025-13
(注4)(A)係藉由圖1所示的引伸或撐壓加工而形成為箱狀、(B)係形成為取決於圖3所例示之屈曲的箱狀。
-：試驗未實施 (1)屋頂構件重量之評估基準
量測屋頂構件之單個重量，且依以下之基準進行了評估。另外，本評估基準係假定標準的130N/m2之太陽電池模組已搭載於屋頂，且根據包含屋頂構件的屋頂整體重量依以下之評估基準進行了評估。
○：屋頂構件單個重量未滿250N/m2。
×：屋頂構件單個重量為250N/m2以上。
(2)屋頂構件之彎曲強度測定和評估基準
在隔開450mm之間隔而配置的一對棒狀構件之上方以棒狀構件之延伸方向作為短邊方向來置放屋頂構件，且將棒狀構件之位置作為支點，且將棒狀構件之中間位置作為力點並使用自動立體測圖儀(autograph)來測定最大荷重。
屋頂構件之彎曲強度係依以下之基準進行了評估。
○：最大荷重為160N以上。
△：最大荷重未滿160Nmm且為50N以上。
×：最大荷重未滿50N。
(3)雨水之積留狀況的評估方法和評估基準
製作了在屋頂蓋板(sheathing roof board)(厚度12mm)之表面貼上市售的防水薄片，且設為傾斜角30°，利用圖7所示的重疊敷設施工將屋頂構件敷設四層所成的模擬屋頂。將自來水對模擬屋頂整體噴霧10分鐘，使整體充分地潤濕。接著，在室溫20℃的恆溫室內使模擬屋頂靜置乾燥5小時。用目視觀察屋頂構件與屋頂構件之屋脊-屋簷方向(縱向連接部)的間隙且評估乾燥爐狀態。又，剝離屋頂構件，用目視觀察且評估屋頂構件之背面基材側及防水薄片表面的乾燥爐狀態。
乾燥狀態係以以下之基準進行了評估。
○：十分乾燥幾乎看不到潤濕。
△：可看到些微的潤濕。
×：並未乾燥，可看到潤濕。
(4)耐蝕性之評估方法和評估基準
製作了假定進行重疊敷設施工後的屋頂，並利用圖7所示之重疊敷設施工將屋頂構件敷設三層所成的模擬屋頂。依日本工業規格Z2371而實施200循環的複合循環腐蝕試驗(1循環：5%鹽水噴霧35度、1小時→50℃乾燥4小時→98%RH、50℃濕潤3小時)之後，用目視觀察在與屋簷平行之方向2相鄰的二個金屬屋頂構件1之對接部分的腐蝕狀況。又，剝離各金屬屋頂構件1之表面基材10，且觀察表面基材10之背側的腐蝕狀況。
耐蝕性係依以下之基準進行了評估。
○：幾乎看不到腐蝕。
△：可看到些微的腐蝕。
×：可看到顯著的腐蝕。
(5)絕熱性之評估方法和評估基準
在評估雨水之積留狀態後的模擬屋頂之表面基材表面及屋頂蓋板之背面安裝有熱電偶。在從該模擬屋頂之表面距離180mm的位置均等地配置12個燈泡(100/110V、150W)，且藉由熱電偶來測定以燈泡輸出60%經過照射1小時後的屋頂蓋板背面溫度，藉此評估絕熱性。
絕熱性係依以下之基準進行了評估。
○：屋頂蓋板背面溫度未滿50℃。
△：屋頂蓋板背面溫度為50℃至55℃。
×：屋頂蓋板背面溫度為55℃以上。
(6)從側面凸緣之對接部侵入屋脊側的雨水量之測定方法和評估基準
以與上述(3)同樣的方法來製作模擬屋頂。在該模擬屋頂，如圖7所示，將syngent公司(瑞士)製作的水感應紙104插入屋簷側二片的屋頂構件與防水薄片之間。該水感應紙104係在初始的乾燥狀態下呈現黃色，當接觸水時該部分就瞬間變化至鐵藍色。依該變色的程度，以以下的基準評估了雨水之侵入。
另外，雨水侵入的程度，係模擬對上述模擬屋頂在風 速30m/s之環境下噴霧7分鐘，且屋頂暴露於暴風雨中的狀況。此時的雨水量係設為每1m2為4000mL/分。
○：水分感應紙幾乎未變色，且幾乎沒有雨水的侵入。
△：水分感應紙可看到些微的變色，雨水些微侵入。
×：水分感應紙顯著變色，雨水顯著侵入。
在表1中，在凸緣的背端109b與背面基材11的背面之間的距離D1為未滿1mm之No.13、16的情況下，會在背面基材11與屋頂基底之間隙部發生雨水之積留，結果，位於下側的表面基材之耐蝕性不佳。
又，在距離D1超過4mm之No.14的情況下，彎曲強度會降低，並且雨水會積留於屋頂構件彼此之對接間隙部而耐蝕性不佳。
根據該結果，可確認將凸緣的背端109b與背面基材11的背面之間的距離D1設為1mm以上且4mm以下具有優越性。
No.9、10的凸緣之突出寬度W1未滿2mm且造成彎曲強度不足。又，No.11之突出寬度超過5mm且彎曲強度降低。根據該結果，可確認凸緣之突出寬度為2mm以上且5mm以下具有優越性。
No.12、15的側面凸緣105a之突出寬度W1，係成為第二側面106之突出寬度W2以上，且第二側面彼此並未對 接而形成有間隙，雨水會從第一側面彼此之對接部的開口部沿著屋脊方向侵入。根據此結果，可確認藉由設為W1≦W2，第二側面彼此就會密接，且抑制伴隨暴風從發生於第一側面部的開口部侵入屋簷側的雨水具有優越性。
由於No.8、13的表面基材之厚度未滿0.27mm，所以會造成彎曲強度不足。又，No.9的表面基材之厚度係超過0.5mm，屋頂構件重量係變成×的評估。根據該結果，可確認構成表面基材10的金屬板之板厚為0.27mm以上且0.5mm以下具有優越性。
