JP2010174442A - 建物の外装部及びその施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】パネルの施工の手間の軽減、固定強度の向上を、容易に実現でき、しかも高い断熱性能の確保も容易に実現できる、建物の外装部及びその施工方法の提供。
【解決手段】本発明に係る建物の外装部１は、建物躯体に複数固定された長尺の固定部材３と、この固定部材３に嵌合溝４１によって嵌合したパネル４をピン状締結具９を用いて固定し複数配列してなるパネル連設体７と、このパネル連設体７の外面側を覆う外面覆工層８とを具備する。また、この外装部１の施工方法は、建物躯体に固定した固定部材３に嵌合したパネル４をピン状締結具９を用いて固定する。パネル４には、嵌合溝４１が複数並列に形成されているので、固定部材３の位置を嵌合溝４１単位で把握できる。
【選択図】図２

Description

本発明は、建物の屋根あるいは外壁として機能する外装部及びその施工方法に関する。

建物の屋根や外壁といった外殻躯体の改修、補強、断熱の工法として、屋根、外壁の外面側（室外側）にパネルを取り付けて、新規の屋根、外壁を構築する工法が従来から多く提案されている。この工法は、屋根、外壁のそれぞれについて、種々の提案が存在する。

例えば、ビル等のコンクリート造建物の陸屋根（既設屋根）の外張り断熱工法として、陸屋根の面積を細分化したサイズのパネル（防水性の表面材を有する断熱複合パネル）を陸屋根上に多数敷き並べ、このパネルをドリル刃付きのタッピングねじ、金属拡張アンカー等の固定ピンを用いて陸屋根に固定し、コーキング材等を用いて隣り合うパネル間の目地の防水処理を行う断熱防水工法が知られている（例えば、特許文献１）。
また、折板屋根の改修や補強の工法として、既設の折板屋根上に新設の折板屋根を施工する工法が知られている（例えば特許文献２）。

建物外壁の改修工事にあっては、外壁の外面側（室外側）にパネルを取り付け、このパネルが複数連設されてなる壁体の外面側にサイディング材等の仕上げ材を施工する工法が広く採用されている。
また、パネルとして断熱パネルを用いる外張り断熱も広く普及している。

特開平３−８７４６７号公報 特開平１０−２０５０７４号公報

ところで、上述の特許文献２に例示したような折板屋根の改修、補強の工法は、既設屋根を構成する折板金属屋根材と同様に、山部と谷部とを多数有する、かなり大型の折板状部材（特許文献２の上葺屋根３）を、既設の折板屋根上に固定するものであり、折板状部材の既設屋根に対する固定作業（固定用部品のセット、固定用部品の設置する際の位置確認、固定用部品をセットするための既設屋根の加工等を含む）に手間が掛かる、固定のための位置合わせが容易でないといった問題がある。

これに鑑みて、本発明者等は、上述の断熱防水工法のように、平板状のパネルを多数施工し目地処理を行う工法（以下、パネル防水工法とも言う）を、折板屋根の改修に適用することを検討した。
しかしながら、上述のパネル防水工法を、折板屋根のように凹凸が多数存在する複雑形状の既設屋根の改修、補強に適用する場合、既設屋根の凹凸によって、パネルの設置位置（がたつかないように安定設置を実現できる設置位置）や、使用可能なパネルのサイズの制約が大きいといった問題がある。既設屋根の凹凸によって、既設屋根に対してパネルを固定するための固定ピンの施工可能位置の制約も大きいため、パネルの施工位置の調整とも関係して、パネルに対する固定ピンの施工位置の決定に手間が掛かるといった問題もある。

建物外壁の改修、外張り断熱にあっては、外壁の外面側に固定した胴縁等のパネル固定用部材に、固定ピンを用いてパネルを固定する工法が広く採用されており、この場合、固定ピンの施工位置が制約されることとなる。
また、パネルの施工においては、パネル固定用部材が、これに重ね合わせたパネルによって隠されて目視できなくなるため、特にパネルの中央部を固定ピンでパネル固定用部材に固定する場合は、固定ピンの施工位置の確認に手間を要するといった不満があった。

上述のように、屋根、外壁のいずれについても、パネルの施工にあたって、固定ピンによる固定作業に掛かる手間の問題がある。
実際の現場施工においては、既設屋根の損傷箇所を回避して固定ピンを施工する必要があったり、外壁の突起物の回避のためにパネル固定用部材の位置を調整する場合があり、固定ピンの施工位置の確認に手間が掛かるケースが多々発生する。
また、防水性能の確保、断熱パネルの使用による断熱性能の確保の点では、パネル同士の接合状態を確保したいという要求があるが、上述のように固定ピンの施工位置の制約が大きい状況において、接合状態の確保のためにパネルの位置調整をも勘案するとなると、手間が一層増大することとなる。

なお、上述の固定ピンの施工の手間の問題は、既設の屋根、外壁にパネルを施工する場合に限定されず、例えば、新築の建物の建設における屋根、外壁の構築作業におけるパネルの施工についても共通する。

本発明は、前記課題に鑑みて、パネルの施工の手間の軽減、固定強度の向上を、容易に実現でき、しかも高い断熱性能の確保も容易に実現できる、建物の外装部及びその施工方法の提供を目的としている。

上記課題を解決するために、本発明では以下の構成を提供する。
第１の発明は、建物躯体に複数固定された長尺の固定部材と、この固定部材に固定して複数配列したパネルによって構成されたパネル連設体と、このパネル連設体の外面側に設けられた外面覆工層とを具備し、前記パネルには、前記固定部材に嵌合するための嵌合溝が複数本並列に形成され、前記パネルが、前記嵌合溝によって前記固定部材に嵌合され、しかも、該パネルを貫通するピン状締結具によって前記固定部材に固定されていることを特徴とする建物の外装部を提供する。
第２の発明は、前記パネルの前記嵌合溝が形成されている底面とは反対側の覆工材施工面に、前記嵌合溝の位置を示す目印が、複数本の前記嵌合溝にそれぞれ対応させて設けられていることを特徴とする第１の発明の建物の外装部を提供する。
第３の発明は、前記パネル連設体において隣り合う一対のパネルが、一方のパネルの端面に突設された凸部を、他方のパネルの端面に形成された凹部に挿入して、互いに接合されていることを特徴とする第１又は第２の発明の建物の外装部を提供する。
第４の発明は、前記パネルが断熱層を具備することを特徴とする第１〜３のいずれかの発明の建物の外装部を提供する。
第６の発明は、前記固定部材は、前記パネルの前記嵌合溝に嵌合される断面コ字形の嵌合チャンネル部と、この嵌合チャンネル部の一対の側壁の先端から突出して前記チャンネル部の両側に張り出され前記建物躯体に固定された固定片部とを具備していることを特徴とする第１〜４のいずれかの発明の建物の外装部を提供する。
第６の発明は、前記固定部材の前記嵌合チャンネル部の内側空間に断熱材が収納されていることを特徴とする第５の発明の建物の外装部を提供する。
第７の発明は、前記外面覆工層が、パネル連設体の外面側の防水層を形成する防水シートによって構成されており、前記防水シート同士の接合部が、前記固定部材が嵌合されている嵌合溝に対応する位置に設けられていることを特徴とする第１〜６のいずれかの発明の建物の外装部を提供する。
第８の発明は、前記固定部材が、建物の屋根上に固定されていることを特徴とする第１〜７のいずれかの発明の建物の外装部を提供する。
第９の発明は、前記固定部材が、建物の外壁に固定されていることを特徴とする第１〜７のいずれかの発明の建物の外装部を提供する。
第１０の発明は、第１〜９のいずれかの発明の建物の外装部の施工方法であって、建物躯体に前記固定部材を複数並列に固定する固定部材施工工程の後、前記パネルを前記嵌合溝に前記固定部材を収納して前記固定部材に嵌合するパネル嵌合工程を行い、次いで、前記パネルに貫通させたピン状締結具によって前記パネルを前記固定部材に固定するパネル固定工程、及び、前記外面覆工層を形成する覆工工程を実施することを特徴とする外装部の施工方法を提供する。
第１１の発明は、第２の発明の建物の外装部を施工する第１０の発明の外装部の施工方法であって、前記パネル固定工程において、前記ピン状締結具を、前記固定部材が嵌合された前記嵌合溝に対応する目印に応じて、この目印に対応する前記嵌合溝の存在範囲にて前記パネルに貫通させ、前記パネルを前記固定部材に固定することを特徴とする外装部の施工方法を提供する。

