TWI699286B - 用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤及利用該聚合物標籤的辨識資訊顯示方法 - Google Patents
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Abstract
本發明揭示一種用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤及利用該聚合物標籤的辨識資訊顯示方法。本發明提供了包括含有親水性聚合物與疏水性聚合物交聯而成的樹脂的變色層基材及在所述樹脂中含有水性色素的色素層基材的耐久性聚合物材質標籤，憑藉著所述變色層基材及色素層基材的變色穩定性、耐濕性、耐久性能有效地長時間辨識產品資訊並且可進行浸水辨識，得益於所述色素層基材所含水性螢光色素而即使辨識資訊顯示用標籤黏貼在暗處、較深部位或者在夜間時也能透過可視性肉眼或光學檢測進行肉眼辨識，尤其是，由於含有照射雷射光時變色的物質而能夠輕易顯示辨識資訊而得以提高變色穩定性，能有效地適用於包括要求長時間檢驗及管理的電子電氣、汽車、產業器材、醫療器材、生活電子產品在內的各種產品。
Description
本發明揭示一種用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤及利用該聚合物標籤的辨識資訊顯示方法，更詳細地說，作為包括含有親水性聚合物及疏水性聚合物交聯而成的樹脂的變色層基材及在所述樹脂中含有水性色素的色素層基材的耐久性聚合物材質標籤，憑藉著所述變色層基材及色素層基材的變色穩定性、耐濕性、耐久性能有效地長時間辨識產品資訊並且可進行浸水辨識，即使辨識資訊顯示用標籤黏貼在暗處、較深部位或者在夜間也能透過可視性肉眼檢查或光學檢測進行肉眼辨識。
所有的產品都有義務標示產品資訊歷史，尤其是，在浸水之類的特殊狀況下也被要求提供產品資訊辨識及浸水辨識。
過去把標籤黏貼在手機後僅僅單純地判斷無償修理與否，現在則超越該要求而需要黏貼在長時間使用並且進行檢驗及管理的包括各種電子電氣、汽車、產業器材、醫療器材、生活電子產品在內的各種產品，此時，浸水前要求變色穩定性並且浸水後也要求長時間保存產品資訊
的辨識資訊顯示。
請參閱專利文獻1，作為包含低分子量親水性聚合物樹脂的流體運輸基板，其由纖維素系製成，例如，其由紙巾及複印等級的紙與濕潤時保持凝集形態的物質製成。
然而，由所述紙或溶解性聚合物組成的浸水標籤對高溫多濕、浸水、溶劑、摩擦衝擊較弱，尤其是其耐久性不足以在浸水後進行長時間的辨識資訊顯示。由於所述非耐久性所導致的毀損可能性而較難進行被黏貼對象的辨識資訊顯示。
而且，所述組成物被高溫多濕或低溫與高溫交叉的環境下生成的結露現象所致水珠瞬間導致同時併發地吸收、顯色及著色而發生變色，所述問題成為引起意料之外的變色的原因。
專利文獻2所揭示的利用雙重塗布膠囊結構的浸水標籤在高溫多濕條件下憑藉雙重塗布膠囊防止意料之外的變色。
然而，根據所述發明的特徵，想要在水溶性染料以相異色相(隱蔽性)形成膠囊的話，所述膠囊的聚合物及溶劑和所述染料不進行溶解及混合才能形成色相相異的膠囊，所述膠囊的聚合物應該憑藉耐濕性、吸收膨脹破壞性在油墨內不進行溶解、凝膠化或膨潤並且保持分散性，滿足所述條件時，需要在非定性、非均勻的染料表面以均勻厚度或均勻粒度形成隱蔽性膠囊而實現合適的耐濕度、顯色度，所述條件全部都被滿足時，才能被製作以便進行浸水辨識，但由於較難形成所述膠囊、難以調節聯動於所述膠囊的各聚合物而在現實上難以實施。
專利文獻3揭示了在形成於電子器材外殼的檢查孔的內側
設有隨著環境變化(例如水、濕氣及水分等)而變色的浸水檢查層的電子器材的浸水標籤，但其主要黏貼在手機等產品後僅僅用來判斷是否給予無償維修服務，現有的浸水標籤沒有給出為了防備或大幅減少被黏貼對象的損傷而長時間使用的檢驗用途的啟示。
因此，本發明人為了解決現有技術的問題而做了很多努力後得到了辨識資訊顯示用聚合物標籤，其作為形成辨識資訊顯示層並且把形成於所述辨識資訊顯示層下部的紙之類的基板材料以耐久性聚合物材料予以替代的兼具親水性與疏水性的樹脂，包括：變色層基材，含有親水性聚合物及疏水性聚合物交聯而成的樹脂；色素層基材，在所述樹脂中含有水性色素。
本發明完成了憑藉著基於所述樹脂重量比的組成而發揮下列優點的辨識資訊顯示用聚合物標籤，亦即，輕易調節有助於長時間耐久性及變色穩定性的耐久度、濕氣遮蔽度、吸收量、吸收速度、顯色度及著色度，浸水時也能防止褪色而得以進行浸水辨識，而且，所述色素層基材包含水性色素，理想地，包含吸附交聯的水性一般色素或水性螢光色素而能夠透過可視性肉眼檢查或者憑藉光學檢測以肉眼準確辨識，不是僅僅單純地判斷無償修理與否，還能對被黏貼對象長時間進行檢驗及管理而得以大幅減少損傷。
【專利文獻1】韓國專利註冊第2006-7009345號(觸水指示儀)
【專利文獻2】韓國專利註冊第2012-0102611號(利用雙重塗布膠囊結構的浸水標籤)
【專利文獻3】韓國專利註冊第2010-0124189號(電子器材的浸水標籤)
本發明的目的是提供一種能夠長時間進行零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤。
本發明的另一個目的是提供一種能進行浸水辨識並且能透過可視性肉眼檢查或光學檢測進行肉眼辨識的辨識資訊顯示用聚合物標籤。
本發明的再一個目的是提供一種在所述辨識資訊顯示用聚合物標籤根據刻印深度暴露變色層基材表面地予以顯示辨識資訊的方法。
為了達到所述目的，本發明揭示用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤100，其包括：變色層基材20，含有親水性聚合物及疏水性聚合物以6：4至2：8重量比交聯的著色性樹脂；色素層基材30，形成於所述變色層基材20的下部，含有親水性聚合物及疏水性聚合物以8：2至3：7重量比交聯的顯色性樹脂及水性色素。
而且，本發明揭示用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用
聚合物標籤200。其包括；辨識資訊顯示層10；變色層基材20，形成於所述辨識資訊顯示層10的下部，含有親水性聚合物及疏水性聚合物以6：4至2：8重量比交聯的著色性樹脂；及色素層基材30，形成於所述變色層基材20的下部，含有親水性聚合物及疏水性聚合物以8：2至3：7重量比交聯的顯色性樹脂及水性色素。
在本發明的用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤100、200，所述變色層基材20由單一色相的單一變色層基材20或色相互不相同的區隔型變色層基材21、22形成。下面，本發明把所述單一變色層基材20稱為變色層基材20。
本發明的用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤100、200的所述變色層基材20及色素層基材30所使用的各樹脂是親水性聚合物及疏水性聚合物交聯而成的，所述親水性聚合物是以選自聚氧化乙烯(A)、聚氧化丙烯(B)及聚氧化丁烯(C)所組成的群的至少一種成分的多元氧化物系共聚物，所述疏水性聚合物則使用從聚烯烴樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、聚醯胺樹脂、乙烯基樹脂、氟樹脂、矽氧樹脂、尿素樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂及丙烯酸樹脂所組成的群中選擇的1種以上。