在曲率半徑未滿0.5mm之No.13、16的情況下，由於表面基材10為塗裝鍍熔融鋁鋼板，所以會在塗膜或鍍覆層發生裂痕，結果，會從屋頂構件彼此之對接部發生腐蝕且耐蝕性的評估不佳。根據該結果，可確認在使用具有塗膜或鍍覆層的金屬板時，金屬板的屈曲部之曲率半徑設為0.5mm以上具有優越性。
No.6的本體部100(屋頂構件)之厚度未滿4mm，結果，彎曲強度係變成×的評估。又，絕熱性能降低若干且變成△的評估。根據該結果，可確認將本體部100之高度設為4mm以上具有優越性。另外，雖然在表1中未特別顯示，但是藉由將本體部100之高度設為8mm以下，就可以迴避芯材12之有機質量變得過多，並可以更確實地獲得不燃性材料 認定。
因No.12之背面基材11為塗裝鍍熔融鋅鋼板且非為輕量，故而屋頂構件重量評估不佳。根據該結果，可確認背面基材係使用鋁箔、鋁沉積紙、氫氧化鋁紙、碳酸鈣紙、樹脂膜或玻璃纖維紙等輕量的素材作為背面基材11具有優越性。
另外，在沒有芯材之No.17的情況下，彎曲強度不足和翹曲的評估不佳，並且絕熱性顯著不佳。
又，本發明人等，亦按照日本工業規格A1515進行了屋頂構件之抗風壓試驗。亦即，使用抗風壓試驗裝置，觀察在加壓過程中加壓時的試驗體之破壞的有無。
作為表面基材10之素材，係使用0.27mm厚度之塗裝鍍熔融鋅-55%鋁鋼板、和0.5mm厚度之鋁板。將此等的素材進行撐壓加工，以製作成本體部100。又，以閉塞該本體部100之開口部的方式在表面基材10之背側配置玻璃纖維紙作為背面基材11，且利用市售的注入機將脲酸酯樹脂注入表面基材10與背面基材11之間的空隙內。樹脂發泡係在利用溫水循環將溫度調整至70℃的模具內保持2分鐘之後，從模具中取出屋頂構件，且在20℃之條件下靜置5分鐘，而完成樹脂的發泡。另外，屋頂構件之厚度係設為 5mm。接著，以凸緣之寬度成為5mm的方式，將從本體部100之下端朝向本體部100之外方延伸的金屬板予以切斷，且利用彎曲機將金屬板加工成圖6(a)之彎曲形狀，將彎曲部寬度設為3.0mm，將彎曲高度設為3.0mm，將彎曲R設為1.0mm。
抗風壓性之評估係藉由已到達破壞時的破壞壓力來評估。在使用0.27mm厚度之塗裝鍍熔融鋅-55%鋁鋼板作為表面基材10之素材的情況下，雖然破壞壓力為負壓6000N/m2以上，但是在使用0.5mm厚度之鋁板作為表面基材10之素材的情況下，破壞壓力則為負壓5000N/m2以上且未滿6000N/m2。亦即，可確認即便是鋁板仍可以獲得良好的抗風壓性，並且在使用鋼板的情況下可以獲得更良好的抗風壓性。藉由撐壓加工而致使的周壁部102之加工硬化，鋼板係比鋁板更顯著呈現，可視為該周壁部102之硬度差已成為抗風壓試驗之評估結果的差異。
依據如此的金屬屋頂構件1、使用該金屬屋頂構件1的屋頂敷設構造以及屋頂敷設方法，由於是以第二側面106與其他的金屬屋頂構件1之第二側面106對接並配置於屋頂基底之上方的來構成金屬屋頂構件1，所以可以減少積留於金屬屋頂構件1之間的水分，並且可以減少進入金屬屋頂構件1之屋脊側的水分。又，由於在第一側面105設置有側面凸緣105a，所以可以提高金屬屋頂構件1的強 度。
又，由於以連接直線部107a和第二側面106的方式配置於直線部107a之兩側，並且以隨著接近第二側面106而朝向屋簷側的方式對直線部107a傾斜並延伸的斜部107b係設置於屋脊側端面107，所以可以藉由斜部107b將已進入屋脊側的水分導引至第二側面106之對接部分，且可以通過該對接部分將水分慢慢地排出至屋簷側。
更且，由於在屋脊側端面107之直線部107a設置有屋脊側凸緣107c，所以可以減低沿著與寬度方向100a相交之方向的金屬屋頂構件1之翹曲。
更進一步，由於在屋簷側端面108設置有屋簷側凸緣108a，所以可以減低沿著與寬度方向100a相交之方向的金屬屋頂構件1之翹曲。又，設置於屋簷側端面108之直線部的凸緣108a係成為承受風壓的部位。在該部位，會有因強風而發生部分的翹曲且容易在上下之屋頂構件間發生間隙的傾向。但是，凸緣108a係抑制該間隙的發生且提高耐久力(抗風壓性能)。
尤其是，藉由設置有包圍屋頂構件之四方的凸緣107a、108b、105a，就可以謀求面剛性的增大。藉由增加被鎖緊連結的上側屋頂構件按壓下側屋頂之力，上側屋頂和下側 屋頂的其中任一個就不易變形。結果，能提高 耐久力(抗風壓性能)。又，包圍屋頂構件之四方的凸緣107a、108b、105a，係具有改善屋頂構件本身之平坦(flat)性，且抑制初始的翹曲或扭曲(twist)、伴隨其等的上下屋頂構件之間隙的功效。
又，本體部100係具有由連續於表面基材10之圓周方向的壁面所構成的周壁部102，所以可以降低水分侵入本體部100之內部的可能性。
