CN108747698B - 一种金属材料加工用打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属材料加工用打磨装置，包括安装箱、转动框和活动框，所述安装箱下表面安装支撑柱，安装箱内通过安装杆安装电机，电机上转动安装主动轴，安装箱一侧端面安装外杆和安装板，两个安装板之间转动安装转动轴，转动轴一端通过链条与主动轴转动连接，所述外杆内活动插接内杆，位于安装箱上端的两个内杆之间安装上连接板，上连接板上开设卡槽，位于安装箱下端的两个内杆之间安装下连接板，所述转动框通过铰接轴转动安装在下连接板上，转动框另一端安装有卡扣，所述活动框通过滑块滑动安装在转动框内，且活动框的下表面中间位置安装有电磁铁。发明，结构简单，易于实现，安全高效的对体积较小的金属板进行打磨。

Description

一种金属材料加工用打磨装置
技术领域
本发明涉及金属材料打磨装置技术领域，具体为一种金属材料加工用打磨装置。
背景技术
金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等，在对同种规格且体积较小的金属板进行打磨时，采用传统的材质不动，打磨头移动的打磨方式具有金属板材固定不方便，且移动打磨头打磨这类金属材料时，操作不方便，容易产生误操作，损害到操作人员的身体健康，因此需要一种打磨头固定，可以自主调整金属板位置进行打磨的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属材料加工用打磨装置，具备结构简单，易于实现，安全高效的对体积较小的金属板进行打磨的的优点，解决在对同种规格且体积较小的金属板进行打磨时，采用传统的材质不动，打磨头移动的打磨方式具有金属板材固定不方便，且移动打磨头打磨这类金属材料时，操作不方便，容易产生误操作，损害到操作人员的身体健康，因此需要一种打磨头固定，可以自主调整金属板位置进行打磨的装置的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属材料加工用打磨装置，包括安装箱、转动框和活动框，所述安装箱的下表面安装有支撑柱，且安装箱内通过安装杆安装有电机，电机上转动安装有主动轴，且安装箱的一侧端面安装有外杆和安装板，两个对称分布的安装板之间转动安装有转动轴，转动轴的一端通过链条与主动轴转动连接，所述外杆内活动插接有内杆，且位于安装箱上端的两个内杆之间安装有上连接板，上连接板上开设有卡槽，位于安装箱下端的两个内杆之间安装有下连接板，所述转动框通过铰接轴转动安装在下连接板上，转动框背离铰接轴的一端安装有卡扣，所述活动框通过滑块滑动安装在转动框内，且活动框的下表面中间位置安装有电磁铁。
优选的，所述活动框下表面安装有把手。
优选的，所述支撑柱共四个，且四个支撑柱在安装箱的下表面呈矩形阵列分布。
优选的，所述外杆共四个，且四个外杆在安装箱侧端面呈矩形阵列分布。
优选的，所述外杆上螺纹安装有限位螺栓。
优选的，所述卡扣与卡槽相适配。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明金属材料加工用打磨装置通过设置活动框、铰接轴、转动框、电磁铁、卡扣和卡槽，在使用过程中，将需要打磨的金属板放置在活动框内，金属板和活动框相互吻合，通过电磁铁通电产生磁力，对金属板进行吸附固定，转动框通过铰接轴转动，通过卡扣活动卡接在卡槽内，将转动框的上端固定在上连接板上，活动框可以通过滑块在转动框内移动，通过控制电机工作，电机带动主动轴转动，主动轴通过链条带动转动轴转动，对金属板进行打磨，结构简单，避免操作人员误操作，损害到身体健康，方便对于体积较小的金属板进行打磨。
2、本发明金属材料加工用打磨装置通过设置内杆、外杆和限位螺栓，在使用时，根据打磨装置的具体需求，可以通过调整内杆和外杆之间总长度，进而调整活动框距离转动轴的距离，通过限位螺栓将内杆和外杆的位置进行固定，使得该装置可以根据具体需求，调整打磨距离，增加该装置的适用性。
附图说明
图1为本发明的俯视结构示意图；
图2为本发明的主视结构示意图；
图3为本发明的活动框的结构示意图。