而且，在本發明的用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤100、200，所述變色層基材20及色素層基材30還能含有從黏土、矽藻土、二氧化矽、菱鎂礦及沸石所組成的群中選擇的1種以上的吸附性填充劑。
而且，所述變色層基材20及色素層基材30還能含有從聚酯樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂及乙烯基樹脂所組成的群中選擇的1種以上的水分散性高分子微粒子。
更進一步，所述變色層基材20及色素層基材30還含有著色及顯色增強劑，所述著色及顯色增強劑還能含有從親水性的包含阿拉伯膠及黃著膠的橡膠系樹脂、包含甲基纖維素、乙基纖維素、羥乙基纖維素、氰乙基纖維素、羧甲基纖維素、羧乙基纖維素、氨基乙基纖維素及乙醯基丁醯基纖維素的纖維素系樹脂、糊精、氧化澱粉、澱粉與乙酸乙烯酯接枝共聚物、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯吡咯烷酮與乙酸乙烯酯的共聚物、聚乙烯亞胺樹脂、聚乙二醇樹脂、聚(甲基)丙烯醯胺樹脂、聚(甲基)丙烯酸樹脂、聚醯胺環氧樹脂、聚(甲基)丙烯酸醚樹脂、聚羥基(甲基)丙烯酸樹脂、聚乙酸乙烯酯樹脂、聚乙烯基酸樹脂、聚乙烯胺樹脂及多元氧化物樹脂所組成的群中選擇的1種以上。
而且，在本發明的用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤100、200，所述色素層基材30所含水性色素包含通常的水性一般色素或水性螢光色素或者包含所述水性一般色素或水性螢光色素中的1種以上吸附交聯了的色素。作為包含在所述色素層基材30的色素，所述水性螢光色素更有助於浸水的檢查。
本發明的用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤200的所述辨識資訊顯示層10可以在環氧系樹脂中含有作為刻印性增強劑的水合矽酸鎂。
前面說明的用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物
標籤100、200能在所述色素層基材的下部還形成黏結層40並且在所述黏結層的下部還形成離型層50，而且，在所述色素層基材30的下部與所述黏結層40之間還能形成底層(primer layer)。
在本發明的用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤100、200，所述變色層基材20、色素層基材30或辨識資訊顯示層10中至少某一個構成要素還能含有照射雷射光後從原先色相轉變成其它色相的物質。
所述變色的物質可以從選自銅、鋁、鎳、鐵或鈦的金屬粉末或選自黑鈦(Ti4O7)、鋁氧化物、氧化鐵或氧化鎂的金屬氧化物中選擇1種以上。
更進一步，本發明揭示聚合物標籤的辨識資訊顯示方法，在用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤100、200憑藉著從照射雷射光引起表面變色或刻印深度調節手段中選擇的一個以上暴露變色層基材表面而得以顯示辨識資訊。
本發明揭示用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤100、200，憑藉本發明的所述組成成分所組成的所述變色層基材20、色素層基材30及辨識資訊顯示層10保持變色穩定性與耐久性，能輕易地長時間檢驗及管理被黏貼對象，從而大幅減少損傷。
而且，本發明揭示用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤110、210，該標籤的所述變色層基材20由色相互不相同的區隔型變色層基材21、22形成。
本發明揭示一種用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物材質標籤，本發明不僅超越了過去把標籤黏貼在手機上僅僅單純地判斷無償修理與否的用途，還能有效地適用於下列產品，亦即，由於能夠對零件長時間進行檢驗及管理而需要長時間進行檢驗及管理的包括電子電氣、汽車、產業器材、醫療器材、生活電子產品在內的各種產品群。
尤其是，本發明的辨識資訊顯示用聚合物標籤憑藉著變色層基材、色素層基材及辨識資訊顯示層的變色穩定性、耐濕性、耐久性能有效地長時間辨識產品資訊並且可進行浸水辨識。
而且，本發明的用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤解決了先前技術的下列問題，亦即，先前的浸水標籤黏貼在暗處、較深部位或者在夜間或所述標籤為暗黑的色相時不拆卸被黏貼對象的話較難準確地確認及檢查變色。
10:辨識資訊顯示層
11:浸水辨識窗部
12:產品資訊辨識用顯示部
20、21、22:變色層基材
30:色素層基材
40:黏結層
50:離型層
100、110、200、210:用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤
【圖1】係本發明第一實施形態的用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤100的剖視模擬圖。
【圖2】係圖1中變色層基材20以另一實施形態構成的用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤110的剖視模擬圖。
【圖3】係本發明第二實施形態的用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤200的剖視模擬圖。
【圖4】係圖3中變色層基材20以另一實施形態構成的用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤210的剖視模擬圖。
【圖5】示出了本發明的用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤210基於刻印位置的辨識資訊顯示方法。
【圖6】示出了個別製作本發明辨識資訊顯示用聚合物標籤中的色素層基材30後在浸水條件下的色相變化。
【圖7】示出了疊層地製作了本發明的辨識資訊顯示用聚合物標籤110的區隔型變色層基材21、22及色素層基材30後在浸水條件下的色相變化。
【圖8】係本發明的用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤210上設有產品資訊辨識用顯示部12及可辨識浸水的窗部11的標籤的正視圖。
下面結合圖式詳細說明本發明。
圖1是本發明第一實施形態的用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤100的剖視模擬圖。具體地說，本發明揭示用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤100，其包括：變色層基材20，含有親水性聚合物及疏水性聚合物以6：4至2：8重量比交聯的著色性樹脂；及色素層基材30，形成於所述變色層基材20的下部，含有親水性聚合物及疏水性聚合物以8：2至3：7重量比交聯的顯色性樹脂及水性色素。
