CN211681381U - 一种可控尺寸的锡雕制品内外全打磨抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可控尺寸的锡雕制品内外全打磨抛光设备,包括第一丝杆、固定杆和底座,所述第一丝杆内部底端的中间位置处安装有废屑箱,所述废屑箱两侧的底座内部底端均安装有负压风机,且废屑箱顶端的两侧均安装有集尘板,且底座的顶端安装有箱体,所述箱体内部底端的中间且第一活动箱和第二活动箱一侧下端均横向安装有延伸至箱体外侧的第二丝杆,且第一丝杆的外侧设置有杆块,且电动推杆的输出端安装有砂轮。本实用新型通过在底座内部底端设置负压风机和废屑箱,利用负压风机工作在废屑箱内产生负压,保证工作过程的废屑粉尘不会扬起在装置周围,污染工作环境,影响工作人员身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及锡雕制品加工技术领域,具体为一种可控尺寸的锡雕制品内外全打磨抛光设备。
背景技术
锡雕,中国传统雕塑艺术,是中国乃至世界一门独特的工艺,有三百多年的发展历史,锡雕制品因其极高的观赏性和优良的性能被广大民众所喜爱,而锡雕制品在加工过程中,需要对其打磨抛光,但是现有的锡雕制品打磨抛光设备存在很多问题或缺陷。
第一,传统的锡雕制品打磨抛光设备不能同时打磨抛光内外面,降低产品加工速率。
第二,传统的锡雕制品打磨抛光设备不能很好固定不同大小的锡雕制品,且装置实用性较窄。
第三,传统的锡雕制品打磨抛光设备没有吸废屑结构,打磨抛光过程中会产生大量废屑粉尘,容易污染加工环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可控尺寸的锡雕制品内外全打磨抛光设备,以解决上述背景技术中提出的不能打磨抛光内外面、不便于固定和不能吸附废屑粉尘的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可控尺寸的锡雕制品内外全打磨抛光设备,包括第一丝杆、固定杆和底座,所述第一丝杆内部底端的中间位置处安装有废屑箱,且废屑箱内部两侧的上端均安装有第二滑槽,所述第二滑槽之间通过设置有与第二滑槽相配合的第二滑块横向安装有滤网,所述废屑箱两侧的底座内部底端均安装有负压风机,且负压风机的输出端均通过导管与废屑箱连通,所述废屑箱的正面通过合页安装有门体,且废屑箱顶端的两侧均安装有集尘板,所述底座正面的中间位置处设置有开口,且底座的顶端安装有箱体,所述箱体内部底端的中间位置处横向设置有第一滑槽,且第一滑槽的内部设置有两个第一滑块,所述第一滑块的顶端分别竖向安装有第一活动箱和第二活动箱,且第一活动箱和第二活动箱一侧下端均横向安装有延伸至箱体外侧的第二丝杆,所述第一活动箱远离第二丝杆一侧的上端横向安装有固定杆,所述第二活动箱远离固定杆一侧的上端安装有第一电机,且第一电机输出端贯穿第二活动箱的上端并安装有安装槽,所述箱体内部的上端横向设置有第一丝杆,且第一丝杆的外侧设置有杆块,所述杆块的底端安装有电动推杆,且电动推杆的输出端安装有砂轮,所述箱体一侧的上端安装有第二电机,且第二电机的输出端与第一丝杆一端连接,所述箱体远离第二电机一侧的上端安装有控制面板。
优选的,所述箱体内部的顶端横向安装有滑杆,且滑杆的外侧设置有滑动块,并且滑动块的底端与杆块顶端焊接。
优选的,所述箱体内部底端的中间位置处均匀设置有贯穿底座顶端的排屑口,且排屑口覆盖的面积小于集尘板顶端之间覆盖的面积,并且集尘板与竖直方向的倾斜角度为35°。
优选的,所述底座底端的四个拐角处均安装有万向轮,且万向轮的内部均设置有制动装置。
优选的,所述第一活动箱内部的上端设置有凹槽,且凹槽内部正面和背面均横向设置有延伸至固定杆内部的限位杆,所述限位杆靠近第一活动箱的一端均设置有固定螺栓,且限位杆远离第一活动箱中心线一端的固定杆内部均匀安装有第二弹簧,所述第二弹簧一端均延伸至固定杆外侧并横向安装有砂板,且第二弹簧的宽度大于限位杆的宽度。
