WO2004040705A1 - Steckverbinder zum verbinden zweier leiter - Google Patents

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WO2004040705A1
WO2004040705A1 PCT/EP2003/011724 EP0311724W WO2004040705A1 WO 2004040705 A1 WO2004040705 A1 WO 2004040705A1 EP 0311724 W EP0311724 W EP 0311724W WO 2004040705 A1 WO2004040705 A1 WO 2004040705A1
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WO
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conductor
housing half
connector
conductors
locking position
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PCT/EP2003/011724
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English (en)
French (fr)
Inventor
Thomas Bernhard Pabst
Hans-Otto Geltsch
Original Assignee
Fci
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Priority to JP2004547547A priority patent/JP2006505102A/ja
Priority to US10/533,468 priority patent/US7309249B2/en
Priority to EP03809729A priority patent/EP1559174A1/de
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50Fixed connections
    • H01R12/59Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/61Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/613Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures by means of interconnecting elements
    • H01R12/616Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures by means of interconnecting elements having contacts penetrating insulation for making contact with conductors, e.g. needle points

Definitions

  • the present invention relates to a connector for connecting two conductors.
  • the invention particularly relates to a connector for connecting two flexible flat conductors. It is used wherever two conductors have to be interconnected with one another, for example in the automotive industry or in computer technology.
  • connection area for the detachable connection of two ribbon conductors, one conductor being wound around springs provided in the housing with contact arches and pressed onto the conductor tracks of the other conductor with the contact arches.
  • attaching the first conductor in the connection area is complicated and time-consuming.
  • the object of the present invention is therefore to provide a simply constructed and easy-to-operate plug connector with which conductors, in particular ribbon conductors, can be connected to one another in a simple manner.
  • the connector for connecting two conductors has a first housing half, a second housing half, which can be locked in a final locking position by a pre-latching division with the first housing half, and an electrically conductive clip which contacts the two conductors in the final locking position and electrically connects them to one another.
  • housing half does not limit the geometric shape in half. Rather, each half can have any shape.
  • the conductors used are preferably flexible ribbon conductors. These usually have a plurality of conductor tracks running parallel to one another on a non-conductive, flexible base.
  • the clip is U-shaped, the two legs of the U-shaped clip each contacting at least one conductor in their final locking position.
  • the connecting plate of the two legs of the clip is preferably arranged in one of the two housing halves.
  • the clip is preferably arranged in a recess in one of the two housing halves, the other housing half having a shoulder which, in the final locking position, presses the conductor into the recess between the two legs of the clip.
  • actuation of the second housing half presses it from the pre-locking position into the final locking position in the direction of the first housing half, as a result of which the conductor is pushed onto the clip through the shoulder formed on the other housing half.
  • the conductors are pressed onto the legs.
  • Each leg preferably has a recess or an incision into which the conductor or conductors are pressed.
  • the conductor ends to be connected can be stripped, but they can also be pressed with an insulator onto the recess or the cut on each leg.
  • the legs can be designed at their contact point in the incision in such a way that they cut through an insulating jacket of the conductor, so that a prior removal of the insulating jacket is not necessary.
  • one housing half can have a rib which presses one of the two conductors into a recess formed on the other housing half in the final latching position, as a result of which a strain relief for the conductor is formed.
  • Each housing half preferably has a rib and a depression, the rib of each housing having one Presses the conductor into the recess of the other housing, whereby a strain relief is formed for both conductors to be connected.
  • the rib formed on the housing halves can form a stop for the two conductors which are inserted into the connector on opposite sides of the connector.
  • the two conductors can be inserted into the plug connector to such an extent that they overlap over the clip and that each leg of the clip contacts both conductors in the final locking position.
  • the conductors can only be inserted into the connector to such an extent that the conductors do not overlap above the clamp and each leg of the clamp contacts only one conductor.
  • the one housing half can also be formed in two parts, each part of this housing half being able to be locked individually with the other housing half in the final locking position.
  • each part of the two-part housing half can preferably press a conductor onto one leg of the clip.
  • each conductor can be connected to the clamp independently of the other conductor by pressing the part of the housing half lying above the limb of the clamp in the final latching position.
  • Each leg of the clip preferably has an incision in which at least one conductor is clamped in the final locking position. Depending on whether the two conductors are above the Overlapping the clamp, either one or two conductors are clamped in each leg of the clamp.
  • the leg can also have two opposite clamp arms which are separated from one another by an incision.
  • the clamp is an insulation displacement clamp, so that the contact conductor pressed into the leg of the clamp is clamped and any insulation that may be present is cut open, so that the clamp contacts the conductor directly.