圖2是所述圖1中變色層基材20以另一實施形態構成的用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤110的剖視模擬圖，圖1的單層20以單一色相實現而圖2的變色層基材20則變成色相互不相同的區隔型變色層基材21、22，讓使用者能以肉眼確認最有助於變色穩定性的刻印深度並輕易進行調節。
圖3是本發明第二實施形態的用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤200的剖視模擬圖，為了既能顯示辨識資訊又能針對外部的溶劑、衝擊及摩擦等因素保護下部的變色層基材20及色素層基材30，在所述變色層基材20的上部形成辨識資訊顯示層10。
具體地說，本發明第二實施形態的用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤200包括：辨識資訊顯示層10；變色層基材20，形成於所述辨識資訊顯示層10的下部，含有親水性聚合物及疏水性聚合物以6：4至2：8重量比交聯的著色性樹脂；及色素層基材30，形成於所述變色層基材20的下部，含有親水性聚合物及疏水性聚合物以8：2至3：7重量比交聯的顯色性樹脂及水性色素。
圖4是所述圖3中變色層基材20以另一實施形態構成的用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤210的剖視模擬圖，圖3的單層20以單一色相實現而圖4的變色層基材20是色相互不相同的區隔型變色層基材21、22實現，其與所述圖2相同。
本發明第一實施形態及第二實施形態的用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤100、110、200、210可以在所述色素層基材30下部還形成黏結層40並且在所述黏結層的下部還形成離型層50，
所述黏結層40與離型層50可以為了實現各自的黏結目的及離型目的而使用公知物質(例如減壓性黏合劑、熱熔性黏結劑、可熱活性化的黏結劑及離型塗布膜或紙等)。
而且，本發明第一實施形態及第二實施形態的用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤100、110、200、210可以在所述色素層基材30的下部與所述黏結層40之間還形成底層，所述底層可以為了實現保護所述色素層基材30的目的而使用丙烯酸樹脂、氨酯樹脂之類的塗布物，或者為了形成所述色素層基材30及黏結層40之類的塗層而使用PET、PE、PI之類的膜。
下面針對本發明的各主要層的特徵進行具體說明。
1.變色層基材20
在本發明第一實施形態及第二實施形態的用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤100、200，變色層基材20是一種雖然遮蔽濕氣但是在浸水時吸收而著色的塗層，具備有限的水膨潤性並且需具備耐濕性及長時間耐久性。
為了滿足所述物性，本發明的變色層基材20可含有親水性聚合物及疏水性聚合物以6：4至2：8重量比交聯的著色性樹脂地實現。
所述親水性聚合物是以選自聚氧化乙烯(A)、聚氧化丙烯(B)及聚氧化丁烯(C)所組成的群的至少一種成分的多元氧化物系共聚物，能以組合成二元、三元或四元。
所述聚氧化乙烯(A)是水溶性並且具備優異的拉伸強度、耐藥品性、易曲性、耐濕性，所述聚氧化丙烯(B)及聚氧化丁烯(C)可以透過
相比於聚氧化乙烯(A)較高的疏水性及增強的碳鍵提高物理強度，因此可以根據所需要的物性考量各成分的物性後以組分及組分比進行組合變換成水膨潤性。
理想地，本發明的實施例中所述變色層基材20所使用的所述著色性樹脂使用A-B-A三嵌段共聚物，更理想地，使用B-A-B三嵌段共聚物，但不限定於所述三嵌段共聚物。
而且，理想地，所述變色層基材20所使用的著色性樹脂是所述親水性聚合物上交聯了疏水性聚合物的多元氧化物改性共聚物以便改善物理強度。本發明的實施例中所述多元氧化物改性共聚物使用商用產品(商標名SCH1705PO(Orbital)實施，但不限定於此。
所述疏水性聚合物能使用選自聚烯烴樹脂、聚酯樹脂、聚碸樹脂、聚氨酯樹脂、聚醯胺樹脂、聚乙烯基樹脂、氟樹脂、矽氧樹脂、尿素樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂及丙烯酸樹脂所組成的群的至少某一個，但並不特別侷限於所述樹脂。
由於含有所述疏水性聚合物而增強了耐濕性與耐久性，控制適度值以上的吸收度、膨潤度及分散度而得以調節著色度，而且，提高所述著色性樹脂的結合度而得以防止損傷及毀損之類的問題。
前面所述的所述變色層基材20所使用的著色性樹脂能以重量比進行最佳化以便滿足所述交聯的著色性樹脂的水溶性、水膨潤性、水分散性的混合物性，理想地，親水性聚合物及疏水性聚合物能以6：4至2：8重量比交聯，更理想地，能以5：5至3：7重量比交聯。
理想地，以所述重量比交聯的所述變色層基材20所使用的
著色性樹脂把水膨潤度限制在1%至30%地組成，更理想地，限制在10%至20%地組成，暴露於大量濕氣或高溫多濕環境時能憑藉所述組成物吸濕並膨潤，所述膨潤達到飽和狀態時停止膨潤而停止進一步吸濕，與此相反地，浸水時持續大量吸水而膨潤，所述膨潤達到飽和狀態時停止膨潤但所述膨潤的聚合物分散而讓水浸入，從而能夠穩定地實現本發明的著色。
而且，為了提高所述變色層基材20所使用的著色性樹脂的物性，還能含有作為著色增強劑的親水性聚合物。
所述聚合物的一理想例還能包含從包含阿拉伯膠及黃著膠的橡膠系樹脂、包含甲基纖維素、乙基纖維素、羥乙基纖維素、氰乙基纖維素、羧甲基纖維素、羧乙基纖維素、氨基乙基纖維素及乙醯基丁醯基纖維素的纖維素系樹脂、糊精、氧化澱粉、澱粉與乙酸乙烯酯接枝共聚物、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯吡咯烷酮與乙酸乙烯酯的共聚物、聚乙烯亞胺樹脂、聚乙二醇樹脂、聚(甲基)丙烯醯胺樹脂、聚(甲基)丙烯酸樹脂、聚醯胺環氧樹脂、聚(甲基)丙烯酸醚樹脂、聚羥基(甲基)丙烯酸樹脂、聚乙酸乙烯酯樹脂、聚乙烯基酸樹脂、聚乙烯胺樹脂及多元氧化物樹脂中至少1種以上的親水性聚合物或者由所述親水性聚合物和包含聚烯烴樹脂、聚酯樹脂、聚碸樹脂、聚氨酯樹脂、乙烯基樹脂、氟樹脂、矽氧樹脂、尿素樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂及丙烯酸樹脂中的至少一個疏水性聚合物構成的混合聚合物或者由所述混合聚合物加上所述親水性聚合物或所述疏水性聚合物中的至少一個構成的混合共聚物。
在本發明第一實施形態及第二實施形態的用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤100、200中，把含有水分散性共聚物
微粒子、用於變色層基材的吸附性填充劑及顏料中的至少一個以上的組成成分交聯到所述著色性樹脂地組成所述變色層基材20，形成以適當厚度塗布了所述組合物的變色層基材20，理想地，所述基材厚度為20μm至60μm。
