CN206493229U - 一种铝盖打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝盖打磨装置，解决了打磨铝盖过程中产生的碎屑被转动的砂轮抛出，散落在打磨装置四周，导致不易清理的问题，其技术方案要点是，包括基座，设置在所述基座上的驱动电机和连接在所述驱动电机上的砂轮，所述砂轮在所述驱动电机的驱动下转动，所述砂轮外罩设有罩体，所述罩体内连接有位于所述砂轮下方的收集盒，所述罩体开有供铝盖进出的开口，所述收集盒滑动连接在所述基座上，达到了使生产环境更易清理的目的。

Description

一种铝盖打磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种铝盖加工设备，更具体地说，它涉及一种铝盖打磨装置。

背景技术

铝盖是塑料瓶和玻璃瓶上经常用的盖子，在铝盖的生产过程中，需要对铝盖的边缘进行打磨，使铝盖边缘平整、光滑，方便后续的加工和使用。

现有的铝盖打磨装置如图4所示，其包括底座3，连接在底座上的电动机1和连接在电动机1上的砂轮2，电动机1驱动砂轮2转动，将铝盖边缘与快速转动的砂轮2接触，铝盖边缘能较快的被打磨平整。

但由于砂轮2转动会带走打磨产生的碎屑，碎屑随砂轮转2过一段距离后掉落在打磨装置四周，不易清理。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种铝盖打磨装置，通过增加滑动连接在基座上的收集盒和罩体，使打磨铝盖时产生的碎屑能被罩体挡回到收集盒中，增加生产环境整洁度，达到生产环境更易清理的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种铝盖打磨装置，包括基座，设置在所述基座上的驱动电机和连接在所述驱动电机上的砂轮，所述砂轮在所述驱动电机的驱动下转动，所述砂轮外罩设有罩体，所述罩体内连接有位于所述砂轮下方的收集盒，所述罩体开有供铝盖进出的开口，所述收集盒滑动连接在所述基座上。

通过采用上述技术方案，铝盖通过开口与砂轮接触，砂轮对铝盖进行打磨，打磨时产生的碎屑一部分直接掉入收集盒中，一部分被砂轮抛出，被砂轮抛出的碎屑在罩体的阻挡下，也掉入收集盒中，收集在收集盒中的碎屑可以集中回收利用，减少浪费，同时大部分碎屑都被收集在收集盒中，生环境更整洁，更易清理。

本实用新型进一步设置为：所述收集盒内腔远离所述驱动电机的一侧与外部连通，所述收集盒与外部连通处铰接有活动板。

通过采用上述技术方案，打开活动板即可清理收集盒中的碎屑，使清理过程更方便简单。

本实用新型进一步设置为：所述收集盒内设置有倾斜面，所述倾斜面靠近所述驱动电机的一侧向上倾斜设置。

通过采用上述技术方案，使收集盒内的碎屑在重力作用下沿倾斜面滚落，聚集在靠近活动板一侧，打开活动板后碎屑可以自动从收集盒中掉出，待碎屑不再掉落后对残留在收集盒中的少量碎屑进行清理即可，使清理更方便。

本实用新型进一步设置为：所述活动板通过若干固定扣与所述收集盒连接。

通过采用上述技术方案，在打磨装置工作时将活动板通过固定扣固定连接在收集盒上，活动板不会随意转动，减少从收集盒中掉出的碎屑，使生产环境更整洁、更易清理。

本实用新型进一步设置为：所述基座上设有平行所述基座长边的滑槽，所述收集盒滑动连接在所述滑槽上。

通过采用上述技术方案，收集盒在基座上可以沿着滑槽滑动，收集盒的位置可以根据碎屑掉落的位置进行调整，可以在最大程度上将打磨过程中产生的碎屑收集在收集盒中，使生产环境更整洁、更易清理。

本实用新型进一步设置为：所述的罩体上设有刷子。

通过采用上述技术方案，在清理收集盒时将刷子从罩体上取下，用刷子代替手来清扫残留在收集盒中的碎屑，即可以减少碎屑锋利的边缘对手的伤害，同时也能到达比手更好的清洁效果，清理过程更方便简单。