  • the plug connector can have cutting devices which, in the case of a conductor with a plurality of conductor tracks, separate these from one another when the second housing half is locked in the final locking position. This ensures that the conductor as a whole, with its insulation lying between the conductor tracks, is destroyed when the conductor tracks are pressed onto the limbs of the clip.
  • FIG. 1 is a perspective view of a connector according to the invention
  • FIG. 2 is a plan view of the connector of FIG. 1,
  • FIG. 3 shows a section along A-A of FIG. 2
  • FIG. 7 is a plan view of the lower half of the housing with a clip
  • FIG. 8 shows a second embodiment of the connector according to the invention with a two-part second housing half
  • Fig. 11 is a perspective view of the two-part second housing half from below with the clip of Fig. 9, and
  • Fig. 12 shows a section through the two-part housing half along a conductor track.
  • the connector 1 shows a connector 1, which has a first housing half 2 and a second housing half 3.
  • the connector connects a conductor 4 to a conductor 5.
  • the conductors 4, 5 are flexible flat conductors with a plurality of conductor tracks 6.
  • FIG. 2 shows the connector of Fig. 1 in a plan.
  • FIG. 3 shows a section along AA of FIG. 2. In this section, which is carried out between two conductor tracks, it can be seen how the two conductors 4, 5 are connected to the two housing halves 2, 3. Each housing half has a rib 7, which projects into a recess 8 in the other housing half. The two conductors 4, 5 are each pressed into the recess 8 by the rib 7 and thus fastened between the two housing halves 2, 3. This arrangement simultaneously creates a strain relief for both conductors 4, 5.
  • Fig. 4 shows a section along a conductor track through the connector 1 along the section line C-C, the two housing halves 2, 3 being in the final locking position.
  • One conductor 4 coming from the left in FIG. 4 runs further over the rib 7 via an electrically conductive clip 9, which is described in more detail in FIGS. 9 and 10.
  • the bracket 9 is constructed in a U-shape and has two legs 10, 11.
  • the clip 9 is arranged in a recess 12 in the second housing half 3.
  • the first housing half 2 has a shoulder 13 which presses the conductor between the two legs 10, 11 in the direction of the second housing half 3.
  • the two legs 10, 11 each have an incision 14 into which the conductor with its conductor track 6 is pressed.
  • the leg 10, 11 with its incision 14 can be designed such that the mutually facing sides 15 of the leg form a cutting surface, so that any insulation on the conductor track 6 is cut through.
  • the one cut 14 is V-shaped narrowing downwards, so that the conductor track 6 is clamped in the incision 14.
  • Fig. 10 shows a second embodiment of a conductive clip 9 'according to the invention which can be used.
  • the two legs 10 ', 11' are designed here as two opposing clamp arms 16, 17, which in turn are U-shaped. At the opposite ends of the clamp arms 16, 17 they are designed in relief, so that an essentially V-shaped incision is formed between the two clamp arms 16, 17. At the ends 18 of the clamp arms they have an indentation in which the conductor or conductors are held.
  • the legs 10, 11 and 10 ', 11' of FIGS. 9 and 10 are each connected to one another via a cross strut 20 with which, for example, the clip can be fixed in one housing half.
  • the conductor 4 coming from the left runs over the rib 7 of the housing half 3 and over the clip 9 to the rib of the housing half 2, which at the same time forms a stop 21 for the conductor 4.
  • the conductor 5, coming from the right in FIG. 4 runs over the rib 7 of the housing half 2, over the clip 9 up to the rib 7 serving as a stop 22 of the second housing half 3.
  • the conductors overlap the clip 9 ,
  • FIG. 5 shows a section BB through the connector shown in FIG. 2.
  • the second housing half has grooves 23 which are also connected to the first housing half molded first blocking shoulders 24 and second blocking shoulders 25 cooperate to lock the two housing halves 2, 3 together.
  • the locking shoulder 24 holds the first housing half 2 in the grooves 23 in pre-latching division, while the locking shoulders 25 fix the second housing half 3 in the final locking position on locking shoulders 26 which are arranged on the second housing half 3.
  • the pre-locking and final locking position is achieved by the different length and position of the first blocking shoulder 24 and the second blocking shoulder 25.
  • the first blocking shoulder 24 rests on the bevel 38 with its beveled end 27. Due to the slightly resilient design of the first blocking shoulder 24, the first housing half 2 can be pressed from the pre-locking position into the final locking position.