更且，由於凸緣(側面凸緣105a、屋脊側凸緣107c及屋簷側凸緣108a)從本體部100突出的突出寬度為2mm以上且5mm以下，所以可以使凸緣具有足夠的強度，並且可以良好地保持金屬屋頂構件1的意匠性。
更甚，由於作為表面基材10之素材的金屬板，係由鍍熔融鋅鋼板、鍍熔融鋁鋼板、鍍熔融鋅不鏽鋼板、鍍熔融鋁不鏽鋼板、不鏽鋼板、鋁板、鈦板、塗裝鍍熔融鋅鋼板、塗裝鍍熔融鋁鋼板、塗裝鍍熔融鋅不鏽鋼板、塗裝鍍熔融鋁不鏽鋼板、塗裝不鏽鋼板、塗裝鋁板或塗裝鈦板所構成，所以可以更確實地減低金屬屋頂構件的腐蝕之虞。
又，由於構成表面基材10的金屬板之板厚為0.27mm以上且0.5mm以下，所以可充分地確保作為屋頂構件所必 要的強度，並且可以迴避金屬屋頂構件1的重量變得過大。如此的構成，係在將太陽電池模組、太陽光溫水器、空調機室外機、融雪相關機器等的機器設置於屋頂上時特別有用。
更且，由於凸緣中所包含的金屬板之屈曲部的曲率半徑係設為0.5mm以上，所以可以迴避在金屬板之塗膜或鍍覆層發生裂痕，且可以更確實地迴避金屬板之腐蝕。
更進一步，由於本體部100之高度係設為4mm以上且8mm以下，所以可以一邊確保絕熱性及強度，一邊更確實地獲得不燃性材料認定。
又，由於藉由對金屬板施予引伸加工或撐壓加工而形成本體部100，且由鍍熔融鋅鋼板、鍍熔融鋁鋼板、鍍熔融鋅不鏽鋼板、鍍熔融鋁不鏽鋼板、不鏽鋼板、鋁板、鈦板、塗裝鍍熔融鋅鋼板、塗裝鍍熔融鋁鋼板、塗裝鍍熔融鋅不鏽鋼板、塗裝鍍熔融鋁不鏽鋼板或塗裝不鏽鋼板所構成，所以可以藉由加工硬化來提高周壁部102之硬度，且可以獲得更良好的抗風壓性能。
更且，由於背面基材11係由鋁箔、鋁沉積紙、氫氧化鋁紙、碳酸鈣紙、樹脂膜或玻璃纖維紙所構成，所以可以迴避金屬屋頂構件1的重量變得過大。
更進一步，由於以屋脊側之金屬屋頂構件1的屋簷側端部位於屋簷側之金屬屋頂構件1的第一側面105及側面凸緣105a之上方的方式，使屋脊側之金屬屋頂構件1重疊配置於屋簷側之金屬屋頂構件1，所以可以藉由具有比較強度的側面凸緣105a來承受外力，且可以抑制屋簷側的金屬屋頂構件1之翹曲。
又，由於屋脊側的金屬屋頂構件1之第二側面106係位於屋簷側的金屬構件1之屋簷側端部的上方，所以可以減低水分通過屋脊側的金屬屋頂構件1間之間隙而進入屋簷側的金屬屋頂構件1之屋脊側。
1‧‧‧金屬屋頂構件
10‧‧‧表面基材
100‧‧‧本體部
100a‧‧‧寬度方向
100b‧‧‧深度方向
101‧‧‧頂板部
102‧‧‧周壁部
103‧‧‧釘進顯示部
105‧‧‧第一側面
105a‧‧‧側面凸緣
106‧‧‧第二側面
107‧‧‧屋脊側端面
107a‧‧‧直線部
107b‧‧‧斜部
107c‧‧‧屋脊側凸緣
108‧‧‧屋簷側端面
108a‧‧‧屋簷側凸緣

Claims (20)

  1. 一種金屬屋頂構件，係具備：表面基材，係具有將金屬板作為素材且形成為箱形的本體部；背面基材，係以閉塞前述本體部之開口的方式配置於前述表面基材的背側；以及芯材，係填充於前述本體部與前述背面基材之間；在前述本體部係設置有第一側面及第二側面，前述第二側面係適合在配置於前述屋頂基底之上方時位於比前述第一側面更靠屋脊側，並且配置於比前述第一側面更朝向沿著前述本體部之寬度方向的外方突出的位置；在前述第一側面係設置有側面凸緣，前述側面凸緣係藉由從前述第一側面之下端朝向沿著前述寬度方向之外方延伸的前述金屬板為了抱持前述背面基材而往前述表面基材的背側折疊所形成；在前述側面凸緣係設置有與前述屋頂基底相接的背端；前述側面凸緣的前述背端與前述背面基材的背面之間的距離係設為1mm以上且4mm以下；前述側面凸緣從前述第一側面突出的突出寬度係設為前述第二側面從前述第一側面突出的突出寬度以下。
  2. 如請求項1所記載之金屬屋頂構件，其中在前述本體部係設置有在配置於前述屋頂基底之上方時位於屋脊側的屋脊側端面；在前述屋脊側端面係設置有直線部及斜部，前述直線部係沿著前述寬度方向延伸，前述斜部係以連接前述直線部和前述第二側面的方式配置於前述直線部的兩側，並且以隨著接近前述第二側面而轉向屋簷側的方式對前述直線部傾斜並延伸。
  3. 如請求項2所記載之金屬屋頂構件，其中在前述屋脊側端面的前述直線部係設置有屋脊側凸緣，前述屋脊側凸緣係藉由從前述屋脊側端面之下端朝向沿著前述本體部的深度方向之外方延伸的前述金屬板為了抱持前述背面基材而往前述表面基材的背側折疊所形成；在前述屋脊側凸緣係設置有與前述屋頂基底相接的背端；前述屋脊側凸緣的前述背端與前述背面基材的背面之間的距離係設為1mm以上且4mm以下。
  4. 如請求項1至3中任一項所記載之金屬屋頂構件，其中在前述本體部係設置有在配置於前述屋頂基底之上方時位於屋簷側的屋簷側端面；在前述屋簷側端面係設置有屋簷側凸緣，前述屋簷側凸緣係藉由從前述屋簷側端面之下端朝向沿著前述本體部的深度方向之外方延伸的前述金屬板為了抱持前述背面基材而往前述表面基材的背側折疊所形成； 在前述屋簷側凸緣係設置有與前述屋頂基底相接的背端；前述屋簷側凸緣的前述背端與前述背面基材的背面之間的距離係設為1mm以上且4mm以下。
