CN215315268U - 一种折弯机钢板换向台吸持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折弯机钢板换向台吸持装置，涉及夹持装置，解决了人工换向的方式使得工人的劳动强度大、工作效率低的技术问题。包括龙门架，所述龙门架设在折弯机的外围，所述龙门架的上方安装有直线滑轨，所述直线滑轨的滑块上安装有液压缸，所述液压缸的活塞端固定安装有安装杆，所述安装杆的下方转动安装有支撑板，所述支撑板上安装有驱动组件；所述支撑板的下方安装有吸附组件。本实用新型操作简单方便、实用可靠、适用范围广、吸附效果好，且大大的降低了工人的劳动强度，有效的提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹持装置，更具体地说，它涉及一种折弯机钢板换向台吸持装置。
背景技术
在工业生产中，往往需要对钢板进行折弯处理，其折弯设备主要是折弯机。针对不同的生产要求，有的钢板需要进行多边折弯。但目前的折弯机一次只能对钢板的一侧进行折弯。因此，在对钢板的其他侧边进行折弯时，需将钢板进行换向，然后继续折弯。而目前对钢板的换向方式，只能通过人工实现。这样不仅使得工人的劳动强度大，还影响到了工作效率，不利于生产。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种折弯机钢板换向台吸持装置，解决了人工换向的方式使得工人的劳动强度大、工作效率低的问题。
本实用新型所述的一种折弯机钢板换向台吸持装置，包括龙门架，所述龙门架设在折弯机的外围，所述龙门架的上方安装有直线滑轨，所述直线滑轨的滑块上安装有液压缸，所述液压缸的活塞端固定安装有安装杆，所述安装杆的下方转动安装有支撑板，所述支撑板上安装有驱动组件；所述支撑板的下方安装有两个步进电机，两个所述步进电机的驱动端均安装有双向丝杆，两个所述双向丝杆的末端均通过轴承座与支撑板转动连接，且两个所述双向丝杆交叉并上下错位布置；所述双向丝杆的两端均螺纹连接有滑动座，且所述滑动座与支撑板滑动连接，所述滑动座的下方转动安装有吸附组件。
作进一步的改进，所述驱动组件包括减速电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮；所述减速电机安装在支撑板上，所述第一锥齿轮安装在减速电机的驱动端，所述第二锥齿轮安装在安装杆上，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
进一步的，所述吸附组件包括安装座；所述安装座的下方设有两个对称布置的弧形弹片，所述弧形弹片的下方安装有多个电磁铁。
更进一步的，所述弧形弹片与安装座铰接连接，且所述弧形弹片与安装座之间设有复位组件。
更进一步的，所述复位组件包括弹簧和伸缩柱；所述伸缩柱的一端与安装座铰接连接，所述伸缩柱的另一端与弧形弹片铰接连接，所述弹簧套设在伸缩柱的外侧。
更进一步的，所述弧形弹片包括第一片体和第二片体；所述第一片体与安装座铰接连接，所述第二片体与第一片体铰接连接，且所述第一片体与第二片体的铰接处设有扭簧。
有益效果
本实用新型的优点在于：通过安装在折弯机上方的直线滑轨和液压缸、以及转动安装在液压缸下方吸附组件，实现了对钢板的移动转向。其操作简单方便，实用可靠，无需人工搬运移动钢板，大大的降低了工人的劳动强度，有效的提高了工作效率。此外，吸附组件安装在双向丝杆上，可对吸附组件间的间距进行调节，从而能吸附尺寸不同的钢板，适用范围广，且稳定可靠。而电磁铁安装在弧形弹片上，利于电磁铁与钢板之间的贴合，能有效的提高吸附的稳定可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的吸持装置结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图3为本实用新型的支撑板仰视结构示意图。
其中：1-龙门架、2-折弯机、3-直线滑轨、4-液压缸、5-安装杆、6-支撑板、7-步进电机、8-双向丝杆、9-滑动座、10-减速电机、11-第一锥齿轮、12-第二锥齿轮、13-安装座、14-弧形弹片、15-电磁铁、16-弹簧、17-第一片体、18-第二片体。
具体实施方式
下面结合实施例，对本实用新型作进一步的描述，但不构成对本实用新型的任何限制，任何人在本实用新型权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本实用新型的权利要求范围内。
参阅图1-图3，本实用新型的一种折弯机钢板换向台吸持装置，包括龙门架1。龙门架1设在折弯机2的外围，龙门架1的上方安装有直线滑轨3，用于带动被吸附的钢板进行前后移动。直线滑轨3的滑块上安装有液压缸4，用于提升或放下钢板。液压缸4的活塞端固定安装有安装杆5，安装杆5的下方转动安装有支撑板6，支撑板6上安装有驱动组件。驱动组件用于驱使支撑板6转动。支撑板6的下方安装有两个步进电机7，两个步进电机7的驱动端均安装有双向丝杆8，两个双向丝杆8的末端均通过轴承座与支撑板6转动连接，且两个双向丝杆8交叉并上下错位布置，以避免两个双向丝杆8相互干扰的问题。双向丝杆8的两端均螺纹连接有滑动座9，且滑动座9与支撑板6滑动连接。当双向丝杆8转动时，双向丝杆8两端的滑动座9将相互靠近或远离，以使吸附组件能对尺寸大小不同的钢板进行吸附。而设置了两个交叉布置的双向丝杆8，则有利于对钢板吸附的稳定性，降低钢板出现倾斜甚至掉落的风险。滑动座9的下方转动安装有吸附组件，用于吸附钢板。
