JP6479922B1 - 屋根の補修方法及びその屋根構造 - Google Patents

Abstract

【課題】損傷した平板屋根材をより効率良く補修することができる屋根の補修方法及びその屋根構造を提供する。
【解決手段】本発明による屋根の補修方法は、屋根の軒棟方向３に関して軒側の平板屋根材１Ａの上に棟側の平板屋根材１Ｂの一部が重なるように複数の平板屋根材１Ａ〜１Ｃが配置された屋根を補修する屋根の補修方法であって、軒側の平板屋根材１Ａと棟側の平板屋根材１Ｂとの間に板状カバー材５を挿入し、該板状カバー材５によって軒側の平板屋根材１Ａの天板を覆う工程を含む。
【選択図】図９

Description

本発明は、軒側の平板屋根材の上に棟側の平板屋根材の一部が重なるように複数の平板屋根材が配置された屋根を補修するための屋根の補修方法及びその屋根構造に関する。

従来用いられていたこの種の屋根の補修方法としては、例えば下記の特許文献１等に示されている方法を挙げることができる。すなわち、従来方法では、軒側の平板屋根材の上に棟側の平板屋根材の一部が重なるように複数の平板屋根材が配置された屋根において、一つの平板屋根材に損傷が生じたときに、その平板屋根材を抜き取ることが行われている。具体的には、抜き取り対象となる抜取屋根材とその抜取屋根材の軒側に配置された屋根材との間に治具を挿入し、抜取屋根材を屋根下地に緊結している例えば釘やビス等の緊結部材を切断した後に、抜取屋根材の抜き取りが行われる。

一方、本発明者らは、下記の特許文献２に示されているような金属屋根材、すなわち金属製の表基材と、表基材の裏側に配置された裏基材と、表基材と裏基材との間に充填された発泡樹脂からなる芯材とを備えた金属屋根材の実用化を試みている。

特開２００３−３１４０１５号公報 特許第５８６４０１５号公報

スレート瓦に代表される窯業系の平板屋根材は、全体として硬質であるため、治具により緊結部材を切断する際に緊結部材の変位を確実に規制することができる。一方、上記のような金属屋根材は、複数の層によって構成されていることもあり、治具により緊結部材を切断する際に緊結部材の変位を許容してしまうことがある。緊結部材を切断する際に緊結部材が変位した場合、緊結部材の切断に手間がかかり、損傷した平板屋根材の補修効率が悪くなる。

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、その目的は、損傷した平板屋根材をより効率良く補修することができる屋根の補修方法及びその屋根構造を提供することである。

本発明に係る屋根の補修方法は、屋根の軒棟方向に関して軒側の平板屋根材の上に棟側の平板屋根材の一部が重なるように複数の平板屋根材が配置された屋根を補修する屋根の補修方法であって、軒側の平板屋根材と棟側の平板屋根材との間に板状カバー材を挿入し、該板状カバー材によって軒側の平板屋根材の天板を覆う工程を含み、板状カバー材は、板状カバー材が軒側の平板屋根材の天板を覆っているとき、板状カバー材の外縁が軒側の平板屋根材の外縁内に収まる外形を有する。

また、本発明に係る屋根構造は、屋根の軒棟方向に関して軒側の平板屋根材の上に棟側の平板屋根材の一部が重なるように配置された複数の平板屋根材と、軒側の平板屋根材の天板を覆うように、軒側の平板屋根材と棟側の平板屋根材との間に挿入された板状カバー材とを備え、板状カバー材は、板状カバー材が軒側の平板屋根材の天板を覆っているとき、板状カバー材の外縁が軒側の平板屋根材の外縁内に収まる外形を有する。

本発明の屋根の補修方法及びその屋根構造によれば、板状カバー材によって軒側の平板屋根材の天板を覆うので、緊結部材を切断する手間を省くことができ、損傷した平板屋根材をより効率良く補修することができる。

