TWI705517B - 基板處理與加熱系統 - Google Patents

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TWI705517B
TWI705517B TW105113772A TW105113772A TWI705517B TW I705517 B TWI705517 B TW I705517B TW 105113772 A TW105113772 A TW 105113772A TW 105113772 A TW105113772 A TW 105113772A TW I705517 B TWI705517 B TW I705517B
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傑森 Ｍ‧ 夏勒
Ｄ‧ 傑弗里 里斯查爾
阿拉 莫瑞迪亞
威廉 Ｔ． 維弗
羅伯特 布然特 寶佩特
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美商瓦里安半導體設備公司
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Abstract

揭露一種當基板在負載鎖室與平臺之間傳送時用於加熱基板的系統。所述系統包括發光二極體的陣列，其配置於對準站上方。發光二極體可為GaN或GaP發光二極體，其發出具有易於被矽吸收的波長的光，因此有效且快速地加熱基板。發光二極體可排列為使得對準期間的基板旋轉產生基板的均勻溫度分佈。此外，對準期間的加熱亦可提高生產力以及省略目前與處理室連結的預加熱站。

Description

基板處理與加熱系統
本揭露的實施例是有關於一種用於加熱基板的系統，且特別是有關於一種在處理前對準基板的同時用於加熱基板的系統。
半導體元件的製造涉及多個獨立且複雜的製程。在製造期間，半導體基板通常經歷許多製程。這些製程可能發生在處理室中，所述處理室可能維持在與環境不同的處理狀態下。舉例來說，處理室可維持在真空狀態下。在某些實施例中，負載鎖室(load lock)用來分離處理室與外部環境。一或多個基板處理機器人配置於處理室中並將基板自負載鎖室移動至平臺，基板在處理期間配置於所述平臺上。
處理室亦可包括對準站，其將基板對準在適當方位上。自負載鎖室移動基板，且藉由基板處理機器人將基板放置於對準站上。接著，此對準站旋轉基板，使得基板上的刻槽或指示標記配置於已確定位置。如此一來，在處理前，將基板對準在已確定方位上。 在完成定位後，基板處理機器人自對準站移除基板，且將基板放置於平臺上以進行處理。
在處理之前及/或之後加熱基板在許多半導體製程中是常見的。在許多情況中，基板被加熱至接近製程溫度的溫度，且接著被傳送至平臺。此預加熱可有助於在冷基板接觸熱平臺時避免基板翹曲、凸出以及移動。這些現象可能會導致粒子產生以及處理失誤，且可能會降低整體製程良率。
此外，在一些實施例中，基板在經歷冷製程之後可被加熱，以排除當基板離開處理室時產生凝結物的可能性。
在某些實施例中，專用的預加熱站可用以進行此功能。預加熱站可包括一或多個紅外線燈，其聚光於基板上。當預加熱站用以提高基板溫度時，預加熱站對生產力具有負面影響。具體來說，基板會長時間被配置於預加熱站以使基板達到所需溫度。
在使用預加熱站的實施例中，一般來說，在對準之後，基板可被基板處理機器人移動至預加熱站，以加熱基板。當基板達到目標溫度時，基板處理機器人將基板自預加熱站傳送至平臺。
然而，預加熱站(在加熱基板時)是耗時的。此外，預加熱站必須在基板處理機器人的可及範圍中，且因此負載鎖室附近的區域變得非常擁擠，導致維護和修理極度困難。另外，在某些實施例中，使用負載鎖室以及多個基板處理機器人。在這些實施例中，也可具有多個預加熱站，其中每一者與個別的處理機器人連結(in communicate with)。預加熱站的加入增加了整個系統的複雜 度以及成本。再者，這些預加熱站也增加了處理室的整體尺寸。
