一种用于瓦片安装的固定装置及具有其的可拆卸瓦片
技术领域
本发明涉及太阳能建筑材料技术领域,具体涉及一种用于瓦片安装的固定装置及具有其的可拆卸瓦片。
背景技术
随着新能源的不断发展和城市节能减排、绿色环保需求的日益增加,太阳能光伏产品越来越受到欢迎。太阳能光伏瓦是将太阳能光伏发电产品替代传统屋面瓦材,不仅不会影响建筑外立面的美观,还能与建筑良好结合,增加屋面瓦的功能性,即将吸收的太阳能转化为电能,从而大大降低了室外的综合温度,减少了屋面的热量和室内空调冷负荷,起到了建筑节能作用。太阳能光伏瓦已成为光伏发电系统在城市中广泛应用的最佳安装方式。
但是市面上传统瓦片大部分采用钢钉固定,也有部分光伏产品采用结构胶固定,固定钉外露,不仅影响整体美观,还不便于瓦片的拆卸和及时更换。
发明内容
因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中瓦片不便于拆卸和更换的缺陷,从而提供一种便于瓦片的拆卸和更换的用于瓦片安装的固定装置及具有其的可拆卸瓦片。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种用于瓦片瓦安装的固定装置,包括:
紧固件,具有穿过瓦片并固定的第一端和沿径向延伸至突出所述紧固件的主体部的第二端;
安装件,具有与支撑架固定的安装部和允许所述紧固件的第二端沿轴向穿过的槽体,所述紧固件的第二端在穿过所述槽体并旋转至偏离所述槽体的位置后与所述安装件形成紧固结构。
进一步,所述槽体包括与所述紧固件的主体部适配的第一凹槽和与所述紧固件的第二端适配的第二凹槽。
进一步,所述紧固件的第二端和所述第二凹槽均为扇形。
进一步,所述紧固件的第一端和主体部通过螺纹连接。
进一步,所述第一端和主体部的接触面上还设有弹簧片。
进一步,所述安装件的安装部呈倒置的U形,包括依次连接的第一板体、第二板体以及第三板体,所述第一板体上成型有用于连接所述支撑架的第一通孔,所述槽体成型在所述第二板体上,所述第三板体上成型有朝向所述第一板体弯折的弯折部。
还提供了一种可拆卸瓦片,包括所述的固定装置,还包括用于安装所述固定装置的支撑架,瓦片固定于紧固件和安装件之间。
进一步,相邻两行所述瓦片在所述支撑架上搭接,形成阶梯排布。
进一步,还包括设于相邻两列所述瓦片之间的连接件,所述连接件的至少一端与所述支撑架固定。
进一步,所述连接件具有沿所述瓦片的倾斜方向设置的导水槽和成型在所述导水槽出口处的限流凸起。
本发明技术方案,具有如下优点:
1.本发明提供的用于瓦片安装的固定装置,紧固件的第二端沿轴向进入到安装件内,将紧固件旋转一定角度,直至第二端旋转到偏离安装件上槽体的位置时,从而将瓦片固定安装件上,紧固件的第二端与安装件上的部分槽体的形状相适配,便于紧固件的第二端顺利穿过安装件上的槽体,且旋转后的紧固件的第二端与槽体不在同一轴线上,紧固件的第二端与安装件的内表面在轴向上相互固定,防止紧固件的脱落导致的瓦片松动,从而影响瓦片的整体稳定性;且在拆卸和更换时只需将紧固件的第二端反向旋转180°即可,不需要借助其他的工具即可方便完成拆卸和更换,提高了工作效率。此固定装置,不仅可以固定平面瓦,同时还满足对曲面瓦进行固定的要求;在现有技术中,瓦片采用钢钉固定,需要借助于工具才能将其拆除,不便于瓦片的拆卸,还有的产品采用结构胶固定或将固定钉外漏,影响瓦片的整体美观,本发明不仅起到了便于拆卸的作用,还满足了整体的美观效果,达到与建筑物完美的结合,体现了建筑的适用性与艺术性。
2.本发明提供的用于瓦片安装的固定装置,所述槽体包括与所述紧固件的主体部适配的第一凹槽和与所述紧固件的第二端适配的第二凹槽。由于紧固件第二端的不规则设置,需要槽体既与之匹配以保证紧固件的顺利装入,又在第二端旋转一定角度后能与安装件固定。
