TWI693668B - 研磨裝置 - Google Patents

研磨裝置 Download PDF

Info

Publication number
TWI693668B
TWI693668B TW105127516A TW105127516A TWI693668B TW I693668 B TWI693668 B TW I693668B TW 105127516 A TW105127516 A TW 105127516A TW 105127516 A TW105127516 A TW 105127516A TW I693668 B TWI693668 B TW I693668B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
suction
holding
plate
holding surface
shaped workpiece
Prior art date
Application number
TW105127516A
Other languages
English (en)
Other versions
TW201715640A (zh
Inventor
宮本弘樹
Original Assignee
日商迪思科股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日商迪思科股份有限公司 filed Critical 日商迪思科股份有限公司
Publication of TW201715640A publication Critical patent/TW201715640A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI693668B publication Critical patent/TWI693668B/zh

Links

Images

Landscapes

  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)
  • Manipulator (AREA)

Abstract

本發明的課題是既要防止旋轉接合器的旋轉振動,同時又能夠容易地切換對應於大小和形狀不同之板狀工件的吸引保持面。
本發明之加工裝置(1)配備吸引保持板狀工件之保持機構(10),而由於保持機構(10)具有吸盤工作台(11)、供該吸盤工作台裝設之基台(16),和連接至吸引源(19)且具有複數個分岐的分岐管(21a,21b及21c)之切換部(20),因此和以往相比,可以縮短旋轉接合器(22)地進行裝配,能夠防止連結在基台(16)下端之旋轉接合器(22)的旋轉振動。另外,由於是通過切換部(20),選擇基台(16)內之第1吸引通道(17a,17b或17c)再使其連接至分岐管(21a,21b或21c),因此能夠容易地切換成對應於板狀工件的大小之所要求的吸引保持面。

