TWI714155B - 用於撓性導電膜的插頭連接器 - Google Patents

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德商厄尼產品有限兩合公司
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Abstract

一種用於具有膜絕緣導體之撓性導體膜(300)之插頭連接器(10)，其具有一插頭連接器外殼，其中佈置至少一個插頭接觸元件(105)，且具有一耦接區域，其中導電連接至該至少一個插頭接觸元件(105)之葉片(110、115)藉由產生一電接點來穿透且固定至少一個膜絕緣導體，其中該插頭連接器外殼包含可配合在一起之兩個外殼部分(100、200)，其第一外殼部分(100)支撐該等葉片(110、115)及導電連接至其之該至少一個插頭接觸元件(105)，且其第二外殼部分(200)接納並支撐該撓性導體膜(300)且具有適應於該等葉片(110、115)之至少一個葉片接納器(210)，該葉片接納器之邊界表面(211、212)按以下方式形成：當使該兩個外殼部分(100、200)在該膜絕緣導體之方向上配合在一起時，該等葉片(110、115)之至少一個部分彎曲，其特徵在於，該等葉片(110、115)之至少一個部分係撓性地形成。

Description

用於撓性導電膜的插頭連接器
本發明係關於一種如請求項1所述之類型的用於具有膜絕緣導體之撓性導體膜的插頭連接器。
當今，具有膜絕緣導體之撓性導體膜以所有方式用於通信及消費者電子系統之領域中，且亦用於車輛構造中。詳言之，在需要具有盡可能小之重量及有限空間條件的非常撓性導體結構之情況下，可使用導體膜。撓性導體膜實現多個單獨導體軌道之有序平行導引，其中較大彎曲亦係可能的，且因此佈置於僅非常有限之構造空間中的零件相互導電連接。詳言之，在車輛構造中，此等導體膜必須亦能夠承受較大機械影響，諸如，振動。
此處，個別膜絕緣導體之接觸具有特定重要性。特定言之，在車輛構造中，此接觸必須被設計成牢固的，且能夠承受外部機械影響，而且亦有溫度影響及許多不同種類之環境影響。
DE 10 2006 017 019 A1揭露一種用於一撓性印刷電路(flexible printed circuit; FPC)之接觸的插頭。該插頭具有插頭接觸元件，其導電連接至穿透且固定撓性印刷電路之導體的葉片。該插頭連接器外殼具有可配合在一起之兩個外部部分，其中一個外殼部分支撐該等葉片，且至少一個插頭接觸元件導電連接到該等外殼部分。此處，撓性印刷電路必須經定位且固持於兩個外殼部分中之一者上，同時安裝第二外殼部分。當安裝時，三個部分之位置必須因此相關於彼此協調。此安裝非常費力，詳言之，關於自動化之生產，且因此有問題。
具有膜絕緣導體之一撓性導體膜的接觸自FR 2 956 780顯現，其中個別膜絕緣導體由葉片狀點刺穿，且在其已刺穿導體軌道後，此等點以其夾緊且固持撓性導體膜同時接觸對應的導體軌道之此方式彎曲。此藉助於卷邊技術而發生。該等葉片又導電連接至插頭連接器，其中每一膜絕緣導體經分配一個插頭連接器，該插頭連接器經由若干葉片接觸。在亦有可能連續自動地接觸膜絕緣導體後，以此方式接觸之插頭連接器必須安裝於插頭連接器外殼中，此需要獨立於接觸之額外安裝步驟。在如此進行時，此等插頭連接器之安裝變得費力，此關於自動化之安裝係不利的。