若具有加熱基板的設備而不使用專門的預加熱站，則會是有利的。如上所述，這些預加熱站消耗有用的空間且也增加對於每一基板的處理時間，因而降低了生產力。此外，若此加熱可在不增加額外的處理時間或處理站的情況下完成則將會是有利的。若基板可被加熱同時被定位在對準站上，則將會是有益的。如此一來，用於定位基板的時間亦可用於加熱基板，其減少了專門用來加熱基板的時間而提高了生產力。
揭露了用以加熱基板同時在負載鎖室和平臺之間傳送基板的系統。所述系統包括配置於對準站上的發光二極體(LED)的陣列。LED可為GaN LED或GaP LED，其發出具有易於被矽吸收的波長的光，因此有效且快速地加熱基板。LED可排列為使得對準製程期間的基板旋轉產生基板的均勻溫度分佈(temperature profile)。此外，對準期間的加熱亦可提高生產力以及省略目前與處理室連結的預加熱站。
在一實施例中，揭露基板處理與加熱系統。所述系統包括：處理室；基板處理機器人，配置於處理室中；對準站，配置於處理室中；以及LED陣列，包括多個LED，配置於對準站上方，以在對準製程期間加熱基板。在某些實施例中，所述多個LED發出波長介於0.4μm至1.0μm之間的光。
在另一實施例中，揭露基板處理與加熱系統。所述系統包括：對準站，包括基板配置於上的可旋轉表面；以及偵測系統，包括配置於基板的一側的發射器以及配置於基板的相對側的偵測器；LED陣列，包括多個LED，當基板配置於可旋轉表面上時，其配置於基板的至少一部分上方；以及控制器，用以啟動和關閉LED陣列。在某些實施例中，LED陣列包括多個區域，其中每一區域可獨立地由控制器控制。在某些實施例中，偵測器偵測具有與所述多個LED發出的光的波長不同的第二波長的光。在某些實施例中，偵測器包括刻槽濾光器(notch filter)，以移除所述多個LED發出的光。在某些實施例中，LED陣列中的所述多個LED配置於基板的一部分(少於基板整體)上方。在某些進一步的實施例中，所述多個LED排列成圖案，其中照射在基板的外側部分上的光多於照射在基板的中央上的光。所述圖案可為楔形圖案或沙漏形狀(hour glass shape)。
在另一實施例中，揭露基板處理與加熱系統。所述系統包括：基板處理機器人，配置於處理室中；對準站，配置於處理室中；LED陣列，包括多個LED，配置於對準站上方，以在對準製程期間加熱基板；以及控制器，用以啟動和關閉LED陣列。在某些實施例中，控制器與基板處理機器人連結，且控制器基於基板處理機器人的移動或位置啟動LED陣列。在某些實施例中，對準站包括可旋轉表面，且控制器基於可旋轉表面的旋轉啟動LED陣列。在某些實施例中，對準站包括偵測系統，且控制器基於來自偵測系統 的訊息啟動LED陣列。
10:基板
11:刻槽
100:基板處理與加熱系統
110:處理室
115:平臺
120a、120b:負載鎖室
130a、130b:基板處理機器人
140:對準站
141:可旋轉表面
145:偵測系統
146:發射器
147:偵測器
150、151:LED陣列
152:LED
160:控制器
700、710、720、730、740、750、760、800、810、820、830、840:製程
為了更佳理解本揭露，參照所附圖式，其以參考方式併入本文，其中：圖1為根據一實施例的基板處理與加熱系統的上視圖。
圖2為根據一實施例的對準站的側視圖。
圖3為根據另一實施例的對準站的側視圖。
圖4為根據另一實施例的對準站的側視圖。
圖5A至圖5C為LED陣列的各種實施例，其可與圖1的基板處理與加熱系統一起使用。
圖6A至圖6B顯示LED陣列的另一實施例，其可與圖1的基板處理與加熱系統一起使用。
圖7為根據一實施例的加熱基板的方法。
圖8為根據一實施例的在處理基板之後加熱基板的方法。