  • the first housing half 2 is shown with its underside, which is pressed onto the second housing half 3.
  • the rib 7 and the cutout 8, which are arranged for the strain relief of the two conductors, can be seen on this underside.
  • the first housing half 2 has incisions 28 in the direction of the conductors, into which the projections 29 of the second housing 3 engage in order to produce a lateral guide for the conductors 4, 5.
  • the first housing half further has elevations 30 at the level of the conductor tracks, which deform the conductor tracks in such a way that the conductor track 6 is pressed into the legs 10, 11 of the clamp 9 as shown in FIG. 9.
  • the second housing half 3 is shown in a top view, with four clips 9 lying in the recess 12 in the embodiment shown. Furthermore, the grooves 23a are shown, into which the first blocking shoulders 24 of the first housing half 2 engage and which define the pre-locking position. The grooves 23b, in which the second blocking shoulders 25 engage, are also shown. Furthermore, the rib 7 and the recess 8 for the strain relief are shown.
  • each part of the housing half 2a, 2b has the first and second blocking shoulders 24 and 25 for the pre-locking and final locking positions.
  • the two conductors 4, 5 are not overlapping over the clamp 9 (not shown), so that when each part of the housing half 2a, 2b is latched, one conductor is pressed into the clamp 9.
  • the clamp shown in FIG. 10 is used in the two-part first housing half, which has two clamp arms 16, 17 each for a conductor 4, 5.
  • the clip 9 shown in FIG. 9 can also be used just as well for the embodiment of FIG. 8.
  • Fig. 11 the two-part first housing half 2a, 2b is shown from below, 5 brackets 9 'are attached to two conductor tracks 6 of the conductor.
  • the elevations 30 are shown which press the conductor tracks 6 into the indentations 19 of the bracket 9 '.
  • first and second blocking shoulders 24 and 25 are shown arranged laterally on opposite ends of the first housing for the locking in the pre-locking or final locking position.
  • the ends of the conductor 5 are stripped so that the stripped conductor 6 is pressed between the two clamp arms 16, 17 of FIG. 10.
  • the conductor tracks 6 of each conductor 4, 5 are each connected to one leg 10, 11 of the clamp 9 '.
  • the clip 9 shown in FIG. 9 can also be used, and the conductors can overlap.
  • the conductor tracks in FIGS. 8 and 11 to 12 can also not be stripped just as well.
  • the clips are then designed so that they cut through the insulator of the ribbon cable.
  • Both embodiments of the clips can thus be used with stripped and non-stripped conductor tracks.
  • FIG. 12 shows a section through the embodiment of the connector from FIG. 8.
  • the housing part 2b is locked in the final locking position, while the housing part 2a is in the pre-locking position.
  • Each housing part 2a, 2b has a stop 31, up to which the conductor 4 or 5 can be inserted into the connector 1. It can also be seen how the shoulder 13 presses the conductor in the direction of the clamp 9 ', as a result of which the conductors 4, 5 each contact one leg 10, 11 of the clamp 9 or 9'.

Landscapes

  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Steckverbinder (1) zur Verbindung zweier Leiter (4, 5), der eine erste Gehäusehälfte (2) und eine zweite Gehäusehälfte (3) aufweist, die von einer Vorraststellung mit der ersten Gehäusehälfte (2) in einer Endraststellung verrastbar ist, wobei eine elektrisch leitende Klammer (9) vorgesehen ist, die in Endraststellung die beiden Leiter (4, 5) kontaktiert und miteinander verbindet.

Description

Steckverbinder zum Verbinden zweier Leiter
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Steckverbinder zur Verbindung zweier Leiter. Die Erfindung betrifft insbesondere einen Steckverbinder zur Verbindung zweier biegsamer Flachbandleiter. Sie findet überall dort Anwendung, wo zwei Leiter mit ihren Leiterbahnen miteinander verbunden werden müssen, beispielsweise in der Automobilindustrie oder in der Computertechnik.
Flexible Flachbandleiter finden in vielen Gebieten der Technik ein immer breiteres Anwendungsgebiet, da durch die Breite der Leiterbahnen und den damit verbundenen größeren Leiterquerschnitt größere Stromstärke erreicht werden können und da die in nebeneinanderliegenden Bahnen angeordneten Leiter mit geringer Raumhöhe in andere Komponenten eingebaut werden können.
Durch die häufige Verwendung von Flachbandleitern entstand nun das Bedürfnis, verschiedene Flachbandleiter beispielsweise zur Erstellung eines Kabelbaumes auf einfache Weise zu verbinden, um auch größere Strecken überbrücken zu können.