用於具有膜絕緣導體之撓性導體膜的插頭連接自DE 199 53 646 B4顯現，其具有一插頭及一反插頭，該插頭與該反插頭各提供於導體膜端部區域上，且可相互插入以用於膜絕緣導體之電接觸之目的。為了如此進行，插頭及反插頭各具有一基底主體及一蓋，可經由一固定機構使該蓋與該基底主體接觸。在各情況中，在基底主體與蓋之間提供至少一個穿透接觸元件，該穿透接觸元件提供由具有穿透主體之導電材料製成的一基底板。該等穿透主體為自基底板材料形成之三角形模製主體，各具有自基底板上升之一三角形點及在基底板中的與三角形點相對之三角形底，每一模製主體圍繞該三角形基底彎曲。多個穿透主體提供於基底板中，其三角形基底各與基底板之縱向軸線按以下方式形成一角度：穿透主體關於基底板之縱向軸線按±60°之一角度分別交替地一個接在另一個後地佈置。在使蓋與基底主體接觸前，導體膜端部區域之膜絕緣導體可佈置於穿透接觸元件上，其中該穿透接觸元件至少部分穿透膜絕緣導體，用於藉助於分別抵靠基底主體按壓蓋來固定電接觸之目的。亦藉由此插頭連接，需要若干獨立安裝步驟，一方面，用於接觸撓性導體膜之個別膜絕緣導體，且另一方面，用於接觸以此方式連接至插頭連接器外殼中之插頭連接器之膜絕緣導體。
此處，自動生成亦不容易有可能。
用於具有膜絕緣導體之撓性導體膜的一般插頭連接器自DE 10 2015 100 401顯現，其可用於自動生產。此插頭連接器具有一插頭連接器外殼，其中佈置至少一個插頭接觸元件，且具有一耦接區域，其中導電連接至該至少一個插頭接觸元件之葉片可藉由產生一電接點來穿透且固定至少一個膜絕緣導體，其中該插頭連接器外殼包含可配合在一起之兩個外殼部分，其第一外殼部分支撐該等葉片及導電連接至其之該至少一個插頭接觸元件，且其第二外殼部分接納並支撐該撓性導體膜且具有適應於該等葉片之至少一個葉片凹座，該葉片接納器之邊界表面按以下方式形成：在該兩個外殼部分之配合在一起期間，該等葉片之至少一個部分在該等膜絕緣導體之方向上彎曲。該等葉片經形成為剛性且大塊的。該插頭連接器係針對膜進行開發的，在該等膜中自具有自50 μm至200 μm之厚度的經滾壓銅生產連接器。由於冷變形，此等銅導體相對硬且穩定。
然而，同時，亦存在導體板以光化學方式結構化之膜技術，其中銅經電化沈積以用於導體軌道。由於電化沈積，此銅相對軟。導體軌道或層之厚度在此處僅在自12 μm至70 μm之範圍中移動。藉由此技術，亦可生產兩層系統。因此，有可能形成導體軌道及屏蔽層兩者。
若自DE 10 2015 100 401 A1顯現之插頭連接器用於接觸此等撓性導體膜，則純粹地在原則上，其可導致對非常薄導體軌道之損壞，在極端情況下，此甚至造成導體軌道中斷。
本發明之優勢
藉由對比，具有請求項1之特徵的用於撓性導體軌道的根據本發明之插頭連接器具有以下優勢：可自動、快速且安全地接觸具有非常薄之膜絕緣導體的撓性導體軌道，該等撓性導體軌道已作為電化沈積之部分而生產。為了如此進行，假設該等葉片之至少一個部分經撓性地形成。作為此撓性形成之結果，有效地避免了毀壞膜絕緣導體之切割製程。本申請者進行之廣泛測試已展示此情況。
此處，「撓性」葉片意謂葉片在其穿透膜絕緣導體時可寬裕地屈服。
此處，可撓性適應於膜絕緣導體之厚度。膜絕緣導體愈薄，則葉片形成為愈有撓性。
用於撓性導體軌道之此插頭連接器不僅實現膜絕緣導體軌道的簡單接觸(其在自動生產中特別可用)，詳言之，亦有當在插頭連接器外殼中同時安裝插頭連接器時一個與一個並排地佈置於撓性導體膜中的若干膜絕緣導體軌道之同時接觸，而且，詳言之，亦實現對應的插頭接點之非常有效、電性優異且氣密性接觸，該插頭連接器亦承受機械負載且可因此亦用於例如車輛構造中。