优选的,所述安装槽内部顶端和底端均竖向设置有延伸至安装槽外侧的螺纹杆,且螺纹杆表面的安装槽内部均缠绕有第一弹簧,所述螺纹杆的一端均安装有固定板,且固定板的形状均为弧形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可控尺寸的锡雕制品内外全打磨抛光设备结构合理,具有以下优点:
(1)、通过在第一活动箱一侧上端横向设置固定杆,且固定杆正面和背面设置砂板,且电动推杆输出端安装砂轮,通过启动第一电机,带动安装槽的转动,从而带动锡雕制品转动,利用锡雕制品转动和砂轮之间的相互摩擦,达到对锡雕制品外壁的打磨抛光,且砂板与锡雕制品之后相互摩擦,达到对锡雕制品内壁的打磨抛光,同步进行,提高工作效率。
(2)、通过在第二活动箱一侧上端设置安装槽,且箱体内部底端两侧设置第一滑槽,且第一活动箱和第二活动箱一侧下端横向安装第二丝杆,先将锡雕制品一端插入安装槽内,并转动螺纹杆,使得固定板往锡雕制品方向移动,并将锡雕制品固定住,同时第一弹簧的弹力作用和弧形的固定板,使得既保证固定的牢固性,又不会过度夹持锡雕制品,再移动限位杆,带动砂板的移动,使得砂板之间的距离略大于锡雕制品内直径,再分别转动第二丝杆,利用第一滑块在第一滑槽内的滑动,使得第一活动箱和第二活动箱相互靠近,进而使得固定杆插入锡雕制品内部合适距离后,在第二弹簧的弹力作用下,使得砂板紧贴锡雕制品内壁,从而达到固定不同大小的锡雕制品,提高装置实用性。
(3)、通过在底座内部底端设置负压风机和废屑箱,通过启动负压风机,使得废屑箱内部产生负压,产生的废屑粉尘通过排屑口掉落至集尘板内,且倾斜的集尘板更利于废屑的收集,废屑粉尘被滤网所阻挡,防止影响负压风机正常工作,进而保证工作过程的废屑粉尘不会扬起在装置周围,污染工作环境,影响工作人员身体健康,且工作一段时间后,可通过开口打开门体,再利用第二滑块在第二滑槽内的滑动,将滤网取出并清洗,防止滤网堵塞,降低装置的吸尘效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的安装槽处侧视结构示意图;
图5为本实用新型的固定杆处俯视结构示意图。
图中:1、第一丝杆;2、螺纹杆块;3、滑动块;4、滑杆;5、箱体;6、控制面板;7、固定杆;8、第一活动箱;9、第二丝杆;10、底座;11、集尘板;12、负压风机;13、废屑箱;14、滤网;15、万向轮;16、排屑口;17、第一滑块;18、第一滑槽;19、第二活动箱;20、第一电机;21、安装槽; 22、砂轮;23、第二电机;24、电动推杆;25、凹槽;26、开口;27、门体; 28、第二滑槽;29、第二滑块;30、螺纹杆;31、第一弹簧;32、固定板; 33、限位杆;34、第二弹簧;35、砂板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种可控尺寸的锡雕制品内外全打磨抛光设备,包括第一丝杆1、固定杆7和底座10,底座10底端的四个拐角处均安装有万向轮15,且万向轮15的内部均设置有制动装置;
通过设置万向轮15,使得可以轻松移动本装置,节省人力;
第一丝杆1内部底端的中间位置处安装有废屑箱13,且废屑箱13内部两侧的上端均安装有第二滑槽28,第二滑槽28之间通过设置有与第二滑槽28 相配合的第二滑块29横向安装有滤网14,废屑箱13两侧的底座10内部底端均安装有负压风机12,该负压风机12的型号可为GF4-72-5A-7.5kw,且负压风机12的输出端均通过导管与废屑箱13连通,废屑箱13的正面通过合页安装有门体27,且废屑箱13顶端的两侧均安装有集尘板11;
箱体5内部底端的中间位置处均匀设置有贯穿底座10顶端的排屑口16,且排屑口16覆盖的面积小于集尘板11顶端之间覆盖的面积,并且集尘板11 与竖直方向的倾斜角度为35°;
通过排屑口16可以将加工产生的废屑粉尘吸进废屑箱13内,防止废屑粉尘四处扬起,污染工作环境,且倾斜的集尘板11更利于废屑的收集;