本發明的所述變色層基材20憑藉所述水溶性、水膨潤性、水分散性之類的混合物性的調節而深入內部地產生表面活性並且憑此讓水性色素浸入而實現著色，而且，憑藉所述組成物輕易地實行濕氣遮蔽度、吸收量及吸收速度的控制與調節，其較穩定，還能防止褪色。
理想地，所述水分散性共聚物微粒子含有選自聚酯樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂及乙烯基樹脂所組成的群的至少1種以上，譬如，可以使用聚乙烯基醚、聚乙酸乙烯酯、聚苯乙烯、乙烯與乙酸乙烯酯共聚物、(甲基)丙烯酸酯樹脂聚合物、苯乙烯與丁二稀共聚物及矽樹脂與丙烯酸樹脂共聚物。
由於含有所述水分散性共聚物微粒子而能夠抑制水膨潤性，但是卻會提高水分散性而得以適當地調節吸收量及吸收速度，理想地，所述微粒子的粒子尺寸為0.1μm至5μm。
而且，所述用於變色層基材的吸附性填充劑主要以多孔性、吸附性、著色性、膨潤性或分散性物質構成，只要屬於所述特性的物質的話，本發明並不予以特別限定，例如，可以包括金屬的氧化物、氫氧化物、硫化物或鉻酸鹽、矽酸鹽、硫酸鹽、碳酸鹽、碳、水合矽酸鎂，作為理想例，可以使用黏土、矽藻土、二氧化矽、菱鎂礦及沸石，所述吸附性填充劑的著色性及分散性特別優異而適於所述變色層基材20的物性，
而且，可以透過增減所述吸附性填充劑含量的方式控制耐濕度、吸收量及吸收速度地予以調節。
理想地，所述吸附性填充劑的含量相比於所述著色性樹脂100重量單位為20至250重量單位，更理想地，為50至150重量單位，最理想地，為70至100重量單位，低於20重量單位時吸收度、膨潤度、分散度、著色度及著色素的保存度可能會降低，超過250重量單位時層間黏貼度可能會降低。
理想地，所述吸附性填充劑的粒子尺寸是0.1μm至5μm。
而且，所述顏料包含無機顏料及有機顏料，所述無機顏料主要用來賦予色相及控制濕氣，理想地，相比於所述著色性樹脂100重量單位，其含量為10至50重量單位，更理想地，其含量為25至40重量單位。所述有機顏料由於使用所述選定的無機顏料時清晰度較低而提高含量的話吸收度會變低，因此主要用來提高清晰度，其可包含染料，理想地，根據色相而相比於所述著色性樹脂100重量單位的含量為1至10重量單位，理想地，所述顏料的粒子尺寸為0.1μm至3μm。
所述無機顏料包括金屬的氧化物、氫氧化物、硫化物、鉻酸鹽、矽酸鹽、硫酸鹽、碳酸鹽、氰亞鐵酸鹽、磷酸鹽、金屬粉末、碳，其可舉例諸如二氧化鈦、硫酸鋇、鋅鋇白、氧化鋅、黑色氧化鐵、紅色氧化鐵、鈷藍色、硫化鋅、群青、鉻黃色、翠綠色、鈷紫色、紺紫色、銀色或金屬金黃色、炭黑、黑鈦，所述有機顏料包含偶氮系、嗪系、酞花青系、喹啉黃系、金屬絡鹽系，本發明並不特別限制可作為所述顏料使用的種類。
所述有機顏料可以使用商標名MEGHAFAST BLUE BD 909 KN P(Meghmani)、PV Fast Yellow HG.,PV Fast Red B.(Clariant)、Aniline Black(Orient Chemical)。
所述組成成分的交聯劑主要作為所述著色性樹脂的膨潤度、分散度及耐久度的調節劑使用，雖然本發明並不特別限定，但理想地，包含聚異氰酸酯系樹脂、密胺系樹脂、尿素系樹脂、胺系樹脂、伸乙亞胺系樹脂、聚醯胺系樹脂，理想地，所述交聯劑可以使用聚異氰酸酯系樹脂，理想地，相比於所述著色性樹脂100重量單位的所述交聯劑含量為10至200重量單位，更理想地，所述交聯劑含量為15至130重量單位，最理想地，所述交聯劑含量為20至50重量單位，低於10重量單位時耐久度可能會降低，超過250重量單位時雖然能提高耐濕度及耐久度但吸收度及著色度可能會降低。
在本發明第一實施形態及第二實施形態的用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤110、210，作為圖2及第四圖所示的其它實施例，色相相異的區隔型變色層基材21、22以相異的2種色相組成所述單一變色層基材20的組合物，能各自用於所述上區隔型變色層基材21或下區隔型變色層基材22，所述上區隔型基材21的組合物也可以視需要而增加所述疏水性聚合物或交聯劑的含量地提高耐久度後使用。
所述本發明透過調解所述變色層基材20、21、22的濕氣遮蔽度、吸收量及吸收速度及透過耐久性能長時間保持變色穩定性，還能長時間保持耐濕性及耐久性，尤其是，能憑藉所述耐久性實現長時間保存的辨識資訊顯示。
2.色素層基材30
在本發明第一實施形態及第二實施形態的用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤100、110、200、210，形成於所述變色層基材20下部的色素層基材30含有具備水溶性、水膨潤性及水分散性的混合物性，尤其是含有水膨潤度被限制在5%至50%的顯色性樹脂及水性色素，可以形成為雖然遮蔽濕氣但是在浸水時吸收而使得所述所含有的水性色素顯色的塗層，所述水膨潤度限制在20%至30%時更有利於耐久性。
所述色素層基材30的顯色性樹脂和被包含在所述變色層基材20的著色性樹脂的種類相同，讓顯色性、耐濕性及耐久性的物性最佳化後使用。
具體地說，本發明的所述色素層基材30的顯色性樹脂是為了調節所述水溶性、水膨潤性及水分散性的混合物性而由包含物理強度更優秀的聚氧化丙烯段(block)及聚氧化乙烯段(block)的親水性多元氧化物系嵌段共聚物與疏水性聚合物交聯而成的樹脂，所述親水性多元氧化物系嵌段共聚物也可以和所述變色層基材20的親水性多元氧化物系嵌段共聚物相同地使用。
為了滿足所述物性，理想地，本發明的所述色素層基材30的顯色性樹脂可以使用所述親水性聚合物及疏水性聚合物以8：2至3：7重量比交聯的多元氧化物(polyoxide)改性共聚物，所述重量比為6：4至4：6更有利於所述物性，讓所述色素層基材30在浸水時穩定地顯色並且能穩定地供應給上部的變色層基材20地進行設計。
本發明的實施例中所述多元氧化物改性共聚物使用商用產品(商標名SCH2000PO(Orbital))實施，但不限定於此。
可以根據本發明的所述親水性聚合物與疏水性聚合物之間的重量比輕易調節耐濕度、吸收量、吸收速度、顯色度、著色度、耐久度，執行作為所述色素層基材30的顯色性樹脂的功能。
具體地說，所述疏水性聚合物和所述變色層基材20的疏水性聚合物所包含的種類相同，由於含有所述疏水性聚合物而控制適度值以上的吸收度、膨潤度及分散度並得以調節顯色度，而且，提高所述顯色性樹脂的結合度並且增強耐久性而得以防止損傷及毀損之類的問題。
而且，為了提高所述色素層基材30所使用的顯色性樹脂的物性，還能含有作為顯色增強劑的親水性聚合物。
所述聚合物的一理想例還能包含從親水性的包含阿拉伯膠及黃著膠的橡膠系樹脂、包含甲基纖維素、乙基纖維素、羥乙基纖維素、氰乙基纖維素、羧甲基纖維素、羧乙基纖維素、氨基乙基纖維素及乙醯基丁醯基纖維素的纖維素系樹脂、糊精、氧化澱粉、澱粉與乙酸乙烯酯接枝共聚物、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯吡咯烷酮與乙酸乙烯酯的共聚物、聚乙烯亞胺樹脂、聚乙二醇樹脂、聚(甲基)丙烯醯胺樹脂、聚(甲基)丙烯酸樹脂、聚醯胺環氧樹脂、聚(甲基)丙烯酸醚樹脂、聚羥基(甲基)丙烯酸樹脂、聚乙酸乙烯酯樹脂、聚乙烯基酸樹脂、聚乙烯胺樹脂及多元氧化物樹脂所組成的群中選擇的1種以上。