图中：1、内杆；2、限位螺栓；3、外杆；4、安装箱；5、安装杆；6、电机；7、主动轴；8、链条；9、安装板；10、转动轴；11、铰接轴；12、上连接板；13、卡槽；14、转动框；15、活动框；16、卡扣；17、滑块；18、把手；19、电磁铁；20、下连接板；21、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3，本发明提供的一种实施例：一种金属材料加工用打磨装置，包括安装箱4、转动框14和活动框15，安装箱4的下表面安装有支撑柱21，支撑柱21共四个，且四个支撑柱21在安装箱4的下表面呈矩形阵列分布，且安装箱4内通过安装杆5安装有电机6，电机6上转动安装有主动轴7，且安装箱4的一侧端面安装有外杆3和安装板9，在使用时，根据打磨装置的具体需求，可以通过调整内杆1和外杆3之间总长度，进而调整活动框15距离转动轴10的距离，外杆3共四个，且四个外杆3在安装箱4侧端面呈矩形阵列分布，外杆3上螺纹安装有限位螺栓2，通过限位螺栓2将内杆1和外杆3的位置进行固定，两个对称分布的安装板9之间转动安装有转动轴10，转动轴10的一端通过链条8与主动轴7转动连接，通过控制电机6工作，电机6带动主动轴7转动，主动轴7通过链条8带动转动轴10转动，外杆3内活动插接有内杆1，且位于安装箱4上端的两个内杆1之间安装有上连接板12，使得该装置可以根据具体需求，调整打磨距离，增加该装置的适用性，上连接板12上开设有卡槽13，位于安装箱4下端的两个内杆1之间安装有下连接板20，转动框14通过铰接轴11转动安装在下连接板20上，转动框14背离铰接轴11的一端安装有卡扣16，卡扣16与卡槽13相适配，转动框14通过铰接轴11转动，通过卡扣16活动卡接在卡槽13内，将转动框14的上端固定在上连接板12上，活动框15通过滑块17滑动安装在转动框14内，在使用过程中，将需要打磨的金属板放置在活动框15内，金属板和活动框15相互吻合，活动框15可以通过滑块17在转动框14内移动，且活动框15的下表面中间位置安装有电磁铁19，通过电磁铁19通电产生磁力，对金属板进行吸附固定，活动框15下表面安装有把手18，结构简单，避免操作人员误操作，损害到身体健康，方便对于体积较小的金属板进行打磨。
工作原理：本发明金属材料加工用打磨装置在使用时，将需要打磨的金属板放置在活动框15内，金属板和活动框15相互吻合，通过电磁铁19通电产生磁力，对金属板进行吸固定，转动框14通过铰接轴11转动，通过卡扣16活动卡接在卡槽13内，将转动框14的上端固定在上连接板12上，活动框15可以通过滑块17在转动框14内移动，通过控制电机6工作，电机6带动主动轴7转动，主动轴7通过链条8带动转动轴10转动，对金属板进行打磨，根据打磨装置的具体需求，可以通过调整内杆1和外杆3之间总长度，进而调整活动框15距离转动轴10的距离，通过限位螺栓2将内杆1和外杆3的位置进行固定。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种金属材料加工用打磨装置，包括安装箱(4)、转动框(14)和活动框(15)，其特征在于：所述安装箱(4)的下表面安装有支撑柱(21)，且安装箱(4)内通过安装杆(5)安装有电机(6)，电机(6)上转动安装有主动轴(7)，且安装箱(4)的一侧端面安装有外杆(3)和安装板(9)，两个对称分布的安装板(9)之间转动安装有转动轴(10)，转动轴(10)的一端通过链条(8)与主动轴(7)转动连接，所述外杆(3)内活动插接有内杆(1)，且位于安装箱(4)上端的两个内杆(1)之间安装有上连接板(12)，上连接板(12)上开设有卡槽(13)，位于安装箱(4)下端的两个内杆(1)之间安装有下连接板(20)，所述转动框(14)通过铰接轴(11)转动安装在下连接板(20)上，转动框(14)背离铰接轴(11)的一端安装有卡扣(16)，所述活动框(15)通过滑块(17)滑动安装在转动框(14)内，且活动框(15)的下表面中间位置安装有电磁铁(19)。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用打磨装置，其特征在于：所述活动框(15)下表面安装有把手(18)。
3.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用打磨装置，其特征在于：所述支撑柱(21)共四个，且四个支撑柱(21)在安装箱(4)的下表面呈矩形阵列分布。
4.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用打磨装置，其特征在于：所述外杆(3)共四个，且四个外杆(3)在安装箱(4)侧端面呈矩形阵列分布。
5.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用打磨装置，其特征在于：所述外杆(3)上螺纹安装有限位螺栓(2)。
6.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用打磨装置，其特征在于：所述卡扣(16)与卡槽(13)相适配。
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