底座10正面的中间位置处设置有开口26,且底座10的顶端安装有箱体 5,箱体5内部底端的中间位置处横向设置有第一滑槽18,且第一滑槽18的内部设置有两个第一滑块17,第一滑块17的顶端分别竖向安装有第一活动箱 8和第二活动箱19,且第一活动箱8和第二活动箱19一侧下端均横向安装有延伸至箱体5外侧的第二丝杆9,第一活动箱8远离第二丝杆9一侧的上端横向安装有固定杆7;
第一活动箱8内部的上端设置有凹槽25,且凹槽25内部正面和背面均横向设置有延伸至固定杆7内部的限位杆33,限位杆33靠近第一活动箱8的一端均设置有固定螺栓,且限位杆33远离第一活动箱8中心线一端的固定杆7 内部均匀安装有第二弹簧34,第二弹簧34一端均延伸至固定杆7外侧并横向安装有砂板35,且第二弹簧34的宽度大于限位杆33的宽度;
通过移动限位杆33,带动砂板35的移动,使得砂板35之间的距离略大于锡雕制品内直径,之后利用第二弹簧34的弹力作用,使得砂板35紧贴锡雕制品内壁,保证砂板35可以加工不同内直径的锡雕制品,提高加工效率;
第二活动箱19远离固定杆7一侧的上端安装有第一电机20,该第一电机 20的型号可为Y315S-4,且第一电机20输出端贯穿第二活动箱19的上端并安装有安装槽21;
安装槽21内部顶端和底端均竖向设置有延伸至安装槽21外侧的螺纹杆 30,且螺纹杆30表面的安装槽21内部均缠绕有第一弹簧31,螺纹杆30的一端均安装有固定板32,且固定板32的形状均为弧形;
通过转动螺纹杆30,使得固定板32往锡雕制品方向移动,并将锡雕制品固定住,同时第一弹簧31的弹力作用和弧形的固定板32,使得既保证固定的牢固性,又不会过度夹持锡雕制品;
箱体5内部的上端横向设置有第一丝杆1,且第一丝杆1的外侧设置有杆块2;
箱体5内部的顶端横向安装有滑杆4,且滑杆4的外侧设置有滑动块3,并且滑动块3的底端与杆块2顶端焊接;
利用滑动块3在滑杆4上的滑动,使得杆块2移动更加平稳,进而保证砂轮22的平稳移动;
杆块2的底端安装有电动推杆24,该电动推杆24的型号可为JN125,且电动推杆24的输出端安装有砂轮22,箱体5一侧的上端安装有第二电机23,该第二电机23的型号可为Y112M-6,且第二电机23的输出端与第一丝杆1一端连接,箱体5远离第二电机23一侧的上端安装有控制面板6,控制面板6 内部的单片机通过导线与负压风机12、第一电机20、第二电机23和电动推杆24电连接。
工作原理:使用时,先通过万向轮15将本装置移动至指定地点,之后接通电源,将锡雕制品一端插入安装槽21内,并转动螺纹杆30,使得固定板 32往锡雕制品方向移动,并将锡雕制品固定住,同时第一弹簧31的弹力作用和弧形的固定板32,使得既保证固定的牢固性,又不会过度夹持锡雕制品,再移动限位杆33,带动砂板35的移动,使得砂板35之间的距离略大于锡雕制品内直径,再分别转动第二丝杆9,利用第一滑块17在第一滑槽18内的滑动,使得第一活动箱8和第二活动箱19相互靠近,进而使得固定杆7插入锡雕制品内部合适距离后,在第二弹簧34的弹力作用下,使得砂板35紧贴锡雕制品内壁;
之后通过控制面板6启动第二电机23,使得第一丝杆1转动,利用第一丝杆1和杆块2的配合,带动砂轮22的移动,之后启动电动推杆24,使得砂轮22移动至合适高度后,再启动第一电机20,带动安装槽21的转动,从而带动锡雕制品转动,利用锡雕制品转动和砂轮22之间的相互摩擦,达到对锡雕制品外壁的打磨抛光,且砂板35与锡雕制品之后相互摩擦,达到对锡雕制品内壁的打磨抛光,同步进行,提高工作效率;