Description

研磨裝置 發明領域
本發明涉及一種具備吸引保持板狀工件之保持機構的加工裝置。
發明背景
切削裝置和研磨裝置等之加工裝置具備吸引保持做為加工對象之板狀工件的吸盤工作台。吸盤工作台至少具有,上表面有吸引保持板狀工件之吸引保持面的多孔體,和圍繞多孔體的框體。框體中形成有連通吸引保持面和吸引源的吸引通道,通過此吸引通道使吸引保持面發揮吸引作用而吸引保持板狀工件。
另外,作為吸盤工作台,有一種是即使變更板狀工件的尺寸依然可以用同一個吸盤工作台進行吸引保持的通用吸盤工作台。通用吸盤工作台被裝配成,將對應於板狀工件的尺寸之複數個吸引保持面,利用間隔區分開而成為以工作台的中心為中心之呈同心圓狀的複數個區域。且,使用通用吸盤工作台來吸引保持板狀工件時係,開啟對應於板狀工件的尺寸之吸引通道,從而變更吸引源之吸引力起作用之吸引保持面的直徑(例如,參見以下的專利文獻1 及2)。
【先前技術文獻】
【專利文獻1】特開2000-232083號公報
【專利文獻2】特開2001-385562號公報
發明概要
但是,在如上所述的吸盤工作台中,必須配備使框體內的各個吸引通道開關的閥門,使得配合欲吸引保持之板狀工件的尺寸之各個吸引保持面連通到吸引源。
另外,對板狀工件施行例如研磨加工時,因為吸盤工作台必須一邊吸引保持板狀工件一邊旋轉,所以必須在吸盤工作台安裝旋轉接合器。亦即,為了使各個吸引保持面與吸引源連通,必須在旋轉接合器上安裝與吸引保持面的數量相同數量之吸引通道,因而有旋轉接合器的構造變複雜而且價格變高的問題。
像這樣,如果在旋轉接合器內形成複數個吸引通道,旋轉接合器的構造在軸向就會增長,以致變成在吸盤工作台的下側長長地突出的構造。因此,在吸盤工作台的旋轉中,旋轉接合器的軸心偏離的可能性提高,在旋轉接合器發生旋轉振動,此振動又被傳達給吸盤工作台,出現在板狀工件之被研磨面產生不均勻現象的不良影響。
本發明即是有鑑於上述情事而完成的,目的在於既要防止旋轉接合器的旋轉振動,同時又能夠容易地切換 對應於大小和形狀不同之板狀工件的吸引保持面。
本發明是一種配備吸引保持板狀工件的保持機構、和對該保持機構所吸引保持之板狀工件進行加工的加工機構之加工裝置;該保持機構具備:吸盤工作台、裝設該吸盤工作台的基台、和連接至吸引源且具有分岐成複數個的分岐管之切換部;該吸盤工作台具備:具有多孔質構件並且被境界部區劃成複數個吸引保持面之保持板,和,使該保持板之該吸引保持面露出並收容該保持板之框體;該框體具有對應於各該吸引保持面之吸引孔;該基台具有:供該框體裝設之安裝面、和使裝設在該安裝面之該框體的各該吸引孔連通至該吸引源之複數個吸引通道;透過選擇對應於板狀工件之被保持面的大小之該吸引通道,並將之連接到該切換部之該分岐管,使對應於該保持面的大小之該吸引保持面連通至該吸引源,藉而將板狀工件保持在該吸引保持面並以該加工機構進行加工。
本發明之加工裝置配備吸引保持板狀工件的保持機構,和對保持機構所吸引保持之板狀工件進行加工的加工機構;保持機構具備吸盤工作台、安裝吸盤工作台的基台,和,連接至吸引源且具有分岐成複數個的分岐管之切換部;吸盤工作台具備具有以境界區劃成複數個吸引保持面之保持板,和,收容保持板的框體;框體為了使吸引保持面連通至吸引源而具有對應於各個吸引保持面之吸引 孔;基台具有框體所裝設之安裝面,和使裝設在安裝面之該框體的各個吸引孔連通至吸引源的吸引通道;由於裝配成依據板狀工件之被保持面的大小來選擇基台之吸引通道並連接到切換部之分岐管,以便切換形成吸引源之連通端的吸引保持面,因此,例如,不須要在基台下端所連結之旋轉接合器內設置複數個吸引通道,並且可以將旋轉接合器縮短組裝。藉此,在板狀工件的加工中,由於在旋轉的旋轉接合器發生旋轉振動的情形得到防止,旋轉振動不會傳達到吸盤工作台,因此可以防止對加工造成不良影響。
1:加工裝置
10,30:保持機構
11,31:吸盤工作台
12,32:保持板
120,320:第1吸引保持面
121,321:第2吸引保持面
122,322:第3吸引保持面
13a,13b,33a,33b,33c:境界部
14,34:框體
140,340:嵌合凹部
15a,15b,15c,35a,35b,35c,35d:吸引孔
16,36:基台
160,360:安裝面
17a,17b,17c,37a,37b,37c,37d:第1吸引通道
18,38:第2吸引通道
19:吸引源
2:裝置機台
20,40,41:切換部
21a,21b,21c,42a,42b,42c,42d:分岐管
22:旋轉接合器
220:流路
23,53,61:馬達
24:驅動帶輪
25:從動帶輪
26:皮帶
27,27a:支架
3:外蓋
323:第4吸引保持面