  5. 如請求項1至3中任一項所記載之金屬屋頂構件，其中前述本體部係具有由連續於前述表面基材之圓周方向的壁面所構成的側壁部。
  6. 如請求項1至3中任一項所記載之金屬屋頂構件，其中前述側面凸緣從前述第一側面突出的突出寬度為2mm以上且5mm以下。
  7. 如請求項1至3中任一項所記載之金屬屋頂構件，其中作為前述表面基材之素材的前述金屬板係由不鏽鋼板、鋁板或鈦板所構成。
  8. 如請求項1至3中任一項所記載之金屬屋頂構件，其中作為前述表面基材之素材的前述金屬板係由鍍熔融鋅鋼板、鍍熔融鋁鋼板、鍍熔融鋅不鏽鋼板、鍍熔融鋁不鏽鋼板、塗裝鍍熔融鋅鋼板、塗裝鍍熔融鋁鋼板、塗裝鍍熔融鋅不鏽鋼板、塗裝鍍熔融鋁不鏽鋼板、塗裝不鏽鋼板、塗裝鋁板或塗裝鈦板所構成。
  9. 如請求項7所記載之金屬屋頂構件，其中構成前述表面基材的前述金屬板之板厚為0.27mm以上且0.5mm以下。
  10. 如請求項7所記載之金屬屋頂構件，其中前述側面凸緣中所包含的前述金屬板之屈曲部的曲率半徑係設為0.5mm以上。
  11. 如請求項1至3中任一項所記載之金屬屋頂構件，其中前述本體部的高度係設為4mm以上且8mm以下。
  12. 如請求項1至3中任一項所記載之金屬屋頂構件，其中前述背面基材係由鋁箔、鋁沉積紙、氫氧化鋁紙、碳酸鈣紙、樹脂膜或玻璃纖維紙所構成。
  13. 一種金屬屋頂構件製造方法，係用以製造請求項5所記載之金屬屋頂構件；作為前述表面基材之素材的前述金屬板係由不鏽鋼板、鋁板或鈦板所構成；前述金屬屋頂構件製造方法係包含：藉由對前述金屬板施予引伸加工或撐壓加工來形成前述本體部的步驟。
  14. 一種金屬屋頂構件製造方法，係用以製造請求項5所記載之金屬屋頂構件；作為前述表面基材之素材的前述金屬板係由鍍熔融鋅鋼板、鍍熔融鋁鋼板、鍍熔融鋅不鏽鋼板、鍍熔融鋁不鏽鋼板、塗裝鍍熔融鋅鋼板、塗裝鍍熔融鋁鋼板、塗裝鍍熔融鋅不鏽鋼板、塗裝鍍熔融鋁不鏽鋼板或塗裝不鏽鋼板所構成；前述金屬屋頂構件製造方法係包含：藉由對前述金屬板施予引伸加工或撐壓加工來形成前述本體部的步驟。
  15. 一種屋頂敷設構造，係具備複數個請求項1所記載之金屬屋頂構件；至少一邊使彼此的前述第二側面對接一邊使前述複數個請求項1所記載之金屬屋頂構件配置於屋頂基底之上方。
  16. 如請求項15所記載之屋頂敷設構造，其中以屋脊側之前述金屬屋頂構件的屋簷側端部位於屋簷側之前述金屬屋頂構件的前述第一側面及前述側面凸緣之上方的方式，使屋脊側之前述金屬屋頂構件重疊配置於屋簷側之前述金屬屋頂構件。
  17. 如請求項16所記載之屋頂敷設構造，其中屋脊側之前述金屬屋頂構件的前述第二側面係位於屋簷側之前述金屬屋頂構件的屋脊側端部之上方。
  18. 一種屋頂敷設方法，係使用複數個請求項1所記載之金屬屋頂構件；前述屋頂敷設方法係包含至少一邊使彼此的前述第二側面對接一邊將前述複數個請求項1所記載之金屬屋頂構件配置於屋頂基底之上方的步驟。
  19. 如請求項18所記載之屋頂敷設方法，其中更包含：以屋脊側之前述金屬屋頂構件的屋簷側端部位於屋簷側之前述金屬屋頂構件的前述第一側面及前述側面凸緣之上方的方式，使屋脊側之前述金屬屋頂構件重疊配置於屋簷側之前述金屬屋頂構件的步驟。
  20. 如請求項19所記載之屋頂敷設方法，其中在將屋脊側之前述金屬屋頂構件重疊配置於屋簷側之前述金屬屋頂構件時，使屋脊側之前述金屬屋頂構件的前述第二側面位於屋簷側之前述金屬屋頂構件的屋脊側端部之上方。
TW105138852A 2015-11-27 2016-11-25 金屬屋頂構件、使用金屬屋頂構件之屋頂敷設構造以及屋頂敷設方法 TWI720069B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015-231569 2015-11-27
JP2015231569A JP5999824B1 (ja) 2015-11-27 2015-11-27 金属屋根材並びにそれを用いた屋根葺き構造及び屋根葺き方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201723284A TW201723284A (zh) 2017-07-01
TWI720069B true TWI720069B (zh) 2021-03-01

Family

ID=56997672

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW105138852A TWI720069B (zh) 2015-11-27 2016-11-25 金屬屋頂構件、使用金屬屋頂構件之屋頂敷設構造以及屋頂敷設方法