此優異之氣密性接觸係藉由在膜絕緣導體之方向上彎曲葉片來達成。藉由彎曲該等葉片，將壓力施加於接觸表面上，及擴大電接觸表面。在如此進行時，達成一氣密性接觸。同時，在某一張力下將該等葉片固持於該插頭連接器外殼中。此處，藉由導電連接至插頭連接器之葉片進行的電接點之生產以非常有利之方式與藉由使兩個插頭連接器外殼部分相互配合來安裝插頭連接器外殼同時發生。
作為在附屬請求項中進行的措施之結果，在獨立請求項中指定的插頭連接器之有利開發及改良係可能的。
純粹地在原則上，可以最有變化之方式形成撓性葉片。一非常有利態樣規定，達成撓性形成，其中該等葉片各具有一中空空間，此實現葉片邊緣之彈性變形，例如，按壓在一起。
又，可以最有變化之方式形成此中空空間。當中空空間具有適應於葉片形狀之輪廓時，特別有利。在此情況下，可以說，中空空間與葉片邊緣一致，使得葉片邊緣實質上具有蹼之形狀。中空空間愈大，則蹼愈薄，且可使葉片邊緣變形得愈佳，換言之，撓性愈大。
更佳地規定，撓性形成之葉片邊緣各佈置於葉片之間，當在膜絕緣導體之方向上將兩個外殼部分配合在一起時，葉片彎曲。
根據本發明之一態樣，規定該第二外殼部分具有一適應於該導體膜之一接納空間，該接納空間具有一開口用於在至少一個外殼壁中接納該導體膜。以此方式，可將該平撓性導體膜插入至該第二外殼部分內，且將其在彼處固持於適應於其之接納空間中。此處，該開口及該接納空間按佈置於該接納空間中之一導體膜變得實質上垂直於該等葉片擱置之此方式佈置於該第二外殼部分中。此實現藉由將該撓性導體膜插入至該第二外殼部分內來對該撓性導體膜在該第二外殼部分中之一安裝預定位，此係由於該撓性導體膜因此已佈置於該第二外殼部分中，處於起始位置中，此實現該膜絕緣導體之中間且亦自動化之接觸。
有利地，規定，該葉片接納器具有彎曲邊界表面。
此外，此等邊界表面較佳地形成為用於該等葉片之至少一個部分之滑動表面。
此處，非常有利地規定，形成該等滑動表面之該等邊界表面當其在該等邊界表面上滑動時以一漏斗狀方式按兩個葉片相關於彼此彎曲之此方式伸展。適應於該等葉片的該等葉片接納器之此形成實現當將該第二插頭連接器外殼部分安裝於該第一插頭連接器外殼部分上時該等膜絕緣導體與該至少一個插頭接點之最佳氣密性接觸。
詳言之，此安裝亦可自動地發生。
此處，根據本發明之一有利態樣，規定，該等葉片一個接在另一個後地沿著一條線按以下方式佈置：當將該第二插頭連接器外殼部分安裝於該第一插頭連接器外殼部分上時在若干點處切穿該膜絕緣導體。
此處，一非常有利之實施例規定，該等葉片具有不同長度，其中在每一情況下，一個較短撓性葉片分別由兩個較長葉片包圍，該兩個較長葉片以此方式相互間隔開，且其長度如此之大，使得其在每一葉片接納器之邊界表面上變得鄰接。
純粹地在原則上，具有三個葉片(一個較短且兩個較長)之此葉片接納器將足夠，以便達成膜絕緣導體與插頭接點之良好且牢固且(詳言之)氣密性接觸。然而，一特別有利實施例規定，第二外殼部分具有一個接在另一個後地佈置於膜絕緣導體之縱向方向上的若干葉片接納器。以此方式，接觸表面及因此接觸安全性增加。此外，以此方式，以此方式生產的接點之流動能力亦增加。藉由膜絕緣導體之平坦延伸，處於其他者後之葉片亦可垂直於導體軌道方向相互稍微偏移。
為了在插頭連接器中之經安裝狀態中形成撓性導體膜之應變消除，將夾緊元件提供於第一及/或第二外殼部分中，在兩個外殼部分在膜絕緣導體之間的區域中相互安裝之狀態中，該等夾緊元件夾緊撓性導體膜。
純粹地在原則上，此等夾緊元件可以最有變化之方式形成且佈置於外殼部分中。
一有利實施例規定，該等夾緊元件各佈置於撓性導體膜之導體軌道之間。
此處，可規定，夾緊元件各分配至葉片列。