Aus der DE 198 32 011 AI ist ein Anschlussbereich zum lösbaren Verbinden zweier Flachbandleiter offenbart, wobei der eine Leiter um im Gehäuse vorgesehene Federn mit Kontaktwölbungen geschlungen ist und mit den Kontaktwölbungen auf die Leiterbahnen des anderen Leiters gedrückt wird. Das Anbringen des ersten Leiters im Anschlussbereich ist jedoch kompliziert und zeitintensiv. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist somit die Bereitstellung eines einfach aufgebauten und einfach zu betätigenden Steckverbinders, mit dem Leiter, insbesondere Flachbandleiter auf einfache Weise miteinander verbunden werden können.
Diese Aufgabe wird durch einen Steckverbinder gemäß Patentanspruch 1 gelöst.
Erfindungsgemäß weist der Steckverbinder zur Verbindung zweier Leiter eine erste Gehäusehälfte, eine zweite Gehäusehälfte, die von einer Vorraststeilung mit der ersten Gehäusehälfte in einer Endraststellung verrastbar ist und eine elektrisch leitende Klammer auf, die in Endraststellung die beiden Leiter kontaktiert und elektrisch miteinander verbindet. Bei der vorliegenden Erfindung schränkt das Wort "Gehäusehälfte" die geometrische Form nicht auf die Hälfte ein. Vielmehr kann jede Hälfte eine beliebige Form aufweisen.
Vorzugsweise sind die verwendeten Leiter biegsame Flachbandleiter. Diese weisen üblicherweise mehrere parallel zueinander verlaufende Leiterbahnen auf einer nicht leitenden biegsamen Unterlage auf.
In einer bevorzugen Ausführungsform ist die Klammer U-förmig ausgebildet, wobei die beiden Schenkel der U-förmigen Klammer in ihrer Endraststellung jeweils mindestens einen Leiter kontaktieren. Die Verbindungsplatte der beiden Schenkel der Klammer ist vorzugsweise fest in einer der beiden Gehäusehälften angeordnet. Die Klammer ist vorzugsweise in einer Aussparung in einer der beiden Gehäusehälften angeordnet, wobei die andere Gehäusehälfte eine Schulter aufweist, die in Endraststellung den Leiter in die Aussparung zwischen die beiden Schenkel der Klammer drückt. Erfindungsgemäß wird durch eine Betätigung der zweiten Gehäusehälfte diese von der Vorraststellung in die Endraststellung in Richtung der ersten Gehäusehälfte gedrückt, wodurch die Leiter durch die an der anderen Gehäusehälfte angeformten Schulter auf die Klammer geschoben wird. Die Leiter werden auf die Schenkel gedrückt. Vorzugsweise weist jeder Schenkel eine Vertiefung bzw. einen Einschnitt auf, in den der bzw. die Leiter hineingedrückt werden. Hierbei können die zu verbindenden Leiterenden abisoliert sein, sie können jedoch auch mit einem Isolator umgeben auf die Vertiefung bzw. den Einschnitt auf jedem Schenkel hineingedrückt werden. Die Schenkel können bei ihrem Kontaktpunkt in dem Einschnitt derart beschaffen sein, dass sie einen Isoliermantel des Leiters durchschneiden, so dass eine vorherige Entfernung des Isoliermantels nicht notwendig ist.
Weiter kann eine Gehäusehälfte eine Rippe aufweisen, die einen der beiden Leiter in der Endraststellung in eine an der anderen Gehäusehälfte ausgebildete Vertiefung eindrückt, wodurch eine Zugentlastung für den Leiter gebildet wird. Durch die Verrastung der Gehäusehälften in Endraststellung kann somit neben der elektrischen Verbindung beider Leiter auf einfache Weise eine Zugentlastung für den Leiter gebildet werden.
Vorzugsweise weist jede Gehäusehälfte jeweils eine Rippe und eine Vertiefung auf, wobei die Rippe eines jeden Gehäuses jeweils einen Leiter in die Vertiefung des anderen Gehäuses drückt, wodurch eine Zugentlastung für beide zu verbindenden Leiter gebildet wird.
Gleichzeitig kann die an den Gehäusehälften ausgebildete Rippe als Anschlag für die beiden Leiter bilden, die an gegenüberliegenden Seiten des Steckverbinders in den Steckverbinder eingeschoben werden.
