TWI705776B - 拉頭拉鏈、止具的製造方法與模具裝置 - Google Patents

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Abstract

拉頭拉鏈（1）包括：一對拉鏈牙鏈帶（2）、用以將一對拉鏈牙鏈帶（2）開閉的至少一個拉頭（5）、以及在與拉鏈鏈牙排鄰接的位置處安裝於所述拉鏈帶（3）的側緣部（32）的止具（6、7）。止具（6、7）包括：具有較拉鏈鏈牙（4）的厚度小的厚度的至少一個薄壁部（61、71）及/或在上下方向上貫通止具（6、7）的至少一個貫通孔（68）。薄壁部（61、71）及/或貫通孔（68）是以藉由一個以上的拉鏈鏈牙（4）的重新成形而獲得止具（6、7）的方式而構成。亦揭示代替性的條件。

Description

拉頭拉鏈、止具的製造方法與模具裝置
本揭示是有關於一種拉頭拉鏈(slide fastener)、止具的製造方法與模具裝置。
在與射出成形於拉鏈帶的側緣部的樹脂製的拉鏈鏈牙(fastener element)鄰接地射出成形樹脂製的止具的情況下，除例外的製品以外，將與拉鏈鏈牙同一顏色的樹脂供給至止具的射出成形機。
專利文獻1揭示：藉由雷射光使單絲呈螺旋狀捲繞而成的螺旋狀拉鏈鏈牙部分地熔融固著而形成止具。專利文獻2揭示：藉由超音波使拉鏈鏈牙焊接固著而形成止具。
[現有技術文獻] [專利文獻]
專利文獻1：國際公開第2012/025998號
專利文獻2：日本專利特開昭54-58549號公報
存在根據與拉鏈鏈牙的顏色的關係來決定並管理止具的顏色的負擔。
本揭示的一態樣的拉頭拉鏈包括：一對拉鏈牙鏈帶，作為一對所述拉鏈牙鏈帶，各所述拉鏈牙鏈帶包含拉鏈帶、及沿著所述拉鏈帶的側緣部隔開間隙而設置著多個拉鏈鏈牙的拉鏈鏈牙排；至少一個拉頭，用以將一對所述拉鏈牙鏈帶開閉；以及止具，在與所述拉鏈鏈牙排鄰接的位置處安裝於所述拉鏈帶的所述側緣部，滿足如下的(i)~(iii)的至少一個條件：(i)所述止具包括：具有較所述拉鏈鏈牙的厚度小的厚度的至少一個薄壁部及/或在上下方向上貫通所述止具的至少一個貫通孔，所述薄壁部及/或所述貫通孔是以藉由一個以上的拉鏈鏈牙的重新成形而獲得所述止具的方式而構成；(ii)所述止具具有以一個所述拉鏈鏈牙的質量或兩個以上的所述拉鏈鏈牙的合計質量為基準的質量，且所述止具包括：具有較所述拉鏈鏈牙的厚度小的厚度的至少一個薄壁部及/或在上下方向上貫通所述止具的至少一個貫通孔；及(iii)所述止具包括：具有較所述拉鏈鏈牙的厚度小的厚度的至少一個薄壁部及/或在上下方向上貫通所述止具的至少一個貫通孔，所述止具的上表面或下表面的所述薄壁部及/或所述貫通孔的佔據面積為所述止具的所述上表面或所述下表面的總面積的1/4以上。
一些實施形態中，所述止具包括至少部分地圍繞所述薄 壁部或所述貫通孔的厚壁部。一些情況下，所述厚壁部包含或構成所述止具的外周壁。
一些實施形態中，所述止具包含形狀與所述拉鏈鏈牙部分類似的鏈牙類似部。一些情況下，所述鏈牙類似部包括在與所述拉頭的移動方向一致的前後方向上延伸的槽。一些情況下，所述鏈牙類似部包含與前側部分類似的部分，所述前側部分是在與所述拉頭的移動方向一致的前後方向上，將所述拉鏈鏈牙分割為前側部分與後側部分這兩部分的情況下的所述前側部分。
本揭示的一態樣的拉頭拉鏈用的止具的製造方法包括下述步驟：在沿著拉鏈帶的側緣部隔開間隙而設置著多個拉鏈鏈牙的至少一個拉鏈牙鏈帶中，將鄰接的兩個以上的所述拉鏈鏈牙供給至上模及下模之間；利用從所述上模及/或下模傳遞的熱，使供給至所述上模及所述下模之間的兩個以上的所述拉鏈鏈牙軟化或熔融；將由所述上模及下模劃定的模穴內的軟化或熔融材料冷卻，而獲得具有與所述模穴相應的形狀的止具。
一些實施形態中，所述模穴被賦予形狀，使得在所述拉鏈鏈牙形成至少一個薄壁部及/或至少一個貫通孔。兩個以上的所述拉鏈鏈牙之間的間隙由軟化或熔融材料填埋。
本揭示的一態樣的拉頭拉鏈的止具的製造用的模具裝置包括上模及下模，所述上模及所述下模設置著模穴，所述模穴用 以使鄰接的兩個以上的拉鏈鏈牙重新成形，且鄰接的兩個以上的所述拉鏈鏈牙是在沿著拉鏈帶的側緣部隔開間隙而設置著多個所述拉鏈鏈牙的至少一個拉鏈牙鏈帶中鄰接的兩個以上的所述拉鏈鏈牙，且所述模穴被賦予形狀，使得在所述拉鏈鏈牙形成至少一個薄壁部及/或至少一個貫通孔，以由軟化或熔融材料填埋兩個以上的所述拉鏈鏈牙之間的間隙。
根據本揭示的一態樣，可由沿著拉鏈帶的側緣部隔開間隙設置的多個拉鏈鏈牙形成止具。
1:拉頭拉鏈
2:拉鏈牙鏈帶
3:拉鏈帶
4:拉鏈鏈牙
5:拉頭
6:後止動部/止具
7:前止動部/止具
8:拉鏈鏈條
9:模具裝置
31:帶主體部
32:側緣部
41:基部
42:頸部
43:頭部
44:突起
45、675、775:槽
49:間隙
61、71:薄壁部
61m:平板部
61n:錐形部
62、72:凹部
62a、72a:底面
62b、72b、68c:側面
63、73:厚壁部
64、74:帶保持部
65、75:芯線保持部
67、77:鏈牙類似部
68:貫通孔
68a:第一開口端
68b:第二開口端
69、79:隆起
81:區域
91:下模
92:上模
600:平滑面
912、922:模具前端部