本發明之一非常有利實施例規定，第一夾緊元件佈置於該第一外殼部分中，且與該第一夾緊元件相互作用之第二夾緊元件佈置於該第二外殼部分中。以此方式，該撓性導體膜之夾緊係在第二外殼部分在第一外殼部分上之安裝期間在某一程度上自動產生。
第一及第二夾緊元件之形成可在此處非常不同地形成。一有利實施例規定，該等第一夾緊元件為具有圓夾緊齒表面之夾緊齒，且該等第二夾緊元件為適應於佈置於該第二外殼元件中之該等夾緊齒之開口。作為夾緊元件之此形成之結果，特定有效夾緊易於產生，且因此可在插頭連接器外殼部分中達成撓性導體膜之應變消除。
此處，有利地規定，該等夾緊齒按以下方式具有一高度：在兩個相互堆疊之外殼部分之經安裝狀態中，可佈置於第一與第二外殼部分之間的撓性導體膜可按使得變形之撓性導體膜稍微突出至開口(佈置於開口之區域中的第二外殼部分中)內的方式變形。
一非常有利實施例進一步規定，第二外殼部分可與第一外殼部分鎖存。
整體用10標注之插頭連接器具有由兩個部分組成之一外殼。在第一插頭連接器外殼部分100中，以一固有已知方式按插頭接點105之形狀佈置插頭接點。葉片110、115導電連接至插頭接點105，該等葉片110、115按一條直線一個接在另一個後地佈置，其中在每一情況下，一個較短葉片115分別由兩個較長葉片110包圍。較短葉片115具有一開口116，經由該開口達成葉片115之撓性，此將在下文更詳細地解釋。
第二插頭連接器外殼部分200形成為一單獨部分。第二插頭連接器外殼部分200按以下方式形成：藉由插入至第一插頭連接器外殼部分100中之一對應的開口內，其可固定於此上且與此鎖存在一起。第二插頭連接器外殼部分200在一側壁220上具有一開口222，該開口用以接納一撓性導體膜300。一開口232亦佈置於相對側壁230中，該開口可自第二插頭連接器之內部接取，更精確地自佈置於導體膜300內部且適應於導體膜300之接納空間240接取。兩個開口222、232因此端接於佈置於第二插頭連接器外殼部分中且適用於導體膜300之接納空間240中，該接納空間之大小實質上對應於導體膜之外尺寸。如可在第1圖中看出，詳言之，可自外部接取之開口222經引入至按以下方式以漏斗之形狀形成的導體膜內：使導體膜300至第二插頭連接器外殼部分200內之引入更容易。
此外，在第二插頭連接器外殼部分200中，提供兩個葉片接納器210，其亦可被稱作葉片接納空間。此等葉片接納器210具有按漏斗之形狀彎曲的邊界表面211、212，該等邊界表面按其適應於包圍較短葉片115的兩個較長葉片110之間距的此方式相互間隔。分別包圍較短葉片115之兩個較長葉片110因此在一定程度上「配合」葉片接納器210，其中較長葉片110與邊界表面211或212鄰接。在第二插頭連接器外殼部分200在第一插頭連接器外殼部分100上之最終安裝前之狀態描繪於第1圖中。該安裝現在藉由在第一插頭連接器外殼部分100之方向上按壓第二插頭連接器外殼部分200來發生。此處，葉片110、115切穿導體膜之膜絕緣導體軌道，且因此使導體膜與插頭接點105接觸。當配合在一起時，包圍較短葉片115之兩個外較長葉片110在葉片接納器210之兩個邊界表面211、212上滑動，其中其相關於彼此彎曲，如在第2圖中所描繪。在最終安裝之狀態中，其中將第二插頭連接器外殼部分200鎖定於第一插頭連接器外殼部分100上，包圍較短內葉片115之外葉片110相關於彼此彎曲。由於此彎曲，兩個外葉片110在導體膜之方向上切割，且因此不僅擴大接觸表面，而且因此增加接觸安全性及亦流動能力，但其經受預張力。在如此進行時，將一壓力施加於接觸表面上，且此又實現氣密性接觸。此種接觸因此實現抵抗外部影響(詳言之，機械負載)之電接觸，且此接觸(此將被特別地凸顯出來)亦可自動地發生。