如上所述，在許多應用中，在基板被處理前預加熱基板是有利的。因此，可用來加熱基板同時將基板定位的系統是有益的。
基板處理機器人可用以將基板自負載鎖室移動至處理室。負載鎖室通常包括可密封室，其具有兩個入口點。藉由開啟這些入 口點中的一個並將基板放置於可密封室中，可將基板放置於負載鎖室中。可密封室接著被抽氣至接近真空狀態。第二個入口點接著開啟，且移動基板(通常藉由基板處理機器人)。以相反方式操作此製程以使基板離開處理室。在此揭露中，「處理室」用以描述基板的任何來源或目的地。舉例來說，處理室可用以進行例如植入、沉積、蝕刻、摻雜、非晶化或回火等特定製程。
圖1顯示根據一實施例的基板處理與加熱系統100的上視圖。基板處理與加熱系統100包括處理室110，其與一或多個負載鎖室120a、120b連結。
如上所述，處理室110可以為其中進行例如植入、蝕刻、回火或沉積等製程的腔室。處理室110可維持在真空狀態或接近真空狀態。處理室110可包括平臺115，在處理期間基板設置於其上。平臺115可為靜電夾鉗(electrostatic clamp，ESC)，然而其他的平臺亦在本揭露的範圍中。在某些實施例中，平臺115可為經加熱的平臺，其可將基板加熱至500℃或更高的溫度。
一或多個負載鎖室120a、120b用以將基板10自外部環境傳送至處理室110。每一個負載鎖室120a、120b可允許個別的基板處理機器人130a、130b接近(accessible)。對準站140配置於處理室110中。每一個基板處理機器人130a、130b可接近個別的負載鎖室120a、120b、平臺115以及對準站140。
對準站用以將基板10對準至特定方位。基板通常包括位置標記，例如刻槽。刻槽決定基板的方位，且在處理時所有基板的 方位一般是固定的。然而，基板的方位在自負載鎖室120a、120b進入處理室110時是不明確的。對準站140進行上述對準。
一般來說，對準站140包括可旋轉表面，基板處理機器人130a、130b將所進入的基板放置於所述可旋轉表面上。對準站140亦包括偵測系統145，其更清楚地顯示於圖2中。LED陣列150配置於對準站140上方。在一些實施例中，當基板10配置於可旋轉表面上時，LED陣列150可在基板10上方且兩者之間的距離介於1cm與20cm之間。在其他實施例中，LED陣列150可在基板10上方且兩者之間的距離介於1cm與10cm之間。在將基板放置於可旋轉表面上之後，可旋轉表面旋轉，且在旋轉特定次數之後，基板被適當地定位。基板處理機器人130a、130b接著將經適當定位的基板傳送至平臺115。
在基板配置於可旋轉表面上且經旋轉以決定其方位的期間，可啟動LED陣列150，以在上述期間加熱基板。LED陣列150可包括多個高功率LED，其發出具有易於被基板吸收的一個波長或多個波長的光。舉例來說，矽在約0.4μm與1.0μm之間的波長範圍中展現高吸收率以及低透射率。矽吸收超過50%的在0.4μm至1.0μm的波長範圍中發出的能量。可使用發出此波長範圍中的光的LED。在某些實施例中，採用由GaN形成的LED。這些GaN LED發出波長約450nm的光。在某些實施例中，採用GaP LED，其發出波長在610nm與760nm之間的光。
構成LED陣列150的LED的尺寸可以是多變的。在某些 實施例中，每一個LED可以是1.3mm×1.7mm。在另一實施例中，每一個LED可以是1mm×1mm。當然，其他尺寸的LED亦在本揭露的範圍中。LED陣列150中的LED的密度可以是多變的。舉例來說，在一實施例中，可以使用8.65個LED/cm2的密度。在另一實施例中，可以使用18.1個LED/cm2的密度。在其他實施例中，可以使用高達78個LED/cm2的密度。就此而言，LED陣列150的密度不被本揭露所限定。