本発明によれば、固定部材をパネルの嵌合溝に嵌合するので、パネルと固定部材との相対的な位置関係が、パネルの嵌合溝単位で決定される。このため、固定部材が、これに重ね合わせたパネルによって隠された状態であっても、固定部材の位置を容易に把握でき、パネルにその外面側（パネルを介して固定部材とは反対の側）から貫通させるピン状締結具によってパネルを固定部材に固定する作業を、短時間で効率良く行える。その結果、外装部全体の施工効率を向上できる。
また、パネルが嵌合溝によって固定部材に嵌合させて固定される構造により、風害に対する耐久力を向上できる。
また、固定部材自体がパネルの位置決め用の部材（位置決め部材）として機能するため、パネル連設体において隣り合うパネル同士の接合状態を容易に確保できる。これにより、パネル連設体、外装部の断熱性能の確保を確実に行える。

本発明の１実施形態を示す図であって、本発明を建物の既設屋根上への新設屋根（改修屋根。建物の外装部）の構築に適用した実施形態を示す斜視図である。 図１の新設屋根と既設屋根とからなる二重屋根の構造を示す正断面図である。 （ａ）〜（ｃ）は、図２の二重屋根におけるシート固定部の構造を示す図である。 外装部のパネル連設体の外面側に外面覆工層として防水塗膜を形成した場合を示す断面図である。 （ａ）、（ｂ）は外装部に適用されるパネルの一例を示す斜視図である。 外装部に適用されるパネルの覆工材施工面に形成される目印の例を示す斜視図である。 図２の二重屋根を構築した建物を示す全体図である。 建物の梁上に、直接、本発明に係る外装部としての屋根を構築した例を示す図である。 建物の外壁に、本発明に係る外装部としての外壁外装部を構築した例を示す図であり、（ａ）は断面斜視図、（ｂ）は平断面図である。 嵌合チャンネル部の内側空間に断熱材を充填してなる固定部材を使用した例を示す断面図である。

以下、本発明を実施した建物の外装部、外装部の施工方法について、図面を参照して説明する。

まず、本発明を既設屋根の改修に適用した実施形態を説明する。
図１〜図７は本発明にかかる建物の外装部１（以下、単に、外装部とも言う）の構造を示す図であって、図１は分解斜視図、図２は断面図、図３はピン状締結具２及び固定部材３付近を示す拡大断面図、図４は外装部１の外面覆工層８が防水塗膜８３である場合を示す断面図、図５（ａ）、（ｂ）は図１の外装部１に適用されるパネル４の一例を示す斜視図、図６はパネル４の覆工材施工面４ｂに形成される目印４７の例を示す斜視図、図７は外装部１を施工した建物５の一例を示す断面図である。
また、図中、符号５１は既設屋根であり、ここでは折板屋根を例示している。
なお、図１〜図７において、上側を上、下側を下として説明する。

図１〜図３において、前記外装部１は、ここでは建物５の既設屋根５１上に施工した新設屋根（改修屋根）である。以下、外装部１を、新設屋根と称して説明する場合がある。
この外装部１である新設屋根は、既設屋根５１上に複数固定された長尺の固定部材３と、この固定部材３に固定した複数のパネル４が既設屋根５１上に敷き並べるように配列されてなる陸屋根状のパネル連設体７と、このパネル連設体７の外面側（建物躯体（ここでは具体的には既設屋根５１）とは反対の側）に設けられた外面覆工層８とを具備して構成されている。

固定部材３は、ここでは、既設屋根５１上にパネル４を支持するための母屋として機能する部材であり、既設屋根５１上に、複数本が互いに並行に固定されている。
詳細には、固定部材３は、折板屋根である既設屋根５１の突条状の山部５１ａの延在方向に直交する向きで、既設屋根５１の多数の前記山部５１ａによって支持されるようにして既設屋根５１上に設置して固定されている。

図１〜図３に示すように、この固定部材３は、断面コ字形の嵌合チャンネル部３１と、この嵌合チャンネル部３１の一対の側壁３１ａから、それぞれ前記嵌合チャンネル部３１の内側空間３１ｂとは反対の側に突出された固定片部３２とを具備する。嵌合チャンネル部３１は、一対の側壁３１ａが、背板部３１ｃで連結された、断面コ字形に形成されている。一対の側壁３１ａは、長尺帯状の背板部３１ｃの幅方向両端に、背板部３１ｃに対して垂直に突設されている。固定片部３２は、側壁３１ａの前記背板部３１ｃからの突出先端から、嵌合チャンネル部３１の両側に張り出すように突出されている板状片である。

この固定部材３は、両側の固定片部３２を建物躯体（ここでは具体的には既設屋根５１）上に載置し、嵌合チャンネル部３１が両固定片部３２上に突出する向きで、建物躯体上に設置されている。また、この固定部材３は、ビス３３等の固定部材用ピン状締結具を用いて、各固定片部３２を建物躯体（既設屋根５１）に固定して、建物躯体に固設されている。図示例では、具体的には、固定片部３２に貫設された貫通孔３２ａに固定片部３２上から貫通させたビス３３を、既設屋根５１である折板屋根の山部５１ａにタッピングドリル等を用いて形成したねじ孔５１ｂ（雌ねじ孔）にねじ込んで固定部材３を既設屋根５１に固定している。

なお、固定部材用ピン状締結具としては、ビスに限定されず、例えば、ドリル刃付きのタッピングねじや、これに類似の構成のファスナー（例えば特開平８−２８４９３２号公報の取付ファスナー）等も採用可能である。
また、特開２００１−３３６２５５号公報に示されるルーフボルトのように、ボルト先端に設けた拡張部の拡張、及び、ボルトに螺着されたナットと拡張させた拡張部との間での部材の締結固定を、ボルト後端側での操作のみよって実現できる構成のファスニング部品（母屋固定用部品。以下、ワンサイド施工形ファスナーとも言う）等を採用することも可能である。このワンサイド施工形ファスナーを採用する場合は、このファスナーを、固定部材３の固定片部３２と折板屋根の山部５１ａとに貫設した貫通孔（ねじ孔３１ｄである必要はない）に貫通させ、山部５１ａよりも下側にて拡張させて折板屋根に係合させた拡張部と、パネル４上に配置したナットとの間で、固定部材３と折板屋根とを締結固定する。
また、既設屋根５１が、例えば、コンクリート造陸屋根等のコンクリート造の屋根である場合は、固定部材３を既設屋根５１に固定するための固定部材用ピン状締結具として、金属拡張アンカー等を採用することも可能である。