本発明の実施の形態による屋根の補修方法が適用される補修前の屋根構造を平面図である。 図１において重ねて配置された３つの平板屋根材を示す側面図である。 図１の平板屋根材を示す正面図である。 図３の平板屋根材を示す背面図である。 図３の線Ｖ−Ｖに沿う平板屋根材の断面図である。 本発明の実施の形態による屋根の補修方法で使用される板状カバー材を示す正面図である。 図６の線ＶＩＩ−線ＶＩＩに沿う板状カバー材の断面図である。 図６の線ＶＩＩＩ−線ＶＩＩＩに沿う板状カバー材の断面図である。 本発明の実施の形態による屋根の補修方法を示す説明図である。 図９の屋根の補修方法が適用された屋根構造を示す説明図である。

以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。
実施の形態
図１は本発明の実施の形態による屋根の補修方法が適用される補修前の屋根構造を示す平面であり、図２は図１において重ねて配置された３つの平板屋根材を示す側面図である。図１及び図２に示す屋根構造は、平板状の外形を有する複数の平板屋根材１が屋根下地の上に並べて配置されたものである。

具体的には、屋根の軒方向２に関して、各平板屋根材１は互いの側端が突き合わされて配置されている。また、図２に特に表れているように、軒方向２に直交する屋根の軒棟方向３に関して、各平板屋根材１は、軒側の平板屋根材１の上に棟側の平板屋根材１の一部が重ねられて配置されている。

また、軒方向２に関して、棟側の平板屋根材１は、軒方向２に沿う平板屋根材１の延在幅の半分だけ、軒側の平板屋根材１に対してずらして配置されている。すなわち、棟側の平板屋根材１の側端の突合せ部分は、軒方向２に関して軒側の平板屋根材１の側端の突合せ部分とずれて配置されている。

各平板屋根材１は、例えば釘やビス等の緊結部材４の打込みにより、屋根下地に緊結されている。なお、緊結部材４は棟側の平板屋根材１によって覆い隠されており、図１では一部の緊結部材４のみを破線で図示している。

以下説明のため、軒方向２に並べて配置された複数の平板屋根材１を１列の平板屋根材１と呼ぶことがある。この表現によれば、図２には、第１列の平板屋根材１（１Ａ）、第２列の平板屋根材１（１Ｂ）及び第３列の平板屋根材１（１Ｃ）が表れていることになる。第１列の平板屋根材１Ａの棟側に第２列の平板屋根材１Ｂが配置され、第２列の平板屋根材１Ｂの棟側に第３列の平板屋根材１Ｃが配置されている。第２列の平板屋根材１Ｂに打ち込まれた緊結部材４（４Ｂ）は第１列の平板屋根材１Ａを貫通して屋根下地に達している。また、第３列の平板屋根材１Ｃに打ち込まれた緊結部材４（４Ｃ）は第２列の平板屋根材１Ｂを貫通して屋根下地に達している。

なお、上記の第１列〜第３列との用語は、軒棟方向３にずらして配置された平板屋根材１の３つの列を表すに過ぎず、屋根構造の全体における各列の位置を限定するものではない。すなわち、第１列の平板屋根材１Ａの軒側に他の平板屋根材１が配置されていてもよい。

次に、図３は図１の平板屋根材１を示す正面図であり、図４は図３の平板屋根材１を示す背面図であり、図５は図３の線Ｖ−Ｖに沿う平板屋根材１の断面図である。図３〜５に示すように、平板屋根材１は、長手方向１Ｌ（幅方向）及び短手方向１Ｓ（奥行方向）を有する平面視略矩形の外形を有している。平板屋根材１は、長手方向１Ｌが屋根の軒方向２に沿い、短手方向１Ｓが屋根の軒棟方向３に沿うように屋根下地の上に配置される（図１参照）。図３〜図５に示すように、平板屋根材１は、表基材１２、裏基材１３及び芯材１４を有する金属屋根材である。

表基材１２は、金属板を素材とする金属製の部材であり、平板屋根材１が屋根下地の上に配置された際に屋根の外面に表れる部材である。図５に特に表れているように、表基材１２には、天板１２０ａ及び周壁１２０ｂを有する箱状の本体部１２０が設けられている。

図３に表れているように、表基材１２の天板１２０ａには、平板屋根材１の長手方向１Ｌ（軒方向２）に互いに離間して複数の緊結孔１２１が設けられている。緊結孔１２１は、平板屋根材１への緊結部材４（図１参照）の打込み位置を示している。本実施の形態では緊結孔１２１が表基材１２に設けられているように説明しているが、例えば印刷された記号や凹凸等の緊結部材４の打込み位置を示す非開口状の印が緊結孔１２１の代わりに天板１２０ａに設けられてもよい。