In einer bevorzugten Ausführungsform können die beiden Leiter so weit in den Steckverbinder eingeschoben werden, dass sie über der Klammer überlappen und dass jeder Schenkel der Klammer in Endraststellung beide Leiter kontaktiert. Ebenso können jedoch die Leiter nur so weit in den Steckverbinder eingebracht werden, dass die Leiter über der Klammer nicht überlappen und jeder Schenkel der Klammer jeweils nur einen Leiter kontaktiert.
In einer weiteren Ausführungsform kann die eine Gehäusehälfte auch zweiteilig ausgebildet sein, wobei jeder Teil dieser Gehäusehälfte einzeln mit der anderen Gehäusehälfte in Endraststellung verrastet werden kann. Beim Verrasten in Endraststellung kann vorzugsweise jeder Teil der zweiteilig ausgebildeten Gehäusehälfte einen Leiter auf einen Schenkel der Klammer drücken. Somit kann jeder Leiter unabhängig von dem anderen Leiter mit der Klammer verbunden werden, indem jeweils der über dem Schenkel der Klammer liegende Teil der Gehäusehälfte in Endraststellung gedrückt wird.
Vorzugsweise weist jeder Schenkel der Klammer einen Einschnitt auf, in welchem in Endraststellung mindestens ein Leiter eingeklemmt ist. In Abhängigkeit davon, ob die beiden Leiter über der Klammer überlappen, sind in jedem Schenkel der Klammer entweder ein oder zwei Leiter eingeklemmt.
Der Schenkel kann jedoch auch zwei gegenüberliegende Klammerarme aufweisen, die durch einen Einschnitt voreinander getrennt sind. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die Klammer eine Schneidklemme, so dass die in den Schenkel der Klammer eingedrückte Kontaktleiter festgeklemmt ist und eine eventuell vorhandene Isolierung aufgeschnitten ist, so dass die Klammer den Leiter direkt kontaktiert.
Weiterhin kann der Steckverbinder Schnittvorrichtungen aufweisen, die bei einem Leiter mit mehreren Leiterbahnen diese voneinander trennen, wenn die zweite Gehäusehälfte in Endraststellung verrastet. Dadurch wird sichergestellt, dass der Leiter insgesamt mit seinen zwischen den Leiterbahnen liegenden Isolierungen zerstört wird, wenn die Leiterbahnen auf die Schenkel der Klammer gedrückt wird.
Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen die Erfindung näher beschrieben. Hierbei zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Aufsicht auf einen erfindungsgemäßen Steckverbinder,
Fig. 2 eine Aufsicht auf den Steckverbinder von Fig. 1 ,
Fig. 3 einen Schnitt entlang A-A von Fig. 2,
Fig. 4 einen Schnitt entlang C-C von Fig. 2, Fig. 5 einen Schnitt entlang B-B von Fig. 2,
Fig. 6 eine perspektivische Ansicht der zweiten Gehäusehälfte von unten,
Fig. 7 eine Aufsicht auf die untere Gehäusehälfte mit Klammer,
Fig. 8 eine zweite erfindungsgemäße Ausführungsform des Steckverbinders mit zweiteiliger zweiten Gehäusehälfte,
Fig. 9 eine erste Ausführungsform der elektrisch leitenden Klemme,
Fig. 10 eine zweite Ausführungsform der elektrisch leitenden Klemme,
Fig. 11 eine perspektivische Ansicht der zweiteiligen zweiten Gehäusehälfte von unten mit der Klammer von Fig. 9, und
Fig. 12 einen Schnitt durch die zweiteilige Gehäusehälfte entlang einer Leiterbahn.
Fig. 1 zeigt einen Steckverbinder 1, der eine erste Gehäusehälfte 2 und eine zweite Gehäusehälfte 3 aufweist. Der Steckverbinder verbindet einen Leiter 4 mit einem Leiter 5. In der dargestellten Ausführungsform sind die Leiter 4, 5 biegsame Flachbandleiter mit mehreren Leiterbahnen 6.
Fig. 2 zeigt den Steckverbinder von Fig. 1 in einer Aufsicht. Fig. 3 zeigt einen Schnitt entlang A-A von Fig. 2. In diesem Schnitt, der zwischen zwei Leiterbahnen ausgeführt ist, ist zu erkennen, wie die beiden Leiter 4, 5 mit den beiden Gehäusehälften 2, 3 verbunden sind. Jede Gehäusehälfte weist eine Rippe 7 auf, die jeweils in eine Aussparung 8 der anderen Gehäusehälfte hineinragt. Die beiden Leiter 4, 5 werden jeweils durch die Rippe 7 in die Aussparung 8 hineingedrückt und so zwischen den beiden Gehäusehälften 2, 3 befestigt. Durch diese Anordnung entsteht gleichzeitig eine Zugentlastung für beide Leiter 4, 5.