較短內葉片115各具有一中空空間116，其使葉片邊緣能夠按壓在一起。此中空空間116實質上適應於葉片之輪廓，使得葉片壁117實質上具有同等地形成之一厚度。作為此等中空空間116之一結果，達成葉片115之一撓性形成。此處，撓性意謂葉片115在壓力下彈性屈服，亦即，可在中空空間116之內部之方向上按壓。作為葉片115之此撓性或延展性之結果，詳言之，藉由非常薄之膜導體(其係藉由銅之電化沈積產生且具有範圍自12至70微米的導體軌道或層之厚度)，可獲得最佳接觸結果。藉由此技術，兩層系統之接觸亦係可能的，其中該等層可形成為導體軌道或屏蔽層。作為彈性葉片115之結果，藉由非常薄之銅膜，獲得比在非撓性葉片之情況下實質上好的接觸。
在第3圖、第4圖、第5圖、第7圖中，以等角且部分截去描繪來展示撓性導體膜300之安裝之不同步驟。第9圖展示在完全安裝之插頭連接器中的撓性導體膜300，亦即，在藉由形成導體膜300之膜絕緣導體310之電接觸且按以上描述之方式固定導體膜300而將外殼部分200固定於外殼部分100上後。
為了達成應變消除及撓性導體膜300在插頭連接器外殼(自第一外殼部分100及扣緊於此上之第二外殼部分200形成)中之牢固固定，按夾緊齒410之形式將扣緊元件提供於第一外殼部分中，該等夾緊齒具有圓夾緊齒表面415。此等夾緊齒410各定位於膜絕緣導體310之間的中間空間中，以便將撓性導體膜300夾緊於彼此。如可在第3圖中看出，膜絕緣導體310一個緊靠一個地佈置於撓性導體膜300中。在每一情況下，將葉片110、115分配至每一膜絕緣導體310，以便接觸且夾緊膜絕緣導體310。此處，在每一情況下，將夾緊齒410分配至每一列葉片110、115。夾緊齒410因此處於葉片110、115之間，例如，在撓性導體膜300之區域中，其中未佈置膜絕緣導體310。在第3圖中，在每一情況下，描繪四列葉片110、115及四列夾緊齒，該等夾緊齒亦一個接在另一個後地佈置且實質上平行於葉片110、115之列伸展。
分別分配至夾緊齒410之開口510佈置於第二外殼部分200中，該等開口按夾緊齒可由此等開口接納之此方式適應於夾緊齒410。
首先，導體膜300藉由其經按以上描述之方式引入於接納空間240中而安裝於第二外殼部分200中。此示意性地描繪於第4圖中。
接著，第二外殼部分200在第一外殼部分100之方向上移動。此處，按以上描述之方式，藉由葉片110、115穿透膜絕緣導體軌道310且接著在膜絕緣導體軌道310之方向上(亦即，在導體方向上)彎曲來產生電接觸。
此步驟示意性地描繪於第5圖中。第6圖展示藉由在第5圖中之VI標注的切出部分之放大。詳言之，在此放大切出部分中，描繪夾緊齒410之夾緊齒表面415以屋頂之方式向上變細地形成。當然，本發明不限於此；亦可提供圓夾緊齒或向上變細之夾緊齒。此變細用於撓性導體膜300之最佳夾緊。此夾緊示意性地展示於第7圖及第8圖中，該等圖描繪藉由在第7圖中之VIII標注的切出部分之放大。
第7圖展示具有撓性導體膜300之完全安裝之插頭連接器。此等角描繪展示具有其寬裕地向上變細之區域415的夾緊齒410使導體膜300變形之方式，其中變形之區域333稍突出至在第二外殼部分200中提供之開口510內。為了如此進行，夾緊齒410具有一高度，其係按以下方式量測：在兩個外殼部分彼此安裝之狀態中，佈置於第一與第二外殼部分之間的撓性導體膜300按撓性導體膜300之變形之區域333稍突出至開口510內(如在第7圖及第8圖中描繪)之此方式變形。此種夾緊規則地分佈於全部導體膜300上而發生，藉以藉由形成應變消除，導體膜300之非常穩定的扣緊顯現。