4:柱體
5:加工機構
50:主軸
51:主軸套
52:托座
54:安裝座
55:研磨輪
56:研磨石
6:昇降機構
60:滾珠螺桿
62:導軌
63:昇降板
【圖1】加工裝置之一例的構成之示意斜視圖。
【圖2】保持機構之構成的示意分解斜視圖。
【圖3】保持機構之構成的示意斷面圖。
【圖4】保持機構之構成的示意平面圖。
【圖5】保持機構及研磨機構的動作例之示意斷面圖。
【圖6】保持機構之變形例的構成之示意斷面圖。
【圖7】保持機構之變形例的構成之示意平面圖。
用以實施發明之形態
如圖1所示,加工裝置1是對被加工物,即板狀工件進行研磨加工的加工裝置之一例,具有於Y軸方向延伸的裝置機座2。在裝置機座2的上表面,吸引保持板狀工件的保持機構10被外蓋3覆住,並且形成能夠於Y軸方向移動的構成。
在Z方向延伸的柱體4直立設置於裝置機座2的Y軸方向後部。在柱體4的Y軸方向前方配設著對保持機構10所吸引保持之板狀工件進行研磨加工的加工機構5,和使加工機構5在接近及背離保持機構10的研磨進給方向(Z軸方向)上做昇降之昇降機構6。加工機構5具備:具有Z軸方向之旋轉軸的主軸50、圍繞主軸50周圍的主軸套51、保持主軸套51的托座52、安裝於主軸50的一端之馬達53、以安裝座54為中介而裝設在主軸50的下端之研磨輪55,和呈環狀地固設在研磨輪55的下部之研磨石56。加工機構5可以利用馬達53的驅動而使研磨輪55以指定的旋轉速度轉動。
昇降機構6具備:在Z軸方向延伸的滾珠螺桿60、連接於滾珠螺桿60一端的馬達61、與滾珠螺桿60平行地延伸之一對導軌62,和,安裝在內部的螺帽與滾珠螺桿60螺合而且側部滑動式地接觸導軌62之昇降板63。托座52連結於昇降板63。而,馬達61如果讓滾珠螺桿60轉動,就能夠沿著一對導軌62,讓昇降板63連同加工機構5在Z軸方向昇降。
保持機構10具備:吸引保持板狀工件之吸盤工作台11、供吸盤工作台11裝設之基台16,和具有連接至吸引源且分岐成複數個的分岐管之切換部20。吸盤工作台11具備:具有多孔質構件並以境界部區劃之吸引保持面的保持板12,和使保持板12之吸引保持面露出且圍繞保持板12的周圍加以收容之框體14。
圖2顯示保持板12被收容到框體14之前的狀態。 保持板12形成圓盤狀,其上表面形成吸引保持圓形板狀之板狀工件的複數個吸引保持面。複數個吸引保持面是由圓環狀的境界部13a,13b區劃成之3個區域所構成。亦即,保持板12的吸引保持面是分別區劃成,包含境界部13a外側的面之最大的環狀第1吸引保持面120、由境界部13a內側的環狀所形成之第2吸引保持面121,和由境界部13b內側的環狀所形成之第3吸引保持面122的構成。此外,吸引保持面的區域數並無特殊限制。
在框體14形成有供保持板12嵌入的嵌合凹部140。嵌合凹部140的底部上有用來將吸引力作用於保持板12的各個吸引保持面之複數個吸引孔15a,15b及15c。吸引孔15c配設在嵌合凹部140的中心,吸引孔15a,15b配設在徑向之彼此互異的位置。而,如圖3所示,若將保持板12嵌入框體14的嵌合凹部140,吸引孔15a就被定位在第1吸引保持面120的下方側,吸引孔15b被定位在第2吸引保持面121的下方側,吸引孔15c則被定位在第3吸引保持面122的下方側,構成吸盤工作台11。
基台16係如圖3所示,具有供框體14裝設的安裝面160,和用於使裝設在安裝面160之框體14的各個吸引孔15a~15c連通到吸引源19之複數個吸引通道。複數個吸引通道由,連通到吸引孔15a之第1吸引通道17a、連通到吸引孔15b之第1吸引通道17b、連通到吸引孔15c之第1吸引通道17c,和以切換部20為中介,連通到第1吸引通道17a~17c當中之一個以上的第2吸引通道18所構成。第2吸引通道18 通過形成於連結在基台16的下端之旋轉接合器22的內部的流路220而連通至吸引源19。此旋轉接合器22因為是僅具有1個流路220的構造,所以形成軸向長度比較短的構成。
旋轉接合器22中配設了用於使基台16旋轉的旋轉機構。旋轉機構由馬達23、安裝於馬達23的驅動帶輪24、安裝於旋轉接合器22的從動帶輪25,和捲繞驅動帶輪24和從動帶輪25的皮帶26構成。而,當透過馬達23驅動驅動帶輪24時,皮帶26會帶動從動帶輪25發生從動而使基台16轉動,連帶地可以使裝設在基台16的吸盤工作台11旋轉。