在本發明第一實施形態及第二實施形態的用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤100、110、200、210，所述色素層基材
30含有水性色素並且可以使用浸水時顯色而能讓所述變色層基材20著色的所有色素。做為一例，所述水性色素的物理著色劑包括水性一般色素、水性螢光色素，所述色素可舉例水性染料、水溶性顏料，化學(反應)著色劑包括基於媒染劑的著色劑、基於pH濃度的著色劑，所述著色劑可舉例天然顏料、氫氧化鐵、蘇木精。本發明並不特別限定所述水性色素的種類與色相，可以把1種以上予以混合後使用，可以是溶解水、漿、粉末形狀，理想地，所述水性色素的含量相比於所述顯色性樹脂100重量單位是0.1至30重量單位。
更理想地，所述色素層基材30所含水性色素使用下列色素，亦即，水性一般色素或水性螢光色素中1種以上吸附及交聯而成的色素(該色素以下稱為「吸附交聯的色素」)。
所述吸附交聯的色素是所述色素混入多孔吸附性填充劑微粒子並且予以吸附及交聯而成的，該多孔吸附性填充劑微粒子具有相應於所述水性色素的分子尺寸的小孔，讓所述色素難以脫離而有助於調節所述色素層基材30的耐濕度及變色速度。所述交聯劑可以使用矽烷偶聯劑、丙烯酸系或環氧系化合物或有機過氧化物，所述吸附性填充劑及結合劑的種類、吸附及交聯方法可以不受特別限制地使用。
而且，作為包含在所述色素層基材30的水性色素而使用的水性螢光色素特別有助於浸水檢查。
使用所述水性螢光色素的話，浸水時在所述變色層基材20著色而所述著色的水性螢光色素具有能進行可視性肉眼檢查或利用光學檢測(被可視光，尤其是能紫外線光或紅外線光激勵後能夠認知)以肉眼確實
地辨識的優點，並且其相比於所述一般色素具有較高的明度、色度、清晰度、明視度，因此更適用於可視性肉眼檢查。
因此，本發明的所述色素層基材30含有具備所述特徵的水性螢光色素而得以在辨識資訊顯示用標籤黏貼在暗處、較深部位或者在夜間環境時也不必拆解被黏貼對象就能準確地檢查變色與否並且進行檢驗，使用者還能使用基於所述螢光特性的保安功能。
所述水性螢光色素可以使用適合可視性肉眼檢查與光學檢測的水性彩色螢光色素及適合光學檢測的水性白色(無色)螢光色素，理想地，所述水性白色螢光色素是憑藉耐久性、燐光(殘光)及清晰特性而有利於光學檢測的水溶性無機螢光顏料(例如硫化鋇、鎢酸鎂)。
所述水性色素中的水性一般色素可以使用商用產品(例如商標名Sirius Blue GN,Red F4BL(DyStar)，水性螢光色素也能使用商用產品(例如商標名Luminous Yellow FL,Rhodamine M-BN,White C-BYB 03(DyStar)。
而且，所述吸附交聯的色素的水性一般色素(例如TexF red 30,TexF blue 65(smartcolor)與水性螢光色素(例如FUV-03 Red,FUV-03 Blue,FUV-03 White(smartcolor)也能適用商用產品。
作為所述水性色素的吸附及交聯劑使用的所述吸附性填充劑微粒子是顯色用吸附性填充劑，其包含在本發明的所述色素層基材30並且還能發揮出顯色度調節劑的功能，粒子尺寸以0.1μm至10μm較佳。
本發明的所述色素層基材30把含有所述顯色性樹脂、水性色素及顯色用吸附性填充劑的組成成分予以交聯後組成，可以形成以適當
厚度塗布了所述組合物的色素層基材30，理想地，所述基材的厚度以3μm至20μm形成。
所述顯色用吸附性填充劑和包含在所述變色層基材20的吸附性填充劑的種類相同，但是把顯色性予以最佳化後使用，作為一個理想例，可以使用黏土、矽藻土、二氧化矽、菱鎂礦、沸石。理想地，所述吸附性填充劑的含量相比於所述顯色性樹脂100重量單位是20至150重量單位，更理想地，是40至70重量單位，低於20重量單位時水性色素的吸附度會降低，與此相反地，超過150重量單位時顯色度可能會降低。
而且，所述色素層基材30還能包含水分散性高分子微粒子及顏料，所述微粒子及顏料和包含在所述變色層基材20的種類相同，但是把顯色性、耐濕性及耐久性的物性予以最佳化後使用。
所述組成成分的交聯劑和包含在所述變色層基材20的交聯劑的種類相同，理想地，所述交聯劑使用聚異氰酸酯系樹脂，所述交聯劑含量相比於所述顯色性樹脂100重量單位為10至50重量單位較佳，15至30重量單位更佳，低於10重量單位時雖然能滿足顯色度但其耐久度降低，超過50重量單位時雖然滿足耐久度但其顯色度可能會降低。
綜合前文所述，調節所述變色層基材20、21、22的濕氣遮蔽度、吸收量、吸收速度及色素層基材30的顯色速度而得以在浸水時依次進行吸收、顯色及著色，進行所述吸收、顯色及著色而得以大幅提高變色穩定性，因此絕對不會發生瞬間同時併發地吸收、顯色及著色的意料之外的變色現象，而且，能憑藉所述基材長時間保持耐久性。
而且，所述色素層基材30的吸附交聯的色素即使在長時間
浸水時也能持續顯色並且提供給上部的變色層基材20而實現著色。
另一方面，所述色素層基材30為了調節所述顯色度或耐久度而能透過整體塗布或不受形態限制的局部塗布(例如點狀、紋樣)形成。
3.辨識資訊顯示層10
在本發明的用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤200、210中，辨識資訊顯示層10形成於所述變色層基材20的上部，可進行產品資訊辨識用顯示，從外部的溶劑、摩擦及衝擊等因素保護下部的變色層基材20及色素層基材30。
進來隨著被黏貼對象的小型化而在一般標籤上標記了其大小難以肉眼判讀卻重要的微細文字等內容，但先前的油墨印刷方法卻受到一定制約，因此本發明揭示了辨識資訊顯示用聚合物標籤200、210，其能憑藉基於電腦的雷射刻印(engraving)實現以便讓使用者標記出微細辨識標記並且還能輕易地修改。
所述辨識資訊顯示層10是一種含有刻印性及耐久性聚合物的塗布層，理想地，所述聚合物可以在包含丙烯酸系、聚醚、(不飽和)聚酯、聚氨酯、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚縮醛、聚丁二稀、聚甲基戊烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚碸、聚縮醛、矽氧烷系、彈性體系、乙烯醋酸乙烯酯共聚物、聚乙烯醇縮丁醛、聚乙烯對苯二甲酸酯、聚奈二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸二醇酯、聚醯胺、聚丙烯醯胺、聚原冰片烯系、聚氧二甲苯、改性聚苯醚、聚苯硫醚、多元改性氧化物、纖維素、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、氟、尿素、酚醛
及環氧中的至少一個的混合聚合物及所述混合共聚物中選擇後使用。
更理想地，以刻印的效率性及生產率為考量的話硬質環氧樹脂及丙烯酸樹脂較佳，但也具有較易破碎的問題。然而，所述樹脂能防止因高伸展率(例如氨酯樹脂)所導致刻印性降低而讓雷射光過度使用能量的問題，還能減少泛黃現象。