在其完全狀態中最終安裝之插頭連接器(亦即，無部分切去區域)描繪於第9圖中。
由葉片110以及撓性葉片115進行之接觸與由夾緊齒410進行之夾緊的相互作用實現插頭連接器中之撓性導體膜與簡單座架之非常良好、可靠、耐久且穩定之固定及接觸。
10:插頭連接器
100:第一插頭連接器外殼部分
105:插頭接點
110:較長葉片
115‧‧‧較短葉片 116‧‧‧開口/中空空間 117‧‧‧葉片壁 200‧‧‧第二插頭連接器外殼部分 210‧‧‧葉片接納器 211‧‧‧邊界表面 212‧‧‧邊界表面 220‧‧‧側壁 222‧‧‧開口 230‧‧‧側壁 232‧‧‧開口 240‧‧‧接納空間 300‧‧‧撓性導體膜 333‧‧‧變形之區域 310‧‧‧膜絕緣導體 410‧‧‧夾緊齒 415‧‧‧夾緊齒表面 510‧‧‧開口
本發明之例示性實施例描繪於圖式中，且在以下描述中更詳細地解釋。此處展示：第1圖為在安裝兩個外殼部分前用於撓性導體膜之根據本發明的插頭連接器之示意性剖面描繪；第2圖為在安裝兩個外殼部分後的根據本發明的插頭連接器之在第1圖中描繪之剖面描繪；第3圖至第8圖為將撓性導體膜安裝於正由本發明使用之插頭連接器中之連續步驟之等角部分截去描繪及部分剖面放大；且第9圖為在第3圖至第7圖中描繪之完整插頭連接器之等角描繪。
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10:插頭連接器
100:第一插頭連接器外殼部分
105:插頭接點
110:較長葉片
115:較短葉片
116:開口/中空空間
117:葉片壁
200:第二插頭連接器外殼部分
210:葉片接納器
211:邊界表面
212:邊界表面
220:側壁
222‧‧‧開口
230‧‧‧側壁
232‧‧‧開口
240‧‧‧接納空間
300‧‧‧撓性導體膜

Claims (18)

  1. 一種用於具有膜絕緣導體之撓性導體膜(300)之插頭連接器(10)，其具有一插頭連接器外殼，其中佈置至少一個插頭接觸元件(105)，且具有一耦接區域，其中導電連接至該至少一個插頭接觸元件(105)之葉片(110、115)藉由產生一電接點來穿透且固定至少一個膜絕緣導體，其中該插頭連接器外殼包含可配合在一起之兩個外殼部分(100、200)，其第一外殼部分(100)支撐該等葉片(110、115)及導電連接至其之該至少一個插頭接觸元件(105)，且其第二外殼部分(200)接納並支撐該撓性導體膜(300)且具有適應於該等葉片(110、115)之至少一個葉片接納器(210)，該葉片接納器之邊界表面(211、212)按以下方式形成：當使該兩個外殼部分(100、200)在該膜絕緣導體之方向上配合在一起時，該等葉片(110、115)之至少一個部分彎曲，其特徵在於，該等葉片(110、115)之至少一個部分係撓性地形成，以及為達成該撓性形成，該等葉片各具有一中空空間，其實現該等葉片邊緣之一彈性變形。
  2. 如請求項1所述之插頭連接器(10)，其特徵在於，該中空空間具有適應於該葉片之形狀的一輪廓。
  3. 如請求項1所述之插頭連接器(10)，其特徵在於，該等撓性形成之葉片各佈置於該等葉片之間，當在該等膜絕緣導體之該方向上將該等兩個外殼部分(100、200)配合在一起時，葉片彎曲。
  4. 如請求項1所述之插頭連接器，其特徵在於，該第二外殼部分(200)具有適應於該導體膜(300)之一接納空間(240)，其中兩個對準之開口(222、232)佈置於兩個相對外殼壁(220、230)中，用於接納該導體膜(300)。
