CN208132640U - 一种铝材用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝材用打磨装置，包括打磨台，所述打磨台的上方对称设有安装柱，两个所述安装柱的上方均安装有伺服电机，所述安装柱内设有安装腔，所述安装柱的上方开设有与安装腔连通的安装口，所述安装口内转动连接有安装辊，所述安装辊的一端穿过安装口延伸至安装柱外，所述安装辊的延伸端与伺服电机的驱动端固定连接，两个所述安装柱相对的一侧对称设有滑口，所述滑口内滑动连接有安装板，所述安装板上设有用于螺纹连接螺纹杆的螺纹口，其中一个所述安装板的一侧固定连接有安装盒。本实用新型结构简单，实用性强，可以针对不同铝材所需的打磨需求调整打磨程度，不仅降低了工人的劳动强度，同时节约了成本，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝材打磨技术领域，尤其涉及一种铝材用打磨装置。
背景技术
以往的铝材的打磨是由工作人员使用磨砂纸对铝材进行打磨,不仅工人劳动强度大，同时工作效率低，现有的铝材用打磨装置不能根据需求调整对铝材的打磨程度，灵活性差，不同尺寸的铝材的打磨需要通过多种打磨机完成，不仅成本高，同时工作效率低，因此亟需设计一种铝材用打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的铝材用打磨装置不能根据需求调整对铝材的打磨程度，灵活性差，不同尺寸的铝材的打磨需要通过多种打磨机完成，不仅成本高，同时工作效率低。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铝材用打磨装置，包括打磨台，所述打磨台的上方对称设有安装柱，两个所述安装柱的上方均安装有伺服电机，所述安装柱内设有安装腔，所述安装柱的上方开设有与安装腔连通的安装口，所述安装口内转动连接有安装辊，所述安装辊的一端穿过安装口延伸至安装柱外，所述安装辊的延伸端与伺服电机的驱动端固定连接，两个所述安装柱相对的一侧对称设有滑口，所述滑口内滑动连接有安装板，所述安装板上设有用于螺纹连接螺纹杆的螺纹口，其中一个所述安装板的一侧固定连接有安装盒，所述安装盒内设有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有转轴，另外一个所述安装板的一侧设有用于转动连接转轴的安装槽，所述转轴上固定连接有安装辊。
优选的，所述安装辊上安装有安装层，所述安装层由磨砂层和缓冲层组成，所述磨砂层位于缓冲层的外围。
优选的，所述安装腔内对称设有套杆，两个所述安装板上均对称设有用于滑动连接套杆的限位口。
优选的，所述安装槽的内壁上设有限位槽，所述限位槽内转动连接有限位盘，所述转轴与限位盘固定连接。
优选的，所述打磨台的上方设有收集盒和海绵垫，所述海绵垫位于安装盒的正下方，所述收集盒位于海绵垫的一侧。
优选的，所述安装盒内设有放置腔，所述驱动电机安装在放置腔内，所述放置腔内壁上对称固定连接有减震弹簧，两个所述减震弹簧相对的一侧均与驱动电机相抵，所述安装盒靠近安装板的一侧对称固定连接有安装块，所述安装块上螺纹连接有螺钉，靠近驱动电机的所述安装板上设有用于套接螺钉的插口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过伺服电机、螺纹杆、安装板、驱动电机、转轴、安装辊和安装层实现了对铝材打磨程度的调节，提升了灵活性能。本实用新型灵活性更强，适用范围更广，可以打磨多种尺寸的铝材，还可以针对不同的打磨需求调整打磨程度，不仅降低了工人的劳动强度，同时节约了成本，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝材用打磨装置的内部结构示意图；
图2为图1的A处结构示意图；
图3为图1的B处结构示意图。
图中：1打磨台、2安装柱、3伺服电机、4套杆、5安装板、6螺纹杆、7收集盒、8安装辊、9海绵垫、10安装层、11螺纹口、12转轴、13限位盘、14限位槽、15安装槽、16安装盒、17螺钉、18驱动电机、19减震弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种铝材用打磨装置，包括打磨台1，打磨台1的上方对称设有安装柱2，两个安装柱2的上方均安装有伺服电机3，安装柱2内设有安装腔，安装柱2的上方开设有与安装腔连通的安装口，安装口内转动连接有安装辊8，安装辊8的一端穿过安装口延伸至安装柱2外，安装辊8的延伸端与伺服电机3的驱动端固定连接，两个安装柱2相对的一侧对称设有滑口，滑口内滑动连接有安装板5，安装板5上设有用于螺纹连接螺纹杆6的螺纹口11，安装腔内对称设有套杆4，两个安装板5上均对称设有用于滑动连接套杆4的限位口，通过套杆4配合限位口对安装板5的上下滑动进行限位。
其中一个安装板5的一侧固定连接有安装盒16，安装盒16内设有驱动电机18，打磨台1的上方设有收集盒7和海绵垫9，海绵垫9位于安装盒16的正下方，收集盒7位于海绵垫9的一侧，通过海绵垫9使得安装盒16在调整位置时，对安装盒16和驱动电机18有一个缓冲和支撑的作用，通过收集盒7对打磨下来的碎屑进行收集；安装盒16内设有放置腔，驱动电机18安装在放置腔内，放置腔内壁上对称固定连接有减震弹簧19，两个减震弹簧19相对的一侧均与驱动电机18相抵，安装盒16靠近安装板5的一侧对称固定连接有安装块，安装块上螺纹连接有螺钉17，靠近驱动电机18的安装板5上设有用于套接螺钉17的插口，通过减震弹簧19对驱动电机18开启时产生的震动进行缓冲，通过螺钉17对将安装盒16安装在安装板5上。