因此，本發明的所述辨識資訊顯示層10的樹脂可以使用耐久性優於丙烯酸樹脂的環氧樹脂，理想地，使用分子量為200至100,000者，更理想地，使用分子量為300至60,000者以便改善破碎的問題，所述環氧樹脂的分子量低於200時會因為高密度而不利於刻印性，超過60,000時雖然刻印性優異但是在刻印時會出現細微地碎裂的現象。
為了改善所述問題、保持刻印性與耐久性並且提高易曲性，理想地，本發明可以在所述環氧樹脂上混合多元醇樹脂或聚酯樹脂後使用，更理想地，可以混合多元醇樹脂後使用，具體地說，作為在所述環氧樹脂90重量%至98重量%上混合了多元醇10重量%至2重量%的環氧系樹脂，最理想地，可以使用環氧改性多元醇。本發明的所述環氧改性多元醇使用商用產品(商標名CTC100-S(Orbital))，但並不限定於此。
為了提高所述刻印性，本發明人在參考汽車變速桿上的刻印性進行實驗時發現，添加了先前主要作為耐久性增強劑使用的水合矽酸鎂(Mg3Si4O10(OH)2)時在刻印100μm以下的細線時得到良好結果，所述刻印性的提升是在本發明的實驗例1中記載的機種及條件下以80μm的細線進行的。
作為所述結果，理想地，所述水合矽酸鎂的含量相比於所
述環氧系樹脂100重量單位為2至40重量單位，更理想地，其含量為3至20重量單位，最理想地，其含量為4至10重量單位，低於2重量單位時雖然線刻印性良好但線的棱部(edge)出現細微的碎裂而發生不良，超過40重量單位時雖然線的棱部良好但因為含量過多而使得刻印性降低並且導致辨識性不良。
對於所述結果，本發明人預測所述水合矽酸鎂的軟質及板狀特性會以物理方式約束聚合物而得以在刻印時防止線的棱部碎裂或脫離。
把含有水合矽酸鎂2至40重量單位、顏料5至60重量單位及交聯劑30至170重量單位的組成成分交聯到所述環氧系樹脂100重量單位地組成本發明的所述辨識資訊顯示層10，能以適當厚度的塗層形成所述組合物。
所述顏料是色相賦予劑並且和所述變色層基材20的顏料所含種類相同，但是色相和所述變色層基材20互不相同地形成才容易區分，所述顏料的含量可以根據需表現的色相而不同，理想地，粒子尺寸為0.1μm至5μm。
而且，所述辨識資訊顯示層10能進一步含有用於充填的填充劑並且將其作為耐久性及耐候性的增強劑，理想地，所述填充劑的含量相比於所述環氧系樹脂100重量單位為20至60重量單位，所述填充劑可以在所述變色層基材20的著色性填充劑所含種類中選擇後使用，理想地，可以使用氧化鋁、碳酸鈣。
所述交聯劑用來提升耐久性，其和所述變色層基材20的交
聯劑所含種類相同，理想地，所述交聯劑是聚異氰酸酯系樹脂，理想地，所述交聯劑的含量相比於所述環氧系樹脂100重量單位為30至170重量單位，更理想地，可以使用50至100重量單位。
理想地，所述辨識資訊顯示層10的厚度是10μm至15μm，本發明的所述辨識資訊顯示層10憑藉著水合矽酸鎂的特性而得以利用雷射標記器輕易地刻印出細微精巧的辨識資訊，所述水合矽酸鎂作為所述刻印性增強劑而適當地包含在刻印性、耐久性及易曲性進一步獲得改善的所述環氧系樹脂。
另一方面，所述水合矽酸鎂的特性也能有效地用於所述變色層基材20，其對下述的辨識資訊顯示及方法有效。理想地，所述水合矽酸鎂的含量相比於所述變色層基材20的著色性樹脂100重量單位為2至10重量單位。
更進一步，本發明揭示一種聚合物標籤的辨識資訊顯示方法，該方法在前面說明的用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤100、110、200、210根據刻印深度的調節而讓變色層基材20、21、22表面暴露而得以進行浸水辨識。
具體地說，本發明的聚合物標籤的辨識資訊顯示方法能讓用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤100、110、200、210的使用者對所述標籤的最上部進行雷射刻印(engraving)而得以顯示辨識資訊。
更具體地說，請參閱圖1及圖3，本發明的用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤100、200能讓使用者把深度調節到
單一變色層基材20的適當部位後進行刻印。
而且，請參閱圖2及圖4，本發明的用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤110、210能讓使用者把深度調節到色相互不相同的區隔型變色層基材21、22的適當部位後進行刻印。
更具體地說，如圖5所示，把刻印深度延伸到區隔型變色層基材21、22的境界線B以便讓使用者能以肉眼輕易地確認。
所述境界線B在考慮了所述區隔型變色層基材21、22中尤其是下區隔型基材22的濕氣遮蔽度、吸收量、吸收速度及色素層基材30的顯色速度的情形下以最佳厚度形成，由於最有利於本發明的變色穩定性，因此能呈現出最理想的變色。
或者，以圖5上的境界線B為基準刻印到稍微偏向於(相對於例如境界線B基準為±1μm至5μm)上部的位置時能延遲變色，或者刻印到下部位置時能提早變色。
請參閱圖5，刻印在上區隔型變色層基材21的最上端A時即使在浸水條件下也能憑藉著所述變色層基材21、22的最佳化及較厚的厚度使得下部的色素層基材30不接觸水而防止變色，表露在所述變色層基材(A)表面的產品資訊能清楚地辨識。
另一方面，所述單一變色層基材20較有利於經濟考量及熟練人員，所述區隔型色素層基材21、22則較有利於非熟練人員或非常精巧的作業，所述表露在上部的變色層基材20可以透過使用者的雷射功率、頻率之類的操作刻印成鮮明的色相或黯淡的色相。
為此，作為浸漬前後的色相變化檢查結果，圖6示出了依
據製造例4使用吸附交聯的色素單獨製作色素層基材30後憑藉水珠顯色的色相變化結果。可以得知，在所述條件下，(a)10秒後極少量出現初始顯色，(b)經過2分鐘後也出現少量顯色，(c)經過5分鐘後色相開始逐漸模糊並且持續顯色。
另一方面，依據未吸附交聯的色素的製造例3提升交聯度地單獨製作了色素層基材30後，在和前面的相同條件下觀察了顯色的色相變化，從其結果得知其得到了近似於所述製造例4的結果(未圖示)，但是以所述吸附交聯的色素製作的製造例4在實施後穩定性更優異。
而且，本發明揭示一種基於聚合物標籤的變色穩定性的最佳辨識資訊顯示方法，該方法在本發明的用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤100、110、200、210憑藉著從辨識資訊顯示層10或變色層基材20、21、22的表面變色或者刻印深度調節手段中選擇的一個以上暴露所述變色層基材20、21、22表面而得以顯示辨識資訊。
因此，本發明在所述辨識資訊顯示層10、變色層基材20、21、22或色素層30中至少某一個構成要素還能含有照射雷射光後從原先色相轉變成其它色相的物質。
只要是所述特性的物質，本發明並不特別限定反應方法(例如發泡、凝縮、碳化、氧化)、色相(例如從乳色到無色或者從無色到乳色)或形狀(例如液態、粉末、膠囊)，但理想地，憑藉氧化或發泡反應而變成白色的黑色或者憑藉碳化反應變成黑色的白色乃至淺色物質互相最大限度地呈現出色相對比而比較有利於實現清晰性。
更理想地，例如，包括包含銅、鋁、鎳、鐵、鈦等的金屬
粉末或包含黑鈦(Ti4O7)、鋁氧化物、氧化鐵、氧化鎂等的金屬氧化物，所述物質大部分不僅能作為本發明的色素顏料或填充劑予以並用，氧化或碳化反應後清晰性優異而幾乎沒有經時變化，刻印性也優秀。