在一些實施例中，LED陣列150可配置於在可旋轉表面上的基板的整體上方。在其他實施例中，LED陣列150可僅配置於在可旋轉表面上的基板的一部分上方。由於基板在加熱期間旋轉，因此與配置於鄰近基板的中心處的LED數量相比，LED陣列150可經設置以在基板的外邊緣附近具有較高的密度或較大的LED數量。LED陣列150中的LED的實際架構可取決於待加熱基板的半徑以及可旋轉表面的角速度。
圖2顯示根據一實施例的對準站140與LED陣列150的側視圖。對準站140包括可旋轉表面141，基板10可配置於可旋轉表面141上。對準站140亦包括偵測系統145。偵測系統145可用以偵測發射器146(配置於基板10的一側)與偵測器147(位於基板10的相對側)之間的電磁能量(例如可見光、紅外光能量或紫外光)的通路。隨著基板10旋轉，當基板中的刻槽與發射器146以及偵測器147對準時，偵測器147所接收的光量增加，且當刻槽未與發射器146以及偵測器147未對準時，偵測器147所接 收的光量減少。藉由偵測所偵測的光的增加，偵測系統145可判定基板10中的刻槽的精確位置。一旦刻槽的位置被判定，可旋轉表面141停止，使得基板10中的刻槽配置於預定的位置中。基板處理機器人130a、130b可接著將基板10自可旋轉表面141移除，以及將基板10傳送至平臺115。
在圖2所示的實施例中，LED陣列150在至少一個方向上配置於基板10的整體上方。如上所述，LED陣列150中的LED可發出450nm或介於610nm與760nm之間的波長的光。因此，在某些實施例中，偵測系統145可使用不同波長以用於偵測。舉例來說，發射器146可發出紅外光或紫外光，而非可見光。在某些實施例中，發射器146可發出除了450nm之外的一部分的可見光譜的光，例如紅光。在某些實施例中，發射器可發出除了610nm至760nm之外的一部分的可見光譜的光。在這些實施例的每一者中，偵測器147經選擇以僅偵測發射器146所發出的波長範圍。在其他實施例中，發射器146可使用可見光，且偵測器147可包括刻槽濾光器以過濾掉自LED陣列150所發出的光(若此光被認為影響偵測系統145的準確性)。在某些實施例中，LED陣列150配置於可旋轉表面141上方且位於使得由LED陣列150發出的光不到達偵測器147或不妨礙偵測器147的位置。
在某些實施例中，當基板10放置於可旋轉表面141上時，可啟動LED陣列150。在某些實施例中，當可旋轉表面141開始旋轉時，可啟動LED陣列150。在一些實施例中，當旋轉停止時， LED陣列150失效。在其他實施例中，當將基板10自可旋轉表面141移除時，LED陣列150失效。控制器160可用於協調LED陣列150的作動與對準站140的運作或基板處理機器人130a、130b的運作。在某些實施例中，控制器160可接收來自對準站140與基板處理機器人130a、130b中至少一者的輸入。接著，控制器160基於這些輸入啟動以及停用LED陣列150。
舉例來說，控制器160可接收來自基板處理機器人130a、130b的訊息，告知控制器160：基板處理機器人130a、130b正將基板10配置於可旋轉表面141上。此訊息可為關於基板處理機器人130a、130b的動作的訊息，或可為關於基板處理機器人130a、130b的位置的訊息。舉例來說，控制器160可接收基板處理機器人130a、130b的手臂朝向對準站140延伸的訊息。基於此，控制器160可判定基板已被放置於可旋轉表面141上。在某些實施例中，控制器160可接收來自對準站140的訊息。舉例來說，控制器160可接收來自偵測系統145的訊息，其指示基板10被配置於偵測系統的路徑中。控制器160亦可接收關於可旋轉表面141的狀態的訊息，例如可旋轉表面141是否移動。控制器160可使用來自任何來源的訊息，以判定啟動以及關閉LED陣列150的適當時間。
在某些實施例中，控制器160亦可提供輸出至對準站140或基板處理機器人130a、130b。舉例來說，在某些實施例中，將基板10加熱至所需溫度的時間可能超過適當地對準基板10的時 間。在這些實施例中，控制器160可告知對準站140繼續對準製程一段延長時間。在其他實施例中，可調整對準站所使用的最少時間，以確保適當加熱基板10。