913、923:模穴
914、924:凸部
915、925:冷媒流路
915a、925a:冷媒排出口
D62、D72:深度
TH4:拉鏈鏈牙的厚度
TH61、TH71:最小厚度
圖1是本揭示一態樣的拉頭拉鏈的概略性的正面示意圖，且表示拉頭拉鏈的上表面。
圖2是本揭示一態樣的拉頭拉鏈包含的後止動部的概略性的立體圖。省略左右的拉鏈帶的圖示。
圖3是本揭示一態樣的拉頭拉鏈包含的後止動部的概略性的俯視圖。省略左右的拉鏈帶的圖示。
圖4是沿著圖3的一點鏈線IV-IV的後止動部的概略性的剖視圖。
圖5是表示本揭示一態樣的後止動部及與其鄰接的拉鏈鏈牙的概略性的側面及後止動部的概略性的部分剖面的示意圖。
圖6是本揭示一態樣的拉頭拉鏈包含的前止動部的概略性的立體圖。省略左右的拉鏈帶的圖示。
圖7是本揭示一態樣的拉頭拉鏈包含的前止動部的概略性的俯視圖。省略左右的拉鏈帶的圖示。
圖8是沿著圖7的一點鏈線VIII-VIII的前止動部的概略性的剖視圖。
圖9是表示本揭示一態樣的前止動部的概略性的側面的示意圖。
圖10是表示本揭示一態樣的後止動部藉由多個拉鏈鏈牙的重新成形而形成的示意圖。
圖11是表示本揭示一態樣的前止動部藉由多個拉鏈鏈牙的重新成形而形成的示意圖。
圖12是形成著間隔件部的拉鏈鏈條的概略性的正面示意圖。
圖13是表示拉鏈鏈條的各拉鏈牙鏈帶中多個拉鏈鏈牙夾在模具裝置的上模與下模之間的示意圖。
圖14是表示拉鏈鏈條中多個左右的拉鏈鏈牙夾在模具裝置的上模與下模之間的示意圖。
圖15是本揭示一態樣的模具裝置的概略圖。
圖16是表示薄壁部及貫通孔形成於後止動部的形態的後止動部的概略性的俯視圖。
圖17是沿著圖16的一點鏈線X17-X17的後止動部的概略性的剖視圖。
圖18是表示貫通孔形成於後止動部的形態的後止動部的概略性的俯視圖。
圖19是沿著圖18的一點鏈線X19-X19的後止動部的概略性的剖視圖。
圖20是表示後止動部的另一形態的概略性的俯視圖。
圖21是表示前止動部的另一形態的概略性的俯視圖。
圖22是表示前止動部的另一形態的概略性的俯視圖。
圖23(a)、圖23(b)是表示後止動部的另一形態的概略性的俯視圖，圖23(a)表示俯視圖，圖23(b)表示沿著圖23(a)的一點虛線X23-X23的剖視圖。
圖24(a)、圖24(b)是表示後止動部的另一形態的概略性的俯視圖，圖24(a)表示俯視圖，圖24(b)表示沿著圖24(a)的一點虛線X24-X24的剖視圖。
圖25(a)、圖25(b)是表示後止動部的另一形態的概略性的俯視圖，圖25(a)表示俯視圖，圖25(b)表示沿著圖25(a)的一點虛線X25-X25的剖視圖。
圖26(a)、圖26(b)是表示前止動部的另一形態的概略圖，圖26(a)表示俯視圖，圖26(b)表示沿著圖26(a)的一點虛線X26-X26的剖視圖。
圖27(a)、圖27(b)是表示前止動部的另一形態的概略圖，圖27(a)表示俯視圖，圖27(b)表示沿著圖27(a)的一點虛線X27-X27的剖視圖。
以下，一邊參照圖1至圖27(b)一邊對非限定性的各種特徵進行說明。應理解，關於某實施形態記述的某特徵不限於該實施形態，且適用於本申請案中未圖示或說明的其他各種實施形態。因此，應理解，從某實施形態提取的某特徵不一定需要與從該實施形態提取的其他特徵組合。參照圖式主要是為了記述發明，且為了便於作圖而加以簡化。
圖1是拉頭拉鏈1的概略性的正面示意圖，且表示拉頭拉鏈1的上表面。圖2是拉頭拉鏈1包含的後止動部6的概略性的立體圖。省略左右的拉鏈帶3的圖示。圖3是拉頭拉鏈1包含的後止動部6的概略性的俯視圖。省略左右的拉鏈帶3的圖示。圖4是沿著圖3的一點鏈線IV-IV的後止動部6的概略性的剖視圖。圖5是表示後止動部6及與其鄰接的拉鏈鏈牙4的概略性的側面及後止動部6的概略性的部分剖面的示意圖。圖6是拉頭拉鏈1包含的前止動部7的概略性的立體圖。省略左右的拉鏈帶3的圖示。圖7是拉頭拉鏈1包含的前止動部7的概略性的俯視圖。省略左右的拉鏈帶3的圖示。圖8是沿著圖7的一點鏈線VIII-VIII的前止動部7的概略性的剖視圖。圖9是表示前止動部7的概略性的側面的示意圖。圖10是表示後止動部6藉由多個拉鏈鏈牙4的重新成形而形成的示意圖。圖11是表示前止動部7藉由多個拉鏈鏈牙4的重新成形而形成的示意圖。圖12是形成著間隔件部的拉鏈鏈條的概略性的正面示意圖。圖13是表示拉鏈鏈條8的 各拉鏈牙鏈帶2中多個拉鏈鏈牙4夾在模具裝置9的上模與下模之間的示意圖。圖14是表示拉鏈鏈條8中多個左右的拉鏈鏈牙4夾在模具裝置9的上模與下模之間的示意圖。圖15是模具裝置9的概略圖。圖16是表示薄壁部61及貫通孔68形成於後止動部6的形態的後止動部6的概略性的俯視圖。圖17是沿著圖16的一點鏈線X17-X17的後止動部6的概略性的剖視圖。圖18是表示貫通孔68形成於後止動部6的形態的後止動部6的概略性的俯視圖。圖19是沿著圖18的一點鏈線X19-X19的後止動部6的概略性的剖視圖。圖20是表示後止動部6的另一形態的概略性的俯視圖。圖21及22是表示前止動部7的另一形態的概略性的俯視圖。圖23(a)、圖23(b)是表示後止動部6的另一形態的概略性的俯視圖，圖23(a)表示俯視圖，圖23(b)表示沿著圖23(a)的一點虛線X23-X23的剖視圖。