表基材１２の周壁１２０ｂには、第１側面１２２、第２側面１２３、棟側端面１２４及び軒側端面１２５が設けられている。

第１及び第２側面１２２，１２３は、平板屋根材１の長手方向１Ｌの両側にそれぞれ設けられている。第２側面１２３は、平板屋根材１が屋根下地の上に配置された際に第１側面１２２よりも棟側に位置されるように適合されている。第２側面１２３は、第１側面１２２よりも平板屋根材１の長手方向１Ｌの外方に突出した位置に配置されている。

第１側面１２２には、第１側面１２２の下端から長手方向１Ｌの外方に向けて延びる金属板が裏基材１３を抱え込むように表基材１２の裏側に折り返されることで形成された側面フランジ１２２ａが設けられている。本体部１２０と一体に側面フランジ１２２ａが設けられていることで、長手方向１Ｌに沿う直線に沿って平板屋根材１を表側又は裏側に反らせようとする外力に対する平板屋根材１の耐久力（耐風圧性能）が向上されている。第１側面１２２からの側面フランジ１２２ａの突出幅は、第１側面１２２からの第２側面１２３の突出幅以下とされている。

第２側面１２３には、フランジが設けられていない。これは、箱形の本体部１２０を形成した後に第２側面１２３から延出するフランジを切断して除去しているためである。

棟側端面１２４は、短手方向１Ｓに沿う一端に位置されており、平板屋根材１が屋根下地の上に配置された際に棟側に位置するように適合されている。棟側端面１２４には、直線部１２４ａと一対の斜部１２４ｂとが設けられている。直線部１２４ａは、長手方向１Ｌに沿って直線状に延在されている。斜部１２４ｂは、直線部１２４ａと第２側面１２３とを接続するように直線部１２４ａの両側に配置されている。また、斜部１２４ｂは、第２側面１２３に近づくにつれて軒側（短手方向１Ｓに沿う他端側）に向かうように直線部１２４ａに対して傾斜して延在されている。

図３及び図５に特に表れているように、棟側端面１２４の直線部１２４ａには、棟側端面１２４の下端から短手方向１Ｓに沿う外方に向けて延びる金属板が裏基材１３を抱え込むように表基材１２の裏側に折り返されることで形成された棟側フランジ１２４ｃが設けられている。

棟側端面１２４の斜部１２４ｂには、フランジが設けられていない。これは、上述の第２側面１２３と同様に、箱形の本体部１２０を形成した後に斜部１２４ｂから延出するフランジを切断して除去しているためである。しかしながら、棟側フランジ１２４ｃと同様のフランジを斜部１２４ｂに設けてもよい。

軒側端面１２５は、短手方向１Ｓに沿う他端に位置されており、平板屋根材１が屋根下地の上に配置された際に軒側に位置するように適合されている。本実施の形態の平板屋根材１では、軒側端面１２５は長手方向１Ｌに沿って延在された直線部のみによって構成されている。しかしながら、軒側端面１２５は他の形状とされてもよい。

軒側端面１２５には、軒側端面１２５の下端から短手方向１Ｓに沿う外方に向けて延びる金属板が裏基材１３を抱え込むように表基材１２の裏側に折り返されることで形成された軒側フランジ１２５ａが設けられている。

棟側フランジ１２４ｃ及び軒側フランジ１２５ａは、長手方向１Ｌに沿って延在されており、長手方向１Ｌに交わる方向に沿う平板屋根材１の反りを防止する。

表基材１２の素材である金属板としては、溶融Ｚｎ系めっき鋼板、溶融Ａｌめっき鋼板、溶融Ｚｎ系めっきステンレス鋼板、溶融Ａｌめっきステンレス鋼板、ステンレス鋼板、Ａｌ板、Ｔｉ板、塗装溶融Ｚｎ系めっき鋼板、塗装溶融Ａｌめっき鋼板、塗装溶融Ｚｎ系めっきステンレス鋼板、塗装溶融Ａｌめっきステンレス鋼板、塗装ステンレス鋼板、塗装Ａｌ板又は塗装Ｔｉ板を用いることができる。表基材１２を箱状とするとき、鋼板を絞り加工して表基材１２を構成することが好ましい。これは、鋼板を絞り加工することで周壁１２０ｂに加工硬化が生じ、平板屋根材１の耐風圧性能を向上できるためである。また、周壁１２０ｂが表基材１２の周方向に連続する壁面とすることができるためである。