雖然圖2至圖4顯示LED陣列150的專用控制器160，但可使用其他架構。舉例來說，LED陣列150的控制可藉由與對準站140連結的控制器來進行。因此，雖然顯示獨立的控制器160，但可以了解此控制器亦可用以控制基板處理與加熱系統中的其他構件。
雖然圖2顯示配置於基板10上方的LED陣列150，但其他實施例也是可行的。舉例來說，在某些實施例中(例如圖3所示)，第二LED陣列151可配置於基板10的底面下方。所述第二LED陣列151可配置為使得第二LED陣列151位於整個基板10下方。在某些實施例中，第二LED陣列151僅配置於部分基板10下方。在某些實施例中，第二LED陣列151用以增補LED陣列150提供的加熱。如此一來，基板10可被快速地加熱，以將基板10配置於對準站140上的時間最小化。
圖4顯示另一實施例，其中LED陣列150僅覆蓋部分基板10。舉例來說，在此實施例中，LED陣列150配置於基板10中與偵測系統145的位置相對的部分上方。如此一來，LED陣列150發出的光可能不會干擾偵測系統145。由於基板10在可旋轉表面141上同時旋轉，因此即使LED陣列150小於基板10的表面積，基板10的所有部分都會被均勻加熱。
構成LED陣列150的LED可分為多個區域，其中每一區域中的LED作為一個單獨的主體。換句話說，在特定區域中的所有LED同時發光和關閉。此外，藉由控制器施加至特定區域中的每一LED的功率可以是相同的。
在一些實施例中，LED陣列150中的LED可以是一個區域，使得全部LED同時啟動與關閉且被施加相同的功率。在其他實施例中，每一區域包括少於LED陣列150中LED的全部數量的多個LED。在其他實施例中，一個區域可包括單獨的LED。此外，多個區域可為不同的形狀以及不同的LED數量。基於可旋轉表面141的角速度以及基板10位於可旋轉表面141上的時間，藉由將LED陣列150區分為多個區域，有可能定制LED陣列150中的LED的作動以達到所需的基板溫度。
LED陣列150可形成為多種不同形狀。舉例來說，在某些實施例中，LED陣列150為圓形陣列，其直徑可略大於基板10的直徑。在此實施例中，LED可配置於整個基板10上。在進一步的實施例中，控制器160可改變施加至LED陣列150中的每一區域的功率。
在另一實施例中，LED陣列150可與基板10具有不同形狀。舉例來說，在某些實施例中，LED陣列150可為矩形。舉例來說，處理室110的架構可能使得難以將LED陣列150配置於整個基板上方。此外，偵測系統145可能使得難以將LED陣列150配置於整個基板上方。在某些實施例中，基板可具有300mm的直 徑。LED陣列150可為具有例如500mm的長度與寬度的矩形。在其他實施例中，LED陣列150的至少一個維度可小於基板10的直徑，其例如小至100mm。
圖5A至圖5C顯示在基板10上方的排列為矩形的LED陣列150。當然，LED陣列150可為其他形狀。在每一實施例中，基板10包括刻槽11。刻槽11由對準站140偵測以及定位。在某些實施例中，偵測系統145可配置於LED陣列150的一側。舉例來說，在圖5A所示的實施例中，偵測系統145可配置為鄰近刻槽11。在每一實施例中，LED陣列150包括排列成行與列的多個LED 152。在這些圖中，以陰影線(cross-hatch)繪示的LED 152發出光，而剩餘的LED152為關閉的。如圖5A所示，LED陣列150中全部的LED發光可能導致基板10的不均勻溫度分佈。此可能起因於基板10的靠近中央的部分始終位於LED陣列150下方，而基板10的靠近外邊緣的部分僅位於LED陣列150下方一段時間。