図５（ａ）、（ｂ）に示すように、パネル４は、概略四角板状に形成されている。
このパネル４の片面（底面４ａ。図３（ａ）等参照）には、前記固定部材３に嵌合するための嵌合溝４１が複数本並列に形成されている。パネル４の、嵌合溝４１が形成されている底面４ａとは反対側の面は、防水材等の覆工用材料が施工される覆工材施工面４ｂとなっている。パネル４は、防水材等の覆工用材料を用いて外面覆工層８を施工するための野地板としての機能も果たす。

図１、図２等に示すように、このパネル４は、前記嵌合溝４１によって前記固定部材３に嵌合され、しかも、該パネル４を貫通するピン状締結具９（ここではビス）によって前記固定部材３に固定されている。

図５（ａ）は、パネル４として、全体がスチレン発泡材等の、断熱性に優れた樹脂発泡材（断熱層）で形成されているものを例示している。パネル４は、断熱パネルとしても機能する。
但し、断熱パネルとして機能するパネル４としては、例えば、図５（ｂ）に示すように、スチレン発泡材等の樹脂発泡材からなる断熱層４２に、嵌合溝４１が形成された裏打ち層４３を被着したもの等であっても良い。区別のため、図５（ａ）のパネル４に符号４Ａ、図５（ｂ）のパネル４に符号４Ｂを付す。
図５（ｂ）のパネル４Ｂは、覆工材施工面４ｂが断熱層４２によって形成され、底面４ａが裏打ち層４３によって形成されている。裏打ち層４３には、必ずしも、断熱性は要求されない。また、裏打ち層４３を、例えば、硬質樹脂、軽量発泡コンクリート等の、断熱層４２よりも硬質の材料で形成することで、固定部材３との嵌合部分の強度を高めて、耐久性を向上できる。
また、パネル４としては、図５（ａ）、（ｂ）のパネル４の覆工材施工面４ｂ側に、木板、金属板、硬質樹脂板等の表面材を被着したもの等も採用可能である。

図１、図２に示すように、このパネル４が既設屋根５１上に複数敷き並べるようにして施工されてなるパネル連設体７は、例えば図５（ａ）、（ｂ）のように断熱層を具備するパネル４（断熱パネル）を使用して、隣り合うパネル４の端面同士を互いに接合させることで、連続する断熱層を形成している。
パネル連設体７において隣り合う一対のパネル４は、一方のパネル４の端面に突設された凸部４４を、他方のパネル４の端面に形成された凹部４５に挿入して、互いに接合されている。

図５（ａ）等に示すように、パネル４は、該パネル４の外周の４辺に対応して４つの端面４６を有しており、各端面４６は、該パネル４の外周に沿って細長く延在している。前記凸部４４は、具体的には、パネル４の４端面の内の一つに、該端面の延在方向に沿って延在する突条であり、前記凹部４５は、具体的には、パネル４の４端面の内の一つに、該端面の延在方向に沿って延在する溝条である。パネル４は、該パネル４の中央部を介して両側に位置する組をなす２つの端面４６の一方に凸部４４（突条）が形成され、他方に凹部４５（溝条）が形成されている。パネル４は、凸部４４を、別のパネル４の凹部４５に嵌合させて、別のパネル４に接合される。

なお、パネル４の嵌合溝４１は、凸部４４が設けられている端面４６ａ、及び、凹部４５が設けられている端面４６ｂの延在方向に平行に形成されている。
パネル連設体７を構成する複数のパネル４は、嵌合溝４１が互いに並行になるように、向きが揃えられている。

図示例のパネル４は、凸部４４（突条）が形成されている端面４６（区別のため図中符号４６ａを付す）と、凹部４５（溝条）が形成されている端面（区別のため図中符号４６ｂを付す）との組を１組のみ有するものである。凸部４４、凹部４５が形成されている一対の端面４６ａ、４６ｂ以外の１組の端面４６１は平坦面になっているが、パネルとしては、この端面４６１にも凸部４４、凹部４５を形成して、凸部４４、凹部４５が形成されている端面の組を２組有する構成とすることも可能である。
凸部４４と凹部４５とを噛み合わせるようにしてパネル４同士を接合する接合構造であれば、パネル４間に隙間が存在しにくく、パネル４同士の接合によって連続する断熱層を確実に形成することに有利である。したがって、パネル４同士を接合して形成される断熱層によって断熱性能を確保する点では、嵌合溝４１に平行な端面４６ａ、４６ｂ同士の接合によってパネル４同士を接合してなる接合部７１（図１参照。以下、横接合部とも言う）のみならず、嵌合溝４１及び端面４６ａ、４６ｂの延在方向に直交する端面４６ｃ、４６ｄ同士の接合によってパネル４同士を接合してなる接合部７２（図１参照。以下、縦接合部とも言う）についても、凸部４４と凹部４５とを噛み合わせるようにしてパネル４同士を接合する接合構造を採用することが好ましい。

図１、図２においては、パネル４は、パネル４同士の横接合部７１を避けた所に位置する嵌合溝４１を固定部材３に嵌合させて、固定部材３に固定されている。
また、パネル連設体７においては、縦接合部７２にて互いに接合されたパネル４の嵌合溝４１が、縦接合部７２を介して互いに連通されている。そして、固定部材３は、縦接合部７２にて互いに接合されたパネル４の互いに連通された嵌合溝４１に嵌合されている。固定部材３は、縦接合部７２にて互いに接合されたパネル４相互の位置決め用部材としての機能も果たしている。
また、一枚のパネル４は、複数本（図１では２本）の固定部材３に嵌合されている。

パネル連設体７において、固定部材３を嵌合可能な嵌合溝は、前記横接合部７１にも存在する。
横接合部７１に存在する嵌合溝７３は、横接合部７１にて互いに接合されたパネル４の端部（つまり、端面４６ａ、４６ｂが形成されている端部）の底面４ａ側に形成されている嵌合溝形成用凹溝４９によって構成されている。図示例のパネル４の嵌合溝形成用凹溝４９は、横接合部７１に存在する嵌合溝７３を分割した形状になっており、パネル４の、端面４６ａ、４６ｂに対応する両端部に形成されている。端面４６ａ、４６ｂ同士の接合によってパネル４同士を接合することで、各パネル４の嵌合溝形成用凹溝４９同士が一体化されて、嵌合溝７３が形成される。
なお、嵌合溝７３と一致する形状の嵌合溝形成用凹溝４９を、パネル４の、端面４６ａ、４６ｂに対応する両端部の内の片方のみに形成した構成も採用可能である。この場合は、端面４６ａ、４６ｂ同士の接合によってパネル４同士を接合することで、横接合部７１に、嵌合溝形成用凹溝４９の形状に対応する嵌合溝７３が形成される。