Country Status (10)

Country Link
US (1) US10597874B2 (zh)
EP (1) EP3382121B1 (zh)
JP (1) JP5999824B1 (zh)
KR (1) KR101980061B1 (zh)
CN (1) CN108474209B (zh)
AU (1) AU2016360048B2 (zh)
EA (1) EA036580B1 (zh)
MY (1) MY172376A (zh)
TW (1) TWI720069B (zh)
WO (1) WO2017090257A1 (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA201992465A1 (ru) 2017-05-23 2020-05-08 Ниппон Стил Ниссин Ко., Лтд. Металлический кровельный материал и способ выполнения кровли с применением упомянутого материала
JP6981147B2 (ja) * 2017-09-28 2021-12-15 日本製鉄株式会社 金属壁材及びそれを用いた壁施工方法
JP2019065622A (ja) * 2017-10-03 2019-04-25 日新製鋼株式会社 金属屋根材の製造方法
SG11202004823UA (en) * 2017-11-24 2020-06-29 Bluescope Steel Ltd Panel
CN111321849A (zh) * 2018-12-14 2020-06-23 汉能移动能源控股集团有限公司 一种用于瓦片安装的固定装置及具有其的可拆卸瓦片

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10306548A (ja) * 1997-05-09 1998-11-17 Takehiko Kimura 金属屋根板とその金属屋根板の係合方法
JP2003074163A (ja) * 2001-09-04 2003-03-12 Munemasu Shirota 外装材
JP2006257783A (ja) * 2005-03-18 2006-09-28 Tiger Vacuum Bottle Co Ltd 屋根瓦
WO2013054571A1 (ja) * 2011-10-13 2013-04-18 日鉄住金鋼板株式会社 建築用パネル及び建築用パネルの下地材への取付構造
CN203821718U (zh) * 2012-12-27 2014-09-10 Vkr控股公司 裙边构件及包括该裙边构件的遮雨板元件

Family Cites Families (58)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US157392A (en) * 1874-12-01 Improvement in roofing-tiles
US460283A (en) * 1891-09-29 Metallic ceiling
US1519350A (en) * 1922-05-27 1924-12-16 George A Belding Metal shingle
US2065478A (en) * 1935-11-18 1936-12-22 Schulman Joseph Roof construction
US2882840A (en) * 1956-02-01 1959-04-21 George F Waske Shingle construction
US2961804A (en) * 1957-12-16 1960-11-29 Globe Roofing Products Co Inc Metallic surfaced siding and roofing material
US3312031A (en) * 1966-04-04 1967-04-04 Kaiser Aluminium Chem Corp Shingle structure with reentrant joint configurations and a nailing tab
US3394515A (en) * 1968-01-02 1968-07-30 Elwin G Smith & Company Inc Roofing and siding panel construction
US3667184A (en) * 1970-02-24 1972-06-06 Clifford C Merrill Interlocking metal shingle construction