為了彌補上述問題，LED陣列150中的LED可以圖案方式來啟動，其較均勻地加熱旋轉中的基板10。此可藉由改變LED陣列150中的多個LED 152的功率或發光來達成。圖5B顯示發光的LED 152形成楔形圖案的實施例。此楔形圖案包括兩個楔形，其中約50%的基板10位於在任何給定時間發光的LED 152下方。楔形圖案可藉由僅使部分LED 152發光來產生。在其他實施例中，LED陣列150設計為僅在發光位置中具有LED 152。在進一步的實施例中，圖5B的楔形圖案可縮小至單一楔形，其僅覆蓋25%的 基板10。在某些實施例中，在基板的中央處，楔形不形成有直角。舉例來說，在某些實施例中，可使用更小或更大的角度。
其他架構也是可行的。舉例來說，圖5C顯示另一實施例，其中LED 152以沙漏圖案的形式來發光。此外，在此實施例中，更多LED 152在接近基板10的外邊緣處發光，以確保均勻的溫度分佈。
亦可使用其他圖案。對於全部的發光的LED 152，可使用單一功率位準(power level)來形成這些圖案。然而，藉由改變每一LED 152的功率位準，其他圖案也是可行的。舉例來說，參照圖5A，若接近基板10的外邊緣處的LED 152較靠近基板的中央處的LED 152被施加更高的功率，則可達成更均勻的溫度分佈。
在LED陣列150不完全覆蓋基板10的實施例中，相較於基板10的中央處，將LED 152排列為使得沿著基板10的外邊緣發出更多光可能是有利的。此可能是由於基板10的外邊緣的線速度遠大於基板10的中央的線速度。因此，相較於基板10的外邊緣，基板10的內部會位於LED陣列150下方較長的時間。圖5B至圖5C中顯示的圖案試圖藉由在靠近基板10的外邊緣處具有較多LED 152來補償此問題。當然，也可使用除了圖5B至圖5C所示的圖案之外的圖案。在某些實施例中，除了改變LED 152的數量做為基板10的半徑的函數之外，根據所述半徑改變施加至LED 152的功率。舉例來說，如上所述，較高的功率可施加至靠近基板10的外邊緣配置的LED 152。
雖然圖5A至圖5C顯示具有至少一個大於基板10的直徑的維度的LED陣列150，但其他實施例亦在本揭露的範圍中。舉例來說，圖6A顯示長度與寬度皆小於基板10的直徑的LED陣列150。舉例來說，在一實施例中，基板10可具有300mm的直徑，而LED陣列150的較長維度可為250mm或小於250mm。LED陣列150的較短維度可例如為150mm或小於150mm。藉由將LED陣列150放置於基板10上方的預定距離處，LED發出的光可分散以橫越基板10的整個直徑來照射基板10。圖6B顯示LED發出的光經分散以照射基板10。此外，如上所述，在靠近LED陣列150的外邊緣處採用更高功率或更多LED，以補償LED陣列150小於基板10的情況。
已對架構進行描述，以下將參照圖1與圖7對基板處理與加熱系統100的操作進行描述。首先，如製程700所示，基板處理機器人130a、130b將基板10自負載鎖室120a、120b移除。此可藉由延伸基板處理機器人130a、130b的手臂至各別的負載鎖室120a、120b且移除基板10來達成。
基板處理機器人130a、130b接著將基板10放置於對準站140上，且特別是可旋轉表面141上，如製程710所示。
此動作開啟對準程序，如製程720所示，其中可旋轉表面141開始旋轉且啟動偵測系統145。亦可藉由控制器160而使用藉由基板處理機器人130a、130b進行的此動作，以啟動LED陣列150。如上所述，在其他實施例中，對準站140的可旋轉表面141 的旋轉可用以對控制器160發出訊號。
在另一實施例中，控制器160接著使鄰近對準站140配置的LED陣列150發光，如製程730所示。如上所述，在某些實施例中，LED陣列150可配置於基板10的至少一部分上方，同時基板10配置於可旋轉表面141上。在某些實施例中，第二LED陣列151可配置於基板10的至少一部分的下方，同時配置於可旋轉表面141上。在某些實施例中，可使用多個LED陣列。