固定部材３は、嵌合溝７３に嵌合しても良い。
パネル４の嵌合溝４１は角溝になっており、嵌合溝形成用凹溝４９によって構成される嵌合溝７３も、嵌合溝４１と同様の角溝である。
本明細書にあっては、嵌合溝形成用凹溝４９も、パネル４の嵌合溝に含まれるものとして扱う。

図５（ａ）等に示すように、パネル４の覆工材施工面４ｂには、前記嵌合溝４１の位置を示す目印４７が設けられている。
図示例では、目印４７は、覆工材施工面４ｂにおける前記嵌合溝４１に対応する位置に、嵌合溝４１の長手方向に沿って延在する線状に形成された溝である。但し、この溝は、パネル４の強度に影響を与えない非常に浅い溝である。
また、図示例の線状の目印４７は、嵌合溝４１の溝幅（図５（ａ）、（ｂ）においては左右方向の寸法が嵌合溝４１の溝幅）の中央に合わせて形成されている。このパネル４については、覆工材施工面４ｂ上からでも、この目印４７を基準に、嵌合溝４１の存在範囲を簡単に把握できる。

目印４７としては、溝に限定されず、例えば、着色塗料等によって着色して形成されたものなどであっても良い。また、目印４７は、嵌合溝４１に沿って延在する細い線状のものに限定されず、例えば、図６（ａ）に示すように、嵌合溝４１の存在範囲の全体にわたって覆工材施工面４ｂに形成した着色部（符号４７ａ）等であっても良い。また、図６（ｂ）に示すように、覆工材施工面４ｂにおける嵌合溝４１の存在範囲以外の部分を着色し（着色部４７ｃ）、覆工材施工面４ｂにおいて着色していない無着色部（符号４７ｂ）を目印４７として機能させる構成等も採用可能である。

また、図１に示すように、図示例の外装部１にあっては、パネル連設体７を構成するパネル４同士の横接合部７１におけるパネル４同士の合わせ目７４（接合境界）も目印として機能するようになっている。この合わせ目７４は、パネル連設体７の外面において、パネル４同士の接合によって横接合部７１に形成される嵌合溝７３の溝幅の中央（換言すれば嵌合溝７３の中心軸線）を示す。

目印４７は、例えば、パネル４を固定部材３に固定するためのピン状締結具９の施工時の、施工位置の決定等に利用できる。目印４７は、パネル４上からの作業で、ピン状締結具９を、固定部材３が嵌合されている嵌合溝４１に対応する位置（嵌合溝４１、固定部材３の存在範囲）に施工することを容易にする。
また、例えば、外面覆工層８を防水シート８１を用いて構成する場合（後述）に、防水シート８１の施工位置の決定に利用できる。

図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、パネル４を固定部材３に固定するためのピン状締結具９は、ここではビスであり（以下、ビス９とも言う）、ねじ山が形成されている軸部９ｂを、パネル４上に設置した円板状のディスク９１の中央部に開口されている貫通孔９１ａと、パネル４に貫設された貫通孔４８とに貫通させて、固定部材３の背板部３１ｃに貫設されたねじ孔３１ｄ（雌ねじ孔）にねじ込んで固定部材３に螺着されている。前記ビス９は、軸部９ｂの片端にディスク９１との係合用の頭部９ａを具備し、ディスク９１上に設置された前記頭部９ａによってディスク９１に係合されており、締結力をディスク９１を介してパネル４に伝達させて、パネル４を固定部材３の背板部３１ｃに締結固定している。ディスク９１も、パネル４とともに、ピン状締結具９の締結力によって固定部材３に固定されている。

なお、ピン状締結具９としては、ビスに限定されず、例えばドリル刃付きのタッピングねじや、これに類似の構成のファスナー（例えば特開平８−２８４９３２号公報の取付ファスナー）、既述のワンサイド施工形ファスナー等を採用することも可能である。

図１、図２では、外面覆工層８を構成する覆工用材料として、防水シート８１を例示している。図示例の外面覆工層８は、防水シート８１によって構成された防水層である。
外面覆工層８は、パネル連設体７の外面側（既設屋根５１とは反対の側）に、長尺帯状の防水シート８１を複数枚並列に施工して構成されている。外面覆工層８において隣り合う防水シート８１は、端部同士を重ね合わせて、接着剤を用いた接着等によって水密に接合されている。

防水シート８１は、その長手方向を、パネル連設体７のパネル４の嵌合溝４１の長手方向に揃えた向きで、複数枚並列に設けられている。また、図１、図２中、符号８２は、隣り合う防水シート８１の幅方向Ｗの端部同士を重ね合わせて接着して接合した接合部８２（以下、シート接合部とも言う）である。
図１、図２は、パネル連設体７の外面側（上面側）にて、固定部材３が嵌合されている嵌合溝４１に対応する位置にシート接合部８２を形成した場合を示す。
シート接合部８２の形成位置は、固定部材３にパネル４を固定するピン状締結具９の施工位置にも対応している。そして、図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、シート接合部８２は、ピン状締結具９に外挿した状態でパネル４上に設けられたディスク９１を利用して、固定部材３に対して固定されている。

図３（ａ）〜（ｃ）は、外装部１におけるピン状締結具９の施工位置付近を示す図であって、シート接合部８２をディスク９１を利用して固定する態様（シート固定部１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ）を示す。

図３（ａ）に例示したシート固定部１１Ａでは、シート接合部８２上にディスク９１を設置している。ピン状締結具９はシート接合部８２に貫通されており、シート接合部８２は、ピン状締結具９の締結力で、ディスク９１によってパネル４に押さえ込むようにして固定されている。
図３（ａ）中、符号９２は、ビス９の頭部９ａ及びディスク９１を覆うカバー部材である。このカバー部材９２は、ビス９の頭部９ａ及びディスク９１を覆うことができる大きさのシート状の小片であり、ディスク９１及びディスク９１の周囲の防水シート８１に接着されて、外面覆工層８におけるビス９及びディスク９１の施工位置を水密に封止し、防水性を確保する。

図３（ｂ）に例示するシート固定部１１Ｂは、ディスク９１とパネル４との間に、シート接合部８２を構成する一対の防水シート８１の一方（一方の防水シート８１）の端部８１ａを配置し、他方の防水シート８１の端部８１ｂを、ディスク９１上に設けて、ディスク９１に接着剤等を用いて固定した構成を示す。
ディスク９１とパネル４との間に配置された防水シート８１の端部８１ａは、ピン状締結具９の締結力によってパネル４に固定される。ディスク９１上に接着した防水シート８１の端部８１ｂは、ディスク９１が無い所では、ディスク９１とパネル４との間に配置された防水シート８１の端部８１ａ上に重ね合わせて接着固定される。
ディスク９１は、該ディスク９１に設けられた防水シート８１の端部８１ｂに覆われ、露出しない。

図３（ｃ）に例示するシート固定部１１Ｃは、シート接合部８２を構成する一対の防水シート８１の端部８１ａ、８１ｂをディスク９１上にて重ね合わせた構成を示す。この場合、一方の防水シート８１の端部８１ａをディスク９１に直接接着固定し、この防水シート８１の端部８１ａ上に、他方の防水シート８１の端部８１ｂを接着固定しており、シート接合部８２全体がディスク９１に固定されている。
ディスク９１は、接合部８２を構成する一対の防水シート８１の端部８１ａ、８１ｂによって覆われ、露出しない。