US3760546A (en) * 1971-08-24 1973-09-25 Holiday Recreation Prod Inc Modular roof construction
CA1042177A (en) * 1976-05-06 1978-11-14 Louis L. Vallee Metal roofing shingle
US4244353A (en) * 1977-04-07 1981-01-13 Straza George T Solar heating shingle roof structure
CA1071826A (en) * 1977-12-14 1980-02-19 Louis L. Vallee Metal shingle roof modern design
US4445305A (en) * 1982-09-27 1984-05-01 Orie Sr Thomas A Insulating secondary roof system
CN1005870B (zh) * 1986-06-17 1989-11-22 松下电器产业株式会社 潜热蓄热装置
FR2608964B1 (fr) * 1986-12-24 1989-10-20 Saint Gobain Isover Panneaux composites moules
SE459761B (sv) * 1987-12-07 1989-07-31 Nordisk Plaatformning Ab Beklaednadselement
JPH01158165A (ja) 1987-12-15 1989-06-21 Ig Tech Res Inc 金属パネル
US5442888A (en) * 1992-12-08 1995-08-22 Ilnyckyj; Peter Shingles
CN2152761Y (zh) 1993-03-10 1994-01-12 赖忠喜 金属浪板
US5349801A (en) * 1993-08-25 1994-09-27 Aluminum Company Of America Sheet metal shingle
US5469680A (en) * 1994-03-18 1995-11-28 Revere Copper Products, Inc. Metal roofing system
WO1995026451A1 (en) * 1994-03-25 1995-10-05 Plath Construction, Inc. Metal shingle
US5495654A (en) * 1994-04-08 1996-03-05 Weirton Steel Corporation Preparing sheet metal and fabricating roofing shingles
US5625999A (en) * 1994-08-23 1997-05-06 International Paper Company Fiberglass sandwich panel
US5685117A (en) * 1995-04-13 1997-11-11 Nicholson; Joseph R. Shingle system and fastening strip
US5784848A (en) * 1996-11-05 1998-07-28 Toscano; Philip Roofing system and shingle
US5799460A (en) * 1997-02-27 1998-09-01 Brian Dary Method of shingling a roof and interlocking roofing system
US5711127A (en) * 1997-03-05 1998-01-27 Sabourin; Brunelle P. Roof shingle
US5842315A (en) * 1997-03-24 1998-12-01 Tung Yik Trading Co., Ltd. Corrugated board structure
US6173546B1 (en) * 1998-08-28 2001-01-16 James P Schafer Interlocking metal shingle
JP3388208B2 (ja) * 1999-09-21 2003-03-17 宗勉 城田 屋根葺材
CA2331166A1 (en) * 2001-01-16 2002-07-16 Pierre Tremblay Metal roofing shingle