裏基材１３は、本体部１２０の開口を塞ぐように表基材１２の裏側に配置された部材である。裏基材１３としては、アルミ箔、アルミ蒸着紙、水酸化アルミ紙、炭酸カルシウム紙、樹脂フィルム又はガラス繊維紙等の軽量な素材を用いることができる。これらの軽量な素材を裏基材１３に用いることで、平板屋根材１の重量が増大することを回避することができる。

芯材１４は、例えば発泡樹脂等により構成されるものであり、本体部１２０と裏基材１３との間に充填されている。芯材１４の素材としては、特に制限が無く、ウレタン、フェノール、ヌレート樹脂等を用いることができる。ただし、屋根材においては不燃認定材料を使用することが必須となる。不燃材料認定試験は、ＩＳＯ５６６０−１コーンカロリーメーター試験法に準拠した発熱性試験が実施される。芯材１４となる発泡樹脂が発熱量の多いウレタンなどの場合は、芯材１４の厚みを薄くしたり、発泡樹脂に無機発泡粒子を含有させたりすることができる。本体部１２０と裏基材１３との間に発泡樹脂が充填されることで、樹脂シート等の裏打ち材を表基材１２の裏側に張り付ける態様よりも、表基材１２の裏面に芯材１４を強固に密着させることができ、雨音性、断熱性及び耐踏み潰れ性等の屋根材に求められる性能を向上させることができる。

次に、図６は本発明の実施の形態による屋根の補修方法で使用される板状カバー材５を示す正面図であり、図７は図６の線ＶＩＩ−線ＶＩＩに沿う板状カバー材５の断面図であり、図８は図６の線ＶＩＩＩ−線ＶＩＩＩに沿う板状カバー材５の断面図である。

図６に示す板状カバー材５は、図１に示すように並べて配置された複数の平板屋根材１のうちの１つの平板屋根材１に損傷が生じた場合に、その損傷した平板屋根材１を補修するためのものである。後に図を用いて説明するように、板状カバー材５は、損傷した平板屋根材１の天板１２０ａを覆うように、その平板屋根材１に重ねて配置される。なお、図６〜８には、板状カバー材５が重ねられる平板屋根材１を二点鎖線で表している。

板状カバー材５は、平板屋根材１と同様に、長手方向５Ｌ（幅方向）及び短手方向５Ｓ（奥行方向）を有する平面視略矩形の外形を有している。板状カバー材５の素材は任意であるが、平板屋根材１の天板と同じ素材であることが好ましい。上述のように表基材１２に金属板が使用された金属屋根材によって平板屋根材１が構成されている場合、板状カバー材５は表基材１２と同様に金属板によって構成することができる。例えば塗装や凹凸加工等の表面処理が平板屋根材１の天板１２０ａに施されている場合、同じ表面処理が板状カバー材５の表面に施されていることが好ましい。ここで言う同じ表面処理には、厳密に同じ表面処理のみならず、平板屋根材１の表基材１２と板状カバー材５とを数ｍ程度の離れて視た時に、板状カバー材５の表面が表基材１２の表面と明らかに異ならず同種のものであるとの印象を与える同種の表面処理も含まれる。

板状カバー材５には、一対の側端部５０、軒側端部５１及び棟側端部５２が設けられている。

図７に表れているように、板状カバー材５の側端部５０は、平板屋根材１の天板１２０ａに沿うように設けられている。換言すると、側端部５０には、平板屋根材１の周壁１２０ｂに沿うような縦壁が設けられていない。側端部５０に縦壁が設けられていないことで、後述のように平板屋根材１の間に板状カバー材５を挿入する際に、長手方向５Ｌに沿う直線に従って板状カバー材５を表側又は裏側に容易に反らせることができる。なお、長手方向５Ｌに沿う板状カバー材５の幅は、長手方向５Ｌに沿う平板屋根材１の天板１２０ａの幅と等しいか、又はその天板１２０ａの幅よりも僅かに小さい程度とされている。