圖24(a)、圖24(b)是表示後止動部6的另一形態的概略性的俯視圖，圖24(a)表示俯視圖，圖24(b)表示沿著圖24(a)的一點虛線X24-X24的剖視圖。圖25(a)、圖25(b)是表示後止動部6的另一形態的概略性的俯視圖，圖25(a)表示俯視圖，圖25(b)表示沿著圖25(a)的一點虛線X25-X25的剖視圖。圖26(a)、圖26(b)是表示前止動部7的另一形態的概略圖，圖26(a)表示俯視圖，圖26(b)表示沿著圖26(a)的一點虛線X26-X26的剖視圖。圖27(a)、圖27(b)是表示前止動部7的另一形態的概略圖，圖27(a)表示俯視圖，圖27(b)表示沿著圖27(a)的一點虛線X27-X27的剖視圖。
如圖1所示，拉頭拉鏈1包括：左右一對拉鏈牙鏈帶2、以及用以將左右一對拉鏈牙鏈帶2開閉的至少一個拉頭5。各拉鏈牙鏈帶2包含拉鏈帶3及拉鏈鏈牙4的排。拉鏈鏈牙4的排包含沿著拉鏈帶3的側緣部32隔開間隙49設置的多個拉鏈鏈牙4。拉鏈鏈牙4是樹脂製的拉鏈鏈牙。應注意，亦可設想與圖1圖示的拉頭拉鏈1不同種類的例如隱形拉頭拉鏈的形態。
藉由拉頭5的向前移動關閉一對拉鏈牙鏈帶2，藉由拉頭5的向後移動打開一對拉鏈牙鏈帶2。本說明書中，尤其關於拉頭拉鏈1，根據拉頭5的移動方向來理解前後方向。根據藉由拉頭5開閉的一對拉鏈牙鏈帶2來理解左右方向。上下方向與前後方向及左右方向正交。另外，根據本說明書的其他記述，該些方向能夠重新定義。
拉鏈帶3典型的是織物或編物或該些的混合物，且具有可撓性。拉鏈帶3均具有在前後方向上延伸的帶主體部31及側緣部32。在側緣部32設置有芯線，增強了拉鏈鏈牙4對拉鏈帶3的安裝強度。
拉鏈鏈牙4包括：拉鏈帶3的側緣部32、在端部安裝於芯線的基部41、連結於基部41的頸部42、以及經由頸部42連結於基部41的頭部43。頸部42及頭部43設置於拉鏈帶3外。拉鏈鏈牙4可選擇性地具有以夾著頸部42的方式設置的突起44。在頭部43的前端面設置著槽45，該槽45用以避免與結合對象的拉鏈鏈牙4的突起44的干涉(參照圖5)。另外，拉鏈鏈牙可採用本揭 示以外的各種形狀。一些情況下，未在拉鏈鏈牙4的頭部43設置槽45。拉鏈鏈牙4藉由嵌入成形法製造，該嵌入成形法在將拉鏈帶3配置於射出成形機的模具裝置的模穴內的狀態下對模具裝置的模穴供給熔融樹脂。亦設想藉由其他方法，例如緊固而將拉鏈鏈牙4安裝於拉鏈帶3的形態。應注意，亦可容易地設想到拉鏈鏈牙4具有與圖1及圖5中所示的形狀不同的形狀的形態。
拉頭5根據拉頭拉鏈1的種類適當地構成。拉頭5典型的是具有上翼板、下翼板、連結上翼板與下翼板的連結柱，且在連結柱的左右設置有前口，在左右的前口的相反側具有一個後口。在拉頭5內設置有Y字狀的鏈牙通路。在拉頭5向後移動的情況下，結合狀態的左右的拉鏈鏈牙4經由拉頭5的後口進入拉頭5內，且在拉頭5內被連結柱分離。然後，左右的拉鏈鏈牙4個別地經由拉頭5的左右的前口而到拉頭5外。
本揭示的一態樣的拉頭拉鏈1具有在與拉鏈鏈牙4的排鄰接的位置處安裝於拉鏈帶3的側緣部32的止具。止具是為了阻止拉頭5的向前移動或向後移動而設置。止具包含與拉鏈鏈牙4相同的材料(例如熱塑性樹脂)，且具有與拉鏈鏈牙4相同的顏色。在一個拉鏈牙鏈帶2包含的多個拉鏈鏈牙4具有第一顏色的拉鏈鏈牙4、及第二顏色的拉鏈鏈牙4的情況下，止具的顏色可以是第一顏色或第二顏色或第一顏色與第二顏色混合所得的顏色。止具典型的是一個後止動部6、或一個或兩個前止動部7、或該些的組合。追加地或代替地，亦設想後止動部以與圖示的兩個前止動部7 相同的態樣而形成的形態。追加地或代替地，亦設想前止動部以與圖示的一個後止動部6相同的態樣而形成的形態。後止動部6在與結合的左右拉鏈鏈牙4的排的後端鄰接的位置處安裝於左右的拉鏈帶3的側緣部32。左側的前止動部7在與左側的拉鏈鏈牙4的排的前端鄰接的位置處安裝於左側的拉鏈帶3的側緣部32。藉由右側替換左側，與針對左側的前止動部7的說明相同的說明適用於右側的前止動部7。
後止動部6可具有能夠進入拉頭5內的前側部分。後止動部6的前側部分與拉頭5的連結柱碰撞，由此，阻止拉頭5的向後移動。後止動部6可具有無法進入拉頭5內的部分。在包含圖20的一些情況下，在後止動部6的前側部分設置有向左右方向突出的隆起69，以阻止後止動部6的前側部分進入拉頭5內。拉頭5藉由與該後止動部6的隆起69碰撞而阻止拉頭5的向後移動。
前止動部7整體可進入拉頭5內。左右的前止動部7在拉頭5內的連結柱與後口之間碰撞，以阻止拉頭5的向前移動。前止動部7可具有無法進入拉頭5內的部分。在包含圖21的一些情況下，在前止動部7的前側部分設置有向左右方向突出的隆起79，以阻止前止動部7的前側部分進入拉頭5內。拉頭5藉由與該前止動部7的隆起79碰撞而阻止拉頭5的向前移動。
如根據後述的說明所理解般，諸如後止動部6及前止動部7的止具與拉鏈鏈牙4不同，不是將熔融樹脂新供給至模具裝 置的模穴內而形成。止具藉由拉鏈鏈牙4的重新成形而形成。止具的材料最初成形為拉鏈鏈牙4的形狀，接下來成形為止具的形狀。乍一看，這似乎增加了止具的製造的複雜性。但，本申請案發明人新發現：藉由基於拉鏈鏈牙4的重新成形來形成止具，減少了根據與拉鏈鏈牙4的顏色的關係來決定並管理止具的顏色的負擔。
