TWI705542B - 應力縮減中介層、應力縮減中介層總成以及具應力縮減中介層總成之電子裝置 - Google Patents

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美商瑞西恩公司
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Abstract

本發明提供一種應力縮減中介層，其用於設置於一第一電子器件之一第一焊接材料與一第二電子器件之一第二焊接材料之間。應力縮減中介層包含：一板元件，具有一中心部及環繞中心部之一周邊，並被形成為在周邊處界定具有一面積上限之複數個第一凹腔且在中心部處界定具有一面積下限之一第二凹腔，面積下限高於面積上限；以及一第三焊接材料及一第四焊接材料，可分別設置於第二凹腔及第一凹腔中，以與第一焊接材料及第二焊接材料進行電性連通。第三焊接材料較至少第二焊接材料及第四焊接材料更具依順性且具有一更高熔化溫度。

Description

應力縮減中介層、應力縮減中介層總成以及具應力縮減中介 層總成之電子裝置
本發明係關於一種應力縮減中介層，且更具體而言，係關於一種用於一陶瓷四方扁平無引線封裝(ceramic quad-flat-pack-no-lead；CQFN)表面安裝型器件(SMD)之應力縮減中介層。
一種具有一陶瓷四方扁平無引線封裝構造之表面安裝型器件通常包含：一框架及一蓋，由氧化鋁或另一類似材料形成且具有一銅鉬(Copper Molybdenum；CuMo)散熱片；多個端子墊，位於陶瓷四方扁平無引線封裝之周邊處；以及一個大接地平面，位於陶瓷四方扁平無引線封裝之底表面中間。此種陶瓷四方扁平無引線封裝構造用以被直接焊接至一印刷佈線板(printed wiring board；PWB)上，但由於陶瓷四方扁平無引線封裝總成中之熱膨脹係數(coefficient of thermal expansion；CTE)失配誘致應力而可能具有一相對低之焊點熱疲勞壽命，此種熱膨脹係數失配係由於陶瓷四方扁平無引線封裝總成不具有可用於降低熱膨脹係數失配誘致載荷之依順性引線。
先前，已設計出帶引線陶瓷載體來用於將陶瓷四方扁平無引 線封裝焊接至上面且隨後經由依順性引線將其焊接至印刷佈線板上，以降低熱膨脹係數失配誘致載荷。然而，此過程需要一相對大之佔據面積(footprint)。其他策略已涉及使用依順性中介層來消除應力，而另一些策略已採用具有一較低熱膨脹係數之核心受約束印刷佈線板、及/或已採用被附裝至印刷佈線板上之一專門散熱片來降低熱膨脹係數失配誘致載荷。然而，後面的此二種技術往往會增加成本且延長交付進度，且無論如何可能不適用於較大型陶瓷四方扁平無引線封裝器件。
另一些策略已依賴於使用引線被延長之封裝(此將會使得佔據面積更大)將焊球/焊柱附裝至陶瓷四方扁平無引線封裝端子墊上(該等端子墊隨後被焊接至印刷佈線板上，此會引起焊點橋接及失配之擔憂/風險，乃因陶瓷四方扁平無引線封裝之底表面中間具有一大接地平面)，並以選擇性底填材料來對陶瓷四方扁平無引線封裝進行底填。在後一種情形中，底填完整性/空隙會由於陶瓷四方扁平無引線封裝中之大接地平面而引起風險/擔憂。另外，由於存在使印刷佈線板焊料墊受到損壞之風險或由於使用不可重工之底填材料，底填陶瓷四方扁平無引線封裝中之可重工性將令人擔憂。
