CN207495158U - 一种钢结构门窗打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构门窗打磨装置，包括打磨箱，其特征在于，打磨箱的内部上方设置有第一气缸，第一气缸远离打磨箱上顶板的一端连接有连接板，连接板的两侧对称开设有两组移动滑槽，两组移动滑槽中设置有两组连接杆，连接杆的顶端设有限位板，限位板设置在连接板的上方，两组连接杆相对的一侧设有转轴，转轴远离连接杆的一侧连接有固定夹，转轴远离固定夹的一端设置有转动装置，双轴电机的两组输出中路分别与限位板连接，本实用新型操作简单，满足对不同尺寸的门窗件进行夹持固定，打磨的位置可调整，门窗可进行翻转打磨，有效提高该装置的打磨效率，且打磨在打磨箱中进行，不仅有效的保护的打磨环境且利于打磨粉末的回收。

Description

一种钢结构门窗打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种钢结构门窗打磨装置。

背景技术

门窗是居室中不可缺少的一部分。发展至今，门窗已经历过木、钢、铝合金、塑钢门窗等四个时代。木门窗价格适中，外观差，封密性差，怕火易燃，变形开裂，只适用于低档次，一般场所适用，维护花费高，使用寿命短。钢焊门窗价格低，档次低，易腐蚀，易变形，维护费用高，使用寿命短，面临淘汰。铝合金门窗阻燃性好，外观豪华但整体性较差，易变形、易腐蚀，且保温性差、隔热差、隔音效果不强，现有的塑钢门，具有耐腐蚀，不易变形，阻燃性好等优点等到人们的青睐。

目前塑钢结构的门窗在制作加工的过程中，由于对门窗框架的的尺寸的精度与粗糙度的要求，在生产加工过程中需要对门窗框架进行打磨，现有的塑钢结构门窗打磨装置架构复杂，使用性能较为单一，通常只方便对特定规格的铸造件进行夹紧固定，灵活性较差，影响打磨效率，且打磨时，打磨下来的钢粉飘散在空气中不仅对打磨环境造成污染且无法收集的飘散的钢粉也造成一种资源的浪费，为此我们设计出一种新型一种钢结构门窗打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构门窗打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢结构门窗打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱的内部上方设置有第一气缸，所述第一气缸远离打磨箱上顶板的一端连接有连接板，所述连接板的两侧对称开设有两组移动滑槽，两组所述移动滑槽中设置有两组连接杆，所述连接杆的顶端设置有限位板，所述限位板设置在连接板的上方，两组所述连接杆相对的一侧设置有转轴，所述转轴远离连接杆的一侧连接有固定夹，所述转轴远离固定夹的一端设置有转动电机，所述连接板的上方设置有双轴电机，所述双轴电机的两组输出中路分别与限位板连接，所述打磨箱的底板上开设有滑槽，所述滑槽中设置有滑动框，所述滑动框的上方设置有开口，所述滑动框中设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有转动轴，所述转动轴远离驱动电机的一端设置有打磨盘，所述滑动框的一侧连接有第二气缸，所述第二气缸远离滑动框的一端连接在打磨箱的侧壁上，所述打磨箱的下方啊设置有震动装置。

优选的，所述打磨盘呈圆盘形结构，且所述打磨盘的上表面等距离均匀设置有打磨突出块。

优选的，所述打磨箱的下方设置有两组高度不同的弹性支撑底座，两组所述支撑底座将打磨箱倾斜设置。

优选的，所述打磨箱较低的一侧开设有打磨粉出口，所述打磨粉出口的下方设置有粉末槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过第一气缸推动夹有门板的连接板箱打磨盘移动，通过驱动电机带动打磨盘转动，实现对门窗的打磨，本实用新型操作简单，满足对不同尺寸的门窗件进行夹持固定，打磨的位置可调整，门窗可进行翻转打磨，有效提高该装置的打磨效率，且打磨在打磨箱中进行，不仅有效的保护的打磨环境且利于打磨粉末的回收。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢结构门窗打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢结构门窗打磨装置的连接板结构俯视图。