切換部20係,例如,以岐管構成,且如圖3所示地通過,例如,支架27而安裝在基台16的側部。切換部20具有連接於第1吸引通道17a~17c的複數個分岐管21a,21b及21c。如圖4所示,形成分岐管21a對應於連通到吸引孔15a的第1吸引通道17a,分岐管21b對應於連通到吸引孔15b的第1吸引通道17b,分岐管21c對應於連通到吸引孔15c的第1吸引通道17c之構成。像這樣,就可以在切換部20,選擇對應於作為加工對象之板狀工件的被保持面的大小之第1吸引通道17a~17c當中的一個以上,並連接到與第1吸引通道17a~17c有對應關係的分岐管21a~21c,藉而使第1吸引保持面120、第2吸引保持面121或第3吸引保持面122連通至吸引源19。
接著,將就加工裝置1中,以保持機構10吸引保持示於圖5之板狀工件W的動作,以及用加工機構5研磨板狀工件W的動作進行說明。板狀工件W是圓形板狀的被加 工物之一例。此外,本實施態樣中,是將第1吸引保持面120設定成例如直徑450mm,將第2吸引保持面121設定成例如直徑300mm,將第3吸引保持面122設定成例如直徑150mm,作為吸盤工作台11之各吸引保持面的大小。
例如,如圖5所示,在以保持機構10吸引保持直徑大的板狀工件W(例如直徑450mm)的情形下,係透過切換部20,使吸引力作用於吸盤工作台11的第1吸引保持面120。具體地說,選擇基台16內部之第1吸引通道17a並連接到分岐管21a,使吸引源19連通到第1吸引保持面120。另外,選擇第1吸引通道17b並連接到分岐管21b,使吸引源19連通到第2吸引保持面121。再者,選擇第1吸引通道17c並連接到分岐管21c,使吸引源19連通到第3吸引保持面122。藉此,可以在吸引力起作用的第1吸引保持面120、第2吸引保持面121以及第3吸引保持面122,吸引保持板狀工件W。
之後,一旦將板狀工件W吸引保持在第1吸引保持面120、第2吸引保持面121以及第3吸引保持面122,馬達23就會讓吸盤工作台11在例如,箭頭A的方向旋轉,同時讓吸盤工作台11移動到加工機構5的下方。接著,以圖1中所示之昇降機構6,使加工機構5往加工機構5和吸盤工作台11相對地接近的方向下降。加工機構5一邊透過使主軸50旋轉,讓研磨輪55在例如,箭頭A的方向旋轉,一邊透過昇降機構6使加工機構5往接近吸盤工作台11的方向下降,並且用研磨石56將板狀工件W研磨至達到指定的厚度為止。此時,旋轉的旋轉接合器22之軸心沒有偏離的情形,在旋轉接合 器22中,旋轉振動受到抑制。因此,吸盤工作台11不會振動而安定地旋轉,故而可以良好地研磨板狀工件W。
本實施形態中,雖然針對在吸盤工作台11之第1吸引保持面120、第2吸引保持面121及第3吸保持面122中吸引保持板狀工件W的情形做了說明,但是,構成加工對象的板狀件的大小如果是小尺寸時,只要透過切換部20,選擇第1吸引通道17b和第1吸引通道17c,並且連接到分岐管21b及21c,或僅連接到分岐管21c,讓吸引力作用於第2吸引保持面121及第3吸引保持面122,或僅作用於第3吸引保持面122即可。此外,當選擇第1吸引通道17a~17c當中的一個以上做使用時,宜從未使用之第1吸引通道17a~17c,將分岐管21a~21c先卸除並關上。
像這樣,加工裝置1具備吸引保持板狀工件的吸引保持機構10,而因為吸引保持機構10組裝成,在供吸盤工作台11裝設之基台16的側部安裝具有分岐管21a,21b及21c之切換部20,並透過切換部20,選擇基台16內部之第1吸引通道17a,17b或17c,切換構成吸引源19之連通端的第1吸引保持面120、第2吸引保持面121或第3吸引保持面122,所以,變成不須要在連接於基台16的下端之旋轉接合器22內設置複數個吸引通道,和以往相比,可以簡易地製作旋轉接合器22的構成。因此,在板狀工件W的研磨中,可以防止旋轉振動發生在旋轉的旋轉接合器22的情形,並且因為旋轉振動不會傳達到吸盤工作台11,所以能夠抑制對研磨加工造成不良影響的狀況。
另外,在保持機構10,因為可以依據欲加工之椴狀工件的被保持面的大小,透過切換部20,在基台16側進行第1吸引通道17a~17c進行選擇,使吸引源19連通到所須要的第1吸引保持面120、第2吸引保持面121或第3吸保持面122,所以能夠對吸盤工作台11之吸引保持面的區域做多重設定。以往,吸引保持面的區域多於旋轉接合器的流路數時,要從基台將吸盤工作台取出以關閉不使用的吸引通道,但是,如果用保持機構10,即使設定之吸引保持面的區域比旋轉接合器22的流路220數目多,也不須要從基台16取出吸盤工作台11,而可以切換所需要的第1吸引保持面120、第2吸引保持面121或第3吸保持面122做使用。
示於圖6及圖7的保持機構30是吸引保持板狀工件的保持機構之變形例,除了圓形板狀的板狀工件外,也能夠吸引保持矩形的板狀工件。保持機構30具備吸盤工作台31、吸盤工作台31被裝設的基台36,和連接到吸引源19並具有複數個分岐管的2個切換部40,41。