根據本發明之一個實施例，提供一種應力縮減中介層(stress reduction interposer)，其用於設置於一第一電子器件之一第一焊接材料與一第二電子器件之一第二焊接材料之間。該應力縮減中介層包含：一板元件(plate element)，具有一中心部及環繞該中心部之一周邊，並被形成為在該周邊處界定具有一面積上限之複數個第一凹腔且在該中心部處界定具有一面積下限之一第二凹腔，該面積下限高於該面積上限；以及一第三焊接材 料及一第四焊接材料，可分別設置於該第二凹腔及該等第一凹腔中，以與該第一焊接材料及該第二焊接材料進行電性連通。該第三焊接材料較至少該第二焊接材料及該第四焊接材料更具依順性且具有一更高熔化溫度。
根據本發明之另一實施例，提供一種應力縮減中介層總成，其可設置於一第一電子器件與一第二電子器件之間。該應力縮減中介層包含：一第一焊接材料及一第二焊接材料，可靠近該第一電子器件及該第二電子器件其中之每一者之複數個第一端子墊及一第二端子墊而設置；一板元件，被形成為在該板元件之一周邊處界定具有一面積上限之複數個第一凹腔且在該板元件之一中心部處界定具有高於該面積上限之一面積下限之一第二凹腔，該等第一凹腔分別對應於該第一電子器件及該第二電子器件其中之每一者之該等第一端子墊，該第二凹腔分別對應於該第一電子器件及該第二電子器件其中之每一者之該第二端子墊；以及一第三焊接材料及一第四焊接材料，可分別設置於該第二凹腔及該等第一凹腔中，以與該第一焊接材料及該第二焊接材料進行電性連通。該第三焊接材料較至少該第二焊接材料及該第四焊接材料更具依順性且具有一更高熔化溫度。
根據本發明之另一實施例，提供一種電子裝置，其包含：一第一電子器件，包含複數個第一端子墊及一第二端子墊；一第二電子器件，包含複數個第一端子墊及一第二端子墊；一第一焊接材料及一第二焊接材料，可靠近該第一電子器件及該第二電子器件其中之每一者之該等第一端子墊及該第二端子墊而設置；一板元件，被形成為在該板元件之一周邊處界定具有一面積上限之複數個第一凹腔且在該板元件之一中心部處界定具有高於該面積上限之一面積下限之一第二凹腔，該等第一凹腔分別對應於該第一電子器件及該第二電子器件其中之每一者之該等第一端子墊，該第 二凹腔分別對應於該第一電子器件及該第二電子器件其中之每一者之該第二端子墊；以及一第三焊接材料及一第四焊接材料，可分別設置於該第二凹腔及該等第一凹腔中，以與該第一焊接材料及該第二焊接材料進行電性連通。該第三焊接材料較至少該第二焊接材料及該第四焊接材料更具依順性且具有一更高熔化溫度。
藉由本發明之技術會達成其他特徵及優點。本發明之其他實施例及態樣將在本文中加以詳細說明且被視為所主張發明之一部分。為更佳地理解本發明之優點及特徵，請參照說明及附圖。
1:電子裝置
10:陶瓷四方扁平無引線封裝表面安裝型器件總成
20:第一電子器件
21:陶瓷四方扁平無引線封裝表面安裝型器件組件
22:框架
23:蓋
24:散熱片
25:第一陶瓷四方扁平無引線封裝端子墊
26:第二陶瓷四方扁平無引線封裝端子墊
30:第二電子器件
31:印刷佈線板
32:印刷佈線板基板
33:介電層
35:第一印刷佈線板端子墊
36:第二印刷佈線板端子墊
40:第一焊接材料
50:第二焊接材料
60:應力縮減中介層
70:板元件
71:第一凹腔
72:第二凹腔
80:第三焊接材料
90:第四焊接材料
250:多層多邊形陣列
260:第二陶瓷四方扁平無引線封裝端子墊
8-8:線
9-9:線
10-10:線
在說明書末尾之申請專利範圍中特別指出並明確地主張被視為發明之標的物。