本實施形態中，因止具由拉鏈鏈牙4形成，故可包含與拉鏈鏈牙4相同的材料(例如熱塑性樹脂)且具有與拉鏈鏈牙4相同的顏色。因此，避免或減少了準備與拉鏈鏈牙4相同的顏色(例如紅色、藍色、綠色)的材料(例如熱塑性樹脂)用於形成止具的勞力和時間。例如，避免或減少了如下勞力和時間，即，一方面，準備紅色的樹脂用於形成與紅色的拉鏈鏈牙相同顏色的止具，另一方面，準備藍色的樹脂用於形成與藍色的拉鏈鏈牙相同顏色的止具。在使用相同的止具的射出成形機成形不同顏色的止具的情況下，通常，伴隨止具的顏色的改變，產生射出成形機的追加作業(射出成形機的流路的上一次的樹脂材料的沖洗等)。在止具基於拉鏈鏈牙4的重新成形而成形的情況下，避免或減少了關於止具的形成的勞力和時間。
關於止具藉由拉鏈鏈牙4的重新成形而形成，將由如下的任一條件來表示。
(條件1)
止具6、止具7包括：具有較拉鏈鏈牙4的厚度小的厚度的 至少一個薄壁部61、薄壁部71及/或在上下方向上貫通止具6、止具7的至少一個貫通孔68。薄壁部61、薄壁部71及/或貫通孔68是以藉由一個以上的拉鏈鏈牙4的重新成形而獲得止具6、止具7的方式而構成。作為追加或代替，薄壁部61、薄壁部71及/或貫通孔68構成為在兩個以上的拉鏈鏈牙4重新成形為與止具6、止具7相同的形狀時，允許該兩個以上的拉鏈鏈牙4彼此結合。
(條件2)
止具6、止具7具有以一個拉鏈鏈牙4的質量或兩個以上的拉鏈鏈牙4的合計質量為基準的質量。可參照重量來作為質量的代替。止具6、止具7包括具有較拉鏈鏈牙4的厚度小的厚度的至少一個薄壁部61、薄壁部71及/或在上下方向上貫通止具6、止具7的至少一個貫通孔68。
(條件3)
止具6、止具7包括具有較拉鏈鏈牙4的厚度小的厚度的至少一個薄壁部61、薄壁部71及/或在上下方向上貫通止具6、止具7的至少一個貫通孔68。止具6、止具7的上表面或下表面的薄壁部61、薄壁部71及/或貫通孔68的佔據面積為止具6、止具7的上表面或下表面的總面積的1/4以上。
關於條件1，在包含圖示例的一些情況下，後止動部6可藉由結合的多個左右的拉鏈鏈牙4的重新成形而形成(參照圖10)。前止動部7可藉由拉鏈帶3的側緣部32中鄰接的多個拉鏈鏈牙4的重新成形而形成(參照圖11)。前止動部7可藉由拉鏈帶 3的側緣部32的一個拉鏈鏈牙4的重新成形而形成(參照圖22)。
圖10及圖11中作為止具的材料的供給源的拉鏈鏈牙4(或其部分)由虛線表示。如圖10及圖11所示，為了填埋在前後方向或左右方向上鄰接的拉鏈鏈牙4之間的間隙49，後止動部6及前止動部7包括具有較拉鏈鏈牙4的厚度小的厚度的至少一個薄壁部61、薄壁部71(例如參照圖2至圖11)及/或在上下方向上貫通止具6、止具7的至少一個貫通孔68(例如參照圖16至圖19)。確保向拉鏈鏈牙4的原始形狀外擠出的規定量的材料，拉鏈鏈牙4之間的間隙49得以填埋，拉鏈鏈牙4與一個止具一體化。
設置於止具的薄壁部61、薄壁部71及/或貫通孔68是以藉由一個或兩個以上的拉鏈鏈牙4的重新成形而獲得止具6、止具7而構成。在兩個以上的拉鏈鏈牙4重新成形為與止具6、止具7相同的形狀的情況下，薄壁部61、薄壁部71及/或貫通孔68構成為允許該兩個以上的拉鏈鏈牙4彼此結合。當然，本說明書所述的重新成形不需要追加熱塑性樹脂。止具的薄壁部61、薄壁部71的佔據空間與拉鏈鏈牙4的變形量相關。同樣地，止具的貫通孔68的佔據空間與拉鏈鏈牙4的變形量相關。薄壁部61、薄壁部71的佔據空間及/或貫通孔68的佔據空間依據拉鏈鏈牙4的原始形狀或目標止具的形狀而存在各種情況，允許一個或兩個以上的拉鏈鏈牙4重新成形為與止具6、止具7相同的形狀(結果，阻止拉頭5的移動)，或允許兩個以上的拉鏈鏈牙4彼此結合。
條件1中，設想同一拉頭拉鏈1包含的多個拉鏈鏈牙4重新成形為與止具相同的形狀，對止具的薄壁部61、薄壁部71及/或貫通孔68的構成或佔據空間(空間的擴展)的程度進行評價。另外，薄壁部61、在薄壁部71的佔據空間可能存在止具材料中的偶然產生的氣泡(空隙(void))。貫通孔68是無除止具材料外的材料的空間。
條件2確定：作為藉由一個或兩個以上的拉鏈鏈牙4的重新成形而形成止具的結果，止具6、止具7具有以一個拉鏈鏈牙4的質量或兩個以上的拉鏈鏈牙4的合計質量為基準的質量。當然，該條件是條件1的代替或追加條件。例如，在圖10所示的情況下，後止動部6具有以合計四個拉鏈鏈牙4的合計質量為基準的質量。在圖11所示的情況下，前止動部7具有以合計兩個拉鏈鏈牙4的合計質量為基準的質量。止具的質量以拉鏈鏈牙4的合計質量為基準是指止具的質量處於拉鏈鏈牙4的合計質量的±5%(或±2%)以內。可選擇性地熔融止具，並將所獲得的立方體狀的固形物的質量用作止具的質量。拉鏈鏈牙4的合計質量亦同樣地，可選擇性地熔融拉鏈鏈牙4，並使用所獲得的立方體狀的固形物的質量。另外，條件2與條件1同樣地，確定止具6、止具7具有至少一個薄壁部61、薄壁部71及/或至少一個貫通孔68。