軒側端部５１には、図８に表れているように平板屋根材１の周壁１２０ｂに沿う縦壁５１ａが設けられている。軒側端部５１に縦壁５１ａが設けられていることで、短手方向５Ｓに沿う直線に従って板状カバー材５が反ることを防止できる。また、縦壁５１ａを周壁１２０ｂに突き合わせることで、短手方向５Ｓに沿う板状カバー材５の位置決めを確実に行うことができる。なお、本実施の形態では軒側端部５１に縦壁５１ａが設けられているように説明しているが、この縦壁５１ａが省略されていてもよい。また、平板屋根材１の軒側フランジ１２５ａを抱え込むか又は覆うような延長壁が縦壁５１ａの先端から延出されていてもよい。

棟側端部５２には、直線部５２ａと斜部５２ｂとが設けられている。直線部５２ａは、長手方向５Ｌに沿って直線状に延在されている。また、直線部５２ａは、長手方向５Ｌに沿う板状カバー材５の略中央位置に延在されている。斜部５２ｂは、直線部５２ａと側端部５０とを接続するように直線部５２ａの両側に配置されている。また、斜部５２ｂは、側端部５０に近づくにつれて軒側に向かうように直線部５２ａに対して傾斜して延在されている。

短手方向５Ｓに沿う直線部５２ａと軒側端部５１との間の幅は、図２に示す軒棟方向３に沿う第１列の平板屋根材１Ａの軒側端部と第３列の平板屋根材１Ｃの軒側端部との間の離間距離Ｄ１よりも大きいことが好ましい。このように構成することで、板状カバー材５が第１列の平板屋根材１Ａと第２列の平板屋根材１Ｂとの間に挿入されたとき、第３列の平板屋根材１Ｃによって覆い隠されていない第２列の平板屋根材１Ｂの側端の突合せ部分の下方に板状カバー材５を延在させることができる（図１０参照）。これにより、その第２列の平板屋根材１Ｂの側端の突合せ部分から侵入する水分が板状カバー材５と第１列の平板屋根材１Ａとの間に入り込むことを回避することができる。

棟側端部５２には、板状カバー材５を構成する板材が裏面側から表面側に折り返された水返部５２ｃが設けられている。棟側端部５２に水返部５２ｃが設けることで、第２列の平板屋根材１Ｂの側端の突合せ部分から侵入する水分が棟側端部５２を超えて板状カバー材５と第１列の平板屋根材１Ａとの間に入り込むことを回避することができる。

第１列の平板屋根材１Ａの軒側端部には、第２列の平板屋根材１Ｂに打ち込まれた緊結部材４Ｂが貫通する。短手方向５Ｓに沿う直線部５２ａと軒側端部５１との間の幅を広げると、第２列の平板屋根材１Ｂに打ち込まれた緊結部材４Ｂと板状カバー材５とが干渉する可能性が高くなる。上述のように棟側端部５２に斜部５２ｂが設けられることで、第２列の平板屋根材１Ｂに打ち込まれた緊結部材４Ｂと板状カバー材５とが干渉する可能性を低くすることができる。

次に、本発明の実施の形態による屋根の補修方法について説明する。なお、本実施の形態の屋根の補修方法は、補修された屋根構造の製造方法に相当する。図９は本発明の実施の形態による屋根の補修方法を示す説明図であり、図１０は図９の屋根の補修方法が適用された屋根構造を示す説明図である。

図９に示すように、第１列の平板屋根材１Ａの棟側に第２列の平板屋根材１Ｂが配置され、第２列の平板屋根材１Ｂの棟側に第３列の平板屋根材１Ｃが配置されている屋根構造において、第１列の平板屋根材１Ａの天板に損傷が生じたと想定する。このとき、第１列の平板屋根材１Ａと第２列の平板屋根材１Ｂとの間（軒側の平板屋根材と棟側の平板屋根材との間）に板状カバー材５を挿入し、図１０に示すように板状カバー材５によって第１列の平板屋根材１Ａの天板１２０ａを覆う。これによって、損傷した第１列の平板屋根材１Ａを残しつつ、その天板１２０ａの補修を行うことができる。すなわち、第１列の平板屋根材１Ａを緊結している緊結部材の切断や、第１列の平板屋根材１Ａの抜き取りに係る手間を省くことができる。この構成は、第２列の平板屋根材１Ｂに打ち込まれた緊結部材４Ｂが第１列の平板屋根材１Ａをも貫通している場合に特に有用である。