之後，如製程740所示，對準製程完成且藉由控制器160關閉LED陣列150。這兩件事可不同時結束。舉例來說，LED陣列150可在對準製程完成前失效。基板10的加熱時間可基於基板10的當前溫度以及基板10的目標最終溫度。在其他實施例中，對準製程可在基板到達目標溫度前完成。在此實施例中，可旋轉表面141可繼續旋轉，以確保基板10的均勻溫度分佈。
接著，基板處理機器人130a、130b將基板10自對準站140的可旋轉表面141移除，如製程750所示。基板10接著藉由基板處理機器人130a、130b而被放置於平臺115上，如製程760所示。
當基板10的處理完成時，基板處理機器人130a、130b可將基板10自平臺115移除，且使基板10回到負載鎖室120a、120b。在某些實施例中，用以將基板10放置於平臺115上的基板處理機器人130a、130b可不同於用以將基板10自平臺115移除的基板處理機器人130a、130b。
雖然本揭露在於處理前加熱基板的描述中描述基板處理與加熱系統，但所述系統亦可用於其他方面。舉例來說，在某些實施例中，處理室110可維持在低溫，例如低於0℃，使得基板10可在低溫下被處理。若在處理後此低溫的基板是要立即被直接送回負載鎖室120a、120b，基板上可能發生冷凝。因此，在冷處理的情況下，在處理後加熱基板會是有利的。
基板10的冷處理期間使用的製程顯示於圖7與圖8中。首先，使用圖7顯示的程序來將基板10自負載鎖室120a、120b移動至平臺115。然而，在此實施例中，由於基板10將在低溫下被處理，因此不進行製程730。在結束處理基板10之後，例如藉由使用圖8所示的程序使基板10回到負載鎖室。
首先，藉由基板處理機器人130a、130b將基板10自平臺115移除，如製程800所示。基板處理機器人130a、130b接著將基板10放置於對準站140上，如製程810所示。在某些實施例中，可旋轉表面141可開始旋轉。在其他實施例中，可旋轉表面141可維持靜止。接著啟動LED陣列150，使得基板10被加熱，如製程820所示。在加熱製程期間，可進行基板的定位或可不進行基板的定位。在基板10到達目標溫度之後，若可旋轉表面141正在旋轉則可停止之，且基板10可藉由基板處理機器人130a、130b自對準站140移除，如製程830所示。基板處理機器人130a、130b接著將經加熱的基板放置於負載鎖室120a、120b中，如製程840所示。
本申請案中的上述實施例可具有許多優點。首先，在處理前加熱基板為常見的半導體製程。藉由整合加熱製程與對準製程，可提升處理室的生產力。此外，合併加熱製程與對準製程亦可允許移除預加熱站。預加熱站增加了成本、佔地區域以及複雜度。預加熱站消耗了處理室內的空間。此外，如上所述，當基板處理機器人接近預加熱站時，預加熱站的位置受到限制。因此，處理室內的架構通常是雜亂的且間隔狹小，使得處理室的維修和保養是非常困難的。此外，由於基板處理機器人130a、130b可以至少省略進行兩個動作(即，將基板傳送至預加熱站以及從預加熱站傳送基板)，因此處理室中基板的傳送被簡化。
本揭露不限於由本文所描述的特定實施例的範圍。更確切地，除了本文所描述的之外，對本揭露的其他各種修改的實施例在參照上述描述以及所附圖式後對於本領域技術人員將是顯而易見的。因此，這些其他實施例與修改意欲落入本揭露的範圍中。此外，雖然本揭露已描述於為了特定目的在特定環境中的特定實施方式，但本領域技術人員將明瞭其益處不限於此，且本揭露為了任何數量的目的在任何數量的環境中可以有利地實施。因此，所附申請專利範圍應如本文所描述針對本揭露的廣泛度與精神來解釋。
10‧‧‧基板
100‧‧‧基板處理與加熱系統
110‧‧‧處理室
115‧‧‧平臺
120a、120b‧‧‧負載鎖室
130a、130b‧‧‧基板處理機器人
140‧‧‧對準站
145‧‧‧偵測系統
150‧‧‧LED陣列