吸盤工作台31具備有複數個吸引保持面的矩形保持板32,和使保持板32之吸引保持面露出且圍繞保持板32的周圍加以收容之框體34。保持板32的複數個吸引保持面由被圓環狀的境界部33a,33b及33c區劃成的4個區域構成。亦即,保持板32之吸引保持面係如圖7所示,形成被分別區劃成,包含境界部33a外側的面之四角形的第1吸引保持面320、由境界部33a內側的環狀所形成之第2吸引保持面321、由境界部33b內側的環狀所形成之第3吸引保持面322, 和境界部33c內側的環狀所形成之第4吸引保持面323的構成。此外,吸引保持面的區域數和保持機構10同樣地沒有特殊限制。
框體34係如圖6所示,形成有用於嵌入保持板32的嵌合凹部340。在嵌合凹部340的底部具有用於使吸引力作用於保持板32的各個吸引保持面之複數個吸引孔35a,35b,35c及35d。而,如果將保持板32嵌入框體34的嵌合凹部340,吸引孔35a就被定位到第1吸引保持面320的下方側,吸引孔35b被定位到第2吸引保持面321的下方側,吸引孔35c被定位到第3吸引保持面322的下方側,吸引孔35d則是被定位到第4吸引保持面323的下方側,構成了吸盤工作台31。
基台36具有框體34被裝設的安裝面360,和,用於使裝設在安裝面360之框體34的各個吸引孔35a~35d連通到吸引源19之複數個吸引通道。複數個吸引通道由,連通至吸引孔35a之第1吸引通道37a、連通至吸引孔35b之第1吸引通道37b、連通至吸引孔35c之第1吸引通道37c、連通至吸引孔35d之第1吸引通道37d,和以切換部40,41作為中介而連通至第1吸引通道37a~37c當中的一個以上之第2吸引通道38所構成。和保持機構10同樣地,第2吸引通道38係通過連結於基台36的下端之旋轉接合器22內部的流路220而連通至吸引源19。於旋轉接合器22,和上述保持機構10同樣地,配設了用來使基台36旋轉之旋轉機構。
切換部40,41藉支架27,27a安裝在基台36的側部。 切換部40,41有連接於第1吸引通道37a~37d的分岐管42a,42b,42c及42d。如圖7所示地形成,分岐管42a對應於連通吸引孔35a之第1吸引通道37a,分岐管42b對應於連通吸引孔35b之第1吸引通道37b,分岐管42c對應於連通吸引孔35c之第1吸引通道37c,分岐管42d對應於連通吸引孔35d之第1吸引通道37d的構成。在切換部40,41,和上述之切換部20同樣地,可以透過選擇對應於做為加工對象之板狀工件的被保持面的大小之第1吸引通道37a~37d當中的一個以上,並連接到與第1吸引通道37a~37d有對應關係的分岐管42a~42d,使第1吸引保持面320、第2吸引保持面321、第3吸引保持面322或第4吸引保持面323連通至吸引源19。
例如,在以保持機構30吸引保持矩形的板狀工件的情形中係,透過切換部40,41,選擇基台36內之第1吸引通道37a並連接到分岐管42a以使吸引源19連通到第1吸引保持面320,選擇第1吸引通道37b並連接到分岐管42b以使吸引源19連通到第2吸引保持面321,選擇第1吸引通道37c並連接到分岐管42c以使吸引源19連通到第3吸引保持面322,選擇第1吸引通道37d並連接到分岐管42d以使吸引源19連通到第4吸引保持面323,從而能夠在吸引力起作用的第1吸引保持面320、第2吸引保持面321、第3吸引保持面322及第4吸引保持面吸引保持板狀工件。像這樣,關於保持機構30也和上述保持機構10同樣地,在圓形板狀或矩形的板狀工件之研磨中,可以防止旋轉振動發生於旋轉接合器22的情形,並且可以抑制對研磨加工造成不良影響的情況。
本實施態樣中所示之加工裝置1雖然是以研磨裝置做說明,但是並不限於此構成,例如,也可以將本發明應用在刀尖(
Figure 105127516-A0305-02-0015-6
)切削裝置。
本實施態樣中所示之保持機構10,30雖然是做成能夠旋轉的構成,不過也可以是不旋轉的構成。以往,在不旋轉的吸盤工作台中,為了進行吸引通道的切換作業而將吸盤工作台從基台取出時,會有加工中所使用的加工水等落到裝置內的情形,並不理想,但是,如果用本實施態樣中所示的切換部20,40及41,由於不用將吸盤工作台從基台取出,能夠容易地進行吸引通道的切換作業,因此對於不旋轉的吸盤工作台而言也是有用的。
1:加工裝置
2:裝置機台
3:外蓋
4:柱體
5:加工機構
6:昇降機構
10:保持機構
11:吸盤工作台
12:保持板
14:框體
16:基台
20:切換部
50:主軸
51:主軸套
52:托座
53:馬達
54:安裝座
55:研磨輪
56:研磨石
60:滾珠螺桿
61:馬達
62:導軌
63:昇降板