上述の図３（ａ）〜（ｃ）の構成では、防水シート８１は、パネル４を固定部材３に固定するためのピン状締結具９及びディスク９１によって、固定部材３に対して、パネル４とともに一括固定されている。ピン状締結具９及びディスク９１は、防水シート８１を固定部材３に固定するための、シート固定用部品としても機能する。
なお、図示例では、ピン状締結具９は、パネル４同士を接合した接合部７１からずれた位置に設けられているため、防水シート８１同士の接合部８２も、パネル４同士の接合部７１に対して位置がずらされている。

なお、外面覆工層８として機能する防水層としては、上述のようにピン状締結具９及びディスク９１を利用して防水シート８１をパネル連設体７に固定してなる防水層の他、アスファルトシートをパネル４の覆工材施工面４ｂに被着（例えばトーチ工法による被着）してなるアスファルト防水層、ウレタン樹脂等の樹脂塗膜からなる塗膜防水層等も採用可能である。
また、水勾配を持つ屋根として機能する外装部１については、例えば、横葺き金属屋根パネル等の、パネル状の覆工用材料（ここでは屋根材）を用いて構成された外面覆工層８の採用も可能である。

次に、前記外装部１の施工方法の一例を説明する。
ここでは、図７に示すように、建物５の既設屋根５１上に、前記外装部１を構築する場合を説明する。

まず、図１に示すように、既設屋根５１上に、複数本の固定部材３を並列に固定する（固定部材施工工程）。
固定部材３は、折板屋根である既設屋根５１の突条状の山部５１ａの延在方向に直交する向きで、既設屋根５１の多数の前記山部５１ａによって支持されるようにして既設屋根５１上に設置して固定する。

このとき、建物躯体（建物５の躯体。詳細には既設屋根５１。以下も同じ）に対する固定部材３の固定位置の決定を、例えば、パネル４を嵌合した固定部材３を既設屋根５１上で移動するなど、現場に搬入したパネル４を利用して行う。これにより、建物躯体に固定済みの固定部材３にパネル４を嵌合してパネル連設体７を構築する際に、パネル４同士の接合状態の確保を容易に実現できる。

パネル４を嵌合した固定部材３を既設屋根５１上で移動することで、建物躯体に対する固定部材３の固定位置を決める手法の場合、パネル４の嵌合溝４１の中から選択した複数本に固定部材３を嵌め込み、パネル４が、互いに離隔させて平行に設けられた複数本の固定部材３に嵌合された状態にして、固定部材３の固定位置を決める作業を行うことが好ましい。また、固定部材３を嵌合溝４１に嵌合することに限定されず、固定部材３を嵌合溝形成用凹溝４９に収納した状態で、固定部材３の固定位置を決める作業を行うことも可能である。
上述の手法であれば、建物躯体に対するパネル４の施工位置（施工予定位置）と固定部材３の施工位置とを同時に決めることができる。建物躯体に対するパネル４の施工位置（施工予定位置）を、パネル連設体７の構築におけるパネル４同士の接合状態を確保できる位置に決定することで、固定部材３の固定位置も、パネル連設体７におけるパネル４同士の接合状態を確保できる位置に決めることができる。

また、建物躯体に対する固定部材３の固定位置の決定にあたっては、固定部材３を嵌合する、パネル４の嵌合溝４１、嵌合溝形成用凹溝４９の選択によって、建物躯体外面側（ここでは、既設屋根５１上側）に存在する、例えば配管、天窓、換気口といった障害物を回避できる位置に、固定部材３の位置を調整することができる。
固定部材３は、嵌合溝４１、７３単位で、固定位置を調整する。

固定部材３の固定位置を決定したら、ビス３３（図２、図３参照）等の固定部材用ピン状締結具を用いて固定部材３の固定片部３２を建物躯体に固定する。
例えば、固定部材３の固定位置を決定した後、固定部材３の固定片部３２上から、タッピングドリル等の工具を用いて、固定片部３２の貫通孔３２ａと、折板屋根の山部５１ａを貫通するねじ孔５１ｂとを互いに連通するように形成し、固定片部３２の貫通孔３２ａに固定片部３２上から貫通させたビス３３を、既設屋根５１である折板屋根の山部５１ａに形成されたねじ孔５１ｂ（雌ねじ孔）にねじ込んで固定部材３を既設屋根５１に固定する。

固定部材施工工程が完了したら、パネル４を、固定部材３に上から押し付けるようにして嵌合溝４１に固定部材３を収納して、固定部材３に嵌合する（パネル嵌合工程）。
このパネル嵌合工程では、複数のパネル４を既設屋根５１上に敷き並べるように設置して、パネル連設体７を構築する。また、パネル連設体７において隣り合うパネル４同士が互いに接合されるようにする。

なお、図３（ａ）〜（ｃ）において、符号４ｃはパネル４の底面４ａに形成された締結具収納溝であり、固定部材用ピン状締結具３５の、固定部材３の固定片部３２上に突出した部分を収納して、パネル４との接触を回避する機能を果たす。この締結具収納溝４ｃは、隣り合う嵌合溝４１、４９間に位置するパネル底面４ａに形成されており、嵌合溝４１よりもサイズが小さい小溝となっている。また、パネル４と建物躯体との間の隙間１２が大きい場合（例えば図１０（ａ）、（ｂ）参照）は、この締結具収納溝を形成しなくても、固定部材用ピン状締結具３５とパネル４との接触を回避できる。
さらに、パネル４の底面４ａを形成する部分の材質が、例えばスチレン発泡材等の柔らかいものである場合は、締結具収納溝４ｃを設けずに、パネル４の押し付けによって、固定部材用ピン状締結具３５の、固定部材３の固定片部３２上に突出した部分をパネル４に埋め込むことで、パネル４の安定設置を実現することも可能である。

次いで、ピン状締結具９を用いてパネル４を固定部材３に固定するパネル固定工程、及び、外面覆工層８を構築する覆工工程を行う。
但し、図３（ａ）〜（ｃ）に例示したシート固定部１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃの構造に応じて、具体的な施工手順に違いがある。

図３（ａ）の場合について説明すると、まず、パネル嵌合工程にて構築したパネル連設体７上に防水シート８１を敷設して外面覆工層８を構築する（覆工工程）。隣り合う防水シート８１の端部８１ａ、８１ｂ同士の重ね合わせによって、シート接合部８２も形成する。次いで、ピン状締結具９を用いてシート接合部８２とパネル４とを固定部材３に固定する（パネル固定工程）。パネル固定工程では、シート接合部８２上にディスク９１を設置し、ピン状締結具９を、防水シート８１上から、ディスク９１、シート接合部８２、パネル４に貫通させて、固定部材３の背板部３１ｃに到達させ、そして、背板部３１ｃに係合（ピン状締結具がビス、タッピングねじの場合は螺着）させたピン状締結具９の締結力によって、シート接合部８２及びパネル４を、ディスク９１と固定部材３（詳細には背板部３１ｃ）との間に挟み込むようにして固定する。
パネル固定工程が完了したら、ディスク９１上を覆うようにカバー部材９２を施工してシート固定部１１Ａを防水処理する。これにより、外装部１が完成する。