驱动电机18的驱动端固定连接有转轴12，另外一个安装板5的一侧设有用于转动连接转轴12的安装槽15，安装槽15的内壁上设有限位槽14，限位槽14内转动连接有限位盘13，转轴12与限位盘13固定连接，通过设置限位槽14和限位盘13避免了转轴12脱离安装槽15；转轴12上固定连接有安装辊8，安装辊8上安装有安装层10，安装层10由磨砂层和缓冲层组成，磨砂层位于缓冲层的外围，通过安装辊8的转动带动了安装层10转动，通过磨砂层对铝材打磨，通过缓冲层可以实现调整安装层10与铝材的抵压程度，从而在转动转轴12时可以使得磨砂层与铝材摩擦更加剧烈。
本实用新型中，使用者使用该装置时，将铝材放置在打磨台1的上方，通过开启伺服电机3带动转轴12顺时针转动，配合螺纹口11带动两个安装板5一起向下移动，从而使得安装辊8的位置下移，从而使得安装层10与铝材相抵，亟需向下移动即可使得缓冲层与铝材的接触部分受力变型，磨砂层与铝材贴合更紧，在开启驱动电机18时即可使得打磨程度更高，也可以使伺服电机3带动转轴12逆时针转动，使得安装层10向上移动，从而减少了与铝材的抵压力，降低打磨程度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝材用打磨装置，包括打磨台(1)，其特征在于，所述打磨台(1)的上方对称设有安装柱(2)，两个所述安装柱(2)的上方均安装有伺服电机(3)，所述安装柱(2)内设有安装腔，所述安装柱(2)的上方开设有与安装腔连通的安装口，所述安装口内转动连接有安装辊(8)，所述安装辊(8)的一端穿过安装口延伸至安装柱(2)外，所述安装辊(8)的延伸端与伺服电机(3)的驱动端固定连接，两个所述安装柱(2)相对的一侧对称设有滑口，所述滑口内滑动连接有安装板(5)，所述安装板(5)上设有用于螺纹连接螺纹杆(6)的螺纹口(11)，其中一个所述安装板(5)的一侧固定连接有安装盒(16)，所述安装盒(16)内设有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的驱动端固定连接有转轴(12)，另外一个所述安装板(5)的一侧设有用于转动连接转轴(12)的安装槽(15)，所述转轴(12)上固定连接有安装辊(8)。
2.根据权利要求1所述的一种铝材用打磨装置，其特征在于,所述安装辊(8)上安装有安装层(10)，所述安装层(10)由磨砂层和缓冲层组成，所述磨砂层位于缓冲层的外围。
3.根据权利要求1所述的一种铝材用打磨装置，其特征在于，所述安装腔内对称设有套杆(4)，两个所述安装板(5)上均对称设有用于滑动连接套杆(4)的限位口。
4.根据权利要求1所述的一种铝材用打磨装置，其特征在于，所述安装槽(15)的内壁上设有限位槽(14)，所述限位槽(14)内转动连接有限位盘(13)，所述转轴(12)与限位盘(13)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝材用打磨装置，其特征在于，所述打磨台(1)的上方设有收集盒(7)和海绵垫(9)，所述海绵垫(9)位于安装盒(16)的正下方，所述收集盒(7)位于海绵垫(9)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种铝材用打磨装置，其特征在于，所述安装盒(16)内设有放置腔，所述驱动电机(18)安装在放置腔内，所述放置腔内壁上对称固定连接有减震弹簧(19)，两个所述减震弹簧(19)相对的一侧均与驱动电机(18)相抵，所述安装盒(16)靠近安装板(5)的一侧对称固定连接有安装块，所述安装块上螺纹连接有螺钉(17)，靠近驱动电机(18)的所述安装板(5)上设有用于套接螺钉(17)的插口。
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| CN201820511410.6U CN208132640U (zh) | 2018-04-11 | 2018-04-11 | 一种铝材用打磨装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110052921A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-07-26 | 江苏普隆磁电有限公司 | 一种烧结钕铁硼磁材用除锈装置 |
| CN112059854A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-12-11 | 东台市强圣精密铸造有限公司 | 一种用于铸锻件加工检测的手持式折叠打磨机 |
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2018
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