Fig. 4 zeigt einen Schnitt entlang einer Leiterbahn durch den Steckverbinder 1 entlang der Schnittlinie C-C, wobei die beiden Gehäusehälften 2, 3 in Endraststellung liegen. Der eine Leiter 4, in Fig. 4 von links kommend, läuft über die Rippe 7 weiter über eine elektrisch leitende Klammer 9, die näher in den Fig. 9 und 10 beschrieben ist.
Wie in Fig. 9 dargestellt, ist die Klammer 9 U-förmig aufgebaut und weist zwei Schenkel 10, 11 auf. In der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform ist die Klammer 9 in einer Aussparung 12 in der zweiten Gehäusehälfte 3 angeordnet. Die erste Gehäusehälfte 2 weist eine Schulter 13 auf, die den Leiter zwischen den beiden Schenkeln 10, 11 in Richtung der zweiten Gehäusehälfte 3 drückt. Wie in Fig. 9 zu erkennen ist, weisen die beiden Schenkel 10, 11 jeweils einen Einschnitt 14 auf, in den der Leiter mit seiner Leiterbahn 6 hineingedrückt wird. Der Schenkel 10, 11 mit seinem Einschnitt 14 kann dabei so ausgeführt sein, dass die einander zugewandten Seiten 15 der Schenkel eine Schneidfläche bilden, so dass eine eventuell vorhandene Isolierung auf der Leiterbahn 6 durchtrennt wird. Der Ein- schnitt 14 ist V-förmig nach unten verengend ausgebildet, so dass die Leiterbahn 6 im Einschnitt 14 eingeklemmt wird.
Fig. 10 zeigt eine zweite erfindungsgemäße Ausführungsform einer leitenden Klammer 9', die verwendet werden kann. Die beiden Schenkel 10', 11' sind hier als zwei gegenüberliegende Klammerarme 16, 17 ausgebildet, die selbst wiederum U-förmig ausgebildet sind. An den sich gegenüberliegenden Enden der Klammerarme 16, 17 sind diese reliefförmig ausgebildet, so dass sich zwischen den beiden Klammerarmen 16, 17 ein im Wesentlichen V-förmiger Einschnitt bildet. An den Enden 18 der Klammerarme weise diese eine Einbuchtung auf, in der der oder die Leiter festgehalten werden.
Die Schenkel 10, 11 bzw. 10', 11' der Fig. 9 und 10 sind jeweils über eine Querstrebe 20 miteinander verbunden, mit der beispielsweise die Klammer in einer Gehäusehälfte festgelegt werden kann.
Bei der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform verläuft der Leiter 4 von links kommend über die Rippe 7 der Gehäusehälfte 3 und über die Klammer 9 bis zur Rippe der Gehäusehälfte 2, die gleichzeitig einen Anschlag 21 für den Leiter 4 bildet. Ebenso verläuft der Leiter 5 von rechts kommend in Fig. 4 über die Rippe 7 der Gehäusehälfte 2, über die Klammer 9 bis zu der als Anschlag 22 dienenden Rippe 7 der zweiten Gehäusehälfte 3. In der dargestellten Ausführungsform liegen die Leiter über der Klammer 9 übereinander.
In Fig. 5 ist ein Schnitt B-B durch den in Fig. 2 dargestellten Steckverbinder dargestellt. Wie in den Fig. 1 und 2 dargestellt, weist die zweite Gehäusehälfte Nuten 23 auf, die mit an der ersten Gehäuse- hälfte angeformten ersten Blockier schultern 24 bzw. zweiten Blockierschultern 25 zusammenwirken, um die beiden Gehäusehälften 2, 3 miteinander zu verriegeln. Die Blockierschulter 24 hält die erste Gehäusehälfte 2 in den Nuten 23 in Vorraststeilung, während die Blockierschultern 25 die zweite Gehäusehälfte 3 in Endraststellung an Rastschultern 26 festsetzen, die an der zweiten Gehäusehälfte 3 angeordnet sind.
Wie unter anderem in Fig. 5 zu erkennen ist, wird die Vorrast- und Endraststellung durch die verschiedene Länge und Lage der ersten Blockierschulter 24 und der zweiten Blockierschulter 25 erreicht. In der Vorraststellung liegt die erste Blockierschulter 24 mit ihrem abgeschrägten Ende 27 an der Schräge 38 an. Durch die leicht federnde Ausbildung der ersten Blockierschulter 24 kann die erste Gehäusehälfte 2 von der Vorraststellung in die Endraststellung gedrückt werden.