3.本发明提供的用于瓦片安装的固定装置,所述紧固件的第一端和主体部通过螺纹连接。螺纹连接具有结构简单,连接可靠,且拆卸方便等优点,在安装或拆卸瓦片时,先将紧固件的第一端拆除,便于观察紧固件的第二端是否与安装件上的槽体相对应,避免了紧固件的第一端阻挡了第二端的安装视线,减小整个过程所用的时间,同时也提高了安装或拆卸的效率。
4.本发明提供的用于瓦片安装的固定装置,所述第一端和主体部的接触面上还设有弹簧片。增加弹簧片的作用是给紧固件的第一端与瓦片之间提供一个弹性缓冲距离,减小安装过程中,由于用力过大,应力集中导致的作用在紧固件第一端的作用力直接作用在瓦片上,导致瓦片变形或损坏。
5.本发明提供的用于瓦片安装的固定装置,所述安装件的安装部呈倒置的U形,包括依次连接的第一板体、第二板体以及第三板体,所述第一板体上成型有用于连接所述支撑架的第一通孔,所述槽体成型在所述第二板体上,所述第三板体上成型有朝向所述第一板体弯折的弯折部。弯折部起到了支撑安装件的作用,在安装件与支撑架之间,给紧固件留有一个安装空间。
6.本发明提供的可拆卸瓦片,相邻两行所述瓦片在所述支撑架上搭接,形成阶梯排布。搭接的设置将用于固定瓦片的安装件上的紧固件盖住,没有紧固件的外漏,使得整个瓦片更美观,将瓦片搭接成阶梯形式,也便于雨雪天气,雨雪沿着瓦片自然坠落,防止因堆积的积雪过重,压坏瓦片。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的一种用于瓦片安装的固定装置的结构示意图;
图2为图1中紧固件的结构示意图;
图3为图1中安装件的结构示意图;
图4为一种可拆卸瓦片的结构示意图;
图5为图4中去除瓦片后的结构示意图;
图6为图4中连接件的结构示意图;
附图标记说明:
1-第一端;2-弹簧片;3-主体部;4-第二端;5-槽体;51-第一凹槽;52-第二凹槽;6-安装件;61-第一板体;62-第二板体;63-第三板体;
64-弯折部;7-第一通孔;8-连接件;9-第二通孔;10-导水槽;
11-限流凸起;12-支撑架;13-挡板;14-瓦片。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1-3所示的用于瓦片安装的固定装置的一种具体实施方式,包括:紧固件,具有穿过瓦片14并固定的第一端1和沿径向延伸至突出所述紧固件的主体部3的第二端4;安装件6,具有与支撑架12固定的安装部和允许所述紧固件的第二端4沿轴向穿过的槽体5,所述紧固件的第二端4在穿过所述槽体5并旋转至偏离所述槽体5的位置后与所述安装件6形成紧固结构。
紧固件的第一端1为六角螺钉,主体部3为圆柱形,在主体部3的径向上成型有第二端4,槽体5为闭合状,即不延伸至安装件6的边缘。在安装时,先在待安装的瓦片的固定孔内套装三元乙丙橡胶,然后将紧固件的第二端4沿轴向穿过槽体5,将紧固件旋转180°,旋转后的紧固件的第二端4与槽体5的开口位置相对,从而将瓦片14固定到安装件6上,整个结构设计比较简单,并且固定方便牢靠,三元乙丙橡胶具有优异的耐气候、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽等特点,起到了保护紧固件的作用,使紧固件在恶劣环境中仍可以使用,延长了紧固件的使用寿命。
根据目前市面上传统瓦片常用尺寸进行剪裁:传统瓦片尺寸为270×410mm,计算后得到长宽比例为1:1.52,采用太阳能组件芯片,太阳能组件芯片的尺寸:1190×790mm,根据长宽比例及太阳能组件芯片的尺寸,计算后可以剪裁9块,每片瓦片14的尺寸为260×395mm,裁切时的损耗最小,在每片瓦片14上开有两个直径为12mm的圆形孔,便于紧固件的第二端4穿过,并将瓦片固定在安装件6上。
所述槽体5包括与所述紧固件的主体部3适配的第一凹槽51和与所述紧固件的第二端4适配的第二凹槽52。所述紧固件的第二端4和所述第二凹槽52均为扇形。第一槽体51为配合主体部3开设的圆形槽体,第二槽体52为配合第二端4开设的槽体;将第二端4设计为扇形,增加了第二端4与安装件6之间的接触面积,使得固定更加稳定,牢靠。