在工作过程中,启动负压风机12,使得废屑箱13内部产生负压,产生的废屑粉尘通过排屑口16掉落至集尘板11内,且倾斜的集尘板11更利于废屑的收集,废屑粉尘被滤网14所阻挡,防止影响负压风机12正常工作,进而保证工作过程的废屑粉尘不会扬起在装置周围,污染工作环境,影响工作人员身体健康,且工作一段时间后,可通过开口26打开门体27,再利用第二滑块29在第二滑槽28内的滑动,将滤网14取出并清洗,防止滤网14堵塞,降低装置的吸尘效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种可控尺寸的锡雕制品内外全打磨抛光设备,包括第一丝杆(1)、固定杆(7)和底座(10),其特征在于:所述第一丝杆(1)内部底端的中间位置处安装有废屑箱(13),且废屑箱(13)内部两侧的上端均安装有第二滑槽(28),所述第二滑槽(28)之间通过设置有与第二滑槽(28)相配合的第二滑块(29)横向安装有滤网(14),所述废屑箱(13)两侧的底座(10)内部底端均安装有负压风机(12),且负压风机(12)的输出端均通过导管与废屑箱(13)连通,所述废屑箱(13)的正面通过合页安装有门体(27),且废屑箱(13)顶端的两侧均安装有集尘板(11),所述底座(10)正面的中间位置处设置有开口(26),且底座(10)的顶端安装有箱体(5),所述箱体(5)内部底端的中间位置处横向设置有第一滑槽(18),且第一滑槽(18)的内部设置有两个第一滑块(17),所述第一滑块(17)的顶端分别竖向安装有第一活动箱(8)和第二活动箱(19),且第一活动箱(8)和第二活动箱(19)一侧下端均横向安装有延伸至箱体(5)外侧的第二丝杆(9),所述第一活动箱(8)远离第二丝杆(9)一侧的上端横向安装有固定杆(7),所述第二活动箱(19)远离固定杆(7)一侧的上端安装有第一电机(20),且第一电机(20)输出端贯穿第二活动箱(19)的上端并安装有安装槽(21),所述箱体(5)内部的上端横向设置有第一丝杆(1),且第一丝杆(1)的外侧设置有杆块(2),所述杆块(2)的底端安装有电动推杆(24),且电动推杆(24)的输出端安装有砂轮(22),所述箱体(5)一侧的上端安装有第二电机(23),且第二电机(23)的输出端与第一丝杆(1)一端连接,所述箱体(5)远离第二电机(23)一侧的上端安装有控制面板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种可控尺寸的锡雕制品内外全打磨抛光设备,其特征在于:所述箱体(5)内部的顶端横向安装有滑杆(4),且滑杆(4)的外侧设置有滑动块(3),并且滑动块(3)的底端与杆块(2)顶端焊接。
3.根据权利要求1所述的一种可控尺寸的锡雕制品内外全打磨抛光设备,其特征在于:所述箱体(5)内部底端的中间位置处均匀设置有贯穿底座(10)顶端的排屑口(16),且排屑口(16)覆盖的面积小于集尘板(11)顶端之间覆盖的面积,并且集尘板(11)与竖直方向的倾斜角度为35°。
4.根据权利要求1所述的一种可控尺寸的锡雕制品内外全打磨抛光设备,其特征在于:所述底座(10)底端的四个拐角处均安装有万向轮(15),且万向轮(15)的内部均设置有制动装置。
5.根据权利要求1所述的一种可控尺寸的锡雕制品内外全打磨抛光设备,其特征在于:所述第一活动箱(8)内部的上端设置有凹槽(25),且凹槽(25)内部正面和背面均横向设置有延伸至固定杆(7)内部的限位杆(33),所述限位杆(33)靠近第一活动箱(8)的一端均设置有固定螺栓,且限位杆(33)远离第一活动箱(8)中心线一端的固定杆(7)内部均匀安装有第二弹簧(34),所述第二弹簧(34)一端均延伸至固定杆(7)外侧并横向安装有砂板(35),且第二弹簧(34)的宽度大于限位杆(33)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种可控尺寸的锡雕制品内外全打磨抛光设备,其特征在于:所述安装槽(21)内部顶端和底端均竖向设置有延伸至安装槽(21)外侧的螺纹杆(30),且螺纹杆(30)表面的安装槽(21)内部均缠绕有第一弹簧(31),所述螺纹杆(30)的一端均安装有固定板(32),且固定板(32)的形状均为弧形。
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