憑藉所述特性，使用者可以透過雷射光的功率、頻率之類的操作以肉眼觀察變色的色相或適當深度的刻印，也能輕易地實施最有利於變色穩定性的辨識資訊顯示。
所述物質的商用產品可以舉例商標名Tilack D Ako Kasei(氧化)、Stapa 88nl Eckart(碳化)或Lazerflair series Merck(氧化或碳化)。
理想地，相比於所述辨識資訊顯示層10、變色層基材20、21、22或色素層基材30的樹脂100重量單位，本發明的所述變色的物質的含量為0.1至10重量單位，理想地，所述物質的粒子尺寸為0.1μm至5μm。
作為所述一例，實施例2的聚合物標籤110的白色上部基材21含有從所述淺色變成黑色的物質的話，在所述白色上部基材21的表面憑藉所述變色進行產品資訊的標記而浸水辨識則憑藉刻印進行標記，因此即使是大量的產品資訊也能預先防止由於單靠刻印而可能發生的下部基材22損傷。
而且，色素層基材30也含有所述物質的話，也能非常有效地防止所述下部基材22被太深地刻印或者檢測出所述過度刻印的不良品。
圖7示出了在實驗例1把按照實施例2製作成區隔型變色層基材21、22的標籤製成樣本後在浸水條件下的色相變化，初始階段(a)
在經過2分鐘後沒有觀察到變色，(b)經過5分鐘後變色非常微小而不易區分，(c)經過10分鐘後能以肉眼觀察到逐漸明顯地變色(請參閱表6)。
而且，作為本發明的特徵的形色色素特別是在暗黑的環境下進行UV閃光照射而得以肉眼方式在初始階段(a)經過2分鐘後沒有觀察到變色，但是在(b)經過5分鐘後雖然是局部點狀發光卻能和所述一般色素確實呈現出差異而得以區分出變色，(c)經過10分鐘後可以觀察到非常清晰地發光(請參閱表7)。
如同在所述圖6及圖7所確認者，對於依據實施例2製成的色素層基材30的顯色及下區隔型變色層基材22的變色的時間差是根據所述下變色層基材22的濕氣遮蔽度、吸收量、吸收速度及所述色素層基材30的顯色速度的調節而來的，本發明的所述調節的特徵能非常輕易地調節以便在浸水時依序進行吸收、顯色及著色。
圖8是依據實施例3製成的本發明的辨識資訊顯示用聚合物標籤210設有可根據刻印位置辨識浸水的窗部11及產品資訊辨識用顯示部12的標籤的正視圖。
在以所述長時間變色穩定性及耐久性為特徵的本發明用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤100、110、200、210中，即使因為被黏貼對象小型化而以非常小的尺寸(例如直徑2mm的圓形)標記了浸水辨識窗部11也能準確地進行浸水辨識，而且，也能輕易地標記出非常細微的文字之類的產品資訊辨識用顯示部12。
另一方面，所述辨識資訊顯示能由使用者以各種位置及形態(例如圓形、紋樣、圖形、文字)等予以實現，而且，所述本發明雖然只
以可視為普通手段的雷射光照射方式的辨識資訊顯示方法進行了說明，但使用者也能以顯示辨識資訊的各式各樣的一般工具實現。
下面透過製造例進一步詳細說明本發明。
本製造例是為了更具體地說明本發明，本發明的範圍並不限定於下述製造例。
<實施例1>
以下列方式製作，利用缺角輪塗布機(熱風烘乾Hantech machinery co.)把製造例1(白色)的用於製造變色層基材的組合物塗布到離型膜(塗布了矽樹脂的離型膜，PET 75μm三一公司)上並予以硬化而形成30μm(乾燥後厚度；以下省略)的單一變色層基材20後，在所述變色層基材20上塗布製造例4的用於製造色素層基材的組合物並予以硬化而形成10μm的色素層基材30後完成了疊層的變色層基材及色素層基材20、30。
另外在襯墊膜(liner film)50(塗布了氟的離型膜，PET 50μm東原膜)上塗布製造例6的黏結層用組合物並予以硬化形成30μm的黏結層40，在其上把所述色素層基材30上部予以層合完成實施例1後，把作為基質使用的所述離型膜予以剝離清除。
<實施例2>
以下列方式製作，利用缺角輪塗布機(熱風烘乾Hantech machinery co.)把製造例1(白色)的用於製造變色層基材的組合物塗布到離型膜(塗布了矽樹脂的離型膜，PET 75μm三一公司)上並予以硬化而形成20μm的上區隔型變色層基材21，在所述變色層基材21上塗布製造例2(黃色)的用於製造變色層基材的組合物並予以硬化而形成30μm的下區隔型變色
層基材22後，和所述實施例1相同地在所述下變色層基材22上疊層及層合色素層基材30、黏結層40及離型層50完成實施例2後，把作為基質使用的所述離型膜予以剝離清除。
<實施例3>
以下列方式製作，利用缺角輪塗布機(熱風烘乾Hantech machinery co.)把製造例5(黑)的辨識資訊顯示層用組合物塗布到離型膜(塗布了矽樹脂的離型膜，PET 75μm三一公司)上並予以硬化而形成10μm的辨識資訊顯示層10，在所述辨識資訊顯示層10上塗布製造例1(白色)的用於製造變色層基材的組合物並予以硬化而形成20μm的上區隔型變色層基材21後，和所述實施例2相同地在所述上變色層基材21上疊層及層合下區隔型變色層基材22、色素層基材30、黏結層40及離型層50完成實施例3後，把作為基質使用的所述離型膜予以剝離清除。
<製造例1~2>用於製造變色層基材的組合物
<製造例3~4>用於製造色素層基材的組合物
<製造例5>用於製造辨識資訊顯示層的組合物
<製造例6>用於製造黏結層的組合物
<實驗例1>
在以橫×縱10mm×10mm沖切(die-cutting)所述實施例2製造的用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤的同時，在中心利用雷射(Laser Source Power：20W,Power；70%,Frequency；20khz,Speed；900mm/s,Waveform；242ns，使用機種；20W Fiber Laser marking machine,markray co.Korea)以圓形5mm把浸水辨識窗部刻印(engraving)到區隔型變色層基材21、22的境界線地表露出變色層基材表面後，按照下述條件進行了變色測試。
利用溫度濕度試驗器(使用機種；YTH-150,Yuanyao)按照下述條件經過一段時日後在可視及暗黑環境下憑藉紫外線光(使用機種；UV閃光；M Vision株式會社)對所述實施例2的標籤進行了肉眼觀察。
把所述實施例2的標籤浸漬到水後觀察了基於下述浸水時
間的肉眼辨識結果。
在明亮或暗黑環境下透過紫外線光(使用機種；UV閃光；M Vision株式會社)對所述浸水的標籤確認了能否肉眼辨識。
由所述表5的結果可知，本發明的用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤在周邊的高溫多濕環境下沒有出現色相變化而得以確認其變色穩定性，從表6及表7的結果得知，從浸水5分鐘後起進行變色而得以防止因周邊的水珠等因素而急劇變色的現象。
關於所述浸水辨識，透過調節變色層基材的濕氣遮蔽度、吸收量、吸收速度及所述色素層基材的顯色速度使得在浸水時透過變色層基材浸入的水抵達色素層基材，吸附並交聯在色素層基材的水性色素顯色而首先在本身著色，之後，飽和的色素被供應到上部的變色層基材地著色而得以進行辨識確認。