In Fig. 6 ist die erste Gehäusehälfte 2 mit ihrer Unterseite dargestellt, die auf die zweite Gehäusehälfte 3 gedrückt wird. Auf dieser Unterseite sind die Rippe 7 zu erkennen sowie die Aussparung 8, die für die Zugentlastung der beiden Leiter angeordnet sind. Für die Führungen der beiden Leiter im Steckverbinder weist die erste Gehäusehälfte 2 in Richtung der Leiter Einschnitte 28 auf, in die die Vorsprünge 29 des zweiten Gehäuses 3 eingreifen, um eine seitliche Führung für die Leiter 4, 5 zu erzeugen. Die erste Gehäusehälfte weist weiter auf Höhe der Leiterbahnen Erhöhungen 30 auf, die die Leiterbahnen derart verformen, dass die Leiterbahn 6 wie in Fig. 9 abgebildet in die Schenkel 10, 11 der Klammer 9 gedrückt wird. In Fig. 7 ist die zweite Gehäusehälfte 3 in einer Aufsicht dargestellt, wobei in der Aussparung 12 in der dargestellten Ausführungsform vier Klammen 9 liegen. Weiterhin sind die Nuten 23a dargestellt, in die die ersten Blockierschultern 24 der ersten Gehäusehälfte 2 eingreifen, und die die Vorraststellung definieren. Ebenso sind die Nuten 23b dargestellt, in die die zweiten Blockierschultern 25 eingreifen. Weiterhin sind die Rippe 7 und die Aussparung 8 für die Zugentlastung dargestellt.
In Fig. 8 ist eine zweite erfindungsgemäße Ausführungsform dargestellt, wobei die erste Gehäusehälfte 2 zweiteilig ausgebildet ist. Der erste Teil 2a der Gehäusehälfte kann unabhängig von dem zweiten Teil 2b der Gehäusehälfte in Endraststellung gebracht werden. Der erste Teil der Gehäusehälfte liegt jeweils über einem der beiden Schenkel 10, 11 der Klammer 9, wobei der andere Teil der Gehäusehälfte 2b" über dem anderen Schenkel der Klammer 9 liegt. In der dargestellten Ausführungsform weist jeder Teil der Gehäusehälfte 2a, 2b jeweils erste und zweite Blockierschultern 24 und 25 für die Vorrast- und Endraststellung auf.
In der in Fig. 8 gezeigten bevorzugten Ausführungsform liegen die beiden Leiter 4, 5 über der (nicht gezeigten) Klammer 9 nicht überlappend, so dass beim Verrasten jedes Teil der Gehäusehälfte 2a, 2b jeweils ein Leiter in die Klammer 9 gedrückt wird. In einer bevorzugten Ausführungsform wird bei der zweiteiligen ersten Gehäusehälfte die in Fig. 10 gezeigte Klammer verwendet, die zwei Klammerarme 16, 17 jeweils für einen Leiter 4, 5 aufweist. Ebenso gut kann jedoch auch für die Ausführungsform von Fig. 8 die in Fig. 9 gezeigte Klammer 9 verwendet werden. In Fig. 11 ist die zweiteilige erste Gehäusehälfte 2a, 2b von unten dargestellt, wobei bei zwei Leiterbahnen 6 des Leiters 5 Klammern 9' aufgesetzt sind. Ebenso sind die Erhöhungen 30 dargestellt, die die Leiterbahnen 6 in die Einbuchtungen 19 der Klammer 9' drücken. Weiterhin sind die ersten und zweiten Blockierschultern 24 und 25 für die Verrastung in Vorrast- bzw. Endraststellung seitlich auf gegenüberliegenden Enden des ersten Gehäuses angeordnet dargestellt. Wie zu erkennen ist, sind die Enden des Leiters 5 abisoliert, so dass die abisolierte Leiterbahn 6 zwischen die beiden Klammerarme 16, 17 von Fig. 10 gedrückt wird. Durch ein Verrasten jedes Gehäuseteils 2a, 2b in Endraststellung werden die Leiterbahnen 6 jedes Leiters 4, 5 jeweils mit einem Schenkel 10, 11 der Klammer 9' verbunden.
Ebenso gut kann bei der in Fig. 11 dargestellten zweiteiligen Ausführungsform der ersten Gehäusehälfte 2 jedoch auch die in Fig. 9 dargestellte Klammer 9 verwendet werden, und die Leiter können überlappen. Ebenso gut können die Leiterbahnen der in den Fig. 8 und 11 bis 12 auch nicht abisoliert werden. Die Klammern sind dann so beschaffen, dass sie den Isolator des Flachbandleiters durchschneiden.