Claims (1)

  1. 一種研磨裝置,是配備:在吸引保持面吸引保持板狀工件之保持機構、和利用研磨石對該保持機構所吸引保持之板狀工件進行研磨加工之研磨機構,其中,該保持機構具備:吸盤工作台、供該吸盤工作台裝設之基台、具有分岐成複數個的分岐管以連接到吸引源之切換部、及連通該切換部與吸引源之流路,於該基台之下端連結有可旋轉之旋轉接合器,且該流路是形成一條於該旋轉接合器的內部,該吸盤工作台具備:保持板,可對應於板狀工件的形狀及大小來切換地以境界部區劃多孔質構件而具有複數個吸引保持面;和,框體,使該保持板之該吸引保持面露出並收容該保持板;該框體具備與各該吸引保持面連接之各吸引孔;該基台具備:供該框體裝設之安裝面;和,各吸引通道,是一端可在徑方向外周側與該切換部連接,並且他端連通於裝設於該安裝面之該框體的各該吸引孔;前述研磨裝置是對應於板狀工件之被保持面的大小選擇該吸引通道並連接至該切換部之該分岐管,並選擇對應於該被保持面的大小之該吸引保持面使之連通至該吸引源,藉此將板狀工件保持在該吸引保持面並以該研磨機構進行研磨加工。
TW105127516A 2015-10-13 2016-08-26 研磨裝置 TWI693668B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015-201932 2015-10-13
JP2015201932A JP6654850B2 (ja) 2015-10-13 2015-10-13 加工装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201715640A TW201715640A (zh) 2017-05-01
TWI693668B true TWI693668B (zh) 2020-05-11