條件3確定：止具6、止具7的上表面或下表面的薄壁部61、薄壁部71及/或貫通孔68的佔據面積為止具6、止具7的上表面或下表面的總面積的1/4以上。當然，該條件是條件1的代 替或追加條件，或，是條件2的代替或追加條件。止具6、止具7的上表面或下表面的總面積的薄壁部61、薄壁部71及/或貫通孔68的佔據面積的增加是指向拉鏈鏈牙4的原始形狀外擠出的材料量的增加。另外，條件3與條件1、條件2同樣地，確定止具6、止具7具有至少一個薄壁部61、薄壁部71及/或至少一個貫通孔68。
以下，更具體地確定與止具相關的各種特徵。如圖2至圖5所示，後止動部6包括：薄壁部61、根據薄壁部61形成的上側及下側的凹部62、較薄壁部61厚的厚壁部63、個別地保持左右的拉鏈帶3的左右的帶保持部64、個別地保持左右的芯線的左右的芯線保持部65、及形狀與拉鏈鏈牙4部分類似的鏈牙類似部67。後止動部6的薄壁部61的佔據空間在藉由多個拉鏈鏈牙4的重新成形而形成後止動部6時，拉鏈鏈牙4之間藉由拉鏈鏈牙4的材料填埋而足以使多個拉鏈鏈牙4與一個後止動部6一體化。後止動部6的上表面或下表面的薄壁部61的佔據面積為後止動部6的上表面或下表面的總面積的1/4以上。
薄壁部61包括：(上下方向的)厚度TH61固定的平板部61m、以及隨著離開平板部61m而(上下方向的)厚度TH61增加的錐形部61n。另外，亦設想設置垂直面作為錐形部61n的代替的形態。錐形部61n具有避免芯線露出的優點。如根據圖5可知，薄壁部61(平板部61m及錐形部61n)的厚度TH61小於拉鏈鏈牙4的厚度TH4。拉鏈鏈牙4的厚度TH4是拉鏈鏈牙4的基部41 或頭部43的最大厚度。一些情況下，薄壁部61、薄壁部71的最小厚度TH61、最小厚度TH71為拉鏈鏈牙4的厚度TH4的4/5以下、3/4以下、或1/2以下、或1/3以下。
在後止動部6具有上側凹部62與下側凹部62的情況下，當基於多個拉鏈鏈牙4的重新成形而形成後止動部6時，向拉鏈鏈牙4的原始形狀外擠出的材料的量在拉鏈鏈牙4的上部及下部之間得以均等化。一些情況下，上側凹部62的深度D62與下側凹部62的深度D62相等，進一步促進向拉鏈鏈牙4的原始形狀外擠出的材料的量的均等化。儘管不必限於此，但凹部62以不露出芯線的態樣設置。因避免芯線的露出，而確保止具對芯線的更充分的安裝強度。
凹部62具有底面62a及側面62b。在側面62b是相對於底面62a傾斜的傾斜面的情況下，當多個拉鏈鏈牙4重新成形為後止動部6時，促進拉鏈鏈牙4的變形量隨時間的經過而逐漸增加。
在後止動部6具有厚壁部63的情況下，當基於多個拉鏈鏈牙4的重新成形而形成後止動部6時，抑制向拉鏈鏈牙4的原始形狀外擠出的材料到模具裝置的模穴外。儘管不必限於此，但厚壁部63以圍繞薄壁部61的方式設置。一些情況下，厚壁部63包含或構成後止動部6的外周壁。外周壁在後止動部的外周處不間斷地連續延伸。作為追加或代替，厚壁部63構成沿著薄壁部61的外周的一部分或整體延伸的外周壁。該外周壁從薄壁部61的上 表面向上方隆起，及/或，從薄壁部61的下表面向下方隆起。亦容易地設想未形成厚壁部63的形態。例如，後止動部6是固定厚度的平板部分。該情況下，設想後止動部6具有無法進入拉頭5內的部分。另外，可形成沿著後止動部6的外周的至少一部分將拉鏈帶3局部平滑化所得的平滑面600(參照圖1)。這種微小的平滑面600不明顯，不會對拉頭拉鏈1的使用造成特別的障礙。
本揭示的後止動部6具有鏈牙類似部67。這是藉由拉鏈鏈牙4的重新成形而形成後止動部6的結果。鏈牙類似部67是與拉鏈鏈牙4的一部分類似的部分。因此，依據後止動部6的形狀，鏈牙類似部67可類似於拉鏈鏈牙4的基部41(或其一部分)、頸部42(或其一部分)、頭部43(或其一部分)。如圖2及圖3所示，後止動部6具有與前側部分類似的鏈牙類似部67，該前側部分是在與拉頭5的移動方向一致的前後方向上將拉鏈鏈牙4分割為前側部分與後側部分這兩個部分的情況下的所述前側部分。換言之，後止動部6包含拉鏈鏈牙4的基部41的前半部671、頸部42的前半部672、及頭部43的前半部673。在拉鏈鏈牙4具有突起44、槽45的情況下，鏈牙類似部67具有前側的突起674及槽675。另外，設想在拉鏈鏈牙4的重新成形的過程中突起44及槽45產生變形，或者，突起44及槽45部分地或整體地消失。
如圖6至圖9所示，前止動部7包括：薄壁部71、根據薄壁部71形成的上側及下側的凹部72、沿著薄壁部71的外周延伸的厚壁部73、保持拉鏈帶3的帶保持部74、保持芯線的芯線保 持部75、及形狀與拉鏈鏈牙4部分類似的鏈牙類似部77。前止動部7的薄壁部71的佔據空間在藉由多個拉鏈鏈牙4的重新成形而形成前止動部7時，拉鏈鏈牙4之間藉由拉鏈鏈牙4的材料填埋而足以使多個拉鏈鏈牙4與一個前止動部7一體化。前止動部7的上表面或下表面的薄壁部71的佔據面積為前止動部7的上表面或下表面的總面積的1/4以上。
薄壁部71具有(上下方向的)厚度TH71固定的平板部。薄壁部71(平板部)的厚度TH71小於拉鏈鏈牙4的厚度TH4。一些情況下，薄壁部71的最小厚度TH71為拉鏈鏈牙4的厚度TH4的3/4以下、或1/2以下、或1/3以下。
在前止動部7具有上側凹部72與下側凹部72的情況下，當基於多個拉鏈鏈牙4的重新成形而形成前止動部7時，向拉鏈鏈牙4的原始形狀外擠出的材料的量在拉鏈鏈牙4的上部及下部之間得以均等化。一些情況下，上側凹部72的深度D72與下側凹部72的深度D72相等，進一步促進向拉鏈鏈牙4的原始形狀外擠出的材料的量的均等化。儘管不必限於此，但凹部72以不露出芯線的態樣設置。因避免芯線的露出，而確保止具對芯線的更充分的安裝強度。