本实用新型进一步设置为：所述基座上设有固定杆，所述固定杆上套设有轴承管，所述砂轮固定套接在所述轴承管上，所述轴承管通过所述驱动电机联动，所述固定杆朝向所述砂轮的一端设有用于定位铝盖的模具。

通过采用上述技术方案，在自由端上设置模具，对打磨铝盖时铝盖与砂轮之间的角度和距离进行了限定，使打磨后的铝盖大小基本保持一致，同时由于砂轮的转动方向和速度固定，所以打磨产生的碎屑随砂轮飞出的方向大致相同，通过调整收集盒在基座上的位置，使罩体将大部分碎屑挡回收集盒内，减少打磨装置周围掉落的碎屑，使生产环境更整洁、更易清理。

本实用新型进一步设置为：所述开口上设有定位板，所述定位板上开有供铝盖进出的定位孔。

通过采用上述技术方案，定位孔对操作人员将铝盖放置到模具时的位置进行了限定，减少因误触高速转动的砂轮对操作人员造成伤害的几率，另外定位板对碎屑起到了进一步的阻挡，更多碎屑被挡回收集盒中，生产环境更整洁、更易清理。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

当打磨装置工作时，调整收集盒的位置，使打磨过程中产生的大部分碎屑在罩体的阻挡下掉回收集盒中，减少散落在打磨装置四周的碎屑，增加生环境整洁度，使生产环境更易清理。同时相比于掉落在打磨装置四周后再被回收的碎屑，积累在收集盒中的碎屑较少含有其他杂物，降低了对碎屑进一步清洁度成本，方便铝盖碎屑的回收利用，减少了对原材料的浪费。

附图说明

图1为铝盖打磨装置的爆炸图；

图2为铝盖打磨装置的剖面图（主要用于表示轴承管、固定杆和砂轮之间的连接关系）；

图3为铝盖和模具的示意图；

图4为现有铝盖打磨装置的示意图。

附图标记：1、驱动电机；2、砂轮；3、基座；4、轴承管；5、罩体；6、收集盒；7、模具；8、铝盖；9、刷子； 31、滑槽； 32、固定杆；33、支撑座；312、短边；321、垂直杆；322、水平杆； 41、第一轴承；42、第二轴承；51、开口；61、滑动块； 62、活动板；63、扶手；64、固定扣；65、倾斜面；66、转轴； 71、定位板；72、定位孔；73、模具侧边；81、铝盖边缘；82、铝盖侧边。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种铝盖打磨装置，如图1所示，包括基座3，基座3上固定安装了固定杆32，固定杆32由垂直基座3的垂直杆321和平行基座3的水平杆322组成，垂直杆321的一端固定在基座3上、另一端和水平杆322的一端焊接在一起，水平杆322远离垂直杆321的自由端从轴承管4内穿过，且自由端设置有螺纹，砂轮2固定连接在轴承管4的一端。

如图2所示，驱动电机1固定放置在基座3上，驱动电机1通过皮带与轴承管4联动，用于带动轴承管4进行转动，固定杆32与轴承管4之间固定设置有第一轴承41和第二轴承42，固定杆32从第一轴承41和第二轴承42中心穿过，当驱动电机1启动后，轴承管4在皮带的带动下转动，从而带动砂轮2转动。

基座3上连接有收集盒6，收集盒6上固定有匚字形罩体5，收集盒6中固定连接有倾斜面65，倾斜面65靠近所述驱动电机1的一端向上倾斜。如图1所示，基座3为长方体，且基座3上还设有两条相互平行的滑槽31，滑槽31的横截面为倒T形，滑槽31的一端在基座3中，另一端贯穿基座3远离驱动电机1的短边312。收集盒6通过滑动块61滑动连接在滑槽31中，收集盒6平行滑槽31的两个侧面上通过螺栓连接了罩体5，罩体5的外表面上用螺栓连接有刷子9。收集盒6靠近短边312的侧壁为活动板62，活动板62通过转轴66转动连接在收集盒6上，活动板62外壁沿水平方向上的两端装有固定扣64，固定扣64为搭扣，活动板62外表面上还装有长条形扶手63。