所述本發明中各層的組合物由樹脂的溶解水及微粒子、顏料、水性色素、填充劑、溶劑等構成，本發明不限制所述溶劑可使用的種類，包含酮類、醚類、乙二醇醚類、酯類、醇類、水等，或者也能以無溶
劑形式組成所述組合物後使用。
而且，可以添加一般添加劑以便改善所述組合物的穩定性、塗布性及功能性等，例如，可以進一步包含增塑劑、石蠟、增粘劑、表面活性劑、表面改性劑、媒染劑、pH調節劑、樹脂穩定劑、著色保存劑、抗菌劑、撥水劑、偶聯劑、防氧化劑、粘度調節劑、消光劑、阻燃劑、分散劑、平整劑、消泡劑等。
所述組合物可以使用淋幕式塗布、刀式塗布、轆式塗布、缺角輪式塗布等各式各樣的塗布機，而且，本發明並不限制使用所述塗布方法之外的方法。
前文只針對所記載的具體例詳細說明了本發明，但是所屬技術領域中具有通常知識者應該知道，在不脫離本發明的技術思想範疇的情形下能進行變形與修改，該變形及修改理應闡釋為屬於本發明的申請專利範圍。
20‧‧‧變色層基材
30‧‧‧色素層基材
40‧‧‧黏結層
50‧‧‧離型層
100‧‧‧用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤
Claims (16)
- 一種用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤，其中，包括：變色層基材，含有親水性聚合物及疏水性聚合物以6：4至2：8重量比交聯的著色性樹脂；及色素層基材，形成於所述變色層基材的下部，含有親水性聚合物及疏水性聚合物以8：2至3：7重量比交聯的顯色性樹脂及水性色素。
- 一種用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤，其中，包括：辨識資訊顯示層；變色層基材，形成於所述辨識資訊顯示層的下部，含有親水性聚合物及疏水性聚合物以6：4至2：8重量比交聯的著色性樹脂；及色素層基材，形成於所述變色層基材的下部，含有親水性聚合物及疏水性聚合物以8：2至3：7重量比交聯的顯色性樹脂及水性色素。
- 如申請專利範圍第1項或第2項所述用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤，其中，所述變色層基材由單一色相的單一變色層基材或色相互不相同的區隔型變色層基材形成。
- 如申請專利範圍第1項或第2項所述用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤，其中，在所述變色層基材及色素層基材，親水性聚合物是以選自聚氧化乙烯 (A)、聚氧化丙烯(B)及聚氧化丁烯(C)所組成的群的至少一種成分的多元氧化物系共聚物。
- 如申請專利範圍第1項或第2項所述用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤，其中，在所述變色層基材及色素層基材中，疏水性聚合物包含從聚烯烴樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、聚醯胺樹脂、乙烯基樹脂、氟樹脂、矽氧樹脂、尿素樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂及丙烯酸樹脂所組成的群中選擇的1種以上。
- 如申請專利範圍第1項或第2項所述用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤，其中，所述變色層基材及色素層基材還含有從黏土、矽藻土、二氧化矽、菱鎂礦及沸石所組成的群中選擇的1種以上的吸附性填充劑。
- 如申請專利範圍第1項或第2項所述用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤，其中，所述變色層基材及色素層基材還含有從聚酯樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂及乙烯基樹脂所組成的群中選擇的1種以上的水分散性高分子微粒子。
- 如申請專利範圍第1項或第2項所述用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤，其中，所述變色層基材及色素層基材還含有著色及顯色增強劑，所述著色及顯色增強劑還含有從親水性的橡膠系樹脂、纖維素系樹脂、糊精、氧化澱粉、澱粉與乙酸乙烯酯接枝共聚物、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙 烯吡咯烷酮與乙酸乙烯酯的共聚物、聚乙烯亞胺樹脂、聚乙二醇樹脂、聚(甲基)丙烯醯胺樹脂、聚(甲基)丙烯酸樹脂、聚醯胺環氧樹脂、聚(甲基)丙烯酸醚樹脂、聚羥基(甲基)丙烯酸樹脂、聚乙酸乙烯酯樹脂、聚乙烯基酸樹脂、聚乙烯胺樹脂及多元氧化物樹脂所組成的群中選擇的1種以上。
- 如申請專利範圍第1項或第2項所述用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤，其中，所述色素層基材中水性色素是從水性一般色素或水性螢光色素選擇的一個或者所述水性一般色素或水性螢光色素中的1種以上吸附交聯的色素。
- 如申請專利範圍第2項所述用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤，其中，所述辨識資訊顯示層在環氧系樹脂或丙烯酸樹脂中含有水合矽酸鎂。
- 如申請專利範圍第1項或第2項所述用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤，其中，在所述色素層基材的下部還形成黏結層並且在所述黏結層的下部還形成離型層。
- 如申請專利範圍第1項所述用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤，其中，在所述變色層基材或色素層基材中至少某一個構成要素還含有照射雷射光時變色的物質。
- 如申請專利範圍第12項所述用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合 物標籤，其中，所述變色的物質在金屬粉末及金屬氧化物中選擇一種以上，該金屬粉末選自銅、鋁、鎳、鐵或鈦，該金屬氧化物選自黑鈦(Ti4O7)、鋁氧化物、氧化鐵或氧化鎂。
- 一種聚合物標籤的辨識資訊顯示方法，其中，在申請專利範圍第1項或第2項用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤憑藉著從照射雷射光引起表面變色或者刻印深度調節中選擇的一個以上暴露變色層基材的表面而得以顯示辨識資訊。
- 如申請專利範圍第2項所述用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤，其中，在所述變色層基材、色素層基材或辨識資訊顯示層中至少某一個構成要素還含有照射雷射光時變色的物質。
- 如申請專利範圍第15項所述用於零件檢驗及管理的辨識資訊顯示用聚合物標籤，其中，所述變色的物質在金屬粉末及金屬氧化物中選擇一種以上，該金屬粉末選自銅、鋁、鎳、鐵或鈦，該金屬氧化物選自黑鈦(Ti4O7)、鋁氧化物、氧化鐵或氧化鎂。
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