JP2002309752A (ja) * 2001-04-18 2002-10-23 Sekisui Chem Co Ltd 壁パネルおよびその製造方法
JP2003074147A (ja) 2001-09-03 2003-03-12 Sekisui Chem Co Ltd 金属製屋根材
US6883290B2 (en) * 2002-02-20 2005-04-26 Powerlight Corporation Shingle system and method
US6708463B2 (en) * 2002-02-25 2004-03-23 King T. Chai Method and apparatus for repairing roof covering
US7178301B2 (en) * 2002-10-25 2007-02-20 Albright Gary T Simulated wood roofing shake
KR200327057Y1 (ko) * 2003-06-26 2003-09-19 (주)로자 건축물 내외장용 거멀접기형 패널
JP3709485B1 (ja) * 2004-10-08 2005-10-26 株式会社昭和 ライニング構造
US20090186541A1 (en) * 2005-06-13 2009-07-23 James Carolan Roof panel
US8191326B2 (en) * 2005-06-24 2012-06-05 American Metal Ceiling Panel Manufacturing, Inc. Decorative room panel
ITMI20051199A1 (it) * 2005-06-24 2006-12-25 Intersider Acciai S P A Piastrella per rivestimenti in metallo metodo per la produzione e rivestimenti relativi
CN200958265Y (zh) 2006-03-31 2007-10-10 桑永明 一种房屋用复合板
US20100186334A1 (en) * 2009-01-27 2010-07-29 Seem Charles T Metal roofing shingle, metal roofing shingle system, and method of installing
WO2011149706A1 (en) * 2010-05-27 2011-12-01 Dow Global Technologies Llc Method of manufacturing a shaped foam article
NZ592562A (en) * 2011-04-29 2013-11-29 Edward Lawrence Noton An Improved Roof Tile
CA2876992A1 (en) * 2011-08-16 2013-02-16 Joseph Robert Nicholson Roof element
JP5898461B2 (ja) * 2011-11-02 2016-04-06 日鉄住金鋼板株式会社 屋根材
US8898963B1 (en) * 2011-11-03 2014-12-02 Certainteed Corporation Roofing shingles with reduced usage of conventional shingle material and having a combination vertical and lateral lap extension
US9598857B2 (en) * 2013-01-14 2017-03-21 Nanopore, Inc. Thermal insulation products for insulating buildings and other enclosed environments
JP5785242B2 (ja) * 2013-09-30 2015-09-24 日鉄住金鋼板株式会社 屋根材及び屋根構造
CN204112610U (zh) 2014-01-26 2015-01-21 广东华途仕建材实业有限公司 一种新型的金属屋面板
US9322173B2 (en) * 2014-02-05 2016-04-26 Michael Pisani Lightweight shingle assembly
JP5864015B1 (ja) * 2015-03-27 2016-02-17 日新製鋼株式会社 金属屋根材、それを用いた屋根葺き構造及び屋根葺き方法並びに金属屋根材製造方法
JP6362563B2 (ja) 2015-03-27 2018-07-25 日新製鋼株式会社 金属屋根材及びその製造方法並びに屋根葺き構造及び屋根葺き方法