凹部72具有底面72a及側面72b。在側面72b是相對於底面72a垂直的面的情況下，在多個拉鏈鏈牙4重新成形為前止動部7時，促進獲得更大的拉鏈鏈牙4的變形量。亦設想側面72b是錐形面或包含連續的多個階差面的形態。
在前止動部7具有厚壁部73的情況下，當基於多個拉鏈鏈牙4的重新成形而形成前止動部7時，抑制向拉鏈鏈牙4的原始形狀外擠出的材料到模具裝置的模穴外。儘管不必限於此，但厚壁部73以圍繞薄壁部71的方式設置。一些情況下，厚壁部73包含或構成前止動部7的外周壁。外周壁在前止動部的外周處不間斷地連續延伸。作為追加或代替，厚壁部73構成沿著薄壁部71的外周的一部分或整體延伸的外周壁。該外周壁從薄壁部71的上表面向上方隆起，及/或，從薄壁部71的下表面向下方隆起。亦容易地設想未形成厚壁部73的形態。例如，前止動部7是固定厚度的平板部分。該情況下，設想前止動部7具有無法進入拉頭5內的部分。另外，可形成沿著前止動部7的外周的至少一部分將拉鏈帶3局部熔融而平滑化的平滑面。這種微小的平滑面不明顯，不會對拉頭拉鏈1的使用造成特別的障礙。
本揭示的前止動部7具有鏈牙類似部77。這是藉由拉鏈鏈牙4的重新成形而形成前止動部7的結果。鏈牙類似部77是與拉鏈鏈牙4的一部分類似的部分。因此，依據前止動部7的形狀，鏈牙類似部77可類似於拉鏈鏈牙4的基部41(或其一部分)、頸部42(或其一部分)、頭部43(或其一部分)。如圖6及圖7所示，前止動部7具有與拉鏈鏈牙4的頭部43類似的(兩個)鏈牙類似部77。在拉鏈鏈牙4具有槽45的情況下，鏈牙類似部77可包含槽45或至少其一部分。設想在拉鏈鏈牙4的重新成形過程中槽45產生變形，或者，槽45部分地或整體地消失。
以下，對拉頭拉鏈1用的止具6、止具7的製造方法進行敍述。準備圖12所示的拉鏈鏈條8。拉鏈鏈條8具有去除了左右的拉鏈鏈牙4的區域81，所謂的間隔件部。由此，確保止具的模具裝置9(參照圖13及圖14)，尤其上模92及下模91(參照圖15)的配置空間。模具裝置9包括設置著模穴923、模穴913的上模92及下模91，該模穴923、模穴913用以使沿著拉鏈帶3的側緣部32隔開間隙49而設置著多個拉鏈鏈牙4的至少一個拉鏈牙鏈帶2中鄰接的兩個以上的拉鏈鏈牙4重新成形。另外，圖示的前止動部7小於圖示的後止動部6,且不必在拉鏈鏈條8形成間隔件部。
接下來，將沿著拉鏈帶3的側緣部32隔開間隙49而設置著多個拉鏈鏈牙4的至少一個拉鏈牙鏈帶2中鄰接的兩個以上的拉鏈鏈牙4供給至上模92及下模91之間(參照圖13至圖15)。接下來，上模92及下模91的間隔減小，上模92及下模91與拉鏈鏈牙4接觸。供給至上模92及下模91之間的兩個以上的拉鏈鏈牙4利用從上模92及/或下模91傳遞的熱而軟化或熔融。接下來，將模穴913、模穴923內的軟化或熔融材料冷卻而獲得具有與模穴923、模穴913相應的形狀的止具6、止具7。拉鏈鏈牙4藉由上模92及下模91的模穴923、模穴913而重新成形為止具的形狀。
一些情況下，電阻加熱用線圈捲繞在上模92的外周，電阻加熱用線圈捲繞在下模91的外周。因線圈通電而產生的焦耳 熱傳遞至上模92與下模91，並傳遞至與模穴面接觸的拉鏈鏈牙4。拉鏈鏈牙4的材料藉由該傳遞的熱而軟化或熔融，填充模穴923、模穴913的空間。設想以拉鏈鏈牙4的部分軟化便足夠的形態。即，有時亦可不必軟化位於拉鏈鏈牙4中拉鏈帶3的芯線附近的材料。亦能夠採用電阻加熱用線圈以外的熱源。
一些情況下，在上模92設置冷媒流路925，在下模91設置冷媒流路915。儘管不必限於此，但冷媒流路915、冷媒流路925在設置著模穴913、模穴923的模具前端部912、模具前端部922的外周具有冷媒排出口915a、冷媒排出口925a。從冷媒流路915、冷媒流路925向模穴913、模穴923附近的空間供給冷媒，選擇性地冷卻模穴913、模穴923及模穴913、模穴923內的熔融材料。
模穴923、模穴913被賦予形狀使得在拉鏈鏈牙4形成至少一個薄壁部61、薄壁部71及/或至少一個貫通孔68，以由軟化或熔融材料填埋兩個以上的拉鏈鏈牙4之間的間隙49。在拉鏈鏈牙4形成至少一個薄壁部61、薄壁部71及/或至少一個貫通孔68，拉鏈鏈牙4彼此結合而形成一個止具。模穴913、模穴923如圖15示意性所示，具有用以在拉鏈鏈牙4形成薄壁部61、薄壁部71或貫通孔68的凸部914、凸部924。凸部914、凸部924凸出設置在模穴913、模穴923的底面。
圖16及圖17表示後止動部6具有貫通孔68、及設置於貫通孔68的外周的薄壁部61的形態。貫通孔68具有第一開口端 68a、及第一開口端68a的相反側的第二開口端68b。由在第一開口端68a與第二開口端68b之間延伸的側面68c來規定貫通孔68的剖面積。貫通孔68從第一開口端68a朝向第二開口端68b縮徑。亦同樣地理解在前止動部7形成貫通孔的形態。
圖18及圖19表示後止動部6僅具有貫通孔68而不具有薄壁部61的形態。貫通孔68在第一開口端68a與第二開口端68b之間具有固定的剖面積。亦同樣地理解在前止動部7僅形成貫通孔的形態。