結合附圖閱讀以下詳細說明，本發明之上述及其他特徵以及優點會顯而易見，附圖中：第1圖係為根據各實施例之一陶瓷四方扁平無引線封裝表面安裝型器件總成之立體圖；第2圖係為第1圖所示陶瓷四方扁平無引線封裝表面安裝型器件總成之被圈出部分之放大側視圖；第3圖係為根據各實施例之一陶瓷四方扁平無引線封裝構造之示意性平面圖；第4圖係為根據替代實施例之一陶瓷四方扁平無引線封裝構造之示意性平面圖；第5圖係為根據替代實施例之一陶瓷四方扁平無引線封裝構造之示意性平面圖； 第6圖係為根據各實施例，第1圖及第2圖所示陶瓷四方扁平無引線封裝表面安裝型器件總成之一應力縮減中介層之俯視圖；第7圖係為第6圖所示應力縮減中介層之立體圖；第8圖係為一陶瓷四方扁平無引線封裝表面安裝型器件總成的沿著第1圖所示線8-8所截取之局部剖視圖；第9圖係為一陶瓷四方扁平無引線封裝表面安裝型器件總成的沿著第1圖所示線9-9所截取之局部剖視圖；以及第10圖係為一陶瓷四方扁平無引線封裝表面安裝型器件總成的沿著第1圖所示線10-10所截取之局部剖視圖。
如下文將闡述，將一應力縮減中介層夾置於陶瓷四方扁平無引線封裝表面安裝型器件與印刷佈線板之間，以藉由填充於該應力縮減中介層之複數個凹腔中之一耐熱疲勞材料且藉由使陶瓷四方扁平無引線封裝表面安裝型器件與印刷佈線板間之整體焊料厚度增大(例如，加倍)而實質上降低在陶瓷四方扁平無引線封裝焊點總成中所施加之熱膨脹係數失配誘致載荷，進而顯著減少焊料互連件熱疲勞損壞。
該應力縮減中介層具有一種應力縮減機構/設計，該應力縮減機構/設計可由各種材料製成且可具有低至0.01英吋之一厚度。該應力縮減中介層具有複數個周邊凹腔及一中間/大凹腔，該等周邊凹腔填充有一耐熱疲勞材料(例如，共晶焊料或63Sn37Pb焊料)，該中間/大凹腔填充有較63Sn/37Pb焊料一高得多的熔化溫度之一焊料(例如，高含鉛量焊料或90Pb10Sn)。該應力縮減中介層之所有凹腔可具有將與陶瓷四方扁平無引線 封裝表面安裝型器件之相應端子焊墊相匹配之預定形狀。另外，該應力縮減中介層之佔據面積或底面積(real estate)相同於或略大於陶瓷四方扁平無引線封裝表面安裝型器件。
現在參照第1圖至第10圖，提供一電子裝置1且其可被構造為一陶瓷四方扁平無引線封裝表面安裝型器件總成10。為清晰及簡潔起見，以下說明將係關於其中電子裝置1被構造為陶瓷四方扁平無引線封裝表面安裝型器件總成10之情形，但應理解，此僅係為實例性的，而並非旨在另外將該總體說明作為一整體進行限制。陶瓷四方扁平無引線封裝表面安裝型器件總成10包含一第一電子器件20、一第二電子器件30、一靠近第一電子器件20之第一焊接材料40、一靠近第二電子器件30之第二焊接材料50、及一應力縮減中介層60。
如第8圖至第10圖中所示，第一電子器件20可被設置為一陶瓷四方扁平無引線封裝表面安裝型器件組件21，且具有一框架22、一蓋23、一散熱片24、複數個第一陶瓷四方扁平無引線封裝端子墊25、及一第二陶瓷四方扁平無引線封裝端子墊26。蓋23可設置於框架22之一外表面或上表面上，且可由氧化鋁或另一類似材料形成。散熱片24設置於框架22內，且可由銅鉬65(CuMo65)形成。第一陶瓷四方扁平無引線封裝端子墊25可設置於框架22之一內表面或下表面上，且可由銅或另一導電性類似之材料形成。第二陶瓷四方扁平無引線封裝端子墊26可設置於框架22之內表面或下表面上，且可由銅或另一導電性類似之材料形成。
根據各實施例，第二陶瓷四方扁平無引線封裝端子墊26在面積方面相較於第一陶瓷四方扁平無引線封裝端子墊25可係為相對大的，且可具有一較低面積或佔據面積下限，該較低面積或佔據面積下限高於第一 陶瓷四方扁平無引線封裝端子墊25其中之任一者之一較高面積或佔據面積上限。根據其他實施例，且如第3圖中所示，第二陶瓷四方扁平無引線封裝端子墊26可設置於框架22之一中心部中，其中第一陶瓷四方扁平無引線封裝端子墊25圍繞第二陶瓷四方扁平無引線封裝端子墊26佈置成一單層多邊形(例如，矩形或正方形)陣列。根據另一些實施例，第一陶瓷四方扁平無引線封裝端子墊25可具有多種大小之面積，其中一些端子墊(例如，隅角墊)係為最大面積，而其他端子墊(例如，側邊墊)具有可變大小且被排列成一交錯圖案。