JP6110973B1 (ja) * 2015-10-02 2017-04-05 日新製鋼株式会社 金属屋根材及び屋根葺き方法
WO2017056630A1 (ja) 2015-10-02 2017-04-06 日新製鋼株式会社 金属屋根材及び屋根葺き方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10306548A (ja) * 1997-05-09 1998-11-17 Takehiko Kimura 金属屋根板とその金属屋根板の係合方法
JP2003074163A (ja) * 2001-09-04 2003-03-12 Munemasu Shirota 外装材
JP2006257783A (ja) * 2005-03-18 2006-09-28 Tiger Vacuum Bottle Co Ltd 屋根瓦
WO2013054571A1 (ja) * 2011-10-13 2013-04-18 日鉄住金鋼板株式会社 建築用パネル及び建築用パネルの下地材への取付構造
CN203821718U (zh) * 2012-12-27 2014-09-10 Vkr控股公司 裙边构件及包括该裙边构件的遮雨板元件

Also Published As

Publication number Publication date
EA201890871A1 (ru) 2018-09-28
AU2016360048A1 (en) 2018-05-17
JP5999824B1 (ja) 2016-09-28
EP3382121B1 (en) 2020-04-22
JP2017096048A (ja) 2017-06-01
EP3382121A4 (en) 2018-12-05
KR101980061B1 (ko) 2019-05-17
KR20180079456A (ko) 2018-07-10
CN108474209A (zh) 2018-08-31
US10597874B2 (en) 2020-03-24
WO2017090257A1 (ja) 2017-06-01
AU2016360048B2 (en) 2019-06-27
EA036580B1 (ru) 2020-11-25
MY172376A (en) 2019-11-21
CN108474209B (zh) 2019-10-29
US20190264448A1 (en) 2019-08-29
EP3382121A1 (en) 2018-10-03
TW201723284A (zh) 2017-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI720069B (zh) 金屬屋頂構件、使用金屬屋頂構件之屋頂敷設構造以及屋頂敷設方法
KR102361313B1 (ko) 금속 지붕재와 그것을 이용한 지붕 이음 구조 및 지붕 이음 방법
JP6479922B1 (ja) 屋根の補修方法及びその屋根構造
WO2018216105A1 (ja) 金属屋根材及びそれを用いた屋根葺き方法
CN109518893B (zh) 一种屋面金属天沟防水方法及防水结构
TW201802330A (zh) 金屬屋頂構件
US8468750B2 (en) Method for sealing flashing joints below flashing
CN102182280B (zh) 一种山墙边滑动屋面板刚性防水系统
CN202031258U (zh) 一种屋面滑动支架
TWI750179B (zh) 金屬屋頂構材及使用該金屬屋頂構材之屋頂敷設方法
JP4799117B2 (ja) 外装材施工法
BARRIER 3.4 PROTECTION
ASTM 2.2 FOAM-PLASTIC BOARD INSULATION
Smegal et al. Water Management of Noninsulating and Insulating Sheathings
Superseding USACE/NAVFAC/AFCESA/NASA UFGS-07 42 63 (August 2010)
TILES SECTION INCLUDES Glazed clay roof tiles. Metal roof flashing. Underlayments and self seal membrane. Related roof accessories.
GB2459734A (en) Corrugated flashing suitable for roof joints with offset adjoining columns