板状カバー材５の挿入前に、板状カバー材５の裏面に接着剤を塗布し、板状カバー材５の挿入後に板状カバー材５を第１列の平板屋根材１Ａに接着することができる。また、例えば釘やビス等の緊結部材を板状カバー材５の挿入後に板状カバー材５に打ち込んで板状カバー材５を屋根下地に緊結してもよい。板状カバー材５の接着及び緊結は、いずれか一方が行われてもよいし、両方が行われてもよい。

板状カバー材５の挿入は、板状カバー材５の軒側端部５１に設けられた縦壁５１ａ（図８参照）が第１列の平板屋根材１Ａの周壁１２０ｂに当接又は近接するまで行われる。板状カバー材５の挿入時、板状カバー材５の側端部５０に平板屋根材１の周壁１２０ｂに沿うような縦壁が設けられていないので、長手方向５Ｌに沿う直線に沿って板状カバー材５を反らせることができる。

図１０に示すように、第１列の平板屋根材１Ａと第２列の平板屋根材１Ｂとの間に板状カバー材５が挿入されている状態では、第３列の平板屋根材１Ｃの軒側端部の下方に板状カバー材５が延在されている。これにより、第２列の平板屋根材１Ｂの側端の突合せ部分から侵入する水分が板状カバー材５と第１列の平板屋根材１Ａとの間に入り込むことを回避することができる。

このような屋根の補修方法及びその屋根構造によれば、板状カバー材５によって軒側の平板屋根材１の天板１２０ａを覆うので、緊結部材４を切断する手間を省くことができ、損傷した平板屋根材１をより効率良く補修することができる。この構成は、表基材１２、裏基材１３及び芯材１４を有する金属屋根材によって平板屋根材１が構成されているときに特に有用である。

また、板状カバー材５が表基材１２と同様に金属板によって構成されているので、周囲の平板屋根材１との差異により板状カバー材５が目立つことを回避できる。

さらに、第１列の平板屋根材１Ａと第２列の平板屋根材１Ｂとの間に挿入された板状カバー材５は、第３列の平板屋根材１Ｃの軒側端部の下方に延在されているので、第２列の平板屋根材１Ｂの側端の突合せ部分から侵入する水分が板状カバー材５と第１列の平板屋根材１Ａとの間に入り込むことを回避することができる。

さらにまた、板状カバー材５の棟側端部には、板状カバー材５を構成する板材が裏面側から表面側に折り返された水返部５２ｃが設けられているので、第２列の平板屋根材１Ｂの側端の突合せ部分から侵入する水分が棟側端部５２を超えて板状カバー材５と第１列の平板屋根材１Ａとの間に入り込むことを回避することができる。

また、板状カバー材５の側端部は、平板屋根材の天板に沿うように設けられているので、長手方向５Ｌに沿う直線に沿って板状カバー材５を反らせることができ、第１列の平板屋根材１Ａと第２列の平板屋根材１Ｂとの間に板状カバー材５をより効率的に挿入することができる。

さらに、板状カバー材５の軒側端部には、平板屋根材１の周壁１２０ｂに沿う縦壁５１ａが設けられているので、短手方向５Ｓに沿う直線に従って板状カバー材５が反ることへの耐力が向上されているとともに、短手方向５Ｓに沿う板状カバー材５の位置決めを確実に行うことができる。

さらにまた、板状カバー材５は軒側の平板屋根材１の天板１２０ａに接着されるので、板状カバー材５が平板屋根材１から外れることを回避できる。

また、板状カバー材５は軒側の平板屋根材１とともに屋根下地に緊結されるので、板状カバー材５が平板屋根材１から外れることを回避できる。

なお、実施の形態では、表基材１２、裏基材１３及び芯材１４を有する金属屋根材によって平板屋根材１が構成されているように説明しているが、例えばスレート瓦等の窯業系の屋根材によって平板屋根材が構成されている場合にも本発明は適用できる。