根據替代實施例，且如第4圖及第5圖中所示，第一陶瓷四方扁平無引線封裝端子墊25可圍繞一或多個第二陶瓷四方扁平無引線封裝端子墊26排列成一多層多邊形陣列250(參見第4圖)，且第二陶瓷四方扁平無引線封裝端子墊26可被設置為位於由第一陶瓷四方扁平無引線封裝端子墊25形成之一單層或多層多邊形陣列內之多個第二陶瓷四方扁平無引線封裝端子墊260(參見第5圖)。
第二電子器件30可被設置為一印刷佈線板31且具有一印刷佈線板基板32、一介電層33、複數個第一印刷佈線板端子墊35、及一第二印刷佈線板端子墊36，其中介電層33形成於印刷佈線板基板32之一內表面或上表面上。印刷佈線板基板32及介電層33內可設置有電路，俾使第一印刷佈線板端子墊35及第二印刷佈線板端子墊36可與其他/外部電子器件進行電性連通。第一印刷佈線板端子墊35及第二印刷佈線板端子墊36可被設置成自介電層33之一內表面或上表面延伸出，且可由銅或另一導電性類似之材料形成。根據各實施例，第一印刷佈線板端子墊35及第二印刷佈線板端子墊36可被設置成與如上參照第3圖至第5圖所述之第一陶瓷四方扁平無引 線封裝端子墊25及第二陶瓷四方扁平無引線封裝端子墊26之排列類似之排列。
如第6圖及第7圖中所示，應力縮減中介層60包含至少一個板元件70，板元件70被形成為界定複數個第一凹腔71及一第二凹腔72、以及一第三焊接材料80及一第四焊接材料90。第一凹腔71在面積上通常小於第二凹腔72，且具有一較高面積或佔據面積上限，該較高面積或佔據面積上限小於第二凹腔72之較低面積或佔據面積下限。無論如何，第一凹腔71可被界定於板元件70之一周邊處，以在位置及大小方面分別對應於陶瓷四方扁平無引線封裝表面安裝型器件組件21之第一陶瓷四方扁平無引線封裝端子墊25及印刷佈線板31之第一印刷佈線板端子墊35。第二凹腔72可被界定於板元件70之一中心部處以在位置及大小方面分別對應於陶瓷四方扁平無引線封裝表面安裝型器件組件21之第二陶瓷四方扁平無引線封裝端子墊26及印刷佈線板31之第二陶瓷四方扁平無引線封裝端子墊36。
依據上文所提供之說明，將理解，第一凹腔71及第二凹腔72之排列及構造實質上類似於第一陶瓷四方扁平無引線封裝端子墊25及第二陶瓷四方扁平無引線封裝端子墊26以及第一印刷佈線板端子墊35及第二印刷佈線板端子墊36之排列及構造。因此，更應理解，第一凹腔71及第二凹腔72之排列及構造可被設置成與第3圖所示實施例或第4圖及第5圖所示替代實施例相匹配。然而，為清晰及簡潔起見，以下說明將係關於其中陶瓷四方扁平無引線封裝表面安裝型器件組件21及印刷佈線板31具有第3圖所示端子墊排列及構造且板元件70之第一凹腔71及第二凹腔72被類似地排列及構造之情形。
第三焊接材料80可設置於第二凹腔72中，且第四焊接材料90 可設置於第一凹腔71中，俾使第三焊接材料80及第四焊接材料90二者與第一焊接材料40及第二焊接材料50進行電性連通且繼而與第二陶瓷四方扁平無引線封裝端子墊26/第二印刷佈線板封裝端子36及第一陶瓷四方扁平無引線封裝端子墊25/第一印刷佈線板端子墊35進行電性連通。第三焊接材料80較至少第二焊接材料50及第四焊接材料90更具依順性且具有一更高熔化溫度。
第一焊接材料40可靠近第一陶瓷四方扁平無引線封裝端子墊25及第二陶瓷四方扁平無引線封裝端子墊26而設置。第二焊接材料50可靠近第一印刷佈線板端子墊35及第二印刷佈線板端子墊36而設置。根據各實施例，第一焊接材料40及第二焊接材料50可由類似材料(例如楊氏模數(Young’s modulus)為大約4.5msi之共晶焊料、或更具體而言63Sn/37Pb焊料)形成。另一選擇為，第一焊接材料40及第二焊接材料50可由不同材料形成，例如其中第一焊接材料40包含共晶焊料或63Sn/37PB焊料及楊氏模數為大約2.0msi之高含鉛量焊料或更具體而言90Pb/10Sn焊料至少其中之一，且第二焊接材料50包含共晶焊料或63Sn/37PB焊料。