シート接合部８２は、目印４７を利用して、固定部材３が嵌合されている嵌合溝４１の位置（嵌合溝４１の存在範囲）に対応させて、パネル４外面側（覆工材施工面４ｂ側。ここでは、固定部材３に嵌合したパネル４の上面側）に形成する。
防水シート８１の敷設後であっても、シート接合部８２によって固定位置３の位置を容易に把握できるため、ピン状締結具９を固定部材３に対応する位置（換言すれば、嵌合溝４１、固定部材３の存在範囲）に施工することは容易であり、防水シート８１及びパネル４をピン状締結具９によって固定部材３に固定する作業を効率良く行える。つまり、シート接合部８２自体が固定部材３の位置を示す位置表示として機能する。

ピン状締結具９がビス９の場合は、孔開けドリルやタッピングドリル等の工具を用いて、防水シート８１上から、シート接合部８２及びパネル４にピン状締結具９を通すための貫通孔を形成するとともに、この貫通孔と連通するように、固定部材３の背板部３１ｃにねじ孔３１ｄを形成する。そして、ビス９の軸部９ｂを、シート接合部８２上に設置したディスク９１の貫通孔９１ａ、シート接合部８２及びパネル４の貫通孔に通し、固定部材３の背板部３１ｃのねじ孔３１ｄにねじ込んで、ビス９を締め付けることで、ディスク９１、シート接合部８２、パネル４を、固定部材３に対して締結して固定する。
ピン状締結具９が、ドリル刃付きのタッピングねじや、これに類似の構成のファスナー（例えば特開平８−２８４９３２号公報の取付ファスナー）である場合は、シート接合部８２、パネル４、固定部材３の背板部３１ｃに、ピン状締結具９を通すための貫通孔を予め穿孔しておく必要が無い。タッピングねじや、これに類似の構成のファスナーとしては、このピン状締結具９自体の回転操作によって、防水シート８１、パネル４、固定部材３の背板部３１ｃへ切り込ませて貫通させることができ、しかも、金属製の固定部材３の背板部３１ｃに対する雌ねじのタッピング及び螺着が可能なものを採用することは言うまでも無い。

図３（ｂ）のシート固定部１１Ｂの場合は、シート接合部８２の一方の防水シート８１の端部８１ａ（以下、下地側シート端部とも言う）を、パネル連設体７のパネル４の目印４７を利用して、パネル４の嵌合溝４１（符号７３の嵌合溝であっても良い）に嵌合されている固定部材３の位置（換言すれば、嵌合溝４１の存在範囲）に対応させて、パネル４上に設置した後、この下地側シート端部８１ａ上にディスク９１を設置し、ピン状締結具９を施工して、ディスク９１、下地側シート端部８１ａ、パネル４、固定部材３の背板部３１ｃを締結固定する（パネル固定工程）。ピン状締結具９は、上から、ディスク９１、下地側シート端部８１ａ、パネル４に貫通させ、固定部材３の背板部３１ｃに係合（ピン状締結具がビス、タッピングねじの場合は螺着）させ、下地側シート端部８１ａ及びパネル４を、ディスク９１と固定部材３（詳細には背板部３１ｃ）との間に挟み込むようにして固定する。

次いで、シート接合部８２の他方の防水シート８１の端部８１ｂ（以下、外面側シート端部とも言う）を、下地側シート端部８１ａ及びディスク９１を覆うように設けて、下地側シート端部８１ａ及びディスク９１に接着固定して水密に接合する。これにより、シート接合部８２が完成する。

ピン状締結具９の施工の際には、下地側シート端部８１ａ自体を固定部材３の位置を示す位置表示として利用できるため、下地側シート端部８１ａによって固定位置３の位置を容易に把握できる。このため、ピン状締結具９を固定部材３に対応する位置に施工することは容易であり、防水シート８１及びパネル４をピン状締結具９によって固定部材３に固定する作業を効率良く行える。

図３（ｂ）の場合は、防水シート８１の敷設と、ピン状締結具９の施工及びシート接合部８２の形成とを、交互に繰り返し実施して、複数の防水シート８１を順次、並列に施工していくことで、外面覆工層８を構築する（覆工工程）ことができる。

図３（ｃ）のシート固定部１１Ｃの場合は、まず、ディスク９１を、パネル連設体７のパネル４の目印４７を利用して、パネル４の嵌合溝４１（符号７３の嵌合溝であっても良い）に嵌合されている固定部材３の位置に対応させて、パネル４上に設置し、ピン状締結具９を施工して、ディスク９１、パネル４、固定部材３の背板部３１ｃを締結固定する（パネル固定工程）。ピン状締結具９は、上から、ディスク９１、パネル４に貫通させ、固定部材３の背板部３１ｃに係合（ピン状締結具がビス、タッピングねじの場合は螺着）させ、パネル４を、ディスク９１と固定部材３（詳細には背板部３１ｃ）との間に挟み込むようにして固定する（パネル固定工程）。

次いで、パネル連設体７上に防水シート８１を敷設して外面覆工層８を構築する（覆工工程）。このとき、目印４７及びディスク９１を利用して、シート接合部８２を、固定部材３の位置に対応する位置（固定部材３の上方）に形成する。シート接合部８２は、下側シート端部８１ａをディスク９１に接着固定し、この下側シート端部８１ａ上に外側シート端部８１ｂを接着固定して水密に接合することで構築される。シート接合部８２を形成する作業においては、パネル４の目印４７や、固定部材３に対して固定済みのディスク９１を、固定部材３の位置を示す位置表示として利用でき、防水シート８１の位置合わせを容易に行える。

上述のように、図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）の構成を持つ外装部の施工方法は、いずれも、パネル連設体７の構築後に、パネル４の嵌合溝４１（符号７３の嵌合溝であっても良い）に嵌合されている固定部材３に対応する目印４７を、パネル４下側の固定部材３の位置を把握するための表示として利用することで、ピン状締結具９及びシート接合部８２を、固定部材３に対応する位置に容易に設けることができる。パネル４の中央部（平面視中央部）についても、目印４７によって、固定部材３の位置を簡単に把握できるため、ピン状締結具９及びシート接合部８２を固定部材３に対応する位置に容易に設けることができる。
これにより、ピン状締結具９を用いてパネル４を固定部材３に固定する作業、シート固定部１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃの構築作業を、効率良く行うことができる。

例えば、図４に示すように、外面覆工層８が防水塗膜８３である場合は、図３（ｃ）の場合と同様にピン状締結具９を用いて固定部材３にパネル４を固定した後、パネル連設体７上に外面覆工層８を形成、つまり、防水塗膜８３を形成する。防水塗膜８３は、ディスク９１やピン状締結具９の頭部９ａが露出しないように、パネル連設体７上面全体を覆うように形成する。
この場合も、目印４７によってパネル４下側の固定部材３の位置を把握することで、ピン状締結具９によるパネル４の固定作業を効率良く行える、といった効果が得られることは言うまでも無い。