  5. 如請求項4所述之插頭連接器，其特徵在於，該兩個對準之開口(222、232)按以下方式佈置：佈置於該接納空間(240)中之一導體膜(300)變得實質上垂直於該等葉片(110、115)擱置。
  6. 如請求項1所述之插頭連接器，其特徵在於，該等葉片接納器(210)之該等邊界表面(211、212)係彎曲的。
  7. 如請求項6所述之插頭連接器，其特徵在於，該等葉片接納器(210)之該等邊界表面(211、212)形成用於該等葉片(110、115)之至少一個部分的滑動表面。
  8. 如請求項7所述之插頭連接器，其特徵在於，該等葉片接納器(210)之該等邊界表面(211、212) 以一漏斗之方式按以下方式伸展：兩個葉片(110)當其在該等邊界表面(211、212)上滑動時相關於彼此彎曲。
  9. 如請求項1所述之插頭連接器，其特徵在於，該等葉片(110、115)按一條直線一個接在另一個後地按以下方式佈置：當將該第二外殼部分(200)安裝於該第一外殼部分(100)上時，在若干點處切穿該膜絕緣導體。
  10. 如請求項9所述之插頭連接器，其特徵在於，該等葉片(110、115)具有不同長度，其中在每一情況下，一個較短撓性葉片(115)分別由兩個較長葉片包圍(110)，該兩個較長葉片以此方式相互間隔開，且其長度如此之大，使得其在一葉片接納器(210)之該等邊界表面(211、212)上變得鄰接。
  11. 如請求項1所述之插頭連接器，其特徵在於，該第二外殼部分(200)具有一個接在另一個後地佈置於該等膜絕緣導體之該縱向方向上的若干葉片接納器(210)。
  12. 如請求項1所述之插頭連接器(10)，其特徵在於，夾緊元件(410、510)提供於該第一外殼部分(100)及/或該第二外殼部分(200)中，在該兩個外殼部分(100、200)在該等膜絕緣導體(310)之間的區域 中相互安裝之狀態中，該等夾緊元件夾緊該撓性導體膜(300)。
  13. 如請求項12所述之插頭連接器(10)，其特徵在於，該等夾緊元件(410、510)佈置於該撓性導體膜(300)之導體軌道(310)之間。
  14. 如請求項13所述之插頭連接器(10)，其特徵在於，該等夾緊元件(410、510)分別分配至葉片(110、115)列。
  15. 如請求項12所述之插頭連接器(10)，其特徵在於，第一夾緊元件(410)佈置於該第一外殼部分(100)中，且與該第一夾緊元件相互作用之第二夾緊元件(510)佈置於該第二外殼部分(200)中。
  16. 如請求項15所述之插頭連接器(10)，其特徵在於，該等第一夾緊元件為具有在該撓性導體膜(300)之該方向上延伸之夾緊齒表面(415)的夾緊齒(410)，且該等第二夾緊元件為適應於該等夾緊齒且佈置於該第二外殼元件(200)中之開口(510)。
  17. 如請求項16所述之插頭連接器(10)，其特徵在於，該等夾緊齒(410)按以下方式具有一高度：在該兩個相互堆疊之外殼部分(100、200)之經安裝狀態中，可佈置於該第一外殼部分與該第二外殼部分之間的該撓性導體膜(300)可按使得該撓性導體膜 (300)的變形之區域(333)稍微突出至佈置於該第二外殼部分(200)中之該等開口(510)內的方式變形。
  18. 如請求項1所述之插頭連接器(10)，其特徵在於，在該經安裝狀態中，該第二外殼部分(200)與該第一外殼部分(100)鎖存在一起。
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