１ 平板屋根材
１２ 表基材
１２０ａ 天板
１２０ｂ 周壁
１３ 裏基材
１４ 芯材
４ 緊結部材
５ 板状カバー材
５０ 側端部
５１ 軒側端部
５２ 棟側端部
５２ｃ 水返部

Claims (11)

1. 屋根の軒棟方向に関して軒側の平板屋根材の上に棟側の平板屋根材の一部が重なるように複数の平板屋根材が配置された屋根を補修する屋根の補修方法であって、
   前記軒側の平板屋根材と前記棟側の平板屋根材との間に板状カバー材を挿入し、該板状カバー材によって前記軒側の平板屋根材の天板を覆う工程
   を含み、
   前記板状カバー材は、前記板状カバー材が前記軒側の平板屋根材の天板を覆っているとき、前記板状カバー材の外縁が前記軒側の平板屋根材の外縁内に収まる外形を有する、屋根の補修方法。
2. 前記平板屋根材は、金属板を素材とする表基材と、表基材の裏側に配置された裏基材と、表基材と裏基材との間に充填された芯材とを有する金属屋根材である、
   請求項１記載の屋根の補修方法。
3. 前記板状カバー材は、金属板によって構成されている、
   請求項２記載の屋根の補修方法。
4. 前記複数の平板屋根材は、屋根の軒方向に関して互いの側端が突き合わされるように配置されており、
   前記棟側の平板屋根材の前記側端の突合せ部分は、前記軒方向に関して前記軒側の平板屋根材の前記側端の突合せ部分とずれて配置されており、
   軒棟方向に関して、第１列の平板屋根材の棟側に第２列の平板屋根材が配置され、前記第２列の平板屋根材の棟側に第３列の平板屋根材が配置されているとき、
   前記第１列の平板屋根材と前記第２列の平板屋根材との間に挿入された前記板状カバー材は、前記第３列の平板屋根材の軒側端部の下方に延在されている
   請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載の屋根の補修方法。
5. 前記板状カバー材の棟側端部には、前記板状カバー材を構成する板材が裏面側から表面側に折り返された水返部が設けられている、
   請求項１から請求項４までのいずれか一項に記載の屋根の補修方法。
6. 前記板状カバー材の側端部は、前記平板屋根材の前記天板に沿うように設けられている、
   請求項１から請求項５までのいずれか一項に記載の屋根の補修方法。
7. 前記板状カバー材の軒側端部には、前記平板屋根材の周壁に沿う縦壁が設けられている、
   請求項１から請求項６までのいずれか一項に記載の屋根の補修方法。
8. 前記平板屋根材には、天板及び周壁を有する箱状の本体部が設けられており、前記周壁には、軒側に位置する軒側端面が設けられており、前記軒側端面の下端からは軒側フランジが外方に向けて延出されており、
   前記縦壁は、前記軒側端面に沿わされ、
   前記板状カバー材が前記軒側の平板屋根材の天板を覆っているとき、前記軒側フランジが前記縦壁の下部から外方に向けて延出されている
   請求項７記載の屋根の補修方法。
9. 前記板状カバー材は前記軒側の平板屋根材の前記天板に接着される、
   請求項１から請求項８までのいずれか一項に記載の屋根の補修方法。
10. 前記板状カバー材は前記軒側の平板屋根材とともに屋根下地に緊結される、
    請求項１から請求項９までのいずれか一項に記載の屋根の補修方法。
11. 屋根の軒棟方向に関して軒側の平板屋根材の上に棟側の平板屋根材の一部が重なるように配置された複数の平板屋根材と、
    前記軒側の平板屋根材の天板を覆うように、前記軒側の平板屋根材と前記棟側の平板屋根材との間に挿入された板状カバー材と
    を備え、
    前記板状カバー材は、前記板状カバー材が前記軒側の平板屋根材の天板を覆っているとき、前記板状カバー材の外縁が前記軒側の平板屋根材の外縁内に収まる外形を有する、
    屋根構造。

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