また、上述の外装部の施工方法（具体的には、既設屋根５１上に新設屋根を設けて、既設屋根５１と新設屋根とからなる二重屋根を構築する施工方法）によれば、固定部材３は、既設屋根５１の凹凸の凹部（例えば、折板屋根の谷部）や損傷箇所等の、ピン状締結具９の施工が不可能な箇所を跨ぐようにして施工することが可能であり、この固定部材３上に設置したパネル４を該パネル４に貫通させたピン状締結具９によって固定部材３に対して締結固定する構成であるため、既述のパネル防水工法のように、凹凸が存在する既設屋根上にパネルを直接設置（固定部材３が介在しない）して固定ピンで固定し、陸屋根状のパネル連設体を構築する場合に比べて、パネル４の設置位置やピン状締結具９の施工位置の制約が少ない。その結果、パネル４の設置位置やピン状締結具９の施工位置の決定や確認に要する手間が軽減して、施工能率を向上できる。

（別実施形態１：屋根に適用した別態様）
図８は、建物の外壁５３上端間に架設された梁５４（建物躯体の一部）上に固定部材３を固定して、本発明に係る外装部である屋根１Ａを構築した態様を示す。
固定部材３は、梁５４に対して直交する向きで、複数並列に設けられている。屋根１Ａは、複数の前記固定部材３と、嵌合溝４１（あるいは嵌合溝形成用凹溝４９）によって固定部材３に嵌合したパネル４が複数配列されてなる陸屋根状のパネル連設体７と、このパネル連設体７の外面側（上面側）を覆うように設けられた外面覆工層８とを具備して構成されている。
この屋根１Ａも、上述の図１〜図５を参照して説明した屋根（新設屋根）である外装部１と同様の手順で施工できる。

（別実施形態２：外壁に適用した態様）
図９（ａ）、（ｂ）は、本発明を、建物の外壁に適用した例を示す。
なお、図９（ａ）において上側を「上」、下側を「下」、図９（ｂ）において紙面奥側を「下」、紙面手前側を「上」として説明する。

図９（ａ）、（ｂ）において、符号１Ｂは外装部付き外壁であり、建物の外壁５３の外面側に、本発明に係る外装部として機能する外壁外装部１Ｃが設けられた構成になっている。また、外壁５３を含む外装部付き外壁１Ｂ全体も、本発明に係る外装部として機能する。

外壁外装部１Ｃは、前記外壁５３に固定して設けられた複数の固定部材３（胴縁）と、複数並列に設けられた前記固定部材３に嵌合溝４１（あるいは嵌合溝形成用凹溝４９）によって嵌合したパネル４が複数配列されてなる壁状のパネル連設体７と、このパネル連設体７の外面側を覆うように設けられた外面覆工層８とを具備して構成されている。

固定部材３は上下方向に延在するようにして外壁５３に固定している。また、外壁５３に対する固定部材３の固定は、既設屋根５１に対する固定部材３の固定と同様に、固定部材３の固定片部３２に貫通させた固定部材用ピン状締結具３５によって、固定片部３２を外壁５３に締結固定することで実現している。固定部材用ピン状締結具３５としては、例えば、金属拡張アンカー、ビス、タッピングねじ等であるが、外壁５３の構成に応じて適宜選択使用することは言うまでも無い。

パネル連設体７のパネル４は、該パネル４を貫通させたピン状締結具９によって固定部材３に締結固定している。
外面覆工層８としては、例えば、パネル連設体７の外面側を覆うようにサイディング材を複数固定してなる構成のもの等を採用できる。また、例えば、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂等の防水塗膜も採用可能である。外面覆工層８は、ディスク９１及びピン状締結具９のパネル連設体７の外面側に露出する部分を含む、パネル連設体７の外面側全体を覆っている。
外面覆工層８が、サイディング材又は防水塗膜である場合は、ディスク９１及びピン状締結具９を用いて外壁５３にパネル４を固定した後、ディスク９１及びピン状締結具９のパネル連設体７の外面側に露出する部分を含む、パネル連設体７の外面側全体を覆うように外面覆工層８を構築する工法（施工方法）を採用する。

本発明によれば、パネル連設体７の構築後であっても、固定部材３が嵌合された嵌合溝４１、７３に対応する目印４７によって、パネル４側の嵌合溝４１、７３単位で、固定部材３の位置を簡単に把握することができ、ピン状締結具９によるパネル４の固定作業を効率良く行える。
建物躯体に対する固定部材３の固定位置の決定にあたって、現場において、例えば既設屋根５１や外壁５３の外面側に存在する配管、換気口といった障害物の回避等のために、建物躯体に対する固定部材３の固定位置を調整しても、目印４７によって、固定部材３が嵌合されている嵌合溝４１、７３の位置、つまり、固定部材３の位置を簡単に把握できるため、ピン状締結具９によるパネル４の固定作業を効率良く行える。

本発明では、例えば、パネル連設体７の外面側に、幅寸法が同じに揃えられている長尺帯状の防水シート８１を複数敷き並べて、防水層、外面覆工層８を構築することも可能であることは言うまでも無い。この場合も、目印４７によって、ピン状締結具９によるパネル４の固定作業、ディスク９１を利用して防水シート８１を固定する作業を効率良く行える。

また、本発明によれば、建物躯体に固定した固定部材３にパネル４を嵌合することで、固定部材３自体が、パネル４を位置決めする位置決め部材として機能する。このため、パネル４同士の接合状態を確保するべく、建物躯体に対する固定部材３の固定位置を決定することで、パネル連設体７におけるパネル４同士の接合状態を簡単に確保することができる。

パネル連設体７におけるパネル４同士の接合状態の確保は、外装部１の、高い防水性能、断熱性能の確保に有効に寄与する。
特に、断熱性能については、図５（ａ）、（ｂ）に例示したような、断熱パネルとして機能するパネル４同士の接合状態を確保することで、互いに接合されたパネル４の断熱層同士が連続することになり、断熱層の不連続部分をなくすことができるため、高い断熱性能の確保に有効である。

本発明では、パネル４側の嵌合溝４１、７３によって、パネル４を固定部材３に嵌合した状態で、パネル４をピン状締結具９を用いて固定部材３に固定する構造であるため、例えば図５（ａ）に例示したパネル４Ａのように全体が断熱材料で形成された構成のパネル４など、断熱層として機能する部分に嵌合溝４１、嵌合溝形成用凹溝４９が形成されている構成のパネル４を採用した場合は、固定部材３に固定されたパネル４の断熱層が、固定部材３の背板部３１ｃに当接されたパネル４の当接面（嵌合溝４１（あるいは嵌合溝形成用凹溝４９）の溝奥の底面）よりも建物躯体側に張り出した状態となる。このため、例えば、嵌合溝４１、嵌合溝形成用凹溝４９を形成していない平板状のパネルを使用した場合に比べて、実質的に、断熱層の厚さが大きい状態となり、断熱性能の向上に寄与する。

図２、図７、図９（ａ）、（ｂ）の場合は、断熱パネルであるパネル４を用いた外張り断熱を実現できる。
また、図２、図７、図９（ａ）、（ｂ）の場合は、建物躯体（詳細には、図２、図７の場合は既設屋根５１、図９（ａ）、（ｂ）の場合は外壁５３）とパネル連設体７との間に隙間１２を確保しており、この隙間１２を通気路として機能させることができる。
また、パネル連設体７の嵌合溝４１、７３も通気路して機能させることができる。