Claims (15)

  1. 一種基板處理與加熱系統，包括：處理室；基板處理機器人，配置於所述處理室中；對準站，配置於所述處理室中，其中所述對準站透過基板中的刻槽對準所述基板；以及發光二極體陣列，包括多個發光二極體，配置於所述對準站上方，以在對準製程期間加熱所述基板，其中所述發光二極體陣列僅配置在所述基板的一部分上方，其中所述發光二極體陣列為矩形，所述矩形具有大於所述基板的直徑的第一維度以及小於所述基板的所述直徑的第二維度。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的基板處理與加熱系統，其中所述多個發光二極體發出波長介於0.4μm與1.0μm之間的光。
  3. 如申請專利範圍第1項所述的基板處理與加熱系統，其中所述對準站包括可旋轉表面，且其中當所述可旋轉表面旋轉時所述多個發光二極體發光。
  4. 一種基板處理與加熱系統，包括：對準站，包括： 可旋轉表面，基板配置於所述可旋轉表面上；以及偵測系統，包括配置於所述基板的一側的發射器以及配置於所述基板的相對側的偵測器，其中所述對準站透過所述基板中的刻槽對準所述基板；發光二極體陣列，包括多個發光二極體，當所述基板配置於所述可旋轉表面上時，所述發光二極體陣列僅配置於所述基板的一部分上方；以及控制器，啟動以及關閉所述發光二極體陣列，其中所述發光二極體陣列為矩形，所述矩形具有大於所述基板的直徑的第一維度以及小於所述基板的所述直徑的第二維度。
  5. 如申請專利範圍第4項所述的基板處理與加熱系統，其中所述發光二極體陣列包括多個區域，其中每一所述區域獨立地由控制器控制。
  6. 如申請專利範圍第4項所述的基板處理與加熱系統，其中當所述可旋轉表面旋轉時，所述控制器照射所述發光二極體陣列中的所述多個發光二極體。
  7. 如申請專利範圍第4項所述的基板處理與加熱系統，其中所述多個發光二極體發出波長介於0.4μm與1.0μm之間的光。
  8. 如申請專利範圍第7項所述的基板處理與加熱系統，其中所述偵測器偵測與所述多個發光二極體發出的光不同的第二波長的光。
  9. 如申請專利範圍第7項所述的基板處理與加熱系統，其中所述偵測器包括刻槽濾光器，以移除所述多個發光二極體發出的光。
  10. 如申請專利範圍第4項所述的基板處理與加熱系統，其中所述發光二極體陣列中的所述多個發光二極體配置於小於所述基板的整體的部分所述基板上方。
  11. 如申請專利範圍第10項所述的基板處理與加熱系統，其中所述多個發光二極體排列成一圖案，其中照射在所述基板的外側部分上的光多於照射在所述基板的中央上的光。
  12. 一種基板處理與加熱系統，包括：基板處理機器人，配置於處理室中；對準站，配置於所述處理室中，其中所述對準站透過基板中的刻槽對準所述基板；發光二極體陣列，包括多個發光二極體，配置於所述對準站上方，以在對準製程期間加熱所述基板，其中所述發光二極體陣列僅配置在所述基板的一部分上方；以及 控制器，啟動以及關閉所述發光二極體陣列，其中所述發光二極體陣列為矩形，所述矩形具有大於所述基板的直徑的第一維度以及小於所述基板的所述直徑的第二維度。
  13. 如申請專利範圍第12項所述的基板處理與加熱系統，其中所述控制器與所述基板處理機器人連結，使得所述控制器基於所述基板處理機器人的移動或位置來啟動所述發光二極體陣列。
  14. 如申請專利範圍第12項所述的基板處理與加熱系統，其中所述對準站包括可旋轉表面，且所述控制器基於所述可旋轉表面的旋轉來啟動所述發光二極體陣列。
  15. 如申請專利範圍第12項所述的基板處理與加熱系統，其中所述控制器、所述對準站以及所述基板處理機器人連結，使得當所述基板配置於所述對準站上時所述發光二極體陣列藉由所述控制器而發光，且旋轉所述基板。
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