在圖20所示的情況下，後止動部6進入拉頭5內被後止動部6的隆起69所阻止。在圖21所示的情況下，前止動部7的整體進入拉頭5內被前止動部7的隆起79所阻止。隆起69、隆起79的位置或大小有各種。例如，亦設想隆起69、隆起79形成於上表面或下表面而非止具本體的側面。
在圖22所示的情況下，與拉鏈鏈牙4(未圖示)相比，前止動部7具有外周輪廓，該外周輪廓在根據薄壁部71而從拉鏈鏈牙4與上下方向正交的平面中向外側擴展。
圖23(a)、圖23(b)所示的後止動部6中，如根據圖10的追加參照而理解般，在與原始的拉鏈鏈牙4(拉鏈鏈牙4的前後寬度的中心)對應的位置設置薄壁部61。在與原始的拉鏈鏈牙4的基部41對應的位置形成薄壁部61是有利的。各薄壁部61由厚壁部63圍繞。厚壁部63包含後止動部6的外周壁。在包含圖示例的一些情況下，多個薄壁部61呈鋸齒狀配置。可形成貫通 孔作為薄壁部61的追加或代替。
圖24(a)、圖24(b)所示的後止動部6中，與圖23(a)、圖23(b)同樣地，在與原始的拉鏈鏈牙4(拉鏈鏈牙4的前後寬度的中心)對應的位置設置薄壁部61。在與原始的拉鏈鏈牙4的基部41、頸部42及頭部43對應的位置形成薄壁部61是有利的。各薄壁部61由厚壁部63圍繞。厚壁部63包含後止動部6的外周壁。作為追加或代替，各薄壁部61由沿著各薄壁部61的外周延伸的厚壁部63(或者簡稱壁部)圍繞。在前後方向上鄰接的薄壁部61之間，設置著在該些薄壁部61共用的左右方向上延伸的厚壁部63(或者簡稱壁部)的部分。在包含圖示例的一些情況下，多個薄壁部61平行地配置。位於最後方的薄壁部61具有較左右方向上的前方的一個以上的薄壁部61的寬度小的寬度。可形成貫通孔作為薄壁部61的追加或代替。
在圖25(a)、圖25(b)所示的後止動部6的情況下，藉由以具有薄壁部61及隆起69的方式重新成形多個拉鏈鏈牙4而獲得。亦設想對薄壁部61設置貫通孔的形態。該後止動部6的薄壁部61與拉頭5的左右的凸緣部等碰撞，而無法進入拉頭5內。
圖26(a)、圖26(b)所示的前止動部7中，如根據圖11的追加參照而理解般，在與原始的拉鏈鏈牙4(拉鏈鏈牙4的前後寬度的中心)對應的位置設置薄壁部71。在與原始的拉鏈鏈牙4的基部41對應的位置形成薄壁部71是有利的。各薄壁部71由厚壁部73圍繞。厚壁部73包含前止動部7的外周壁。在包含 圖示例的一些情況下，多個薄壁部71平行地配置。可形成貫通孔作為薄壁部71的追加或代替。
圖27(a)、圖27(b)所示的前止動部7藉由以形成單個薄壁部71的方式重新成形多個拉鏈鏈牙4而獲得。亦設想對薄壁部71設置貫通孔的形態。該後止動部6的薄壁部71與拉頭5的左右的凸緣部等碰撞，而無法進入拉頭5內。
本說明書中亦揭示具有如下特徵的止具。
-附記1-
一種止具，包括：止具本體；薄壁部(61、71)或貫通孔(68)，設置於所述止具本體；以及鏈牙類似部(67、77)，形狀與拉鏈鏈牙(4)部分類似。
-附記2-
如附記1所述的止具，其中所述鏈牙類似部(67、77)具有在與拉頭(5)的移動方向一致的前後方向上延伸的槽(675、775)。
-附記3-
如附記1或附記2所述的止具，其中所述鏈牙類似部(67、77)包含與前側部分類似的部分，所述前側部分是在與拉頭(5)的移動方向一致的前後方向上將所述拉鏈鏈牙(4)分割為前側部分與後側部分這兩個部分的情況下的 所述前側部分。
-附記4-
如附記1至3中任一項所述的止具，其中所述薄壁部(61、71)或所述貫通孔(68)由厚壁部(63、73)圍繞。
-附記5-
如附記1至4中任一項所述的止具，其中所述薄壁部(61、71)及/或所述貫通孔(68)構成為藉由一個以上的拉鏈鏈牙(4)的重新成形而獲得該止具(6、7)。
基於所述教導，本領域技術人員可對各實施形態或各特徵添加各種變更。申請專利範圍中加入的符號僅供參考，不應被參照以限定解釋申請專利範圍。藉由多個拉鏈鏈牙的重新成形而獲得的止具的具體形狀有各種，不應僅限定為揭示例。厚壁部可以是厚度小於或大於拉鏈鏈牙的部分。在止具具有薄壁部的情況下，厚壁部的厚度大於薄壁部的厚度。在止具具有貫通孔的情況下，厚壁部是具有某厚度的止具的任意的部分。在上下方向上測定厚度。亦設想止具的薄壁部在不同的位置具有不同的厚度。亦設想止具的厚壁部在不同的位置具有不同的厚度。
1：拉頭拉鏈 2：拉鏈牙鏈帶 3：拉鏈帶 4：拉鏈鏈牙 5：拉頭 6：後止動部 7：前止動部 31：帶主體部 32：側緣部 41：基部 42：頸部 43：頭部 44：突起 49：間隙 600：平滑面

Claims (12)