無論如何，第一焊接材料40及第二焊接材料50之特性依順度及熔化溫度可類似於63Sn/37Pb焊料之特性依順度及熔化溫度。在第一焊接材料及第二焊接材料僅其中之一將直接耦接至陶瓷四方扁平無引線封裝端子墊及印刷佈線板端子墊之傳統電子器件總成中，在陶瓷四方扁平無引線封裝組件21與印刷佈線板31之熱循環及熱膨脹係數失配期間可能會產生誘致載荷。在本文所述實施例中，會避免此等誘致載荷。亦即，在陶瓷四方扁平無引線封裝組件21及印刷佈線板31係如上所述而構造之情況下，板元件70可設置成使得第二凹腔72及第三焊接材料80定位於第二陶瓷四方扁平 無引線封裝端子墊26之第一焊接材料40與第二印刷佈線板端子墊36之第二焊接材料50之間(其中第一焊接材料40/第二焊接材料50原本將用於直接與第二陶瓷四方扁平無引線封裝端子墊26/第二印刷佈線板端子墊36耦接)，且使得第一凹腔71及第四焊接材料90定位於第一陶瓷四方扁平無引線封裝端子墊25之第一焊接材料40與第一印刷佈線板端子墊35之第二焊接材料50之間(其中第一焊接材料40/第二焊接材料50原本將用於直接與第一陶瓷四方扁平無引線封裝端子墊25/第一印刷佈線板端子墊35耦接)。
由於第三焊接材料80較至少第二焊接材料50及第四焊接材90更具依順性且可較第一焊接材料40、第二焊接材料50及第四焊接材90更具依順性，因而第三焊接材料80之依順度會減少陶瓷四方扁平無引線封裝表面安裝型器件總成10所產生之誘致載荷。具體而言，在與第一焊接材料40與第二焊接材料50焊接相關聯之熱循環期間，陶瓷四方扁平無引線封裝組件21及印刷佈線板31可被暴露於介於自約-55℃或以下至約125℃或以上之範圍內之溫度，且因此會由於其熱膨脹係數失配而以不同速率及不同程度膨脹及收縮。在此等情形中，第三焊接材料80之依順度使第三焊接材料80能夠吸收陶瓷四方扁平無引線封裝組件21與印刷佈線板31相對於彼此之熱膨脹及收縮。
此外，由於第三焊接材料80具有較第一焊接材料40、第二焊接材料50及第四焊接材料90高之一熔化溫度，因而在對第一焊接材料40、第二焊接材料50及第四焊接材料90之焊接製程期間，第三焊接材料80保持原有位置及形狀。根據各實施例，第三焊接材料80可包含楊氏模數為大約2.0之一高含鉛量焊料、或更具體而言90Pb/10Sn焊料或某些其他類似材料。根據替代實施例，第一焊接材料40在組成上可類似於第三焊接材料80。
板元件70具有多個功能，包含(但不限於)防止第三焊接材料80及第四焊接材料90回流、能夠在陶瓷四方扁平無引線封裝組件21與印刷佈線板31之間進行熱傳遞、以及防止短路。甚至在板元件70具有在大小上類似於或僅略大於陶瓷四方扁平無引線封裝組件21之一佔據面積時，亦可達成每一此種功能。亦即，根據其中陶瓷四方扁平無引線封裝組件21具有一矩形佔據面積及某一大小之某些實施例，板元件70可具有具實質上該某一大小之一矩形佔據面積。反之，根據其中陶瓷四方扁平無引線封裝組件21具有一矩形佔據面積及某一大小之替代實施例，板元件70可具有一不規則形狀之佔據面積，且該不規則形狀之佔據面積在很大程度上遵循第一端子墊25及第二端子墊26之佔據面積。
根據替代實施例，板元件70可被設置為多個板元件70。在此等情形中且對於上述端子墊實施例，多個板元件70將包含被形成為界定第二凹腔72之一大板元件及用以界定第一凹腔71之複數個小板元件。