驱动组件包括减速电机10、第一锥齿轮11和第二锥齿轮12。减速电机10安装在支撑板6上，第一锥齿轮11安装在减速电机10的驱动端，第二锥齿轮12安装在安装杆5上，第一锥齿轮11与第二锥齿轮12啮合连接，实现支撑板6及其下方的吸附组件的转动。
吸附组件包括安装座13。安装座13的下方设有两个对称布置的弧形弹片14，弧形弹片14的下方安装有两个电磁铁15，实现对钢板的吸附。在弧形弹片14与钢板接触的过程中，通过弧形弹片14的形变作用，能使其下方的电磁铁15更充分的与钢板进行接触，有效的提高了吸附的稳定可靠性。
优选的，弧形弹片14与安装座13铰接连接，且弧形弹片14与安装座13之间设有复位组件。通过这样的设置，能进一步提升弧形弹片14的形变能力，大大的提高对钢板的吸附效果。
复位组件包括弹簧16和伸缩柱。伸缩柱的一端与安装座13铰接连接，伸缩柱的另一端与弧形弹片14铰接连接，弹簧16套设在伸缩柱的外侧。在弧形弹片14与钢板接触时，弹簧16和伸缩柱收缩产生作用于弧形弹片14的反作用力，能使弧形弹片14的形变更接近于钢板的表面形状，使电磁铁15贴合在钢板的表面上，从而达到提高吸附效果的目的。
优选的，弧形弹片14包括第一片体17和第二片体18。第一片体17与安装座13铰接连接，第二片体18与第一片体17铰接连接，且第一片体17与第二片体18的铰接处设有扭簧。即将弧形弹片14设置为分体式的两个片体，并通过扭簧实现两个片体的连接，能进一步提升弧形弹片14的形变能力，进一步提高吸附效果。
本实用新型的工作原理是：当折弯机上的钢板需要换向时，启动液压缸4使支撑板6和吸附组件下降，并使电磁铁15贴合在钢板的表面上。然后给电磁铁15通电，使其吸附钢板。接着再通过液压缸4提升支撑板6以及吸附在电磁铁15上的钢板。提升后，启动直线滑轨3，将钢板移出折弯机。接着启动减速电机10，使支撑板6和钢板旋转，实现钢板的换向。且在换向完毕后，再次通过直线滑轨3将钢板放入至折弯机中，然后通过液压缸4将钢板放下。并在钢板放置完毕后，电磁铁15掉电，释放对钢板的吸附即可。而针对尺寸大小不同的钢板，可通过步进电机7调整双向丝杆8上两个滑动座9的间距，从而使吸附组件的间距发生改变，以适应与不同尺寸的钢板。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种折弯机钢板换向台吸持装置，其特征在于，包括龙门架(1)，所述龙门架(1)设在折弯机(2)的外围，所述龙门架(1)的上方安装有直线滑轨(3)，所述直线滑轨(3)的滑块上安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的活塞端固定安装有安装杆(5)，所述安装杆(5)的下方转动安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)上安装有驱动组件；所述支撑板(6)的下方安装有两个步进电机(7)，两个所述步进电机(7)的驱动端均安装有双向丝杆(8)，两个所述双向丝杆(8)的末端均通过轴承座与支撑板(6)转动连接，且两个所述双向丝杆(8)交叉并上下错位布置；所述双向丝杆(8)的两端均螺纹连接有滑动座(9)，且所述滑动座(9)与支撑板(6)滑动连接，所述滑动座(9)的下方转动安装有吸附组件。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机钢板换向台吸持装置，其特征在于，所述驱动组件包括减速电机(10)、第一锥齿轮(11)和第二锥齿轮(12)；所述减速电机(10)安装在支撑板(6)上，所述第一锥齿轮(11)安装在减速电机(10)的驱动端，所述第二锥齿轮(12)安装在安装杆(5)上，所述第一锥齿轮(11)与第二锥齿轮(12)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种折弯机钢板换向台吸持装置，其特征在于，所述吸附组件包括安装座(13)；所述安装座(13)的下方设有两个对称布置的弧形弹片(14)，所述弧形弹片(14)的下方安装有多个电磁铁(15)。
4.根据权利要求3所述的一种折弯机钢板换向台吸持装置，其特征在于，所述弧形弹片(14)与安装座(13)铰接连接，且所述弧形弹片(14)与安装座(13)之间设有复位组件。
5.根据权利要求4所述的一种折弯机钢板换向台吸持装置，其特征在于，所述复位组件包括弹簧(16)和伸缩柱；所述伸缩柱的一端与安装座(13)铰接连接，所述伸缩柱的另一端与弧形弹片(14)铰接连接，所述弹簧(16)套设在伸缩柱的外侧。
6.根据权利要求5所述的一种折弯机钢板换向台吸持装置，其特征在于，所述弧形弹片(14)包括第一片体(17)和第二片体(18)；所述第一片体(17)与安装座(13)铰接连接，所述第二片体(18)与第一片体(17)铰接连接，且所述第一片体(17)与第二片体(18)的铰接处设有扭簧。
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| CN114570849A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-06-03 | 蚌埠市科达电器有限公司 | 一种电磁铁吸附装置 |
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2021
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| CN114570849B (zh) * | 2022-04-06 | 2023-10-20 | 蚌埠市科达电器有限公司 | 一种电磁铁吸附装置 |
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