また、固定部材３を嵌合する嵌合溝４１（あるいは嵌合溝形成用凹溝４９）を決定した後、固定部材３を嵌合しない嵌合溝４１（あるいは嵌合溝形成用凹溝４９）に、例えばグラスウール、ウレタン発泡材等の樹脂発泡材といった断熱材を充填してから、パネル４を固定部材３に嵌合、固定するといったことも可能である。この場合、断熱性能を一層向上させることができる。

図１０は、固定部材として、既述の固定部材３の嵌合チャンネル部３１の内側空間３１ｂに断熱材３４が充填されてなる構成のもの（固定部材３Ａ）を採用した例を示す。
断熱材３４としては、例えば、グラスウール、ウレタン発泡材等の樹脂発泡材などを採用できる。
この場合、パネル連設体７、外装部１の断熱性能を一層向上できることは言うまでも無い。

また、本発明によれば、パネルの嵌合溝と固定部材との嵌合によって、外装部の風害に対する耐久力の向上を実現できる。
折板屋根の強風による捲れ等の風害は、強風による力が、折板屋根を建物の梁等に固定している固定ピンに該固定ピンの軸心方向に作用する場合よりも、固定ピンの軸心方向からずれた方向に作用して、固定ピンに曲げ変形を与えることにより発生することが多い。固定ピンの曲げ変形により、固定ピンが折損することなどにより、折板屋根の捲れが生じる。
本発明では、パネル側の嵌合溝に固定部材が嵌合されている構造であり、この嵌合構造によって、パネル４の固定部材３に対する横方向（固定部材３断面において、一対の側壁３１ａの一方から他方に向かう方向。図２、図９（ｂ）の左右方向）の変位が規制される。このため、パネル４の固定部材３に対する横方向の変位力によるピン状締結具９の曲げ変形が防止され、この結果、外装部の風害に対する耐久力を向上できる。

また、本発明では、既述のように、目印４７によって、ピン状締結具９によるパネル４の固定作業を効率良く行えるため、１枚のパネル４を固定するための固定部材３の本数を増加させるといったことも容易に実現できる。固定部材３の本数の増加によって、建物躯体に対するパネル４の固定力の向上を実現でき、風害に対する耐久力を一層高めることができる。

なお、本発明は、上述の実施形態に限定されず、その主旨を逸脱しない範囲で、適宜変更が可能であることは言うまでもない。
外面覆工層８には、必要に応じて、表面保護材として、外装部１外面（建物躯体とは反対の側の面。室外側の面）全体を覆う保護用の樹脂塗膜であるトップコート層を形成しても良い。この場合、トップコート層も、本発明にかかる外面覆工層の一部であるものとする。本発明にかかる外面覆工層８としては、防水性能の要求がある場合は、防水シート、アスファルト防水層、塗膜防水層といった防水層を具備するものを採用する。また、外面覆工層８としては、防水層の外面側に、例えば、押さえコンクリート、化粧パネル等を表面材として設けてなる表面材層とを具備する複合構造としても良い。
また、本発明は、建物の屋根、外壁以外、例えば、バルコニー、人工地盤の構築等にも好適に適用できる。

１…外装部、１Ａ…外装部（屋根）、１Ｂ…外装部（外装部付き外壁）、１Ｃ…外装部（外壁外装部）、３、３Ａ…固定部材、３１…嵌合チャンネル部、３１ａ…側壁、３１ｂ…内側空間、３１ｃ…背板部、３２…固定片部、３４…断熱材、４、４Ａ、４Ｂ…パネル、４ａ…底面、４ｂ…覆工材施工面、４１…嵌合溝、４６…端面、４６ａ…凸部、４６ｂ…凹部、４７…目印、４９…嵌合溝（嵌合溝形成用凹溝）、５…建物、５１…建物躯体（既設屋根）、５３…建物躯体（外壁）、７…パネル連設体、８…外面覆工層、８１…防水シート、８２…シート接合部、８３…防水塗膜、９…ピン状締結具。

Claims (11)

1. 建物（５）の屋根あるいは外壁として機能する外装部であって、
   建物躯体に複数固定された長尺の固定部材（３、３Ａ）と、この固定部材に固定して複数配列したパネル（４、４Ａ、４Ｂ）によって構成されたパネル連設体（７）と、このパネル連設体の外面側を覆う外面覆工層（８）とを具備し、
   前記パネルには、前記固定部材に嵌合するための嵌合溝（４１、４９）が複数本並列に形成され、
   前記パネルが、前記嵌合溝によって前記固定部材に嵌合され、しかも、該パネルを貫通するピン状締結具（９）によって前記固定部材に固定されていることを特徴とする建物の外装部（１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ）。
2. 前記パネルの前記嵌合溝が形成されている底面（４ａ）とは反対側の覆工材施工面（４ｂ）に、前記嵌合溝の位置を示す目印（４７）が、複数本の前記嵌合溝にそれぞれ対応させて設けられていることを特徴とする請求項１記載の建物の外装部。
3. 前記パネル連設体において隣り合う一対のパネルが、一方のパネルの端面（４６）に突設された凸部（４６ａ）を、他方のパネルの端面（４６）に形成された凹部（４６ｂ）に挿入して、互いに接合されていることを特徴とする請求項１又は２記載の建物の外装部。
4. 前記パネルが断熱層を具備することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の建物の外装部。
5. 前記固定部材は、前記パネルの前記嵌合溝に嵌合される断面コ字形の嵌合チャンネル部（３１）と、この嵌合チャンネル部の一対の側壁（３１ａ）の先端から突出して前記チャンネル部の両側に張り出され前記建物躯体に固定された固定片部（３２）とを具備していることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の建物の外装部。
6. 前記固定部材の前記嵌合チャンネル部の内側空間（３１ｂ）に断熱材（３４）が収納されていることを特徴とする請求項５記載の建物の外装部。
7. 前記外面覆工層が、パネル連設体の外面側の防水層を形成する防水シート（８１）によって構成されており、前記防水シート同士の接合部（８２）が、前記固定部材が嵌合されている嵌合溝に対応する位置に設けられていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の建物の外装部。
8. 前記固定部材が、建物の屋根（５１）上に固定されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の建物の外装部。
9. 前記固定部材が、建物の外壁（５３）に固定されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の建物の外装部。
10. 請求項１〜９のいずれかに記載の建物の外装部（１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ）の施工方法であって、
    建物躯体に前記固定部材（３）を複数並列に固定する固定部材施工工程の後、前記パネル（４）を前記嵌合溝（４１、４９）に前記固定部材を収納して前記固定部材に嵌合するパネル嵌合工程を行い、次いで、前記パネルに貫通させたピン状締結具（９）によって前記パネルを前記固定部材に固定するパネル固定工程、及び、前記外面覆工層（８）を形成する覆工工程を実施することを特徴とする外装部の施工方法。
11. 請求項２記載の建物の外装部を施工する請求項１０記載の外装部の施工方法であって、
    前記パネル固定工程において、前記ピン状締結具を、前記固定部材が嵌合された前記嵌合溝に対応する目印（４７）に応じて、この目印に対応する前記嵌合溝の存在範囲にて前記パネルに貫通させ、前記パネルを前記固定部材に固定することを特徴とする外装部の施工方法。

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