  1. 一種拉頭拉鏈，包括：一對拉鏈牙鏈帶(2)，作為一對所述拉鏈牙鏈帶(2)，各所述拉鏈牙鏈帶(2)包含拉鏈帶(3)、及沿著所述拉鏈帶(3)的側緣部(32)隔開間隙(49)而設置多個拉鏈鏈牙(4)的拉鏈鏈牙排；至少一個拉頭(5)，用以將一對所述拉鏈牙鏈帶(2)開閉；以及止具(6、7)，在與所述拉鏈鏈牙排鄰接的位置處安裝於所述拉鏈帶(3)的所述側緣部(32)，所述止具(6、7)包含形狀與所述拉鏈鏈牙(4)部分類似的鏈牙類似部(67、77)，且滿足如下的(i)~(iii)的至少一個條件：(i)所述止具(6、7)包括：具有較所述拉鏈鏈牙(4)的厚度小的厚度的至少一個薄壁部(61、71)及/或在上下方向上貫通所述止具(6、7)的至少一個貫通孔(68)，所述薄壁部(61、71)及/或所述貫通孔(68)是以藉由一個以上的所述拉鏈鏈牙(4)的重新成形而獲得所述止具(6、7)的方式而構成；(ii)所述止具(6、7)具有以一個所述拉鏈鏈牙(4)的質量或兩個以上的所述拉鏈鏈牙(4)的合計質量為基準的質量，且所述止具(6、7)包括：具有較所述拉鏈鏈牙(4)的厚度小的厚度的至少一個薄壁部(61、71)及/或在上下方向上貫通所述止具 (6、7)的至少一個貫通孔(68)；及(iii)所述止具(6、7)包括：具有較所述拉鏈鏈牙(4)的厚度小的厚度的至少一個薄壁部(61、71)及/或在上下方向上貫通所述止具(6、7)的至少一個貫通孔(68)，所述止具(6、7)的上表面或下表面的所述薄壁部(61、71)及/或所述貫通孔(68)的佔據面積為所述止具(6、7)的所述上表面或所述下表面的總面積的1/4以上。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的拉頭拉鏈，其中所述止具(6、7)包括至少部分地圍繞所述薄壁部(61、71)或所述貫通孔(68)的厚壁部(63、73)。
  3. 如申請專利範圍第2項所述的拉頭拉鏈，其中所述厚壁部(63、73)包含或構成所述止具(6、7)的外周壁。
  4. 一種拉頭拉鏈，是所述止具(6、7)包括所述薄壁部(61、71)的如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述的拉頭拉鏈，其中所述止具(6、7)進而包括根據所述薄壁部(61、71)形成的上側的凹部(62、72)及/或下側的凹部(62、72)。
  5. 一種拉頭拉鏈，是所述止具(6、7)包括所述上側的凹部(62、72)及所述下側的凹部(62、72)的如申請專利範圍第4項所述的拉頭拉鏈，其中所述上側的凹部(62、72)的深度與所述下側的凹部(62、 72)的深度相等。
  6. 如申請專利範圍第1項至第5項中任一項所述的拉頭拉鏈，其中所述止具(6、7)包含與所述拉鏈鏈牙(4)相同的材料，且具有與所述拉鏈鏈牙(4)相同的顏色。
  7. 一種拉頭拉鏈，是所述止具(6、7)包括所述薄壁部(61、71)的如申請專利範圍第1項至第6項中任一項所述的拉頭拉鏈，其中所述薄壁部(61、71)的最小厚度(TH61、TH71)為所述拉鏈鏈牙(4)的厚度(TH4)的3/4以下。
  8. 如申請專利範圍第7項所述的拉頭拉鏈，其中所述薄壁部(61、71)的最小厚度(TH61、TH71)為所述拉鏈鏈牙(4)的厚度(TH4)的1/2以下。
  9. 如申請專利範圍第1項所述的拉頭拉鏈，其中所述鏈牙類似部(67、77)包括在與所述拉頭(5)的移動方向一致的前後方向上延伸的槽(675、775)。
  10. 如申請專利範圍第1項或第9項所述的拉頭拉鏈，其中所述鏈牙類似部(67、77)包含與前側部分類似的部分，所述前側部分是在與所述拉頭(5)的移動方向一致的前後方向上，將所述拉鏈鏈牙(4)分割為前側部分與後側部分這兩部分的情況下的所述前側部分。
  11. 一種止具的製造方法，是拉頭拉鏈用的止具(6、7)的製造方法，且包括下述步驟：在沿著拉鏈帶(3)的側緣部(32)隔開間隙(49)而設置著多個拉鏈鏈牙(4)的至少一個拉鏈牙鏈帶(2)中，將鄰接的兩個以上的所述拉鏈鏈牙(4)供給至上模及下模(92、91)之間；利用從所述上模(92)及/或所述下模(91)傳遞的熱，使供給至所述上模及所述下模(92、91)之間的兩個以上的所述拉鏈鏈牙(4)軟化或熔融；以及將由所述上模及所述下模(92、91)劃定的模穴(923、913)內的軟化或熔融材料冷卻，而獲得具有與所述模穴(923、913)相應的形狀的止具(6、7)；所述止具(6、7)包含形狀與所述拉鏈鏈牙(4)部分類似的鏈牙類似部(67、77)，且所述模穴(923、913)被賦予形狀，使得在所述拉鏈鏈牙(4)形成至少一個薄壁部(61、71)及/或至少一個貫通孔(68)，兩個以上的所述拉鏈鏈牙(4)之間的間隙(49)由軟化或熔融材料填埋。
  12. 一種模具裝置，是拉頭拉鏈的止具的製造用的模具裝置，包括：上模及下模(92、91)，所述上模及所述下模(92、91)設置著模穴(923、913)，所述模穴(923、913)用以使鄰接的兩個以上的拉鏈鏈牙(4)重新成形來獲得止具(6、7)，且鄰接的兩個以 上的所述拉鏈鏈牙(4)是在沿著拉鏈帶(3)的側緣部(32)隔開間隙(49)而設置著多個所述拉鏈鏈牙(4)的至少一個拉鏈牙鏈帶(2)中鄰接的兩個以上的所述拉鏈鏈牙(4)，且所述止具(6、7)包含形狀與所述拉鏈鏈牙(4)部分類似的鏈牙類似部(67、77)，且所述模穴(923、913)被賦予形狀，使得在所述拉鏈鏈牙(4)形成至少一個薄壁部(61、71)及/或至少一個貫通孔(68)，以由軟化或熔融材料填埋兩個以上的所述拉鏈鏈牙(4)之間的間隙(49)。
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