作为一种的具体实施方式,所述紧固件的第一端1和主体部3通过螺纹连接。螺纹连接属于可拆卸连接,当然还可以为其他连接方式,螺纹连接具有结构简单,连接可靠,且拆卸方便等优点,在安装或拆卸瓦片时,先将紧固件的第一端1拆除,便于观察紧固件的第二端4是否与安装件上的槽体5相对应,避免了紧固件的第一端1阻挡了第二端4的安装视线,减小整个过程所用的时间,同时也提高了安装或拆卸的效率。
所述安装件6的安装部呈倒置的U形,包括依次连接的第一板体61、第二板体62以及第三板体63,所述第一板体61上成型有用于连接所述支撑架12的第一通孔7,所述槽体5成型在所述第二板体62上,所述第三板体63上成型有朝向所述第一板体61弯折的弯折部64。安装件6的三面与支撑架12接触,夹持在支撑架12的两侧,增加了安装件6与支撑架12的接触面,使固定更加牢靠,螺钉穿过第一通孔7将安装件6固定在支撑架12上;弯折部64起到了支撑安装件6的作用,在安装件6与支撑架12之间,给紧固件留有一个安装空间,使得安装后的紧固件的第一端1在安装件6内可以旋转,从而达到紧固的目的。
作为替代的实施方式,所述紧固件的第二端4还可以为凸台或其他多边形结构、所述第二凹槽52与紧固件的第二端4和主体部3结构相适配即可,只要能够保证旋转后紧固件不会沿轴向从安装件6的槽体5中脱离即可。
如图4-5所示的可拆卸瓦片的一种具体的实施方式,包括所述的固定装置,还包括用于安装所述固定装置的支撑架12,瓦片14设于紧固件和安装件6之间固定。支撑架12由若干相互垂直设置的龙骨固接形成,且被分隔为多个矩形安装空间。相邻两行所述瓦片14在所述支撑架12上搭接,形成阶梯排布。即第一片瓦片14通过安装件6固定在支撑架12上,第二片瓦片14一端固定在支撑架12上,另一端搭接在第一片瓦片14上,从而将紧固件盖住,使得安装后的瓦片14整体更美观,将瓦片14搭接成阶梯形式,便于雨雪沿着瓦片自然坠落,防止因堆积的积雪过重,压坏瓦片。
在瓦片14的下面连接有电线及接线盒,可拆卸的设计便于出现问题后的检修与更换。
如图6所示,还包括设于相邻两列所述瓦片14之间的连接件8,所述连接件8的至少一端与所述支撑架12固定。所述连接件8具有沿所述瓦片14的倾斜方向设置的导水槽10和成型在所述导水槽10出口处的限流凸起11。在导水槽10的一端设有阻止水流出的挡板13,另一端设有限流凸起11,两个连接件8首尾相连,即挡板13与限流凸起11紧邻,配合使用,防止大量雨水流到下一个连接件8中,在连接件8靠近挡板13处的下方设有与支撑架12连接的连接部,在连接部上设有第二通孔9,通过螺钉将连接件8安装在支撑架12上,另一端搭接在支撑架12上,支撑瓦片14完成铺设。
瓦片的具体安装方法:首先将安装件6安装在支撑架12上,然后根据瓦片14的尺寸间隔安装好连接件8,相邻两片瓦片14左右搭接好,考虑现在操作的安装误差,预留5mm的宽度,作为现在调节公差,然后通过紧固件将瓦片14固定在安装件6与连接件8上,每片瓦片14上设有两个紧固件,另一端搭接在支撑件12上,直至完成第一排瓦片14的安装;再进行第二排瓦片14的安装,安装件6安装在支撑架12上,第二排的连接件8的限流凸起11对准第一排连接件8上的挡板,然后用紧固件将瓦片14固定在安装件6与连接件8上,另一端搭接在第一排的瓦片14上,搭接长度为50mm,从而将第一排瓦片14的紧固件盖住,以此方式,直至完成整个瓦片的安装。
瓦片的具体拆卸方法:首先将位于上层的第一片瓦片14抬起10mm,用扳手将位于下层的第二片瓦片14的紧固件逆时针旋转180°,再将第二片瓦片14抬起5mm,将紧固件与安装件6分离,第二片瓦片14沿着连接件8的方向划出安装位置,即完成拆卸。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。