图中：1打磨箱、2第一气缸、3连接板、4连接杆、5限位板、6转轴、7固定夹、8转动电机、9滑槽、10滑动框、11驱动电机、12转动轴、13打磨盘、14第二气缸、15震动装置、16双轴电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种钢结构门窗打磨装置，包括打磨箱1，打磨箱1的内部上方设置有第一气缸2，第一气缸2远离打磨箱1上顶板的一端连接有连接板3，连接板3的两侧对称开设有两组移动滑槽，两组移动滑槽中设置有两组连接杆4，连接杆4的顶端设置有限位板5，限位板5设置在连接板3的上方，两组连接杆4相对的一侧设置有转轴6，转轴6远离连接杆4的一侧连接有固定夹7，转轴6远离固定夹7的一端设置有转动电机8，连接板3的上方设置有双轴电机16，双轴电机的两组输出中路分别与限位板5连接，打磨箱1的底板上开设有滑槽9，滑槽9中设置有滑动框10，滑动框10的上方设置有开口，滑动框10中设置有驱动电机11，驱动电机11的输出轴上连接有转动轴12，转动轴12远离驱动电机11的一端设置有打磨盘13，滑动框10的一侧连接有第二气缸14，第二气缸14远离滑动框10的一端连接在打磨箱1的侧壁上，打磨箱1的下方啊设置有震动装置15。

工作原理：本实用新型在实用时，门窗通过固定夹7夹持在两组连接杆4之间，通过第一气缸2推动连接板3移动，使得门窗与打磨盘13接触，打磨盘13通过驱动电机11带动转动，实现对门窗的打磨，且通过双轴电机16带动限位板5移动，调节两组连接杆4之间的距离，实现对不同尺寸侧门窗夹持固定，打磨盘13通过第二气缸14带动滑动框10在滑槽9中移动，实现对门窗打磨位置的调整，通过转轴6、转动电机8转动，使门窗打磨面翻转，提高打磨效率，打磨粉末落入打磨箱1底部，通过震动装置15使打磨粉通过打磨分出口落入粉末槽中，回收打磨粉末，有效的减少资源的浪费。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种钢结构门窗打磨装置，包括打磨箱(1)，其特征在于，所述打磨箱(1)的内部上方设置有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)远离打磨箱(1)上顶板的一端连接有连接板(3)，所述连接板(3)的两侧对称开设有两组移动滑槽，两组所述移动滑槽中设置有两组连接杆(4)，所述连接杆(4)的顶端设置有限位板(5)，所述限位板(5)设置在连接板(3)的上方，两组所述连接杆(4)相对的一侧设置有转轴(6)，所述转轴(6)远离连接杆(4)的一侧连接有固定夹(7)，所述转轴(6)远离固定夹(7)的一端设置有转动电机(8)，所述连接板(3)的上方设置有双轴电机(16)，所述双轴电机的两组输出中路分别与限位板(5)连接，所述打磨箱(1)的底板上开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)中设置有滑动框(10)，所述滑动框(10)的上方设置有开口，所述滑动框(10)中设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴上连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)远离驱动电机(11)的一端设置有打磨盘(13)，所述滑动框(10)的一侧连接有第二气缸(14)，所述第二气缸(14)远离滑动框(10)的一端连接在打磨箱(1)的侧壁上，所述打磨箱(1)的下方啊设置有震动装置(15)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构门窗打磨装置，其特征在于，所述打磨盘(13)呈圆盘形结构，且所述打磨盘的上表面等距离均匀设置有打磨突出块。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构门窗打磨装置，其特征在于，所述打磨箱(1)的下方设置有两组高度不同的弹性支撑底座，两组所述支撑底座将打磨箱(1)倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构门窗打磨装置，其特征在于，所述打磨箱(1)较低的一侧开设有打磨粉出口，所述打磨粉出口的下方设置有粉末槽。