本文中所使用之術語僅用於闡述特定實施例，而並非旨在限制本發明。除非上下文另有清晰指示，否則本文中所使用之單數形式「一(a、an)」及「該(the)」旨在亦包含複數形式。更應理解，當在本說明書中使用措詞「包含(comprise及/或comprising)」時，係指明所陳述特徵、整數、步驟、操作、元件、及/或組件之存在，但並不排除一或多個其他特徵、整數、步驟、操作、元件、組件、及/或其群組之存在或添加。
在以下申請專利範圍中，所有元件或步驟加功能要素之相應結構、材料、動作及等效物旨在包含用於結合所具體主張之其他所主張要素來執行該功能之任一結構、材料或動作。對本發明之說明係為進行例示及說明起見而呈現，但並非旨在係窮盡性的或將本發明限於所揭露之形 式。此項技術中具有通常知識者將明瞭諸多潤飾及變化，此並不背離本發明之範圍及精神。選擇並闡述實施例係為了最佳地解釋本發明之原理及實際應用且使此項技術中其他具有通常知識者能夠以適合於所構想之特定用途之各種潤飾來理解本發明之各種實施例。
儘管已闡述了本發明之實施例，然而將理解，熟習此項技術者在現在及將來皆可作出歸屬於以下申請專利範圍之範疇內之各種改良及增強。此申請專利範圍應被解釋為保持對第一次所述發明之適當保護。
60:應力縮減中介層
70:板元件
71:第一凹腔
72:第二凹腔
80:第三焊接材料
90:第四焊接材料

Claims (20)

  1. 一種應力縮減中介層(stress reduction interposer)，可設置於一第一電子器件之一第一焊接材料與一第二電子器件之一第二焊接材料之間，且包含：一板元件(plate element)，具有一中心部及環繞該中心部之一周邊，並被形成為在該周邊處界定具有一面積上限之複數個第一凹腔且在該中心部處界定具有一面積下限之一第二凹腔，該面積下限高於該面積上限；以及一第三焊接材料及一第四焊接材料，可分別設置於該第二凹腔及該等第一凹腔中，以與該第一焊接材料及該第二焊接材料進行電性連通，該第三焊接材料較至少該第二焊接材料及該第四焊接材料更具依順性且具有一更高熔化溫度。
  2. 如請求項1所述之應力縮減中介層，其中該板元件包含位於複數個凹腔壁上之陶瓷材料及金屬鍍層(metallic plating)。
  3. 如請求項1所述之應力縮減中介層，其中該板元件具有大小類似於或略大於該第一電子器件之一佔據面積(footprint)。
  4. 如請求項1所述之應力縮減中介層，其中該第一焊接材料包含共晶焊料(eutectic solder)及高含鉛量焊料其中之一，該第二焊接材料及該第四焊接材料包含共晶焊料，且該第三焊接材料包含高含鉛量焊料。
  5. 如請求項1所述之應力縮減中介層，其中該第一焊接材料包含63Sn/37Pb焊料及90Pb/10Sn焊料其中之一，該第二焊接材料及該第四焊接材料包含63Sn/37Pb焊料，且該第三焊接材料包含90Pb/10Sn焊料。
  6. 一種應力縮減中介層總成，可設置於一第一電子器件與一第二電子器件之間，且包含：一第一焊接材料及一第二焊接材料，可靠近該第一電子器件及該第二電子器件其中之每一者之複數個第一端子墊及一第二端子墊而設置；一板元件，被形成為在該板元件之一周邊處界定具有一面積上限之複數個第一凹腔且在該板元件之一中心部處界定具有一面積下限之一第二凹腔，該等第一凹腔分別對應於該第一電子器件及該第二電子器件其中之每一者之該等第一端子墊，該第二凹腔分別對應於該第一電子器件及該第二電子器件其中之每一者之該第二端子墊，該面積下限高於該面積上限；以及一第三焊接材料及一第四焊接材料，可分別設置於該第二凹腔及該等第一凹腔中，以與該第一焊接材料及該第二焊接材料進行電性連通，該第三焊接材料較至少該第二焊接材料及該第四焊接材料更具依順性且具有一更高熔化溫度。