Family

ID=58549861

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW105127516A TWI693668B (zh) 2015-10-13 2016-08-26 研磨裝置

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP6654850B2 (zh)
TW (1) TWI693668B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6910723B2 (ja) * 2017-08-22 2021-07-28 株式会社ディスコ 研削方法
CN108747698B (zh) * 2018-05-21 2020-01-21 深圳市昌建顺科技有限公司 一种金属材料加工用打磨装置
CN109676515B (zh) * 2018-12-26 2020-09-11 江苏纳沛斯半导体有限公司 一种带清洗功能的半导体晶圆研磨装置
CN114871911A (zh) * 2022-03-29 2022-08-09 洛阳领英机械设备有限公司 一种精细加工磨床使用方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998031046A2 (de) * 1997-01-13 1998-07-16 Siemens Aktiengesellschaft Teststation für halbleiterwafer bzw. bruchstücke von halbleiterwafern
JP2000232083A (ja) * 1999-02-10 2000-08-22 Okamoto Machine Tool Works Ltd 半導体ウエハのユニバーサルチャック機構
JP2003257909A (ja) * 2002-03-04 2003-09-12 Nippei Toyama Corp 半導体ウェーハの加工装置

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS627343U (zh) * 1985-06-24 1987-01-17
JP2546652B2 (ja) * 1986-09-03 1996-10-23 ロ−ム株式会社 チヤツクテ−ブル
JPH07231033A (ja) * 1994-02-16 1995-08-29 Nikon Corp 基板保持装置
US8336188B2 (en) * 2008-07-17 2012-12-25 Formfactor, Inc. Thin wafer chuck
JP5932457B2 (ja) * 2012-04-24 2016-06-08 株式会社ディスコ チャックテーブル及びチャックテーブルを備える加工装置
AT517792A3 (de) * 2013-09-26 2018-04-15 Suss Microtec Lithography Gmbh Aufspannvorrichtung zum Ansaugen und Halten eines Wafers

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998031046A2 (de) * 1997-01-13 1998-07-16 Siemens Aktiengesellschaft Teststation für halbleiterwafer bzw. bruchstücke von halbleiterwafern
JP2000232083A (ja) * 1999-02-10 2000-08-22 Okamoto Machine Tool Works Ltd 半導体ウエハのユニバーサルチャック機構
JP2003257909A (ja) * 2002-03-04 2003-09-12 Nippei Toyama Corp 半導体ウェーハの加工装置

Also Published As

Publication number Publication date
TW201715640A (zh) 2017-05-01
JP6654850B2 (ja) 2020-02-26
JP2017074628A (ja) 2017-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI693668B (zh) 研磨裝置
KR102094048B1 (ko) 절삭 장치
US10974364B2 (en) Cutting blade mounting mechanism
JP5717571B2 (ja) 切削装置
KR102549280B1 (ko) 절삭 장치
US10569442B2 (en) Cutting blade mounting mechanism
JP2000296470A (ja) 内周砥石及びそれを用いた円形ワ−クの研削装置
JP5005933B2 (ja) 基板搬送器具用吸着パッドおよび基板の搬送方法
US20230027338A1 (en) Processing apparatus
KR102231552B1 (ko) 척 테이블 기구
JP2009202323A (ja) 板状物の保持面の加工方法
TWI797333B (zh) 切割裝置
KR101851383B1 (ko) 반도체 웨이퍼 그라인더
TWI668751B (zh) Grinding method of workpiece
JP7045212B2 (ja) 研削装置
TW202215574A (zh) 切割裝置
JP7295653B2 (ja) チャックテーブル
JP2005041155A (ja) 薄膜材料加工装置
JP6345981B2 (ja) 支持治具
TW202203315A (zh) 加工裝置
JP2023162701A (ja) 切削装置
JP2016096294A (ja) 吸着パッド
JP2005186165A (ja) 乾式研磨装置
TW202232598A (zh) 磨削方法
JP2019141925A (ja) 研磨加工方法