Beide Ausführungsformen der Klammern können somit mit abisolierten und nicht abisolierten Leiterbahnen verwendet werden.
In Fig. 12 ist ein Schnitt durch die Ausführungsform des Steckverbinders von Fig. 8 dargestellt. Wie in Fig. 12 dargestellt, ist der Gehäuseteil 2b in Endraststellung verrastet, während der Gehäuseteil 2a in Vorraststellung liegt. Jeder Gehäuseteil 2a, 2b weist einen Anschlag 31 auf, bis zu dem der Leiter 4 bzw. 5 in den Steckverbinder 1 eingeschoben werden kann. Weiterhin ist zu erkennen, wie die Schulter 13 den Leiter in Richtung der Klammer 9' drückt, wodurch die Leiter 4, 5 jeweils einen Schenkel 10, 11 der Klammer 9 bzw. 9' kontaktieren. "
Zusammenfassend ist festzustellen, dass mit dem erfindungsgemäßen Steckverbinder auf einfache Weise zwei Leiter verbunden werden können. Die Geometrie der Gehäusehälften sowie der Klammern kann auch anderweitig ausgeführt sein, solange die Klammer in Endraststellung nur die beiden Leiter 4, 5 miteinander verbindet, so dass die elektrische Kontaktierung zwischen den Leitern 4, 5 sichergestellt ist.

Claims

Ansprüche
1. Steckverbinder (1) zur Verbindung mindestens zweier Leiter (4, 5), der eine erste Gehäusehälfte (2) und eine zweite Gehäusehälfte (3), die von einer Vorraststellung mit der ersten Gehäusehälfte (2) 'in einer Endraststellung verrastbar ist, aufweist, gekennzeichnet durch eine elektrisch leitende Klammer (9, 9'), die in Endraststellung die beiden Leiter (4, 5) kontaktiert und elektrisch miteinander verbindet.
2. Steckverbinder (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Leiter (4, 5) Teil eines biegsamen Flachbandleiters sind.
3. Steckverbinder (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Klammer U-förmig ausgebildet ist, wobei die beiden Schenkel (10, 11) der U-förmigen Klammer (9, 9') in der Endraststellung jeweils mindestens einen Leiter (4, 5) kontaktieren.
4. Steckverbinder (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Klammer (9, 9') in einer Aussparung (12) in einer der beiden Gehäusehälften (2, 3) angeordnet ist, wobei die andere Gehäusehälfte eine Schulter (13) aufweist, die in Endraststellung den Leiter (4, 5) in die Aussparung (12) zwischen die beiden Schenkel (10, 11) der Klammer drückt.
5. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Gehäusehälfte (2, 3) eine Rippe (7) aufweist, die einen Leiter (4, 5) in der Endraststellung in eine an der anderen Gehäusehälfte (3, 2) ausgebildete Aussparung (8) eindrückt, wodurch eine Zugentlastung für den Leiter gebildet wird, wobei die Rippe (7) jeweils einen Anschlag (21, 22) für den an gegenüberliegenden Seiten des Steckverbinders eingeschobenen Leiter bildet.
6. Steckverbinder (1) nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Leiter (4, 5) über der Klammer (9, 9') überlappen und jeder Schenkel (10, 11) der Klammer in Endraststellung beide Leiter kontaktiert.
7. Steckverbinder (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch - gekennzeichnet, dass die eine Gehäusehälfte (2) zweiteilig ausgebildet ist, und jeder Teil dieser Gehäusehälfte (2a, 2b) einzeln mit der anderen Gehäusehälfte (3) in Endraststellung verrastbar ist, wobei beim Verrasten in Endraststellung jeder Teil der einen Gehäusehälfte (2a, 2b) jeweils einen Leiter (4, 5) auf einen Schenkel (10, 11) der Klammer drückt.
8. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Schenkel (10', 11') der Klammer zwei gegenüberliegende Klammerarme (16, 17) aufweist, die durch einen Einschnitt (14) voneinander getrennt sind.
9. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Klammer (9, 9') eine Schneidklemme ist.
0. Steckverbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Leiter (4, 5) mehrere Leiterbahnen (6) aufweist, und dass der Steckverbinder Schnittvorrichtungen aufweist, die die Leiterbahnen voneinander trennen, wenn die 'zweite Gehäusehälfte in Endraststellung verrastet.
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