  7. 如請求項6所述之應力縮減中介層總成，其中該板元件包含位於複數個凹腔壁上之陶瓷材料及金屬鍍層。
  8. 如請求項6所述之應力縮減中介層總成，其中該板元件具有大小類似於或略大於該第一電子器件之一佔據面積。
  9. 如請求項8所述之應力縮減中介層總成，其中該第一電子器件及該第二電子器件其中之每一者之至少該等第一端子墊分別包含大小不同之複數個端子墊。
  10. 如請求項6所述之應力縮減中介層總成，其中該第一焊接材料包含共晶 焊料及高含鉛量焊料其中之一，該第二焊接材料及該第四焊接材料包含共晶焊料，且該第三焊接材料包含高含鉛量焊料。
  11. 如請求項6所述之應力縮減中介層總成，其中該第一焊接材料包含63Sn/37Pb焊料及90Pb/10Sn焊料其中之一，該第二焊接材料及該第四焊接材料包含63Sn/37Pb焊料，且該第三焊接材料包含90Pb/10Sn焊料。
  12. 一種具應力縮減中介層總成之電子裝置，包含：一第一電子器件，包含複數個第一端子墊及一第二端子墊；一第二電子器件，包含複數個第一端子墊及一第二端子墊；一第一焊接材料及一第二焊接材料，可靠近該第一電子器件及該第二電子器件其中之每一者之該等第一端子墊及該第二端子墊而設置；一板元件，被形成為在該板元件之一周邊處界定具有一面積上限之複數個第一凹腔且在該板元件之一中心部處界定具有一面積下限之一第二凹腔，該等第一凹腔分別對應於該第一電子器件及該第二電子器件其中之每一者之該等第一端子墊，該第二凹腔分別對應於該第一電子器件及該第二電子器件其中之每一者之該第二端子墊，該面積下限高於該面積上限；以及一第三焊接材料及一第四焊接材料，可分別設置於該第二凹腔及該等第一凹腔中，以與該第一焊接材料及該第二焊接材料進行電性連通，該第三焊接材料較至少該第二焊接材料及該第四焊接材料更具依順性且具有一更高熔化溫度。
  13. 如請求項12所述之電子裝置，其中該板元件包含位於複數個凹腔壁上之陶瓷材料及金屬鍍層。
  14. 如請求項12所述之電子裝置，其中該第一電子器件包含具有一四方扁平無引線封裝(quad-flat-pack-no-lead；CQFN)之一表面安裝型器件(surface mount device；SMD)，且該第二電子器件包含一印刷佈線板(printed wiring board；PWB)。
  15. 如請求項14所述之電子裝置，其中在該印刷佈線板上，該板元件具有大小類似於或略大於具有該四方扁平無引線封裝之該表面安裝型器件之一佔據面積。
  16. 如請求項12所述之電子裝置，其中該第一電子器件及該第二電子器件其中之每一者之該等第一端子墊分別包含大小不同之複數個端子墊，且該等第一凹腔包含大小相應地不同之複數個凹腔。
  17. 如請求項12所述之電子裝置，其中該第一電子器件及該第二電子器件其中之每一者之該第二端子墊分別包含一單一大端子墊，且該第二凹腔包含一單一相應地大之凹腔。
  18. 如請求項12所述之電子裝置，其中該等第一端子墊圍繞該一或多個第二端子墊被排列成一多層多邊形陣列，且該第二端子墊被設置為多個該第二端子墊，其位於該等第一端子墊之該多層多邊形陣列內。
  19. 如請求項12所述之電子裝置，其中該第一焊接材料包含共晶焊料及高含鉛量焊料其中之一，該第二焊接材料及該第四焊接材料包含共晶焊料，且該第三焊接材料包含高含鉛量焊料。
  20. 如請求項12所述之電子裝置，其中該第一焊接材料包含63Sn/37Pb焊料及90Pb/10Sn焊料其中之一，該第二焊接材料及該第四焊接材料包含63Sn/37Pb焊料，且該第三焊接材料包含90Pb/10Sn焊料。
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