活动板62上方有定位板71，定位板71通过螺栓安装在罩体5上，定位板71的宽度方向垂直基座3，定位板71的中间设有圆形的定位孔72，定位孔72与砂轮2同轴（参考图2），铝盖8可以从定位孔72中通过，放置在模具7上。

如图3所示，模具7内部设有螺纹，铝盖8可以套在模具7上，且当铝盖8套在模具7上时无法转动，铝盖侧边82完全覆盖模具侧边73，模具7通过螺纹连接在自由端（参考图2）上。

打磨时，将模具7连接在固定杆32的自由端上，转动活动板62至垂直基座3，扣上固定扣64，启动驱动电机1，带动砂轮2转动，推动收集盒6在滑槽31中滑动，使铝盖8通过定位孔72，放置在模具7上，转动的砂轮2对铝盖边缘81进行打磨，根据打磨产生的碎屑随砂轮2飞出的位置，沿滑槽31滑动，调整收集盒6的位置，使大多数碎屑能在罩体5的阻挡下落回收集盒6中。完成打磨后，关闭驱动电机1，将收集盒6沿滑槽31短边312的方向滑动，使活动板62所在的一端滑至短边312所在的一端，在活动板62下方放置一个容器（图中未标出），打开固定扣64，拉动扶手63，转开活动板62，收集盒6中的碎屑在重力的作用下沿倾斜面滚下，落入容器中，当碎屑不再滑落时，旋开螺栓，取下刷子9，将残留在收集盒6中的碎屑扫出，转回活动板62，扣上固定扣64，将刷子9装回罩体5，将收集盒6沿驱动电机1的方向推回，即可继续收集碎屑。通过安装罩体5及收集盒6，将大部分碎屑收集在收集盒6中，增加生产环境整洁度，使生产环境更易清理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种铝盖打磨装置，包括基座（3），设置在所述基座（3）上的驱动电机（1）和连接在所述驱动电机（1）上的砂轮（2），所述砂轮（2）在所述驱动电机（1）的驱动下转动，其特征在于，所述砂轮（2）外罩设有罩体（5），所述罩体（5）内连接有位于所述砂轮（2）下方的收集盒（6），所述罩体（5）开有供铝盖进出的开口（51），所述收集盒（6）滑动连接在所述基座（3）上。

2.根据权利要求1所述的一种铝盖打磨装置，其特征在于，所述收集盒（6）内腔远离所述驱动电机（1）的一侧与外部连通，所述收集盒（6）与外部连通处铰接有活动板（62）。

3.根据权利要求2所述的一种铝盖打磨装置，其特征在于，所述收集盒（6）内设置有倾斜面（65），所述倾斜面（65）靠近所述驱动电机（1）的一侧向上倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种铝盖打磨装置，其特征在于，所述活动板（62）通过若干固定扣（64）与所述收集盒（6）连接。

5.根据权利要求2或4所述的一种铝盖打磨装置，其特征在于，所述基座（3）上设有平行所述基座（3）长边的滑槽（31），所述收集盒（6）滑动连接在所述滑槽（31）上。

6.根据权利要求5所述的一种铝盖打磨装置，其特征在于，所述罩体（5）上设有刷子（9）。

7.根据权利要求1或4或6所述的一种铝盖打磨装置，其特征在于，所述基座（3）上设有固定杆（32），所述固定杆（32）上套设有轴承管（4），所述砂轮（2）固定套接在所述轴承管（4）上，所述轴承管（4）通过所述驱动电机（1）联动，所述固定杆（32）朝向所述砂轮（2）的一端设有用于定位铝盖的模具（7）。

8.根据权利要求1所述的一种铝盖打磨装置，其特征在于，所述开口（51）上设有定位板（71），所述定位板（71）上开有供铝盖进出的定位孔（72）。